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Caso Exitoso de Produccion Mas Limpia en La Ciudad de Medellin
Caso Exitoso de Produccion Mas Limpia en La Ciudad de Medellin
CONTENIDO
Pg.
PRESENTACIN
1. RESUMEN EJECUTIVO DEL PROYECTO................................................. 10
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
1.10
1.11
1.12
1.13
1.14
1.15
1.16
1.17
1.18
3.2
3.3
ANEXOS ............................................................................................................ 25
Indicadores de Monitoreo, Medicin y Mejoramiento de los programas
Estrategias de socializacin y divulgacin de los resultados del proyecto
PRESENTACIN
Solo hay conocimiento cuando ste sale a la luz pblica, es decir, cuando
su autor se atreve a hacer uso pblico de la razn. Kant
El programa en las fases del diseo y aplicacin incluye desde buenas prcticas
de manufactura, modificacin de los procesos de produccin, hasta posibles
cambios tecnolgicos que redundan en beneficios tangibles para el empresario,
satisfaccin de las necesidades y expectativas de los consumidores con una
mayor conciencia ambiental, y de calidad en los productos y servicios, disminucin
de prdidas y aumento de la rentabilidad en muchos de los productos propios de
la empresa; eliminacin de problemas por incumplimiento legal en lo que al
ambiente se refiere y mejor imagen ante la comunidad circundante e internacional.
Una de las empresas en donde se ha aplicado con muy buenos resultados el
programa GA+P ha sido en IMPLESEG Ltda., la cual es una organizacin de
carcter comercial, industrial y de servicios, situada en la ciudad de MedellnColombia, especializada en el suministro de elementos de proteccin personal, el
mantenimiento y suministro de equipos fijos contra incendios
La empresa cuenta con un rea industrial, donde se realizan procesos
metalmecnicos, ensamble, pintura y adems posee un Departamento que
suministra servicios de Mantenimiento y Recarga de extintores porttiles contra
incendios.
IMPLESEG y el GA+P presentaron a travs del INSTITUTO TECNOLOGICO
METROPOLITANO- ITM- la investigacin objeto de la publicacin como una
experiencia exitosa en Produccin Ms Limpia en las PYMES del Valle de Aburr,
con el fin de participar en el premio nacional de investigacin aplicada en la
industria Colombiana, la cual fue convocada por la ARP COLMENA Riesgos
Profesionales al haber aplicado el modelo Gestin Ambiental e Incorporacin de
Tecnologas ms Limpias en las empresas del Valle de Aburr, proyecto
impulsado y financiado por el BID, CINSET, FOMIN y ACOPI Regional Antioquia.
Los resultados presentados en esta resea se divulgan con fines acadmicos
previa autorizacin de las partes cofinanciadoras y ejecutoras del proyecto en
mencin, con el objeto de contribuir acadmicamente, desde el conocimiento
aplicado, al debate serio y reflexivo en los mbitos de la docencia, la investigacin
y la extensin en los diferentes campos del saber y del saber hacer de la gestin
ambiental y la incorporacin de tecnologas ms limpias en el contexto de los
diversos sectores econmicos de las Pymes de la ciudad de Medelln.
La presentacin est articulada en cuatro partes:( I ) Resumen ejecutivo del
proyecto, ( II ) Empresa objeto del proyecto , ( III ) Resultados obtenidos del
proyecto y ( IV ) material en Power Point para la socializacin de los resultados del
proyecto en evento acadmico convocado por la Corporacin Nacional de Salud
Ocupacional y Ambiental en noviembre de 2003.
7/35
AUSPICIADORES
Y COFINANCIADORES
DEL
El jurado evaluador del proyecto por parte de COLMENA, estuvo conformado por:
Dr. Oscar Nieto - Director Ejecutivo de la Fundacin Iberoamericana de
Seguridad y Salud Ocupacional - FISO
E-mail: fiso@etb.net.co
Dr. Cstulo Rodrguez Presidente de la Sociedad Colombiana de Medicina
del Trabajo
8/35
Internacional en Salud
9/35
1.1
1.2
1.3
TIPO DE INVESTIGACIN
Aplicada al sector econmico de las Pymes del Valle de Aburr
1.4
INVESTIGADOR PRINCIPAL
Ing. Gonzalo Narvez Benjumea
1.5
COINVESTIGADORES
Grupo de Consultores del Programa GA+P Antioquia
1.6
GRUPO DE INVESTIGACIN
Lnea de Investigacin en Gestin
TECNOLGICO METROPOLITANO
1.7
del
INSTITUTO
ENTIDADES INVOLUCRADAS
BID-ACOPI-FOMIN-CINSET
(Corporacin
Socioeconmica y Tecnolgica de Colombia)
1.8
Ambiental
para
la
Investigacin
1.9
11/35
12/35
13/35
2.1
NOMBRE DE LA EMPRESA
Implementos de Seguridad Industrial. - IMPLESEG Ltda.
