Accesorios para Eslingado PDF

Accesorios para Eslingado
a r a p
s o i r o s e c c A
Accesorios
para
Eslingado
o d a g n i l s E
Copyright 2002 The Crosby Group, Inc.

Todos los derechos reservados
123
Tensores
Lo que se necesita para lograr calidad
HG-223
Crosby o igual
DISEO
La capacidad de reserva terica de los tensores debe
ser 5 veces la carga lmite de trabajo (FF-T-791).
Conocido como el FACTOR DE DISEO,
generalmente se calcula multiplicando la carga lmite
de trabajo del catlogo por el factor de diseo. La
carga de ruptura es la carga o fuerza promedio a la
cual el producto falla o no soporta ms la carga. La
carga lmite de trabajo es la masa o fuerza mxima
que el producto est diseado a soportar en uso
general. El factor de diseo generalmente se expresa
como una relacin, por ejemplo, 5 a 1.
HG-228
COMPETENCIA
CROSBY
Pregunte: Qu es el factor de diseo?
Todos los tensores estn

diseados con un factor mnimo
de 5 a 1. Los tensores Crosby
tienen las ms altas cargas lmites
de trabajo de la industria. Las
cargas lmites de trabajo y los
factores de diseo de Crosby
estn basados en extensas pruebas.
La mayora de nuestros
competidores no proveen conjuntos
de tensores que excedan la carga
lmite de trabajo de Crosby, con un
factor de diseo de 5 a 1.
TRATAMIENTO TERMICO
El tratamiento trmico asegura uniformidad en el
rendimiento y maximiza las propiedades del acero.
Esto asegura que cada tensor tenga la resistencia
especificada. Los requerimientos de su trabajo exigen
esta confiabilidad y consistencia. Todos los cuerpos
de tensores deben ser normalizados para asegurar su
uniformidad. Las terminales de tensores son los
componentes expuestos a la mayor tensin y deben
ser templados y revenidos. Este proceso de templado
y revenido desarrolla un material resistente que
reduce el riesgo de una falla quebradiza y
catastrfica. Esta combinacin de tratamiento trmico
asegura el rendimiento del conjunto del tensor.
Pregunte: Utilizan la combinacin de

tratamiento trmico que asegura el
rendimiento del conjunto de tensor?
GALVANIZADO Y FORMA DE LA ROSCA

El galvanizado proporciona resistencia a la corrosin.
Las terminales del tensor son las partes del conjunto
ms sometidas a una mayor tensin. Esta tensin es
mayor en la base de la rosca. Los extremos del tensor
deben tener una rosca modificada que disminuya la
tensin en la base de la rosca.
Pregunte: Utilizan la rosca universal

modificada?
LINEA COMPLETA E IDENTIFICACION

La aplicacin adecuada de los tensores requiere usar
el tipo y tamao correcto de tensor. El tamao del
tensor, el LOGOTIPO del fabricante, y el cdigo de
identificacin del producto deben estar claro y
marcados en realce en las terminales como tambin
en el cuerpo del tensor. El seguimiento de los
elementos qumicos del material es esencial para
tener confianza total en el fabricante del producto. La
disponibilidad de todos los tamaos de ganchos, ojos,
y tensores tipo quijada es esencial para tener
flexibilidad en el diseo de un sistema total.
Pregunte: Tienen un sistema de

seguimiento? Pregunte: Se ofrece
toda la gama de tipos y tamaos de
tensores?
La mayora de los fabricantes

normalizan el cuerpo y las
terminales del tensor. Algunos
proveen tensores en condicin
forjado solamente.
La mayora galvaniza sus tensores

pero no utiliza la rosca modificada.
La mayora de los competidores no

tienen la lnea completa que
produce Crosby, o un sistema de
seguimiento.
Todos los tensores son sometidos

a tratamiento trmico. Los
cuerpos son normalizados y los
terminales son templados y
revenidos. Esta combinacin de
tratamiento trmico crea un
conjunto con cualidades
superiores de fatiga e impacto y
asegura un buen rendimiento.
Todos los tensores estn

disponibles galvanizados. Los
extremos del tensor son roscados
con rosca universal modificada.
Esta forma de rosca, junto con el
templado y revenido, le da a los
tensores Crosby un rendimiento
de impacto y fatiga superior.
Crosby forja su logo, el tamao y
el cdigo de identificacin del
producto (PIC) en cada
componente de su lnea completa
de tensores tipo gancho, ojo y
quijada.
Recuerde: Cuando usted compra un producto Crosby, est comprando ms que eso, est comprando Calidad.
124

Propiedades de impacto Charpy: Las terminales del tensor son templadas y revenidas, y los cuerpos
normalizados tienen propiedades de impacto mejoradas para mayor resistencia a todas las temperaturas. Si lo
solicita al momento de hacer su pedido, Crosby puede proporcionar las propiedades de impacto Charpy.
Propiedades de fatiga: Las propiedades tpicas de fatiga estn disponibles para tamaos seleccionados. Los
tensores Crosby estn diseados con terminales templadas y revenidas, y rosca universal modificada, para
ofrecer propiedades de fatiga mejoradas.
Niveles de dureza tpica, resistencia tensin y propiedades de ductilidad: Propiedades disponibles para todos
los tamaos.
Inspeccin: Si se solicita al momento de hacer su pedido, los tensores se pueden entregar con prueba de carga
comprobada o con certificacin de inspeccin de magnaflux.
Lnea completa: Las combinaciones en los conjuntos de tensores incluyen: ojo y ojo, gancho y gancho, gancho y
ojo, quijada y quijada, quijada y ojo.
Galvanizado por inmersin en caliente: Los componentes de los tensores tienen un acabado galvanizado por
inmersin en caliente de alta calidad. Cuerpos de tensores de color natural estn disponibles a pedido del
cliente.
Terminales de quijada: Los terminales de quijada llevan pernos y tuercas (1/4" a 5/8"), o pernos y pasador
(3/4" a 2-3/4").
Ojos de tensores: Ojos elongados por diseo, facilita la unin al sistema y minimiza la tensin en el ojo. Para
los tensores de 1/4" a 2-1/2", grilletes de un tamao menor se pueden guarnir a travs del ojo.
Ganchos de tensores: Crosby forja sus ganchos de tensores con un rea transversal mayor, lo cual da como
resultado un gancho ms resistente y mejores propiedades de fatiga.
Anlisis del material: Crosby puede proporcionar certificacin de anlisis de material (de fbrica) para cada
lote de produccin, identificable mediante el cdigo de identificacin del producto (PIC). Crosby, a travs de su
propio laboratorio, verifica el anlisis de cada hornada del acero. Crosby compra slo acero de calidad de forja
en barra especial con requerimientos de limpieza especficos y templabilidad garantizada.
Accesorios
para
Eslingado
Valor agregado Crosby
HG-223
Gancho y
gancho
HG-225
Gancho
y ojo
HG-226
Ojo
y ojo
HG-227
Quijada
y ojo
HG-228
Quijada y
quijada
HS-251
Extremo
Recto
Cumple la
Especificacin
Federal FF-T-791b,
Tipo 1, Forma 1,
Clase 5, y ASTM
F-1145, excepto por
aquellas
estipulaciones
requeridas del
contratista.
Cumple la
Especificacin
Federal FF-T-791b,
Tipo 1, Forma 1,
Clase 6, y ASTM
F-1145, excepto por
aquellas
estipulaciones
requeridas del
contratista.
Cumple la
Especificacin
Federal FF-T-791b,
Tipo 1, Forma 1,
Clase 4, y ASTM
F-1145, excepto por
aquellas
estipulaciones
requeridas del
contratista.
Cumple la
Especificacin
Federal FF-T-791b,
Tipo 1, Forma 1,
Clase 8, y ASTM
F-1145, excepto por
aquellas
estipulaciones
requeridas del
contratista.
Cumple la
Especificacin
Federal FF-T-791b,
Tipo 1, Forma 1,
Clase 7, y ASTM
F-1145, excepto por
aquellas
estipulaciones
requeridas del
contratista.
Cumple la
Especificacin
Federal FF-T-791b,
Tipo 1, Forma 1,
Clase 3, y ASTM
F-1145, excepto por
aquellas
estipulaciones
requeridas del
contratista.

125
Guardacabos para cable

G-411
Recomendado para aplicaciones y condiciones de cargas livianas.

Acero galvanizado por inmersin en caliente.
e
a p
s o
a d
a u G
G-411 Cumple la Especificacin

Federal FF-T-276b Tipo II, excepto
por aquellas provisiones exigidas del
contratista.
GUARDACABOS ESTANDAR PARA CABLE

Dimetro
del cable
(plg.)
1/8
3/16
1/4
5/16
3/8
1/2
5/8
3/4
7/8
1
1-1/8 - 1-1/4
G-411
No. de
parte
1037256
1037274
1037292
1037318
1037336
1037354
1037372
1037390
1037416
1037434
1037452
-41
Peso
Por 100
(lbs.)
3.50
3.50
3.50
4.00
6.70
12.50
34.50
47.10
84.60
97.50
175.00
A
1.94
1.94
1.94
2.13
2.38
2.75
3.50
3.75
5.00
5.69
6.25
B
1.31
1.31
1.31
1.50
1.63
1.88
2.25
2.50
3.50
4.25
4.50
C
1.06
1.06
1.06
1.25
1.47
1.75
2.38
2.69
3.19
3.75
4.31
Dimensiones
(plg.)
D
E
.69
.25
.69
.31
.69
.38
.81
.44
.94
.53
1.13
.69
1.38
.91
1.63
1.08
1.88
1.27
2.50
1.39
2.75
1.75
F
.16
.22
.28
.34
.41
.53
.66
.78
.94
1.06
1.31
G
.05
.05
.05
.05
.06
.08
.13
.14
.16
.16
.22
H
.13
.13
.13
.13
.16
.19
.34
.34
.44
.41
.50
414
G-414
Mayor proteccin contra el desgaste y la deformacin del ojo del cable.

Vida til ms larga
Disponible en acero galvanizado por inmersin en caliente o acero inoxidable.
El acero inoxidable es recomendado para ambientes ms corrosivos donde se
necesita mayor proteccin.
e
a p
o b
a d
u G
G-414 Cumple Especificacin

Federal FF-T-276b Tipo III, excepto
por aquellas provisiones exigidas al
contratista.
GUARDACABOS REFORZADOS
PARA CABLE
Dimetro
del cable
(plg.)*
* 1/4
* 5/16
* 3/8
7/16
* 1/2 - 9/16
* 5/8
* 3/4
7/8
1
1-1/8 - 1-1/4
1-1/4 - 1-3/8
1-3/8 - 1-1/2
1-5/8
1-3/4
1-7/8 - 2
2-1/4
No. de parte
G-414
SS-414
Galv.
Inoxidable
1037639
1037960
1037657
1037988
1037675
1038004
1037693
1037719
1038022
1037755
1038040
1037773
1038068
1037791
1037817
1037835
1037853
1037871
1037899
1037915
1037933
1037951
G41
Peso
Por 100
(lbs.)
6.50
11.80
21.60
34.70
51.00
75.70
158.10
177.80
313.90
400.00
811.00
1294.80
1700.00
1775.00
2775.00
3950.00
Dimensiones
(plg.)
A
2.19
2.50
2.88
3.25
3.63
4.25
5.00
5.50
6.13
7.00
9.06
9.00
11.25
12.19
15.13
17.13
B
1.63
1.88
2.13
2.38
2.75
3.25
3.75
4.25
4.50
5.13
6.50
6.25
8.00
9.00
12.00
14.00
C
1.50
1.81
2.13
2.38
2.75
3.13
3.81
4.25
4.94
5.88
6.81
7.13
8.13
8.50
10.38
11.88
D
.88
1.06
1.13
1.25
1.50
1.75
2.00
2.25
2.50
2.88
3.50
3.50
4.00
4.50
6.00
7.00
E
.41
.50
.63
.72
.81
.97
1.22
1.38
1.56
1.81
2.19
2.62
2.72
2.84
3.09
3.63
F
.28
.34
.41
.47
.53
.66
.78
.94
1.06
1.31
1.44
1.56
1.72
1.84
2.09
2.38
G
.06
.08
.11
.13
.14
.16
.22
.22
.25
.25
.38
.50
.50
.50
.50
.63
H
.23
.28
.34
.38
.41
.50
.66
.75
.88
1.13
1.13
1.13
1.38
1.31
1.50
1.63
* Tamanos SS-414 disponibles en acero inoxidable tipo 304.
126

Guardacabos para cable

e
a p
s o
a d
a u G
G-408
(MODELO ABIERTO)
GUARDACABO ABIERTO
Recomendado para aplicaciones livianas donde el guardacabo est ensamblado con
otro accesorio (como los grilletes o eslabones maestros).
Dimensiones
(plg.)
S-412
G-408
No. de
parte
1037531
1037559
1037577
1037595
1037611
Peso
Por 100
(lbs.)
3.00
3.80
7.00
12.50
25.00
A
.28
.34
.44
.53
.66
B
.69
.81
.94
1.12
1.38
C
1.06
1.25
1.47
1.75
2.38
D
1.41
1.53
1.72
1.47
2.34
E
2.03
2.16
2.47
2.84
3.59
F
.38
.50
.62
.75
1.00
Accesorios
para
Eslingado
G-408
Dimetro
del cable
(plg.)
1/4
5/16
3/8
1/2
5/8
Adecuado para el perno de la terminal de vaciado abierta, la horquilla para

pluma de gra y la terminal de cua.
Hierro dctil fundido.
e
b a
o b
u G
GUARDACABO SLIDO
Adecuado para el perno de la terminal de vaciado abierta, la horquilla para pluma de gra y la terminal de
cua.
Hierro dctil fundido.
Dimensiones
(plg.)
S-412
Dimetro
del cable
(plg.)
1/2
5/8
3/4
7/8
1
1-1/8
1-1/4 - 1-3/8

S-412
No. de
parte
1037121
1037149
1037167
1037185
1037201
1037229
1037247
Peso
de c/u
(lbs.)
.61
2.21
2.32
5.45
5.25
9.29
9.81
A
2.81
4.69
4.69
6.06
6.06
7.25
7.25
B
1.75
3.00
3.00
3.81
3.81
4.56
4.56
C
.25
.38
.38
.50
.50
.63
.63
D
1.06
1.31
1.50
1.75
2.13
2.38
2.63
E
.75
1.06
1.06
1.38
1.38
1.75
1.94
F
.56
.81
.81
1.06
1.06
1.31
1.53
G
.28
.41
.41
.53
.53
.66
.78
H
.88
1.13
1.38
1.63
1.81
2.06
2.31
J
2.13
3.38
3.38
4.50
4.50
5.38
5.38
K
1.63
2.25
2.25
3.25
3.25
3.88
3.88
L
1.56
2.56
2.56
3.44
3.44
4.06
4.13
127
Eslabn Maestro
A-342
Acero de aleacin - Templado y revenido.

Probado con carga individualmente a 2 veces la carga lmite de trabajo con certificacin al menos
que se indique lo contrario.
Los tamaos entre 1/2" y 2" son forjados en caliente.
o r
s e a M
n b a l
s E
Los eslabones maestros A-342 y A-345 incorporan marcas forjadas en el producto que se refieren a dos (2) caractersticas QUIC-CHECK.
Indicadores de deformacin - dos marcas colocadas estratgicamente a ambos lados del eslabn, que permiten una medicin rpida
QUIC-CHECK para determinar si hay cambios en las dimensiones, lo cual sera indicativo de abuso o sobrecarga.
Para comprobarlo, usar un dispositivo de medicin (Ej. cinta mtrica) para medir la distancia ente las marcas. Esta deben alinear con el
incremento de pulgada o media pulgada en el dispositivo de medicin. Si la medida no cumple con estos criterios, se debe inspeccionar el
Eslabn Maestro en ms detalle para saber si existe dao alguno.
Indicadores de ngulo - forjados en ngulos de 45 en cada punta del eslabn son utilizados para aproximar rpidamente otros ngulos
incluidos entre dos ramales de la eslinga.
A-342
ESLABN MAESTRO
A-342
Tamao
"A"
(plg.)
1/2
5/8
3/4
7/8
1
1-1/4
1-1/2
1-3/4
2
2-1/4
2-1/2
2-3/4
3
3-1/4
3-1/2
3-3/4
4
4-1/4
4-1/2
4-3/4
5
A-342
No. de
parte
1014262
1014280
1014306
1014315
1014324
1014342
1014360
1014388
1014404
1014422
1014468
1014440
1014486
1014501
1014529
1015051
1015060
1015067
1015079
1015088
1015094
Carga
lmite de
trabajo
(lbs.)*
7000
9000
12300
15000
24360
36200
54300
84900
102600
143100
160000
216900
228000
262200
279000
336000
373000
354000
360000
389000
395000
Probada
con
carga
(lbs.)**
14000
18000
28400
30000
48700
72400
113200
169800
205200
289200
320000
433800
456000
524400
558000
672000
746000
708000
720000
778000
790000
Dimensiones
(plg.)
Peso
de c/u
(lbs.)
.82
1.52
2.07
3.50
4.85
9.57
16.22
25.22
37.04
54.10
67.75
87.70
115.00
145.00
200.00
198.00
228.00
302.00
345.00
436.00
516.00
B
2.50
3.00
2.75
3.75
3.50
4.38
5.25
6.00
7.00
8.00
8.00
9.50
9.00
10.00
12.00
10.00
10.00
12.00
14.00
14.00
15.00
C
5.00
6.00
5.50
6.38
7.00
8.75
10.50
12.00
14.00
16.00
16.00
16.00
18.00
20.00
24.00
20.00
20.00
24.00
28.00
28.00
30.00
Indicadr
de
deformacin
3.00
3.50
3.50
4.50
4.50
5.50
6.50
7.50
9.00
-
* La carga de ruptura mnima es 5 veces la carga lmite de trabajo.

