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RENDIMIENTOS A ESCALA
Si se aumentaran simultneamente todos los insumos en la misma proporcin, se genera un crecimiento a escala de la produccin. Los Rendimientos
decrecientes tambin se cumplen para esta situacin y tendremos 3 comportamientos:
Rendimientos crecientes a escala Caso similar al visto para el sector 1 del grfico
Rendimientos decrecientes a escala Caso similar al visto para el sector 3 del grfico
Rendimientos constantes a escala Caso similar al visto para el sector 2 del grfico
Esta ltima tambin se denomina funcin lineal homognea de produccin y configura el caso ms frecuente en la industria actual. Para un dado producto, la
combinacin de insumos y los incrementos necesarios para producir determinados incrementos en la Produccin viene definida por la TECNOLOGA APLICADA.
En base a todos estos conceptos, podemos resumir las caractersticas operativas de la industria actual, para un rango determinado de actividad, del siguiente
modo:
1. Las relaciones de insumo-producto estn preestablecidas por la tecnologa.
2. El incremento de la produccin es posible hasta el lmite de la capacidad instalada.
3. Los insumos y costos fijos estn determinados por dicha capacidad instalada.
4. Los insumos y costos variables son constantes para los distintos niveles de actividad.
Contribucin Marginal: Definimos como tal a la diferencia entre el precio de ventas y el costo industrial, la misma debe cubrir los gastos fijos de produccin y los
de la compaa relacionados con el negocio, ms el margen de rentabilidad esperado.
Punto de equilibrio; Partiendo de la realidad que toda empresa solo existe cuando hay beneficios que lo justifiquen, si graficamos vender al costo tendremos
una recta de beneficios nulos. El punto de encuentro de la recta de costo total (Costo Industrial Variable + Gastos Fijos) con la de beneficio nulo, nos indica el
volumen necesario de produccin para comenzar a generar beneficios.
Gastos Fijos: los mismos son independientes del volumen de produccin alcanzado y tienen como caracterstica contable ser absorbidos por el nivel de
produccin (Varan con el volumen como incidencia en la estructura de costos).
Costos Variables: los mismos estn formados por los costos variables directos e indirectos, los cuales se mantienen constantes por unidad y son independientes
del volumen de produccin.
Volumen de equilibrio de una empresa: El mismo se expresa en forma de porcentaje para la determinacin del volumen que cubre el costo total, y a partir del
mismo comienza la zona de beneficios.
Porcentaje de Contribucin Marginal = Precio de Venta Costo Variable
Precio de Venta
Identificando con claridad y precisin el nivel de Gastos Fijos de una empresa o divisin, y dividiendo dicha suma ($) por el porcentaje (%) de contribucin
marginal tenemos una idea bastante aproximada del volumen de produccin requerido para comenzar a ser rentables. Esto es vlido en una economa estable,
cuando la misma es inflacionaria se utilizan tcnicas auxiliares para la determinacin del volumen requerido.
CAPITULO 12: LA TACTICA DE PRODUCCION
12.1 Tctica, planeamiento y dinmica de sistemas.
La tctica se concentra a travs de los procesos de planeamiento, programacin y lanzamiento de las cantidades a producir, los inventarios a
mantener y los insumos requeridos.
2
El planeamiento de gestin define las cantidades de producto y los recursos a insumir, para todo el ao dividido en meses.
La programacin abarca periodos de uno a tres meses y se detalla por semana. Se centra en la asignacin de recursos y la sincronizacin de las
operaciones (secuencias y tiempos).
El lanzamiento es la orden de ejecucin (accin).
Diferencias entre tctica y estrategia:
- Las tcticas involucran la definicin detallada y la implementacion de las estrategias.
- Las tcticas derivan de las estrategias y las estrategias de los objetivos.
- Cada estrategia puede dar nacimiento a numerosas tcticas.
- Las estrategias definen el rumbo de la organizacin, las tcticas desarrollan los detalles acerca de cmo implementar las estrategias.
- La alta gerencia desarrolla las estrategias, las tcticas se generan en los niveles funcionales de la organizacin.
Objetivos que guan a las tcticas:
-
Flexibilidad, adecuado uso de la capacidad instalada, bajos costos de operacin, bajos inventarios, buenas relaciones laborales.
Las decisiones tcticas de la empresa de hoy son esencialmente dinmicas. Se valen de la simulacin y del anlisis de sensitividad afn de evaluar
distintas alternativas, as como el impacto de cambios en las variables controlables y/o no controlables.
La realimentacion resulta fundamental para examinar la realidad con una concepcin dinmica.
Se puede utilizar un computador digital como medio para simular modelos matemticos reales.
12.2 Integracin al sistema empresa.
La actividad de produccin no puede concebirse ni desarrollarse en forma aislada, sino que debe integrarse al sistema empresa y responder a los
requerimientos del rea comercial, que es la que interactua con el mercado.
A nivel empresa, la herramienta de planeamiento de gestin ms utilizada es el presupuesto. Generalmente se comienza a presupuestar por las
ventas ya que constituyen la variable menos controlable del sistema empresa.
Los responsables de las distintas decisiones son los que introducen en el sistema de planeamiento las variables independientes, obtenindose las
dependientes mediante reglas de calculo.
12.3 Planeamiento jerrquico de la produccin.
Las instancias de planeamiento, programacin y lanzamiento, adems de diferenciarse por su horizonte temporal y su grado de anlisis, tambin se
sitan en distintos niveles en la estructura organizacional, configurando una jerarqua de planeamiento.
12.4 Decisiones de inventario.
El objetivo de los inventarios radica en lograr el equilibrio entre actividades que suelen operar a distinto ritmo tales como, ventas y produccin;
produccin y compras; distintas etapas del proceso productivo, posibilitando que cada una de ellas funcione con mayor independencia.
El objetivo de la empresa, en cuanto a su poltica de inventarios, ser lograr el balance justo entre los beneficios derivados de mantenerlos y los
costos que ellos originan.
Las compaas con mtodos tradicionales mantienen inventarios por los siguientes motivos:
-
Las decisiones ms habituales que se adoptan en relacin a los inventarios son: que artculos mantener en stock; si es ms conveniente fabricarlos o
comprarlos; en que momento efectuar la compra o la produccin; tamao del lote a comprar o fabricar; nivel de servicio a brindar a los clientes; nivel de
existencias a mantener; inventarios de seguridad a mantener; sistema de control a utilizar.
a)
De anticipacin cuando la demanda es estacional y el producto no perecedero (se acumula durante baja temporada y se vende en alta).
De partida se acopian para realizar una produccin nica o distinta o con propsitos especulativos. (Ej. cambios de precios en los insumos).
Decisiones ante incertidumbre cuando se desconocen los estados del contexto (ej. actividad nueva).
inventarios con demanda independiente se encuentran influenciados exclusivamente por las condiciones del mercado u otros factores
externos a la organizacin (contexto externo).
Inventarios con demanda dependiente derivan de decisiones previas de planeamiento de la produccin en base a reglas de calculo segn los
requisitos previstos.
Se manifiesta a travs de dos tipos de costos contrapuestos (uno aumenta cuando disminuye el otro).
Tipos de costos
En abastecimiento
Costos
de 1)
Costos de colocar una o.c.
ordenamiento
2)
Costos de transporte.
3)
Costos grales de importacin, en su caso.
Costos
mantener
existencias
d)
En produccin
1) Costo de preparacin de las maq.
2) Costo de lucro cesante x el paro de la maq. para su
preparacin.
de 1) Costo de financiero.
(Referentes
1.2.3.4. (Referentes a productos elaborados).
2) Costos de almacenaje.
a materias
3) Deterioro, obsolescencia.
primas).
4) Seguro
Hay que hallar el tamao del lote que permita minimizar la suma de costos relevantes (formula de lote optimo).
Mejores y ms estables relaciones con los proveedores que permitan minimizar los inventarios de M.P.
Las cantidades:
a)
seguimiento vigilancia permanente de la operacin del proceso para asegurarse que coincide con lo previsto, o tomar medidas de ajuste en
forma inmediata.
b)
Control cuantitativo de la produccin evaluacin de las cantidades producidas y los recursos aplicados mediante centros o mdulos de
control que deben: asignar un responsable por cada centro de control, definir que controles rutinarios y que controles por excepcin alcanzaran
a cada uno de ellos y que el costo del sistema de control no supere el valor del riesgo a que esta sujeto.
c)
Control de inventarios no todos los tems del stock tienen la misma relevancia, para ello se utiliza el mtodo ABC que es una representacin
grfica que muestra la ubicacin existente entre la cantidad de tems que componen el inventario y su valorizacin o consumo anual valorizado.
Luego se efecta un control ms intensivo a los de mayor valor. En ellos se tratara de operar con los noveles de inventario lo mas ajustados
posibles, dado que se trata de bienes de costo elevado, que dan origen a la mayor inmovilizacin financiera.
d)
Control de costos fundamental para el control de la produccin, por cuanto implican la versin valorizada de la evaluacin de la gestin.
Para desarrollar un sistema de costos hay que tener en cuenta:
-
Definir la presentacin o exposicin de los resultados obtenidos a travs del sistema, en funcin de los distintos usuarios.
