Novedades OKS

N15

Carta trimestral de novedades de OKS - Edicin 15 - Fecha: 07-10-03

LA HISTORIA TCNICA SIN FIN

EDITORIAL

TIPOS DE ACEITES

ACEITES MINERALES:
Estables slo hasta 150C. Forman residuos que deterioran su eficiencia. En contacto
con agua se emulsionan y reducen su vida til an con detergentes y anticorrosivos.
ESTERES:
Son trmicamente estables(-60 a +250C), de alto ndice de viscosidad, y baja
volatilidad, lo que los hace recomendables para altas velocidades y temperaturas.
Generalmente son miscibles con aceites minerales, y admiten aditivacin. Tienen
comportamientos diversos frente al agua: saponifican si contienen aditivos alcalinos.
POLIALQUILENGLICOLES:
Tienen buen ndice de viscosidad y bajo punto de escurrimiento, de modo que son
convenientes para altas y bajas temperaturas(-50C a+200C).Su resistencia a la
oxidacin prolonga el intervalo de cambio entre 2-5 veces respecto de un aceite
mineral. Son insolubles en agua y no tienen habilidad para separarla. Se debe chequear
compatiblidad con sellos y pinturas especialmente en aluminio.
POLIALFAOLEFINAS:
Amplio rango de temp.(-40C a +200C), estables a oxidacin; alto ndice de viscosidad.
SILICONAS:
Temperaturas extremas(-60C a +250C), alto I.V., baja volatilidad, estables
trmicamente, Pobre capacidad de carga y propiedad antidesgaste.
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TECNOLOGA DE ADITIVOS INTELIGENTES(Mox-Activo)

Reduce el rozamiento y desgaste

Aumenta la seguridad de funcionamiento
Mejora la calidad
Proteje el ambiente
Reduce el costo

Los lubricantes OKS con Mox Active se encargan de la gestin de la superficie sobre las superficies
metlicas de las reas de lubricacin.
Los aditivos inteligentes soportan y aceleran el nivelado plstico de las de otro modo rugosas
superficies y producen una mejora de superficie tribolgica. El tiempo de puesta en marcha puede
reducirse significantemente.
Fase 1
El Mox - Activo se deposita bajo presin sobre la superficie metlica sustentante del rea de
lubricacin formando all una pelcula lubricante de proteccin resistente a la presin.
Fase 2
Con cargas crecientes aumenta la capacidad de absorcin de presiones. El rozamiento y el desgaste
se reducen considerablemente.
Fase 3
Mox-Activo conduce y acelera la nivelacin plstica de la superficie metlica. Se obtienen aqu
mejores resultados en combinacin con MoS2. Esta variacin estructural lleva a un acabado de
superficie tribolgico con un valor de rozamiento extremadamente bajo y alta proteccin contra el
desgaste.
Todos los productos OKS con esta marca contienen compuestos orgnicos complejos de molibdeno para
mejorar su capacidad.
Disponible como paquete de aditivos con el nmero de artculo OKS 30.

No se pierda en el prximo nmero, la continuacin de esta historia tcnica sin fin! Coleccinela!
Envenos sus comentarios, inquietudes, etc. a:
EDITOR OKS
C.C.N 36- (1712)-CASTELAR-PCIA. B. AIRES-ARGENTINA
e-mail: info@luboks.com.ar

Estimado amigo:
En este nmero que ha doblado su
tirada, lo que da un ndice de la
recepcin obtenida no slo entre
nuestros ms fieles seguidores, sino
en la Industria en general, se
abordan los siguientes temas:
La Historia Tcnica describe los
diferentes tipos de fludos
lubricantes y sus propiedades,
ntimamente relacionadas con sus
posibilidades de aplicacin.
Tambin informa sobre el Aditivo
de Tercera Generacin MoX-Activo.
El Profesor analiza uno de los
grandes temas de la Ingeniera de la
Lubricacin: la Friccin, y sus
fenmenos asociados, el Calor y el
Desgaste, dndonos finalmente un
panorama sobre la extensa Lnea de
Productos OKS.
El Reportero presenta varios Casos
de Aplicacin del Polvo de
Disulfuro de Molibdeno OKS 110
en procesos de Sinterizado.
Finalmente, en la Seccin dedicada
a Corrosin, damos una visin
complementaria a la presentada en
el Nmero anterior sobre dicho
fenmeno y presentamos a los
VCI(Inhibidores de Corrosin en
fase Vapor) como una forma eficaz
de prevenir la Corrosin
Electroqumica de los metales.
OKS tiene una amplia lnea de
productos diseados para
necesidades especficas.
Escribanos. Dganos su problema o
hganos su consulta por e-mail.
Suyo sinceramente
El Editor