2.2
2.3
DIRECCIN DE LA EMPRESA
Cra. 43A No. 33 - 17
Calle 33 N 44A - 27
Web: www.impleseg.com
Fax 262 06 04.
E-mail: impleseg@epm.net.co
Telfonos P.B.X. 262 77 66 y 232 29 29
FECHA DE FUNDACIN
29 de junio de 1978.
2.4
REPRESENTANTE LEGAL
Dr. Rodrigo A. Escobar Meja.
2.5
GERENTE GENERAL
Dr. Rodrigo A. Escobar Meja.
2.6
ACTIVOS TOTALES
$1.502.243.043.
2.7
NMERO DE EMPLEADOS
La empresa dispone de 52 personas distribuidas entre Personal Directivo,
Administrativo, Operativo y trabajadores subcontratados por la empresa
temporal Empleamos Ltda.
2.8
HORARIOS DE TRABAJO
7:30 12:00 / 1:00 6:00 de lunes a viernes
2.9
ACTIVIDAD ECONMICA
Somos una organizacin, Comercial Industrial y de Servicios, conformada
por:
14/35
15/35
Misin
Somos una empresa dedicada a la prestacin de servicios,
fabricacin y distribucin de productos para la seguridad industrial,
en los que invertimos tecnologa de vanguardia para cumplir con
las normas de seguridad nacional e internacionales, y con un
slido respaldo de nuestro talento humano que garantiza la
seguridad y satisfaccin de nuestros clientes.
16/35
2.11.2
Visin
Ser la entidad comercial, industrial y de servicios, lder en
Colombia y con proyeccin en el exterior, en el suministro de
implementos de seguridad industrial y equipos contra incendio,
manteniendo la calidad de los procesos, productos y servicios,
para as garantizar total satisfaccin a nuestros clientes.
2.11.3
Poltica de calidad
Nuestro compromiso est encaminado a satisfacer la necesidad
de nuestros clientes y contribuir con el mejoramiento continuo de
las condiciones de seguridad. Basamos nuestra poltica de calidad
en las siguientes acciones:
El cumplimiento de normas tcnicas existentes en el medio, con
el aval de instituciones como: ASIS (AMERICAN NATIONAL
STANDARD INSTITUTE), NFPA (NATIONAL FIRE PROTECTION
ASOCIATION), NTC (NORMAS TECNICAS COLOMBIANAS),
entre otras.
Una permanente Retroalimentacin con nuestros clientes, lo que
nos permite determinar sus necesidades, evaluar nuestros
servicios y mantener un proceso de mejoramiento.
Los Proveedores y contratistas hacen parte integral de nuestro
sistema de gestin de la calidad; y nuestros empleados tienen
como prioridad la excelencia en su trabajo para suministrar
servicios materiales y procesos de alta calidad.
El desempeo de las actividades, optimizando los recursos de la
compaa y disminuyendo el impacto al ecosistema mediante el
mejoramiento de los procesos de produccin.
Finalmente, se debe destacar algunos de los factores claves que
han permitido afianzar y consolidar la competitividad de la
empresa, consistente en:
Estrategia internacional con visin de largo plazo.
Participacin permanente en ferias, congresos tanto a nivel
nacional como internacional.
17/35
18/35
requiere,
para
multidisciplinaria.