** Carga de prueba es igual o superior a los requerimientos de ASTM A952 y de la ASME B30.9-1.4 Para
dimetro de cadena y ramales ver pgina 166.
Basado en una eslinga sencilla (en lnea) o la carga resultante de eslingas de brazos mltiples con un ngulo
incluido menor o igual a 120 grados. Para uso con eslingas de cadena, referirse a la pgina 166.
Eslabn maestro soldado.
128

Accesorios COLD-TUFF de Crosby

A-342CT
Acero de aleacin - Templado y Revenido

Individualmente probados a plena carga a 2 veces el limite de carga de trabajo, con certificacin.
Certificadas para cumplir pruebas de impacto de Charpy de 32 pies-lbs. De promedio
mnimo a 4F.
Individualmente serializadas y entregadas con todas las certificaciones.
Aprobacin y certificacin de acuerdo con las especificaciones de DNV 2.7-1 Contenedores
martimos y reglas para Aparatos de izaje - Equipo Suelto
Acabado con cinc inorgnico
Individualmente inspeccionados por partculas magnticas.
y b
s o
F F U T
- D L O C
s o
c A
A-342CT ESLABN PRINCIPAL
Tamao
(plg.)
1-1/4
1-1/2
1-3/4
2
A-342CT
No. de
parte
1261401
1261412
1261423
1261433
Lmite
de Carga
(lbs.)*
35160
47880
62520
97680
Peso
de c/u
(lbs.)
9.75
17.12
26.12
41.12
A
1.25
1.50
1.75
2.00
B
4.38
5.25
6.00
7.00
C
8.75
10.50
12.00
14.00
D
6.88
8.25
9.50
11.00
E
11.25
13.50
15.50
18.00
Indicador
de
Deformacin
5.50
6.50
7.50
9.00
* La carga de rupura mnima es 5 veces la carga lmite de trabajo.
F F U T -
D L O C
c A
A-345CT
A-345CT ENSAMBLE ESLABN PRINCIPAL

Individualmente probados a plena carga a 2 veces el limite de carga de trabajo, con certificacin.
Aprobacin y certificacin de acuerdo con las especificaciones de DNV 2.7-1 Contenedores
martimos y reglas para Aparatos de Izaje - Equipo Suelto
Certificadas para cumplir pruebas de impacto de Charpy de 32 pies-lbs. Promedio mnimo a 4F.
Acabado con cinc inorgnico.
Dimensiones
(plg.)
A-345CT
Tamao
(plg.)
1-1/4
1-1/2
1-3/4
2
A-345CT
No. de
parte
1261609
1261620
1261631
1261642
Lmite
de Carga
(lbs.)*
35160
47880
62520
97680
Peso
de c/u
(lbs.)
30.0
51.0
78.0
123.0
A
1.25
1.50
1.75
2.00
B
4.38
5.25
6.00
7.00
C
8.75
10.50
12.00
14.00

129
Accesorios
para
Eslingado
Dimensiones
(plg.)
A-342CT
Eslabones y argollas
s
G-340
s E
S-340
G-340, de 5/8" a 7/8" cumplen la

Especificacin Federal RR-C271D,
Tipo XV, excepto por aquellas provisiones exigidas al contratista.
ESLABN SIN SOLDADURA

Color natural o galvanizado por inmersin en caliente.
Acero carbono forjado - Templado y revenido.
Dimensiones
(plg.)
No. de parte
Tamao
Carga lmite
Peso
(A)
de trabajo
de c/u
G-340
S-340
(plg.)
(lbs.)*
(lbs.)
Galv.
S.C.
B
C
D
5/16
1014057
1014066
2500
.15
.50
1.75
1.18
3/8
1014075
1014084
3800
.22
.56
1.88
1.38
1/2
1014093
1014100
6500
.49
.75
2.38
1.81
5/8
1014119
1014128
9300
.97
1.00
3.25
2.32
3/4
1014137
1014146
14000
1.51
1.13
3.50
2.68
7/8
1014155
1014164
12000
2.59
2.00
5.13
3.75
1
1014173
1014182
15200
3.95
2.25
5.75
4.25
1-1/4
1014191
1014208
26400
7.30
2.50
7.00
5.00
1-3/8
1014217
1014226
30000
10.38
2.75
7.75
5.50
Basado en una eslinga sencilla (en lnea) o la carga resultante de eslingas de brazos mltiples con un ngulo incluido menor
o igual a 120 grados.
G-340
S-643
Las argollas sin soldadura cumplen

la Especificacin Federal RR-C271D
Tipo VI, excepto por aquellas provisiones exigidas al contratista.
S-643 ARGOLLA REDONDA SIN SOLDADURA

Color natural.
Acero al carbono forjado - Templado y revenido.
Dimensiones
Tamao
S-643
Carga lmite
Peso
(plg.)
(A)
No. de
de trabajo
de c/u
(plg.)
parte
(lbs.)*
(lbs.)
B
C
7/8 x 4
1013780
7200
2.72
4.00
5.75
7/8 x 5-1/2
1013806
5600
3.47
5.50
7.25
1x4
1013824
10800
3.69
4.00
6.00
1-1/8 x 6
1013842
10400
6.60
6.00
8.25
1-1/4 x 5
1013860
17000
6.82
5.00
7.50
1-3/8 x 6
1013888
19000
10.12
6.00
8.75
* La carga de rupura mnima es 6 veces la carga lmite de trabajo. Basado en una eslinga sencilla (en lnea) o la carga resultante de eslingas
de brazos mltiples con un ngulo incluido menor o igual a 120 grados.
643
130

Eslabones y anillos
A-341

Individualmente probadas a plena carga a 2 veces el limite de carga de trabajo, con certificacin.
Tamaos de 1/2", 5/8", 3/4", y 1" son forjados en caliente. Individualmente serializadas y
entregadas con todas las certificaciones.
s
A-341 ESLABN TIPO PERA DE ALEACION

Dimensions
Tamao
A-341
Carga
Peso
(in.)
(A)
No. de
lmite de
de c/u
(plg.)
parte
trabajo (lbs.)*
(lbs.)
B
C
D
E
F
1/2
1013575
7000
.55
1.50
1.00
4.00
3.00
.50
5/8
1013584
9000
1.10
1.88
1.25
5.00
3.75
.63
3/4
1013595
12300
1.76
2.25
1.50
6.00
4.50
.75
7/8
1013604
14000
2.82
2.63
1.75
7.00
5.25
.88
1
1013613
24360
4.22
3.00
2.00
8.00
6.00
1.00
1 1/8
1013622
30600
6.25
3.38
2.25
8.75
6.75
1.13
1 1/4
1013631
36000
8.25
3.75
2.50
10.00
7.50
1.25
1 3/8
1013640
43000
11.25
4.13
2.75
11.00
8.25
1.38
1 1/2
1013649
54300
14.25
4.50
3.00
12.00
9.00
1.50
1 5/8
1013658
62600
18.50
4.88
3.25
13.00
9.75
1.63
1 3/4
1013667
84900
22.50
5.25
3.50
14.00
10.50
1.75
1 7/8
1013676
95800
29.00
5.63
3.75
15.00
11.25
1.88
2
1013685
102600
34.00
6.00
4.00
16.00
12.00
2.00
2 1/4
1013694
143100
48.00
6.75
4.50
18.00
13.50
2.25
2 1/2
1013703
147300
66.00
7.50
5.00
20.00
15.00
2.50
2 3/4
1013712
216900
88.00
8.25
5.50
22.00
16.50
2.75
3
1013721
228000
114.00
9.00
6.00
24.00
18.00
3.00
3 1/4
1013730
262200
146.00
9.75
6.50
26.00
19.50
3.25
3 1/2
1013739
279000
181.00
10.50
7.00
28.00
21.00
3.50
4
1013748
373000
271.00
12.00
8.00
32.00
24.00
4.00
Basado en una eslinga sencilla (en lnea) o la carga resultante de eslingas de brazos mltiples con un ngulo incluido menor
o igual a 120 grados. Eslabon maestro soldado.
G-341 / S-341
Color natural o galvanizado por inmersin en caliente.

Acero al carbono forjado - Templado y revenido.
s
G-341 / S-341 ESLABN SIN SOLDADURA PARA ESLINGA

Dimensiones
Carga
(plg.)
No. de parte
lmite de
Tamao
Peso
trabajo
(A)
de c/u
G-341
S-341
(lbs.) *
(plg.)
(lbs.)
Galv.
S.C.
B
C
D
E
F
3/8
1013897
1013904
1800
.23
1.13
.75
3.00
2.25
.38
1/2
1013913
1013922
2900
.55
1.50
1.00
4.00
3.00
.50
5/8
1013931
1013940
4200
1.06
1.87
1.25
5.00
3.75
.63
3/4
1013959
1013968
6000
1.88
2.25
1.50
6.00
4.50
.75
7/8
1013977
1013986
8300
2.75
2.63
1.75
7.00
5.25
.88
1
1013995
1014002
10800
4.35
3.00
2.00
8.00
6.00
1.00
1 1/4
1014011
1014020
16750
7.60
4.00
2.50
10.25
7.50
1.25
1 3/8
1014039
1014048
20500
11.30
4.13
2.75
11.00
8.25
1.38
* La carga de rupura minima es 6 veces la carga lmite de trabajo.
Basado en una eslinga sencilla (en lnea) o la carga resultante de eslingas de brazos mltiples con un ngulo incluido menor o igual a 120 grados.
G-341

131
Accesorios
para
Eslingado
A-341
Cncamos Forjados
VER INFORMACION SOBRE
APLICACION Y ADVERTENCIAS
En las pginas 154 -155
G-291
Recomendados para la traccin del cable en lnea recta.

Todos los cncamos galvanizados por inmersin en caliente despus de roscar. (UNC)
Provistos con tuercas hexagonales estndar galvanizadas por inmersin en caliente.
Acero forjado - Templado y revenido.
Con prueba de fatiga a 1-1/2 veces la carga lmite de trabajo para 20,000 ciclos.
s o d a j r o F
s o m a c n C
G-291
CNCAMOS ESTANDARES CON TUERCAS
Largo
dimetro
de la
espiga
(plg.)
1/4 x 2
1/4 x 4
5/16 x 2-1/4
5/16 x 4-1/4
3/8 x 2-1/2
3/8 x 4-1/2
3/8 x 6
1/2 x 3-1/4
1/2 x 6
1/2 x 8
1/2 x 10
1/2 x 12
5/8 x 4
5/8 x 6
5/8 x 8
5/8 x 10
5/8 x 12
3/4 x 4-1/2
3/4 x 6
3/4 x 8
3/4 x 10
3/4 x 12
3/4 x 15
7/8 x 5
7/8 x 8
7/8 x 12
1x6
1x9
1 x 12
1 x 18
1-1/4 x 8
1-1/4 x 12
1-1/4 x 20
G-291
G-291
No. de
parte
1043230
1043258
1043276
1043294
1043310
1043338
1043356
1043374
1043392
1043418
1043436
1043454
1043472
1043490
1043515
1043533
1043551
1043579
1043597
1043613
1043631
1043659
1043677
1043695
1043711
1043739
1043757
1043775
1043793
1043819
1043837
1043855
1043873
Carga
lmite de
trabajo
(lbs.)*
650
650
1200
1200
1550
1550
1550
2600
2600
2600
2600
2600
5200
5200
5200
5200
5200
7200
7200
7200
7200
7200
7200
10600
10600
10600
13300
13300
13300
13300
21000
21000
21000
Dimensiones
(plg.)
Peso
por 100
(lbs.)
8.20
11.70
13.30
25.00
23.30
29.50
35.20
50.30
66.10
82.00
88.00
114.20
103.10
118.20
135.10
153.60
167.10
168.60
184.50
207.90
235.00
257.50
298.00
270.00
308.00
400.00
421.00
468.50
540.00
650.00
750.00
900.00
1210.00
A
.25
.25
.31
.31
.38
.38
.38
.50
.50
.50
.50
.50
.62
.62
.62
.62
.62
.75
.75
.75
.75
.75
.75
.88
.88
.88
1.00
1.00
1.00
1.00
1.25
1.25
1.25
B
.50
.50
.62
.62
.75
.75
.75
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.25
1.25
1.25
1.25
1.25
1.50
1.50
1.50
1.50
1.50
1.50
1.75
1.75
1.75
2.00
2.00
2.00
2.00
2.50
2.50
2.50
C
1.00
1.00
1.25
1.25
1.50
1.50
1.50
2.00
2.00
2.00
2.00
2.00
2.50
2.50
2.50
2.50
2.50
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.50
3.50
3.50
4.00
4.00
4.00
4.00
5.00
5.00
5.00
D
.25
.25
.31
.31
.38
.38
.38
.50
.50
.50
.50
.50
.62
.62
.62
.62
.62
.75
.75
.75
.75
.75
.75
.88
.88
.88
1.00
1.00
1.00
1.00
1.25
1.25
1.25
E
1.50
2.50
1.50
2.50
1.50
2.50
2.50
1.50
3.00
3.00
3.00
3.00
2.00
3.00
3.00
3.00
4.00
2.00
3.00
3.00
3.00
4.00
5.00
2.50
4.00
4.00
3.00
4.00
4.00
7.00
4.00
4.00
6.00
F
2.00
4.00
2.25
4.25
2.50
4.50
6.00
3.25
6.00
8.00
10.00
12.00
4.00
6.00
8.00
10.00
12.00
4.50
6.00
8.00
10.00
12.00
15.00
5.00
8.00
12.00
6.00
9.00
12.00
18.00
8.00
12.00
20.00
G
3.06
5.06
3.56
5.56
4.12
6.12
7.62
5.38
8.12
10.12
12.12
14.12
6.69
8.69
10.69
12.69
14.69
7.69
9.19
11.19
13.19
15.19
18.19
8.75
11.75
15.75
10.31
13.31
16.31
22.31
13.38
17.38
25.38
H
.56
.56
.69
.69
.88
.88
.88
1.12
1.12
1.12
1.12
1.12
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.69
1.69
1.69
1.69
1.69
1.69
2.00
2.00
2.00
2.31
2.31
2.31
2.31
2.88
2.88
2.88
* La carga de ruptura es 5 veces la carga lmite de trabajo.

La carga lmite de trabajo que se observa es para traccin en lnea.
132

Cncamos forjados
En las paginas 154-155
G-277
De acero forjado.
Galvanizados por inmersin en caliente.
Provistos con tuercas hexagonales galvanizadas por inmersin en caliente.
Con prueba de fatiga a 1-1/2 veces la carga lmite de trabajo para 20,000 ciclos.
s o d a j r o f
s o m a c n C
G-277 CNCAMOS CON TOPE Y TUERCA

Dimensiones
(plg.)
G-27
G-275
C
.88
.88
1.12
1.12
1.38
1.38
1.75
1.75
2.25
2.25
2.75
2.75
3.25
3.75
3.75
4.50
4.50
5.50
D
.19
.19
.25
.25
.31
.31
.38
.38
.50
.50
.62
.62
.75
.88
.88
1.00
1.00
1.25
E
1.50
2.50
1.50
2.50
1.50
2.50
1.50
3.00
2.00
3.00
2.00
3.00
2.50
3.00
4.00
4.00
4.00
6.00
F
2.00
4.00
2.25
4.25
2.50
4.50
3.25
6.00
4.00
6.00
4.50
6.00
5.00
6.00
9.00
8.00
12.00
15.00
G
2.94
4.94
3.50
5.50
3.97
5.97
5.12
7.88
6.44
8.44
7.44
8.94
8.46
9.97
12.97
12.72
16.72
20.75
H
.50
.50
.69
.69
.78
.78
1.00
1.00
1.31
1.31
1.56
1.56
1.84
2.09
2.09
2.47
2.47
3.00
J
.47
.47
.56
.56
.66
.66
.91
.91
1.12
1.12
1.38
1.38
1.56
1.81
1.81
2.28
2.28
2.75
H
.19
.25
.31
.38
.50
J
.47
.56
.66
.91
1.12
De acero forjado - Templado y revenido.

Galvanizado por inmersin en caliente.
s o d a j r o f
s o m a c n C
G-275 CNCAMOS TIPO TORNILLO

Largo
dimetro
de la espiga
(plg.)
1/4 x 2
5/16 x 2-1/4
3/8 x 2-1/2
1/2 x 3-1/4
5/8 x 4

Dimensiones
(plg.)
G-275
G-275
No. de
parte
1046111
1046139
1046157
1046175
1046193
Peso
por 100
(lbs.)
4.30
9.90
18.88
37.50
85.50
A
.25
.31
.38
.50
.63
B
1.50
1.69
1.88
2.44
3.00
C
2.00
2.25
2.50
3.25
4.00
D
2.50
2.94
3.28
4.25
5.31
E
2.94
3.50
3.97
5.12
6.44
F
.50
.63
.75
1.00
1.25
G
.88
1.13
1.38
1.75
2.25
133
Accesorios
para
Eslingado
Largo
Carga
dimetro
lmite de
G-277
Peso
de la
trabajo
No. de
por 100
*
espiga (plg.)
(lbs.)
parte
(lbs.)
A
B
1/4 x 2
1045014
650
6.60
.25
.50
1/4 x 4
1045032
650
9.10
.25
.50
5/16 x 2-1/4
1045050
1200
12.50
.31
.62
5/16 x 4-1/4
1045078
1200
18.80
.31
.62
3/8 x 2-1/2
1045096
1550
21.40
.38
.75
3/8 x 4-1/2
1045112
1550
25.30
.38
.75
1/2 x 3-1/4
1045130
2600
42.60
.50
1.00
1/2 x 6
1045158
2600
56.80
.50
1.00
5/8 x 4
1045176
5200
68.60
.62
1.25
5/8 x 6
1045194
5200
102.40
.62
1.25
3/4 x 4-1/2
1045210
7200
144.50
.75
1.50
3/4 x 6
1045238
7200
167.50
.75
1.50
7/8 x 5
1045256
10600
225.00
.88
1.75
1x6
1045292
13300
366.30 1.00 2.00
1x9
1045318
13300
422.50 1.00 2.00
1-1/4 x 8
1045336
21000
650.00 1.25 2.50
1-1/4 x 12
1045354
21000
795.00 1.25 2.50
1-1/2 x 15
1045372
24000
1425.00 1.50 3.00
Cncamos mecnicos forjados

En las pginas 154- 155
S-279 / M-279

Recomendados para traccin en lnea recta.
Probado contra fatiga hasta 1-1/2 veces la carga lmite de trabajo a
20,000 ciclos.
Todos cncamos son roscados UNC (S-279) / metrica (M-279).
s o d a
r o
s o c
i n c e m
s o m a c n C
CNCAMOS MECANICOS CON TOPE