Existen costos que la contabilidad no refleja pero que son importantes para la gerencia de produccin:
costos incrementales (se producen a raz de una decisin o suceso no controlable) y costos incrementales (derivados de producir una
unidad mas).
-
Costos de oportunidad (cuantifican lo que se pierde de ganar por optar por una determinada alternativa).
Costos sumergidos (son aquellos que no podemos modificar salvo mediante decisiones de fondo, a largo plazo).
Costos de ineficiencias (costos ocultos, ej. costo financiero de inventarios en exceso, perdidas por paradas o indisponibilidad de los equipos
productivos, perdidas por demoras innecesarias en la preparacin de maquinarias al cambiar de una produccin a otra, perdidas por
deficiente calidad).
La informacin de costos de produccin es un recurso valioso en tanto se utilice para decidir y actuar con vistas a la reduccin de costos y las
ineficiencias.
PREGUNTAS UNIDAD I
Funcin de produccin: define la relacin cuantitativa existente entre los recursos o insumos aplicados y los productos obtenidos.
Ley de los rendimientos marginales decrecientes: establece que si se aumenta la cantidad de un insumo que es aplicada a la produccin manteniendo fijos los
restantes, se llegar a un punto en el que el producto marginal de dicho insumo ser decreciente.
Rendimientos a escala: si se aumentan simultneamente todos los insumos en la misma proporcin, se genera una ampliacin o crecimiento a escala de la
produccin.
El punto de equilibrio es aquel a partir del cual la operacin comienza a ser rentable, o sea, cuando el monto de ventas iguala a la suma de costos fijos y
variables.
1.
La funcin de produccin define la relacin cuantitativa existente entre los recursos humanos aplicados y los productos obtenidos.
2. Clasifique los insumos que se utilizan para llevar a cabo la funcin de produccin
Insumos primarios: el trabajo y los recursos provenientes de la naturaleza.
Insumos secundarios: productos adquiridos a otras empresas
Insumos variables: aquellos en que la cant requerida depende del volumen de producccin.Ej: materias primas
Insumos fijos: Ej. Trabajo del personal indirecto, seguros, etc
3.Explique la ley de rendimiento marginales decrecientes
Ley de los rendimientos marginales decrecientes: establecequesi se aumenta la cantidad de un insumo que es aplicada a la produccin manteniendo fijos los
restantes, se llegar a un punto el el que el producto marginal de dicho insumo ser decreciente
4. Explique los tres tipos de rendimientos a escala
Rendimientos decrecientes a escala, cdo la cant de producto aumenta en una proporcin cada vez menor con respecto al crecimiento de los insumos.
Rendimientos crecientes a escala, cuando la cant de prod aumenta en una proporcin cada vez mayor con respecto al crecimiento de los insumos.
Rendimientos constantes a escala, (funcin lineal homognea de produccin) cuando la cant de producto aumenta proporcionalmente al crecimiento de
los insumos.
Efecto de migrar a un nuevo proceso productivo o aumentar la dimensin del sistema de produccin
Nivel de activ requerido para alcanzar un det objetivo en materia de resultados econmicos.
Costo: est constituido por las erogaciones en que debe incurrirse para obtener el producto. La contabilidad por lo gral no incluye algunos de ellos,
principalmente los que representan lucros cesantes(inmovilizacin de inventarios, prdidas por paradas de mquinas, perdidas de clientes) que resultan
vitales desde el punto de vista estratgico.
Calidad: medida en la que el producto elaborado y/o servicio brindado satisface las necesidades del mercado al que est dirigido. Existen dos tipos de
calidad: calidad de diseo (coincidencia entre el producto requerido por el mercado y el diseo desarrollado por la empresa) y la de concordancia
(coincidencia entre el producto elaborado y el diseo)
Flexibilidad: se refiere a cmo el sistema de produccin se adapta tanto a los requerimientos cambiantes de la demanda como a las estrategias de la
organizacin
Confiabilidad. Es la probabilidad de que un producto se desempee satisfactoriamente durante un perodo determinado en tanto sea usado u operado
bajo ciertas condiciones especificadas.
El del valor actual neto (VAN): la aplicacin de este implica la adopcin de una tasa de inters que se considera representativa para la empresa en las
circunstancias, la actualizacin del flujo de fondos en base a ella y la observacin del resultado de sumar los valores actualizados para ver si es positivo o
negativo, decidiendo en consecuencia.
El de la tasa interna de retorno (TIR): es aquella a la cual, el flujo neto de fondos actualizado suma cero. La alternativa ms conveniente es la de tasa ms
alta (siempre que sea mayor a la llamada tasa de corte, que equivale al costo del capital que afronta la empresa para realizar la inversin)
Ingeniera de producto
Ingeniera de procesos
Ingeniera industrial
Ingeniera de planta
Abastecimiento
Fabricacin/operaciones
Control de calidad.
14. Indique las sub funciones que componen cada una de las funciones anteriores
- investig, inherente a los aspectos de produccin, para la creacin y lanzamiento de nuevos productos.
- Diseo tcnico de nuevos prod, en base a la definicin comercial respectiva, comprendientdo desde el diseo bsico hasta las pruebas de funcionamiento y
desempeo.
- Actualizacin en materia de tecnologa del prod
- Determinacin de los insumos componentes del producto, su interrelacin y cuanta.
- Determinacin de la calidad de diseo. A fin de establecer las especificacones del prod a elaborar en funcin de los requerim del mercado.
- Preparacin de las instrucciones necesarias acerca del prod (para efectuar pruebas antes de su despacho, para el uso por los clientes, para mantenim y
asistencia tcnica, etc)
- Definicin del envase en cuanto a sus aspectos fsicos (resistencia, dureza, tamao, proteccin del pord, tec) y econmicos (costo).
- Mantenim de los archivos de info referentes a produ.
- Control del desempeo de los prod de la empresa y como corolario, propuesta de correcciones, cambios o innovaciones.
Ing de procesos: definicin de los procesos que habrn de permitir la elaboracin de los productos deseados. Subfunciones:
Ing industrial: diseo y desarrollo de la actividades productiva en cuanto a los aspectos inherentes a la dinmica de su funcionamiento, con vistas a la
mejor utilizacin y aprovechamiento de los recursos aplicados. Subfunciones:
Estudios orientados a la agilizacin del proceso y anlisis de las demoras y fenmenos de espera.
Eleccin y/o diseo de herramental, matrices, dispositivos y otros elem auxiliares del proceso de produccin.
Ing de planta: definicin, seleccin, instalacin o construccin y mantenimi de los equipos y restantes bienes asignados a la produccin y operacin de los
servicios auxiliares. Subfunciones:
determ de la dimensin del sistema de produccin (en funcin de los planes que se desee llevar a cabo) y definicin de la capacidad a instalar.
Determ de los requerim de equipos productivos, serv auxiliares y otros bienes, su seleccin, isntalacin o construccin y reemplazo.
Programacin y conduccin de los proyectos de modificaciones a los bienes y de las obras que se ejecuten.
Registracin y archivo de info corresp a los bs productivos (bs de uso activo fijo), con los datos necesarios para realizar su mantenim y el respaldo de la doc
pertinente (planos, especificaciones tcnicas, historiales, etc)
Deter, de las necesidades de reestps. ,amp de obra o serv de terceros requeridos para llevar a cabo el manten.
Prov de serv auxiliares de produ: energa elctrica, gas, aire comprimido, vapor, agua, tratamiento de efluentes, etc;
Planeamiento y control de la produccin: formulacin de planes para la realizacin de la produccin, as como su programacin, lanzamiento, seguimiento
y control cuantitativo.
planeamiento o presupuestacin de la produccin para un horizonte gralmente anual, comprediendo los sgtes planes parciales: cant a producir,
inventarios de productos elaborados, insumos de prod, inventarios de materias primas, mano de obra, energa abastecim de mat primas, requerim de
herramental y otros elem auxiliares, etc
optimizacin de los inventarios, con vistas a reducir las cant en existencia y los costos inherentes.
Program de la prod, con concreta en forma ms detallada los planes trazados, para posibilitar su ejecucin y procurando la mejor asignacin de recursos y
cumplim de los plazos.
Preparacin del trabajo y distrib de la doc necesarias para llevar a cabo la prod
Lanzamiento de la prod, que consiste en impartir la orden para ejecutar los programas.
Seguim de la prod, que implica la observ permanente de la marcha de la ejecucin y la realim de los programas en base a la experiencia, para efectuar los
ajustes o correcciones que esta aconseje.
Control cuantitativo de la produ y los inventarios, comprendiendo: cant producidas, insumos de mat primas y materiales, relac insumo-prod, plazos, mano
de obra, uso de la capacidad instalada, costos, etc a travs de la comparacin de mano de loss datos reales con lo planeado y el anlisis de los desvos, con
el propsito de birndar info a los responsables para que puedan encarar las acciones que corresp.
Abastecimiento: realizacin de las activ de compra, recepcin y almacenaje de las materias primas, materiales y serv requeridos para llevar a cabo la
produc.
Fabricacin/Operaciones: conversin de los insumos en prod (ya sea bs fsicos y/o serv)
realiz de la prod o prestacin del serv en la cant, calidad, oportunidad y costo previsto, en funcin de lso planes y programas trazados y de los requerim del
mercado.
