PREVENCIN DE RIESGOS LABORALES

Capitulo

RIESGOS SECTORIALES

Unidad

4.3

MADERA

Rev.: 2 Octubre 2003

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Contenido de la unidad:
1. Introduccin
2. Siniestralidad
3. Tup
4. Cepilladura
5. Sierra Circular
6. Sierra de Cinta
7. Riesgos comunes

Objetivo de la unidad:
Conocer las actividades significativas en el sector de la madera con sus riesgos principales y medidas
preventivas.

INTRODUCCIN
La industria de la madera ofrece una alta siniestralidad, tanto en lo referente a la gravedad de las
lesiones que sus mquinas y herramientas producen como al elevado nmero de ellas.
Las causas principales de esta elevada accidentabilidad son bien conocidas, comenzando por el
limitado nmero de trabajadores que forman las plantillas de las empresas y que en la mayora no
superan el de diez empleados y que lgicamente su estructura solamente permite producciones rpidas
con series muy limitadas.
La fabricacin rpida con plazos de entrega casi inmediatos constituye un factor determinante en la
produccin de accidentes ya que, en ocasiones, obliga a realizar destajos, horas extraordinarias,
contratos temporales, etc.
Por lo que respecta a las series limitadas, stas no permiten el diseo, construccin y sobre todo
disposicin de los elementos de proteccin en mquinas. En los casos de diseo y construccin es
obvio que no se dispone de personas especialmente preparadas para llevarlos a cabo en el seno de la
propia industria. En el caso de que se disponga de estos elementos protectores, la limitacin de las
series de piezas a trabajar, dificulta enormemente el reglaje de los mismos, que los tiene que realizar el
propio operario y al no hacerlo, las mquinas presentan zonas de alto riesgo.
En las industrias de mayor volumen que disponen de mayores plantillas y en las que es bastante normal
que exista un taller de mantenimiento con personal especializado, estas condiciones van desapareciendo
ya que se implantan verdaderos sistemas de trabajo y se dotan de mquinas automticas que minimizan
considerablemente el riesgo.
El aspecto profesionalidad incide a su vez de una manera determinante en el mayor o menor grado de
seguridad de una empresa. El sector madera desde tiempo, se nutre con personal que posee una
profesionalidad eminentemente practica. No resulta en absoluto infrecuente encontrar trabajadores
jvenes empleados en mquinas de elevado riesgo, as como operarios trabajando dentro de la misma
jornada en diferentes mquinas.

SINIESTRALIDAD
Los aspectos fundamentales que nos dan la elevada siniestralidad del sector son los siguientes:
a) Prcticamente todas las mquinas que se utilizan en la conformacin de la madera, disponen de
herramientas de corte con un alto grado de afilado y que giran a un elevado nmero de revoluciones.
b) Proximidad de las manos del operario en casi toda la duracin de las fases de trabajo a las
herramientas de corte.
c) Reducido nmero de dispositivos de seguridad homologados, no siendo utilizados los existentes
porque el montaje y reglaje de la proteccin en innumerables ocasiones requiere ms tiempo que el

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empleado en elaborar la pieza.

d) Inadecuada utilizacin de los medios de proteccin personal, tanto personales como colectivos.
e) Bajo nivel de formacin en materia de seguridad en los diferentes niveles de la empresa.
La accidentabilidad se caracteriza por la gravedad de las lesiones producidas por el contacto con las
herramientas de corte; la lesin grave ms frecuente la constituyen las amputaciones de los dedos de la
mano, principalmente la izquierda.
Las regiones anatmicas que ms lesiones graves presentan son las manos.
Por lo que respecta a mquinas, la tupi y la cepilladora son las mquinas ms peligrosas; de forma
general podemos decir que aproximadamente el 60 por 100 de las lesiones graves que se producen en la
actividad de la madera se producen por contacto con herramientas mviles. Las amputaciones
presentan un porcentaje de aproximadamente un 32 por 100 de los accidentes graves que se producen
en este sector; es por tanto necesario centrar todos los esfuerzos en proteger las mquinas de mayor
riesgo.
Al margen del contacto directo con la herramienta, se presenta como accidente tpico el retroceso de las
piezas que se trabajan que pueden provocar accidentes dobles. El producido por el impacto de la pieza
sobre el operario y, como consecuencia de este retroceso, el contacto de las manos con la herramienta
de corte al perder el contacto con la pieza que se est mecanizando.

