A I S L R S

CONCEPTOS BSICOS PARA LA

TCNICA DE ANLISIS NODAL
ELABORO:
M.I. CSAR EUGENIO NJERA MORENO.
SEPTIEMBRE 2006

EXPLORACION PRODUCCION
REGION SUR
A I S L R S



p
1

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2

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3

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6

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7

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8

Pws

Pwsf

Pwf

Pur

Pdr

Pus
Pds
Pth

Ps

Lquido
Gas
Pe

CONCEPTOS BSICOS PARA LA
TCNICA DE ANLISIS NODAL
ELABORO:
M.I. CSAR EUGENIO NJERA MORENO.
SEPTIEMBRE - 2006
A I S L R S
I



P R E F A C I O

Este material que aqu se expone, en su gran parte fue producto de una
recopilacin de apuntes, trabajos y artculos tcnicos obtenidos a nivel licenciatura
y posgrado en la Facultad de Ingeniera de la U.N.A.M., con la finalidad que
personal profesionista de nuevo ingreso a la industria petrolera (especialmente en
el rea de Operacin de Pozos e Instalaciones de Explotacin e Ingeniera de
Diseo de Explotacin) tenga una visin mas clara del comportamiento integral de
produccin pozo Batera.

Estas notas no se proclaman originales, pero s con respecto a su
organizacin para el fin que se pretende, dando consistencia y la mayor
uniformidad posible en su presentacin, por lo que se espera que este trabajo sea
de gran utilidad para todo el personal relacionado con la explotacin del petrleo.
As mismo, es susceptible de mejorarse.









CSAR EUGENIO NJERA MORENO.

ACTIVO INTEGRAL SAMARIA LUNA.
REGIN SUR
VILLAHERMOSA TABASCO, SEPTIEMBRE 2006














A I S L R S
II













CON SINCERO AGRADECIMIENTO A:




Dr. SALVADOR SARMIENTO MENDOZA.
ING. HORACIO ZIGA PUENTE.



Por sus comentarios y observaciones para la integracin de este trabajo.






















A I S L R S
III
I N D I C E Pg.

INTRODUCCION 1
CAPITULO I
CONCEPTOS GENERALES
I.1 GENERALIDADES. 2

CAPITULO II
DIAGRAMA DE FASES
II.1 DEFINICIONES PRINCIPALES. 5

CAPITULO I I I
PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS
III.1 DEFINICIONES PRINCIPALES. 7
III.2 CLASIFICACIN DE LOS HIDROCARBUROS 9
III.2.1 ACEITE NEGRO. 9
III.2.2 ACEITE VOLTIL. 10
III.2.3 GAS Y CONDENSADO. 10
III.2.4 GAS HMEDO. 11
III.2.5 GAS SECO. 11
III.3 PROPIEDADES PVT DE LOS SISTEMAS GAS - ACEITE. 12
II.3.1 CORRELACIONES PARA EL ACEITE. 14
A). Standing 14
B). Vazquez. 14
C). Oistein. 15
D). Lasater. 15

CAPITULO I V
SISTEMA INTEGRAL DE POZOS PRODUCTORES DE GAS-LIQUIDO.
IV.1 ANALISIS DEL POZO FLUYENTE. 25
IV.1.1 FLUJO EN EL YACIMIENTO. 25
A). IP en Yacimientos bajosaturados. 26
B). IPR en Yacimientos saturados. 27
C). Mtodo de Vogel. 27
D). Curvas de IPR futuras. 27
E). IPR Generalizada. 27
F). Mtodo de Klins y Clark. 28
IV.1.2 FLUJO EN EL POZO, A TRAVS DE TUBERAS
VERTICALES O INCLINADAS.
28
IV.1.2.1 CRITERIOS EN EL DESARROLLO DE LAS
CORRELACIONES.
29
A). Gilbert. 30
B). Poettmann y Carpenter. 30
C). Baxendell y Thomas. 31
D). Duns y Ros. 31
E). Orkiszewski. 32
F). Beggs y Brill. 32
A I S L R S
IV
IV.1.3 FLUJO EN EL ESTRANGULADOR. 32
A). Gilbert, Ros, Baxendell y Achong.
B). Poettmann y Beck. (P y B)
33
34
C). Ashford. 34
D). Ashford y Pierce. 35
E). Omaa. 35
IV.1.4 FLUJO EN LA LNEA DE DESCARGA. 36
A). Bertuzzi, Tek y Poettmann. 37
B). Eatn, Andrews, Knowels y Brown. 37
C). Dukler. 37
D). Beggs y Brill. 38

CAPITULO V
ANALISIS NODAL.
V.1 ANALISIS CUALITATIVO DEL SISTEMA. 51
VI.1.1 FLUJO EN EL YACIMIENTO. 52
VI.1.2 COMPORTAMIENTO DEL FLUJO POR LA T.P. 52
VI.1.3 TERMINACION DEL FLUJO NATURAL. 53
VI.1.4 EFECTO DEL DIAMETRO DE LA T.P. 53
VI.1.5 EFECTO DEL DIAMETRO DEL ESTRANGULADOR. 53
VI.1.6 COMPORTAMIENTO DEL FLUJO POR LA LDD. 53
VI.1.7 DISTRIBUCION GENERAL DE PRESIONES. 54
VI.1.8 DISEO DE TUBERAS DE PRODUCCION Y
LINEAS DE DESCARGA.
54
V.2 ELECCION DEL NODO DE SOLUCIN. 55
V.2.1 EL FONDO DEL POZO COMO NODO SOLUCION. 55
V.2.2 LINEAS DE DESCARGA PARALELAS. 56
V.2.3 LA CABEZA DEL POZO COMO NODO SOLUCION. 57
V.2.4 EL SEPARADOR COMO NODO SOLUCION. 57
V.2.5. EL YACIMIENTO COMO NODO SOLUCION. 58
V.2.6. TUBERIAS TELESCOPIADAS. 59
V.2.7. NODOS FUNCIONALES. 59
V.2.8. EL ESTRANGULADOR SUPERFICIAL COMO NODO
SOLUCION.
59
V.2.9. POZOS INYECTORES DE GAS O AGUA. 60
V.3 OPTIMIZACIN DE UN SISTEMA DE PRODUCCION. 60
V.4 RELACION ENTRE LA CADA DE PRESION Y LA
RELACIN GAS-LQUIDO.
61

CAPITULO VI
SISTEMA INTEGRAL DE POZOS PRODUCTORES DE GAS. 95
VI.1 PRUEBAS DE CONTRAPRESIN CONVENCIONALES. 96
VI.2 PRUEBAS ISOCRONICAS. 97
VI.3 PRUEBAS ISOCRONICAS MODIFICADAS. 98
VI.4 CURVAS DE CAPACIDAD. 98
VI.5 FLUJO A TRAVS DE TUBERAS VERTICALES O
INCLINADAS.
100
A I S L R S
V
VI.5.1 METODO DE RZASA KATZ. 100
VI.5.2 METODO DE SUKKAR Y CORNELL. 102
VI.5.3 METODO DE CULLENDER Y SMITH.
VI.5.4 RECOMENDACIONES Y LIMITACIONES DE LAS
CORRELACIONES.
104
109
VI.6 PRESENCIA DE CONDENSADOS. 110
VI.7 FLUJO DE GAS A TRAVES DE ESTRANGULADORES. 111
VI.8 FLUJO DE GAS A TRAVES DE LINEAS DE DESCARGA. 113
VI.8.1 METODO DE WEYMOUTH. 113
VI.8.2 METODO DE PANHANDLE. 116
VI.8.3 METODO DE PANHANDLE MODIFICADO. 117

REFERENCIAS 140
NOMENCLATURA 142
































A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 1
I N T R O D U C C I N.


La optimizacin de un sistema de produccin depende principalmente del
conocimiento que se tiene sobre los diferentes elementos que lo constituyen. Este
procedimiento debe incluir, entre otras cosas, la interrelacin de las cadas de
presin que ocurren en el sistema integral de produccin pozo-batera, es decir el
estado mecnico del pozo y del equipo superficial, as como la capacidad del
yacimiento y del conjunto de tuberas para producir los fluidos. Cuando se tiene un
buen conocimiento sobre las condiciones del sistema, se facilita la bsqueda de
las causas y las soluciones a los problemas que se presenten.

En la mayora de los casos, es posible reducir los costos y/o incrementar la
produccin aplicando la tcnica de Anlisis Nodal al diseo y evaluacin de un
sistema integral de produccin. El Anlisis Nodal es bsicamente la aplicacin de
procedimientos de evaluacin a cada una de las partes del sistema en donde
ocurre una cada de presin.

Para evaluar el comportamiento de los elementos del sistema integral de
produccin, es necesario utilizar diversos mtodos para analizar el flujo desde el
yacimiento hasta el separador, incluyendo el flujo a travs de la tubera de
produccin, de los estranguladores y de la lnea de descarga.

En este trabajo se presentan los conceptos mnimos necesarios que se
debe tener para poder familiarizarse con cualquier software de calculo existente en
el mercado, para aplicar la tcnica de Anlisis Nodal, facilitando su realizacin y
poder interpretar los resultados, obteniendo as conclusiones acertadas.

Aqu se presentan diversos mtodos para evaluar el flujo en cada
componente del sistema integral de produccin Pozo Batera y en que
condiciones debe aplicarse cada una de ellos; y para saber un poco mas sobre el
desarrollo analtico de esos mtodos se recomienda consultar las referencias
indicadas, ya que no fue el objetivo en este trabajo.













A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 2
CAPITULO I

CONCEPTOS GENERALES
1, 2, 5



1.1 GENERALIDADES.

Masa.- Es la cantidad de materia contenida en una sustancia.

Peso.- Es la fuerza con que un cuerpo es atrado hacia el centro de la tierra. La
primera ley del movimiento enunciada por Newton indica que la fuerza de
gravedad es directamente proporcional a la masa.

g m W * =

En esta ecuacin la constante de gravedad ( g ) tiene un valor fijo en un lugar
determinado.


Densidad.- Es la relacin entre la masa de un cuerpo y el volumen que ste
ocupa:
V
m
=

Peso Especifico .- Es el peso de la unidad de volumen de una sustancia:

g
V
g m
V
W
Pe *
*
= = =

Volumen Especifico.- Es el volumen de la unidad de masa de una sustancia:

1
= =
m
V
v

Densidad relativa.- Es un nmero adimensional que est dado por la relacin de
la masa del cuerpo a la masa de un volumen igual de una sustancia que se toma
como referencia. Los slidos y lquidos se refieren al agua a 4 C, mientras que los
gases se refieren al aire:

= ( masa de la sustancia ) / ( masa de igual volumen de agua)

= ( masa especfica de la sustancia) / ( masa especfica del agua )

Por ejemplo el metano, con un peso molecular de 16.04 lb, tiene una densidad
relativa de 16.04/ 28.97 = 0.55.