S-279 UNC
S-279
Tamao
1/4 x 1
5/16 x 1-1/8
3/8 x 1-1/4
1/2 x 1-1/2
5/8 x 1-3/4
3/4 x 2
7/8 x 2-1/4
1 x 2-1/2
1-1/4 x 3
1-1/2 x 3-1/2
S-279
No. de
parte
9900182
9900191
9900208
9900217
9900226
9900235
9900244
9900253
9900262
9900271
Carga
lmite de
trabajo
(lbs.)*
650
1200
1550
2600
5200
7200
10600
13300
21000
24000
Peso
por 100
(lbs.)
5.00
9.00
15.00
28.00
55.00
96.00
154.00
238.00
399.00
720.00
Dimensions
(in.)
A **
Thread
1/4 - 20
5/16 - 18
3/8 - 16
1/2 - 13
5/8 - 11
3/4 - 10
7/8 - 9
1-8
1 1/4 - 7
1 1/2 - 6
B
1.02
1.15
1.27
1.53
1.79
2.05
2.31
2.57
3.09
3.60
C
1.13
1.38
1.62
1.95
2.38
2.76
3.25
3.76
4.50
5.50
D
.75
.88
1.00
1.19
1.38
1.50
1.75
2.00
2.50
3.00
E
2.29
2.74
3.07
3.70
4.45
5.07
5.87
6.66
7.95
9.49
F
.19
.25
.31
.38
.50
.63
.75
.88
1.00
1.25
G
.53
.59
.69
.91
1.13
1.38
1.56
1.81
2.28
2.75
H
.70
.90
1.00
1.20
1.47
1.64
1.94
2.21
2.61
3.14

** Todos cncamos son roscados UNC.
M-279 CNCAMOS MECANICOS CON TOPE

M-279
Tamao
M6
M8
M 10
M 12
M 16
M 20
M 24
M 30
M 36
M-279
No. de
parte
1045753
1045789
1045833
1045869
1045913
1045995
1046029
1046075
1046109
Carga
lmite de
trabajo
(kg)*
200
400
640
1000
1800
2500
4000
6000
8500
Peso
de c/u
(kg)
.03
.05
.08
.18
.40
.90
.95
1.6
2.7
Dimensions
(mm)
A **
Thread
6
8
10
12
16
20
24
30
36
B
13.0
13.0
17.0
20.5
27.0
30.0
36.0
45.0
54.0
C
28.7
35.1
41.1
49.5
60.5
70.0
95.5
114
140
D
19.1
22.4
25.4
30.2
35.1
38.1
51.0
63.5
76.0
E
58.0
59.7
78.0
94.0
113
129
169
202
241
F
4.9
6.4
7.9
9.7
12.7
16.0
22.4
25.4
31.8
G
13.5
15.0
17.5
23.1
28.7
35.1
46.0
58.0
70.0

** Todos cncamos son roscados UNC.
134

Cncamos forjados sin cuerda

S-293

a
o m a
S-293 CNCAMOS SIN CUERDA

Dimensiones
(plg.)
S-276
S-293
No. de
parte
1043882
1043908
1043926
1043944
1043962
1043980
1044006
1044024
1044042
1044060
1044088
1044104
1044122
1044140
1044168
1044186
1044202
1044220
1044248
Peso
por 100
(lbs.)
6.30
11.30
12.00
18.30
25.00
27.60
31.50
43.80
62.50
93.80
113.00
143.80
162.50
238.00
291.00
375.00
450.00
720.00
855.00
A
.25
.25
.31
.31
.38
.38
.38
.50
.50
.62
.62
.75
.75
.88
.88
1.00
1.00
1.25
1.25
B
2.00
4.00
2.25
4.25
2.50
4.50
6.00
3.25
6.00
4.00
6.00
4.50
6.00
5.00
8.00
6.00
9.00
8.00
12.00
C
2.63
4.63
3.00
5.00
3.38
5.38
6.88
4.38
7.13
5.50
7.50
6.25
7.75
7.00
10.00
8.38
11.38
10.88
14.88
D
3.13
5.13
3.63
5.63
4.13
6.13
7.62
5.38
8.13
6.75
8.75
7.75
9.25
8.75
11.75
10.38
13.38
13.38
17.38
E
.50
.50
.63
.63
.75
.75
.75
1.00
1.00
1.25
1.25
1.50
1.50
1.75
1.75
2.00
2.00
2.50
2.50
F
1.00
1.00
1.25
1.25
1.50
1.50
1.50
2.00
2.00
2.50
2.50
3.00
3.00
3.50
3.50
4.00
4.00
5.00
5.00
G
.25
.25
.31
.31
.38
.38
.38
.50
.50
.62
.62
.75
.75
.88
.88
1.00
1.00
1.25
1.25

a
o m a
S-276 CNCAMOS SIN CUERDA CON TOPE

Dimetro y
largo de
la espiga
(plg.)
1/4 x 2
1/4 x 4
5/16 x 2-1/4
5/16 x 4-1/4
3/8 x 2-1/2
3/8 x 4-1/2
1/2 x 3-1/4
1/2 x 6
5/8 x 4
5/8 x 6
3/4 x 4-1/2
3/4 x 6
7/8 x 5
1x6
1x9
1-1/4 x 8
1-1/4 x 12
1-1/2 x 15

Dimensiones
(plg.)
S-276
S-276
No. de
parte
1045746
1045764
1045782
1045808
1045826
1045844
1045862
1045880
1045906
1045924
1045942
1045960
1045988
1046022
1046040
1046068
1046086
1046102
Peso
por 100
(lbs.)
5.50
7.00
6.30
14.80
18.80
25.00
33.00
50.00
68.80
75.00
125.00
150.00
200.00
298.00
425.00
654.00
712.00
1425.00
A
.25
.25
.31
.31
.38
.38
.50
.50
.63
.63
.75
.75
.88
1.00
1.00
1.25
1.25
1.50
B
2.00
4.00
2.25
4.25
2.50
4.50
3.25
6.00
4.00
6.00
4.50
6.00
5.00
6.00
9.00
8.00
12.00
15.00
C
2.50
4.50
2.94
4.94
3.28
5.28
4.25
7.00
5.31
7.31
6.06
7.56
6.84
8.09
11.09
10.47
14.47
18.00
D
2.94
4.94
3.50
5.50
3.97
5.97
5.12
7.88
6.44
8.44
7.44
8.94
8.46
9.97
12.97
12.72
16.72
20.75
E
.50
.50
.63
.63
.75
.75
1.00
1.00
1.25
1.25
1.50
1.50
1.75
2.00
2.00
2.50
2.50
3.00
F
.88
.88
1.31
1.13
1.38
1.38
1.75
1.75
2.25
2.25
2.75
2.75
3.25
3.75
3.75
4.50
4.50
5.50
G
.19
.19
.25
.25
.31
.31
.38
.38
.50
.50
.62
.62
.75
.88
.88
1.00
1.00
1.25
H
.47
.47
.56
.56
.66
.66
.91
.91
1.12
1.12
1.38
1.38
1.56
1.81
1.81
2.28
2.28
2.75
135
Accesorios
para
Eslingado
S-293
Dimetro y largo
de la espiga
(plg.)
1/4 x 2
1/4 x 4
5/16 x 2-1/4
5/16 x 4-1/4
3/8 x 2-1/2
3/8 x 4-1/2
3/8 x 6
1/2 x 3-1/4
1/2 x 6
5/8 x 4
5/8 x 6
3/4 x 4-1/2
3/4 x 6
7/8 x 5
7/8 x 8
1x6
1x9
1-1/4 x 8
1-1/4 x 12
Cncamos con argolla - Ojillos Soldables

G-257

El dimetro del acero de la argolla es igual al dimetro de la espiga.
Todos los cncamos son galvanizados en caliente despus de roscados.
s
m a
G-257
CNCAMOS CON ARGOLLA Y TUERCA
Tamao
del
cncamo
(plg.)
3/8 x 4-1/2
1/2 X 6
Carga
lmite de
trabajo
(lbs.)*
1200
2200
G-257
G-257
No. de
parte
1046335
1046371
Dimensiones
(plg.)
Peso
por 100
(lbs.)
56.60
100.00
A
.38
.50
B
2.50
3.00
C
4.50
6.00
D
7.66
10.00
E
.38
.50
F
1.38
1.75
G
2.00
2.50
H
.66
.91
S-264

Forjado de acero al carbono 1035.
Excelentes cualidades para soldadura.
Se emplean mucho para la maquinaria agrcola, camiones, barcos con casco de
acero y equipos para manejar materiales.
Consultar las especificaciones de la American Welding Society sobre
los procedimientos correctos.
s
m a
S-264
OJILLOS SOLDABLES
Dimensiones
(plg.)
S-264
No. del
tamao*
*0
*1
* 1-1/2
2
4
5
S-264
No. de
parte
1090722
1090740
1090768
1090786
1090802
1090820
Peso
por 100
(lbs.)
2.80
6.50
10.40
21.10
52.20
82.50
B
.25
.38
.63
.75
1.00
1.25
C
.19
.25
.25
.38
.56
.69
D
.63
.88
1.00
1.06
1.44
1.75
E
.31
.41
.44
.50
.78
.81
G
.63
.88
1.13
1.50
2.13
2.63
H
.09
.13
.16
.19
.22
.25
L
.75
1.03
1.31
1.63
2.34
2.75
* Cumple la Especificacin Militar MS-51930A.
136

Ojillos roscados forjados

G-400

Galvanizados por inmersin en caliente.
Machueleados con rosca estndar UNC clase 2.
s o d a
o f
s o d a c
s o r
s o
j O
G-400 OJILLOS ROSCADOS

G-40
G-400
No. de
parte
1090438
1090474
1090517
1090535
1090553
1090571
1090599
1090633
1090651
1090679
1090697
Tamao
de rosca
estandar
1/4
3/8
1/2
5/8
3/4
7/8
1
1-1/4
1-3/8
1-1/2
2
Carga
lmite de
trabajo
(lbs.)*
520
1250
2250
3600
5200
7200
10000
15500
18500
22500
40000
Peso
de c/u
(lbs.)
.09
.17
.28
.60
1.00
1.65
2.69
3.87
5.00
6.78
14.60
Dimensiones
(plg.)
A
1.25
1.62
2.00
2.50
3.00
3.50
4.00
4.50
5.00
5.62
7.12
C
.75
1.00
1.25
1.50
1.75
2.00
2.25
2.50
2.75
3.12
4.10
D
1.00
1.20
1.44
1.92
2.28
2.50
2.92
3.35
4.00
4.31
6.00
E
.75
.83
1.08
1.35
1.59
1.96
2.21
2.46
2.69
3.09
4.09
F
.50
.56
.81
1.00
1.12
1.38
1.56
1.88
2.00
2.25
3.13
J
.69
.81
1.00
1.31
1.50
1.88
2.13
2.38
2.56
3.00
3.75
K
.63
.89
1.09
1.31
1.57
1.77
2.02
2.27
2.53
2.82
3.68
N
.46
.58
.73
.83
1.05
1.14
1.30
1.52
1.67
1.83
2.49
T
1.72
2.09
2.55
3.25
3.96
4.40
5.10
5.87
6.51
7.06
10.13
W
.31
.41
.50
.69
.84
1.00
1.19
1.38
1.50
1.66
1.94
* La carga de ruptura es 5 veces la carga lmite de trabajo. Clasificacin basada en tamao de rosca estndar.
S-405

s o d a
s o d a
c s o
s o
j O
S-405 OJILLOS PARA LEVANTE

Carga
lmite de
S-405
trabajo
No. de
(lbs.)*
parte
1090269
850
1090287
1250
1090303
2250
1090321
3600
1090349
5200
1090367
7200
1090385
10000
1090401
12500
1090410
18000
Dimensiones
(plg.)
S-405
No. de
tamao
1
2
3
4
5
6
7
8
10
Peso
de c/u
(lbs.)
.10
.20
.50
.79
1.25
2.25
3.25
4.70
9.33
A
1.25
1.62
2.00
2.50
3.00
3.50
4.00
4.50
5.62
C
.75
1.00
1.25
1.50
1.75
2.00
2.25
2.50
3.12
D
1.02
1.20
1.44
1.92
2.28
2.50
2.92
3.35
3.81
E
.66
.75
1.00
1.19
1.38
1.63
1.88
1.94
2.75
F
.50
.56
.81
1.00
1.12
1.38
1.56
1.88
2.25
H
.34
.41
.53
.66
.78
.91
1.03
1.16
1.66
J
.69
.81
1.13
1.31
1.50
1.88
2.13
2.38
3.00
K
.67
.92
1.13
1.38
1.66
1.91
2.16
2.47
2.98
L
.69
.94
1.25
1.50
1.75
1.88
2.06
2.50
3.21
N
.42
.55
.68
.80
.98
1.06
1.20
1.40
1.69
T
2.46
3.00
3.69
4.59
5.55
6.16
7.07
8.16
9.96
W
.31
.41
.50
.69
.84
1.00
1.19
1.38
1.66
* La carga de ruptura es 5 veces la carga lmite de trabajo. La clasificacin est basada en el tamao UNC en la
columna "H".

137
Accesorios
para
Eslingado
No.
"S"
de No. de
tam- parte
ao (plg.)
1
.25
2
.31
3A
.38
4
.50
5
.63
6
.75
7
.88
8
1.00
9
1.13
10
1.25
11
1.50
Cancamos Giratorios
Con cdigo de color para
distinguir entre los tipos
de rosca UNC (rojo) y
mtricas (plateado)
Patente 5,352,056
deEE.UU.
HR-125 M
HR-125
Tasado al 100% a un ngulo de 90.

Cada producto tiene un cdigo de identificacin del producto (PIC) para el
138
seguimiento del origen del material con una carga lmite de trabajo y el nombre
Crosby o CG estampado en l.
Todos los componentes son en acero de aleacin - Templado y Revenido.
Disponible en tamaos de rosca UNC y mtrico.
Las roscas UNC estn disponibles en tamaos con una carga lmite de trabajo de
800 libras a 30.000 libras, con un factor de diseo de 5 a 1.
Las roscas mtricas estn disponibles en tamaos de 400 Kg. a 16.900 Kg. y tienen
una clasificacin de 4 a 1 y de 5 a 1.
360 de movimiento giratorio y 180 de pivoteo.
100% probadas a carga individualmente a 2-1/2 veces la carga lmite de trabajo
con certificacin y con inspeccin estadstica por partculas magnticas. (Se puede
proveer con un 100% de inspeccin por partculas magnticas cuando se solicita
en el momento de hacer el pedido).
Capacidad de fatiga clasificada a 20.000 ciclos a 1-1/2 veces la carga lmite de trabajo.
Empaquetadas individualmente con las instrucciones apropiadas para la aplicacin y las advertencias.
El perno est asegurado con un anillo de retencin patentado que no requiere
modificaciones en las roscas. Este mtodo facilita el ensamblaje y desensamblaje
de la argolla de izaje para la revisin completa de todos los componentes.
Los pernos se han probado con carga individualmente.
Mltiples longitudes de perno estn disponibles para cumplir con requerimientos
especficos de aplicacin.

Cncamos Giratorios
En las pginas 156 - 157
HR-125
La arandela superior tiene las siguuentes caracteristicas:

La carga limite de trabajo y la torsion recomendada estan permanentemente estampadas
en cada arandela.
La arandela tiene un codigo de color para su facil indentificacion: Rojo - rosca UNC.
IDENTIFICACION DEL TAMANO DEL PERNO
El tamano del perno se indicara como en el siguiente ejemplo. El dibujo muestra
el significado de cada dimension dada.
NOTA: Para aplicacions especiales ver la pgina 334.
i G
s o m a c n C
Accesorios
para
Eslingado
s o i r o t a r
HR-125
ROSCAS UNC
Dimensiones
(plg.)
HR-125
Cuerpo
No.
1
1
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
4
5
5
6
7
8
HR-125
No. de
parte
1016887
1016898
1016909
1016912
1016920
1016924
1016931
1016935
1016942
1016946
1016953
1016957
1016964
1016969
1016975
1016986
1016997
1017001
1017005
1017009
Carga lmite
de trabajo
(lbs.)*
800
1000
2500
2500
4000
4000
5000
5000
7000
7000
8000
8000
10000
10000
15000
24000
30000
50000
75000
100000
Torsion
en lbs pie
7
12
28
28
60
60
100
100
100
100
160
160
230
230
470
800
1100
2100
4300
6600
Tamao
del perno
A
5/16 - 18 x 1.50
3/8 - 16 x 1.50
1/2 - 13 x 2.00
1/2 - 13 x 2.50
5/8 - 11 x 2.00
5/8 - 11 x 2.75
3/4 - 10 x 2.25
3/4 - 10 x 2.75
3/4 - 10 x 2.75
3/4 - 10 x 3.50
7/8 - 9 x 2.75
7/8 - 9 x 3.50
1 - 8 x 3.00
1 - 8 x 4.00
1-1/4 - 7 x 4.50
1-1/2 - 6 x 6.50
2 - 4-1/2 x 6.50
2-1/2 - 4 x 8.00
3 - 4 x 10.50
3-1/2 - 4 x 13.00
Largo
efectivo de
proyeccion
de la rosca
B
.59
.59
.71
1.21
.71
1.46
.96
1.46
.90
1.65
.90
1.65
1.15
2.15
2.22
2.98
2.98
4.00
5.20
7.00
C
2.69
2.69
4.82
4.82
4.82
4.82
4.82
4.82
6.55
6.55
6.55
6.55
6.55
6.55
8.70
12.39
12.39
16.88
19.50
22.06
D
.94
.94
2.00
2.00
2.00
2.00
2.00
2.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.75
4.75
4.75
5.75
7.25
7.75
Radio
E
.46
.46
.88
.88
.88
.88
.88
.88
1.37
1.37
1.37
1.37
1.37
1.37
1.69
2.25
2.25
3.00
3.75
4.00
Dimetro
F
.34
.34
.69
.69
.69
.69
.69
.69
.94
.94
.94
.94
.94
.94
1.19
1.69
1.69
2.25
2.75
3.25
G
1.69
1.69
3.30
3.30
3.30
3.30
3.30
3.30
4.73
4.73
4.73
4.73
4.73
4.73
6.00
8.00
8.00
11.69
14.12
16.00
H
1.11
1.09
2.29
2.29
2.21
2.21
2.05
2.05
2.98
2.98
2.85
2.85
2.73
2.73
3.92
5.94
5.14
8.00
8.50
9.25
Peso
de c/u
(lbs.)
.43
.43
2.49
2.52
2.55
2.70
2.65
3.00
7.00
7.00
7.00
7.00
7.50
7.50
14.79
33.00
36.00
88.00
165.00
240.00

Los pernos largos estn diseados para usarse con una pieza de metal suave (Ej. aluminio). Aunque los pernos largos pueden usarse tambin
con una pieza de trabajo de metal de hierro (es decir, acero y hierro), los pernos cortos estn diseados solamente para piezas de trabajo de
hierro.
La especificacin del perno es tornillo prisionero de cabeza hueca, de aleacin grado 8, a ASTM A 574. Todas las roscas incluidas son UNC.

