INTRODUCCIN

Los diseos razonablemente seguros, implican muchas restricciones, para

asegurar que sus componentes sean lo suficientemente grandes, fuertes y
resistentes, para soportar el estado de carga a que son sometidos. Adems, los
productos que no desempeen bien sus funciones no tendrn xito, los que son
demasiado caros, no tendrn aceptacin en el mercado competitivo. La economa
va de la mano de la funcionalidad y siempre son preocupaciones de importancia,
por lo que, un buen diseo significa un diseo seguro, econmico y funcional.
Excepcin hecha de las pequeas fbricas de tipo artesanal, hoy en da, la
produccin y transformacin de alimentos se lleva a cabo, mayoritariamente, en
grandes fbricas, con procesos continuos de produccin, en los que la economa
de escala influye marcadamente en el precio final de los productos, permitiendo un
consumo por sectores cada vez ms amplios de la poblacin. De ah la
importancia que adquiere el diseo del equipo de procesado valorndose
lgicamente su fiabilidad, su rendimiento y su coste. No obstante, resulta evidente
que, en un futuro muy prximo, la lucha por entrar como competitividad en el
mercado redundara en una ms cuidada calidad sanitaria y organolptica y ah
aparece el concepto de higiene pues resulta esencial para conseguir alimentos
inocuos y de buena calidad. El mantenimiento de una gran limpieza de los
materiales contribuye de forma importante en la calidad microbiolgica de los
alimentos, para conseguir esto no solo los equipos deben ser limpiados y
desinfectados regularmente, sino que es necesario, adems, que su concepcin
inicial permita realizar eficazmente estas operaciones.
En el siguiente informe daremos a conocer las condiciones higinicas sanitarias
teniendo en cuenta los materiales que se usan para el diseo de conductores y
tuberas de agua potable, para la cinta transportadora de frutas y para las bombas
centrifuga de pulpas, se dar a entender los criterios de higiene que se consideran
para el diseo de equipos agroindustriales. As tambin se dar a conocer la NTP
que establece criterios de los materiales utilizados para la fabricacin de equipos

agroindustriales que estn en contacto directo con los alimentos. Todos estos
temas son de gran inters para nosotros ya que los ingenieros agroindustriales
debern mantener la supremaca de la seguridad, la salud y el bienestar del
pblico en la realizacin de sus deberes profesionales como tener en cuenta y
conocer los criterios higinicos en los materiales que usan para el diseo de
mquinas o equipos que se utilizaran para realizar un proceso agroindustrial, para
eso es una obligacin saberse algunas NTP en especial la que est referida a este
tema.
Qu se entiende por equipo higinicamente diseado? Shore y Jowitt lo
postulaban as:
La produccin de una fbrica que permanezca limpia durante el trabajo o que
permita alcanzar el grado de limpieza deseado con el mnimo esfuerzo.
Desde esta perspectiva, la concepcin higinica de los equipos presenta una triple
finalidad:
Limitar la contaminacin microbiana, mejorar la limpieza.
La desinfeccin y el enjuagado.
Favorecer la conservacin y el mantenimiento.
La concepcin higinica debe estar basada, por tanto, en la combinacin de
exigencias mecnicas, de tecnologa de alimentos y de microbiologa.
La higiene pasa a ser considerada como una fase ms del proceso productivo,
establecindose unos mtodos que deben ser eficaces para que la repercusin
econmica del proceso sobre el producto final sea ptima.
sta es la tendencia que se est implantando en las industrias alimentarias, donde
en vez de analizar el producto acabado se controla el conjunto de procesos que
intervienen en la elaboracin. A este sistema se le conoce con el nombre de
Anlisis de Riesgo y Control de Puntos Crticos (ARICPC) en el que una de las
principales ocupaciones a considerar es el correcto desarrollo de las labores de
limpieza y desinfeccin.