El Rincn del Profesor

El Reportero:

LA FRICCIN: UN PROBLEMA MAYOR

INFORMES DE APLICACIONES PRCTICAS

La moderna tecnologa se enfrenta cada vez ms frecuentemente con e OKS 110

problema.
Ya que la lubricacin no es ms que la introduccin de una sustancia p Tecnologa de sinterizado en metalrgia
reducir la friccin entre dos superficies en contacto para mantenerlas Se est volviendo popular en la India debido a su conservacin de
separadas, reducir el desgaste y ahorrar energa, la lubricacin energa, no generacin de residuos y dimensiones precisas sin
apropiada es vital para una operacin suave de la maquinaria hoy en maquinado posterior en produccin masiva. Este mtodo es
da. Muchas superficies deslizantes estn diseadas para operar bajo
utilizado para componentes que encuentran friccin posteriormente
contacto slido en presencia de un fludo lubricante. Ese
deslizamiento generalmente involucra baja velocidad y elevada y tambin para aquellos componentes de forma intrincada. Para los
primeros el OKS 110, polvo de disulfuro de molibdeno
carga.
(MoS2) microfino, es mezclado con el polvo del metal y otras
Los lubricantes modernos contienen paquetes de aditivos
materias primas (si las hay) en una proporcin del 2%. El proceso
cuidadosamente formulados(agentes Antidesgaste y Extrema
Presin). En el contacto deslizante pueden absorber o reaccionar con de trabajo es el siguiente:
dichas superficies para formar un film protector lmite entre las dos OKS 110 mezclado al 2% - Formado - Sinterizado - Ajuste de
superficies que reduce la friccin y el desgaste.
tamao - Inspeccin final
El comportamiento de los aditivos antidesgaste depende de la
-------------------------temperatura de la interfase en el contacto deslizante. Los aditivos EP
estn formulados para reaccionar qumicamente con la superficie Terminado suave de superficies en
para formar un film protector cuando se alcance una temperatura
operaciones de formado en fro
crtica.. Un sistema de lubricacin bien diseado ayuda a maximizar
la vida del equipo y minimizar simultneamente las paradas y costos Una mayor vida til de la herramienta es lograda mediante el uso
del OKS 110 polvo de disulfuro de molibdeno microfino: las
de mantenimiento.
En los ltimos aos los viejos mtodos de lubricacin han dejado piezas son desengrasadas y fosfatadas. La pelcula seca de MoS2 es
paso a lubricantes especiales -grasas y aceites- sintticos. OKS ha aplicada por tamboreado. Por experiencia el consumo es 15% del
estado a la vanguardia en este movimiento hacia "mejor peso de las piezas.
performance del equipamiento como lo muestra su lnea de
-----------------------productos y rango de aplicaciones.
Supera la imaginacin! OKS Specialty Lubricants con ms de 100 Otras Aplicaciones
productos en el mercado tiene una solucin para casi todo Para mejorar las propiedades deslizantes de elementos de mquina
instrumentos, mecnica de precisin, por medio de una lubricacin
problema de aplicacin. He aqu una panormica de su lnea de
seca, para una larga respuesta, altas temperaturas hasta 450c, y ms
productos:
an en ausencia de oxgeno, y con muy buena resistencia qumica
Polvos y Pastas: disponibles tambin en versin aerosol, esta lnea
(excepto halgenos, sulfrico conc. y ntrico) y no magntico, con una
ofrece ambos lubricacin standard y seca para facilitar el
capacidad de carga ms all del punto de fluencia de los metales
ensamblado y el desensamblado no destructivo.
conocidos, y que cumple normas US mil-m 7866 y nato s 740 y
Aditivos y aceites para comportamiento severo, aditivo sinttico:
BAM(instituto alemn para el testeo de materiales) para ensambles para
tambin en versin aerosol para puntos de lubricacin por aceite
oxigeno hasta 40 bar, siendo adems no txico. Los polvos son la
con elevado stress y superficies difciles de acceder.
opcin ms econmica de lograr el film de MoS2 y especialmente
cuando los huelgos son muy pequeos y no puede haber exceso de
Grasas Especiales Larga Vida, para intervalos extendidos de relubricante como p.ej. Ejes de bombas, cojinetes, manguitos, bulones,
lubricacin usadas en rodamientos y otros componentes
goznes, bisagras, trabas, etc. p.ej. en plantas metalrgicas, estaciones
mecnicos expuestos a temperaturas extremas, corrosin y
generadores de energa, y mantenimiento en general donde las temp.
elevadas presiones.
son elevadas.
Revestimientos Adhesivos: Lubricantes secos para ambientes con
Como una ayuda para el montaje de piezas o componentes mecnicos
polvo, y accin lubricante y anticorrosiva combinadas.
que p.ej deban deslizar hasta su fijacin en posicin como p.ej cojinetes
Productos de Mantenimiento: Films protectivos, de particin,
de rodillos, rodamientos, etc.
desengrasantes, detectores de fuga de gas, Antisoldadura, para Como lubricante en el estiramiento de metales, alambres, etc.
Correas, etc.
Protegiendo la vida til de las herramientas que hacen ese trabajo, que