TUPI
De una forma muy esquemtica consiste esta mquina en un eje vertical situado en el centro de una
bancada o mesa, sobre este eje se fijan una serie de herramientas o tiles que en su rpido giro van
conformando la madera en funcin del perfil de la herramienta colocada. Generalmente se utiliza para
la realizacin de ranuras, molduras, galces, etc.
Es una mquina de gran versatilidad, para cada tipo de trabajo se elige la velocidad ms adecuada en
funcin de la herramienta de corte, madera a trabajar, profundidad del corte, etc. Existen dos tipos de
trabajo claramente diferenciados:
Trabajos con gua.
Trabajos al rbol o al aire.
Trabajos con gua
Se acerca la pieza de madera a la herramienta apoyndola sobre las reglas de gua y la propia mesa de
la mquina. Generalmente con la mano izquierda se efecta la presin contra la mesa y la gua y con la
mano derecha se procede a efectuar el empuje sobre la pieza, hasta su contacto con la herramienta y
final de la operacin.
Trabajos al rbol
Se realizan cuando la forma de la pieza a trabajar (generalmente curvas) hace necesario prescindir de
las reglas de gua.
Con la mano izquierda se presiona la pieza contra la mesa, deslizndola sobre un listn o apoyo.
Cuando las piezas a trabajar son curvas, el listn de apoyo desaparece y solamente existe un punto de
apoyo. En ambos casos se va produciendo el deslizamiento hasta que la pieza entra en contacto con el
til.
Los trabajos al rbol son mucho ms peligrosos que los que se realizan con gua y el mximo grado de
peligrosidad lo presentan las operaciones al rbol con piezas de forma curva. Los tipos de riesgo que
presentan las tupis son los siguientes:
a) Rotura o proyeccin del til.
b) Contacto con la herramienta.
c) Retroceso imprevisto de la pieza.
En la rotura o proyeccin del til debemos en principio indicar que existen dos tipos de estos
elementos, los hierros y las fresas.
Los hierros son elementos metlicos planos que se fijan en una ranura que dispone el eje de la mquina
y a los que se ha dado el perfil de la figura deseada.