II. OBJETIVOS
2.1. OBJETIVO GENERAL
Conocer el diseo higinico de equipos agroindustriales teniendo en
cuenta los materiales ms utilizados en su diseo, as como tambin
conocer y manejar la NTP que establece criterios para la utilizacin de
materiales utilizados en la fabricacin de equipos que estn en contacto
directo con los alimentos.
2.2. OBJETIVOS ESPECFICOS
Determinar y conocer los criterios de higiene a considerar para el
diseo de equipos agroindustriales.
Conocer los materiales aceptados para la fabricacin de equipos
agroindustriales.
Determinar cules son los materiales ms utilizados para el diseo
de conductores y tuberas de agua potable., cinta transportadora de
frutas y para bombas centrfugas de pulpas.
Concienciar de la importancia de la higienizacin en la industria
agroalimentaria
Conozca los principios de diseo higinico de las instalaciones y los
equipos de las industrias alimentarias

III. MARCO TEORICO

1. MATERIALES:
La Directiva 89/109/CEE precisa que Todos los materiales en contacto con
los alimentos deben ser no txicos, mecnicamente estables, no
absorbentes, inertes y resistentes a los productos alimentarios y a todos los
agentes de limpieza y desinfeccin a las diferentes concentraciones a las
diferentes presiones y temperaturas de utilizacin
Adems, las superficies en contacto con los alimentos sern lisas, duras,
continuas y carentes de oquedades, fisuras y grietas. Cuanto ms lisa sea
la superficie ms fcil ser su limpieza, de aqu que para su obtencin se
prefiera el mtodo del electropulimentado al pulimentado mecnico.

Las superficies que habitualmente no entran en contacto con los alimentos

tambin deber ser lisas, fcilmente lavables y no experimentar corrosin.
As, el pintado y dems tratamientos superficiales de la maquinaria debe
limitarse a las superficies que no contactan con los alimentos.
Es necesario, por tanto, conocer perfectamente las caractersticas de los
materiales disponibles, con el fin de elegir aquel que resista no solo a los
alimentos tratados, sino tambin a los productos de limpieza y desinfeccin.
Teniendo en cuenta todas estas condiciones, resulta lgico que sean,
realmente pocos, los materiales disponibles. A continuacin se describen
los ms materiales ms utilizados para el diseo de:
a) CONDUCTORES Y TUBERAS DE AGUA POTABLE
El suministro de agua potable a una vivienda, implica tres tipos de instalaciones.
Una es la instalacin de agua fra, otra la de agua caliente, y por ltimo la de
saneamiento, que incluye la evacuacin de las aguas residuales y pluviales

Las tuberas se fabrican en distintos materiales. Cualquiera sea el material

del cual estn construidas, deben presentar un espesor uniforme y cumplir
con requisitos de estanqueidad para toda la instalacin hasta una presin de
10 atm.
Los materiales ms comunes con los que se fabrican tubos para la
conduccin de agua son : PRFV, cobre, PVC, polipropileno, polietileno
(PEAD, acero y hierro dctil (ISO-2531)GB/T13295-2008
METALES

1. ACERO GALVANIZADO
Tuberas de acero galvanizado sern
tubos sin rebarbas en los cortes ni
deficiencias en el material que puedan
favorecer la corrosin. Las uniones se
efectan con piezas roscadas de
fundicin. Este material ha dejado de
usarse por lo general debido a la
dificultad de realizar las roscas y a su
tendencia a la corrosin; quedando este
material para uso de tuberas generales
de gran dimetro.
Los suministros de tuberas de acero galvanizado se encuentran
comnmente con los dimetros interiores a partir de la 1/2 a 2 , aunque
los sistemas de la mayora de los hogares unifamiliares no requerirn
ninguna tubera ms grande de 3/4.
Los tubos tienen National Pipe Thread (NPT) es un standard de rosca
masculina, que conectan con los hilos de rosca femeninos en codos,
tes, adaptadores, vlvulas, y otros accesorios. El acero galvanizado
(conocido a menudo simplemente como galvanizado o hierro en el
mercado de la plomera) es relativamente costoso, difcil para trabajar
debido al peso y al requisito de la National Pipe Threader, y sufre de una
tendencia a la obstruccin debido a los depsitos minerales que se
forman en el interior de la tubera. El acero galvanizado fue muy utilizado
en la industria alimentaria, sin embargo su utilizacin actual queda
restringida a las conducciones de agua fra de proceso (pH = 7)
2. HIERRO
La tubera de hierro galvanizado es una placa de acero negro, pero
con el proceso de galvanizado en sus dos vistas. El galvanizado se
aplica despus de formado el tubo. Al igual que la de acero al carbn, se
dobla la placa a los dimetros que se requiera y existen con costura y sin
costura y se utiliza para transportar agua potable, gases, aceites o
vapores a alta y baja presin.
El hierro ductil, hierro fundido, hierro colado, ms conocido
como fundicin gris es un tipo de aleacin conocida como fundicin,
cuyo tipo ms comn es el conocido como hierro fundido gris.