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CENM__________________________________________________________________ 3
Temperatura.- Las sustancias poseen ciertas propiedades relacionadas con este
concepto llamado temperatura y que son susceptibles de ser medidas, como por
ejemplo: volumen, calor especfico, etc. La medicin del valor de dichas
propiedades permite la determinacin indirecta del valor de la temperatura. Estas
propiedades se afectan por la actividad molecular, por ejemplo, cuando se dice
que un cuerpo esta ms caliente o ms fro, se quiere indicar que tiene mayor o
menor temperatura. Esto se debe a la actividad molecular de dicho cuerpo, que es
mayor cuando se trata de una temperatura alta. Por lo tanto se puede decir que la
temperatura es una propiedad de un cuerpo relacionada con su actividad
molecular.

Presin .- La presin en un fluido en reposo en un punto dado, es la misma en
todas direcciones y se define como la componente normal de fuerza por unidad de
superficie.

Presin baromtrica.- Es el valor de la presin atmosfrica medida con un
barmetro (presin atmosfrica).-

Presin manomtrica.- Es el valor de la presin que registra un manmetro en un
sistema (presin relativa).-

Presin absoluta en un sistema.- Es la suma del valor de la presin
manomtrica (relativa) ms el valor de la presin baromtrica (atmosfrica).

Presin de Vapor.- Es la presin que ejerce el vapor de una sustancia cuando
sta y el vapor estn en equilibrio. El equilibrio se establece cuando el ritmo de
evaporacin de una sustancia es igual al ritmo de condensacin de su vapor.

Presin de Vapor Reid.- Presin que ejerce el vapor en una celda especial a
100F, al seguir la norma de evaluacin as denominada.

Estado de un sistema.- A la condicin de cmo se encuentra una sustancia en
un instante dado se le llama Estado y queda determinado a travs de todas sus
propiedades termodinmicas (presin, volumen especifico, temperatura, etc.); en
otras palabras es el conjunto de propiedades que posee una sustancia en un
instante dado.

Fase.- Es una cantidad de materia homognea en todas sus partes; es decir parte
de un sistema que difiere, en sus propiedades intensivas, de la otra parte del
sistema. Cuando estn presentes ms de una fase, las fases estn separadas una
de otra por los lmites de fase llamados interfases. Las fases de la materia son
slida, lquida y gaseosa:

a).- Slido: sus fuerzas de cohesin son muy grandes y por ello su estructura
molecular es normalmente de tipo cristalino; el movimiento de sus molculas es de
tipo vibratorio y se auto contiene (no necesita ningn recipiente para ocupar un
lugar en el espacio).
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CENM__________________________________________________________________ 4
b).- Lquido: en esta fase las fuerzas de cohesin son de magnitudes menores que
en el caso anterior, de tal manera que las partculas se mueven en forma mas o
menos libre, pero siempre ocupando las partes mas bajas del recipiente que lo
contenga. Sus distancias intermoleculares son constantes, aunque no as su
posicin.

c).- Gas o vapor: esta fase se caracteriza por tener fuerzas de cohesin
intermolecular muy pequeas de tal manera que las partculas que conforman a un
sistema se mueven en forma libre totalmente; esto se debe fundamentalmente a
que cada partcula tiene una gran energa que la obliga a tener grandes
desplazamientos a altas velocidades; por lo anterior, respecto al volumen siempre
ocupar todo el volumen del recipiente que lo contiene y las distancias
intermoleculares son grandes y variables.


Mole.- Es el peso molecular de cualquier sustancia. Por ejemplo 16.04 lb de
metano es una mole lb. En igual forma, una mole-gramo de metano son 16.04
gramo del mismo gas. Una mole-lb de un gas ocupa 379 pies
3
a condiciones
estndar.


Masa molecular.- Frecuentemente se usa el trmino peso molecular como
sinnimo de masa molecular. Una molcula es la pieza fundamental de
constitucin de sustancias como el agua, etano, etc. La masa molecular es la
suma de las masas atmicas de los elementos que forman la molcula, por
ejemplo, una vez que se ha establecido que la molcula de metano se compone
de un tomo de carbono y cuatro de hidrgeno, se deduce que la masa molecular
del metano es igual a la masa atmica del carbono (12.01) ms cuatro veces la
masa atmica del hidrgeno (1.008):

Masa atmica del metano = 12.01 + 4x 1.008
= 16.04 lb/mole-lb

Condiciones Estndar.- Las condiciones estndar son definidas por los
reglamentos de los estados o pases. Por ejemplo, en el Estado de Texas las
condiciones bases son: P = 14.65 lb/pg
2
abs y T = 60F, mientras que en
Colorado son: P =15.025 lb/pg
2
abs y T = 60F. Aqu en Mxico se consideran de
P = 14.69 lb/pg
2
abs y T = 60F.


Propiedades intensivas.- Son aquellas que son independientes de la cantidad
de materia considerada, por ejemplo: la viscosidad, densidad, temperatura, etc.

Propiedades extensivas.- Son aquellas que si se modifican con la masa, esta
variacin es siempre directamente proporcional con el cambio de esta, por
ejemplo: volumen, peso, etc.
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CENM__________________________________________________________________ 5
CAPITULO II

DIAGRAMA DE FASES
1, 3, 4, 5


II.1 DEFINICIONES PRINCIPALES.

A continuacin se definen algunos conceptos bsicos asociados a los
diagramas de fases. (Fig. II.1)


Punto crtico: Es el estado a condicin de presin y temperatura para el cual las
propiedades intensivas de las fases lquida y gaseosa son idnticas.


Presin crtica.- Es la presin correspondiente al punto crtico.


Temperatura crtica.- Es la temperatura correspondiente al punto crtico.


Curva de burbujeo (ebullicin).- Es el lugar geomtrico de los puntos presin-
temperatura, para los cuales se forma la primera burbuja de gas al pasar de la
fase lquida a la regin de dos fases.


Curva de roco (condensacin).- Es el lugar geomtrico de los puntos presin-
temperatura, en los cuales se forma la primera gota de lquido al pasar de la
regin de vapor a la regin de las dos fases.


Regin de dos fases.- Es la regin comprendida entre las curvas de burbujeo y
roco. En esta regin coexisten, en equilibrio, las fases lquida y gaseosa.


Cricondenbar (crivaporbar).- Es la mxima presin en la cual pueden coexistir
en equilibrio un lquido y su vapor.


Cricondenterma.- Es la mxima temperatura en la cual pueden coexistir en
equilibrio un lquido y su vapor.


Zona de condensacin retrgrada.- Es aquella en la cual al bajar la presin, a
temperatura constante, ocurre una condensacin.



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20 40 60 80 100 120 140 160
T (C)
Curva de roco
cricondenterma
Zona de
condensacin
retrograda
Yacimientos de gas
Yacimientos de
gas y
condensado
Una fase (gas)
.C
Yacimientos de aceite bajosaturado
Una fase (liquida)
A
B
cricondenbar
Punto Crtico (Tc, Pc)
.D
50
100
150
200
250
Fig. II.1- Diagrama de fases de una mezcla de hidrocarburos
.Ci
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
Yacimientos de aceite
saturado
Dos fases
(aceite y gas)
De lquido
Curva de burbujeo
P ( kg/cm
2
)
0
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 7
CAPITULO I I I

PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS


III.1 DEFINICIONES PRINCIPALES.
3, 4, 5, 6


Antes de concretar el tema de las propiedades de los fluidos, se indicarn las
principales definiciones empleadas en relacin con dichas propiedades:


Aceite estabilizado.- Aceite que ha sido sometido a un proceso de separacin
con el objeto de ajustar su presin de vapor y reducir su vaporizacin al quedar
expuesto posteriormente a las condiciones atmosfricas.

Aceite Residual.- Es el lquido que permanece en la celda PVT al terminar un
proceso de separacin en el laboratorio. Generalmente, el aceite residual se
determina a 60 F y 14.7 lb/pg
2
abs.

Aceite en el Tanque de Almacenamiento.- Es el lquido que resulta de la
produccin de los hidrocarburos de un yacimiento a travs del equipo superficial
empleado para separar los componentes gaseosos. Las propiedades y la
composicin del aceite dependen de las condiciones de separacin empleadas,
como son: nmero de etapas separacin, presiones y temperaturas. El aceite en el
tanque se acostumbra reportarlo a condiciones estndar.

Encogimiento.- Es la disminucin de volumen que experimenta una fase lquida
por efecto de la liberacin del gas disuelto y por su contraccin trmica. El factor
de encogimiento es el recproco del factor de volumen o de formacin.

Factor de Compresibilidad.- Se denomina tambin factor de desviacin o factor
de supercompresibilidad. Es un factor que se introduce a la ley de los gases
ideales para tomar en cuenta la desviacin que experimenta un gas real c on
respecto a un gas ideal, es decir pV = Z n R (T + 460), donde Z es el factor de
compresibilidad.


Gas Disuelto.- Es el conjunto de hidrocarburos que a condiciones atmosfricas
constituyen un gas, pero que forman parte de la fase lquida a condiciones de
yacimientos o de flujo.


Liberacin de Gas Diferencial.-
Es el proceso de remocin de la fase gaseosa, de un sistema de hidrocarburos, a
medida que se forma condiciones de burbujeo. Por lo tanto, durante un proceso
diferencial la composicin del sistema vara continuamente.

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La liberacin de gas diferencial a condiciones de yacimiento, se simula en
el laboratorio mediante una secuencia de etapas de liberacin instantnea,
inicindose stas a la presin original del yacimiento.

Despus de cada decremento de presin se miden los volmenes de gas y
aceite en la celda a condiciones de equilibrio.

El gas se extrae al final de cada abatimiento de presin, determinndose su
volumen a las condiciones atmosfricas.

La viscosidad del aceite se mide a las condiciones de presin y temperatura
de la celda, usando un viscosmetro de canica incorporado al sistema de
presin.

El proceso de liberacin diferencial pretende simular el comportamiento de
los fluidos acumulados en yacimientos donde la mayor parte del gas
liberado se separa de su fase lquida asociada.