Manejo de los recursos fsicos y humanos aplicados a la prod, cuidando su eficiencia, productividad y seguridad.
Control de calidad: control del cumplim de las especificaciones de la calidad de diseo del prod elaborado o serv prestado, as como en la recepcin de
materias primas y serv y en las sucesivas instancias del proceso de prod.
Control de prod reclamados o devueltos por clientes y anlisis de las quejas de los mismos.
15. Indique algunos de los aspectos principales que marcan el rumbo estratgico de la produccin en la actualidad.
La estrategia implica un modelo de direccin que hace hincapi en su propia flexibilidad, con vistas a inducir la innovacin y desarrollar el potencial que viabilice
la concrecin de futuros cambios.
El pensamiento creativo juega un rol clave, debido a la relevancia que adqueire la generacin de alternativas en el proceso decisorio.
16. Identifique cinco categoras de decisin estratgicas
-
Recursos fsicos
Recursos humanos
saltos estructurales, que configuran verdaderas rupturas con el pasado y dan lugar al paso de una generacin de tecnologa a otra.
Periodos de evolucin gradual, en los que se produce un desarrollo por acumulacin de conocim y experiencia.
organiz por especialidades, habitual en los laboratorios de investig universitarios pero que suele no ser efectiva en el campo empresario, pues tiende
a generar el aislamiento de los especialistas y dificulta la concrecin de proyectos de innovacin que requieran aportes multidisciplinarios.
organiz por lineas de productos, tpica de las empesas que comercializan bienes y/o serv de consumo masivo. Es aporpiada cdo los prod y procesos
no revisten demasiada complejidad y la innovacin radica, en gran medida, en responder a las variables psicolgicas que determinan el
comportamiento del consumidor.
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direccin de proyectos, apta para los casos en que la complejidad tecnolgica es mayor. En ella el director del proyecto se convierte en el impulsor
del mismo. Como suele utilizar recursos humanos y materiales que no dependen jerrquicamente de l, requiere una considerable habilidad de
relacin y un especial entusiasmo para no decaer ante los obstculos que las empresas en defensa de sus ints sectoriales) suelen oponerle.
organiz matricial, variante de la de proyectos, en la que se superponen formalmente dos lineas jerquicas: la convencional de la estructura
organizacional y la de los proyectos. aunq se contraviene el clsico principio de unidad de mando, este tipo de organiz ha sido aplicada con xito.
direccin de riesgos, que confiere total autonoma a un director para que conduzca un proyecto tecnolgico crucial.
inventarios cclicos: son aquellos destinados a atender una demanda permanente o continua, es decir, que se reitera a lo largo del tiempo.
Inventarios de partida: son los que se acopian para realizar una prod. nica o distinta.
Inventarios de trnsito: son los que la organizacion se ve precisada a mantener mientras transporta mercaderas entre plantas productoras o depsitos
ubicados en distintas localizaciones, o cuando realiza importaciones.
La curva ABC es una representacin grfica que muestra la relacin existente entre la cant de items que componen el inventario y su valoracin(si se hace
hincapi en el control patrimonial) o su consumo anual valorizado (si el inters principal radica en controlar la gestin) pag 304 Solanas
32. Explique los conceptos de costos incrementales , marginales, de oportunidad, sumergidos y de ineficiencias.
Existen costos que la contabilidad nunca ha reflejado, pero que son importantes para la gerencia de produccin, sobre todo para la que apunta a un mejorar de
la calidad.
Costos incrementales: son los que se producen a raz de una decisin o de un suceso no controlable
Costos marginales: son los derivados de producir una unidad ms.
Costos de oportunidad. Son los que cuantifican lo que se pierde de ganar por optar por una det alternativa.
Costos sumergidos: son aquellos que no podemos modificar salvo mediante decisiones de fondo, a largo plazo.
Costos de ineficiencias: son cargos que la contabilidad no refleja pero que originan prdidas para la empresa (con costos ocultos)
Unidad N 2: EQUIPAMIENTO
2.1 Rol de la tecnologa
2.1.1 Ciencia y tecnologa
2.1.2 Produccin y transferencia de tecnologa
2.1.3 Estrategia tecnolgica
2.1.4 seleccin de tecnologa
2.2 La tecnologa y el administrador
2.2.1 La fbrica del futuro
2.2.2 Diseo y manufactura asistidos por computadora
La tecnologa
Tecnologa es el estado en el que encuentra el conocimiento aplicado a cerca de una actividad.
Caractersticas:
Categoras:
Fundamentales
Genricas
De aplicaciones
Ciencia y tecnologa: el proceso tecnolgico se basa en el desarrollo de una ciencia, este radica en el aprendizaje por experiencia. Las nuevas tcnicas son
concebidas a la luz del conocimiento cientfico disponible de naturaleza terica. Su desarrollo depende de la experiencia prctica acumulada.
El paquete tecnolgico utiliza conocimiento cientfico y conocimientos empricos. La tecnologa utiliza cualquier mtodo y su legitimidad se mide en relacin con
el xito que se obtiene. La originalidad. La performance.
Produccin y transferencia de tecnologa: empresas con evolucin tcnica acelerada, la produccin de tecnologa involucra fuertes inversiones en investigacin y
desarrollo. La tecnologa puede producirse en la empresa o adquirirse. La comercializacin de tecnologa se hace bajo 3 productos. Know-how; ingeniera bsica,
ingeniera del detalle.
La transferencia constituye un modelo idneo para la innovacin y el progreso tecnolgico. Es imitada, lenta y costosa. Las modalidades de transferencias:
Incorporada
Desincorporada
La tecnologa y el ser humano: el proceso tecnolgico plantea posiciones pre-existentes y se afecta el futuro de los involucrados. Cada innovacin produce
efectos positivos y negativos (impactos) en la cultura y en la sociedad. La tecnologa debe estar el servicio del hombre.
La tecnologa y la organizacin: factores del xito en la conduccin tecnolgica
a)
b)
c)
Cohesin organizacional: cohesin entre comunicacin, rotacin de cargos, integracin de roles, empleo y entrenamiento.
d)
Cultura empresarial
e)
f)
La alta direccin involucrada: los agentes deben conocer y manejar las tecnologas aplicadas.
Estrategia tecnologa: puede ser de ataque o de defensa. Hay otras empresas que avanzan mediante la adquisicin de licencias de personal idneo o de
empresa.
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La formulacin depende de varios factores: la estrategia de la empresa, los recursos de que dispone y de su entorno de productos y mercados. Su enfoque
estratgico determinara el rumbo de la organizacin.Preguntas Unidad II: EQUIPAMIENTO
Tecnologa: el juego de procesos, herramientas, mtodos, procedimientos y equipo que se utiliza para producir bienes y servicios.
Transferencia de tecnologa: traslado del conoc aplicado entre empresas, pases, ramas de la actividad econmica y/o campos del conoc.
1. Defina Tecnologa idem preg 17 Unidad I
2. Indique las tres categoras de tecnologas segn Smail Ait-El-Hadj
a )- tecnologas fundamentales b) tecnologas genricas c) tecnologas de aplicaciones
3. Mencione tres leyes que caracterizan el progreso tecnolgico en la actualidad idem preg 20 Unidad I
4. Explique el grfico de las curvas representativas del progreso tecnolgico
Las abscisas marcan la inversin acumulada en investig y desarrollo.
Como se advierte en estas curvas, el progreso al principio es lento, cdo la nueva tecnologa se halla en una etapa introductoria. Luego se acelera a raz del efecto
acumulativo del aprendizaje por experiencia, hasta llegar a una instancia en que los esfuerzos adicionales no se ven relfejados en nuevos avances. Se ha llegado
entonces al lmite de esa tecnologa.
Cdo la tecnologa ha llegado a su lmite, la forma de seguir progresando es a travs de rupturas o discontinuidades estructurales, que requieren del aporte del
conoc cientfico.
5. Indique las tres formas en las que se puede comercializar la tecnologa
Know-how, que incluye solamente los datos y especificaciones necesarios para desarrollar la ingenieria de la produccin.
Ingeniera bsica, que comprende diagramas de proceso, caract de los equipos, especif de los materiales, normas de diseo, etc.
Ing de detalle, que llega ya hasta los clculos detallados del diseo, los planos, las especif precisas de los equipos y los materiales, as como toda la
info necesaria para la construccin y el montaje de la planta.
Factores que inciden: consumidores, mercados, tecnologa avanzada, necesidad de innovar y la globalizacin. Realimentacin
La creatividad y la innovacin constituyen el punto de partida del desarrollo de productos. La innovacin es importante pero riesgosa, debe para la supervivencia
y el desarrollo de las organizaciones. La innovacin ser ms rpida y rigorosa mando la tensin en la organizacin no es demasiado alta ni baja.
La creatividad (imaginar cosas nuevas) y la innovacin (hacer cosas nuevas) son el punto de partida del desarrollo de producto
La innovacin puede desarrollarse de distintas formas, segn ABERNATLY-CLARK-KANTROV, proponen una categorizacin basada en su impacto en el mercado y
en los sistemas de produccin.
