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Tema 3.

Solidificacin, defectos y
difusin en slidos
2.

Defectos
a)
b)
c)

3.

Difusin en slidos
a)
b)
c)
d)

07/11/2004

Defectos puntuales
Dislocaciones
Defectos superficiales
Generalidades
Mecanismos de difusin
Ritmo de difusin (1 Ley de Fick)
Perfil de composicin (2 Ley de Fick)

ndice

Defectos puntuales (I)


Alteraciones o discontinuidades puntuales de la red cristalina
provocadas por uno o varios tomos
Origen: movimiento de tomos durante el calentamiento o el procesado
del material, introduccin de impurezas o por aleacin
Vacantes: un tomo falta de su sitio normal en la red cristalina
Origen: durante la solidificacin a alta temperatura o como
consecuencia de los daos provocados por la radiacin (intencionados)
Nmero de vacantes en la red:

Defectos intersticiales: un tomo adicional se inserta en una


posicin habitualmente desocupada de la red cristalina
Los tomos intersticiales son mayores que los huecos intersticiales que
ocupan y menores que los tomos reticulares que los rodean (distorsin
de la red)
Nmero: prcticamente constante con la temperatura
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Defectos

Defectos puntuales (II)


Defecto substitucional: Substitucin de un tomo de la red
cristalina por otro distinto
Si el defecto substitucional es mayor que los tomos normales la red se
comprime, si es menor la red se expande (tensin)
El nmero de defectos substitucionales no depende de la temperatura

Otros (combinaciones)
Defecto Frenkel: par de defectos (intersticial + vacante). En un cristal
inico, un ion salta su sitio normal a un sitio intersticial dejando una
vacante
Defecto Schottky: par de defectos (vacante + vacante). En un cristal
inico, faltan simultneamente un anin y un catin

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Defectos

Defectos puntuales (III)

Importancia de los defectos puntuales


Los defectos puntuales son alteraciones de la red ideal (distorsionan la red a lo largo
de cientos de tomos).
Una dislocacin que se propaga por el material ordenado encontrar cerca del defecto
puntual una regin estructural desordenada.
Para continuar su movimiento (y vencer al defecto), la dislocacin necesita un
esfuerzo mayor.
Se incrementa, por tanto, la resistencia mecnica del material
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Defectos

Defectos de lnea (dislocaciones) I


Imperfecciones o irregularidades lineales en una red ideal o perfecta
Origen: proceso de solidificacin o proceso de moldeado

Defecto en cua (borde o arista):

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Se originan al introducir en el material un plano de tomos adicional


El vector de Burgers es perpendicular a la dislocacin
Distorsin de la red: los tomos contiguos al plano adicional estn
comprimidos mientras que el resto est expandido

Defectos

Defectos de lnea (dislocaciones) II

Helicoidal (o de tornillo):

Se originan cuando partes contiguas del material sufren esfuerzos


cortantes paralelos pero de sentidos contrarios (cizalladura)
El vector de Burgers es paralelo a la dislocacin
Distorsin de la red: se forma un escaln segn la lnea de
dislocacin

Mixtas

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Defectos

Defectos de lnea (dislocaciones) III


Deslizamiento de las dislocaciones
1)

2)

3)
4)

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Al aplicar un esfuerzo cortante, la dislocacin existente puede


romper los enlaces atmicos de los planos atmicos contiguos
(en un sentido)
Los planos con enlaces rotos se desplazan ligeramente y en
sentido contrario para reestablecer sus enlaces atmicos con
otros planos
Esta recombinacin hace que la dislocacin se desplace por el
material
Finalmente el material queda deformado.

Defectos

Defectos de lnea (dislocaciones) IV


Factores determinantes en el deslizamiento de dislocaciones
1.
2.
3.

4.

Las direcciones de deslizamiento usuales son las direcciones compactas


del material (distancia menor entre planos)
Los planos de deslizamiento son los ms compactados posibles del
material
Los materiales con enlaces covalentes (muy intensos) impiden el
deslizamiento de dislocaciones. Al aumentar el esfuerzo cortante se
rompen (frgiles) antes que deformarse
Los materiales inicos tambin ofrecen una alta resistencia al
deslizamiento

Fuertes enlaces inicos

Repulsin electrosttica durante el deslizamiento

Mayor longitud del vector de Burgers en estos materiales

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Defectos

Defectos de lnea (dislocaciones) V


Importancia de las dislocaciones y su deslizamiento
1.
2.

3.