Liberacin de Gas Instantnea (flash).-
Es el proceso en que el gas se forma del lquido al reducirse la presin,
mantenindose constante la composicin total del sistema.

El proceso de liberacin instantnea simula las condiciones de vaporizacin
que existen en los yacimientos o en los sistemas de produccin, cuando el gas
liberado permanece en contacto con su lquido asociado original. En realidad las
pruebas de separacin diferencial e instantneas estn diseadas para simular el
comportamiento de los hidrocarburos para los casos extremos.

Aceite saturado.- Es aquel que a las condiciones de presin y temperatura a
que se encuentra est en equilibrio con su gas.

Aceite bajo saturado.- Es aquel que a las condiciones de presin y temperatura
a que se encuentra, puede disolver mas gas.

Aceite supersaturado.- Es el que, a las condiciones de presin y temperatura a
que se encuentra, tiene mayor cantidad de gas disuelto que el que le
correspondera en condiciones de equilibrio.

Saturacin crtica de un fluido.- Es la saturacin mnima necesaria para que
exista escurrimiento de dicho fluido en el yacimiento.

Flujo crtico.- Es cuando cualquier variacin de la presin corriente abajo de un
estrangulador no afecta a la presin en la cabeza del pozo. Un numero Mach igual
o mayor a la unidad asegura este flujo; recordar que el nmero Mach es la relacin
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de la velocidad real del fluido entre la velocidad de propagacin de la onda
acstica en el fluido en cuestin.

Colgamiento.- Se define como la relacin entre el volumen de lquido existente en
una seccin de tubera a las condiciones de flujo y el volumen de la seccin
aludida. Esta relacin de volmenes depende de la cantidad de lquido y gas que
fluyen simultneamente en la tubera. Generalmente la velocidad con que fluye el
gas es diferente de la velocidad con que fluye el lquido, propiciando un
resbalamiento entre las fases.

Resbalamiento.- Se usa para describir el fenmeno natural del flujo a mayor
velocidad de una de las dos fases. Las causas de este fenmeno son diversas. La
resistencia al flujo por friccin es mucho menor en la fase gaseosa que en la fase
lquida. La diferencia de compresibilidades entre el gas y el lquido, hace que el
gas en expansin viaje a mayor velocidad que el lquido. Cuando el flujo es
ascendente o descendente, acta la segregacin gravitacional ocasionando que el
lquido viaje a menor velocidad que el gas para el primer caso y a mayor velocidad
para el segundo caso.


I I I.2 CLASIFICACIN DE LOS HIDROCARBUROS.
1, 3


ACEITE.- Las mezclas de hidrocarburos, las cuales existen en el estado liquido a
condiciones de yacimientos son comnmente clasificados como aceites crudos y
subdivididos en base al liquido producido en la superficie en aceites de bajo y alto
encogimiento.

GAS.- Los sistemas que existen en estado gaseoso en el yacimiento son
clasificado como gases y subdivididos en Gas y Condensado, Gas Hmedo y Gas
Seco.

Es prctica comn clasificar tambin a los hidrocarburos producidos de
acuerdo a sus caractersticas y a las condiciones bajo las cuales se presentan
acumulados en el subsuelo.

Las caractersticas de los fluidos producidos, para delimitar un yacimiento
dentro de la clasificacin anterior son:

III.2.1 ACEITE NEGRO.

Produce un lquido negro o verde negrusco, con una densidad relativa
mayor de 0.800 y una relacin gas aceite instantnea menor de 200 m
3
g
/ m
3
o.
En la Fig. III 1, se muestra el diagrama de fase de un aceite crudo de bajo
encogimiento. Ntese que la temperatura del yacimiento es menor que la
temperatura crtica del aceite, determinada por el punto 1. Debido a las
condiciones de la acumulacin, se tendr un yacimiento de aceite bajo saturado
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 10
(capaz de disolver ms gas), ya que la presin inicial sobrepasa a la de
saturacin, correspondiente a la temperatura del yacimiento.

Al explotar este yacimiento la temperatura permanecer constante, no as
la presin que declinar hasta alcanzar la presin de burbujeo (punto 2), punto en
el cual se inicia la liberacin de gas en el yacimiento, el cual aparecer en forma
de burbujas. Esta liberacin de gas, combinada con la extraccin del aceite, har
que aumente constantemente la saturacin de gas, hasta que se abandone el
yacimiento.

En este tipo de yacimientos al alcanzarse la presin de burbujeo (o de
saturacin), empieza a variar la composicin de los fluidos producidos y por lo
tanto cambiar el diagrama de fases de los hidrocarburos remanentes. En el punto
3, el fluido remanente del yacimiento es del 75% de lquido y 25% de gas. El punto
en el que se tiene la presin y la temperatura en el separador, indica que
aproximadamente el 85% de los hidrocarburos producidos es lquido. Esto es un
porcentaje promedio alto, de ah que este aceite es denominado aceite de bajo
encogimiento.

Ahora, si la presin y la temperatura iniciales del yacimiento se encuentran
en el punto 2 (sobre la curva de burbujeo), el yacimiento es denominado de aceite
saturado, es decir, que el aceite se encuentra en equilibrio con su gas.


III.2.2 ACEITE VOLTIL.

Produce un lquido caf obscuro, con una densidad relativa entre 0.740 y
0.800 y con una relacin gas aceite instantnea entre 200 y 1 500 m
3
g
/ m
3

En la Fig. III-2 se muestra un diagrama de fase para un yacimiento de
aceite de alto encogimiento. La lnea vertical indica la trayectoria tomada por la
disminucin de la presin a temperatura constante durante la produccin de este
aceite. La lnea 1 2 tiene el mismo comportamiento a la correspondiente de la
Fig. III.1. Ntese que a medida que la presin es disminuida por debajo de la
curva de burbujeo, una gran cantidad de gas es liberado. En el tiempo en que la
presin ha alcanzado el punto 3, el yacimiento contiene cerca del 40% de lquido y
60% de gas.

A las condiciones del separador, se tiene aproximadamente el 65% de
lquido. Como se puede observar esta cantidad es considerablemente menor que
la mezcla dada en la Fig. III.1, debido a que este aceite es de alto encogimiento.


III.2.3 GAS Y CONDENSADO.

Produce un lquido ligeramente caf o pajizo, con una densidad relativa
entre 0.740 y 0.780 y con relaciones gas aceite instantnea que varan de 1 500 a
12 000 m
3
g
/m
3
o.
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Ocasionalmente se tiene la temperatura del yacimiento entre la temperatura
crtica y la cricondenterma del fluido en el yacimiento. En la Fig. III.3 se observa
que alrededor del 25% del fluido remanente producido es lquido en la superficie.
El lquido producido de este tipo de mezcla de hidrocarburos es denominado
condensado y el gas es denominado gas y condensado.

Cuando las condiciones del yacimiento se encuentran en el punto 1, existe
una sola fase en el yacimiento. A medida que la presin del yacimiento disminuye
durante le produccin, se tiene una condensacin retrograda. Cuando la presin
alcanza la curva de roco (punto 2), el lquido comienza a liberarse y aumentando
a medida que la presin disminuye del punto 2 al 3 en el yacimiento.

La cantidad mxima de lquido se tiene a la presin correspondiente en el
punto 3, ya que la constante disminucin en la presin origina que el lquido se
vaporice. Esta mezcla contiene mas hidrocarburos ligeros y menos cantidad de
hidrocarburos pesados que el correspondiente a un yacimiento de aceite voltil o
alto encogimiento.


III.2.4 GAS HMEDO.

Producen un lquido transparente, con una densidad relativa menor de
0.740 y con relaciones gas aceite entre 10 000 y 20 000 m
3

g
/ m
3
o.

Normalmente est compuesto de un porcentaje bajo de componentes
pesados. Un diagrama de fase para un gas hmedo se muestra en la Fig. III.4. En
este caso el fluido existe como un gas en toda la declinacin de la presin, ya que
la temperatura del yacimiento excede a la cricondenterma. Por esta razn, a
diferencia de los tipos de yacimientos antes mencionados, la composicin de los
fluidos producidos permanece constante.


Aunque los fluidos remanentes en el yacimiento permanecen en la fase
gaseosa, los fluidos producidos a travs de los pozos entrarn a la regin de dos
fases, en virtud de la declinacin de la presin y temperatura en la tubera de
produccin, como se muestra en la Fig. III.4. En la superficie se detendr, por lo
tanto, produccin de gas y lquido condensado.


III.2.5 GAS SECO.

Producen un lquido ligero transparente (si lo hay) y con relacin gas aceite
mayores de 20 000 m
3

g
/m
3
o. Fig. III.5

A yacimientos con caractersticas similares a los de gas hmedo, pero cuya
trayectoria de produccin no entra a la regin de dos fases, se les denomina
yacimientos de gas seco. Una representacin esquemtica de un diagrama de
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 12
fases de este tipo de yacimientos se presenta en la Fig. III.5. Estos gases secos
estn compuestos predominantemente de metano y etano, con pequeos
porcentajes de componentes pesados. Tericamente los gases secos no producen
lquidos a las condiciones de superficie. La diferencia entre un gas hmedo y un
gas seco es arbitrario.


En la tabla 1 se presentan los resultados de anlisis composicional
efectuados en fluidos tpicos representativos de cuatro de los tipos de yacimientos
descritos.

Se ha visto que se obtiene una clasificacin ms apropiada de los
yacimientos cuando se consideran las fases y la composicin de la mezcla de
hidrocarburos, a la temperatura y presin a que se encuentran dentro del
yacimiento.


Componente Aceite Aceite Voltil Gas y
Condensados
Gas seco
C
1
45.62 * 64.17 86.82 92.26
C
2
3.17 8.03 4.07 3.67
C
3
2.10 5.19 2.32 2.18
C
4
1.50 3.86 1.67 1.15
C
5
1.08 2.35 0.81 0.39
C
6
1.45 1.21 0.57 0.14
C
7
+ 45.08 15.19 3.74 0.21
Peso Mol. De C
7
+
231 178 110 145
Densidad relativa
0.862 0.765 0.735 0.757
Rel. Gas-Aceite
m3/m3
110 408 3 420 21 700
Color de lquido
Negro Verdusco Anaranjado obscuro Caf ligero Acuoso
Por ciento molar.