139
Cncamos Giratorios
HR-125M
La arandela superior tiene las siguuentes caracteristicas:

La carga limite de trabajo y la torsion recomendada estan permanentemente
estampadas en cada arandela.
La arandela tiene un codigo de color para su facil indentificacion: Plateada - rosca metrica.
IDENTIFICACION DEL TAMANO DEL PERNO: El tamano del perno se indicara como
en el siguiente ejemplo. El dibujo muestra el significado de cada dimension dada.
NOTA: Para aplicacions especiales ver la pgina 334.
s o i r o t a r i G
s o m a c n C
HR-125M
ROSCAS MTRICAS
Carga lmite
de trabajo
(kg)
HR-125M
HR-125M
No. de
parte
1016602
1016613
1016624
1016635
1016644
1016657
1016668
1016679
1016690
1016701
1016712
5:1
Factor
de
diseo
400
450
1050
1900
2150
3000
4200
7000
11000
12500
13500
4:1
Factor
de
diseo
500
550
1300
2400
2700
3750
5250
8750
13750
15600
16900
Dimensions
(mm)
Torque
in
Nm*
10
16
38
81
136
136
312
637
1005
1005
1350
(A)
Tamao
del perno
(mm)
M8X1.25X40
M10X1.50X40
M12X1.75X50
M16X2.00X60
M20X2.50X65
M20X2.50X75
M24X3.00X80
M30X3.50X120
M36X4.00X150
M42X4.50X160
M48X5.00X160
(B)
Largo
efectivo de
proyeccin
de la rosca
16.9
16.9
17.2
27.2
31.2
28.1
33.1
65.1
60.6
70.6
70.6
C
68.1
68.1
124.5
124.5
124.5
167.0
167.0
231.5
315.3
315.3
315.3
D
25.4
25.4
50.8
50.8
50.8
76.2
76.2
95.3
120.7
120.7
120.7
Radio
E
11.8
11.8
22.3
22.3
22.3
34.7
34.7
44.5
57.2
57.2
57.2
Dim.
F
8.5
8.5
17.5
17.5
17.5
25.4
25.4
31.8
44.5
44.5
44.5
G
42.9
42.9
82.7
82.7
82.7
120.1
120.1
152.4
203.2
203.2
203.2
H
28.2
27.69
58.17
56.13
52.07
75.69
74.93
69.34
124.20
150.62
137.92
Peso
de c/u
(kg.)
.19
.19
1.13
1.22
1.36
3.18
3.18
6.70
14.95
16.33
16.33
* Este diseo es para usar solamente con piezas de trabajo ferroso.

El ajuste a los valores de torsion mostrados esta basado en las roscas estando limpias, secas y sin lubricacion.
Prabadas con carga individualmente a 2-1/2 veces la carga limite de trabajo basado en el factor de diseo 4:1.
140

HR-1200 Cncamo Giratorio Lateral

Amplia gama de capacidades disponible:

650 libras a 29,000 libras
Tamaos mtricos de 0.3 ton 13 ton.
Tasada a 100% de su Capacidad de Carga en ngulos hasta 90.
Utiliza grilletes estndar Crosby para conectar cable de acero fibra
sinttica. (vendidos por separado)
El cuerpo del cncamo es suministrado con un acabado de cromato
amarillo que mejora la resistencia a la corrosin.
Cada pieza es estampada con un Cdigo de Identificacin de
Produccin (PIC) para la rastreabilidad del material, y con el Lmite
de Carga de Trabajo, y el nombre Crosby "CG".
Los componentes del cuerpo son de acero de aleacin y templados
y revenidos.
l
a L
i G
o m a
n C
0 2
HR-120 M
R H
HR-1200 Cncamos Giratorios Laterales UNC

Dimensiones
(pulg)
(B)
Peso
de c/u
(lbs)
.35
.36
1.4
1.4
1.5
1.5
4.5
4.6
4.6
4.8
4.8
5.0
10.2
23.5
25.3
Carga
lmite
de
trabajo
(lbs) *
650
800
2000
2000
3000
3000
5000
5000
6500
6500
8000
8000
14000
17200
29000
HR-120
HR-120 X
HR-1200
No. de
parte
1067700
1067704
1067708
1067712
1067716
1067720
1067724
1067728
1067732
1067736
1067740
1067744
1067748
1067756
1067764
Torque
(A)
en
Tamao del
Pie-lbs
Perno
7
5/16-18x1.50
12
3/8-16x1.50
28
1/2-13x2.00
28
1/2-13x2.50
60
5/8-11x2.00
60
5/8-11x2.75
100
3/4-10x2.75
100
3/4-10x3.50
160
7/8-9x2.75
160
7/8-9x3.50
230
1 -8x3.00
230
1 -8x4.00
470
1-1/4-7x4.5
800
1-1/2-6x6.5
1100
2 -4.5x6.5
I
1.43
1.43
1.79
1.79
1.79
1.79
2.42
2.42
2.42
2.42
2.42
2.42
3.42
4.29
4.29
Grilletes recomendados
Grilletes perno rojo
Grilletes perno
209,210,213,
rojo para banda
215,2130,2150
S-281
Carga
AnCarga
lmite
cho
lmite
Tamao
de trabajo
Fibra de trabajo
nominal
(t)
(plg)
(t)
(plg)
1/2, 5/8
2, 3-1/4
2
3-1/4
1/2, 5/8
2, 3-1/4
2
3-1/4
5/8, 3/4
3-1/4, 4-3/4
2, 1.5 3-1/4, 4-1/2
5/8, 3/4
3-1/4, 4-3/4
2, 1.5 3-1/4, 4-1/2
5/8, 3/4
3-1/4, 4-3/4
2, 1.5 3-1/4, 4-1/2
5/8, 3/4
3-1/4, 4-3/4
2, 1.5 3-1/4, 4-1/2
7/8
6-1/2
2
6-1/4
7/8
6-1/2
2
6-1/4
7/8
6-1/2
2
6-1/4
7/8
6-1/2
2
6-1/4
7/8
6-1/2
2
6-1/4
7/8
6-1/2
2
6-1/4
1, 1-1/8, 1-1/4 8-1/2, 9-1/2, 12
3
8-1/2
1-3/8, 1-1/2, 1-3/4 13-1/2, 17, 25
1-3/8, 1-1/2, 1-3/4 13-1/2, 17, 25
-
I
36.3
36.3
45.5
45.5
61.5
61.5
86.9
109
109
109
Grilletes recomendados
Grilletes perno rojo
Grilletes perno
209,210,213,
rojo para banda
215,2130,2150
S-281
Carga
AnCarga
lmite
cho
lmite
Tamao
de trabajo
Fibra de trabajo
nominal
(t)
(plg)
(t)
(in.)
1/2, 5/8
2, 3-1/4
2
3-1/4
1/2, 5/8
2, 3-1/4
2
3-1/4
5/8, 3/4
3-1/4, 4-3/4
2, 1.5 3-1/4, 4-1/2
5/8, 3/4
3-1/4, 4-3/4
2, 1.5 3-1/4, 4-1/2
7/8
6-1/2
2
6-1/4
7/8
6-1/2
2
6-1/4
1, 1-1/8,1-1/4
8-1/2, 9-1/2, 12
3
8-1/2
1-3/8, 1-1/2,1-3/4 13-1/2, 17, 25
1-3/8, 1-1/2,1-3/4 13-1/2, 17, 25
1-3/8, 1-1/2,1-3/4 13-1/2, 17, 25
-
Largo
efectivo
de
proyeccin de
la rosca
(pulg)
.59
.59
.71
1.21
.71
1.46
.90
1.65
.90
1.65
1.15
2.15
2.22
2.98
2.98
C
1.93
1.93
2.97
2.97
2.97
2.97
4.32
4.32
4.32
4.32
4.32
4.32
5.59
7.31
7.31
D
.72
.72
.97
.97
.97
.97
1.34
1.34
1.34
1.34
1.34
1.34
1.57
2.06
2.06
E
1.00
1.00
2.00
2.00
2.00
2.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.75
4.75
4.75
F
1.56
1.56
2.13
2.13
2.13
2.13
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.91
5.19
5.19
G
.80
.80
.93
.93
.93
.93
1.07
1.07
1.07
1.07
1.07
1.07
1.47
2.11
2.11
H
.85
.85
1.07
1.07
1.07
1.07
1.35
1.35
1.35
1.35
1.35
1.35
1.92
2.41
2.41
HR-1200M Cncamos Giratorios Laterales Mtricos

Dimensiones
(mm)
(B)
HR-120 M
Peso
de c/u
(lbs)
.18
.18
.63
.68
2.0
2.2
4.5
10.4
10.7
11.0
Carga
Lmite
de
Trabajo
(kg)*
300
400
1000
1400
2250
3500
6250
7750
10000
13000
HR-120 MX
HR1200M
No. de
parte
1067803
1067807
1067811
1067815
1067823
1067827
1067831
1067835
1067839
1067843
Torque
en Pie
(Nm)
10
16
38
81
136
312
637
1005
1005
1350
(A)
Tamao del
Perno
M8x1.25x40
M10x1.50x40
M12x1.75x50
M16x2.0x60
M20x2.5x75
M24x3.0x80
M30x3.5x120
M36x4.0x150
M42x4.5x160
M48x5.0x160
Largo
efectivo
de
proyeccin de
la rosca
(mm)
16.9
16.9
17.2
27.2
28.1
33.1
65.1
60.6
70.6
70.6
C
49.0
49.0
75.4
75.4
110
110
142
186
186
186
D
18.3
18.3
24.6
24.6
34.0
34.0
39.9
52.3
52.3
52.3
E
25.4
25.4
50.8
50.8
76.2
76.2
95.3
121
121
121
F
39.6
39.6
54.1
54.1
76.2
76.2
99.3
132
132
132
G
20.3
20.3
23.6
23.6
27.2
27.2
37.3
53.6
53.6
53.6
H
21.6
21.6
27.2
27.2
34.4
34.4
48.8
61.2
61.2
61.2

141
Accesorios
para
Eslingado
HR-1200 UNC Y
MTRICOS
Cncamos Giratorios
HR-125C
Disponible en capacidades desde 4,500 lbs. a 18,000 lbs.

Para cadena grado 8 dimetros 1/4", (5/16"), 3/8", 1/2", y 5/8".
Giro de 360 y pivoteo de 180.
Con acabado "Cromato Amarillo" para incrementar la proteccin a la corrosin.
Factor de diseo de 4 a 1.
Carga de Prueba individual de 2-1/2 veces la carga de Trabajo.
Forjado en acero de aleacin.
s o i r o t a r i G
s o m a c n C
HR-125C CNCAMO GIRATORIO PARA CADENA

Carga
Longitud
Proyeccin
Dimensiones
Peso
de la projeccion
efect.de rosca
(plg.)
c/u
HR-125C lmite de Torsin
trabajo
de la rosca
Largo
(lbs.)
No. de
en
A
B
D
E
G
*
(lbs.)
(plg.)
(in. - mm)
parte
lbs./pie
1067492
4500
60
.71
1/4-5/16 7-8
5/8-11 x 2.00
.70
1.96
3.55
3.35
2.1
1067494 4500
60
1.46
1/4-5/16 7-8
5/8-11 x 2.00 1.20
1.96
3.55
3.35
2.1
1067500
7100
100
.90
3/8
10
3/4-10 x 2.75
.89
4.78
4.87
4.87
5.4
1067502 7100
100
1.65
3/8
10
3/4-10 x 3.50 1.64
2.96
4.78
4.87
5.4
1067509
12000
230
1.15
1/2
13
1-8 x 3.00
1.14
2.96
4.81
4.87
6.4
1067511 12000
230
2.15
1/2
13
1-8 x 4.00
2.14
2.96
4.81
4.87
6.7
1067518
18100
470
2.22
5/8
16
1-1/4-7 x 4.50 2.21
3.71
6.53
6.18
12.8
* Carga de ruptura de 4 veces la carga de trabajo. Individualmente sometido a prueba de carga de 2-1/2 veces la carga de trabajo.
Los tornillos largos han sido diseados para usarse en piezas de metal blando (Ej. aluminio). Los tornillos largos tambin
pueden ser usados en materiales ferrosos (Ej.. Hierro y acero).
La especificacin del perno es tornillo prisionero de cabeza hueca, de acero grado 8, ASTM A574. Todas las roscas son UNC.
HR-125C
HR-125W
Disponible en capacidades de 3-1/4 ton a 6-1/4 ton.

Para fibra de 2" a 4".
Factor de Diseo de 5 a 1.
Forjado en acero de aleacin.
Protector de plstico cubre la fibra en los ojos y la mantiene localizada
correctamente en el carrete.
Diseado para ser usado con eslingas de banda plana Tipo III (ojo-ojo), clase 7 dos
capas de banda y eslingas redondas sin fin. Tambin se puede usar con eslingas de
banda sin fin de una capa.
s o i
r o t a r
i G
s o m a c n a C
HR-125W CNCAMO GIRATORIO PARA ESLINGA SINTTICA

Longitud
Torsin
Carga
de la
Tamaen
AnAn- lmite
projeco
lbs./pie
de
chura chura
Torcion
de
Perno
del trabasin de la ro- de carHR-125W eslinga del
jo
en
No. de
sca
redon- tejido ojo
retel
*
(plg.) (plg.) (lbs.) lbs./pie (plg.) y tuerca
parte
da
Dimensiones
(plg.)
B
C
D
E
Peso
c/u
(lbs.)
HR-125W
1067610 1 & 2
2
2
3-1/4
100
.90
90 3/4-10x2.75 .89 2.13 2.96 4.75 4.77 4.87
6.2
1067615 1 & 2
2
2
3-1/4
100
1.65
90 3/4-10x3.5 1.64 2.13 2.96 4.75 4.77 4.87
6.3
1067629
3
3
1.5
4-1/2
230
1.15
110
1-8x3.0
1.14 1.63 2.96 4.77 4.54 4.87
7.1
1067634
3
3
1.5
4-1/2
230
2.15
110
1-8x4.0
2.14 1.63 2.96 4.77 4.54 4.87
7.3
1067638
4
4
2
6-1/4
470
2.22
130 1-1/4-7x4.5 2.21 2.13 3.71 6.24 4.31 6.18 13.7
* Carga de ruptura de 5 veces la carga de trabajo. Individualmente sometido a prueba de carga de 2-1/2 veces la carga de trabajo.
Los tornillos largos han sido diseados para usarse en piezas de metal blando (Ej.. aluminio). Los tornillos largos tambin
pueden ser usados en materiales ferrosos (Ej. Hierro y acero).
La especificacin del perno es tornillo prisionero de cabeza hueca, de acero grado 8, ASTM A574. Todas las roscas son UNC.
142

HG-223
GANCHO Y GANCHO
HG-225
GANCHO Y OJO
HG-226
OJO Y OJO
HG-227
QUIJADA Y OJO
HG-228
QUIJADA Y QUIJADA
Cumple las Especificaciones Federales FF-T-791b,

Tipo 1 Forma 1 - CLASE
5, y ASTM F-1145,
excepto por aquellas estipulaciones requeridas
del contratista.

6, y ASTM F-1145,
del contratista

4, y ASTM F-1145,
del contratista.

8, y ASTM F-1145,
del contratista.

7, y ASTM F-1145,
del contratista.

Extremos templados y revenidos, cuerpos con tratamiento trmico normalizados.
Ganchos forjados con rea transversal incrementada que da como resultado un
gancho resistente con mejores propiedades de fatiga.
Rosca universal modificada UNJ para mejores propiedades de fatiga. El cuerpo

tiene rosca UNC.
Ojos ovalados del tensor forjados, por diseo, facilitan el ensamble y minimizan la
tensin en el ojo. Para los tensores entre 1/4" y 2-1/2" se puede ensamblar un
grillete ms pequeo a travs del ojo.
Las terminales de quijada forjada vienen con pernos y tuercas de 1/4" a 5/8", y
Rosca modificada:
Observe los radios de
reduccin de tensin
en esta ampliacin
fotogrfica sin retocar
del tensor.
pernos y chavetas de 3/4" a 2-3/4".
LOS TENSORES SE RECOMIENDAN PARA TRACCION RECTA O EN LINEA

SOLAMENTE.
Tuercas de seguridad disponibles para todos los tamaos.

Las terminales templados y revenidos y los cuerpos normalizados de Crosby
poseen propiedades de impacto aumentadas para una mayor firmeza en todas las
temperaturas.
Propiedades de niveles de dureza tpicos, resistencia tensora y ductilidad estn

disponibles en todos los tamaos.
Los tensores se pueden entregar con prueba a plena carga o con inspeccin
magntica certificada si el cliente lo solicita.
Rosca estndar:
Observe la aguda V
acumuladora de
tensin en esta
ampiacin fotogrfica
sin retocar.
Las combinaciones de ensambles para tensores incluyen: ojo y ojo, gancho y

gancho, gancho y ojo, quijada y quijada, quijada y ojo.