El hierro gris es uno de los materiales ferrosos ms empleados y su

nombre se debe a la apariencia de su superficie al romperse. Esta
aleacin ferrosa contiene en general ms de 2% de carbono y ms de
1% de silicio, adems de manganeso, fsforo y azufre. Se comenzo a
utilizar tambin en la construccin de tuberas. Se tienen registros de que
en 1455 la primera tubera de hierro fundido fue instalada en Alemania,
en el Castillo Dillenberg.
Ejemplos:
(tianjin baolijin) iso2531 tubera de hierro dctil clase k9 para agua
potable

Tubera de hierro dctil k7 de agua potable

3. COBRE
El cobre con los accesorios soldados
se volvi popular alrededor del 1950,
aunque haba sido utilizado desde
1900. Este es el material ms
utilizado en tuberas de agua. Las
uniones se efectan soldadas a
piezas especiales a base de estao.
Poseen mayor resistencia a la
corrosin que las anteriores. Se fabrican de hasta 18 mm de seccin,
siendo ms flexibles y adaptndose as a las curvas en empotramientos.

El cobre llamado alimentario es igualmente muy utilizado en los circuitos de

distribucin de agua caliente y fra, gas, combustible lquidos, oxgeno.
El grosor comn de las tuberas de cobre son el tipo K, el tipo L y el tipo
M; el tipo L tiene una seccin de pared ms gruesa, y se utiliza para el
abastecimiento y la presin de agua en residenciales y edificios
comerciales.
Conductor de cobre de acuerdo a las normas internacionales como 8130
es, material de aislamiento: dielctrico de grado compuesto de pvc
impermeable al agua, los aceites, la grasa, etc.
Las ventajas que presentan son:
Conductividad elctrica muy elevada
Conductividad trmica elevada
Facilidad de deformacin en fro
Excelente ductilidad y resiliencia incluso a temperatura muy baja.
Buena resistencia a la corrosin (atmosfrica, agua potable y marina)
Muy buena soldabilidad (el alimentario)
Los inconvenientes son:
Coste elevado con relacin al precio de los metales usuales
Toxicidad
4. ACERO INOXIDABLE
Especificaciones
Contamos con las tuberas de acero indoxidable de tipo ornamental, que
son empleadas en la industria de la construccin, en el diseo de
estructuras arquitectnicas, como tambin en los acabados y creacin de
muebles variados.
Acerca Del Producto
Otro elemento importante que poseen estos tubos es el bajo costo de
mantenimiento ya que el cromo y el nquel lo hacen invulnerable a las
inclemencias del medio ambiente y no se ven afectados ni por el sol ni por
la humedad.
Se emplean por su excelente resistencia a la corrosin. Contienen, al
menos, un 12% de Cr, lo que permite la formacin de una delgada capa