III.3. PROPIEDADES PVT DE LOS SISTEMAS GAS - ACEITE.
4, 5, 6



El primer problema que surge en relacin con la determinacin de las
propiedades de los fluidos, es la carencia de anlisis PVT apropiados de
laboratorio. El anlisis con que se cuenta generalmente es una separacin
diferencial, realizada a la temperatura del yacimiento, bajo condiciones de
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 13
equilibrio; sin embargo, al pasar los fluidos a travs de la tubera de produccin y
escurrir por la lnea de descarga, su temperatura disminuye y el gas liberado no es
el que correspondera a condiciones de equilibrio, lo que acarrea un margen de
error.

Para conocer a diferentes presiones y temperaturas las propiedades de los
fluidos, se utilizan generalmente correlaciones cuando se trata de aceites negros,
o bien, anlisis compocisionales cuando se trata de aceites voltiles y
condensados. Aqu se presentan algunas correlaciones para determinar las
propiedades de los fluidos, indicando si existe alguna adaptacin para aceites
voltiles. Al usar correlaciones se sobreentiende que se obtendrn valores
aproximados de las propiedades mencionadas.

Para facilitar la aplicacin de los resultados de las correlaciones, en
calculadoras programables, dichos resultados se expresan en forma de
ecuaciones, en lugar de presentar las figuras que aparecen generalmente en los
trabajos originales.


A continuacin se indican algunas de las principales definiciones empleadas
en relacin con las propiedades de los hidrocarburos.

Factor de Volumen de un Lquido.- Es la relacin del volumen de un lquido,
medido a condiciones de yacimiento o de escurrimiento, con respecto al volumen
de dicho lquido medido en el tanque de almacenamiento a condiciones estndar,
despus de pasar por los separadores; para el caso del aceite: Fig. III.6

Vol. de aceite (con su gas disuelto) a c.y.
Bo = -------------------------------------------------------- > 1.000
Vol. de aceite a c.s.


Factor de volumen del Gas.- Se define como el volumen de una masa de gas
medido a presin y temperatura del yacimiento o de escurrimiento, dividido por el
volumen de la misma masa de gas medido a condiciones estndar. Fig. III.7

Vol. de gas a c.y.
Bg = ----------------------------- < 1.000
Vol. de gas a c.s.

Factor de volumen total.- Se define como la relacin de un volumen a
condiciones estndar junto con su volumen inicial de gas disuelto a cualquier
presin y temperatura; Fig. III.8

B
t
= B
o
+ B
g
(R
si
R
s
)

A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 14
Relacin Gas Aceite.- Son los pies cbicos de gas producido por cada barril
de aceite producido, medidos ambos volmenes a condiciones estndar. Las
condiciones de separacin como presin, temperatura y etapas, afectan el valor
de dicha relacin. Fig. III.9

Relacin de Solubilidad.- Son los pies cbicos de gas disuelto en el aceite a
ciertas condiciones de presin y temperatura, por cada barril de aceite en el
tanque, medidos ambos volmenes a condiciones estndar. Fig. III.10

pies
3
gd a P y T. medido a c.s.
Rs = --------------------------------------------
bl o a c.s.
Volumen de aceite relativo.- Es la relacin del volumen del aceite a condiciones
de flujo o yacimiento al volumen correspondiente a la presin de saturacin.- Al
hacer referencia a un volumen relativo debe especificarse la presin y la
temperatura.

II.3.1 CORRELACIONES PARA EL ACEITE.

A). Standing

Esta correlacin establece las relaciones empricas observadas entre la
presin de saturacin y el factor de volumen del aceite, en funcin de la razn
gas disuelto-aceite, las densidades del gas y del aceite producido, la presin y la
temperatura.

La correlacin se estableci para aceites y gases producidos en California
(U.S.A.) y para otros sistemas de crudo de bajo encogimiento, simulando una
separacin instantnea en dos etapas a 100 F. La primera etapa se realiz a una
presin de 250 a 450 lb/pg2 abs y la segunda etapa a la presin atmosfrica.

Debe entenderse que la densidad del aceite producido en el tanque de
almacenamiento depender de las condiciones de separacin (etapas, presiones y
temperaturas). Mientras ms etapas de separacin sean, el aceite ser ms ligero
(mayor densidad API).

As, el Bo fue correlacionado con Rs, la temperatura, la densidad relativa
del gas y la densidad del aceite.

B). Vazquez.

Para establecer estas correlaciones se usaron mas de 6000 datos de Rs,
Bo y o , a diferentes presiones y temperaturas. Como el valor de la densidad
relativa del gas es un parmetro de correlacin importante, se decidi usar un
valor de dicha densidad relativa normalizada a una presin de separacin de 10
lb/pg2 man. Por lo tanto, el primer paso para usar estas correlaciones consiste en
obtener el valor de la densidad relativa del gas a dicha presin.
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 15
As, la correlacin para determinar Rs y Bo se afin dividiendo los datos en
dos grupos de acuerdo con la densidad del aceite (mayor y menor a 30 API)


C). Oistein.

Esta correlacin fue establecida utilizando muestras de aceite producido en
el Mar del norte, donde predominan los aceites de tipo voltil. Por lo que, el clculo
de Rs y Bo se calculan dependiendo si es un aceite tipo voltil o aceite negro.


D). Lasater.

Para el clculo de Rs, esta correlacin se basa en 158 mediciones
experimentales de la presin en el punto de burbujeo de 137 sistemas
independientes, producidos en Canad, en el Centro y Oeste de los Estados
Unidos y Amrica del Sur. El error promedio en la representacin algebraica es del
3.8% y el mximo error encontrado es del 14.7%.

El peso molecular del aceite en el tanque de almacenamiento se
correlaciono con los API (de 15 a 40 y 40 a 55).


























A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 16


























% liq. 100
75
30
25
1
2
3
Presin
Lquido
Curva de
burbujeo
Separador
bajo saturado
saturado
Punto crtico
Curva
de roco
Gas
Temperatura
0
Fig. III-1 Diagrama de fase de un aceite crudo de bajo encogimiento. La lnea vertical
muestra una disminucin en la presin del yacimiento a una temperatura constante. La
lnea interrumpida simula el cambio de las condiciones del yacimiento a las condiciones
del separador a medida que el fluido es producido.
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 17

























100
75
50
25
3
2
1
Presin
Lquido
% lquido
Separacin
Punto crtico
Gas
Temperatura
Fig. III-2 Diagrama de fase de un aceite crudo de alto encogimiento. La lnea vertical
muestra una disminucin en la presin del yacimiento a temperatura constante. La lnea
interrumpida simula el cambio de las condiciones del yacimiento a las condiciones del
separador a medida que el flujo es producido.
0
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 18

























100
75
50
25
10
5
0
3
2
1
Lquido
% liq.
Punto crtico
separador
Gas
Temperatura
Fig. III.3 Diagrama de fase de un gas y condensado. La lnea vertical muestra una
disminucin en la presin del yacimiento a una temperatura constante. La lnea
interrumpida simula el cambio de las condiciones del separador e indica que el fluido es
producido.
Zona de
condensacin
retrograda
Presin
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 19

























100
75
50
25
5
0
2
1
Lquido
Punto crtico
% lquido
Separador
Gas
Temperatura
Fig. III.4 Diagrama de fase de un gas hmedo. La lnea vertical muestra una
declinacin en la presin del yacimiento a una temperatura constante. La lnea
interrumpida simula el cambio de las condiciones del separador a medida que el fluido
es producido.
Presin
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 20





























100
75
50
25
0
2
1
Punto crtico
% Lquido
Separador
Gas
Temperatura
Fig. III.5 Diagrama de fase de un gas seco. La lnea vertical muestra una declinacin en
la presin del yacimiento a una temperatura constante. La lnea interrumpida simula el
cambio de las condiciones del yacimiento a las condiciones del separador a medida
que el fluido es producido.
Presin
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CENM__________________________________________________________________ 21

























Bo
Bob
Boi
1.O
0.0 Pb Pi P
Factor
de
volumen
del
aceite
Presin de
saturacin
Presin del yacimiento
Presin inicial
de yacimiento
Fig. III.6 Grfica tpica del factor de volumen del aceite contra presin.
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 22
























Bg
.05
.04
.03
.02
.01
Pb P
Presin del yacimiento
Factor
de
volumen
del gas
Fig. III.7 Variacin tpica del factor de volumen del gas en funcin de
la presin del yacimiento.
A I S L R S
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Bt
Bob
0
0 Pb Pi P
Bo
Bt
Bg (Rsi - Rs)
Factor de
volumen
total
Presin del yacimiento
Fig. III.8 Variacin del factor de volumen total con la presin del yacimiento
A I S L R S
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R
R = Rs
0
0 Pb Pi
Presin del yacimiento
Relacin
gas aceite
instantnea.
Fig. III.9 Grfica tpica de la relacin gas - aceite en funcin de la presin del
yacimiento y a una temperatura del yacimiento constante.
A I S L R S
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Rs
Rsb = Rsi
0
0
Pb Pi
Razn
gas
disuelto-
aceite
Presin del yacimiento
Fig. III.10 Grfica tpica de la relacin gas disuelto- aceite en funcin de la
presin del yacimiento y a una temperatura del yacimiento constante.
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 26
CAPITULO I V

SISTEMA INTEGRAL DE POZOS PRODUCTORES DE GAS-LIQUIDO.


IV.1 ANALISIS DEL POZO FLUYENTE.
5, 6, 7, 8



Para llevar acabo el anlisis de un pozo fluyente, es necesario cubrir dos
aspectos fundamentales: En primer lugar tener una concepcin muy clara del
mecanismo de flujo que siguen los fluidos producidos, desde la frontera de drene
del yacimiento, hasta la central de recoleccin o batera de separadores. En
segundo termino disponer de la metodologa y herramientas de clculo, que
permiten predecir el comportamiento del sistema en general. El sistema integral
del flujo esta constituido por cuatro partes principales que son:

IV.1.1. FLUJO EN EL YACIMIENTO.
IV.1.2. FLUJO EN EL POZO, A TRAVS DE TUBERAS VERTICALES
O INCLINADAS.
IV.1.3. FLUJO EN EL ESTRANGULADOR.
IV.1.4. FLUJO EN LA LNEA DE DESCARGA.

Cabe de mencionar que cualquier variacin de presin ocasionada dentro del
sistema, se refleja el comportamiento general del mismo, por lo que todo anlisis
deber hacerse sobre la base del sistema integral de flujo.

IV.1.1. FLUJO EN EL YACIMIENTO.

Esta parte se refiere al estudio del comportamiento de flujo al pozo que
siguen los fluidos, desde su frontera de drene hasta el pozo.