I ) Creacin de nicho: alto impacto en el mercado y bajo impacto en el sist .productivo, que generan cambios en el mercado por una nueva
combinacin de elementos existentes
II ) Fase arquitectural: alto impacto en el mercado y alto impacto en el sist. productivo, que reestructura el conjunto de los sist. de produccin
III ) Fase revolucionaria: alto impacto en el sist. Productivo y bajo impacto en el mercado, que da lugar a la utilizacin de una nueva tecnologa
IV ) Innovacin corriente: bajo impacto en el mercado y en el sist. productivo, que generan cambios menores dando lugar a un aumento de la
productividad
Meterse a lo grande
Nichos
Introduccin o lanzamiento
Crecimiento
Madurez
Declinacin
b-
Metodologias para el desarrollo de producto.: es aquel a travs del cual una oportunidad de satisfacer a consumidores se concreta mediante el
estudio, investigacin y diseo de producto y su lanzamiento.
Etapas de desarrollo de producto
Introduccin ( lanzamiento )
Servicios
Los servicios se concretan por lo general a travs de :
Bienes coadyuvantes: materiales comprados consumidos por el cliente provistos por ste que se requieren para que el mismo sea llevado a cabo
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Estrategia de producto
Adaptativa: que puede enfocarse de 4 maneras
Defensiva:
Imitativa:
2 pero el mejor: empresa que aguarda hasta que el competidor da a conocer su producto y luego lo copia
Es una labor que combina creatividad, investigacin, evaluacin, refinamiento y aprendizaje que se desenvuelve mediante un proceso interactivo.
Diseo tcnico
Definir forma, color, tamao, confiabilidad
El diseo tcnico puede estar orientado (segn el tipo de actividad de que se trate) a la elaboracin de:
Productos estandarizados
Productos pedidos por el cliente
a)
Factor funcional: que cumpla con la funcin de satisfacer las necesidades del consumidor
Calidad:
Apariencia:
b)
Especificaciones del diseo: se concertan a travs de la creacin de archivos que contienen la informacin inherente al mismo y esta constituida por:
-
los planos
formas segn su actividad:
formulas
archivos de especie
diagrama de especie
Estos elementos tienen por objeto difundir la composicin del producto en sucesivos niveles de ensamblajes. En estos casos se complementan la informacin
con diagramas denominados grficos de gonzito (ir hacia adentro). Vtaja. Presentan visualmente las vinculaciones entre piezas y /o conjuntos de niveles
jerrquicos. Estableciendo relaciones padre-hijo.
c)
El diseo asistido por computadora: CAD, se vale de una pc y software de graficacin para ayudar al diseador en la concepcin, manejo y archivo de formas
geomtricas. La visualizacin no solo facilita la tarea, sino que adems permite examinar diseos alternativos; usando la informacin almacenada en medios
magnticos, se puede hacer coordinadamente, actualizaciones y ajustes al diseo original. Uno de los atributos, es su capacidad para acelerar el diseo.
Packaging: comprende el envasado, etiquetado y embalaje del producto. Se debe tener en cuenta caracteristeicas del producto
Envasado: que se halla en contacto con el producto
Etiquetado: empaque, que protege al producto
Embalaje: agrupa una determinada cantidad de productos para su transporte y distribucin
Aspectos comerciales: funcionalidad ,atractivo, imagen, etc.
Aspectos tcnicos: proteccin durante el transporte, resistencia, dureza, costos. Compatibilidad.
Los servicios de apoyo: se refiere a las prestaciones vinculadas con el producto fsico, su adaptacin, mantenimiento y reparacin con el fin de asegurar al
consumidor la utilidad. el servicio al cliente. Comprende diferentes actividades dentro de diversos departamentos involucrando diversas tareas. Los servicios
son pre-venta, venta y pos-venta. El nivel de calidad de servicios habr de depender de la suma de factores.
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Eliminacin de productos: constituye una responsabilidad estratgica, con un significativo impacto comercial, econmico y financiero. El aumento de la
competencia, la disminucin de lealtad de marca, obsoleta tecnolgica, etc., constituyen factores que determinan la necesidad de eliminarlos. Comercializacin
y produccin tienen esta responsabilidad a travs de la evaluacin de su impacto. Una herramienta difundida es la matriz BCG: orienta a evaluar la posicin de
los distintos negocios de una organizacin. Para determinar:
-
Del cruzamiento de variables resultan: negocios: estrella, valastecheras, signos de interrogacin y perros.
CAPITULO 19: CONTROL DE CALIDAD.
19.1. Conceptos fundamentales de control de calidad.
- Definicin: es la medida en que el producto elaborado y/o servicio brindado satisface las necesidades del mercado al que esta dirigido.
- Calidad de diseo: coincidencia entre el producto requerido por el mercado y el diseo desarrollado por la empresa.
- Calidad de concordancia: coincidencia entre el producto elaborado y el diseo.
- Control de calidad: control del cumplimiento de las especificaciones de la calidad del diseo del producto elaborado o servicio prestado, asi como la
recepcin de materias primas y servicios y en las sucesivas instancias del proceso de produccin.- Calidad involucra: funcin legislativa (calidad de diseo, que se halla a cargo de la ingeniera de producto). Una funcin ejecutiva (calidad de
concordancia que es responsabilidad de fabricacin/operaciones)y una funcin judicial (el control de calidad).
- Tolerancia: margen de desvo con respecto a las especificaciones permitidas en la produccion.
a)
b)
El control debe ser realizado con la idea de previsin, tratando de evitar las fallas en lugar de esperar a que se produzcan y luego proceder a corregirlas/
c)
El control de calidad debe hacerse extensivo a todas las actividades que se desarrollan en la organizacin.
Tipologa de defectos de calidad.
Defectos espordicos: se producen circunstancialmente y requieren ser corregidos mediante acciones puntuales (ej. Cambiar una cuchilla).
Defectos crnicos: se repiten en forma reiterada e implica un cambio en el proceso.
d)
Mtodos de control.
En funcin del tipo de inspeccin aplicado:
-
Control por variable (cuantitativo) mediciones. Para ver si se ubica entre los limites de tolerancia.
Control de entradas y salidas fiscalizan la calidad de lo que fluye. Son os que tienen por objeto asegurar que la calidad de los elementos
adquiridos a los proveedores.-
e)
inspeccin total
control estadstico
a travs del sistema denominado de las dos estaciones, donde el operario que recibe el material controla al que lo precede.
Se desatan verdaderos operativos de caza de errores: la caza de errores consiste en rastrear, clasificar, analizar y corregir todas las desviaciones que
Anlisis de reclamos.
Estudio tcnico de variables inherentes al proceso de prestacin (tiempo de atencin, tiempo de espera, llamadas T.E. no atendidas, etc.).
Cliente incgnito.
Auditoria operativa.
Mencione tres de los factores que inciden en el desarrollo de nuevos productos en la actualidad.
2.
Segn la hiptesis de March y Simon, cundo se producen las condiciones ptimas para la innovacin en la organizacin?.
Cdo la tensin en la organiz no es ni demasiado alta ni demasiado baja. Por tensin se entiende la discrepancia entre el nivel de aspiracin y el nivel de
realizacin, cdo las aspiraciones exceden de la realizacin en poca cantidad.
3.
Innovacin arquitectural: se llama as porq restructura completamente el conj de arquitecturas de los sistemas de prod y de las relaciones del
mercado (ej: introd de la xerografia y las pc)
Innovacin por creacin de un nicho: se caracteriza por introducir cambios en el mercado a travs de una nueva combinacin de elem tecnolgicos
preexistentes. (ej: el walkman)
Innovacin corriente: es aquella que se materializa mediante cambios menores, que gralmente dan lugar a mayor productividad, menores costos,
mejoramiento de la calidad, etc
Innovacin revolucionaria: consiste en utilizar una nueva tecnologa en los mercados actuales, lo que suele dar lugar a que se tornen obsoletas las
soluc tcnicas establecidas en la industria y el innovador obtenga as una ventaja competitiva.
5.
Cules son, segn Peter Drucker los cuatro cursos de accin para concretar la innovacin?
Meterse a lo grande.
Cambiar las caract econmicas de un producto, mercado o empresa creando utilidad, modificando el precio.
Golpear donde nadie ha golpeado, ya sea por imitacin creativa o mediante el denominado yudo emrpesario innovador (q aprovecha la fuerza
ajena, al capitalizar en beneficio propio las invenciones de los dems).
6. Indique las etapas que conforman el ciclo de vida de un producto y explique cada una de ellas
Introduccin: comienza con el nac del producto y comprende el lapso inicial de vtas bajas con tendencia creciente.
Crecimiento: implica la suba de las vtas que se origina si el producto tiene xito.
Madurez: durante esta etapa el prod se ha asentado y las vtas tienden a estabilizarse.
Declinacin: el prod es abandonado gradualmente por el consumidor hasta que la empresa lo discontinua y muere.
7Cules son los pasos que constituyen la secuencia metodolgica del desarrollo de productos?
Identificacin de oportunidades
Diseo
Prueba
Especificacin
Introduccin
Defensiva
Imitativa
De respuesta
9. Indique los objetivos generales de un proyecto de mejora del diseo de un producto en la empresa
10. Indique cinco factores que intervienen o deben observarse en el diseo tcnico de un producto y explique cada uno de ellos. Pag 120 Solanas
Confiabilidad: es la probabilidad de que el prod se desempee satisfactoriamente durante un periodo det, en tanto sea usado u operado bajo ciertas
condiciones especificadas.