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Las fresas son elementos con un determinado nmero de dientes perfilados en funcin de la figura a
realizar y que se introducen en el propio eje por medio de su orificio central, constituyendo un sistema
ms compacto.
La sujecin de las fresas es mucho ms efectiva que la de los hierros, y estos ltimos presentan otro
grave inconveniente y es que, en muchas ocasiones, son de fabricacin artesanal o casera pudiendo no
elegirse demasiado bien el tipo de material y llevar un deficiente afilado.
Hierros
Es fundamental la eleccin del material del mismo. Deber tener el mximo espesor posible en funcin
de la anchura de la ranura del eje; deberemos evitar en la medida de lo posible la utilizacin de pletinas
suplementarias para su fijacin. De forma general a mayor espesor, menor ser el riesgo de rotura. Es
conveniente que el hierro sobresalga por la parte opuesta a la del corte permitiendo con ello una mayor
fijacin y mayor equilibrado. El equilibrio debe ser lo ms perfecto posible, ya que debemos tener muy
en cuenta que estas mquinas funcionan a un elevado nmero de revoluciones. El afilado de los hierros
debe ser perfecto.
Se debe evitar el uso de hierros en los trabajos con maderas duras, ya que al tener generalmente
deficientes ngulos de corte, se desgastan con frecuencia ocasionando retrocesos de las piezas.
Fresas
Es mucho ms aconsejable su utilizacin. Son de colocacin mucho ms sencilla, segura y rpida. Su
equilibrado es mucho ms perfecto. No suelen ser de fabricacin artesanal o casera. Son mucho ms
robustas.
Una prctica muy conveniente, es disponer de varias fresas sobre el rbol para conseguir el perfil
deseado de forma que todos los dientes no acten a la vez sobre la madera disminuyendo as la
resistencia al paso de la pieza con lo que se reduce el peligro de retroceso de la misma.
Tanto para hierros como para fresas un factor determinante consiste en trabajar a la velocidad
adecuada, y en ningn caso debe sobrepasarse las velocidades recomendadas por el fabricante.
Contacto con la herramienta
Es el principal problema a resolver en este tipo de mquinas, ya que la diversidad de trabajos que con la
tup se pueden realizar obliga a disponer de un gran nmero de protectores que en muchos casos son de
complicada colocacin, motivo que al fin hace que no se utilicen.
En primer lugar debemos sealar que los accidentes en la tup, se pueden presentar tanto en la zona de
trabajo, como en la parte posterior de las guas; en la parte posterior las lesiones son menos frecuentes
ya que no existe proximidad durante el trabajo de las manos del operario.
Proteger la zona posterior no presenta demasiados problemas. De forma general se deber encapsular
este sector y en ningn momento se eliminar la proteccin.
La proteccin de la parte de trabajo constituira un tratado exclusivo, para la misma, vamos a presentar
dos casos correspondientes a los dos tipos de operaciones que de forma general se realizan en esta
mquina.
En el primer caso, se trata de un protector exclusivo para trabajos con guas y consiste en una
proteccin de madera que cubre las dos guas y la zona de corte, abundando en una mayor seguridad se
puede cubrir la parte superior de la zona de trabajo disponiendo de un regle de madera a la altura del
espesor de las piezas que se estn elaborando, imposibilitando el contacto accidental con la
herramienta.
Para que el sistema sea efectivo se debe disponer de varios elementos de este tipo, ya que la altura
del regle nos limita el espesor de las piezas a trabajar. Suele instalarse una pantalla protectora de
metacrilato que permite la visin de la pieza en su contacto con la herramienta, impidiendo el acceso
a la zona de corte. Esta pantalla es regulable en altura levantndola al espesor de la pieza a mecanizar
y a las dimensiones de la fresa.
A pesar de que se disminuye el riesgo con la utilizacin de cualquiera de estos protectores solamente
se reduce, en ningn caso se elimina, ya que al existir corte existe posibilidad de contacto con la
herramienta.
El nico sistema que aleja totalmente las manos del operario de la zona de corte, es la utilizacin de
alimentadores automticos de rodillos y que incluso en esta mquina su uso es relativo ya que en

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muchas ocasiones trabajan sobre piezas curvas y en estos casos los alimentadores no pueden ser
utilizados.
Retroceso de la pieza
Generalmente se producen cuando la pieza se atasca, debido a vetas, nudos, mal afilado de las
herramientas, etc., dando lugar a un brusco retroceso de la pieza que incide sobre el operario.
Se pueden evitar estos retrocesos comprobando el perfecto afilado de las herramientas, controlando el
estado de la madera y evitando pasadas de gran profundidad, dando siempre pasadas sucesivas y
Progreslvas.
Una prctica que suele ser habitual y es de alto riesgo es efectuar una pasada en el sentido inverso al
normal, o sea, reculando la madera, esta operacin facilita el enganche de la madera y. en
consecuencia, su retroceso violento.