Para saber si un pozo produce en forma apropiada, es necesario conocer
su potencial. El potencial es el gasto mximo que aportara un pozo si se le
impusiera el mejor conjunto de condiciones posibles. El potencial debe
compararse con lo que el pozo es capaz de producir en las condiciones en las que
se encuentra.. El conocimiento del yacimiento, las propiedades de los fluidos,
estado actual de depresionamiento, saturaciones de fluidos, permeabilidades
relativas, dao al pozo y las caractersticas de la T.P. y L.D. permiten determinar lo
que un pozo en particular puede producir.

En la Fig. IV.1 se muestran las curvas tpicas que representan el
comportamiento de flujo en el yacimiento de un pozo. En la lnea A, la tendencia
es una recta que se presenta cuando la presin de fondo fluyendo es mayor a la
presin de saturacin. A presiones de fondo fluyendo menores a P
b
el
comportamiento observa la tendencia de la lnea B. Al depresionarse el yacimiento
puede esperarse un comportamiento como el de las lneas C y D.

A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 27
En relacin a la misma Fig. IV.1, cuando la presin de fondo fluyendo es
mayor a la presin de saturacin la pendiente de la recta es constante y entonces:
J = IP (lnea A).

Cuando P
wf
< P
b
se considera un comportamiento no lineal al que se
conoce como IPR (lneas B, C y D). El gasto terico que se obtendra de un pozo
cuando Pwf = 0 se conoce como q max.


A). IP en Yacimientos bajosaturados.

Suponiendo un ndice de productividad constante, independientemente de la
produccin a condiciones superficiales y con produccin de aceite y agua, se
puede emplear la siguiente ecuacin:

J = IP = q( P
ws
P
wf
) (IV.1)

O bien, considerando flujo radial para un yacimiento homogneo, horizontal,
uniforme y de poca compresibilidad, la ecuacin de Darcy:

+
+ +

= =
w Bwx
kw
o Box
ko
Dq S
rw
re
xh
IP J

75 . 0 ln
7082
(IV.2)

Donde:

S = Es el factor total de dao a la formacin, el cual puede ser determinado
mediante pruebas de presin en los pozos.

Dq = Es el trmino por flujo turbulento, generalmente despreciado cuando se est
produciendo a gastos bajos y para formaciones de baja permeabilidad.

En rigor, debera usarse la ec. IV.2, pero por el problema que presenta la
determinacin de las permeabilidades relativas se opta por manejar la ec. IV.1

El comportamiento de afluencia en esta etapa de produccin se muestra en
la Fig. IV.1 ( lnea A ). Se observa que a cualquier gasto la J es la misma. Cuando
q = 0 entonces P
wf
= P
ws
y si P
wf
= 0 entonces q
max
= J x P
ws
. En la Fig. IV.2 se
muestra el comportamiento de flujo para tres pozos productores de un mismo
yacimiento, pero con diferente J. Se infiere que si las caractersticas de la
formacin y sus fluidos son las mismas, las diferencias en los valores de J se
deben al dao en la formacin.


A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 28
B). IPR en Yacimientos saturados.

Cuando existe flujo en dos fases en el yacimiento la relacin de la ec. IV.1
no se cumple, pues el valor de la pendiente cambia continuamente en funcin del
abatimiento en la presin, Fig. IV.3

Esto se justifica al entender que: si P
wf
< P
b
, el abatimiento continuo de la
presin permite la liberacin de gas. Como consecuencia, la Krg se incrementa
por encima de la Kro, el IP (que es funcin de Ko disminuye) y la R aumenta. El
efecto resultante de esta serie de fenmenos es un comportamiento de afluencia
(IPR) no lineal.

De lo anterior se concluye que el IP para cualquier gasto de produccin,
siempre que P
wf
> P
b
, ser la primera derivada del gasto con respecto al
abatimiento de presin, esto es:

IP = IPR = dq / dP
wf
(IV.3)


Para clculos de IPR en yacimientos saturados se tiene los siguientes
mtodos de clculo:


C). Mtodo de Vogel. (Fig. IV.4, IV.5 y IV.6)
- Fetkovich. (Fig. IV.7, IV.8, IV.9)
- Harrison. (Fig. IV.10)

D). Curvas de IPR futuras.
- Fetkovich. (Fig. IV.11)
- Eickemer.
- Standing.
- Mtodo del Punto Pivote.

E). IPR Generalizada.

Puesto que el mtodo de Vogel es aplicable nicamente a pozos en donde
la presin de fondo fluyendo se encuentra por debajo de la presin de saturacin,
es necesario contar con un procedimiento general que permita calcular curvas de
IPR para presiones de fondo fluyendo mayores y menores de la presin de
saturacin.

La Fig. IV.12 ilustra los conceptos empleados en el desarrollo de este
mtodo, basado en un comportamiento lineal arriba de la presin de saturacin
(flujo monofsico) y un comportamiento no lineal debajo de la presin de
saturacin (flujo bifsico) descrito por la ecuacin de Vogel.


A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 29
F). Mtodo de Klins y Clark.

Este mtodo fue desarrollado para calcular curvas de IPR presente y
futuras a partir de una sola prueba de produccin en yacimientos con empuje por
gas en solucin.

En el desarrollo del mtodo, se emplearon datos de 21 yacimientos con
empuje por gas en solucin ficticios, con caractersticas muy diferentes en cuanto
a propiedades petrofsicas, propiedades de los fluidos y permeabilidades relativas.

La simulacin de los yacimientos se hizo empleando los mtodos de Muskat
y Wller. De los resultados de la simulacin se encontr que los valores de C y n
en la ecuacin de Fetkovich, varan directamente con la declinacin de la presin.
Las ecuaciones que emplea el mtodo, se obtuvieron al aplicar anlisis de
regresin simple a los valores de C y n relacionados con la declinacin de la
presin.



IV.1.2. FLUJO EN EL POZO, A TRAVS DE TUBERAS VERTICALES
O INCLINADAS.

Una vez que los fluidos del Yacimiento han llegado al pozo se inicia el flujo
ascendente a travs del sistema de tuberas instaladas para la conduccin de los
fluidos hasta la superficie. El proceso de flujo se efecta desde la profundidad
media del intervalo productor hasta la superficie, Pasando por las diversas
ampliaciones o restricciones propias del sistema de tuberas, As como a travs de
accesorios adicionales instalados en la tubera como pueden ser estranguladores
de fondo, vlvulas de tormenta, etc.

El comportamiento de flujo de esta parte del sistema, conocido como flujo
multifsico en tuberas verticales e inclinadas, ha sido ampliamente estudiado por
un gran nmero de investigadores quienes han aportado a la industria petrolera, la
metodologa para predecir el comportamiento de flujo a travs de las tuberas
instaladas dentro de los pozos.

A continuacin se menciona alguno de los mtodos ms comnmente
conocidos y que fueron desarrollados expresadamente para determinar los
gradientes de presin fluyendo cuando fluyen simultneamente petrleo, gas y
agua en tuberas verticales.

Estos mtodos de flujo multifsico que aparecieron publicados en la
literatura tcnica, por orden cronolgicos son los siguientes:

1 GILBERT. (Grfico)
2 POETTMAN Y CARPENTER (1952) (Analtico)
3 GRIFFITH Y WALLIS (1961)
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 30
4 BAXENDELL Y THOMAS (1961)
5 FANCHER Y BROWN (1963)
6 DUNS Y ROS (1963) (Patrones de flujo).
7 HAGEDORN Y BROWN (1965) (Alta RGA)
8 ORKISZEWSKI (1967) (Patrones de Flujo y mezcla de mtodos)
9 AZIZ, GOVIER Y FOGARASI (1972)
10 CHIERICI, CIUCCI Y SCLOCCHI (1973)
11 BEGGS Y BRILL (1973)
12 MECANISTICOS (EN LOS 90)


IV.1.2.1 CRITERIOS EN EL DESARROLLO DE LAS
CORRELACIONES.

Las diversas correlaciones existentes para el clculo de distribuciones de
presin con flujo multifsico en tuberas, pueden clasificarse en tres grupos en
base al criterio utilizado en su desarrollo:

GRUPO I .- No se considera resbalamiento entre las fases. La densidad de la
mezcla se obtiene en funcin de las propiedades de los fluidos, corregidas por
presin y temperatura. Las prdidas por friccin y los efectos de colgamiento se
expresan por medio de un factor de friccin correlacionado empricamente. No se
distinguen patrones de flujo. En este grupo estn incluidos los mtodos de
Poettmann y Carpenter, Fancher y Brown y Baxendell y Thomas.

GRUPO II.- Se toma en cuenta el resbalamiento entre las fases. La densidad de la
mezcla se calcula utilizando el efecto del colgamiento. El factor de friccin se
correlaciona con las propiedades combinadas del gas y el lquido. No se
distinguen regmenes de flujo. En este grupo pertenece el mtodo de Hagedorn y
Brown.

GRUPO III.- Se considera resbalamiento entre las fases. La densidad de la
mezcla se calcula utilizando el efecto del colgamiento. El factor de friccin se
correlaciona con las propiedades del fluido en la fase continua. Se distinguen
diferentes patrones de flujo. Las principales correlaciones que caen dentrote este
grupo son las de: Duns y Ross, Orkiszewski, Azis, Beggs y Brill, Chierici, Gould y
Tek, etc.

Todos ellos fueron desarrollados para tratar de representar lo ms preciso
posible, el comportamiento del flujo multifsico en tuberas verticales, que se
presenta en pozos fluyentes o con sistema artificial de produccin.

De la ecuacin general de gradientes de presin en tuberas:


f ac e T
L
p
L
p
L
p
L
p

(IV.4)
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 31
donde :

T
L
p

= gradiente de presin total.

e
L
p

=gradiente de presin debido a la elevacin.

ac
L
p

= gradiente de presin debido a la aceleracin.

f
L
p

= gradiente de presin debido a la friccin.

para el caso de tuberas verticales o inclinadas la ecuacin anterior aplica y
se puede considerar despreciable el efecto de la aceleracin.


A continuacin se describe en forma breve el origen de algunas correlaciones:

A). Gilbert.