La factibilidad de elaborar el prod y la disponibilidad y costo de las materias primas y componentes a utilizar, constituyen aspectos fundamentales.
La simplificacin comprende tanto la reduccin del nro de tipos y variedades del prod como de la cant de materias primas y componentes que lo
integran. Ventajas: disminucin de los costos de materias primas, herramental, inversin y adm de inventarios, mayor sencillez en el control.
16
La estandarizacin del prod consiste en la uniformidad de su diseo, lo que implica un nico mtodo de produccin y la correlativa estandarizacin de
sus materias primas y componentes. De esto se deriva a su vez la intercambiabilidad de las partes.
Los planos.
Aspectos comerciales:
-
funcionalidad
Apectos tcnicos:
-
Costo.
Suministrar a los clientes info sobre disponibilidad y fechas de despacho o entrega de las rdenes.
Diagnosticar problemas y llevar a cabo acciones correctivas, incluyendo reparaciones, mantenim y reemplazos.
Negocios estrella: aquellos en los que se manifiesta un alto crecim del mercado y en los que la empresa tiene una fuerte participacin.
Negocios de vaca lechera: son los que tienen baja tasa de crecimiento y una alta participacin en el mercado.
Negocios signos de interrogacin: tienen una baja participacin en el mercado pero alto crecimiento.
Negocios perro: son los que tienen baja participacin en un mercado estancado o decreciente.
19. Cules son los elementos o aspectos del proceso que caracterizan a la produccin continua?
La elaboracin de prod estandarizados o de especificacin preestablecida, se produce gralmente para inventario.
20. Cules son los elementos o aspectos del proceso que caracterizan a la produccin por montaje?
Activ de corta duracin, alto volumen, producto estandarizado.
21. Cules son los elementos o aspectos del proceso que caracterizan a la produccin por proyectos?
Activ de larga duracin, bajo volumen, usualmente uno de cada clase.
22. D dos ejemplos de industrias de cada uno de los tipos de produccin
-
El desarrollo de una estrategia de tecnologa de proceso requiere considerar cuestiones de fondo propias de la gerencia gral, no slo experiencias de
tipo funcional.
La integracin de comercializacin y produccin constituye un proceso iterativo. La empresa debe monitorear continuamente el mercado, el
producto, la fabricacin y los desarrollos tecnolgicos, a fin de asegurarse de que toda la org se halla persuadida de lograr la compatibilizacin
deseada.
El diseo de la tecnologa de un proceso de fabricacin no debera ser una idea tarda o una respuesta apresurada a una seleccin de mercado o
diseo de producto.
Reduccin o eliminacin de los inventarios de productos terminados y en proceso con vistas al cero stock.
Hacer las cosas bien la primera vez, tender al cero-defectos y procurar un continuo mejoramiento de la calidad.
Se requiere de operarios flexibles, polivalentes, que asuman responsabilidades ms amplias y que participen con sus supervisores y jefes en la mejora
continua del proceso.
28. Indique cinco procedimientos aplicados para reducir los tiempos de preparacin de mquinas
Efectuar, en la mayor medida posible, la preparacin con la mquina en marcha y produciendo en lugar de hacerlo con la mquina parada.
Mecanizar y/o automatizar en lo posible el proceso de preparacin, con vistas a orientarse hacia una preparacin instantnea.
Capacitacin y desarrollo
Liderazgo y participacin
32. Cules son los atributos claves para la seleccin del equipamiento segn Schonberger?
Facilidad con que se realiza el mantenim para que la mq siga elaborando un buen producto.
Si la velocidad de la mquina se puede graduar de acuerdo con el ritmo de trabajo en los sgtes procesos y segn los altibajos de la demanda final.
Si el precio es suficientemente bajo como para que se puedan comprar otras mquinas iguales con el tiempo, a medida que aumente la demanda.
18
Nivelar el ciclo de produccin de las distintas estaciones de trabajo, de modo que dicho sistema opere en un razonable equilibrio, eliminndose o, al menos
minimizndose tanto los cuellos de botella como los tiempos de mquina ociosos, los inventarios en proceso y otras inficiencias que por lo gral derivan en
prdidas y/o demoras susceptibles de ser evitadas.
34. En qu consiste el layout y cules son sus objetivos?
Ubicacin de los distintos sectores o departamentos en una fbrica o instalacin de servicios, as como de los equipos dentro de ellos.
El propsito perseguido radica en una asignacin ptima del espacio de la planta a los elementos que componen el sistema de produccin.
35. Qu tipos de layout existen? Explique brevemente cada uno de ellos pag 176 Solanas
Layout en lnea o por producto (prod continua): consiste en ordenar secuencialmente en una linea de produccion todo el equipo necesario para
fabricar un producto o una pieza. Ventajas: minimizacin del costo de manejo de materiales, menores inventarios en proceso
Layout funcional o por proceso (prod intermintente):implica reunir en un mismo dpt o sector toda la maquinaria afin, aquella que afecta un det
proceso.
Layout celular (prod de montaje): se aplica para la elab de flias de productos o piezas, pero definindose estas flias en trminos de produccin, no de
mercado. Ha sido extensamente aplicado por los japoneses en el marco de la filosofa justo a tiempo.
Layout de posicin fija (prod por proyectos):implica una distrib de las instalaciones tal que los recursos necesarios para la prod converjan hacia el
bien producido o serv prestado. De all que esta disposicin gralmente se configure como crculos concntricos alrededor del producto o de la obra.
Se aplica en obras que suelen ser de magnitud e importancia y requieren una program especfica.
Layout aritmtico
Layout geomtrico.
37. Cules son las preguntas que se deben formular en una decisin de manejo de materiales?
Q material transportar?
En que momento?
Cmo hacerlo?
38. Indique cinco preguntas preliminares para iniciar un estudio de manejo de materiales
- Puede eliminarse el mov?
- el mov puede combinarse con otro?
- Puede simplificarse el mov?
- Puede cambiarse la secuencia del mov?
- puede empacarse el mat en forma diferente?
- puede alterarse la distrib del equipo?
- Puede alterarse la frecuencia del mov?
- se recibe el material en el lugar correcto?
- Hay excepciones que deban ser consideradas?
- Los materiales que van a ser trasladados tienen aspectos delicados, no comunes
39. Indique cinco variables a tener en cuenta para la eleccin del mtodo de manejo de materiales.
- Materiales: si son a granel o envasados, perecederos o no, su forma, tamao y peso.
- Mov a relizar: horizontal, vertical o combinado.
- Capacidad de carga
- Seguridad y contaminacin ambiental.
- Inversin inicial y costos de operacin corresp a cada alternativa.
40. Mencione los principales equipos utilizados en el manejo de materiales
Carretillas
Autoelevadores
Tractores
Gras
Cintas transportadoras
Transportadores a rodillo
Rampas y toboganes
19
Utilizar el principio de carga unificada, empleando pallets, containers, etc, lo que permite evitar la repeticion de movs, ahorrando tiempos y costos
Combinar las activs de fabricacion con las de transporte, de modo que la conclusion de una operacin se acople, en lo posible, con el comienzo de la
sgte
Coordinar el mov de materiales con el flujo del proceso a fin de contribuir al balanceo del sistema de produccin.
El control de calidad debe hacerse extensivo a todas las activs que se desarrollan en la organizacin, ya sea que satisfagan a clientes externos o a
clientes internos, es decir, aplicando la filosofa de calidad total.
La funcin de control de calidad tiene que cumplirse en base a una estudiada programacin y coordinando cuidadosamente todos los recursos
puestos en juego.
El control debe ser realizado con la idea de previsin, tratando de evitar fallas, en lugar de esperar a que se produzcan y luego proceder a corregirlas,
pues siempre es mejor prevenir que curar.
Segn su ubicacin en el sistema de produccin(control de proceso, de entradas y salidas, en la fuente de aprovisionamiento, en el canal de
distribucin).
De acuerdo con la intensidad del control (inspeccin total, control estadstico, no control)
El planeamiento de la produccin continua se orienta a buscar el modo de atender la demanda con la capacidad disponible.
13.3 Aplicacin de programacin lineal.
El modelo es aplicable con el fin de maximizar los beneficios a obtener o minimizar los costos asumiendo ciertas restricciones. El proceso decisorio se
centra en la contribucin marginal.
En la actualidad, la solucin de los problemas de programacin lineal suelen realizarse a travs de sistemas computarizados, que proporcionan el plan
optimo de produccin, el valor de la contribucin marginal total, y los valores de los recursos (restricciones) no utilizados a pleno.
13.4 Gestin de inventarios con demanda independiente
Inventarios cclicos son repuestos una y otra vez para atender la demanda.
Elementos a tener en cuenta:
si aumenta la demanda, el tamao del lote debe incrementarse a un ritmo mas lento.
Si disminuyen los costos de preparacin de maquinarias, se reduce el lote ptimo y consecuentemente, el inventario cclico promedio.
Si bajan los costos financieros, el lote aumenta ya que el inters o el costo de capital constituyen uno de los componentes de mantener
inventarios.
