Management logstico Lean-Six Sigma

Definir, medir, analizar, mejorar y

controlar la cadena logstica
Lean Six Sigma y logstica forman una unin natural, que apalanca las fuerzas y debilidades de cada disciplina, para crear
un modelo cultural y operativo de mejora continua, eficaz y eficiente de los procesos logsticos, con una fuerte reduccin
de costos y aumento de la satisfaccin del cliente. Por Lic. Carlos Alberto Zavalla (*)

La mejor forma de explicar el aporte de

Lean-Six Sigma a la logstica es analizar
primeramente cada parte por separado,
y luego integrarlas.
Se reconoce como el origen de la logstica a la necesidad militar de suplirse de
armas, municin y raciones, a medida
que las fuerzas se desplazaban desde
sus bases hacia posiciones adelantadas, para la conquista de nuevos territorios. En los ejrcitos de los antiguos
imperios Griego, Romano y Bizantino,
los oficiales militares responsables de
los aspectos financieros y de abastecimiento eran llamados Logistikas.
Con la evolucin de los medios militares,
tambin evolucion el concepto logstico
abarcando el proceso de planeamiento y
ejecucin del movimiento y mantenimiento de fuerzas militares; incluyendo todos
los aspectos de las operaciones militares
relacionados con el diseo, desarrollo,
adquisicin, almacenaje, movimiento,
distribucin, mantenimiento, evacuacin,

(*) Capitn de Navo retirado de la Armada Argentina, Black Belt, y consultor en Six Sigma, profesor y tutor de
proyectos del Programa Six Sigma de
la Universidad Austral.
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y disposicin del material; movimiento,

evacuacin y hospitalizacin de personal;
adquisicin de construcciones, mantenimiento y disposicin de infraestructura;
adquisicin y contratacin de servicios.
En definitiva, excepto las operaciones de
combate propiamente dichas, logstica
militar abarca todo.
Logstica como concepto aplicado a
los negocios, evolucion vertiginosamente recin a partir de 1950. Esto
se debi principalmente, a la creciente
complejidad de proveer a una empresa
o negocio con materiales y servicios y
despachar sus productos en una creciente globalizacin de la cadena de
abastecimientos. En simples palabras
esto significa tener el tem correcto, en
la cantidad justa, en el momento oportuno, en el lugar necesario, al mejor
precio, en la condicin apropiada, para

el mejor cliente. Hoy se la considera

prcticamente una cadena de procesos
incorporados en todos los sectores industriales.
La logstica, desde el punto de vista de
los negocios, puede tener un foco interno y un foco externo, y abarca el flujo y
almacenaje de materiales desde le punto
de origen al punto de consumo (Supply
Chain Management), gestin de inventario, compras, transporte, almacenaje,
y requiere de los funcionarios involucrados en estos procesos, habilidades de
planeamiento, organizacin y ejecucin.
La evolucin y especializacin que la
logstica demanda ha permitido la aparicin de empresas dedicadas exclusivamente a proveer estos distintos servicios logsticos a otras empresas.

Controlar la variacin de los

procesos
Six Sigma es una metodologa sistemtica y rigurosa que utiliza informacin
(decisin en base a datos) y anlisis estadstico para medir y mejorar la performance operativa, los procesos y sistemas de la empresa; identificando y previniendo defectos no slo en manufactura, sino tambin en todos los procesos

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de servicios y administrativos, de forma
tal de reducir los costos y anticiparse y
exceder las expectativas de todas las
partes interesadas en la organizacin.
La esencia de Six Sigma es el principio
bsico de controlar y reducir la variacin. La teora dice que si podemos entender y reducir la variacin en nuestros
procesos, entonces podremos implementar iniciativas de mejora que centrarn el proceso en el valor objetivo, y garantizarn precisin y consistencia del
resultado del proceso alrededor de las
expectativas del cliente (especificacin).
Un ciclo logstico de cadena de abastecimiento con muy poca variacin
alrededor de su tiempo promedio,
permitir tener un mnimo de inventario. Si esta variacin fuese excesiva o
descontrolada, el inventario crecer a
niveles exagerados, o se producira el
desabastecimiento temporario.
El concepto implcito en Six Sigma de
reduccin de la variacin tiene un tre-

mendo impacto en el operador logstico. Como se mencionara antes, una de

las ramas de la logstica es la gestin
de inventario. La gestin de inventario consiste en lidiar con su variacin,
un disparador tanto de la cantidad de
inventario existente y el potencial de
falta del mismo. Dados los distintos tipos de inventarios, la variacin juega
un rol vital en cmo deben gestionarse
los mismos en todos los niveles. Ejemplo son los Stocks de seguridad y los
buffers necesarios para poder cubrir
situaciones imprevistas. Estas imprevisiones son en realidad variaciones.
Los Stocks de seguridad se mantienen
por causa de variacin en la calidad
del proveedor, poca confianza en el
transporte, capacidad de procesos internos, patrones de demanda de clientes. Si la variacin desde el proveedor
hasta el cliente pudiese ser entendida,
controlada y reducida, las empresas
podran reducir dramticamente su de-