El deslizamiento de las dislocaciones explica por qu la resistencia


mecnica de un metal es menor de lo esperable (enlace metlico)
El deslizamiento proporciona ductilidad al material (facilidad de
deformacin). De no existir la posibilidad de deslizamiento, el material
sera frgil
Controlar el movimiento de las dislocaciones (introducir impurezas,
defectos, solidificacin, etc) permite controlar las propiedades
mecnicas del material

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Defectos

Defectos de superficie (I)


Fronteras superficiales, interfases o planos que separan un material en
regiones de la misma estructura cristalina pero con distintas
orientaciones cristalogrficas
Superficie del material: los lmites del material
Discontinuidad abrupta de la estructura regular cristalina
Zona de alteracin del nmero de coordinacin y del enlace atmico
Si la superficie es rugosa, contaremos con irregularidades adicionales

Fronteras de grano: superficies que separan los distintos granos del


material policristalino
Un grano es una porcin del material que contiene tomos con una
disposicin atmica idntica. Sin embargo, cada grano tiene una
orientacin cristalogrfica distinta.
Las fronteras de grano son regiones donde existe desorden estructural
(cambio de orientacin cristalogrfica). Algunos tomos estn ms
comprimidos y otros ms alejados.
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Defectos

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Defectos de superficie (II)


Bordes de grano de ngulo pequeo: distribucin de dislocaciones
que producen pequeas desviaciones en la orientacin
cristalogrficas de las redes adyacentes
La distorsin es menor que en las fronteras de grano
Borde inclinado (dislocacin de cua), borde torsionado (dislocacin de
tornillo)

Defectos (irregularidades) de apilamiento: interrupcin o


irregularidad en la secuencia de apilamiento de los planos
compactos cristalinos
Macla: pequea diferencia en la orientacin cristalogrfica de dos
partes del interior de un grano
Dentro de un grano, la aplicacin de un esfuerzo cortante puede
desplazar levemente los tomos a lo largo de la macla
El resultado es una imagen especular de dos redes respecto del plano
de la macla
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Defectos

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Defectos de superficie (III)


Importancia de los
defectos de superficie
En todos los casos provocan
irregularidades en la red
cristalina del material y,
por tanto, proporcionan
puntos adicionales para
fijar y detener el
deslizamiento de las
dislocaciones
Aumentan la resistencia del
material (particularmente
las fronteras de grano)

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Defectos

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Generalidades
Difusin: movimiento de tomos en un material con el fin de
eliminar las diferencias de concentracin y llegar a una
composicin homognea y uniforme
Ejemplos: aleaciones, tratamientos trmicos, conductividad
trmica, transistores, etc
Ritmo de difusin o movimiento atmico
Los tomos y tambin los defectos, se desplazan en el material
dependiendo de su energa trmica (excitacin) y por tanto de su
temperatura
Las partculas que pueden difundirse son aquellas que a una
determinada temperatura, T, tienen una energa mayor o igual
que E*, esto es:

N = N 0 exp( E * / RT )

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Difusin en slidos

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Mecanismos de difusin (I)


Autodifusin: movimiento de tomos idnticos entre posiciones
reticulares de la estructura cristalina del material (Au197 y Au198)
Heterodifusin: distintos tomos intercambian sus posiciones en la
red (soldadura de dos materiales Ni y Cu)
Difusin por vacantes: un tomo abandona su posicin en la red
para ocupar alguna vacante prxima y dejando una nueva.
Se crea una corriente de tomos y otra de vacantes en sentidos
contrarios

Difusin intersticial: los tomos intersticiales se difunden a otros


puntos intersticiales
Se crea una corriente de tomos y otra de puntos intersticiales
vacantes en sentidos contrarios
Este proceso de difusin es ms rpido y fcil que el debido a las
vacantes pues los intersticios existen siempre (no se necesita una
energa adicional para su creacin)
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Difusin en slidos

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Mecanismos de difusin (II)


Energa de activacin en la difusin
Un tomo debe abrirse paso entre los
tomos circundantes para su difusin
a otro sitio. Este proceso requiere
superar cierta barrera energtica
(energa de activacin), E*
Slo los tomos con una energa
trmica mayor o igual a E* podrn
difundirse de un punto a otro del
material

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Difusin en slidos

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Ritmo de difusin (1 Ley de Fick)


Determina el flujo neto de tomos, J, que se
difunden de una regin a otra dentro del
material.
Donde dc es la diferencia en la concentracin
de tomos a lo largo de una distancia dx
dentro del material, D es el coeficiente de
difusin y dc/dx es el gradiente de
concentracin.
Segn la 1 ley de Fick, a una temperatura dada
J es constante. En realidad J(T,t,.) y no es
constante!

J = D

dc
dx

Objeciones
- Con el tiempo, las concentraciones tienden a
igualarse y J disminuye
- D(T,t)
- Otros factores

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Difusin en slidos

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Perfil de composicin (2 Ley de Fick)


Determina la dependencia temporal y
espacial de J y de la difusin de
los tomos. Permite conocer la
evolucin temporal del perfil o
gradiente de concentracin de los
tomos que se difunden en el
material

d 2c
dc
= D 2
dt
dx
Se asume que D = cte. En realidad,
D(T)

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Difusin en slidos

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