GRANULOMETRIA DEL AGREGADO GRUESO

NFORME: N3
VERSION : 01
FECHA :25/10/2014

INTEGRANTES:
LLaique Chane Nilda Rotsana
Tapia Cceres Gustavo Enrique

INTRODUCCION

Antiguamente se deca que los agregados eran elementos inertes dentro del concreto ya
que no intervenan directamente dentro de las reacciones qumicas, la tecnologa
moderna se establece que siendo este material el que mayor porcentaje de participacin
tendr dentro de la unidad cbica de concreto sus propiedades y caractersticas diversas
influyen en todas las propiedades del concreto.

Es muy importante el anlisis de los agregados ya que gracias a estas propiedades

podremos formar un concreto de caractersticas relacionadas con las mencionadas, si el
anlisis de estas es fallido el concreto que formaremos no tendr los requerimientos para
el cual fue fabricado. Por ello el siguiente informe expone de manera didctica y
comprensiva el procedimiento correcto para el anlisis de los agregados y la exposicin
de los mismos.

Las caractersticas fsicas y mecnicas de los agregados tienen importancia en la

trabajabilidad, consistencia, durabilidad y resistencia del concreto.

El objetivo final del ingeniero proyectista es disear estructuras seguras, econmicas y

eficientes.

Siendo el concreto un material de construccin de uso extenso debido a sus muchas

caractersticas favorables, es muy importante que el ingeniero civil conozca las
propiedades de sus componentes para producir un concreto de alta calidad para un
determinado proyecto

Adems, la limpieza, sanidad, resistencia, forma y tamao de las partculas son

importantes

en

cualquier

tipo

de

agregado.

En

nuestro

laboratorio

nos

enfocaremos en esta ltima, teniendo como propiedad LA GRANULOMETRA.

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Ahora, La granulometra y el tamao mximo de los agregados son importantes debido a

su efecto en la dosificacin, trabajabilidad, economa, porosidad y contraccin del
concreto.

El anlisis de tamices es utilizado para determinar la distribucin de tamaos o gradacin

de cuatro agregados disponibles y conseguir la mejor combinacin posible de acuerdo a
las especificaciones del "American Society of Testing and Materials" (ASTM).

El anlisis o prueba de tamices se lleva a cabo cerniendo los agregados a travs de una
serie de tamices o cedazos enumerados. Estos tamices estn en nmeros ascendentes,
esto es, #4, #8, #16, #30, #50, #100, #200 y bandeja para agregados finos y en orden de
tamao descendente 1- ", 1", ", ", 3/8", #4, #8 y bandeja, para agregado grueso.

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I.

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OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Determinar si la granulometra del agregado fino se encuentra dentro de los
parmetros establecidos de acuerdo al ASTM D 422, para un diseo de mezcla
adecuado.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Determinar el mdulo de finura del agregado fino.

Evaluar la calidad del agregado fino para luego ser usado.
Determinar el Tamao mximo nominal.
Determinar la distribucin en tamaos de los granos de los agregados.
Determinar si los agregados son ptimos para la elaboracin de concreto.

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II.

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MARCO TEORICO

BALANZAS

Las balanzas utilizadas en el ensayo de agregado fino, grueso y global debern tener la
siguiente exactitud y aproximacin:
Para agregado fino, con aproximacin de 0,1 g y exacta a 0,1 g 0,1 % de la masa de la
muestra, cualquiera que sea mayor, dentro del rango de uso.

TAMICES

Los tamices sern montados sobre armaduras construidas de tal manera que se prevea
prdida de material durante el tamizado. Los tamices cumplirn con la NTP 350.001.

HORNO

Un horno de medidas apropiadas capaz de mantener una temperatura uniforme de 110

C 5 C.

MUESTREO

Tomar la muestra de agregado de acuerdo a la NTP 400.010. El tamao de la muestra de

campo deber ser la cantidad indicada en la NTP 400.010 o cuatro veces la cantidad
requerida.
Mezclar completamente la muestra y reducirla a la cantidad necesaria para el ensayo
utilizando los procedimientos descritos en la prctica normalizada ASTM C 702.
La muestra para el ensayo ser aproximadamente de la cantidad deseada cuando est
seca y deber ser el resultado final de la reduccin. No se permitir la reduccin a una
cantidad exacta predeterminada.

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AGREGADO FINO

Se define como Agregado Fino a aquel proveniente de la desintegracin natural o artificial

de las rocas, el cual pasa el tamiz 9.4 mm (3/8) y cumple con los lmites establecidos en
las Normas NTP 400.037 ASTM C 33.

GRANULOMETRA

Deber estar graduada dentro de lo establecidos en la Norma NTP 400.037 ASTMC33.

Los agregados finos y gruesos segn la norma ASTM C-33 y NTP 400.037, debern
cumplir con las GRADACIONES establecidas mediante ensayos de la NTP 400.012.Y
adems debe de estar

dentro de los parmetros establecidos en la norma NTP

400.021:2001 AGREGADOS, anlisis granulomtrico del agregado fino, grueso y global,

para un diseo de mezcla adecuado.

Tener una granulometra preferentemente continua. Permitir obtener la mxima densidad

del concreto, con una adecuada trabajabilidad en funcin de las condiciones de
colocacin de la mezcla.