Los inventarios de seguridad: El inventario de seguridad tiene por objeto proteger a la empresa frente a alteraciones imprevistas en el
comportamiento de la demanda. Implica incurrir en un costo adicional para contar con una mas alta probabilidad de mantener un determinado
nivel de servicio.
Se calcula: riesgo a asumir * V demanda * lapso de reaprovisionamiento.
El mtodo de reposicin a utilizar: Cuando se llega a un punto de pedido o a intervalos de tiempos fijos.
controles de insumo-producto: control de rendimientos. Tiene como objetivo la medicin del desempeo, para ello compara la relacin
standard con la real, pudiendo as efectuarse una medicin de la eficacia del desempeo alcanzado.
Controles por oposicin de intereses: fiscaliza el fluir de MP, materiales, productos semielaborados y productos elaborados entre los distintos
mdulos del sistema. Este control es fundamental en la relacin entrega-recepcion que se manifiesta entre mdulos.
Control de inventarios: del cual se obtiene informacin sobre las altas y bajas durante cada periodo de control y las existencias al final del
mismo.
Anlisis de variaciones de costos: se refieren a su valorizacin y comparacin de costos reales con standard.
Control presupuestario por centro: se analizan los rubros en que la variacin resulta de relevancia.
calculo de los requerimientos brutos (sin tener en cuenta las cantidades que se hallan en existencia).
22
Proyeccin de los inventarios de materiales que se prev habr en existencia a la fecha en que comenzara el programa, en funcin de los
movimientos que se deriven de los programas vigentes hasta dicha fecha, y comparacin de los requerimientos brutos con tales existencias,
calculando los requerimientos netos.
Eventualmente reprogramacin de rdenes abiertas (las que se hallan ya programadas y/o en curso).
Mtodo MRP II segunda generacin del sistema MRP, surgido en la dcada del 70, cuyo objetivo radica en evaluar la suficiencia de los recursos
necesarios para desarrollar el programa de produccin.
Informacin generada por el sistema:
-
asegurar la disponibilidad de materiales componentes y productos para la produccin planeada y las entregas a los clientes.
Necesidad de programar cada caso en particular y, por consiguiente, intenso trabajo de programacin.
En este tipo de produccin se le asigna mayor importancia a la programacin, que se orienta en funcin de varios objetivos y pautas difciles de
compatibilizar entre s:
23
Flexibilidad, en general.
falta de clculo confiable de las cargas actuales y futuras del taller, as como la capacidad necesaria para afrontarlas.
Dificultad para responder con la rapidez deseada a las demandas de los clientes relativas al diseo de los productos o las cantidades a producir.
Gastos por horas extras como por tiempos ociosos por desequilibrios de las cargas de las diferentes operaciones.
La programacin de la produccin intermitente es compleja en cuanto a asignacin de recursos (asignacin de rdenes a las distintas estaciones de
trabajo) y a la sincronizacin (secuencia y cronologa de los trabajos), en la bsqueda de lograr el mejor aprovechamiento de la maquinaria, la mano de obra y
cualquier otro recurso.
15.2 Programacin por rdenes y balanceo de recursos.
Las rdenes de produccin o de trabajo constituyen el documento bsico para la administracin (programacin, lanzamiento, seguimiento, control y
costeo) de la produccin intermitente. Indican qu producto o pieza fabricar, en qu cantidad, en qu plazo y con qu destino (cliente externo o interno). Para
cumplir cada orden se desarrolla una secuencia de operaciones que se ejecutan en sucesivas estaciones de trabajo, teniendo que esperar en algunas de ellas,
generando redes de colas. La magnitud de las colas depender de la capacidad instalada. Esta es funcin tanto de la dimensin del sistema de produccin
(decisin estratgica), como de los ajustes que puedan efectuarse a travs de la programacin (decisiones tcticas: +/- turnos, horas extras, recursos de terceros,
etc.). Otro factor que incide es la parada de maquinas por averas.
Los elementos considerados por la programacin de la produccin para manejar estos problemas son: la carga de trabajo, la capacidad de las
estaciones de trabajo, los plazos de entrega y las prioridades de los pedidos.
La informacin de entrada de las decisiones de programacin esta constituida por los siguientes elementos:
-
plan de produccin: cantidades a fabricar de cada producto, cantidades requeridas de los distintos insumos, compras a realizar y mercaderas a
procesar por terceros, inventarios a mantener (MP y materiales), ciclos de mantenimiento a efectuar a la maquinaria.
Recursos disponibles: capacidad de las estaciones de trabajo, disponibilidad de mano de obra, disponibilidad de herramientas e instrumentos,
disponibilidad de materias primas y materiales, disponibilidad de servicios auxiliares (energa, gas, etc.), restricciones en la disponibilidad de los
distintos recursos.
Mtodos de produccin: especificaciones del proceso, tiempos standard o estimado de produccin, procedimientos y tiempos de preparacin
de maquinarias.
Estado de programacin preexistente (backlog): carga de maquina preexistente, trabajos pendientes, rdenes atrasadas.
El grfico se confecciona en dos escalas: en la horizontal se mide el tiempo, en el vertical se ordenan los recursos a programar (maquinas, hombres,
estaciones de trabajo, etc.). Se establece, de tal manera, la actividad programada para cada recurso productivo en los sucesivos periodos.
Luego de ejecutada la produccin, se indica el desempeo real, mediante lneas de diferente color. Esto implica cotejar lo programado con lo
realizado, es decir, controlar el cumplimiento del programa.
La carga de maquina y la secuenciacin pueden hacerse de distintas maneras:
-
A contracorriente o contra la corriente: a partir de las fechas comprometidas se efecta la carga en sentido inverso (de derecha a izquierda).
Lanzamiento
El lanzamiento es la funcin a travs de la cual se dispone la realizacin de las operaciones necesarias a fin de dar cumplimiento a los programas. Consiste
en la orden de ejecucin de la produccin, el desencadenante de todo el mecanismo productivo. Es sumamente importante en la produccin intermitente.
Los objetivos del responsable del lanzamiento son: terminacin de los trabajos dentro de los plazos establecidos; minimizacin del tiempo total de
produccin; minimizacin del tiempo de preparacin; mxima utilizacin de las instalaciones.
Cuando la organizacin de la planta es en forma de clulas en U, en lugar del layout funcional, las tareas se tornan mas sencillas.
b)
Seguimiento
El seguimiento radica en el control del avance de las actividades productivas y puede ser realizado alternativamente por los responsables de la
anlisis y evaluacin de la inversin: la decisin de realizar el proyecto )se definen globalmente las caractersticas del proyecto, su secuencia,
plazos, costos, erogaciones a efectuar y la rentabilidad o beneficios esperados).
Ingeniera de detalle: especificacin pormenorizada de los trabajos a efectuar, la interrelacin de los mismos, los recursos a aplicar, costos ms
precisos, cronograma definitivo y desarrollo financiero.
Ejecucin: se lleva a cabo el proyecto, emitindose ordenes de produccin o de trabajo) como la produccin intermitente para el control y
costeo. Se controla el cumplimiento de la cronologa prevista.
Mtodo MRP.
Ordenes de trabajo.
Posibilita la separacin del anlisis de la secuencia y el estudio cronolgico del programa. (No lo permite el Gantt, que requiere la simultaneidad de
ambos anlisis).
Permite orientar la atencin hacia las etapas criticas y si se trata de acelerar un programa nos evita incurrir en esfuerzos y costos innecesarios.
Permite una clara visualizacin de la secuencia de tareas, lo que facilita el anlisis para su mejoramiento.
Una vez estudiado y probado el programa, cuando el mismo es repetitivo, permite una adecuada asignacin de responsabilidades y plazos a los
responsables.
Cuando se producen excesos, tanto en los montos a erogar como en los tiempos previstos.
No hay un software que permita desarrollar, controlar y costear adecuadamente y en forma completa los proyectos.
Mtodo MRP.
Consiste el planeamiento de los requerimientos de materiales, aplicado principalmente a la produccin por montaje, siendo un mtodo computadorizado de
programacin.
El punto de partida de un sistema MRP est constituido por cinco archivos bsicos:
Artculos (o sea, los registros de inventario).
Estructura de productos.
Plan ajustado de produccin (llamado tambin plan maestro).
Estaciones de Trabajo.
Actividades Productivas.
El archivo de artculos, que proporciona el inventario de los distintos items integrantes de la red que converge al producto final, constituye una entrada
fundamental para el sistema, por lo que se debe mantener estrictamente actualizado. Hay que tener en cuenta que variadas circunstancias originan
permanentes movimientos de stock: emisin de nuevas ordenes de compra, modificacin de fechas previstas de recepcin, entradas y salidas de materiales,
cancelacin de rdenes, ajustes por diferencias de inventarios, etc. El registro preciso de estas transacciones resulta vital para conocer en todo momento las
cantidades en existencia, las recepciones previstas y los consumos afectados a los programas en ejecucin. El archivo adems identifica los materiales a ser
comprados y aquellos a ser producidos.
Los datos que habitualmente componen este archivo son los siguientes:
a) Cdigo del Artculo.
b) Denominacin o Descripcin.
c) Procedencia: si es fabricado o comprado.
d) Categoras o rubro y sub rubro que permiten clasificar el artculo (materia prima, materiales, semielaborado, terminado).
e) Origen: si es nacional o importado.
f) Tiempo de pedido o Lead Time.
g) Cdigo de Proveedor.
h) Unidad de Medida de Inventario (UMI).
