MEMORIAS DE LA XVIII EXPODIME

7 al 11 DE SEPTIEMBRE 2009, GUADALAJARA, MXICO

HORNO ELCTRICO PARA TRATAMIENTOS TRMICOS

Buelna Jacobo Vctor Hugo, Ziga Vargas Francisco Javier
Universidad de Guadalajara, CUCEI, Departamento de Ing. Mecnica Elctrica
Av. Revolucin 1500 Puerta 10, CP 44430, Guadalajara, Jalisco, Mxico.
Tel. (33) 3942 5920 extensiones 7706 y 7707
vico_hbj@yahoo.com, charminunam@hotmail.com

RESUMEN
Disear, Calcular y Construir un horno tipo mufla de tabla cermica con recubrimiento de acero
inoxidable, con un controlador de temperatura, para que alcance alrededor de 1200 grados
centgrados.
Se requiere alcanzar una temperatura cercana a los 1100 grados centgrados para el tratamiento
de aceros, en especial los ALSI H 13 y ALSI 4140) los cuales tienen una temperatura de
austenizacin de 1100 grados centgrados. Se pretende cortar muestras de estos materiales de las
siguientes medidas: 10 x 5 x 0.5 mm aproximadamente y se desea meter a la Mufla un lote de 15
placas.
Para esto fue necesario investigar el funcionamiento de los hornos de este tipo, as como los
materiales con los que estn construidos. Se eligi por sus caractersticas la fibra cermica, en
forma de tablas y colchoneta. Este material soporta altas temperaturas de operacin hasta 1538
grados centgrados.
Para las resistencias utilizamos un material especial para hornos de alta temperatura llamado
NICROMO el cual es una aleacin de nquel cromo y est diseado para trabajar con
temperaturas de hasta 1260 C, el cual se implement en forma de espirales a travs de tubos
cermicos ubicados en las paredes laterales de la cabina. Las cuales estn conectadas a un
circuito elctrico a su vez es controlado por un pirmetro, que manda una seal a travs de un
termopar ubicado dentro de la cabina hacia un relevador de estado slido con la finalidad de
controlar la temperatura requerida.
ANTECEDENTES
Una mufla, en realidad es una cmara cerrada construida con material refractario. Consta de una
puerta por la que se accede al interior de la cmara de coccin, en la que existe un pequeo orificio
de observacin. En el techo se ubica un agujero por donde salen los gases de la cmara. Las
paredes de la misma estn hechas de placas de materiales trmicos, planchas de de carborundo
y/o manta de material aislante.
Los hornos alimentados con energa elctrica son de un uso muy extendido por su comodidad y
fcil manejo. En la actualidad con los sistemas de programacin que se incorporan son muy tiles y
fiables. En las cmaras de estos hornos van alojadas, en unos surcos o vas de las paredes, unas
espirales de hilo conductor de energa elctrica, que actan de resistencia formadas por aleaciones
de cromo-nquel y de otros metales cuya caracterstica es la buena conductibilidad, segn las
temperaturas que se quiera alcanzar.
Hay que tener en cuenta que un Kilovatio hora desarrolla, aproximadamente, 850 Cal/kg. Aunque
parezca que el uso de esta energa elctrica resulta demasiado cara, si contamos todas las
ventajas que puede proporcionarnos, todos estos inconvenientes se ven reducidos e incluso
resultar
ventajosos.
Como norma general y gua hemos de decir que en hornos para temperaturas de 1000 a 1100,
con una capacidad de 0,25 a 1 m2, tienen una duracin de caldeo de 7 a 12 horas. Para
temperaturas mayores hasta 1450 C se emplea la silita o similares (carburo de silicio).
La cochura elctrica tiene lugar en aire puro, o sea, en atmsfera oxidante, aunque existen algn
tipo de horno, especialmente los de silla y de hilo de nquel-cromo, que toleran se introduzcan en la
cmara medios reductores con el fin de provocar una reduccin de oxgeno y cambiar los efectos
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colorantes de los distintos xidos.