El anlisis del comportamiento de flujo bifsico en tuberas verticales se
puede realizar en base a las graficas de gradiente de presin, desarrolladas por
Gilbert, Kermit Brown y otros. Despus de efectuar una serie de observaciones y
estudios, Gilbert da una solucin emprica al problema de flujo vertical. Registr
mediciones de la cada de presin en tuberas de produccin bajo distintas
condiciones y obtuvo una familia de curvas. Los parmetros que midi en un gran
nmero de pozos fluyentes fueron:
- Presin en cabeza del pozo.
- Produccin bruta de lquido.
- Relacin gas-lquido.
- Dimetro de la tubera.
- Profundidad de la tubera
- Presin de fondo fluyendo.

Adems considero que la presin de fondo fluyendo depender nicamente
de las otras cinco variables.


B). Poettmann y Carpenter. (1952) (Analtico)

Poettmannn y Carpenter publicaron en 1952 un procedimiento analtico
para determinar las cadas de presin en tuberas verticales con flujo multifasico.
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 32
Su ecuacin principal fue desarrollada a partir de un balance de energa entre dos
puntos dentro de la tubera de produccin. Esta ecuacin es:

+ =

5 5
2
10 979 . 2
) (
144
1
d x
M q f
L
P
ns
o tp
ns

El factor de friccin se determino aplicando la ecuacin anterior y datos
medidos de presiones de fondo en 49 pozos fluyentes y con sistema de bombeo
neumtico. Los valores de f
tp
as obtenidos se correlacionaron con el numerador
del nmero de Reynolds.


C). Baxendell y Thomas. (1961)

Ampliaron los estudios de Poettmann y Carpenter para ser aplicables a
pozos con altos gastos y flujo por el espacio anular.



D). Duns y Ros. (1963) (Patrones de flujo).

Ros N.C.J. identific seis patrones tpicos de flujo multifsico en tuberas
verticales que denomin: burbuja, tapn, bache, espuma, transicin y niebla; sin
embargo en la mayora de las correlaciones establecidas no se consideran los
regmenes de flujo tapn y flujo espuma.

Ros observ las siguientes condiciones de flujo:

a). Para bajos gastos de gas prevalece el flujo de burbuja, la fase lquida es
continua y el gas esta disperso en burbujas pequeas.

b). A mayores gastos de gas, pero gastos bajos de lquido, conforme aumenta el
gas, el nmero y tamao de las burbujas tambin aumenta, tomando forma de
bala (flujo tapn). A continuacin estas burbujas coalescen formando baches que
contienen principalmente gas y que alternan con baches de lquido (flujo de
bache).

c). Para V
sg
> 50 pies/seg y V
sl
< 1.25 pies/seg el flujo cambia de tapn a niebla.

d). Cuando V
sl
alcanza valores superiores de 5.25 pies/seg ya no es fcil distinguir
los diferentes patrones de flujo.
e). Para valores bajos de V
sg
y V
sl
se presenta el fenmeno conocido como
cabeceo en el que el flujo vara cclicamente en pocos segundos. El flujo es
inestable y los gradientes de presin son muy variables y difciles de predecir.

A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 33
El patrn de flujo existente dentro de la tubera vertical se obtiene,
generalmente, en funcin de los nmeros adimensionales de velocidad del gas y
del lquido, o en funcin de las velocidades superficiales. Los autores que optaron
por estos enfoques desarrollaron mapas de patrones de flujo en los que delimitan
las regiones en que ocurren los regmenes considerados.


E). Orkiszewski. (1967) (Patrones de Flujo y mezcla de mtodos)

Para establecer y evaluar su modelo, Orkiszewski analiz 13 mtodos
publicados y los aplico para predecir cadas de presin en pozos con condiciones
muy diferentes a las supuestas en el desarrollo de los mismos. Orkiszewski
observ que los mejores resultados, bajo ciertas condiciones de flujo, se obtenan
con los mtodos de Griffth y Wallis y Duns y Ros, por lo que tomo estas
correlaciones como base para desarrollar su mtodo, combinndolas para los
diferentes patrones de flujo.

F). Beggs y Brill. (1973)

Beggs y Brill establecieron una correlacin para calcular la distribucin de la
presin en tuberas con flujo multifsico, a partir de pruebas de laboratorio. El
mtodo es aplicable a flujos horizontal, inclinado y vertical.

Los experimentos se realizaron en tubos transparentes de acrlico. Estos
tubos estaban dotados de un mecanismo que permita variar su posicin desde la
horizontal hasta la vertical, adems se tenan dispositivos para medir gastos,
cadas de presin, ngulos de inclinacin y el colgamiento. Los fluidos utilizados
fueron aire y agua.

No obstante que el mtodo fue desarrollado dentro de rangos limitados, en
trabajos posteriores se ha comprobado que permite predecir con bastante
exactitud las cadas de presin en tuberas verticales con flujo simultneo de
aceite, gas y agua.


IV.1.3. FLUJO EN EL ESTRANGULADOR.

Una vez que los fluidos llegan a la superficie, estos pasan a travs del
estrangulador instalados en el cabezal del pozo.

La funcin principal del estrangulador es mantener condiciones estables de
flujo dentro del sistema y evitar que las variaciones de presin que ocurren
corriente abajo del estrangulador se reflejen en el sistema yacimiento-pozo
causando inestabilidad en el flujo.

Para que el estrangulador cumpla su funcin y efectivamente evite que las
variaciones de presin corriente abajo del estrangulador, lleguen hasta la
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 34
formacin productora, causando variaciones en el flujo, es necesario que en el
estrangulador se alcancen condiciones de flujo crtico.

En trminos generales esta condicin se alcanza cuando la presin de
entrada al estrangulador es aproximadamente el doble de la presin de salida.

Varios mtodos han sido desarrollados para describir el comportamiento del
flujo multifsico a travs de estranguladores. Entre ellos podemos mencionar los
siguientes:
1 GILBERT.
2 ROS.
3 BAXENDELL.
4 ACHONG.
5 POETTMANN Y BECK.
6 ASHFORD.
7 ASHFORD-PIERCE.
8 OMAA.
9 PILEHVARI, ETC.

A). Gilbert, Ros, Baxendell y Achong.

A partir de datos de produccin, Gilbert desarroll una expresin aplicable
al flujo simultneo gas-lquido a travs de estranguladores. En su trabajo describe
en forma detallada el papel del estrangulador en un pozo y analiza cual es el
efecto sobre la produccin de cambios bruscos en el dimetro del orificio.

Tomando como base la relacin entre las presiones antes y despus de un
orificio para flujo snico de una fase, Gilbert recomend para tener flujo critico
(snico) una relacin de 0.588 o menor, entre la presin promedio en el sistema
de recoleccin (despus del estrangulador) y la presin en la boca del pozo (antes
del estrangulador.

Utilizando datos adicionales Baxendell actualiz la ecuacin de Gilbert,
modificando los coeficientes.

Ros oriento su trabajo al flujo de mezclas con alta relacin gas-aceite, en
las que el gas fue la fase continua. En su desarrollo lleg a una expresin similar a
Gilbert, pero con coeficientes diferentes. Aparentemente su expresin la comprob
con datos de campo.

Achong tambin revis la ecuacin de Gilbert y estableci una expresin
que valid comparndola con mas de 100 pruebas de campo.

El mtodo de Gilbert se reduce a una ecuacin muy simple, sin embargo en
evaluaciones hechas de los diferentes mtodos, el de Gilbert result ser tan
bueno como cualquiera de los otros con sus respectivas constantes.

A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 35
La ecuacin propuesta por Gilbert es la siguiente:


C
B
S
AxqxRGL
Pwh = (IV.5)
Donde:

P
Wh
= Presin antes del estrangulador (lb. / pg
2
)
q = Produccin total de lquidos (bl/da)
RGL = Relacin gas-liquido ( M ft
3
/bl)
S = Dimetro del estrangulador (64 avos de pg)
A, B, C = Constantes que dependen de la correlacin y que toman los
valores siguientes:

CORRELACION A B C
Gilbert 10.00 0.546 1.89
Ros 17.40 0.500 2.00
Baxendell 9.56 0.546 1.93
Achong 3.82 0.650 1.88


B). Poettmann y Beck. (P y B)

Este modelo fue establecido a partir del trabajo presentado por Ros. La
precisin de los resultados obtenidos se comprob comparndolos con 108 datos
medidos. El mtodo fue establecido a partir de un anlisis terico del flujo
simultneo gas-lquido a velocidad snica a travs de orificios y una correlacin
para el comportamiento PVT de los fluidos. No se consider produccin de agua.

Para que exista flujo crtico se supuso que la presin corriente abajo, debe
ser al menos 0.55 de la presin en la boca del pozo. Bajo estas condiciones el
gasto en el estrangulador es slo funcin de la presin corriente arriba y de la
relacin gas-aceite a condiciones de flujo.


C). Ashford.

A partir de un balance de energa y considerando que el fluido se expande
politrpicamente al pasar por el estrangulador, Ashford deriv una ecuacin que
describe el flujo multifsico, bajo condiciones snicas, a travs de un orificio.

Para compensar la ecuacin por las suposiciones incluidas en su desarrollo,
se introdujo en ella un coeficiente de descarga. Sin embargo, al evaluarla,
comparando sus resultados con datos medidos en 14 pozos, se encontr que el
coeficiente de descarga resultaba muy cercano a la unidad.

A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 36
En su derivacin Ashford supuso una relacin de calores especficos
k = 1.04 y una relacin de presiones, para obtener flujo snico en el orificio de
0.544.


D). Ashford y Pierce.

Ashford y Pierce establecieron una ecuacin que describe la dinmica de
las cadas de presin y capacidades de flujo en condiciones de flujo multifsico.
Este modelo relaciona el comportamiento del estrangulador en ambos regmenes
de flujo: crtico y no crtico.

La capacidad y cadas de presin que se presentan en la restriccin se han
relacionado con sus dimensiones y las propiedades de los fluidos manejados.

Los datos usados reflejan el comportamiento de una vlvula de seguridad
OTIS TIPO J22JO37. Sin embargo, el modelo puede usarse para estimar las
cadas de presin a travs de cualquier dispositivo que restrinja el flujo.

Para validacin del modelo, se diseo una prueba de campo en un pozo
fluyente. Tanto las cadas de presin como el gasto se midieron directamente y
luego se compararon con datos anlogos obtenidos del modelo. Esta informacin
se uso para determinar el coeficiente de descarga del orificio ( c ), definido por la
relacin de gasto medido entre el gasto calculado.

Los resultados obtenidos en las pruebas, para dimetros de estrangulador
de 4/64, 16/64 y 20/64 de pg son:


Diam. Estrang.
(1/64 pg)
c
14 1.1511
16 1.0564
20 0.976


Para dimetros (d) menores de 20.81/64 pg puede aproximarse el
coeficiente de descarga con la siguiente ecuacin, que es el resultado del ajuste
de la relacin entre el dimetro del estrangulador y c:

c = 2.398 0.477 Ln(d)

Para valores mayores, el valor de c es constante e igual a 0.95.