su
comprensin,
una
perspectiva
claramente
20/35
21/35
3.1.3
3.1.4
3.1.5
3.2
3.3
23/35
3.3.2
3.3.3
de
las
IMPACTOS TECNOLGICOS
Adaptacin de equipos y motores elctricos, los cuales
facilitaron el uso racional de la energa
Adaptacin de tanques auxiliares para el reciclaje y utilizacin
de agua en el mantenimiento de extintores y limpieza de
equipos
Dosificacin del polvo qumico seco y diseos tecnolgicos
para el control de material particulado de PQS en la cabina de
pintura y en la manipulacin de stos
Ver en presentacin Power Point los principales programas e
impactos tecnolgicos
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ANEXOS
INDICADORES DE MEJORAMIENTO
70%
725 UN
507.5 UN
0.098 Kg.
0.0059147
3360
2
5
m3/extintor
extintores
mensual
litros/extintor
m3
0.13356
9.14795E-5 m3 / extintor
0.0050914 m3/extintor
25/35
ANTES
Potencia KW
Compresor
17.6
Grata
0.88
Pistola Termosellado 1.375
Iluminacin
0.075
Taladro fresador
1.1
TOTAL KWH/extintor
DESPUS
Potencia KW
Compresor
11.9
Grata
0.88
Pistola Termosellado 1.5
Iluminacin
0.075
Taladro fresador
1.1
TOTAL KWH/extintor
Tiempo
de
consumo
por KWH/extintor
extintor (horas)
0.016666667
0.05
0.004166667
8.0000000
0.004166667
0.29333333
0.044
0.00572917
0.6
0.00458333
0.94764583
Tiempo
de
consumo
por KWH/extintor
extintor (horas)
0.016666667
0.05
0.004166667
8.0000000
0.004166667
0.19833333
0.044
0.00625
0.6
0.00458333
0.85316667
0,006
0,0058
0,0056
0,0054
Antes
0,0052
Despus
0,005
0,0048
0,0046
CONSUMO DE AGUA POR
PRODUCTO (clculo
utilizado para extintor de 10
lb.)
26/35
27/35
EVENTO ACADMICO
INFORME DE GESTIN PROGRAMA GA+P 2001 2004
Y NOMBRAMIENTO DE LOS COMITS AMBIENTALES DE
ACOPI ANTIOQUIA
Octubre 19 de 2004
Mesa Principal:
Dr. Miguel Echeverri Chavarriaga
Director ejecutivo Acopi
Dr. Nicols Albeiro Echeverri Alvarn
Director Departamento Administrativo del Medio Ambiente
Dra. Martha Rubi Falla Gonzlez
Secretara Medio Ambiente de Medelln
Dra. Clara Victoria Gallego Arango
Directora Subdireccin Ambiental rea Metropolitana
Carlos Duque Gonzlez
+
Director Nacional Programa GA P
Dr. Juan Alonso Berger Flrez
+
Coordinador Regional Programa GA P
07:30 - 08:00
Registro e Inscripciones
08:00 - 08:15
08:15- 08:40
08:40 9:00
09:00 09:20
28/35
09:20 09:45
Refrigerio
9:45 - 10:15
10:15 11:15
11:15 12:00
12:00 1:15
1:15 2:15
ALMUERZO LIBRE
2:15 2:45
2:45 3:30
3:30 - 3:45
Refrigerio
3:45 - 4:15
4:15
29/35
ESTRUCTURA METODOLGICA
DEL PROGRAMA GA+P
PROGRAMA GA+P
FASE 1:
Diagnstico Ambiental y
Productivo de la empresa
FASE 2:
FASE 3:
Monitoreo, medicin y
seguimiento permanente.
PROGRAMAS PRIORITARIOS
1.
2.
3.
PARTICULADO
30/35
PRIMER PROGRAMA
CONTROL DEL MATERIAL
PARTICULADO GENERADO POR PQS
PROGRAMAS PRIORITARIOS
4. USO RACIONAL DEL CONSUMO DE AGUA.
Objetivo:
PRIMER PROGRAMA
CONTROL DEL MATERIAL
PARTICULADO GENERADO POR PQS
Meta:
Fabricar un sistema de dosificacin de polvos qumicos
secos, con el objeto de disminuir la contaminacin
generada en el proceso de llenado, eliminar la
exposicin del operario a un ambiente altamente
contaminado, disminuir los desperdicios del polvo
qumico seco asi como el de duplicar la capacidad
productiva en el llenado de los extintores durante el
proceso de mantenimiento.
7
10
31/35
SEGUNDO PROGRAMA
OBJETIVO:
Adecuar tcnicamente la cabina de pintura, con el fin de
minimizar las emisiones de partculas en el medio
ambiente ocupacional, durante el proceso de pintura en
los extintores porttiles contra incendios.
11
12
Beneficios:
Lograr un aislamiento del proceso de pintura con la
planta de produccin, con el fin de de minimizar el
impacto ambiental interno por partculas de pintura en
el medio ambiente ocupacional.
Mejorar la eficiencia y la calidad de los productos.
Proteger a los operarios del proceso de la
contaminacin ambiental generada por partculas de
pinturas en suspensin.
Optimizar la organizacin en la planta de produccin.
