Aditivos para Concreto y Mortero Enviado

UNIVERSIDAD FRANCISCO
DE PAULA SANTANDER
OCAA
ADITIVOS PARA CONCRETO
Son materiales diferentes del agua, de los
agregados y del cemento
Se agregan en pequeas cantidades a la
mezcla inmediatamente antes o durante el
mezclado
Interactuando con el sistema hidratante-
cementante
Modifican una o ms de las propiedades
del concreto o mortero fresco, fraguando,
endurecindose y endurecido.

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER OCAA
DEFINICION:
No se consideran como aditivos los
suplementos del cemento como escorias,
puzolanas naturales o humo de slice, ni
las fibras empleadas como refuerzo, los
cuales pueden ser constituyentes del
cemento, mortero o concreto.

los aditivos, a diferencia del cemento, los
agregados y el agua, no son componentes
esenciales de la mezcla de concreto, son
importantes y su uso se extiende cada vez
ms, por la aportacin que hacen a la
economa de la mezcla; por la necesidad
de modificar las caractersticas del
concreto de tal forma que stas se
adapten a las condiciones de la obra y a
los requerimientos del constructor.
El concreto debe ser trabajable, capaz de
drsele acabado, resistente, durable,
impermeable etc. Estas cualidades
frecuentemente se pueden conseguir de
una manera sencilla y econmica
seleccionando los materiales adecuados o
cambiando las proporciones de la mezcla
sin que se tenga que recurrir al uso de
aditivos.
Siempre se deber comparar el costo de
cambiar la mezcla bsica del concreto,
contra el costo al utilizar aditivos.
Las razones principales para el uso de
aditivos son:

1. Reduccin del costo de la construccin de concreto
2. Obtencin de ciertas propiedades en el concreto
de manera ms efectiva que por otros medios
3. Asegurar la calidad del concreto durante las etapas
de mezclado, transporte, colocacin y curado
4. Superacin de ciertas emergencias durante las
operaciones de mezclado, transporte, colocacin y
curado
A pesar de estas consideraciones, se debe
observar que ningn aditivo de cualquier tipo o
en cualquier cantidad se le puede considerar
como un sustituto de las buenas prcticas de
construccin.
La eficiencia de un aditivo depende de factores
tales como: tipo, marca y cantidad del material
cementante; contenido de agua; forma,
granulometra y proporcin de los agregados;
tiempo de mezclado y temperatura del
concreto.
Los aditivos se pueden clasificar segn sus funciones en:
1. Aditivos incorporadores de aire (inclusores de aire)
2. Aditivos reductores de agua
3. Plastificantes (fluidificantes)
4. Aditivos aceleradores (acelerantes)
5. Aditivos retardadores (retardantes)
6. Aditivos de control de la hidratacin
7. Inhibidores de corrosin
8. Reductores de contraccin
9. Inhibidores de reaccin lcali-agregado
10. Aditivos colorantes
11. Aditivos diversos, tales como:
- para mejorar la trabajabilidad
- para mejorar la adherencia
- a prueba de humedad
- impermeabilizantes
- para lechadas
- formadores de gas
- anti-deslave
- auxiliares de bombeo
- expansor
- germicida
Norma: NTC 1299
Clasificacin de los aditivos:

Tipo A Plastificante
Tipo B Retardante
Tipo C Acelerante
Tipo D Plastificante retardador
Tipo E Plastificante acelerante
Tipo F Superplastificante
Tipo G Superplastificante retardador
Tipo H Superplastificante acelerante
Tipo AA Inclusor de aire

TIPO A: PLASTIFICANTES
Funciona por efecto de la
dispersin de las partculas de
cemento, se traduce en
mayores resistencias con la
misma cantidad de cemento o
importantes ahorros de
cemento para las mismas
resistencias.
La dosis varia entre el 1% y el
2% del peso de cemento.

Caractersticas y beneficios

En estado plstico:
Reduce el contenido de agua de mezcla por lo menos en 5 %.
Mejora la trabajabilidad.
Mejora la cohesin.
Menor energa de compactacin.

En estado endurecido:
Aumenta la resistencia a la compresin axial y a la flexin.
Mejora la adherencia al acero de refuerzo.
Reduce la tendencia al agrietamiento.
Reduce la permeabilidad. (menor porosidad)
TIPO B: RETARDANTE.
Acta en el concreto como
agente de fraguado extendido
de forma controlada. Se
dosifica para lograr un fraguado
extendido, de hasta 30 horas.

La dosis usada varia entre el
0,1% y el 1%.
TIPO B: RETARDANTE.
Principales Usos:
Colocacin de concreto en poca de calor, para
contrarrestar el efecto acelerante de la alta
temperatura.
Suprimir el efecto de reanudaciones de trabajo.
Transporte a larga distancia del concreto.