26
Su orientacin es hacia el producto, tanto desde el punto de vista del diseo de la planta, como por el hecho de que la cantidad elaborada de
cada producto es muy elevada con relacin a la variedad de productos.
El planeamiento y el control de la produccin se basan, en gran medida, en info relativa al uso de la capacidad instalada y al flujo de los
materiales de una sectoar a otro.
2.
Las activs logsticas de mantenimiento de planta y distribucin fsica del producto adquieren una importancia decisiva.
Las industrias que elaboran productos tales como: papel, azcar, aceite, nafta, acero, envases, etc.
3.
Qu tipo de decisiones actan sobre la oferta y cules sobre la demanda en la produccin continua?
Establecen polticas de precios o tarifas diferenciales para alentar el consumo en ciertos momentos y desalentarlo en otros (ej: turismo,
electricidad)
Toman reservas para ciertas fechas o acumulan rdenes de pedido, segn se trate de servs o bs.
Desarrollan productos complementarios, en el caso de empresas de demanda estacional, para aprovechar las instalaciones en los periodos de
baja.
Modificaciones en la dotacin.
4.
5.
Cules son los costos ms importantes que entran en juego en la produccin continua?
-
Vincula las cants en inventario de cada item con las que se prev consumir en los periodos inmediatos posteriores. Del cociente de las primeras sobre las
segundas resulta el tiempo de agotamiento, que es expresado, gralmente, en das o semanas.
6.
Se caracteriza por encadenar secuencias de procesos que convergen hacia una lnea continua en la que se ensamblan los productos finales.
Su primera parte agrupa ops de mecanizado de un sinnmero de piezas, las que tradicionalmente han sido elaboradas en talleres manejados bajo una tpica
modalidad intermitente, ya sea en la propia empresa o por proveedores fuertemente vinculados a ella.
La propia naturaleza del producto hace que ste se vaya ensamblando en sucesivas etapas, q, como las ramas de un rbol, convergen hacia un tronco: la linea de
montaje final.
7.
MRP Material Requirements Planning, mtodo computarizado de programacin aplicable principalmente a la produccin por montaje.
el mtodo hace por computador lo que antes constituia un trabajo manual, pero con las lgicas mejoras en precisin, rapidez, flexibilidad y prestaciones
complementarias que la informtica aporta.
8.
9.
Cules son los archivos bsicos que constituyen la informacin inicial de un sistema MRP?
-
Estructura de productos.
Estaciones de trabajo
Activs productivas.
Mientrs que el fin principal de MRP es realizar la programacin de la produccin y los abastecimientos, el JAT va directo al lanzamiento.
El MRP utiliza el plan maestro como punto de partida para la elaboracin del programa. El JAT, en cambio, lo aplica para nivelar o balancear el
sistema de produccin.
28
El JAT opera por arrastre, contrariamente a los sistemas de programacin del MRP, que lo hacen por empuje.
En el JAT no se formula un programa detallado de produccin. A partir de la demanda de los consumidores, se moviliza todo el sistema de
produccin, pasndose directamente a la ejecucin.
La dinmica de este tipo de prod hace que sea la instancia de programacin aquella a la que se le asigna mayor importancia.
13. Indique los elementos a considerar en la programacin de la produccin intermitente
Flexibilidad
14.
Por las rdenes de produccin u rdenes de trabajo. Gralmente indican que prod o pieza fabricar, en que cant, en que plazo y con que destino.
15.
El lanzamiento es la funcin a travs de la cual se dispone la realizacin de las ops necesarias a fin de dar cumplimiento a los programas. Consiste en la orden de
ejecucin de la produccin, el desencadenante de todo el mecanismo productivo. En la industria intermitente esto adquiere una particular importancia, en razn
de la cant de lotes sucesivos que se van procesando uno tras otro.
17.
El seg radica en el control del avance de las activs productivas y puede ser realizado alternativamente por los responsables de la programacin o por los del
taller.
18.
Se realiza por rdenes, las mismas que fueran utilizadas para la programacin y el lanzamiento.
29
19.
Su duracin suele prolongarse en el tiempo y presenta momentos o hitos definidos que marcan su comienzo y su conclusin y las instancias
intermedias de su desarrollo.
20.
Se sustenta en la teora de los graphes (conj de puntos llamados nodos y a un conj de arcos que vinculan estos puntos Ej: las relaciones de parentesco en grupos
de indiv, las reglas de un juego, las redes de rutas o calles, las redes elctricas).
El mtodo PERT consiste en:
Establecer el camino de mayor duracin entre el primero y el ltimo nodo (camino crtico)
Estructura organizacional generalmente se estructura como una organizacin de tipo funcional (una seccin para cada especialidad).
b)
c)
d)
e)
El TPM apunta a maximizar la efectividad del equipamiento. Establece un sistema completo de mantenimiento para la totalidad de la vida util del
equipamiento. Involucra a todos los empleados.
23.5. Economa de mantenimiento.
a)
Anlisis general de la economa del mantenimiento costos exteriorizados contables (materiales, mano de obra, servicios de terceros) y costos ocultos de
oportunidad (lucro cesante por paradas, por deterioro del ritmo de produccin, por deterioro de la calidad del producto, acortamiento de la vida til del
equipamiento, inmovilizacin en inventarios de materiales, accidentes, etc.).
b)
c)
Reparar o reemplazar.
Administracin.
Control de costos.
su valor relativo regla ABC (A tems de mayor valor econmico y/o tcnico, B grupo de menos valor).
La dinmica de uso materiales de uso general (consumo constante) y repuestos de uso especifico (consumo aleatorio).
De su destino.
Control III: tems de uso general manejo de variables tales como consumo promedio esperado, lapsos de reaprovisionamiento, etc.
Control IV: asociacin de los repuestos a los equipos anlisis de tiempo entre fallas por equipo, consumo de repuestos, etc.
Modulo planeamiento: tiene en cuenta tres variables relevantes: fecha de ultima realizacin, duracin prevista y frecuencia.
A partir de la fecha de ejecucin y tomando en cuenta la frecuencia, computa la fecha en que corresponder ejecutar los trabajos durante el periodo
planeado y, en base al tiempo estndar, calcula las horas requeridas por mes y especialidad.
Al plan preventivo se le agrega un adicional para mantenimiento correctivo. Luego se realizan las correcciones y se obtiene el plan ajustado.
Modulo programacin la funcin radica en el armado de ordenes, la elaboracin del programa de mantenimiento y la obtencin de informes.
Otras funciones que tiene el modulo son: el costeo previo de ordenes de trabajo, informe de repuestos requeridos y faltantes.
Modulo Control se ingresan las horas realmente trabajadas, se cierran las ordenes emitidas a travs el modulo lanzamiento y se obtienen los
informes de control y estadsticas para la gestin de mantenimiento.
Modulo Costeo el costo de mantenimiento se obtiene en base a los datos de mano de obra y materiales contenidos en los archivos del
sistema y el ingreso del costo unitario de mano de obra, el de trabajo de terceros y los ndices de ajuste por inflacin.
23.9. Historiales.
31
Se pueden obtener historiales de trabajos realizados a un bien, de caractersticas tcnicas, de uso de repuestos, de paradas de planta, etc.
CAPITULO 25: SERVICIOS Y CONTEXTO.
25.1. Servicios de planta.
Tienen por objeto suministrar energa elctrica, gas, aire comprimido, vapor, agua, ventilacin, acondicionamiento de aire, etc. para llevar a cabo la
produccin. Las decisiones principales son:
Los servicios de planta incluyen el tratamiento de los efluentes contaminantes del ecosistema.
El suministro y distribucin de los servicios de planta comprenden importantes instalaciones de usinas, calderas, equipos de ventilacin, bombas,
aparatos de iluminacin, conductos, caeras, instalaciones elctricas, etc., todo lo cual implica significativas inversiones.
25.2. Ambiente interno y edificios industriales.
Las condiciones de trabajo inherentes al ambiente interno dependen de factores tales como:
Ruidos y vibraciones.
Iluminacin y color.
El sistema de produccin produce desechos que pueden generar una peligrosa fractura ambiental.
b)
Los recursos naturales usados como insumos del sistema de produccin tienen limites finitos.
Entre las causas salientes de la contaminacin y el agotamiento de los recursos naturales, se cuentan:
-
El advenimiento de nuevas tecnologas y procesos contaminantes y/o fuertes consumidores de recursos naturales.
Liquida producida por distintos efluentes (desechos demandantes de oxigeno (materiales biodegradables), agentes causantes de
enfermedades, componentes orgnicos sintticos, sustancias radioactivas.
1.
Conservacin de todos los bienes directa e indirectamente productivos en las mejores condiciones de funcionamiento y efectividad.
2.
Defina confiabilidad
Es la probabilidad de que el sistema se desempee satisfactoriamente durante un periodo determinado, en tanto sea operado bajo ciertas condiciones
especificadas.
3.
Preventivo: es el que se realiza anticipadamente para asegurarse el adecuado funcionamiento de los bienes productivos y minimizar la probabilidad
de fallas o deterioros.