CEPILLADORA
Denominada a su vez con frecuencia labra, es una mquina que se utiliza fundamentalmente para
planear la superficie de la madera, siendo posiblemente la ms utilizada en el sector, e incluso fuera de
l.
Est formada por un bastidor que soporta la bancada rectangular que a su vez est compuesta por dos
mesas entre las cuales est situado el rbol portacuchillas. Las mesas estn situadas a diferente altura
determinando esta diferencia, la profundidad de la pasada. Parte importante de la mquina es el
palograma, regla de tope o gua que sirve de apoyo a las piezas a trabajar.
Los tpicos accidentes de esta mquina se producen por:
a) Rotura o proyeccin de las cuchillas.
b) Contacto de la mano con las cuchillas.
c) Retroceso de la pieza.
En prevencin de los accidentes provocados por el punto a) se deber tener en cuenta:
Utilizar materiales de alta calidad en la construccin del rbol portacuchillas y en las propias
cuchillas.
Efectuar cuidadosamente el equilibrio dinmico del rbol.
Realizar un perfecto montaje de las cuchillas. Es quizs en este punto donde mayores
precauciones se deben tener ya que, despus de los procesos de afilado de las cuchillas, se puede
efectuar un montaje irregular que desequilibre el conjunto con las consiguientes consecuencias.
Por lo que respecta al punto b), la primera condicin consiste en la utilizacin de rboles portacuchillas
cilndricos, evitando el de seccin cuadrada. Estos ltimos solamente se encuentran ya, en mquinas
muy antiguas.
Sobre rboles de seccin cuadrada existe normativa al respecto sobre su prohibicin (Ordenanza
Laboral de la Madera).
El contacto con las cuchillas se puede producir en dos zonas de la mquina, en la parte posterior del
palograma o regla de tope, que generalmente queda al descubierto cuando ste se va desplazando hacia
la parte efectiva de corte de la mquina (por defecto de afilado de las cuchillas u otras causas) y la parte
delantera o de trabajo.
La parte posterior debe disponer de un cubrecuchillas telescpico fijo que har tope con el palograma y
no se desplazar en tanto en cuanto este ltimo no se mueva.
Por el contrario, el protector de la parte delantera debe ser lo ms mvil posible para permitir el paso de
las piezas que se estn trabajando y que retroceda automticamente a la posicin inicial sin la
cooperacin del operario. Si el protector requiere reglajes continuos por parte del trabajador termina
por no ser utilizado.
Existen cubrecuchillas telescpicos que solamente dejan entre ellos y el palograma el espacio suficiente
para permitir el paso de las piezas y que son tiles cuando las series son grandes, no siendo utilizados
cuando vara con frecuencia la anchura de las maderas a planear.
Los cubrecuchillas o cubiertas plegables estn constituidos por unas piezas de madera articuladas entre

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s por medio de charnelas y que permiten la proteccin del rbol porta cuchillas en la zona no ocupada
por la pieza que se est trabajando. Estas piezas de madera evidentemente no son planas, presentando
una concavidad para dejar paso a las cuchillas.
El punto c) o retroceso de la pieza se produce por la existencia de nudos u otros defectos en la madera o
por el cepillado de piezas muy cortas. En el primer caso se debern eliminar las maderas que presenten
defectos y en el segundo es recomendable la utilizacin de empujadores.
Un riesgo al margen de los anteriormente apuntados, lo constituye el efecto estroboscpico que hace
que el rbol parezca que est parado cuando en realidad est girando, esta condicin hay que tenerla en
cuenta cuando la mquina no est trabajando pero se ha dejado en funcionamiento. Condicin que de
forma general no se debe producir.

SIERRA CIRCULAR
Mquina de uso comn en cualquier industria de la madera y que consiste de una forma esquemtica en
una mesa fija con una ranura en el tablero por la que pasa el disco de la sierra accionado por el motor
que se encuentra ubicado en la parte inferior de la mquina Abundando en lo mencionado para las
mquinas de esta actividad, los accidentes se producen por las siguientes causas:
a) Contacto directo con los dientes del disco.
b) Retroceso de la pieza a cortar.
En este caso, los accidentes se pueden producir por contacto con el disco, tanto por la parte superior
como por la parte inferior de la mesa.
Contacto inferior
Generalmente se produce cuando se procede a la eliminacin de virutas o serrn que se acumulan en la
parte inferior de la mquina cuando sta funciona. La solucin a este problema se consigue de una
forma definitiva instalando un sistema de aspiracin que elimine estos residuos conforme se van
produciendo. Con este sistema se consigue un doble efecto:
1. Se protege la parte inferior del disco ya que sta queda dentro del sistema de aspiracin,
imposibilitando todo posible contacto con este elemento de corte.
2. No permitir la acumulacin de materias altamente combustibles (no es en absoluto deseable
que permanezcan en grandes cantidades por el riesgo de incendio). A su vez se reduce la
acumulacin de polvo en el ambiente mejorando considerablemente las condiciones de trabajo.
Si no se coloca la extraccin, la parte inferior del disco debe protegerse por pantallas de dimensiones
mayores que las del disco y que permitan por medio de charnelas la extraccin del mismo para
proceder bien a su afilado o sustitucin.
La parte superior del disco debe estar protegida por cubre sierras de los que existe gran diversidad de
modelos ms o menos utilizados.
Con la implantacin del cubre sierras se consiguen dos efectos, la proteccin ante un fortuito contacto
con el disco y la proteccin ocular del trabajador, ya que se minimiza la proyeccin de partculas. Esta
condicin no es suficiente para no recomendar en esta mquina la utilizacin de gafas protectoras.
La utilizacin de cubre sierras con materiales plsticos, tipo metacrilato es muy recomendable ya que
son altamente resistentes y permiten una visin perfecta de la operacin de corte.
Retroceso o proyeccin
En prevencin de este riesgo debemos recomendar sin lugar a dudas la utilizacin del cuchillo divisor.
La funcin principal de este elemento es la de impedir que la ranura abierta en la madera por la accin
del disco, se cierre detrs del mismo, evitando que quede bloqueado por la propia madera y que la
rechace proyectndola contra el operario.
Con el retroceso de las piezas es bastante frecuente que se presenten dos tipos de lesiones, la producida
por el impacto de la pieza contra el operario y el posible contacto de las manos de ste con el disco al
ser desequilibradas las manos de su posicin normal.
Consiste el cuchillo divisor en un elemento metlico que puede adoptar diversas formas (generalmente
cuarto de luna o de trapecio mixto), lgicamente debe tener como mximo un espesor igual al del disco
y su perfil debera ser biselado para permitir el paso de la pieza. Deber tener una cierta rigidez y