143
Accesorios
para Eslingado
Tensores Crosby
Tensores de gancho y gancho Crosby

HG-223

Terminales templados y revenidos, cuerpos con tratamiento trmico normalizados.
Ganchos forjados con rea transversal mayor, da como resultado un gancho ms
resistente con mejores propiedades de fatiga.
LOS TENSORES SE RECOMIENDAN PARA TRACCION RECTA O EN LINEA SOLAMENTE.
Rosca universal modificada UNJ para propiedades de fatiga mejoradas en las terminales.
El cuerpo tiene roscas UNC
Tuercas de seguridad disponibles para todos los tamaos. (Ver pgina 153.)
Los datos completos sobre los terminales aparecen en la pgina 149.
Tasado a la fatiga.
Cumple las Especificaciones

Federales FF-T-791b, Tipo 1 Forma 1
- CLASE 5, y ASTM F-1145, excepto
por aquellas estipulaciones
requeridas del contratista.
HG-223
GANCHO Y GANCHO
D.rosca
y long.a
tensar
(plg.)
1/4 x 4
5/16 x 4-1/2
3/8 x 6
1/2 x 6
1/2 x 12
5/8 x 6
5/8 x 12
3/4 x 6
3/4 x 12
3/4 x 18
7/8 x 12
1 x 12
1 x 18
1 x 24
1-1/4 x 12
1-1/4 x 18
1-1/4 x 24
1-1/2 x 12
1-1/2 x 18
1-1/2 x 24
HG2 3
HG-223
No. de
parte
1030011
1030039
1030057
1030075
1030119
1030137
1030173
1030191
1030235
1030253
1030271
1030333
1030351
1030379
1030397
1030413
1030431
1030459
1030477
1030495
Carga
lmite de
trabajo
(lbs.)*
400
700
1000
1500
1500
2250
2250
3000
3000
3000
4000
5000
5000
5000
6500
6500
6500
7500
7500
7500
Peso
de c/u
(lbs.)
.30
.47
.78
1.60
2.28
2.75
3.50
3.89
5.43
8.12
8.10
11.93
14.00
17.25
20.58
23.00
27.00
27.50
31.00
37.50
A
.25
.31
.38
.50
.50
.63
.63
.75
.75
.75
.88
1.00
1.00
1.00
1.25
1.25
1.25
1.50
1.50
1.50
D
.45
.50
.56
.66
.66
.90
.90
.98
.98
.98
1.13
1.25
1.25
1.25
1.50
1.50
1.50
1.88
1.88
1.88
E
cerrado
1.59
1.94
2.30
2.94
2.94
3.69
3.69
4.52
4.52
4.52
5.19
5.84
5.84
5.84
7.22
7.22
7.22
8.34
8.34
8.34
F
1.27
1.50
1.77
2.28
2.28
2.81
2.81
3.33
3.33
3.33
3.78
4.25
4.25
4.25
5.13
5.13
5.13
5.75
5.75
5.75
Dimensiones
(plg.)
J
K
abierto
cerrado
11.12
7.12
12.81
8.31
16.50
10.50
18.82
11.82
30.82
17.82
20.50
13.25
32.50
19.25
22.38
14.88
34.38
20.88
46.38
26.88
36.00
22.25
37.63
23.63
49.63
29.63
61.63
35.63
40.44
25.94
52.44
31.94
64.44
37.94
43.94
28.94
55.96
34.94
67.94
40.94
M
abierto
11.94
13.81
17.72
20.38
32.38
22.50
34.50
24.78
36.78
48.78
38.75
40.69
52.69
64.69
44.06
56.06
68.06
47.44
59.44
71.44
N
cerrado
7.94
9.31
11.72
13.38
19.38
15.25
21.25
17.28
23.28
29.28
25.00
26.69
32.69
38.69
29.56
35.56
41.56
32.44
38.44
44.44
BB
4.00
4.50
6.00
6.00
12.00
6.00
12.00
6.00
12.00
18.00
12.00
12.00
18.00
24.00
12.00
18.00
24.00
12.00
18.00
24.00
* La carga de prueba es 2.5 veces la carga lmite de trabajo. La carga de ruptura es 5 veces la carga lmite de trabajo.
144

Tensores de gancho y ojo Crosby

HG-225

Terminales templados y revenidos, cuerpos con tratamiento trmico normalizado.
Ojos ovalados del tensor forjados, por diseo, facilitan el ensamble y minimizan la tensin en el ojo.
Para los tensores entre 1/4" y 2-1/2" se puede ensamblar un grillete ms pequeo a travs del ojo.
Ganchos forjados con rea transversal incrementada que da como resultado un gancho resistente
con mejores propiedades de fatiga.
Tuercas de seguridad disponibles para todos los tamaos. (Ver pgina 153.)
Los datos completos sobre los terminales aparecen en la pgina 149 y 150.
Tasado a la fatiga.
Accesorios
para
Eslingado

HG-225
GANCHO Y OJO
D.rosca
y long.a
tensar
(plg.)
1/4 x 4
5/16 x 4-1/2
3/8 x 6
1/2 x 6
1/2 x 12
5/8 x 6
5/8 x 12
3/4 x 6
3/4 x 12
3/4 x 18
7/8 x 12
1 x 12
1 x 18
1 x 24
1-1/4 x 12
1-1/4 x 18
1-1/4 x 24
1-1/2 x 12
1-1/2 x 18
1-1/2 x 24
Carga
HG-225 lmite de
trabajo
No. de
(lbs.)*
parte
1030636
400
1030654
700
1030672
1000
1030690
1500
1030734
1500
1030752
2250
1030798
2250
1030814
3000
1030850
3000
1030878
3000
1030896
4000
1030958
5000
1030976
5000
1030994
5000
1031010
6500
1031038
6500
1031056
6500
1031074
7500
1031092
7500
1031118
7500
HG2 5
Peso
de c/u
(lbs.)
.29
.49
.78
1.61
2.26
2.70
3.78
3.89
5.83
6.33
8.10
11.93
14.00
17.25
19.00
23.00
24.00
27.50
31.00
37.50
A
.25
.31
.38
.50
.50
.63
.63
.75
.75
.75
.88
1.00
1.00
1.00
1.25
1.25
1.25
1.50
1.50
1.50
D
.45
.50
.56
.66
.66
.90
.90
.98
.98
.98
1.13
1.25
1.25
1.25
1.50
1.50
1.50
1.88
1.88
1.88
E
cerrado
1.59
1.94
2.30
2.94
2.94
3.69
3.69
4.52
4.52
4.52
5.19
5.84
5.84
5.84
7.22
7.22
7.22
8.34
8.34
8.34
F
1.27
1.50
1.77
2.28
2.28
2.81
2.81
3.33
3.33
3.33
3.78
4.25
4.25
4.25
5.13
5.13
5.13
5.75
5.75
5.75
J
abierto
11.46
13.19
16.98
19.45
31.45
21.96
33.21
23.13
35.13
47.13
36.53
38.80
50.80
62.80
41.63
53.63
65.63
44.72
56.72
68.72
Dimensiones
(plg.)
K
M
N
cerrado abierto cerrado
7.46
12.09
8.09
8.69
13.47
9.47
10.98
17.94
11.94
12.45
20.67
13.67
18.45
32.67
19.67
13.96
22.72
15.47
19.96
34.72
21.47
15.63
24.95
17.45
21.63
36.95
23.45
27.63
48.95
29.45
22.78
38.66
24.91
24.80
41.20
27.20
30.80
53.20
33.20
36.80
65.20
39.20
27.13
44.56
30.06
33.13
56.56
36.06
39.13
68.56
42.06
29.72
47.72
32.72
35.72
59.72
38.72
41.72
71.72
44.72
R
.78
.94
1.12
1.44
1.44
1.75
1.75
2.09
2.09
2.09
2.38
3.00
3.00
3.00
3.56
3.56
3.56
4.06
4.06
4.06
S
.34
.44
.53
.72
.72
.88
.88
1.00
1.00
1.00
1.25
1.44
1.44
1.44
1.81
1.81
1.81
2.12
2.12
2.12
X
cerrado
1.75
2.09
2.52
3.23
3.23
3.90
3.90
4.69
4.69
4.69
5.10
6.36
6.36
6.36
7.72
7.72
7.72
8.62
8.62
8.62
BB
4.00
4.50
6.00
6.00
12.00
6.00
12.00
6.00
12.00
18.00
12.00
12.00
18.00
24.00
12.00
18.00
24.00
12.00
18.00
24.00

145
Tensores de ojo y ojo Crosby

HG-226

Terminales templados y revenidos, cuerpos con tratamiento trmico normalizado.
Tuercas de seguridad disponibles para todos los tamaos (ver pgina 153).
Los datos completos sobre terminales aparecen en la pgina 150.
Tasado a la fatiga.

HG-226
OJO Y OJO
D.rosca
y long.a
tensar
(plg.)
1/4 x 4
5/16 x 4-1/2
3/8 x 6
1/2 x 6
1/2 x 12
5/8 x 6
5/8 x 12
3/4 x 6
3/4 x 12
3/4 x 18
7/8 x 12
7/8 x 18
1x6
1 x 12
1 x 18
1 x 24
1-1/4 x 12
1-1/4 x 18
1-1/4 x 24
1-1/2 x 12
1-1/2 x 18
1-1/2 x 24
1-3/4 x 18
1-3/4 x 24
2 x 24
2-1/2 x 24
2-3/4 x 24
HG2 6
HG-226
No. de
parte
1031252
1031270
1031298
1031314
1031350
1031378
1031412
1031430
1031476
1031494
1031519
1031537
1031555
1031573
1031591
1031617
1031635
1031653
1031671
1031699
1031715
1031733
1031779
1031797
1031813
1031831
1031859
Carga
lmite de
trabajo
(lbs.)*
500
800
1200
2200
2200
3500
3500
5200
5200
5200
7200
7200
10000
10000
10000
10000
15200
15200
15200
21400
21400
21400
28000
28000
37000
60000
75000
Peso
de c/u
(lbs.)
.26
.45
.76
1.54
2.14
3.28
3.42
3.79
5.48
7.19
7.22
9.95
9.04
11.50
14.00
17.25
19.00
23.00
27.00
27.50
31.00
37.50
52.50
58.00
85.25
144.25
194.00
A
.25
.31
.38
.50
.50
.63
.63
.75
.75
.75
.88
.88
1.00
1.00
1.00
1.00
1.25
1.25
1.25
1.50
1.50
1.50
1.75
1.75
2.00
2.50
2.75
J
abierto
11.80
13.56
17.47
20.08
32.08
21.93
33.93
23.88
35.88
47.88
37.07
49.07
27.97
39.97
51.97
63.97
42.81
54.81
66.81
45.50
57.50
69.50
57.38
69.38
75.69
78.62
81.00
K
cerrado
7.80
9.06
11.47
13.08
19.08
14.68
20.68
16.38
22.38
28.38
23.32
29.32
19.97
25.97
31.97
37.97
28.31
34.31
40.31
30.50
36.50
42.50
39.38
45.38
51.69
54.62
57.00
M
abierto
12.25
14.12
18.16
20.96
32.96
22.93
34.93
25.12
37.12
49.12
38.57
50.57
29.72
41.97
53.72
65.72
45.06
57.06
69.06
48.00
60.00
72.00
60.38
72.38
79.19
82.62
85.50
Dimensiones
(plg.)
N
cerrado
8.25
9.62
12.16
13.96
19.96
15.68
21.68
17.62
23.62
29.62
24.82
30.82
21.72
27.72
33.72
39.72
30.56
36.56
42.56
33.00
39.00
45.00
42.38
48.38
55.19
58.62
61.50
R
.78
.94
1.12
1.44
1.44
1.75
1.75
2.09
2.09
2.09
2.38
2.38
3.00
3.00
3.00
3.00
3.56
3.56
3.56
4.06
4.06
4.06
4.62
4.62
5.75
6.50
7.00
S
.34
.44
.53
.72
.72
.88
.88
1.00
1.00
1.00
1.25
1.25
1.44
1.44
1.44
1.44
1.81
1.81
1.81
2.12
2.12
2.12
2.38
2.38
2.69
3.12
3.25
X
cerrado
1.75
2.09
2.52
3.23
3.23
3.90
3.90
4.69
4.69
4.69
5.10
5.10
6.36
6.36
6.36
6.36
7.72
7.72
7.72
8.62
8.62
8.62
10.00
10.00
13.09
13.78
15.22
BB
4.00
4.50
6.00
6.00
12.00
6.00
12.00
6.00
12.00
18.00
12.00
18.00
6.00
12.00
18.00
24.00
12.00
18.00
24.00
12.00
18.00
24.00
18.00
24.00
24.00
24.00
24.00
146

Tensores de quijada y ojo Crosby

HG-227

Las terminales de la quijada forjada vienen con pernos y tuercas de 1/4" a 5/8", y pernos y chavetas
de 3/4" a 2-3/4".
El cuerpo tiene roscas de UNC.
ESTOS TENSORES SE RECOMIENDAN PARA TRACCION RECTA O EN LINEA SOLAMENTE.
Tuercas de seguridad disponibles en todos los tamaos. (Ver la pgina 153.)
Datos completos sobre las terminales se proporcionan en la pgina 150 - 151.
Tasado a la fatiga.
Accesorios
para
Eslingado

HG-227
QUIJADA Y OJO
D.rosca
y long.a
tensar
(plg.)
1/4 x 4
5/16 x 4-1/2
3/8 x 6
1/2 x 6
1/2 x 9
1/2 x 12
5/8 x 6
5/8 x 9
5/8 x 12
3/4 x 6
3/4 x 9
3/4 x 12
3/4 x 18
7/8 x 12
7/8 x 18
1x6
1 x 12
1 x 18
1 x 24
1-1/4 x 12
1-1/4 x 18
1-1/4 x 24
1-1/2 x 12
1-1/2 x 18
1-1/2 x 24
1-3/4 x 18
1-3/4 x 24
2 x 24
2-1/2 x 24
2-3/4 x 24
HG2 7
HG-227
No. de
parte
1031877
1031895
1031911
1031939
1031957
1031975
1031993
1032019
1032037
1032055
1032073
1032091
1032117
1032135
1032153
1032171
1032199
1032215
1032233
1032251
1032279
1032297
1032313
1032331
1032359
1032395
1032411
1032439
1032457
1032475
Carga
lmite de
trabajo
(lbs.)*
500
800
1200
2200
2200
2200
3500
3500
3500
5200
5200
5200
5200
7200
7200
10000
10000
10000
10000
15200
15200
15200
21400
21400
21400
28000
28000
37000
60000
75000
Peso
de c/u
(lbs.)
.30
.50
.80
1.51
1.71
2.08
2.35
3.17
3.61
4.00
4.75
5.93
7.00
8.36
9.75
8.92
11.20
13.30
17.00
19.42
24.18
28.50
28.99
35.00
39.18
53.75
60.68
89.00
150.00
183.00
A
.25
.31
.38
.50
.50
.50
.63
.63
.63
.75
.75
.75
.75
.88
.88
1.00
1.00
1.00
1.00
1.25
1.25
1.25
1.50
1.50
1.50
1.75
1.75
2.00
2.50
2.75
B
.45
.50
.54
.65
.65
.65
.79
.79
.79
.94
.94
.94
.94
1.13
1.13
1.34
1.34
1.34
1.34
1.75
1.75
1.75
2.06
2.06
2.06
2.60
2.60
2.62
3.01
3.63
E
cerrado
1.58
1.98
2.12
2.75
2.75
2.75
3.50
3.50
3.50
4.18
4.18
4.18
4.18
4.85
4.85
5.53
5.53
5.53
5.53
7.21
7.21
7.21
7.88
7.88
7.88
9.40
9.40
11.86
13.56
15.22
G
.62
.87
.87
1.06
1.06
1.06
1.31
1.31
1.31
1.50
1.50
1.50
1.50
1.75
1.75
2.06
2.06
2.06
2.06
2.81
2.81
2.81
2.81
2.81
2.81
3.38
3.38
3.69
4.44
4.19
J
abierto
11.35
13.71
16.81
19.29
25.29
31.29
20.99
26.99
32.99
22.69
28.69
34.69
46.69
36.09
48.09
26.34
38.34
50.34
62.34
41.32
53.32
65.32
43.50
55.50
67.50
55.38
67.38
72.62
75.80
77.88
Dimensiones
(plg.)
K
M
N
cerrado abierto cerrado
7.35
12.07
8.07
8.71
14.01
9.51
10.81
17.77
11.77
12.29
20.48
13.48
15.29
26.48
16.48
18.29
32.48
19.48
13.74
22.53
15.28
16.74
28.53
18.28
19.74
34.53
21.28
15.19
24.61
17.11
18.19
30.61
20.11
21.19
36.61
23.11
27.19
48.61
29.11
22.34
38.32
24.57
28.34
50.32
30.57
18.34
28.89
20.89
24.34
40.89
26.89
30.34
52.89
32.89
36.34
64.89
38.89
26.82
44.55
30.05
32.82
56.05
36.05
38.82
68.55
42.05
28.50
47.25
32.25
34.50
59.25
38.25
40.50
71.25
44.25
37.38
59.78
41.78
43.38
71.78
47.78
48.62
77.95
53.95
51.80
82.40
58.40
53.88
85.50
61.50
R
.78
.94
1.12
1.44
1.44
1.44
1.75
1.75
1.75
2.09
2.09
2.09
2.09
2.38
2.38
3.00
3.00
3.00
3.00
3.56
3.56
3.56
4.06
4.06
4.06
4.62
4.62
5.75
6.50
7.00
S
.34
.44
.53
.72
.72
.72
.88
.88
.88
1.00
1.00
1.00
1.00
1.25
1.25
1.44
1.44
1.44
1.44
1.81
1.81
1.81
2.12
2.12
2.12
2.38
2.38
2.69
3.12
3.25
X
cerrado
1.75
2.09
2.52
3.23
3.23
3.23
3.90
3.90
3.90
4.69
4.69
4.69
4.69
5.10
5.10
6.36
6.36
6.36
6.36
7.72
7.72
7.72
8.62
8.62
8.62
10.00
10.00
13.09
13.78
15.22
BB
4.00
4.50
6.00
6.00
9.00
12.00
6.00
9.00
12.00
6.00
9.00
12.00
18.00
12.00
18.00
6.00
12.00
18.00
24.00
12.00
18.00
24.00
12.00
18.00
24.00
18.00
24.00
24.00
24.00
24.00

147
Tensores de quijada y quijada Crosby

HG-228

Las terminales de la quijada forjada vienen con pernos y tuercas de 1/4" a 5/8", y pernos y chavetas
de 3/4" a 2-3/4".
El cuerpo tiene roscas de UNC.
ESTOS TENSORES SE RECOMIENDAN PARA TRACCION RECTA O EN LINEA SOLAMENTE.
Tuercas de seguridad disponibles en todos los tamaos. (Ver la pgina 153.)
Datos completos sobre las terminales se proporcionan en la pgina 151.
Tasado a la fatiga.