SABA UD QUE

Los daos en un rodamiento se

deben en un 45% a suciedad, un
15% a mala alineacin, un 10% a
falta de lubricacin sobrecarga
y mal armado y un 5 % a
herrumbre y corrosin y otras
razones, includo lubricante
errado?

aumenta hasta veinte veces. Se hace pasar el alambre a estirar a travs

de una caja o recipiente lleno de polvo de disulfuro.
Como un revestimiento seco deslizante para disminuir la friccin entre
dos superficies, sean estas metlicas o de otros materiales rozantes.
Lubricante ideal para altas cargas y bajas velocidades, donde un film
lubricante lquido no podra ser mantenido.

Corrosin es la tendencia de los metales a volver a su

estado original en el mineral, como p.ej. xido.
Es un fenmeno complejo, usualmente confinado a la
superficie del metal. A veces ocurre a lo largo de ciertas
vetas u otras lneas de debilidad que pueden aparecer
debido a la presin, contacto entre metales dismiles o una
accin electroltica.
La corrosin es inevitable, debido al oxgeno atmosfrico
y a la humedad, de modo que todo lo que podemos hacer es buscar medidas de proteccin.
Hay varios tipos de corrosin. La corrosin de metales es especficamente debida a ataque qumico o
electroqumico. La Corrosin Electroqumica necesita de cuatro factores para existir: Ctodo, nodo,
conductor y electrolito. Uno puede proteger al metal interfiriendo este sistema.
La tecnologa ha avanzado bastante contra la Corrosin Electroqumica. La prevencin es mejor que la
cura ya que una vez que la corrosin empieza, avanza muy rpidamente, haciendo difcil frenar el
deterioro. Algunas de las medidas de prevencin son la seleccin de materiales, la colocacin de barreras
fsicas, como papel, cartn y films plsticos, inhibidores de contacto e Inhibidores de Corrosin en fase
Vapor(VCI).
Como trabajan los VCI:
La accin inica del VCI crea una
pelcula inhibidora molecular:
Vaporiza
Acondiciona una atmsfera encerrada
en un vapor protector
El vapor migra a todas las reas y
cavidades
El vapor condensa sobre todas las
superficies metlicas
Los iones se disuelven en el film
hmedo(electrolito acuoso)
Los iones protectivos son atrados
hacia las superficies metlicas
Los iones forman una fina capa
monomolecular protectora
Esta capa se recrea y rellena a travs
de nueva condensacin del vapor
Varios Anticorrosivos OKS, y en particular el OKS 361 con proteccin hasta 2 aos en intemperie,
estn formulados en base a VCI