TIPO C: ACELERANTE
El aditivo acta mediante una
reaccin qumica con el
cemento, acelerando el tiempo
de fraguado y la resistencia a
la compresin axial a
temprana edad.
Frecuentemente se dosifican
entre el 1,5% y el 5%.
Principales aplicaciones
Colocacin de concreto en climas fros.
Concreto convencional y estructural.
Concretos para fabricacin de tubos.
Trabajos bajo agua.
Para la fabricacin de elementos prefabricados,
postensados o pretensados, el aditivos
acelerante deber estar exento de cloruros.
Reduce el tiempo de fraguado inicial una hora
aproximadamente
Mejora la trabajabilidad y produce un concreto
ms denso.
Minimiza el sangrado y la segregacin.
Mejora el desarrollo de resistencia a la
compresin a edades tempranas.
Tipo D: PLASTIFICANTE Y RETARDADOR.
Accin fsico-qumica con el
cemento, favoreciendo la
hidratacin de las partculas de
ste, reduciendo el agua de la
mezcla y plastificando la masa
del concreto.

El uso del aditivo reductor de
agua y retardante, provee al
concreto de una plasticidad y
fluidez adecuada mejorando las
caractersticas del concreto tanto
en estado plstico como
endurecido.


Concreto colocado en climas clidos.
Concreto que se transporta a distancias largas.
Concreto que requiere alta trabajabilidad:
bombeo y colados en estructuras estrechas.
El aditivo se puede utilizar como reductor de
agua y retardante y como fluidificante.
Caractersticas y aplicaciones
Reduce la cantidad de agua de mezcla por lo
menos en 5 %.
Retarda el tiempo de fraguado inicial por lo
menos una hora
Aumenta la resistencia a la compresin axial
por lo menos en 110% a 28 das.
Facilita el bombeo del concreto.
Aumenta la durabilidad.
TIPO E: PLASTIFICANTE ACELERANTE
Resulta de la combinacin de
compuestos acelerantes y
reductores de agua. Mejora las
propiedades plsticas y de
endurecimiento del concreto
tales como la trabajabilidad,
resistencia a la compresin y a
la flexin.

Colocacin de concreto en clima fro.
Concreto estructural.
Bloques de concreto.
Fabricacin de tubos de concreto y
muchos elementos prefabricados.
Reduce el tiempo de fraguado inicial
Desarrolla alta resistencia a edad
temprana, por lo que permite un tiempo
ms corto para descimbrar.
Aumenta la densidad del concreto.
Minimiza la tendencia al sangrado y a la
segregacin.
TIPO F: SUPERPLASTIFICANTE
til para secciones reducidas.
Permite el comportamiento del concreto como un fluido
brindando resistencias muy por encima de las normales.

Ventajas y aplicaciones:

La principal aplicacin se encuentra en concretos de alta
resistencia con un porcentaje balanceado de cemento-
notable disminucin de la porosidad de la pasta
Reduccin de la permeabilidad
Incremento de la durabilidad.
TIPO G: SUPERPLASTIFICANTE Y RETARDADOR
Para concretos de alta trabajabilidad (bombeo,
estructuras estrechas o armado muy denso)
Formulado especficamente para extender el
tiempo de trabajabilidad del concreto fluido a
temperaturas de hasta 54 C.

Este sistema de espacios de aire protege al
concreto contra el dao que causan los ciclos
de congelamiento y descongelamiento.
El concreto se vuelve ms resistente a las sales
deshielantes, al ataque de sulfatos y al agua
corrosiva.
Reduce la segregacin y la contraccin del
concreto.
Los porcentajes de inclusin de aire varan entre
0,08 y 0,26%
IMPERMEABILIZANTE INTEGRAL
Para reducir la permeabilidad
en todo tipo de concreto
expuesto al agua,
principalmente en
cimentaciones, tanques de
almacenamiento de agua,
sistemas de alcantarilladado,
canales, losas, etc.
Expansivos o expansores:
El principal fin es aumentar el
volumen del concreto durante el
fraguado y antes de producirse el
endurecimiento de la pasta.

Su principal uso es para la
produccin de concreto celular.
Larga vida
Compuesto por aditivos retenedores de agua y
retardadores plastificantes que inician el
proceso de fraguado una vez se entre en
contacto con las unidades de mamposteria.
Colorantes
Se exigen las siguientes caractersticas:
Regularidad del tono y elevado poder colorante.
Buena aptitud de mojado y mezcla facil de efectuar.
Insolubilidad en el agua.
Estabilidad ante la luz y los agentes atmosfricos.
Neutralidad qumica.
Fungicidas germicidas, insecticidas.
Productos a base de sales de cobre o mercurio usados
para contrarrestar el ataque de factores externos como
hongos microscpicos, mohos o algas, moluscos e
insectos, en ambientes agresivos.

Se recomienda una adicin de 2 al 4%
MEMBRANA DE CURADO Y SELLADO
Es una membrana emulsionada para el curado
del concreto, sellado y endurecimiento del
concreto, que evita el desprendimiento de polvo
de la capa superficial.
Caractersticas y beneficio

Forma una barrera hmeda y eficiente
para un ptimo curado del concreto.
Sella superficies de concreto para
protegerlas de los efectos del medio
ambiente.
Endurece las superficies de concreto
propiciando la apropiada hidratacin del
cemento.
Nombres comerciales de aditivos

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