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CINYDE S.A.C.
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1.0 INTRODUCCIN
En el presente documento se describe los resultados de un estudio para el mejoramiento del
sistema de captacin de polvo de la fase de chancado y la ventilacin de una nave de
despacho de concentrado en la planta de concentrado de una empresa concentradora de
mineral de Plomo y Zinc, que para fines del presente trabajo denominaremos MINERA
CONCEPCION.
2.0 OBJETIVOS
Los objetivos del trabajo realizado fueron :
Figura N 3.1
Diagrama de Flujo de Fase de
Chancado
TOLVA
REGULADORA
ALIMENTADOR
VIBRATORIO
ZARANDA
SECUNDARIA
PILA DE
MINERAL
CHANCADORA
SECUNDARIA
CHANCADORA
TERCIARIA
ZARANDA
PRIMARIA
TOLVA DE FINOS
Figura N 3.2
Sistema de ductos y campanas Fase de
Chancado
AIRE
EXHAUSTO
AIRE
EXHAUSTO
04
TOLVA DE REGULACION
13
02
03
16
Extractor
COLECTOR DE
POLVO N 2
ZARANDA SECUNDARIA
12
15
14
FAJA 8a
POLVO
FAJA 8b
FAJA 8c
11
FAJA 6
FAJA 5
07
08
09
10
01
LEYENDA
TRONCAL
RAMAL
CAMPANA
N
PUNTO DE MEDICION
ZARANDA
PRIMARIA
FAJA 7a
05
06
CHANCAD.
SECUND.
FAJA 7b
(adicional)
FAJA 4a
FAJA 4b
COLECTOR
DE POLVO N 1
CHANCAD.
TERCIARIA
POLVO
VISTA DE PLANTA
Figura N 3.3
Nave de Despacho de
Concentrado
Camin
Payloader
VISTA
LATERAL
prdidas de material con costo agregado, ocasionan tambin molestias y constituyen impactos
negativos de salud ocupacional en contra de los trabajadores expuestos.
Adems de la falta de capacidad del sistema se observaron otras deficiencias tales como :
a) Zaranda Primaria
b) Chutes
c) Zarandas Secundarias
Fuga de polvo a travs de orificio en el alimentador, causado por desgaste. El polvo cae
hacia el nivel inferior.
Compuerta delantera abierta, sin necesidad.
d) Algunas fajas
Tiene empalme a la troncal por debajo de la tubera, lo cual debera ser lateralmente para
evitar retorno de polvo.
Presenta erosin notoria, lo cual se hace evidente por los numerosos parches en el ducto.
f) Chancadoras
g) Observaciones en general
Se encontr que la excesiva produccin de polvo en la nave de la Fase de Chancado se deba
no solo a la mayor produccin de polvo en la extraccin del mineral (por la profundizacin de la
mina) y al incremento de la produccin misma de mineral (un 50%), sino tambin a las bajas
velocidades de captura de polvo en las campanas (se encontraron valores de 67 hasta 347
pie/min, que resultaron inferiores al valor optimo de 400 pie/min), como consecuencia de :
Cuadro N 4.1
Mediciones en ductos de Fase de Chancado
Identificacin de punto(1)
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
Dimetro
interno (cm)
27.5
35
35.5
20
23.5
24
27
27.5
17
20
64.5
69
101
26.4
29
33.5
Caudal medido
(pie3/min)
Ducto cerrado
3437
3503
1083
1898
1399
396
919
993
1093
13445
11631
37646
Ducto obstrudo
2885
3471
El Punto 1 es el ms lejano del sistema y fue cerrado para incrementar la captacin en otros
puntos ms crticos. El Punto 14 no permiti hacer registros por estar colmatado de polvo en
ms del 50%.
De acuerdo al Cuadro N 4.1 el Colector de Polvo N 1 tiene una descarga actual de 37646
CFM, que resulta superior al flujo de entrada al mismo colector, que resulta ser de 26069 CFM
(ver Cuadro N 4.2); es decir se encontr un incremento de caudal de 11577 CFM. Ello se
deba a infiltraciones de aire en la estructura del mismo colector y en el ducto de la aspiracin
del ventilador. Dicha situacin estaba influyendo en la prdida de capacidad de captacin del
sistema, pues es ms fcil succionar aire "limpio" en los puntos ms cercanos al ventilador, que
aire "sucio" en las campanas de ventilacin ms lejanas.