protectora de xido de cromo cuando el

acero se expone al oxgeno. Adems, se
pueden limpiar y desinfectar fcilmente. Por
todo ello resulta el material ms utilizado en
la industria alimentaria.
Hay cuatro tipos de aceros inoxidables, segn la estructura cristalina y el
mecanismo de endurecimiento: ferrtico, martenstico, austentico y
endurecido por precipitacin. Los ms empleados son los austenticos 18/8
al cromo- nquel, con adicin de molibdeno o sin ella, segn el fin al que
vayan destinados. As, estos aceros son resistentes al ataque de los
detergentes enrgicos actualmente empleados y aunque su resistencia a
los iones cloruro en dilucin acuosa es limitada, resisten sin embargo a las
disoluciones desinfectantes de hipoclorito en forma de disolucin alcalina
(pH 8-9), con 3-15% de cloro activo. Adems poseen una excelente
ductilidad, conformabilidad y resistencia a la corrosin. Presentan magnfica
resistencia al impacto a bajas temperaturas, al no tener temperatura de
transicin frgil-dctil y no son ferromagnticos.
POLMEROS
Los materiales empleados sern inocuos y no debern transmitir a los
alimentos propiedades nocivas ni cambiar sus caractersticas organolpticas.
No se utilizaran materiales plsticos con grupos fenol y formaldehido.
PLSTICO
Los abastecimientos de tuberas plsticas han llegado a ser cada vez ms
comunes desde cerca del 1970, con una variedad de materiales y
accesorios empleados.
La tubera plstica es ampliamente usada para el abastecimiento y drenaje
domstico de agua, basura, y tubera de respiradero (DWV). Por ejemplo, el
cloruro de polivinilo (PVC), el cloruro de polivinilo tratado con cloro (CPVC),
el polypropyleno (PP), y el polietileno (el PE) se pueden permitir por el
cdigo para ciertas aplicaciones.
1. PVC/CPVC
Tuberas plsticas rgidas similares a los tubos de desage del PVC pero
con paredes ms gruesas para ocuparse de la presin municipal del
agua, introducida alrededor del 1970. El PVC se debe utilizar para el
agua fra solamente, o respiradero, CPVC se puede utilizar para el

abastecimiento de agua potable caliente y fra. Las conexiones se hacen

con imprimaciones y cemento del solvente segn los requisitos del
cdigo.
2. Polipropileno (PP)
Estas tuberas se utilizan en instalaciones
interiores. Son ms caras que las de cobre pero
resultan de fcil instalacin ya que sus uniones
se efectan mediante piezas de soldadura
trmica. Soportan hasta temperaturas de 90 C
sin generar condensaciones. Estas tuberas son
ideales para empotramiento porque tienen muy
poca prdida de carga.

Ejemplos:
POLO-ECO plus PREMIUM es la nueva generacin de tuberas lisas
para saneamiento en 3 capas de polipropileno reforzado con mineral,
libre de halgenos y metales pesados, sistema de tuberas indispensable
para todo tipo de saneamientos, tanto urbanos, como domsticos e
industriales.

ppr tubera para el agua potable

3. Polietileno
Estas tuberas de polietileno se emplean en grandes
tuberas de aportacin por su caracterstica flexibilidad.
Poseen menor resistencia que las de polipropileno, y no

soportan temperaturas elevadas. Por lo general se usan en instalaciones

exteriores bajo zanja. Estn exentas de sufrir corrosin pero les afecta su
exposicin a los rayos solares, debilitando el material.
Polytanks, Cisternas plsticas del polietileno, tanques de agua
subterrneos, sobre tanques de agua subterrnea, son hechas de
polietileno lineal conveniente como tanque de almacenaje de agua
potable, disponible en blanco, negro o verde, aprobado por la NSF y
hechas de materiales aprobados por la FDA.