DESARROLLO
Dimensiones de la mufla:
Paredes frontal y trasera. 18 x 18 cm.
Paredes laterales, superior e inferior. 21 x 18 cm.
Ancho de las paredes.
Las paredes estn formadas de 2 capas de material cermico refractario con las siguientes
especificaciones:
Con estos materiales se obtendr una pared con un espesor de 3 pulgadas, adems de llevar fibra
cermica tipo colchoneta en las paredes del gabinete.

Material

Primer material

Segundo material
Tercer material

Tabla
de
fibra
cermica refractaria
Tabla
de
fibra
cermica refractaria
Colchoneta de fibra
cermica refractaria

Espesor (L)

Conductividad
trmica (k)

2 pulgadas

0.17 W/mK

1 pulgada

0.17 W/mK

2 pulgadas

0.18 W/mK

rea de la mufla.
Es el rea que constituye el espacio que ser calentado por las resistencias elctricas y
almacenar la carga a calentar.
De acuerdo a las dimensiones antes mencionadas se tiene que esta rea ser de:
A = (0.18m x 0.18 m x 2) + (0.18 m x 0.21 m x 4) = 0.216 m2
Prdidas en las paredes.
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Resistencia trmica.
RT = L1/k1A + L2/k2A + L3/k3A
L1 = 2 = 0.0508 m.
L2 = 2 = 0.0508 m.
L3 = 1 = 0.0254 m.
K1 = 0.17 W/mK.
K2 = 0.28 W/mK.
K3 = 0.17 W/mK.
A = 0.216 m2
RT = 0.0508m/0.17W/mk + 0.0508m/0.28 W/mk + 0.0254m/0.17 W/mk
RT = 0.6296 K / W
Prdidas en paredes planas.
Con esta frmula se obtendr la potencia que necesitarn disipar las resistencias elctricas para
obtener la temperatura deseada.
q = T / RT
Tint = 1260 C
Text = 25 C
RT = 0.6296 K / W
q = 1260 25 K/ 0.6296 K /W = 1961.56 W
La potencia del horno ser de 1961.56 Watts. Tomando en cuenta las prdidas en las puertas del
horno y para efecto de los clculos se tomar como la potencia del horno con un valor de: 2000
Watts (2 KW).
CLCULO DE LA RESISTENCIA ELCTRICA.
Con la potencia obtenida anteriormente se puede calcular el valor de la resistencia necesario para
el funcionamiento ptimo del horno, tambin se puede obtener un dato necesario que es la
corriente con la que se alimentar el circuito elctrico.
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Mediante la ley de ohm tenemos que:

P = VI
De aqu podemos despejar I:
I=P/V
El circuito ser alimentado con 120 V, entonces:
I = 2000W / 120 V = 16.66 Amp.
Con el valor de la corriente obtendremos el valor de la resistencia con:
R = V / I = 120 / 16.66 = 7.20
Para este horno utilizaremos un tipo de material especial para hornos de alta temperatura llamado
NICROMO el cual es una aleacin de nquel cromo y est diseado para trabajar con
temperaturas de hasta 1200 C.
Es necesario conocer algunas propiedades del nicromo ya que tendremos que saber cuanto
material ser necesario utilizar para hacer las resistencias, estas propiedades son importantes
porque cambian dependiendo del tipo de aleacin con que se trabaje.
Propiedades del NICROMO.

TIPO DE ALEACIN

Nicromo 80 20

CALIBRE

17 AWG ( 1.150 mm)

RESISTIVIDAD ()