HG-228
QUIJADA Y QUIJADA
D.rosca
y long.a
tensar
(plg.)
1/4 x 4
5/16 x 4-1/2
3/8 x 6
1/2 x 6
1/2 x 9
1/2 x 12
5/8 x 6
5/8 x 9
5/8 x 12
3/4 x 6
3/4 x 9
3/4 x 12
3/4 x 18
7/8 x 12
7/8 x 18
1x6
1 x 12
1 x 18
1 x 24
1-1/4 x 12
1-1/4 x 18
1-1/4 x 24
1-1/2 x 12
1-1/2 x 18
1-1/2 x 24
1-3/4 x 18
1-3/4 x 24
2 x 24
2-1/2 x 24
2-3/4 x 24
HG2 8
HG-228
No. de
parte
1032493
1032518
1032536
1032554
1032572
1032590
1032616
1032634
1032652
1032670
1032698
1032714
1032732
1032750
1032778
1032796
1032812
1032830
1032858
1032876
1032894
1032910
1032938
1032956
1032974
1033018
1033036
1033054
1033072
1033090
Carga
lmite de
trabajo
(lbs.)*
500
800
1200
2200
2200
2200
3500
3500
3500
5200
5200
5200
5200
7200
7200
10000
10000
10000
10000
15200
15200
15200
21400
21400
21400
28000
28000
37000
60000
75000
Peso
de c/u
(lbs.)
.36
.52
.81
1.56
1.74
2.40
2.72
3.43
3.91
4.11
5.46
6.56
8.03
8.17
10.78
10.18
12.20
15.14
18.08
20.59
24.68
28.20
30.69
36.75
41.60
54.00
63.36
94.25
165.00
198.00
A
.25
.31
.38
.50
.50
.50
.63
.63
.63
.75
.75
.75
.75
.88
.88
1.00
1.00
1.00
1.00
1.25
1.25
1.25
1.50
1.50
1.50
1.75
1.75
2.00
2.50
2.75
B
.45
.50
.54
.65
.65
.65
.79
.79
.79
.94
.94
.94
.94
1.13
1.13
1.34
1.34
1.34
1.34
1.75
1.75
1.75
2.06
2.06
2.06
2.60
2.60
2.62
3.01
3.63
E
cerrado
1.58
1.98
2.12
2.75
2.75
2.75
3.50
3.50
3.50
4.18
4.18
4.18
4.18
4.85
4.85
5.53
5.53
5.53
5.53
7.21
7.21
7.21
7.88
7.88
7.88
9.40
9.40
11.86
13.56
15.22
G
.62
.87
.87
1.06
1.06
1.06
1.31
1.31
1.31
1.50
1.50
1.50
1.50
1.75
1.75
2.06
2.06
2.06
2.06
2.81
2.81
2.81
2.81
2.81
2.81
3.38
3.38
3.69
4.44
4.19
Dimensiones
(plg.)
J
K
abierto
cerrado
10.90
6.90
12.36
8.36
16.14
10.14
18.50
11.50
24.50
14.50
30.50
17.50
20.05
12.80
26.05
15.80
32.05
18.80
21.50
14.00
27.50
17.00
33.50
20.00
45.50
26.00
35.11
21.36
47.11
27.36
24.72
16.72
36.72
22.72
48.72
28.72
60.72
34.72
39.84
25.34
51.84
31.34
63.84
37.34
41.50
26.50
53.50
32.50
65.50
38.50
53.38
35.38
65.38
41.38
69.54
45.54
72.98
48.98
74.75
50.75
M
abierto
11.90
13.90
17.38
20.00
26.00
32.00
22.13
28.13
34.13
24.10
30.10
36.10
48.10
38.07
50.07
28.06
40.06
52.06
64.06
44.04
56.04
68.04
46.50
58.50
70.50
59.18
71.18
76.72
82.18
85.50
N
cerrado
7.90
9.40
11.38
13.00
16.00
19.00
14.88
17.88
20.88
16.60
19.60
22.60
28.60
24.32
30.32
20.06
26.06
32.06
38.06
29.54
35.54
41.54
31.50
37.50
43.50
41.18
47.18
52.72
58.18
61.50
BB
4.00
4.50
6.00
6.00
9.00
12.00
6.00
9.00
12.00
6.00
9.00
12.00
18.00
12.00
18.00
6.00
12.00
18.00
24.00
12.00
18.00
24.00
12.00
18.00
24.00
18.00
24.00
24.00
24.00
24.00
148

Tensores - Terminales de gancho

HG-4037

Templados y revenidos.
Ganchos forjados con rea transversal mayor, da como resultado un gancho ms resistente con
mejores propiedades de fatiga.
Rosca UNJ para propiedades de fatiga mejoradas.
Tasado a la fatiga.
o
Dimensiones
(plg.)
RHHo k
D.espiga
y long.a
tensar
(plg.)
1/4 x 4
5/16 x 4-1/2
3/8 x 6
1/2 x 6
1/2 x 9
1/2 x 12
5/8 x 6
5/8 x 9
5/8 x 12
3/4 x 6
3/4 x 9
3/4 x 12
3/4 x 18
7/8 x 12
7/8 x 18
1x6
1 x 12
1 x 18
1 x 24
1-1/4 x 12
1-1/4 x 18
1-1/4 x 24
1-1/2 x 12
1-1/2 x 18
1-1/2 x 24
Gancho
RH
No. de
parte
1070012
1070030
1070058
1070076
1070094
1070110
1070138
1070156
1070174
1070192
1070218
1070236
1070254
1070272
1070290
1070316
1070334
1070352
1070370
1070398
1070414
1070432
1070450
1070478
1070496
Gancho
LH
No. de
parte
1070539
1070557
1070575
1070593
1070619
1070637
1070655
1070673
1070691
1070717
1070735
1070753
1070771
1070799
1070815
1070833
1070851
1070879
1070897
1070913
1070931
1070959
1070977
1070995
1071011
Carga
lmite de
trabajo
(lbs.)
400
700
1000
1500
1500
1500
2250
2250
2250
3000
3000
3000
3000
4000
4000
5000
5000
5000
5000
6500
6500
6500
7500
7500
7500

Accesorios
para
Eslingado
HG-4037
TERMINALES DE GANCHO
Peso
de c/u
(lbs.)
.08
.15
.25
.54
.60
.68
.90
1.03
1.16
1.55
1.73
2.20
2.50
2.50
3.00
3.45
4.20
4.70
5.20
6.50
6.83
9.00
8.75
9.95
11.20
A
.25
.31
.38
.50
.50
.50
.63
.63
.63
.75
.75
.75
.75
.88
.88
1.00
1.00
1.00
1.00
1.25
1.25
1.25
1.50
1.50
1.50
B
.25
.31
.38
.50
.50
.50
.63
.63
.63
.75
.75
.75
.75
.88
.88
1.00
1.00
1.00
1.00
1.25
1.25
1.25
1.31
1.31
1.31
C
.41
.50
.61
.78
.78
.78
1.00
1.00
1.00
1.20
1.20
1.20
1.20
1.38
1.38
1.53
1.53
1.53
1.53
1.81
1.81
1.81
1.75
1.75
1.75
D
.45
.50
.56
.66
.66
.66
.90
.90
.84
.98
.98
.98
.98
1.13
1.13
1.25
1.25
1.25
1.25
1.50
1.50
1.50
1.88
1.88
1.88
F
1.27
1.50
1.77
2.28
2.28
2.28
2.81
2.81
2.81
3.33
3.33
3.33
3.33
3.78
3.78
4.25
4.25
4.25
4.25
5.13
5.13
5.13
5.75
5.75
5.75
G
.50
.56
.62
.81
.81
.81
1.00
1.00
1.00
1.13
1.13
1.13
1.13
1.25
1.25
1.38
1.38
1.38
1.38
1.75
1.75
1.75
2.25
2.25
2.25
H
2.55
3.01
3.818
4.25
5.75
7.25
4.56
6.06
7.56
4.55
6.05
7.55
10.55
7.80
10.80
5.05
8.05
11.05
14.05
8.28
11.28
14.28
8.72
11.72
14.72
I
3.31
3.819
4.94
5.50
7.00
8.50
6.13
7.63
9.13
6.88
8.38
9.88
12.88
10.50
13.50
8.13
11.12
14.13
17.13
12.09
15.09
18.09
13.34
16.34
19.34
L
3.97
4.66
5.86
6.69
8.19
9.69
7.63
9.13
10.63
8.64
10.14
11.64
14.64
12.50
15.50
10.34
13.34
16.34
19.34
14.78
17.78
20.78
16.21
19.21
22.21
149
Tensores - Terminales de ojo

HG-4037

Tasado a la fatiga.
o
HG-4037
TERMINALES DE OJO
Dimensiones
(plg.)
RHEye
D.espiga
y long.a
tensar
(plg.)
1/4 x 4
5/16 x 4
3/8 x 6
1/2 x 6
1/2 x 9
1/2 x 12
5/8 x 6
5/8 x 9
5/8 x 12
3/4 x 6
3/4 x 9
3/4 x 12
3/4 x 18
7/8 x 12
7/8 x 18
1x6
1 x 12
1 x 18
1 x 24
1-1/4 x 12
1-1/4 x 18
1-1/4 x 24
1-1/2 x 12
1-1/2 x 18
1-1/2 x 24
1-3/4 x 18
1-3/4 x 24
2 x 24
2-1/2 x 24
2-3/4 x 24
150
Ojo
RH
No. de
parte
1071057
1071075
1071093
1071119
1071137
1071155
1071173
1071191
1071217
1071235
1071253
1071271
1071299
1071315
1071333
1071351
1071379
1071397
1071413
1071431
1071459
1071477
1071495
1071510
1071538
1071574
1071592
1071618
1071636
1071654
Ojo
LH
No. de
parte
1071672
1071690
1071716
1071734
1071752
1071770
1071798
1071814
1071832
1071850
1071878
1071896
1071912
1071930
1071958
1071976
1071994
1072010
1072038
1072056
1072074
1072092
1072118
1072136
1072154
1072190
1072216
1072234
1072252
1072270
Carga
lmite de
trabajo
(lbs.)
500
800
1200
2200
2200
2200
3500
3500
3500
5200
5200
5200
5200
7200
7200
10000
10000
10000
10000
15200
15200
15200
21400
21400
21400
28000
28000
37000
60000
75000
Peso
de c/u
(lbs.)
.07
.14
.24
.47
.56
.64
.83
.96
1.04
1.23
1.40
1.60
1.98
2.55
3.06
3.09
3.75
4.44
4.64
6.50
7.30
8.30
7.70
13.00
11.63
17.25
18.38
31.17
42.76
69.88
A
.25
.31
.38
.50
.50
.50
.63
.63
.63
.75
.75
.75
.75
.88
.88
1.00
1.00
1.00
1.00
1.25
1.25
1.25
1.50
1.50
1.50
1.75
1.75
2.00
2.50
2.75
H
2.55
2.92
3.80
4.05
5.55
7.05
4.30
5.80
7.30
4.55
6.05
7.55
10.55
7.80
10.80
5.05
8.05
11.05
14.05
8.28
11.28
14.28
8.72
11.72
14.72
12.16
15.16
15.59
17.20
17.33
R
.78
.94
1.12
1.44
1.44
1.44
1.75
1.75
1.75
2.09
2.09
2.09
2.09
2.38
2.38
3.00
3.00
3.00
3.00
3.56
3.56
3.56
4.06
4.06
4.06
4.62
4.62
5.75
6.50
7.00
S
.34
.44
.53
.72
.72
.72
.88
.88
.88
1.00
1.00
1.00
1.00
1.25
1.25
1.44
1.44
1.44
1.44
1.81
1.81
1.81
2.12
2.12
2.12
2.38
2.38
2.69
3.12
3.25
U
.22
.28
.34
.44
.44
.44
.50
.50
.50
.62
.62
.62
.62
.75
.75
.88
.88
.88
.88
1.12
1.12
1.12
1.25
1.25
1.25
1.50
1.50
1.75
2.00
2.25
V
.78
1.00
1.22
1.59
1.59
1.59
1.88
1.88
1.88
2.25
2.25
2.25
2.25
2.75
2.75
3.19
3.19
3.19
3.19
4.06
4.06
4.06
4.62
4.62
4.62
5.38
5.38
6.19
7.12
7.75
W
4.12
4.81
6.08
7.48
8.98
10.48
8.47
9.97
11.47
9.56
11.06
12.56
15.56
13.29
16.29
11.86
14.86
17.86
20.86
16.53
19.53
22.53
18.00
21.00
24.00
21.19
24.19
27.59
29.31
30.75

Tensores - Terminales de quijada

Las terminales de la quijada forjada vienen con pernos y tuercas de 1/4" a 5/8" y pernos y chavetas
de 3/4"a 2-3/4"
Tasado a la fatiga.
a
Accesorios
para
Eslingado
HG-4037
HG-4037
TERMINALES DE QUIJADA
Dimensiones
(plg.)
RHJaw
D.espiga
y long.a
tensar
(plg.)
1/4 x 4
5/16 x 4
3/8 x 6
1/2 x 6
1/2 x 9
1/2 x 12
5/8 x 6
5/8 x 9
5/8 x 12
3/4 x 6
3/4 x 9
3/4 x 12
3/4 x 18
7/8 x 12
7/8 x 18
1x6
1 x 12
1 x 18
1 x 24
1-1/4 x 12
1-1/4 x 18
1-1/4 x 24
1-1/2 x 12
1-1/2 x 18
1-1/2 x 24
1-3/4 x 18
1-3/4 x 24
2 x 24
2-1/2 x 24
2-3/4 x 24
Hor.
RH
No. de
parte
1072298
1072314
1072332
1072350
1072378
1072396
1072412
1072430
1072458
1072476
1072494
1072519
1072537
1072555
1072573
1072591
1072617
1072635
1072653
1072671
1072699
1072715
1072733
1072751
1072779
1072813
1072831
1072859
1072877
1072895
Hor.
LH
No. de
parte
1072911
1072939
1072957
1072975
1072993
1073019
1073037
1073055
1073073
1073091
1073117
1073135
1073153
1073171
1073199
1073215
1073233
1073251
1073279
1073297
1073313
1073331
1073359
1073377
1073395
1073439
1073457
1073475
1073493
1073518
Carga
lmite de
trabajo
(lbs.)
500
800
1200
2200
2200
2200
3500
3500
3500
5200
5200
5200
5200
7200
7200
10000
10000
10000
10000
15200
15200
15200
21400
21400
21400
28000
28000
37000
60000
75000

Peso
de c/u
(lbs.)
.12
.20
.29
.57
.63
.71
1.07
1.20
1.33
1.72
1.81
2.09
2.46
3.31
3.81
3.90
4.56
5.16
5.76
7.43
8.37
9.46
12.39
13.89
19.74
19.74
19.74
36.35
62.33
94.64
A
.25
.31
.38
.50
.50
.50
.63
.63
.63
.75
.75
.75
.75
.88
.88
1.00
1.00
1.00
1.00
1.25
1.25
1.25
1.50
1.50
1.50
1.75
1.75
2.00
2.50
2.75
B
.45
.50
.54
.65
.65
.65
.79
.79
.79
.94
.94
.94
.94
1.13
1.13
1.34
1.34
1.34
1.34
1.75
1.75
1.75
2.06
2.06
2.06
2.60
2.60
2.62
3.01
3.63
C
.90
1.00
1.08
1.43
1.43
1.43
1.68
1.68
1.68
1.97
1.97
1.97
1.97
2.43
2.43
2.63
2.63
2.63
2.63
3.60
3.60
3.60
3.96
3.96
3.96
4.66
4.66
5.60
5.82
6.56
D
.30
.30
.36
.42
.42
.42
.55
.55
.55
.69
.69
.69
.69
.81
.81
.94
.94
.94
.94
1.22
1.22
1.22
1.47
1.47
1.47
1.72
1.72
2.09
2.38
2.88
F
.63
.69
.81
1.00
1.00
1.00
1.31
1.31
1.31
1.62
1.62
1.62
1.62
1.88
1.88
2.12
2.12
2.12
2.12
2.62
2.62
2.62
3.12
3.12
3.12
3.50
3.50
4.19
5.62
6.12
H
2.55
2.92
3.80
4.05
5.55
7.05
4.30
5.80
7.30
4.55
6.05
7.55
10.55
7.80
10.80
5.05
8.05
11.05
14.05
8.28
11.28
14.28
8.72
11.72
14.72
12.16
15.16
15.59
17.20
17.35
I
Nom.
Min.
3.58
4.30
5.23
5.94
7.44
8.94
6.64
8.14
9.64
7.32
8.82
10.32
13.32
11.05
14.05
8.79
11.79
14.79
17.79
13.23
16.23
19.23
13.95
16.95
19.95
18.49
21.49
23.76
25.61
26.75
L
Nom.
Min.
3.95
4.70
5.69
6.58
8.00
9.50
7.44
8.94
10.44
8.30
9.80
11.30
14.30
12.16
15.16
10.03
13.03
16.03
19.03
14.77
17.77
20.77
15.75
18.75
21.75
20.59
23.59
26.36
29.09
30.75
Y
1.12
1.39
1.49
1.81
1.81
1.81
2.35
2.35
2.35
2.80
2.80
2.80
2.80
3.23
3.23
3.73
3.73
3.73
3.73
4.91
4.91
4.91
5.31
5.31
5.31
6.28
6.28
7.28
9.04
9.56
MM
1.41
1.41
1.58
1.86
1.86
1.86
2.44
2.44
2.44
2.56
2.56
2.56
2.56
3.09
3.09
3.44
3.44
3.44
3.44
4.53
4.53
4.53
5.12
5.12
5.12
6.00
6.00
6.88
7.50
8.44
OO
Bolt
Pin
.25
.25
.31
.38
.38
.38
.50
.50
.50
.62
.62
.62
.62
.75
.75
.88
.88
.88
.88
1.12
1.12
1.12
1.38
1.38
1.38
1.62
1.62
2.00
2.25
2.75
151
Tensores - Cuerpo solamente