b) Cinta transportadora de frutas

Este tipo de transportadoras continuas estn constituidas bsicamente por
una banda sinfn flexible que se desplaza apoyada sobre unos rodillos de
giro libre. El desplazamiento de la banda se realiza por la accin de
arrastre que le transmite uno de los tambores extremos, generalmente el
situado en "cabeza". Todos los componentes y accesorios del conjunto se
disponen sobre un bastidor, casi siempre metlico, que les da soporte y
cohesin.
Se denominan cintas fijas a aqullas cuyo emplazamiento no puede
cambiarse. Las cintas mviles estn provistas de ruedas u otros sistemas
que permiten su fcil cambio de ubicacin; generalmente se construyen con
altura regulable, mediante un sistema que permite variar la inclinacin de
transporte a voluntad.
Polmeros
Los polmeros termoplsticos utilizados en alimentacin son, por lo general,
resistentes a los cidos, lcalis y agentes de limpieza; pueden soportar
grandes variaciones de temperatura, aunque eso s, incorporndoles los
termoestabilizantes precisos y pueden resistir la absorcin acuosa. Los ms
empleados son las poliolefinas (polietileno, polipropileno,), los polmeros
de flourocarbono (tefln), acrlicos, vinlicos e incluso el policarbonato y el
nylon. Entre sus posibles aplicaciones pueden citarse la construccin de
tanques, tuberas, accesorios, cintas transportadoras y planchas de
picado.

Los elastmeros o cauchos suelen emplearse para cierres, juntas, tuberas y

cintas transportadoras. El ms utilizado es el caucho natural (cis-1,4
poliisopreno), si bien tambin se emplean otros cauchos sintticos como el
neopreno o los de butadieno-estireno.
c) Bombas centrfuga de pulpas
4. CRITERIOS DE HIGIENE A CONSIDERAR PARA EL DISEO DE EQUIPOS
AGROINDUSTRIALES
I. Ausencia de Depsitos
Se refiere a la no acumulacin de alimentos en depsitos u otras zonas
muertas en los que pueda generarse un crecimiento bacteriano. Por ello, las
superficies en contacto con el alimento deben ser no porosas, lisas y pulidas.
En principio, la rugosidad de las superficies en contacto con los alimentos
debe ser Ra = 0,8 m. Pueden aceptarse rugosidades mayores siempre que
estn clara mente especificadas, dando por supuesto que los tiempos de
limpieza deben aumentarse. As mismo, debe indicarse que en la industria de
bebidas se admiten rugosidades de hasta Ra = 1,6 m.
Por otra parte, hay que evitar los ngulos, grietas y cortes mediante la
curvatura adecuada que evite la acumulacin del alimento y facilite la
limpieza.
Adems, las soldaduras que se realicen sern continuas y lisas y se evitarn
los finales muertos y los tubos en T. Por ltimo, no debe permitirse la
utilizacin de tornillos en las zonas en contacto con los alimentos pues
propician su acumulacin. Si por alguna razn extraordinaria se requiriera
algn tipo de tornillo, su cabeza ser semiesfrica y se situar en el lado que
contacta con el alimento.
II. Facilidad de desmantelamiento y montaje
Se pretende que el diseo permita un fcil desmantelamiento de las partes
principales, para una limpieza, en tiempos relativamente cortos, seguida del
nuevo montaje del equipo. Por ello, el nmero de piezas de trabajo del
equipo de procesado debe ser el menor posible. As mismo, para facilitar la
limpieza, se utilizarn sistemas fciles de soltar, como por ejemplo palomillas
y tornillos de paso de rosca ancho o tambin abrazaderas y muelles de
unin.
III. Accesibilidad