1.77 x 10-6 m

COEFICIENTE DE RESISTIVIDAD Ct

1.045

Las resistencias que se utilizarn sern del tipo arrollado en espiral sobre tubos cermicos.
Resistencia elctrica a 20 C.
Este dato es importante porque con l conoceremos la resistencia por metro que existe en el
nicromo.
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R20 = X L / A
R20 = 1.77x10-6 m x 1 m / (0.575x10-3 m) 2 = 1.7
As tenemos que por cada metro habr 1.7
Resistencia elctrica a la temperatura de trabajo.
Esta resistencia ser calculada con el coeficiente de resistividad, este coeficiente nos sirve para
saber cuanto cambia la resistencia con los cambios de temperatura. El valor del coeficiente ser de
1.045 a 1200 C tomado de tablas de coeficientes del nicromo.
RT = Ct x R20
RT = 1.045 x 1.7 = 1.7765
Con esto tenemos que a la temperatura de trabajo la resistencia cambia a 1.7765 por metro.
Ahora, con el valor obtenido de 7.2 para el horno y el valor obtenido de 1.7765 / m de la
resistencia de trabajo, podemos saber cuanto material ser necesario para hacer las resistencias:
L = R / RT
L = 7.2 / 1.7765 / m = 4.05 m.
CONCLUSIONES
El funcionamiento del equipo terminado cumple con los requerimientos necesarios para su
utilizacin, en cuanto a especificaciones elctricas, mecnicas y trmicas, apegndonos a las
necesidades del Laboratorio de Tratamiento de Materiales del Departamento de Investigacin
y Proyectos de la Universidad de Guadalajara.
La finalidad del proyecto es la aplicacin de un horno de bajo costo y de la misma calidad que
un horno comercial para la realizacin de pruebas de laboratorio, con el fin de encontrar
mejores materiales para las diferentes aplicaciones en que se puedan utilizar.
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
Frank P. Incropera, David P. DeWill, Fundamentos de Transferencia de Calor, Person Pentice Hall
Yunus A. Cengel, Michael A. Boles, Termodinmica, Mc Graw Hill
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Julio Astigarraga Urquiza, Hornos Industriales de resistencias, Mc Graw Hill

TITULO: HORNO ELCTRICO TIPO MUFLA PARA TRATAMIENTOS TRMICOS
FUNCION: Pruebas de aceros en laboratorio
CAMPO DE APLICACIN: Investigacin de laboratorio
CATEGORIA EN LA QUE PARTICIPA: PROYECTO DE INVESTIGACIN: (CIENTFICA),
(TECNOLGICA)
OBJETIVO GENERAL: Disear, calcular y construir un horno tipo mufla para una temperatura de
operacin de 1200 grados centgrados.
OBJETIVOS ESPECIFICOS:
1.- Investigacin de tipos de materiales y costos de los mismos
2.- Diseo, clculo y construccin de la cabina del horno
3.- Diseo, clculo y construccin de las resistencias
4.- Diseo, clculo y construccin del circuito elctrico
5.- Diseo, clculo y construccin del gabinete
JUSTIFICACION: La construccin de un horno de bajo costo que cumpla con las especificaciones
y necesidades requeridas por parte del Departamento de Tratamiento de Materiales de la
Universidad de Guadalajara.

DATOS DEL EQUIPO Y / O PROTOTIPO, NECESARIOS PARA SU INSTALACIN Y

OPERACION:
120

16

1.8

VOLTAJE

AMPERAJE

FASES

KW

1
HP

CONTACTOS

NO

NO

NO

NO

ESPECIFIQUE

INTERNET

AGUA

DRENAJE

GAS LP

OTRO COMBUSTIBLE

DIMENSIONES (m) Y PESO (Kg.)

LARGO

ANCHO

ALTO

Otros requerimientos: Especifique

Fotos del proceso constructivo y pruebas

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PESO

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Debido a la necesidad de aplicacin de tratamiento trmico, para la aleacin H13, y otras, se inici
la construccin de una mufla con capacidad a 1200C, con control electrnico de temperatura, y
termopar tipo K. Los elementos calefactores sern distribuidos en los costados de la mufla con el
fin de lograr una mejor distribucin de la temperatura sobre la zona a tratar trmicamente. Las
resistencias sern de alambre NiCr80. Para el aislamiento trmico del mismo se utiliz fibra
cermica para soportar hasta 1200oC de temperatura.
El horno cuenta en la parte posterior con una entrada para gas, y de esta manera, se est en la
posibilidad de crear una atmsfera inerte dentro del mismo. En lasa siguientes imgenes se
muestran algunas etapas de la construccin y prueba de este horno.

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