pendencia de los stocks de seguridad y

buffers, y reducir as sus costos.
Este ejemplo y la experiencia prctica de su aplicacin, demuestran que
Six Sigma es perfectamente aplicable
no solo a empresas de Logstica, sino
tambin a las reas logsticas de toda
organizacin.
Los 4 puntos clave para implementar
exitosamente Lean-Six Sigma en las
empresas de transporte y logstica
son: Definicin de la estrategia de implementacin; Seleccin de proyectos
correctos; Participacin de los mejores
talentos; Liderazgo activo.
Los actores responsables de implementar con xito Lean-Six Sigma en
una empresa son:
La Alta Direccin, que aporta el requisito de liderazgo activo y fija la visin
estratgica de Six Sigma en su organizacin, y elabora y dirige la transformacin cultural necesaria para arraigarlo
en su empresa.

nfasis Logstica N5 Junio 2010 [ 67 ]

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El Master Black Belt, especialista en

Six Sigma, con experiencia prctica
como Black Belt, que asesora a la Alta
Direccin en todos los aspectos tcnicos del proceso de implementacin de
Lean-Six Sigma, y a los Black Belt en
la aplicacin de tcnicas estadsticas
complejas, modelos de simulacin, para resolver problemas asociados a los
proyectos en curso.
El Champion o Sponsor quin tiene
la responsabilidad de bajar lnea desde
la Alta Direccin, seleccionar proyectos
alineados con los objetivos estratgicos, y asignar estos proyectos a los
Black Belt y supervisar su desarrollo.
El Black Belt, quien es el caballito de
batalla de Lean-Six Sigma en una empresa, y es quin tiene la responsabilidad de llevar adelante los proyectos Six
Sigma dentro de la empresa, trabajando
y liderando su equipo de trabajo, con la
adecuada aplicacin del modelo DMAIC.
El Green Belt, quin es parte del equipo de un Black Belt, y por su formacin
y preparacin, podra asumir la responsabilidad de llevar adelante un proyecto propio de menor complejidad, aplicando tambin el modelo DMAIC para
su ejecucin.
El Yellow Belt, quin tiene la responsabilidad de efectuar las mediciones
previstas en los planes de medicin,
minimizando con su formacin y experiencia, las variaciones propias del
proceso de medicin.
El White Belt, el miembro de la organizacin, con entrenamiento bsico en
Six Sigma, actor en los procesos, que
debe asegurar en el tiempo, los logros
de optimizacin alcanzados por los
equipos de Black Belt o Green Belt.
Determinada la estrategia por la Alta
Direccin, e iniciada la transformacin
cultural necesaria para implementar
con xito Lean-Six Sigma en una organizacin; los Champion seleccionan
proyectos alineados con objetivos estratgicos y los priorizan y luego los
asignan a los Black Belt y eventualmente a Green Belt.
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Asignados los proyectos sobre los

cuales trabajar con Lean-Six Sigma,
los Black Belts comienzan su trabajo
aplicando el modelo tpico de Six Sigma conocido por sus siglas en ingls
DMAIC, que representan la inicial de
cada una de las 5 fases: Definir, Medir,
Analizar, Mejorar (Improve), y Controlar.
Six Sigma, al igual que lo ocurrido con
logstica aplicada a los negocios, evolucion vertiginosamente a partir de
1950, cuando el Dr. Edward Deming
inicia su prdica de mejora continua en
Japn. En los 80 se dispara en Estados
Unidos como Total Quality Management (TQM), y en los 90 evoluciona a lo
que hoy se llama Six Sigma y se ajusta
a la definicin enunciada.

Eliminar los desperdicios

Qu es Lean? La raz de este trmino
est en las plantas de manufactura de
Toyota.
En su forma pura, Lean es la eliminacin
de desperdicios, y el aumento de la velocidad y flujo en el proceso. Si bien es
una simplificacin exagerada, se puede
decir que el objetivo primario de Lean es
la eliminacin de desperdicios de todos
los procesos (materiales o tiempo).
A la cabeza de la lista de desperdicios
identificados por los especialistas Lean
est el exceso de inventario. Idealmente, el inventario no debiera existir para
apoyar las operaciones de los procesos o satisfacer necesidades inmediatas de clientes, de all la aparicin del
concepto JIT (Just in Time).
El impacto de Lean en el operador logstico es significante, dado que el objetivo es la eliminacin de desperdicio
(inventario), que reducir los inventarios de trabajo en proceso, que a su
turno reducir los tiempos de los procesos y los ciclos y finalmente aumentar la velocidad y flujo de la cadena de
abastecimiento (supply chain).
Como el ambiente competitivo empuja
a las empresas a evolucionar, y cambiar
la forma de conducir sus negocios, las