HG-2510
CUERPO
SOLAMENTE

Tratamiento trmico por normalizado.
Tasado a la fatiga.
Cumple las Especificaciones Federales FF-T-791b, Tipo 1, Forma 1 - CLASE 2, excepto por aquellas
estipulaciones requeridas del contratista.
e
e m a
152
No. de
parte
del
cuerpo
1033893
1033919
1033937
1033955
1033973
1033991
1034017
1034035
1034053
1034071
1034099
1034115
1034133
1034179
1034197
1034213
1034231
1034259
1034277
1034339
1034357
1034375
1034437
1034455
1034473
1034552
1034570
1034632
1034678
1034696
Carga
lmite de
trabajo
(lbs.)
500
800
1200
2200
2200
2200
3500
3500
3500
5200
5200
5200
5200
7200
7200
10000
10000
10000
10000
15200
15200
15200
21400
21400
21400
28000
28000
37000
60000
75000
Dimensiones
(plg.)
HG-2510
D.espiga
y long.a
tensar
(plg.)
1/4 x 4
5/16 x 4-1/2
3/8 x 6
1/2 x 6
1/2 x 9
1/2 x 12
5/8 x 6
5/8 x 9
5/8 x 12
3/4 x 6
3/4 x 9
3/4 x 12
3/4 x 18
7/8 x 12
7/8 x 18
1x6
1 x 12
1 x 18
1 x 24
1-1/4 x 12
1-1/4 x 18
1-1/4 x 24
1-1/2 x 12
1-1/2 x 18
1-1/2 x 24
1-3/4 x 18
1-3/4 x 24
2 x 24
2-1/2 x 24
2-3/4 x 24
Peso
de c/u
(lbs.)
.15
.19
.29
.60
.68
1.00
.90
1.18
1.43
1.30
1.75
2.08
2.50
2.70
3.80
2.48
3.93
5.28
7.38
5.25
7.75
10.17
8.75
11.00
13.69
16.38
21.25
27.60
54.00
54.00
AA
4.75
5.44
7.12
7.50
10.50
13.50
7.88
10.88
13.88
8.25
11.25
14.25
20.25
14.62
20.62
9.00
15.00
21.00
27.00
15.12
21.12
27.12
15.75
21.75
27.75
22.38
28.38
29.00
31.06
31.06
BB
4.00
4.50
6.00
6.00
9.00
12.00
6.00
9.00
12.00
6.00
9.00
12.00
18.00
12.00
18.00
6.00
12.00
18.00
24.00
12.00
18.00
24.00
12.00
18.00
24.00
18.00
24.00
24.00
24.00
24.00
CC
.38
.47
.56
.75
.75
.75
.94
.94
.94
1.12
1.12
1.12
1.12
1.31
1.31
1.50
1.50
1.50
1.50
1.56
1.56
1.56
1.88
1.88
1.88
2.19
2.19
2.50
3.53
3.53
DD
.72
.81
.88
1.12
1.12
1.12
1.38
1.38
1.38
1.69
1.69
1.69
1.69
1.94
1.94
2.25
2.25
2.25
2.25
2.62
2.62
2.62
3.00
3.00
3.00
3.62
3.62
4.12
5.62
5.62
EE
.34
.38
.38
.50
.50
.50
.62
.62
.62
.75
.75
.75
.75
.88
.88
1.00
1.00
1.00
1.00
1.25
1.25
1.25
1.50
1.50
1.50
1.75
1.75
2.00
2.75
2.75
GG
.50
.56
.62
.81
.81
.81
1.00
1.00
1.00
1.12
1.12
1.12
1.12
1.31
1.31
1.50
1.50
1.50
1.50
1.88
1.88
1.88
2.25
2.25
2.25
2.62
2.62
3.00
3.88
3.88
HH
.38
.44
.50
.62
.62
.62
.75
.75
.75
.94
.94
.94
.94
1.06
1.06
1.25
1.25
1.25
1.25
1.50
1.50
1.50
1.75
1.75
1.75
2.12
2.12
2.38
3.12
3.12
JJ
.17
.19
.19
.25
.25
.25
.31
.31
.31
.38
.38
.38
.38
.44
.44
.50
.50
.50
.50
.56
.56
.56
.62
.62
.62
.75
.75
.88
1.25
1.25

Tensores
HS-251
Ensamble completo de color natural.

Referirse a las especificaciones de la American Welding Society sobre los procedimientos de
soldadura apropiados.
Cumple las Especificaciones Federales FF-T-791b, Tipo 1 Forma 1 - CLASE 3, y ASTM F-1145,
excepto por aquellas estipulaciones requeridas del contratista.
HS-251
TENSORES CON EXTREMOS RECTOS
D.espiga
y long.a
tensar
(plg.)
3/8 x 6
1/2 x 6
5/8 x 6
3/4 x 6
7/8 x 6
1x6
1 x 12
1-1/8 x 6
1-1/4 x 6
1-1/4 x 12
1-1/2 x 12
Carga
lmite de
trabajo
(lbs.)
1200
2200
3500
5200
7200
10000
10000
12400
15200
15200
21400
HS-251
HS-251
No. de
parte
1033143
1033161
1033223
1033287
1033367
1033429
1033447
1033508
1033526
1033544
1033642
Peso
de c/u
(lbs.)
.75
1.25
2.11
3.27
4.78
6.36
8.80
8.88
10.18
13.60
20.44
Dimensiones
(plg.)
A
.38
.50
.63
.75
.88
1.00
1.00
1.13
1.25
1.25
1.50
R
6.00
6.00
6.00
6.00
6.00
6.00
12.00
6.00
6.00
12.00
12.00
S
7.13
7.50
7.88
8.25
8.63
9.00
15.00
9.13
9.13
15.12
15.75
T
.56
.75
.94
1.13
1.31
1.50
1.50
1.56
1.56
1.56
1.88
U
4.44
4.25
4.06
4.38
4.69
5.00
5.00
4.94
5.44
5.44
5.38
W
16.00
16.00
16.00
17.00
18.00
19.00
25.00
19.00
20.00
26.00
26.50
s e r o s n e T
HG-4060 & HG-4061
HG-4060 / HG-4061
TUERCAS DE SEGURIDAD
Dimetro
de la rosca
(plg.)
1/4
5/16
3/8
1/2
5/8
3/4
7/8
1
1-1/4
1-1/2
1-3/4
2
2-1/2
2-3/4

HG-406
HG-4060
Derecha
1075115
1075133
1075151
1075197
1075213
1075231
1075259
1075277
1075311
1075357
1075393
1075419
1075455
1075473
HG-4061
Izquierda
1075491
1075516
1075534
1075570
1075598
1075614
1075632
1075650
1075696
1075730
1075776
1075794
1075838
1075856
Peso
Por 100
(lbs.)
.80
1.30
2.00
4.00
7.00
11.00
16.30
23.80
62.50
72.00
112.00
150.00
330.00
425.00
O
.44
.50
.56
.75
.94
1.13
1.31
1.50
1.88
2.25
2.75
3.12
3.88
4.25
Dimensiones
(plg.)
P
.50
.56
.64
.86
1.06
1.26
1.50
1.69
2.13
2.53
3.18
3.61
4.47
4.91
Q
.16
.19
.22
.31
.38
.42
.48
.55
.72
.84
1.00
1.12
1.50
1.62
153
Accesorios
para
Eslingado
s e r o s n e T
CANCAMOS FORJADOS
ADVERTENCIAS E INSTRUCCIONES
DE APLICACIN
ADVERTENCIA
Las cargas pueden desprenderse o caer si no se

usa
el ensamble correcto del cncamo y los
procedimientos de izaje apropiados.
Una carga que cae puede causar lesiones

serias
e incluso la muerte.
Leer, comprender ambos lados de estas instrucciones y
seguir
la informacin sobre seguridad en el uso de cncamos.
Leer, comprender y seguir la informacin en los

diagramas
y grficos antes de usar los ensambles
sde cncamos.
Comn con tuerca
G-291
Tuerca y tope
G-277
Mecnico
S-279
Informacin de seguridad importante Leer y seguir estas instrucciones
Seguridad en la inspeccin y el mantenimiento

Siempre inspeccionar el cncamo antes de usarlo.
Nunca usar cncamos que muestren signos de desgaste o dao.
Nunca usar cncamos si el ojo o la espiga estn doblados o
elongados.
Asegurarse siempre de que la espiga y el orificio receptor estn
limpios.
Nunca maquinar, esmerilar, ni cortar el cncamo.
Seguridad en el ensamble:
Nunca exceder los lmites de carga especificados en la Tabla 1.
Nunca usar un cncamo comn con tuerca para izajes angulares.
Usar siempre cncamos con tuerca y tope (o mecnicos) para
izajes angulares.
Para izajes angulares, ajustar la carga de trabajo as:
Direccin de traccin
Disminucin de eficiencia
45 grados
30% de la carga de trabajo
90 grados
Nunca cortar el cncamo para asentar el tope en la carga.

Abocardar siempre el orificio receptor o usar arandela para
asentar el tope.
Atornillar siempre el cncamo totalmente para asentarlo bien.
Apretar siempre bien las tuercas contra la carga.
Tabla 1 (Carga en lnea)

Tamao
(plg.)
154
Cncamo con tuerca y tope Instalacin para carga angular
Carga lmite de trabajo

(lbs.)
1/4
650
5/16
1,200
3/8
1,550
1/2
2,600
5/8
5,200
3/4
7,200
7/8
10,600
13,300
1-1/4
21,000
1-1/2
24,000
EN-LINEA
45
grados
90
grados
El grosor de los
espaciadores
debe ser mayor
que la distancia
entre la parte inferior de la carga y
la ltima rosca
del cncamo.
La espiga roscada
debe sobresalir de la
carga lo suficiente para
permitir que la tuerca
quede bien apretada.
Si el cncamo sobresale tanto que la tuerca
no se puede apretar
bien contra la carga,
usar arandelas del
tamao apropiado para
ocupar el espacio entre
la TUERCA Y LA
CARGA.
.
.Colocar las arandelas o

los espaciadores entre
la tuerca y la carga para
que al apretar bien la
tuerca, el tope queda a
ras contra la superficie
de la carga.

IMPORTANTE - Leer y comprender estas instrucciones

antes de usar cncamos.
Instalacin de cncamo comn con tuerca y de tuerca y tope, para carga en lnea
Correcto
Correcto
En la rosca
ms larga
que el
dimetro de
un cncamo,
se necesita
slo una (1)
tuerca.
Incorrecto
Apretar
bien la
tuerca
hex.
contra la
carga.
En la rosca
igual o menor
que el
dimetro de
un cncamo,
usar dos (2)
tuercas.
Apretar bien la tuerca hex.

contra la carga.
Correcto
Profundidad
de rosca 2.5 x
dimetro.
2 x dimetro
(mnimo)
Dimetro de un
cncamo o
menos.
Apretar bien la tuerca hex.

contra la carga.
Seguridad en la operacin
Alejarse siempre de la carga.
Izar siempre la carga con movimiento constante y parejo;
no a tirones.
Aplicar siempre la carga al cncamo en el plano del ojo; no
en ngulo.
No enlazar las eslingas de

un cncamo al otro. Esto
altera la carga y el ngulo
de carga en el cncamo.
Incorrect
Carga
resultante
Nunca exceder la capacidad del cncamo; ver Tabla 1.

Cuando se usa eslingas de dos o ms ramales, asegurarse
de que las cargas se calculan usando el ngulo desde el
vertical a la pierna y usar el tamao correcto de cncamo
con tuerca de tope o cncano mecnico para la carga
angular.
Si la carga no es
suficientemente rigida,
puede doblarse al no
resistir las fuerzas
compresiva que resultan
de una carga
angular.
Despus de unir
correctamente las eslingas
a los cncamos, aplicar
fuerza lentamente.
Observar la carga con
cuidado y estar preparado
a dejar de aplicar
fuerza si la carga
comienza a
doblarse.
Instalacin de cncamo mecnico para carga en lnea y angular

Estos cncamos estn hechos para instalarlos fundamentalmente
en orificios roscados.
1. Despus de calcular las cargas, elegir el tamao correcto de
cncamo para su trabajo.
Para izajes angulares, ajustar las cargas de trabajo as:
Tabla II
Tamao del cncamo
(plg.)
Grosor del calce requerido

para cambiar la rotacin 90
(plg.)
1/4
.0125
Direccin de traccin
Disminucin de eficiencia
5/16
.0139
45 grados
3/8
.0156
90 grados
1/2
.0192
5/8
.0227
3/4
.0250
7/8
.0278
.0312
1-1/4
.0357
1-1/2
.0417
2. Perforar y roscar la carga al tamao correcto, a una profundidad

mnima de la mitad del tamao del cncamo ms el largo de la espiga
del cncamo mecnico.
3. Enroscar el cncamo en la carga hasta que el tope est a ras y
bien apretado contra la carga.
4. Si el plano del cncamo mecnico no est alineado con la lnea
de la eslinga, estimar la rotacin necesaria para alinear adecuadamente el plano del ojo.
5. Quitar el cncamo mecnico de la carga y agregar calces (arandelas) del grosor apropiado para ajustar el ngulo del plano del ojo
de tal modo que coincida con la lnea de la eslinga. Usar la Tabla II
para estimar el grosor del calce para la rotacin necesaria.

Calza agregado para cambiar alineamiento del

ojo en 90.
La profundidad
mnima de la rosca
es el largo bsico
de la espiga ms la
mitad del dimetro
nomimal.
155
CANCAMO GIRATORIO CROSBY

DE APLICACIN
Patente 5,352,056
de EE.UU.
HR-125
HR-1000
(Arandela roja)
(Arandela roja)
HR-125M
HR-1000M
HR-125C
HR-125W
(Arandela plateada) (Arandela plateada)
Aplicacin del cncamo giratorio

Seguridad de ensamble
Usar un cncamo giratorio slo con un metal ferroso (acero,
hierro), o de metal suave (Ej. Aluminio). No se debe dejar el
extremo roscado de la argolla de izaje en cargas de aluminio
durante periodos prolongados debido a la corrosin.
Despus de determinar las cargas en cada cncamo giratorio,
elegir el tamao apropiado usando los ndices de carga lmite de
trabajo que aparecen en la Tabla 1, 2, & 4 para roscas UNC y en
la Tabla 3 para roscas mtricas.
Perforar y roscar la pieza de trabajo al tamao adecuado a una
profundidad mnima de la mitad del dimetro de la espiga ms el
largo de la espiga. Ver la carga lmite de trabajo y los requerimientos de torsin del perno en la parte superior del mun giratorio.
(Ver Tabla 1 y/o Tabla 3.)
Instalar el cncamo giratorio al torque recomendado con una llave
de torsin, asegurndose de que la pestaa del buje tope con la
superficie de la carga (pieza de trabajo).
Nunca usar arandelas entre la pestaa del buje y la superficie de
montaje.
Elegir siempre el accesorio con un ndice de carga apropiado para
ser usado con un cncamo giratorio.
Unir el accesorio de izaje asegurndose que queda bien en el
cncamo giratorio de izaje (argolla de elevacin). (Fig. 1)
Aplicar una carga parcial y revisar la rotacin y alineacin
adecuadas. No debe haber interferencia entre la carga (pieza de
trabajo) y el conector del cncamo giratorio. (Fig. 2)
Nota especial: Cuando se instale un cncamo giratorio con una
tuerca de retencin, la tuerca tiene que estar totalmente roscada
y cumplir con uno de los estndares siguientes para desarrollar la
Carga Lmite de Trabajo.
1. ASTM A-563 (A) Grado D Tuerca hexagonal gruesa
(B) Grado DH Tuerca hexagonal estndar
2. SAE Grado 8 Hexagonal estndar
ADVERTENCIA
Las cargas se pueden resbalar caer si no son
usados los procedimientos y los ensambles correctos del cncamo giratorio.
Una carga que cae puede causar serias lesiones la
muerte.
Instale el perno del cncamo giratorio con torqumetro como se indica en las tablas 1, 2, 3, y 4. Para
las HR-125, HR-1000, HR-125C, HR-125M, HR-1000M
y HR-125W respectivamente.
El perno de conexin de la eslinga de fibra debe estar
firmemente apretado en su lugar. Posteriormente la
contratuerca debe instalarse firmemente, ver tabla 4.
El conector de cadena debe tener bien instalado su
perno de carga, asegurado con el seguro que pasa
por la oreja de la quijada.
No se use con cadena eslingas daadas. Para
inspeccin use las normas ASME B30.9.
Para repuestos solamente use componentes Crosby.
Inspeccin y mantenimiento de los

cncamos giratorios.
Inspeccionar siempre el cncamo giratorio antes de usarlo.
Inspeccionar regularmente las partes del cncamo giratorio.
(Fig. 3)
Nunca usar cncamos giratorios con seales de corrosin, desgaste o daos.
Nunca usar cncamos giratorios si el conector est doblado o
elongado.
Asegurarse siempre de que las roscas de la espiga y los orificios
receptores estn limpios, sin daos y se ajustan bien.
Verificar siempre con un torqumetro antes de usar un cncamo
giratorio ya instalado.
Asegurarse siempre de que no hay espaciadores (arandelas) entre
la pestaa del buje y la superficie de montaje. Quitar cualquier
espaciador (arandela) y torcer de nuevo antes de usar.
Asegurar siempre el libre movimiento del conector. Este debe
pivotear 180 y girar 360. (Fig. 4)
Asegurarse siempre de que la superficie total de la pieza est en
contacto con la superficie contraria del buje del cncamo giratorio.
El orificio perforado y roscado debe estar a 90 respecto de la
superficie de la carga (de la pieza).
SEGURIDAD DE OPERACION
Nunca exceder la capacidad de la argolla de izaje giratoria. Ver las
tablas 1, 3, y 4 para roscas UNC y la tabla 2 para roscas mtricas.
Cuando se use eslingas de izaje de dos o ms piernas, asegurarse
de que las fuerzas se calculan usando el ngulo desde la posicin
vertical a la pierna y elegir la argolla de izaje giratoria apropiada
para considerar las fuerzas angulares. (Nota: Los ngulos de
eslingas reducen la capacidad normal de los elementos de la
eslinga (cadena, cable o brazos) pero no reducen la capacidad de
la argolla de izaje giratoria.)
Puntos de inspeccin externa
CORRECTO
Pivote
de 180
Desgaste
posible
INCORRECTO
INCORRECTO
Dao en la rosca
Figure 1
156
Figure 2
Movimiento
libre
Figure 3
Rotacin de 360
Figure 4
Tabla 1
No se debe enlazar eslingas

de un conector a otro. Esto
altera la carga y el ngulo de
carga en la argolla de izaje.
HR-125
HR-1000
Proyeccin
Proyeccin
Carga
efect. de
HR-1000
efect. de
HR-125
lmite de Torsin** Tamao del
rosca
Tamao del
rosca
en lbtrabajo*
Largo
perno
Largo
perno
pie
(lbs.)
(plg.)
(plg.)
(plg.)
(plg.)
800
5
16
- 18 x 1.50
.59
5
16
- 18 x 1.50
.52
1000
12
3
8
- 16 x 1.50
.59
3
8
- 16 x 1.50
.52
2500
28
1
2
- 13 x 2.00
.71
1
2
- 13 x 2.25
.69
2500
28
1
2
- 13 x 2.50
1.21
1
2
- 13 x 2.75
1.19
4000
60
5
8
- 11 x 2.00
.71
5
8
- 11 x 2.25
.69
4000
60
5
8
- 11 x 2.75
1.46
5
8
- 11 x 3.00
1.44
5000
100
3
4
- 10 x 2.25
.96
3
4
- 10 x 2.50
.94
5000
100
3
4
-10 x 2.75
1.46
3
4
-10 x 3.00
1.44
7000**
100
3
4
- 10 x 2.75
.90
3
4
- 10 x 3.00
.85
7000**
100
3
4
-10 x 3.50
1.65
3
4
-10 x 4.00
1.85
8000
160
7
8
- 9 x 2.75
.90
7
8
- 9 x 3.00
.85
8000
10000
10000
160
230
230
7
8
-9 x 3.50
7
8
-9 x 4.00
1 - 8 x 3.00
1 -8 x 4.00
1.65
1.15
2.15
1 - 8 x 3.50
1 -8 x 4.50
1.85
1.35
2.35
15000
470
114 - 7 x 4.50
2.22
114 - 7 x 5.00
2.09
24000
800
112
- 6 x 6.50
2.98
112 - 6 x 5.50s
2.59
30000
1100
2 -412 x 6.50
2.98
50000
75000
2100
4300
212 - 4 x 8.00
3 -4 x 10.50
4.00
5.20
100000
6600
312 - 4 x 13.00
7.00
Despus de que las eslingas se

han puesto adecuadamente en la
argolla de izaje, aplicar
fuerza lentamente.
Observar la carga
y estar preparado
para dejar
de aplicar
fuerza si la
carga comienza
a combarse.
** La carga de ruptura es 5 veces la carga lmite de trabajo. Probados con carga individualmente hasta 2-1/2 veces la carga lmite de trabajo.
+, ++, (Ver notas al final de la pgina)
Tabla 2
Carga lmite
de trabajo*
(lbs.)
Argollas de izaje HR-125 a cadena