Las superficies y componentes de la maquinaria de elaboracin de alimentos

deben ser fcilmente accesibles para su inspeccin, de forma que al ser
sometidos a los procedimientos establecidos de limpieza y desinfeccin se
consiga un resultado adecuado. En este sentido, si el sistema de limpieza es
automtico, su eficacia debe ser similar al sistema manual.
Las separaciones entre mquinas, o de stas con las paredes debern ser
como mnimo de 45 cm. Adems, el equipo se situar a una distancia del
suelo de, al menos, 20 cm. Todo ello con vistas a facilitar la limpieza,
inspeccin y mantenimiento.
Las grandes plantas de procesado de alimentos, caso de los tneles de
deshidratacin y de enfriamiento por aire, tendrn puertas que faciliten el
acceso para la limpieza y mantenimiento (dimetro mnimo: 60 cm).
IV.Drenaje
El diseo del equipo en contacto con los alimentos tiene que ser de tal forma
que facilite el drenado total, no slo de los alimentos, sino tambin de los
productos o agentes de limpieza, al objeto de evitar zonas de acumulacin
que generaran el correspondiente peligro sanitario.
Por ello, los sistemas de drenaje se disearn de forma que eviten
salpicaduras, se puedan limpiar fcilmente y dispongan de la inclinacin
adecuada para posibilitar la salida de efluentes.
V. Materiales Inertes
Los materiales en contacto con los alimentos deben ser inertes frente a los
mismos en las condiciones de uso establecidas. No debe haber ninguna
migracin del material de construccin del equipo hacia el alimento, evitando
dems posibles toxicidades y alteraciones de cualquier otra cualidad del
alimento.
VI. Superficies exteriores
La superficie externa del equipo tiene una funcin adems de esttica, tienen
la funcin primordial de proteccin por lo que, como siempre, su diseo
evitar la acumulacin de suciedad y facilitar la limpieza.
El equipo se tiene que disear pensando en la compatibilidad equipoproducto alimenticio, pero tambin considerando cul ser el procedimiento
de limpieza y desinfeccin para resolver la compatibilidad equipo-agentes de

limpieza y para solucionar un diseo que permita unas condiciones

higinicas de proceso.
En la prctica no hay que pensar en un diseo asptico, a no ser que se exija
as, como es el caso de envasado asptico, sino que se trata de disear el
sistema de proceso para que funcione en unas condiciones aceptables de
<<contaminacin>>. Los niveles de contaminacin aceptables sern distintos
en la higienizacin de la leche y en la elaboracin de vino, por ejemplo. Es
decir esos nieles de higiene dependern del sistema de proceso y el
producto que se elabora. Pero en cualquiera de los casos se ha de
garantizar, mediante el diseo, unas condiciones aceptables de limpieza e
higiene de proceso.
En lneas generales, al disear el equipo hay que separar los mecanismos
tales como grupo motor, reductor, transmisor; siempre ms difciles de limpiar
en todos los sentidos, de las zonas en las que se exige una limpieza estricta.
Sin embargo y, a pesar de lo anterior, los motores estarn protegidos por una
carcasa estanca y no oxidable, con el adecuado acabado superficial, dejando
el espacio suficiente entre la bancada y el motor para facilitar la limpieza.
Adems, las transmisiones de potencia deben solucionarse de forma que se
evite la contaminacin del alimento.
La Directiva 93/43/CEE, relativa a la higiene de los alimentos establece: Todos
los artculos, instalaciones y equipos que entren en contacto con los productos
alimenticios debern estar limpios y deben ser construidos, realizados y
a. Su construccin, composicin y estado de conservacin y mantenimiento
debern reducir al mnimo el riesgo de contaminacin de los productos
alimenticios.
b. A excepcin de recipientes y envases no reemplazables, su construccin
composicin y estado de conservacin y mantenimiento debern permitir
que se limpien perfectamente y, cuando sea necesario, que se desinfecte
en la medida necesaria para los fines perseguidos.
c. Su instalacin permitir la limpieza adecuada de la zona circundante.
Por otra parte, la Directiva 89/392/CEE, relativa a las mquinas, impone
numerosas exigencias en funcin de riesgos mecnicos, elctricos, etc.,
debidos al ruido, as como exigencias especficas para los equipos destinados a
la preparacin y tratamiento de alimentos. Sin embargo, esta normativa ha sido
modificada parcialmente por la Directiva 2006/42/CE, que ha entrado en vigor el
19 de diciembre de2009, y que en su apartado 2.1. MQUINAS DESTINADAS