Predictivo: se basa en el monitoreo de condicin, consistente en la medicin de ciertas variables tcnicas (como vibraciones, temperaturas,
presiones, etc) a fin de observar su evolucin y preveer el momento en que ser menester efectuar una reparacin.
Correctivo programable: aquel cuya realizacin se decide a partir de la deteccin de un problema, pero no requiere ser llevado a cabo en el
momento sino que es posible diferirlo para una fecha ms oprtuna, teniendo en cuenta los requerim de la produccin o la programacin de las tareas
de mantenimiento.
Correctivo de emergencia: es el que debe efectuarse de inmediato por tratarse de un tipo de avera que en razn de su naturaleza o las
consecuencias que puede acarrear, no adminte dilaciones.
4.
La piedra angular radica en que si bien la produccin avanza hacia una creciente automatizacin, el mantenim sigue dependiendo preponderantemente del
factor humano.
Establece un sist completo de mantenimiento preventivo para la totalidad de la vida til del equipamiento.
Involucra a cada empleado en particular, desde la alta gerencia hasta los trabajadores de planta.
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Reparar o reemplazar
Determinar las cants requeridas de cada serv en funcin del volumen de prod previsto, los turnos a trabajar y los picos de demanda.
Los serv de planta tb incluyen el tratamiento de los efjuentes contaminantes del ecosistema
7.Cules son los factores inherentes al ambiente interno que influyen sobre las condiciones de trabajo?
El ambiente fsico de la planta es uno de los determinantes fundamentales de las condiciones de trabajo. Para que el personal pueda desarrollar sus activ en un
mbito confortable se requieren una adecuada iluminacin, temperatura y humedad agradables, un bajo nivel de ruido, ventilacin, una disposicin conveniente
del edificio, etc. Ello disminuir la fatiga, le permitir al operario concentar su atencin en las tareas, no distraerse para atender molestias personales, realizar
mejor su trabajo.
Las condic de trabajo inherentes al ambiente interno dependen de factores tales como:
Condic atmosfricas (temp, humedad y ventilacin), que se logran principalmente a travs de:
-
Aislamiento acstico.
Iluminacin y color.
-tratar de que pueda trabajarse con luz natural, especialmente a travs de la adecuada ubicacin de ventanales y diseo de techos.
Proveer la necesaria intensidad de luz artificial.
Evilar la reflexin de la luz y el encandilamiento de los operarios.
Pintar las paredes y todo el mbito de la planta con colores que resulten descansados a la vista.
ltimamente se tiende a la fbrica abierta, sin tabiques ni paredes, en lo posible de una sola planta y un nico gran ambiente. Esto facilita la interaccin entre
los distintos sectores, as como el control, al eliminar los recovecos y lugares ocultos.
8. Cules son los tipos de contaminacin y en qu consiste cada una de ellas?
Lquida: producida por distintos efluentes tales como. Desechos demandantes de oxgeno, costituidos por materiales orgnicos biodegradables que
pueden ser oxidados por bacterias para formar dixido de carbono y agua. Se encuentran en los desechos de fbricas de papel y en los desechos
domiciliarios; comopnentes orgnicos o sintticos, muchos de ellos venenosos, como pesticidas, herbicidas, etc, sustancias radioactivas, efluentes de
hospitales, curtiembres, mataderos, etc.
Slida: proviene principalmente de la agricultura y la minera y de los desechos de art de consumo como pilas, latas, plsticos etc
Del aire: deriva de gases prov de vehculos a motor. Los principales tratamientos radican en el mejoramiento de la combustin, el filtrado y los
tratamientos de la separacin de impurezas.
Ruido: proviene del despegue de aviones, fabricas. Su disminucin se realiza a travs del diseo de motores ms avanzados.
Precisin de la informacin.
Oportunidad de la informacin.
Para que la alta direccin pueda ejercer el control, debe tener permanentemente en vista:
-
Competencia: evolucin de la participacin del mercado por producto, novedades sobre productos o procesos de manufactura de la
competencia, anlisis de precios/costos comparativos, anlisis de calidad comparativa, posibles ingresos de nuevos competidores.
Factores externos:
Los recursos.
Factores internos:
segn su motivacin:
Cambio compulsivo todo cambio es progreso, no necesita un modelo o un objetivo, el cambio es suficiente en s mismo.
segn su origen:
Segn su magnitud:
Cambios menores.
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Segn su ritmo:
Cambio radical.
Grupos-T mejorar las relaciones laborales y los trabajos por grupos de entrenamiento.
Amenaza.
Miedo a lo desconocido.
Personalidad tradicionalista.
Cambios repentinos.
Acciones a desarrollar para superar la resistencia al cambio: participacin , involucramiento en las soluciones; educacin y comunicacin; brindar
apoyo, saber escuchar; solucin a los problemas causados, discusin y negociacin con los que oponen mayor resistencia.
27.4. Reconversin, crecimiento y desarrollo.
Reconversin proceso de cambio destinado a sacar adelante a una empresa de una crisis profunda. Abarca a la totalidad de la organizacin.
Crecimiento es cuantitativo. Implica que la empresa produce y vende mas, que aumenta su tamao, pero elaborando las mismas lneas de
producto, utilizando la misma tecnologa, atendiendo los mismos mercados. Los principales limites son externos.
Desarrollo radica en aprovechar mejor el potencial de la organizacin. Es cualitativo. Se vale de nuevas tecnologas, crea nuevos productos,
explora y ataca nuevos mercados, evoluciona innovando. Los principales limites son internos. Una empresa solo puede desarrollarse si es flexible y si tiene
capacidad para aprender y adaptarse rpida y eficientemente.
Preguntas Unidad VI
1. En qu consiste el diagnstico de produccin?
Consiste en una evaluacin de la situacin existente en el rea de produccin, con vistas a detectar los problemas que la afectan, estructurar ordenadamente
sus relaciones de causa y efecto y proponer los cursos de accin para su solucin.
2.
Es una sntesis de la info ms relevante de una actividad preparada con el propsito de que el nivel superior de la organizacin cuente con los elem de juicio
necesarios para tomar las decisiones y acciones ms apropiadas y conducir as la marcha de la empresa en forma criteriosa y efectiva.
Esta sntesis debe efectuarse teniendo en cta principios de precisin, oportunidad, sntesis. Esto es imprescindible para no andar a la deriva y tb se requiere que
la info resulte confiable, que pueda disponerse de ella en el momento oportuno, que no abrume con detalles irrelevantes que hagan perder el tiempo y que
resalte los hechos que escapan a lo normal o a lo previsto.
3.
la estrategia tb debe ser objeto de un control peridico o permanente, ya que reviste fundamental importancia en razn de la significacin de estas decisiones,
aunq suele presentar dificultades derivadas de su nat dinmica y poco estructurada.
4.
Reemplazos: consistente en efectuar los relevos necesarios de individuos que ocupen posiciones claves.
Estructural: que es la tpica modificacin de la estructura por parte de la gerencia, con el propsito de producir cambios en el comportamiento
organizacional.
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Decisin grupal: que implica la participacin de miembros de grupos en la implementacin de soluciones preconvenidas.
Discusin de informacin: enfoque en el que un agente externo recopila info y acta como catalizador del proceso de cambio, suministrando
elementos de juicio a los miembros de la organizacin para que desarrollen sus propuestas.
Solucin grupal de problemas: en cuyo caso se forma un grupo para que identifique y resuelva problemas con la ayuda de un agente externo a la
organizacin.
Grupos-T ( grupos de entrenamiento): que radica en promover los cambios organizacionales a travs de grupos de anlisis que trtan de introducir
mejoras en sus trabajos y las relaciones interpersonales.
Fuerza-coercin: que implica imponer el cambio unilateralmente, lo que permite concretarlo rpidamente pero genera dudas acerca de su
perdurabiliad.
Emprica-racional: que se basa en la persuasin, el testimonio de expertos y los proyectos experimentales, y presenta los cambios a los involucrados
tratando a stos como personas razonables, es decir que asume un enfoque educativo.
Normativa-reeducativa: postura que trata de hacer sentir al cambio como un desafo para los mienbrso de la org, confiando en los valores y creencias
que fundamentan sus conductas, razn por la cual se basa en las decisiones participativas, los procesos grupales y el poder compartido.
6.
Miedo a lo desconocido.
Se trata gralmente de cambios profundos, que pueden afectar hasta el objeto social y la misin de la organizacin.
7.
El crecimiento es cuantitativo. Es incremento en tamao o en nmero. Implica que la empresa produce y vende ms, que aumenta su tamao, quizs que pasa el
punto de equilibrio y comienza a generar utilidades, o bien que contina incrementando su nivel de actividad. Pero elaborando las mismas lneas de productos,
utilizando la misma tecnologa, atendiendo los mismos mercados.
Las restricciones para el crecimiento por lo gral son externas.
8.
El desarrollo radica en aprovechar mejor el potencial de la organizacin. Es bsicamente cuali-cuantitativo. Trata de ampliar horizontes, se vale de nuevas
tecnologas, crea nuevos productos, explora y ataca nuevos mercados, evoluciona innovando.
El desarrollo est ms relacionado con la calidad de vida que con el nivel de vida.
Las principales restricciones para el desarrollo son internas, autoimpuestas.
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