E). Omaa.
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 37
Omaa desarrollo una correlacin (para flujo crtico) entre el gasto, la
presin corriente arriba del estrangulador, la relacin gas-lquido, la densidad de
los lquidos y el dimetro del orificio. Dicha correlacin se obtuvo a partir de datos
experimentales. En vista de que estos datos estuvieron dentro de rangos muy
limitados, su aplicacin slo se recomienda para orificios hasta de 14/64 pg y
gastos mximos de 800 bl/d.

Las condiciones de flujo crtico se fijaron para una relacin de presiones
igual o menor de 0.546 y una relacin gas-lquido mayor de 1.0


IV.1.4. FLUJO EN LA LNEA DE DESCARGA.

Despus de los fluidos han pasado a travs del estrangulador, estos fluyen por
la lnea de descarga hasta la central de recoleccin, en donde son separados cada
uno de ellos (petrleo, agua y gas).

Al llegar a los fluidos al separador, estos descargan a una determinada presin,
previamente establecida para lograr una separacin eficiente de los fluidos. Esta
presin depende a su vez de las condiciones de operacin de los equipos
instalados para el manejo de los diferentes fluidos, como son bombas y
compresores.

Para determinar las cadas de presin e flujo multifsico en tuberas
horizontales, a continuacin se mencionan algunos de los mtodos mas conocidos
que han sido desarrollados para este propsito:

1. BERTUZZI, TEK Y POETTMANN.
2. YOCUM (1957)
3. GUZHOV (1967)
4. EATON, ANDREWS, KNOWELS Y BROWN.- (1967)
5. DUKLER (1969)
6. BEGGS Y BRILL (1973)

El ms verstil de estos mtodos es el de Beggs y Brill, ya que este puede
aplicarse tanto para tuberas horizontales como verticales o inclinadas.

En trminos generales puede decirse que ninguno de los mtodos de flujo
multifsico desarrollados hasta la fecha, ya sea para tuberas verticales,
horizontales o inclinadas, es capaz de simular todas las condiciones de flujo que
se presentan en los pozos. Es decir; que no existe un mtodo general que pueda
aplicarse para todos los casos. Debido a que estos mtodos fueron desarrollados
para ciertas condiciones especificas de flujo, cubriendo un determinado rango de
variacin de las variables que intervienen en el fenmeno de flujo, cada uno de
ellos tiene sus propias limitaciones.

A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 38
Sin embargo cuando estos mtodos se aplican dentro del rango de condiciones
en que fueron desarrollados, es sorprendente la precisin que se obtiene de
algunos de ellos, al compararse con datos medidos.

Es obvio que el anlisis de pozos fluyentes o con bombeo neumtico, entre
ms preciso sea el mtodo o mtodos de flujo multifsico que se estn
empleando, ms precisa ser la prediccin de su comportamiento.

Para flujo horizontal, el gradiente de presin debido al cambio de elevacin es
igual a cero, por lo que la ec. IV.4 queda como:



f ac T
L
p
L
p
L
p

(IV.6)

A continuacin se describe en forma breve el origen de algunas correlaciones:

A). Bertuzzi, Tek y Poettmann.

Los autores de este mtodo para las cadas de presin en tuberas
horizontales hacen las siguientes consideraciones:

a). Son independientes del patrn de flujo.
b). No consideran las prdidas de presin pro aceleracin.
c). Dependen de los valores de densidad y gasto msico de la mezcla.
d). Son funcin de un factor de friccin para dos fases, el cual se obtuvo
usando 267 datos experimentales.

B). Eatn, Andrews, Knowels y Brown.

Esta correlacin se desarrollo a partir de informacin obtenida sobre las
condiciones de flujo en lneas de 2 y 4 pg de dimetro y de 1,700 pies de longitud
y una tubera de 17 pg y 10 millas de longitud. Los fluidos de prueba fueron, por
separado; agua, aceite y condensado como fase lquida y gas natural como fase
gaseosa.


C). Dukler.

Este mtodo involucra el clculo del colgamiento de lquido aun cuando las
prdidas de presin por aceleracin se consideran despreciables. En su
correlacin, desarrolla un procedimiento para obtener un factor de friccin
normalizado para las dos fases y el colgamiento real del lquido.



A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 39
D). Beggs y Brill.

Esta correlacin se desarrollo a partir de datos experimentales en tuberas
de acrlico transparente de 1 y 1 pg de dimetro y 90 pies de longitud y con
inclinaciones de +- 90 bajo condiciones de operacin controladas y empleando
como fluidos de prueba aire y agua.









































A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 40



























Pws
Pws
1

Pws
2

Pws
3

IP = J
IPR
IPR
IPR
A
B
C
D
Gasto
Pwf
JPws
Fig. IV.1 Curvas tpicas del comportamiento de afluencia del
yacimiento al pozo.
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 41



























J1
J2
J3
J1 < J2 < J3
q Gasto
Py
Fig. IV.2 Curvas tpicas del comportamiento de J
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 42



























IP
1

IP
2

Gasto
q
Pwf
Fig. IV.3 Variacin del IP para yacimientos saturados.
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 43






















1.00
0.80
0.60
0.40
0.20
0
0
0.20 0.40 0.60 0.80 1.00
Relacin de Gastos q
o
/ (q
o
) mx.
Relacin de
presiones
p
wf
/ p
ws
Fig. IV.4 Curva de afluencia para pozos sin dao de un yacimiento con
empuje por gas disuelto.
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 44





















Relacin de Gastos q
o
/ (q
o
) mx.. EF = 1.0


1.00
0.80
0.60
0.40
0.20

0.0
0

0.20
0.40
0.60
0.80 1.00
Eficiencia de flujo

1.5
1.4
1.3
1.2
1.1
1.0
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
Relacin de
presiones
p
wf
/ p
ws
Fig. IV.5 Curvas de afluencia para pozos con EF diferente a 1 de
yacimientos con empuje por gas disuelto.
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 45



























Para altos valores de EF y bajas
presiones de fondo
Pwf Inicio de valores negativos

Comportamiento de afluencia incorrecto
con Pwf = 0.125Pws(-1+((81-80(q/qmax)
0.5
)))
Gasto, q
0
0
Fig. IV.6 Errores al extrapolar con el mtodo de Standing.
Presin
de fondo
P
wf
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 46

























Graficar estos puntos en
coordenadas log - log
Inicio de valores negativos


Gasto q
0
0
Fig. IV.7 Curva de presin vs. gasto para valores positivos de P
wf
Presin
de fondo
P
wf
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 47



























Gasto
q
1.0
1.0
q = J
o
(P
2
ws P
2
wf)
n

J
o
= interseccin sobre el eje q
donde Pws
2
Pwf
2
= 1.0
n = 1 / pendiente
Fig. IV.8 Grfica log log de presiones contra gasto.
P
2
ws P
2
wf
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 48

























Gasto
q
0
0
qmx

Pwf
Grfica original Fig. IV.7
Extensin lograda con la ec.

q = J`
o
(P
2
ws P
2
wf)
n

Fig. IV.9 Correccin de la Fig. IV.7 con los datos de la Fig. IV.8
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 49























1.00
0.80
0.60
0.40
0.20

0.0
0

0.20
0.60
1.0
1.4 1.8
Eficiencia de flujo

2.0
1.9
1.8
1.7
1.6
1.5
1.4
1.3
1.2
1.1
1.0
2.1
2.2
2.3
Relacin de Gastos qo / (qo) mx. EF = 1.0
qo / (qo) mx. = 1.2-0.2 exp(1.792 Pwf / Pws)
Fig. IV.10 Curvas de afluencia para pozos con EF diferente a 1
de un yacimiento con empuje por gas disuelto
Relacin
Pwf / Pws
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 50

























q = J`
o
(Pws
2
Pwf
2
)
1.0
Pb
Pws
1
Pws
2
Pws
3
Pwf

Pws

b
2
=0
0
Presin
Locus de kro(sf) / o(P)Bo
(P)
EA
kro / oBo
Fig. IV.11 Grfica de Locus (K
ro
/
o
B
o
) vs. P
13
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 51























IP constante
Curva de Vogel
Gasto
q
q
mx
P
ws
P
b
P
wf
q
b JP
b
/1.8
P
(lb./pg
2
)
Fig. IV.12 Comportamiento de afluencia generalizado.
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 52
CAPITULO V

ANALISIS NODAL.
5, 6, 7, 8


La razn fundamental de someter un sistema de produccin a la tcnica de
Anlisis Nodal, es simplemente porque esta involucra en sus clculos a todos los
elementos del sistema, permite determinar el efecto de su variacin en la
capacidad de transporte y tener una imagen de conjunto del comportamiento del
pozo.

Desde la perspectiva de evaluacin esto es posible; sin embargo, en
condiciones de diseo, sin restricciones econmicas es factible dimensionar el
sistema de produccin en su conjunto para obtener la capacidad de transporte
requerida, o bien, la capacidad de transporte idnea, teniendo como limitante tan
slo la capacidad de afluencia del yacimiento al pozo.

El Anlisis Nodal se puede aplicar a pozos fluyentes, inyectores o
productores ya sea fluyentes o con algn sistema artificial de produccin. Por otra
parte, del anlisis del comportamiento de los elementos del sistema se pueden
identificar las posibles restricciones que modifiquen negativamente la capacidad
de transporte del mismo. Asimismo, es posible estudiar y comprender con relativa
facilidad el comportamiento de cada uno de los componentes del sistema integral
de produccin (desde el yacimiento hasta la batera de recoleccin).


V.1 ANALISIS CUALITATIVO DEL SISTEMA.

En la Fig. V.1 se muestra un sistema de produccin, en el que se aprecian
las posibles prdidas de presin desde el yacimiento hasta los separadores. Este
sistema es comn en instalaciones marinas; sin embargo, para efectos de estudio
se utilizar un sistema de produccin como el mostrado en la Fig. V.2. Una vez
delineado el procedimiento general de manera sencilla, pueden enfrentarse con
xito problemas ms complejos.