14
13
TERCER PROGRAMA
TERCER PROGRAMA
FABRICACION DE
ALMACENAMIENTO
COMPRIMIDO
UN
TANQUE DE
DE
AIRE
INSTALACIN DE UN TRANSFORMADOR
ELCTRICO
15
Objetivo:
Instalar un segundo tanque de almacenamiento de aire
comprimido para compresor de tornillo KAESER, con
el objeto de adecuar el funcionamiento del sistema y
disminuir significativamente la carga elctrica
generada por el compresor.
16
32/35
FABRICACIN DE UN TANQUE DE
ALMACENAMIENTO DE AIRE COMPRIMIDO
Beneficios:
Uso eficiente en el consumo de energa al reducir el
tiempo de carga del compresor en un 25%.
Disminucin del ruido generado por el compresor de 80
db a 60 db, en beneficio de la Salud Ocupacional del
personal de mantenimiento y el aumento en la eficiencia
de los procesos. Minimizacin en un 25% del aire caliente
generado por el compresor.
18
17
INSTALACIN DE UN TRANSFORMADOR
ELCTRICO
INSTALACIN DE UN TRANSFORMADOR
ELCTRICO
Objetivo:
Adecuar el funcionamiento del sistema elctrico
acorde con las caractersticas propias de los
procesos, con el objeto de minimizar las sobrecargas
y racionalizar el gasto de energa durante el
encendido de los equipos de mantenimiento.
19
20
CUARTO PROGRAMA
INSTALACIN DE UN TRANSFORMADOR
ELCTRICO
Beneficios:
Objetivo:
22
33/35
Beneficios:
Ahorro en el consumo del agua en un 25% durante
el mantenimiento de los extintores.
Aprovechar las aguas lluvias como insumo para el
mantenimiento de los extintores.
Disminuir el consumo de agua potable en los
procesos de trabajo en la empresa..
24
23
QUINTO PROGRAMA
ADECUACION DE PUESTOS DE TRABAJO
ADECUACION DE PUESTOS DE
TRABAJO
Objetivo:
Lograr un ambiente laboral confortable en los puestos de
trabajo del personal del rea administrativa y de
mantenimiento, mejorando las condiciones de
iluminacin, ruido y espacio fsico, entre otros.
Igualmente obtener una mejor productividad y bienestar
del personal durante la jornada de trabajo.
25
ADECUACION DE PUESTOS DE
TRABAJO EN LA JEFATURA DE
MANTENIMIENTO
26
27
28
34/35
SEXTO PROGRAMA
ADECUACION DE PUESTOS DE
TRABAJO
Beneficios:
Mejorar el confort ocupacional y la comunicacin entre
las reas de Ingeniera, Mantenimiento y Produccin.
Disponer de espacios aislados para capacitacin y
reuniones de trabajo.
Maximizar el flujo de informacin y comunicacin
entre las distintas reas claves de trabajo en la empresa.
Mejorar el aprovechamiento de espacios al redistribuir
los puestos de trabajo del rea administrativa y las del
personal de mantenimiento.
Objetivo:
Implementar un sistema de tratamiento
y
comercializacin de los residuos generados por
PQS, consistente en la estabilizacin, solidificacin
y la disposicin final a terceros (Consorcio Medio
Ambiental Ltda.).
29
30
SEPTIMO PROGRAMA
Beneficios:
Reutilizar a travs de entidades especializadas en
el manejo de residuos qumicos (PQS) los
desechos sobrantes en los procesos de
mantenimiento de extintores.
Evitar la recoleccin de estos residuos a personas
o entidades que no hagan buen uso de l.
Proteger el medio ambiente, evitando la
contaminacin por dichos residuos.a
31
Objetivos:
Desarrollar las acciones del programa de Salud
Ocupacional de la empresa, de acuerdo con los
lineamientos del Sistema General de Riesgos
Profesionales enmarcados en el Decreto ley
1295/94.
Estructurar el sistema de gestin en Seguridad y
Salud Ocupacional con base en el modelo OHSAS
18000.
32
Beneficios:
Mejorar las condiciones de seguridad y salud
ocupacional en los distintos procesos de trabajo.
Aumentar el bienestar de los trabajadores en los
distintos procesos de trabajo.
Incrementar la productividad de los procesos.
Ajustar el sistema de seguridad y salud
ocupacional a los dems procesos de
mejoramiento (Calidad y Medio Ambiente).
33
GRACIAS POR
LA ATENCIN
PRESTADA
34
35/35