empresas se apegan a las iniciativas de

Lean y de Six Sigma para reducir sus
costos y mejorar sus procesos. A partir del 2000, en esa secuencia evolutiva
comienzan a fusionarse los dos trminos Lean y Six Sigma. En esta fusin se
le incorpora a Six Sigma el concepto de
lograr esa perfeccin de los procesos
con los mnimos recursos posibles. Hoy
Lean y Six Sigma no compiten entre s,
sino que estn integrados complementndose mutuamente y proveyendo un
ambiente de actividad permanente de
bsqueda de la mejora continua.
Pero qu tiene que ver esto con logstica? La rpida respuesta es mucho
por no decir todo. Una vez que estn
arraigados los principios de Lean y de
Six Sigma, el operador logstico se dar
cuenta que Lean, Six Sigma y Logstica
forman una unin natural. Esta unin
apalanca las fuerzas y debilidades de
cada disciplina para crear un modelo
cultural y operativo que ayudar al operador logstico a resolver problemas de
vieja data, mientras optimiza operaciones y procesos en todos los niveles.

Excelencia logstica y
reduccin de costos
Los tres elementos del ttulo de este artculo han sido presentados: Logstica, Six
Sigma y Lean y se explic como interactan uno a uno. Veamos como interactan los tres entre si combinadamente:
Logstica es gestin de inventario y
cadena de abastecimiento.
Lean es velocidad, flujo y reduccin
de desperdicio (inventario).
Six Sigma es entender y reducir la
variacin.
La combinacin de los tres Lean-Six
Sigma-Logstica significa la bsqueda
de la eliminacin del inventario innecesario, por medio de esfuerzos disciplinados para comprender y reducir la
variacin de los procesos involucrados,
mientras se aumenta la velocidad y el

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flujo en la cadena de abastecimiento (supply chain). Si se extrapola esto a la cadena de abastecimientos global, el impacto
ser significante para revendedores, distribuidores, proveedores
y empresas de manufacturas. Los proveedores de servicios logsticos deberan entender tambin esto y los beneficios, para
ellos y los dems, que generaran reduciendo desperdicios y
controlando y minimizando la variacin de sus procesos.
Lean-Six Sigma aplicado a los procesos logsticos de cualquier
tipo, le permitir lograr el objetivo primario de la logstica, enunciado anteriormente, de tener el tem correcto, en la cantidad
justa, en el momento oportuno, en el lugar necesario, al mejor
precio, en la condicin apropiada, para el mejor cliente, y al
mnimo costo.
La mejora y optimizacin de los procesos logsticos aplicando a
ellos Lean-Six Sigma, permitir obtener reducciones de costo
que superen el 15 %; aumento de capacidad de transporte,
reduccin de inventarios, abastecimiento JIT, optimizacin del
mantenimiento; eficiencia en diseo de rutas. En definitiva, la
mejora continua, eficaz y eficiente de los procesos logsticos,
con una fuerte reduccin de costos y aumento de la satisfaccin
del cliente.
Lean-Six Sigma implementado en las reas logsticas y de
transporte de cualquier empresa, dar ahorros de costos significativos que llamarn la atencin de toda la organizacin y los
motivar a incorporar a su cultura los principios y mtodos de
Lean-Six Sigma.
Los proyectos Lean-Six Sigma en una empresa, se completan en menos de seis meses, y deben alcanzar los objetivos
establecidos. Los ahorros logrados deben ser auditados y ratificados por el rea financiera de la empresa, para validar los
resultados con ahorros tangibles.
En el curso Six Sigma-Executive que ofrece la Universidad Austral, con foco a la alta direccin, se ha trabajado prcticamente
en el planeamiento estratgico y operativo de cmo implementar Six Sigma en unidades de negocios relacionados con Supply
Chain, compras y distribucin en distintas empresas.
De igual forma, en el curso Six Sigma-Black Belt que se dicta en
la Universidad Austral, se trabaj en proyectos logsticos reales
tales como:
Reduccin de Stock (ahorro anual de $ 400.000)
Reduccin de gastos de inventario y transporte (ahorro anual
de $ 250.000)
Reduccin de costos en la Cadena de Abastecimiento (ahorro
anual de $ 120.000)
Mejorar procesos de entrega de servicios (reduccin de tiempo
del 45 %)
Reduccin de costos en Almacn (ahorro anual 779.000 USD).
Las pruebas de las mejoras en procesos logsticos y ahorros
consecuentes, por aplicar Lean-Six Sigma para su optimizacin,
son evidentes y contundentes. Deber decidir usted si quiere
obtener estos ahorros en su empresa y definir su camino de
cmo comenzar con Six Sigma.
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