Cuadro N 4.2
Resultados de flujos hacia Colector de Polvo N 1
Punto
Flujo de medicin
(CFM)
Troncal chancadoras
14438
Troncal zarandas
11631
Flujo total hacia Colector N 1
26069
Las permanentes emisiones fugitivas de polvo en el ambiente de trabajo dentro de la nave de
chancado, desde fajas, chutes, chancadoras, zarandas, etc., constituyeron una prueba
palpable de la prdida de capacidad del sistema de captacin de polvos, resultando de esta
manera en un riesgo para la salud de los trabajadores, toda vez que las concentraciones de
polvo respirable dentro de la nave eran mayores a 3 mg/m3 que es valor lmite umbral (TLV)
para una jornada de 8 horas considerado por la ACGIH de USA.
En el caso del Colector N 2 se encontr que trabajaba mejor que el Colector N 1, pero de
todas maneras sobrecargado en polvo, que era abundante en las Fajas 5 y 6, y con baja
eficiencia de captacin. En este caso se produca contaminacin del aire exterior por polvo,
puesto que dichas fajas estaban expuestas a la intemperie.
4.4 NAVE DE DESPACHO DE CONCENTRADO
En este ambiente de trabajo se encontr una alta contaminacin del aire como consecuencia
de las emisiones de gases y holln del escape del Payloader (equipado con motor Diesel)
usado para despacho de concentrados.
De acuerdo a mediciones realizadas, se encontr que la concentracin de CO a nivel del piso
fluctuaba entre 20 y 60 ppm. El valor mximo de 60 ppm sobrepas el TLV que es de 25 ppm.
Dicha situacin constitua un riesgo para la salud del operador de Payloader.
Las razones de los altos niveles de CO dentro de la nave de concentrados, no solo era el mal
estado del motor del Payloader; sino tambin la deficiente ventilacin de la nave, lo cual
resultaba insuficiente; pues el sistema de extraccin de aire viciado consista slo de tres
extractores de aire de pequea capacidad (1200 CFM cada uno) ubicados en el techo y tres
puertas de acceso, que de hecho resultaban insuficientes.
Con ello se reduce la infiltracin de aire limpio y mejora la captacin de polvo en las
campanas de succin, siendo probable que el sistema llegue a trabajar con menos 30000 CFM
(valor mximo recomendable para un sistema de captacin).
5.2 IMPLEMENTACIN DE CIRCUITOS COMPLEMENTARIOS DE CONTROL DE POLVO
5.2.1 Colector de Polvo N 2
Instalar un pre-colector tipo Cicln para el control de partculas gruesas; para evitar la
colmatacin del ducto de la Faja 5 por partculas sedimentables.
5.2.2 Otros puntos
Implementar dispositivos de control (cubiertas, encerramientos, humectacin, etc.) en fajas
transportadoras, chutes y puntos de transferencia, generadoras de contaminacin por
partculas volantes.
5.3 DEFINICION DE CIRCUITOS DE COLECCION
Dado el mayor contenido y cantidad de polvo en el material que actualmente viene procesando
MINERA CONCEPCION, es muy probable que sea necesario considerar circuitos
independientes de captacin y control de polvo ambiental, que puedan manejar cada uno un
flujo menor a 30000 CFM y lograr una adecuada velocidad de captura y transporte de polvo en
ductos sin acumulacin de polvo ni erosin.
Si luego de la hermetizacin del actual sistema de captacin no se consigue los resultados
esperados, ser necesario considerar definitivamente un total de cuatro (4) circuitos de control
de polvo, tal como se indica a continuacin (ver Figura N 5.1):
1) Circuito N 1, constituido por las campanas de:
Instalaciones necesarias:
Zaranda primaria
Chute de Chancadora secundaria
Chute de Chancadora terciaria
Faja 4a/b
Faja 7 a/b
Faja 8 a/b
Precolector tipo cicln Colector de polvo tipo Scrubber de 25000 CFM, 480 l/min agua
Extractor de aire de 25000 pie3/min efectivos
Chimenea
Figura N 5.1
Sistema de ductos y campanas
Fase de Chancado - Diseo Mejorado
AIRE
EXHAUSTO
AIRE
EXHAUSTO
TOLVA DE REGULACION
COLECTOR
DE
POLVO N 2
ZARANDA SECUNDARIA
COLECTOR
DE POLVO N 1
POLVO
FAJA 8a
FAJA 8b
FAJA 8c
AIRE
EXHAUSTO
CICLON
FAJA 5
FAJA 6
ZARANDA
PRIMARIA
POLVO
CHANCAD.
SECUND.
FAJA 7a/b
FAJA 4a
CHANCAD.