A LOS PRODUCTOS ALIMENTICIOS, COSMTICOS O FARMACUTICOS,

establece:
Las mquinas previstas para ser utilizadas con productos alimenticios,
cosmticos o farmacuticos se deben disear y fabricar de forma que se eviten
los riesgos de infeccin, enfermedad o contagio.
Deben observarse los siguientes criterios:
a. Los materiales que entren o puedan entrar en contacto con los productos
alimenticios, cosmticos o farmacuticos debern cumplir con las directivas
que les sean aplicables. La mquina se debe disear y fabricar de tal modo
que dichos materiales puedan limpiarse antes de cada utilizacin; cuando
esto no sea posible, se utilizarn elementos desechables.
b. Todas las superficies en contacto con los productos alimenticios,
cosmticos o farmacuticos que no sean superficies de elementos
desechables:
Sern lisas y no tendrn ni rugosidades ni cavidades que puedan
albergar materias orgnicas. Se aplicar el mismo principio a las
uniones entre dos superficies
Se deben disear y fabricar de manera que se reduzcan al mximo los
salientes, los rebordes y los repliegues de los ensamblajes.
Debern poder limpiarse y desinfectarse fcilmente cuando sea
necesario, previa retirada de aquellas partes que sean fcilmente
desmontables. Las superficies internas estarn empalmadas por
cavetos de radio suficiente para posibilitar una limpieza completa.
c. Los lquidos, gases y aerosoles procedentes de los productos alimenticios,
cosmticos o farmacuticos y de los productos de limpieza, desinfeccin o
aclarado habrn de poder ser completamente desalojados de la mquina (si
es posible, en una posicin de limpieza).
d. La mquina se debe disear y fabricar de manera que se pueda evitar toda
infiltracin de sustancias, toda acumulacin de materias orgnicas o
penetracin de seres vivos y, en particular, de insectos, en las zonas que no
puedan limpiarse.
e. La mquina se debe disear y fabricar de manera que los productos
auxiliares que representen un peligro para la salud, incluidos los lubricantes

utilizados, no puedan entrar en contacto con los productos alimenticios,

cosmticos o farmacuticos. En su caso, la maquinaria se debe disear y
fabricar de manera que pueda comprobarse el cumplimiento permanente de
esta condicin.
Para cumplir con estas exigencias, adems de adecuar las instalaciones, la
empresa debera establecer un plan de limpieza y desinfeccin por escrito y
establecer un control del nivel de efectividad de dicho plan.

IV. CONCLUSIONES
Es el proceso de oxidacin sobre las tuberas metlicas como consecuencia del contacto
permanente con agua, sobre todo en uniones y juntas; su efecto carcome el metal. En
especial se produce en las de acero galvanizado.
Este es un problema difcil de evitar, y por tanto, lo importante es observar el cuidado
necesario durante la ejecucin de la instalacin.
Si en una misma instalacin se juntan dos metales diferentes: cobre y acero, se produce
el efecto de par electroltico.
Estos dos metales no deben estar nunca en contacto pues es seguro que la corrosin
avanzar en poco tiempo.
Las instalaciones de polipropileno y polietileno, no son afectadas por la corrosin.

Para un buen funcionamiento de la instalacin, es importante que las tuberas discurran

sin curvas extraas, sin sifones o tramos con acumulaciones de aire.
En el punto de altura mxima de la vivienda se instalan purgadores de agua con
pendientes suaves hacia todos los sitios donde las bajantes de alimentacin se conectan
a los puntos de servicio.
El proceso de fabricacin de los tubos de hierro fundido ha tenido profundas modificaciones,
pasando del mtodo antiguo de foso de colada hasta el proceso moderno por medio de la
centrifugacin.

V. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
http://es.slideshare.net/guestf2220e/bases-del-diseo-de-procesos
http://www.analesranf.com/index.php/mono/article/viewFile/1114/1131
http://ideasparaconstruir.com/n/1540/tipos-de-canerias-para-agua-potable.html
http://aquasoft.com.co/pdf/catalogo%20tecnico%20poloeco%20plus
%20premium2.pdf
http://www.arqhys.com/articulos/tuberia-materiales.html

http://spanish.alibaba.com/hot-products/tipos-de-tuberia-para-aguapotable.html
http://es.wikipedia.org/wiki/Tuber%C3%ADa
http://spanish.alibaba.com/product-tp/type-tlt-o7rn8-drinking-water-cable136439354.html