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coincidir exactamente con el plano del disco de corte.

En las operaciones de corte de piezas de gran longitud es conveniente la utilizacin de cuas que
introducidas en el corte de la madera impiden el cierre de sta, incluso por detrs del cuchillo divisor.

SIERRA DE CINTA
Consiste en un bastidor curvado que soporta los volantes superior e inferior colocados en un mismo
plano vertical y sobre los cuales circula una sierra sin-fin. La bancada o mesa de trabajo donde se apoya
la madera a cortar, operacin que efecta la rama descendente de la sierra. Las guas de la hoja situadas
en la parte superior e inferior de la bancada y parcialmente en la zona de corte.
El impulso del motor lo recibe el volante inferior transmitiendo por medio de la hoja el movimiento al
superior con lo que se consigue el funcionamiento del conjunto.
Los accidentes en esta mquina se producen por las causas siguientes:
a) Cada de la cinta fuera de los volantes.
b) Rotura de la cinta y proyeccin de la misma.
c) Contacto con la cinta en la zona de corte.
Para evitar la cada de la cinta, como primera condicin, ya que depende en gran parte del serrador que
es el que ajusta los volantes en cada cambio de cinta, se deber dar a la misma una tensin adecuada
para que su adherencia a los volantes sea la justa, as como el desplazamiento transversal de la cinta
sobre los volantes como consecuencia de la presin ejercida hacia la parte posterior por la pieza que se
est serrando. La prctica del serrador es fundamental en el tensado de la hoja.
Correcto paralelismo en los ejes de los volantes favoreciendo el que se adhiera totalmente la cinta al
volante y evitando torsiones.
Control peridico de la superficie de los volantes para favorecer la adherencia.
La rotura de la cinta se puede evitar cumpliendo las condiciones anteriormente expuestas y a las que
deberamos aadir las siguientes:
Evitar aumentos en la velocidad de funcionamiento.
Revisar con frecuencia las hojas incidiendo especialmente en los posibles recalentamientos del
material que se pueden haber producido en el afilado de sus dientes o en posibles operaciones
de soldadura efectuadas al recomponer una hoja.
Eliminacin de las hojas desgastadas por el uso.
Acoplar la velocidad de funcionamiento al tipo de madera que se sierra.
Efectuar un correcto triscado. Como norma general el triscado debe alcanzar 1/3 de la
profundidad del diente y no sobresalir lateralmente ms del doble del espesor de la hoja de la
sierra.
Mantener casi constante la limpieza de la banda sin dientes de la hoja instalando cepillos duros
sobre el volante inferior de la mquina; no es en absoluto recomendable friccionar chapas
metlicas sobre los volantes con el fin de efectuar la limpieza ya que slo se consigue con esta
operacin estropear los mismos.
A pesar de la implantacin de las medidas anteriormente enumeradas, las sierras, con cierta frecuencia,
se rompen y la nica solucin eficaz para evitar su proyeccin sobre las personas consiste en proteger
mediante carcasa envolvente de resistencia adecuada los dos volantes y las ramas ascendente y
descendente de la hoja.
nicamente debe quedar al descubierto la parte de cinta necesaria para el corte.
El problema principal se presenta en la zona de corte y evidentemente en la proteccin de la misma.
Existen dos tipos de protectores: automticos y regulables. Los protectores automticos se elevan con
el paso de la pieza y descienden cuando sta ya ha pasado, son bastante eficaces aunque presentan el
problema de que en ocasiones la propia mano del operario las puede levantar permitiendo el acceso de
la misma a la zona de corte.
El protector regulable no presenta el inconveniente anterior, pero precisa de la intervencin del operario
regulando en altura el mismo en funcin del espesor de las piezas a serrar. Volvemos a incidir en el
tema de las series de piezas a elaborar.