TERCIARIA
SCRUBBER
FAJA 4b
VISTA DE PLANTA
Figura N 5.2
Ubicacin de inyectores de aire en Nave
de Despacho de Concentrado
INYECTORES DE AIRE :
PAREDES :
TECHO :
VISTA
LATERAL
10
Fajas 4, 5 y 6
Instalaciones necesarias :
De esta forma todos estos circuitos podrn trabajar holgadamente y tolerar en el futuro algn
ramal adicional o infiltraciones inevitables.
4) Circuito N 4 (programa a mediano plazo)
Constituido por campanas correspondientes a fajas transportadoras, chutes, puntos de
transferencia y/o mquinas generadoras de polvo que actualmente carecen de sistema de
control de dicho contaminante. Tambin cubiertas de fajas transportadoras y encerramiento de
operaciones.
Los sistemas paralelos propuestos permitirn controlar la contaminacin generada en parte en
caso de falla de uno de los circuitos, lo cual no sera factible en caso de un solo sistema
centralizado.
5.4 MODIFICACIONES DE DUCTOS
Con la finalidad de incrementar los caudales de succin de aire de ventilacin y de esta manera
incrementar la velocidad de captura en campanas, asi como la velocidad de transporte de polvo
en ductos, se recomend aumentar el dimetro de ductos de acuerdo a lo indicado en el
Cuadro N 5.1 (columna "Dimetro interno nuevo ducto").
Cuadro N 5.1
Nuevos dimetros de ductos del sistema de captacin de polvo de la Fase de Chancado
Identificacin de Punto y Ducto
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
Dimetro
Interior
(pulg.)
11
14
14
8
9
9
10
10
6
7
25
27
40
10
11
Caudal
registrado
(pie3/min)
3437
3503
1083
1898
1399
396
919
993
1093
13445
11631
37646
Calificacin
Dimetro
nuevo
ducto (pulg)
16
16
8
10
11
10
7
10
8
-
Insuficiente
Insuficiente
Insuficiente
Insuficiente
Muy insuficiente
Muy insuficiente
Insuficiente
Muy insuficiente
Muy insuficiente
Muy insuficiente
Muy insuficiente
Muy insuficiente
Colmatado
Intil
Apropiado
2885
momentaneam.(*)
Requiere rediseo
16. Succin ventilador de colector de polvo N 2
13
3471
(*) Si funciona la campana de la Faja 5, el caudal ser insuficiente, para conseguir una velocidad de captura adecuada
11
6.0 CONCLUSIONES
1. El sistema de ventilacin de la Fase de Chancado no estaba trabajando adecuadamente,
presentando las siguientes deficiencias :
- Baja velocidad de captura de polvo en muchas de las campanas.
- Baja velocidad de transporte de polvo en ductos.
- Colector de polvo N 1 sobrecargado en exceso, presentando frecuentemente rotura de
mangas.
Las causas de las deficiencias presentadas fueron :
- Incremento de la produccin de la mina (en un 50%).
- Incremento del polvo fino en el material extrado (por la profundizacin de la mina).
- Baja de rendimiento mecnico de la maquinaria por los aos de uso.
- Deficiencias en la operacin del sistema (principalmente la apertura de compuertas).
2. El sistema de ventilacin fue bien diseado para las condiciones iniciales de la mina; pero
ya no trabaja bien para las actuales condiciones y requiere ser rediseado con
modificaciones acorde a las actuales exigencias de control ambiental y salud ocupacional.
3. Las mejoras planteadas permitirn reducir paulatinamente las emisiones fugitivas de polvo
hasta niveles aceptables desde el punto de vista de la salud ocupacional.
4. La nave de despacho de concentrado tiene una ventilacin muy insuficiente, resultado de lo
cual es la alta concentracin de CO presente dentro de dicho ambiente, como
consecuencia de las emisiones del Payloader. Esta nave requiere la instalacin de un
sistema de ventilacin por inyeccin de aire a presin positiva, a fin de diluir los
contaminantes en su interior.
7.0 RECOMENDACIONES
1. En forma urgente se deber cerrar compuertas y tapas del sistema de captacin de polvo
de la Fase de Chancado, hermetizar el Colector de Polvo N 1 y la succin del ventilador
respectivo.
2. Realizar mantenimiento de faldones y escobillas en fajas, orificios en ductos por corrosin y
erosin, entre otros, con la finalidad de reducir la dispersin de polvo dentro de la nave.
3. Modificar hbitos operativos en la Fase de Chancado, en el sentido de no dejar las
compuertas de inspeccin abiertas, toda vez que ello, adems de reducir la capacidad del
sistema, repercute en la salud de los trabajadores por las mayores emisiones fugitivas que
representan.
12