Proyeccin
efect. de
Tamao del
Torsin **
rosca
Largo
perno
en
(plg.)
lb pie
(plg.)
4500
INCORRECTO
Tamao de
cadena
(plg - mm)
60
5/8 - 11 x 2.00
.71
1/4 - 7
4500
7100
7100
12000
12000
60
100
5/8 - 11 x 2.75
3/4 - 10 x 2.75
1.46
.90
1/4 - 7
3/8 - 10
100
230
230
3/4 - 10 x 3.50
1 - 8 x 3.00
1 - 8 x 4.00
1.65
1.15
2.15
3/8 - 10
1/2 - 13
1/2 - 13
18100
470
1-1/4 - 7 x 4.00
2.22
5/8 - 16
La carga se puede
doblar si no es muy
rgida para resistir las
fuerzas compresivas
que resultan de una
carga angular.
ADVERTENCIA
Una carga que cae, puede causar daos severos o
la muerte.
El perno que sostiene la eslinga de cadena debe estar
correctamente instalado con su perno de seguridad
en la oreja de la quijada.
No se use con cadena eslingas daadas. Para
inspeccin use las normas ASME B30.9
Antes de usar apriete primeramente el perno, y
despus la tuerca.
Lea, entienda y siga las instrucciones y los
datos en las tablas antes de usar el conector
de fibra sinttica.
Ver notas al final de la pgina.
Tabla 3
HR-125M
Carga lmite de trabajo*

(kg)
A un
factor de
diseo
5:1***
Nm
Torsin
en
lb pie
A un
factor de
diseo
4:1***
400
500
10
450
550
16
1050
1300
38
1900
2400
81
2150
2700
136
3000
3750
136
4200
5250
312
7000
8750
637
11000
13750
1005
12500
15600
1005
13500
16900
1350
HR-1000M
HR-125M
Largo efectivo
proy. De rosca
(mm)
Tamao del
perno
(mm)
M 8 x 1.25 x 40
M10 x 1.50 x 40
M12 x 1.75 x 50
M16 x 2.00 x 60
M 20 x 2.50 x 65
M 20 x 2.50 x 75
M 24 x 3.00 x 80
M 30 x 3.50 x 100
M 36 x 4.00 x 150
M 42 x 4.50 x 160
M 48 x 5.00 x 160
16.9
16.9
17.2
27.2
31.2
28.1
33.1
65.1
60.6
Tamao del
perno
(mm)
M 8 x 1.25 x 40
M10 x 1.50 x 40
M12 x 1.75 x 50
M16 x 2.00 x 60
M 20 x 2.50 x 65
M 20 x 2.50 x 75
M 24 x 3.00 x 80
M 30 x 3.50 x 100
M 36 x 4.00 x 150
HR-1000M
Largo efectivo
proy. De rosca
(mm)
16.0
16.0
21.1
26.1
31.1
36.0
36.0
66.8
66.8
70.6
70.6
Diseado para uso solamente con piezas ferrosas.
Tabla 4
Argollas de izaje HR-125W a eslingas tejidas
HR-125W Eslingas tejidas
Tamao de
eslinga
redonda
Ancho de tela
(plg.)
Ancho del ojo

(plg.)
1&2
1&2
3
3
4
2
2
3
3
4
2
2
1.5
1.5
2
Ply.
HR-125W
(tons) *
Torsin
en
lbs.-pie
Tamao del
perno
(plg.)
Proyeccin
efect. de rosca
Largo
(plg.)
2
2
2
2
2
3-1/4
3-1/4
4-1/2
4-1/2
6-1/4
100
100
230
230
470
3/4 - 10 x 2.75
3/4 - 10 x 3.50
1 - 8 x 3.00
1 - 8 x 4.00
1-1/4 - 7 x 4.50
.90
1.65
1.15
2.15
2.22
Torsin
en lb-pie
Perno de
carretel
y tuerca
90
90
110
110
130
*La carga de ruptura es 5 veces la carga lmite de trabajo. Probados con carga individualmente hasta 2-1/2 veces la carga lmite de trabajo.
**La carga de ruptura es 4 veces la carga lmite de trabajo. Probados con carga individualmente hasta 2-1/2 veces la carga lmite de trabajo.
***Sometidos a pruebas individuales a 2-1/2 veces el lmite de carga basado en un factor de diseo de 4:1.
Los valores de torsin mostrados estn basados en que las roscas estn limpias, secas y libre de lubricacin.
Los pernos largos estn diseados para utilizar en piezas de metales suaves (p.e. aluminio). Mientras que el perno largo tambin se puede utilizar con materiales ferrosos (p.e. acero y hierro)
los pernos cortos estn diseados para utilizar en piezas solamente de material ferroso.
Las especificacion del perno es un tornillo cabezero de acero Grado 8 a ASTM 4574. Todas las roscas son UNC .
Las especificacion del perno es un tornillo cabezero de acero Grado 12.9 a DIN 912. Todas las roscas son metricas (ASME/ANSI B18.3.1m)
Apretar el perno a la torsin especificada, entonces apretar la tuerca a la torsin especificada.

157
DE APLICACIONES
HR-1200
Aplicaciones de Cncamos Giratorios
/ Instrucciones de Ensamble
ADVERTENCIA
Las cargas se pueden resbalar caer si no son
El Cncamo giratorio lateral Crosby ha sido diseado

para acoplar accesorios estndar Crosby para facilitar
el enganche y usar eslingas ms anchas. Al usar los
accesorios ms grandes, la capacidad en el grillete

puedes ser mayor que la capacidad indicada en el
cuerpo del cncamo. Nunca exceda el Lmite de Carga

de Trabajo del cncamo.
Utilice los cncamos giratorios en materiales ferrosos
(hierro, acero) no ferroso (aluminio). No deje el
extremo del cncamo giratorio en piezas de aluminio
durante perodos prolongados debido a corrosin.
Despus de determinar la carga en cada cncamo
giratorio, seleccione el cncamo giratorio apropiado
usando el correcto Lmite de Carga de Trabajo en la
Tabla 1 para cuerdas UNC y en la tabla 2 para cuerdas
mtricas.
Taladrear y Machuelear la pieza con la longitud de la
cuerda del tornillo mas la mitad del dimetro del tornillo.
Instale el cncamo giratorio usando un torqumetro al
torque recomendado asegurndose que el cuerpo est
bien asentado en la superficie de la pieza. Ver la
capacidad y los requerimientos de torque en el cncamo. (Ver tabla 1 tabla 2).
Nunca use espaciadores entre el cuerpo del cncamo
y la superficie de la pieza.
Siempre seleccione el dispositivo adecuado para izajes con los cncamos. (Ver tablas 1 y 2).
Instale el cuerpo del cncamo asegurndose que se
puede instalar libremente el grillete. (Ver figura 3).
Aplica una carga parcial y verifique su giro correcto y
la alineacin del grillete. No debe haber interferencia
entre la carga y el grillete de izaje. (Ver figuras 1 y 3).
El cncamo debe girar a su posicin normal de operacin con el grillete alineado con la carga como se
Inspeccin de Cncamos Giratorios / Mantenimiento
Siempre inspeccione el cncamo giratorio antes de

usar.
Inspeccione regularmente los componentes del cncamo giratorio.
Cncamos Giratorios usados frecuentemente en cargas cclicas pulsantes, se deben inspeccionar las
cuerdas peridicamente con lquidos penetrantes
partculas magnticas.
No use partes con fisuras, muescas hendiduras.
158
usados los procedimientos correctos y las argollas giratorios adecuadas.

Unas carga que cae puede causar serias lesiones
la muerte.
Instale el perno del cncamo giratorio con torqumetro como indican las tablas.
El cncamo giratorio lateral ser solamente parte
de un sistema de izaje (ej. Grilletes y eslingas).
Nunca exceda la Carga Lmite de Trabajo del
cncamo giratorio lateral.
No use cadena eslingas daadas. Para la inspeccin use las normas ASME B30.9.
Lea y comprenda estas instrucciones antes de
usar el cncamo giratorio.
Para repuestos solamente use componentes
Crosby.
Puntos Externos de Inspeccin
INCORRECTO
Movimiento
libre del
perno del
Grillete
Daos en cuerda
Figura 1
correcto
Figura 2
incorrecto
90oP i
vot
Figura 3
Figura 4
Repare muescas hendiduras menores al cuerpo
esmerilndolas suavemente hasta que la superficie

est lisa. No reduzca las dimensiones originales a
ms del 10%. No se repare con soldadura.
Nunca use un cncamo giratorio que muestre seas
de corrosin, desgaste dao.
Nunca use el cncamo si sus componentes estn
doblados elongados.
Asegrese que las cuerdas y los hilos se encuentran
limpios, sin daos y empatan correctamente.
Siempre verifique con torqumetro el torque de un
cncamo que se encuentra instalado.
Siempre asegrese que no haya espaciadores (rondanas) entre el cuerpo del cncamo y la pieza a izar.
Remuvalos y vuelva a apretar antes de usar.
No se debe enlazar las

eslingas de un cncamo al
otro. Esto altera la carga y
el ngulo de carga en el
cncamo.
SEGURIDAD DE OPERACIN
Nunca exceda la capacidad de carga del cncamo,
incorrecto
Despus de eslingar correctamente a los cncamos,

aplique una fuerza
lentamente
y si se pandea deje
de aplicar la
fuerza.
La carga se puede colapsar si sta no tiene la

rigidez para soportar la
fuerza de compresin
que resulta por fuerzas
angulares.
Cuerdas UNC HR1200
ver tabla 1 para cuerdas UNC y tabla 2 para cuerdas

Mtricas.
Cuando usa dos ms eslingas, asegrese que
calcula las fuerzas que se producen por los ngulos
de las eslingas y selecciona el cncamo correcto para
stas fuerzas.
TABLA 1
Carga
Lmite de
trabajo
Torque
Perno en
Pie-lb..
Dim.
Perno
Cuerda efectiva (pulg.)
Grillete Perno Rojo
Grillete para Banda
650
800
2000
2000
3000
3000
5000
5000
6500
6500
8000
8000
7
12
28
28
60
60
100
100
160
160
230
230
5/16 - 18 x 1.5
3/8 - 16 x 1.5
1/2 - 13 x 2.0
1/2 - 13 x 2.5
5/8 - 11 x 2.0
5/8 - 11 x 2.75
3/4 - 10 x 2.75
3/4 - 10 x 3.5
7/8 - 9 x 2.75
7/8 - 9 x 3.5
1 - 8 x 3.0
1 - 8 x 4.0
.59
.59
.71
1.21
.71
1.46
1.46
1.65
.90
1.65
1.15
2.15
1/2" - (2)
5/8" - (3-1/4)
2" - (3-1/4)
5/8" - (3-1/4)
3/4" - (4-3/4)
2" - (3-1/4)
1-1/2" - (4-1/2)
7/8" - (6-1/2)
2" - (6-1/4)
14000
470
1-1/4 - 7 x 4.5
2.22
17200
29000
800
1100
1-1/2 - 6 x 6.5
2 - 4-1/2 x 6.5
2.98
2.98
Tamao
Grillete Recomendado
Cuerdas Mtricas HR1200M

Tamao
Carga Lmite de
Trabajo
1" - (8-1/2)
1-1/8" - (9-1/2)
1-1/4" - (12)
1-3/8" - (13-1/2)
1-1/2" - (17)
1-3/4 - (25)
3" - (8-1/2)
TABLA 2
Torque Perno en
NM
Dim. Perno
Grillete recomendado
Cuerda efectiva en
(mm)
Grillete Perno Rojo Grillete para Banda
300
400
10
16
M8 x 1.25 x 40
M10 x 1.5 x 40
16.9
16.9
1000
1400
38
81
M12 x 1.75 x 50
M16 x 2.00 x60
17.2
27.2
2250
3500
136
312
M20 x 2.50 x75

M24 x3.00 x80
28.1
33.1
6250
637
M30 x 3.5 x120
45.1
7750
10000
13000
1005
1005
1350
M36 x 4.0 x 150

M42 x 4.5 x 160
M48 x 5.0 x 160
60.6
70.6
70.6
1/2" - (2)
5/8" - (3-1/4)
5/8" - (3-1/4)
3/4" - (4-3/4)
2" - (3-1/4)
1-1/2" - (4-1/2)
7/8" - (6-1/2)
2" - (6-1/4)
1" - (8-1/2)
1-1/8" - (9-1/2)
1-1/4" - (12)
1-3/8" - (13-1/2)
1-1/2" - (17)
1-3/4 - (25)
2" - (3-1/4)
3" - (8-1/2)
Diseado nicamente para usarse con piezas ferrosas
* Ultimate load is 5 times the Working Load Limit. Individually proof tested to 2-1/2 times the Working Load Limit.
Tightening torque values shown are based upon threads being clean, dry and free of lubrication.
Long bolts are designed to be used with soft metal (i.e., aluminum) work piece. While the long bolts may also be
used with ferrous metal (i.e., steel & iron) work pies, short bolts are designedd for ferrous work pieces only.
Bolt specification is a Grade 8 Alloy socket head cap screw to ASTM A574. All threads are UNC - 3A.
Bolt specification is a Grade 12.9 Alloy socket head cap to DIN 912. All threads are metric (ASME/ANSI B18.3.1m)
159

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Copyright 2002 The Crosby Group, Inc.

Pregunte: Qu es el factor de diseo?

Todos los tensores estn

Pregunte: Utilizan la combinacin de

GALVANIZADO Y FORMA DE LA ROSCA

Pregunte: Utilizan la rosca universal

LINEA COMPLETA E IDENTIFICACION

Pregunte: Tienen un sistema de

La mayora de los fabricantes

La mayora galvaniza sus tensores

La mayora de los competidores no

Todos los tensores son sometidos

Todos los tensores estn

Copyright 2002 The Crosby Group, Inc.

Valor agregado Crosby

Copyright 2002 The Crosby Group, Inc.

Guardacabos para cable

Recomendado para aplicaciones y condiciones de cargas livianas.

G-411 Cumple la Especificacin

GUARDACABOS ESTANDAR PARA CABLE

Mayor proteccin contra el desgaste y la deformacin del ojo del cable.

G-414 Cumple Especificacin

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Copyright 2002 The Crosby Group, Inc.

Guardacabos para cable

Adecuado para el perno de la terminal de vaciado abierta, la horquilla para

Copyright 2002 The Crosby Group, Inc.

Acero de aleacin - Templado y revenido.

* La carga de ruptura mnima es 5 veces la carga lmite de trabajo.

Copyright 2002 The Crosby Group, Inc.

Accesorios COLD-TUFF de Crosby

Acero de aleacin - Templado y Revenido

A-342CT ESLABN PRINCIPAL

* La carga de rupura mnima es 5 veces la carga lmite de trabajo.

A-345CT ENSAMBLE ESLABN PRINCIPAL

* La carga de rupura mnima es 5 veces la carga lmite de trabajo.

Copyright 2002 The Crosby Group, Inc.

G-340, de 5/8" a 7/8" cumplen la

ESLABN SIN SOLDADURA

Las argollas sin soldadura cumplen

S-643 ARGOLLA REDONDA SIN SOLDADURA

Copyright 2002 The Crosby Group, Inc.

Acero de aleacin - Templado y Revenido

A-341 ESLABN TIPO PERA DE ALEACION

Color natural o galvanizado por inmersin en caliente.

G-341 / S-341 ESLABN SIN SOLDADURA PARA ESLINGA

Copyright 2002 The Crosby Group, Inc.

Recomendados para la traccin del cable en lnea recta.

* La carga de ruptura es 5 veces la carga lmite de trabajo.

Copyright 2002 The Crosby Group, Inc.

G-277 CNCAMOS CON TOPE Y TUERCA

De acero forjado - Templado y revenido.

G-275 CNCAMOS TIPO TORNILLO

Copyright 2002 The Crosby Group, Inc.

Cncamos mecnicos forjados

Acero forjado - Templado y revenido.

CNCAMOS MECANICOS CON TOPE

* La carga de ruptura es 5 veces la carga lmite de trabajo.

M-279 CNCAMOS MECANICOS CON TOPE

* La carga de ruptura es 5 veces la carga lmite de trabajo.

Copyright 2002 The Crosby Group, Inc.

Cncamos forjados sin cuerda