Si se emplea una combinacin de dos o ms tamaos de agregado grueso, cada uno de

ellos, as como la combinacin de los mismos, deber cumplir con los requisitos de
granulometra indicados.

ANLISIS GRANULOMTRICO

Es la representacin numrica de la distribucin de las partculas por tamaos.

Su finalidad es obtener la distribucin por tamao de las partculas presentes en una
muestra de agregado grueso. As es posible as es posible tambin su clasificacin
mediante sistemas como AASHTO o USCS. El ensayo es importante ya que gran parte de
los criterios de aceptacin de suelos para ser utilizados en una estructura con

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caractersticas definidas. En la obtencin de la distribucin de tamaos, se emplean

tamices normalizados y numerados, dispuestos en orden decreciente.

TAMAO MXIMO NOMINAL

Tamao de la abertura del tamiz que produce el primer retenido del agregado.

TAMAO MXIMO

Tamao de la abertura del tamiz que deja pasar todo el agregado.

MDULO DE FINURA

Es la centsima parte del nmero que se obtiene al sumar los porcentajes retenidos
acumulados en el conjunto de tamices estndar, empleados al efectuar un anlisis
granulomtrico. El Modulo de Finura nos representa un tamao promedio ponderado del
agregado, pero no representa la distribucin de las partculas. Concepto establecido por
Duff Adams (1925), que se define como la suma de los porcentajes retenidos acumulados
en la serie Estndar hasta el tamiz N100 y esta cantidad se divide entre 100.

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III.

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EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Agregado fino

Juego de Tamices

Balanza

Cucharones

Brochas

Bandejas

Horno

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IV.

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PROCEDIMIENTO

Tomamos la muestra de agregado fino tomando aproximadamente 4 Kg.

Se procede a cuartear (coger partes opuestas y descargar las otras) la muestra,

hasta obtener una muestra de 1037.45 g.

Antes de tener el peso exacto y para un mejor tamizado se lleva la muestra al

horno por unos 10 minutos para que la muestra este seca y tenga un mejor
tamizado.

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Pesamos nuestra muestra de laboratorio de 1037.45 g.

Se arma las mallas en segn la NTP 400.012, para luego introducir, nuestra
muestra de ensayo.
Serie de tamices con tapa y bandeja, para agregados finos: 3/8, #4, #8, #16, #30,
50, #100, #200, fondo.

Comienza a Agitar los tamices, para que as en estos solo quede el material que
en verdad es retenido.

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Una vez concluido el tamizado, se procede a pesar los pesos retenidos en

cada malla y el fondo.

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MALLA N4

MALLA N8

MALLA N 16

MALLA N30

MALLA N 50

MALLA N 100

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MALLA N 200

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FONDO

Finalmente se corrobora el peso inicial (cuarteo), luego se saca un promedio de

los pesos retenidos en cada malla y luego se procesan los datos obteniendo as la
curva de gradacin de las muestras.

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V.

MALLA #

CALCULOS Y RESULTADOS
Diametro
(mm).

W Ret. (g)

Ret. %

Retenido

Acu.

Acu.

37.5

100

25

3286

21.27

21.27

78.73

19

2545

16.48

37.75

62.25

12.5

5068

32.81

70.56

29.44

3/8

9.5

2546

16.48

87.04

12.96

N 4

4.75

1828

11.83

98.87

1.13

N8

2.36

128

0.83

99.7

0.3

Fondo

46

0.3

100

15447

100

TOTAL

Pas.

Mdulo de finura del agregado:

M.F A.F = 37.75+87.04+98.87+500 = 7.24 %

100

Tamao mximo: 1

Tamao mximo nominal: 1

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VI.

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CONCLUSIONES
Nuestro Agregado fino cumple con los requerimientos, ya que su Mdulo de Finura
se encuentra entre los lmites permisibles 2.3 3.1.

La granulometra de nuestro agregado fino cumple con lo estipulado en la

NTP 400.037.

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VII.

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BIBLIOGRAFIA

Snchez de Guzmn, Diego. Tecnologa del Concreto y Propiedades; 1997, Pag

67.

NORMA TECNICA COLOMBIANA # 77. Mtodo para el Anlisis por Tamizado de

los Agregados Finos y Gruesos.

NORMA TECNICA COLOMBIANA # 174. Especificaciones de los Agregados para

Concreto. Cuarta Revisin

CONCRETO. Serie de Conocimientos Bsicos. Revista N1. ASOCRETO. Instituto

Colombiano de Productores de Cemento.

ANA TORRE CARRILLO. 2004

Curso Bsico de Tecnologa del Concreto.

Primera Edicin. Lima. Universidad Nacional De Ingeniera.

HERMAN ZAVALETA G. 1992

Compendio de Tecnologa del Hormign.

Primera Edicin. Santiago. Instituto Chileno del Cemento y el Hormign.

NORMA TCNICA PERUANA NPT 400.010 2001 AGREGADOS.

Anlisis

granulomtrico del agregado fino, grueso y global

NORMA TCNICA PERUANA NPT 400.012 2001 AGREGADOS.

Extraccin

preparacin de las muestras

NORMA TCNICA PERUANA NPT 400.037 2002 AGREGADOS.

Especificaciones

normalizadas para agregados en hormign (concreto)

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