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De una forma general, el protector regulable, a pesar del inconveniente de su adaptacin en cada caso,
es ms seguro que el automtico.
Riesgos especiales
Con relativa frecuencia, en la sierra de cinta se manejan piezas de mayor tamao que en el resto de
mquinas (tupis, cepilladoras) existiendo por tanto la posibilidad de cada de uno de estos elementos
desde la bancada, los pies del serrador se encuentran prcticamente en la vertical de cada, siendo por
tanto necesario el que utilice calzado de proteccin adecuado a este riesgo.
Debern estar dotados como mnimo de puntera de seguridad homologada segn la Norma Tcnica
Reglamentaria MT 5 de 2S de julio de 1975.
A su vez, es recomendable la utilizacin de gafas de proteccin frente a partculas proyectadas por el
propio corte.
Corte de piezas redondas
La sierra de cinta es la mquina especializada en el corte de piezas redondas debiendo utilizarse en
estos casos dispositivos especiales de apoyo a los troncos para evitar su giro intempestivo en el sentido
de la direccin del corte, giro que provocara una mayor seccin de corte en la hoja de una forma
demasiado rpida y podra dar lugar al blocaje del sistema con la consiguiente rotura de cinta.

RIESGOS COMUNES
Al margen de todos los riesgos especficos que ya hemos enumerado en cada una de las mquinas
clsicas, en esta actividad existen una serie de agresivos que aparecen de forma general en cualquier
industria que trabaje con la madera RUIDO
Las mquinas utilizadas en este sector en general son productoras de altos niveles de ruido debido a las
elevadas velocidades de giro de sus herramientas cortantes y el ataque de las mismas a la propia
madera.
Resulta evidente que se deber tener en cuenta la actual normativa de ruido cumpliendo el Real Decreto
1316 de 27 de octubre de 1989 efectuando las mediciones del nivel sonoro en cada uno de los casos y
los reconocimientos mdicos (audiometras) al personal expuesto.
Lgicamente se deber procurar la reduccin del nivel sonoro y dotar a los trabajadores de los medios
de proteccin adecuados.
LESIONES OCULARES
Un porcentaje elevado de mquinas que son utilizadas producen proyecciones de partculas a elevadas
velocidades y en ocasiones pedazos de madera de mayores dimensiones que pueden agredir de formas
leve y grave en el primer y segundo caso respectivamente los ojos de los operarios que las manejan.
Los protectores de las mquinas no son suficientes para eliminar este riesgo, se debe completar la
proteccin con el uso de lentes protectoras de uso personal.
LESIONES EN PIES
Ya hemos indicado anteriormente, en el caso de la sierra de cinta, la conveniencia de la utilizacin de
calzado de proteccin. Este uso deber ser ms generalizado, y obligatorio en todos aquellos puestos de
trabajo donde la manipulacin de materiales pesados lo requiera.
RIESGOS HIGIENICOS
Motivados por la existencia en los ambientes de trabajo de elementos en forma de polvo, vapores, etc.,
que pueden afectar la salud de los trabajadores.
Se debern efectuar evaluaciones del nivel de estos productos contaminantes en la atmsfera y se
intentar, como en el caso del ruido, eliminar o reducir la emisin en la fuente productora y en su
defecto dotar al personal de los protectores adecuados, efectuando los reconocimientos mdicos
pertinentes en funcin del riesgo.
Lacas, barnices, pulimentos, polvos finos producidos en las lijadoras de banda o de disco, cabinas de
pintura, etc., presentan un riesgo potencial de enfermedad profesional a tener en consideracin.