En la Fig. V.3 se muestran las prdidas de presin asociadas a cada
elemento de la Fig. V.2, donde:

p1 = prdidas de presin en el medio poroso. Representan entre el 10 y
el 50% de las prdidas totales.

p2 = prdidas de presin en la tubera vertical. Representan entre el 30 y
el 80% de las prdidas totales.

p3 = prdidas de presin en la lnea de descarga. Generalmente,
constituyen entre el 5 y el 30% de las prdidas totales.


A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 53
V.1.1 FLUJO EN EL YACIMIENTO.

Partiendo del anlisis de la Fig. V.3 se puede distinguir un principio, que a
medida que el gasto se incrementa, la diferencia entre la presin esttica y la
presin de fondo fluyendo se acenta. Esta diferencia depende de las
caractersticas del sistema roca-fluidos y de la eficiencia de la terminacin.


V.1.2 COMPORTAMIENTO DEL FLUJO POR LA T.P.

Nind
(7)
, para relacionar el gasto de produccin con la RGL supone
constante esta ltima, mientras vara el gasto de lquido y muestra que:para
cualquier dimetro y profundidad de tubera dados, hay un gasto de produccin
que ocasiona la mnima prdida de presin en la tubera de produccin. La Fig.
V.4 muestra la forma general del comportamiento indicado. Lo mismo puede
apreciarse en la Fig. V.3, para p2.

Es de esperarse, sin embargo, que la declinacin de la presin del
yacimiento permitir un incremento de la RGL, que en principio beneficiara la
produccin de fluidos, pero despus su continuo aumento, podra llegar a producir
prdidas por friccin paulatinamente mayores.

La Fig. V.5 es importante, pues en ella se muestran los gastos que limitan el
flujo estable. Un pozo que produzca con un gasto menor generalmente estar
operando con cabeceo o flujo inestable. Las condiciones para obtener flujo
estable deben ser tales que al agregar a la curva anterior la curva IPR se obtenga
un resultado semejante al de la Fig. V.6.

La Fig. V.7 muestra la condicin, en la cual la curva de flujo por la TP corta
a la de IPR en dos puntos. En la posicin 2, a la derecha del gasto lmite el flujo
ser estable, mientras que el flujo en la posicin 1, no ocurrir, a menos que se
estrangule la cabeza del pozo, provocando flujo inestable o cabeceo; esto
originara un cambio en la curva del flujo por la T.P., segn se muestra en la Fig.
V.8.

Esto mismo puede explicarse observando la Fig. V.3 en la cual se distingue
que cuando Pwh = Pe se tiene el gasto mximo correspondiente al flujo sin
estrangulador y para gastos menores se usan estranguladores. Se aprecia
tambin que al ir utilizando estranguladores con dimetros menores, disminuye el
gasto y aumenta la presin en la boca del pozo, hasta alcanzar un valor mximo,
indicado por 3. La reduccin posterior del dimetro abate la Pwh y el gasto, al
incrementar las prdidas de presin en la tubera vertical, con el riesgo de
provocar la muerte del pozo.

Por ejemplo, el cambio de 3 a 2 incrementar el colgamiento del lquido
y este la carga hidrosttica, con lo cual la velocidad de flujo disminuye,
conduciendo a un estado inestable y finalmente a la suspensin del flujo.
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 54
V.1.3 TERMINACION DEL FLUJO NATURAL.

La determinacin de la presin esttica Pws a la cual el pozo dejar de fluir
es una aplicacin importante del flujo multifsico vertical. El procedimiento
consiste en graficar los valores de la Pwf obtenidos a partir del comportamiento del
flujo en el yacimiento y del flujo por la TP Fig. V.10. Las curvas de IPR
corresponden a presiones estticas de 1,200 y 1,300 lg/pg
2
. El pozo tiene una TP
de 3 pg, Pwh = 100 lb/pg2. El pozo no fluir a una Pws < 120 lb/pg2. A una Pws =
1,150 lb /pg
2
el pozo estar muerto.

Se advierte que el gasto es de 100 bl/d cuando el pozo deja de producir.
Esta situacin puede ocurrir de un da para otro. En la misma figura se observa
que con una TP de menor dimetro (1.9 pg) el flujo natural continuar por mayor
tiempo, hasta que la Pws se abatiera a 900 lb/pg
2
.


V.1.4 EFECTO DEL DIAMETRO DE LA T.P.

Nind, demostr el efecto del cambio del dimetro de la TP sobre el gasto de
produccin y la presin de fondo fluyendo. En sus clculos consider un pozo de
10,000 pies de profundidad y Pwh = 0 lb/pg
2
.

Sus resultados se muestran en las Figs. V.11 y V.12. En ellas se distingue
que a gastos bajos se reducen las prdidas de presin al utilizar dimetros
menores de TP (Fig. V.11). En relacin a la Fig. V.12 se observa que para
dimetros de TP pequeos, aumentan las cadas de presin al aumentar el gasto,
pero esta situacin se invierte para dimetros de TP mayores.

V.1.5 EFECTO DEL DIAMETRO DEL ESTRANGULADOR.

Se puede observar de la ecuacin desarrollada por Gilbert (IV.5), para un
dimetro dado de estrangulador y una R constante, es una lnea recta que pasa
por el origen, Fig. V.3. Suponiendo un gasto muy pequeo, la presin en la cabeza
y la presin corriente abajo tenderan a igualarse a la presin en el separador. Al
fluir el pozo, el comportamiento del estrangulador sera semejante al mostrado en
la Fig. V.13.

V.1.6 COMPORTAMIENTO DEL FLUJO POR LA LDD.

La cada de presin en la L.D., se debe fundamentalmente a la friccin del
fluido con las paredes de la tubera y sus caractersticas mas significativas se
reflejan en las Fig. V.14, V.15 y V.16.

Para la seleccin del dimetro ptimo de la lnea de descarga es necesario
tener en mente que el gasto alcanza un valor mximo, a partir del cual el empleo
de tuberas de descarga de mayor dimetro, es innecesario. Esto se debe a que
otro elemento del sistema (el yacimiento, la T.P, el estrangulador o bien la presin
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 55
del separador) limita el ritmo de produccin. En adicin a lo anterior se enfatiza
que la eleccin del dimetro requiere de un anlisis econmico.


V.1.7 DISTRIBUCION GENERAL DE PRESIONES.

Para la obtencin de una grfica similar a la Fig. V.3 se procede de la
siguiente manera:

1). Suponer un gasto y obtener a partir de la Pws, su Pwf, utilizando algn mtodo
de calculo de la capacidad de afluencia del pozo (IP o IPR).

2) A partir de la Pwf obtenida se calcula, para el gasto supuesto, la Pwh. Este
clculo se realiza aplicando el mtodo de flujo multifsico seleccionado para
determinar las prdidas de presin en la TP. El valor obtenido corresponde al flujo
corriente arriba del estrangulador. Para efectuar este clculo, es necesario estimar
previamente la relacin gas-lquido.

3) Para continuar la secuencia de clculo obtener, a partir de la Ps, la Pwh corriente
abajo del estrangulador Pe necesaria para transportar el gasto supuesto a travs
de la lnea de descarga. Para realizar los clculos se debe usar el mtodo
seleccionado de flujo multifsico horizontal.

4) Repetir los pasos anteriores para otros gastos supuestos, conviene recordar, al
elaborar la grfica, que todas las presiones dependen del ritmo de produccin
excepto La Pws y la Ps.

Al repetir el procedimiento de clculo expuesto, considerando valores
decrecientes de Pws, se obtienen las relaciones existentes entre estas presiones y
los gastos mximos correspondientes, Fig. V.17


V.1.8 DISEO DE TUBERAS DE PRODUCCION Y LINEAS DE DESCARGA.

Del procedimiento descrito es posible analizar el efecto del cambio de las
tuberas de produccin y de descarga sobre el gasto. Sin embargo, la eleccin del
dimetro de las tuberas debe basarse en un anlisis econmico, en el que se
comparen los incrementos de produccin, al instalar tuberas de mayor dimetro o
telescopiadas, con la inversin adicional que es necesario realizar. De este modo
pueden determinarse, para cada etapa de la vida fluyente de un pozo, cuales son
las tuberas necesarias para su explotacin ptima.

Al analizar el efecto del cambio de las tuberas, sobre el gasto mximo, se
obtienen resultados como los mostrados en las Figs. V.18 y V.19.

La Fig. V.18 muestra la variacin del gasto mximo al usar lneas de
descarga de diferentes dimetros. Se observa que para una tubera de produccin
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 56
dada existe un dimetro de lnea de descarga para el cual se obtiene el gasto
mximo. Incrementos adicionales en el dimetro de la lnea de descarga ya no
proporcionan mayor produccin.

La Fig. V.19 muestra la variacin del gasto mximo al usar diferentes
dimetros de T.P. Se aprecia que el gasto aumenta hasta alcanzar un valor
mximo y posteriormente disminuye.

La combinacin mas adecuada de tuberas, se obtiene al analizar diferentes
alternativas y considerar las que permitan prolongar al mximo la etapa fluyente
del pozo.

En relacin a los procedimientos descritos para pronosticar la terminacin
del flujo natural y al diseo de tuberas de produccin, es necesario indicar lo
siguiente:

a). Al aplicar cualquier mtodo de flujo multifsico, se obtiene un gasto
lmite de lquido a partir del cual la presin de fondo aumenta al disminuir el
gasto.

b). Todos los mtodos indican que los gastos limites decrecen al disminuir
el dimetro de la tubera de produccin.

c). Los valores de los gastos lmites son diferentes para cada correlacin.

d). Slo el mtodo de Orkiszewski muestra que la presin de fondo
correspondiente al gasto lmite, decrece al disminuir el dimetro de la T.P.
Los otros mtodos indican la tendencia opuesta.


V.2 ELECCION DEL NODO DE SOLUCIN.

La eleccin del nodo de solucin para pozos fluyentes o inyectores,
depende del componente que se desee evaluar; esto es, que su anlisis muestre
convenientemente la respuesta del sistema a las condiciones dadas y a las que se
establezcan como supuestas, de tal forma que se pueda identificar con certeza el
problema y planear la solucin tcnica, tomando en cuenta una justificacin
econmica, para su posterior ejecucin.

V.2.1. EL FONDO DEL POZO COMO NODO SOLUCION.

Es un nodo de solucin comn y se localiza a la profundidad media del
intervalo disparado (Fig. V.2). En estas condiciones el sistema se divide en dos: el
yacimiento y el sistema total de tuberas.

Procedimiento de solucin:
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 57
a.). Si Pwf > Pb, suponer varios gastos y construir la curva IP o bien, la curva
generalizada. Si Pwf < Pb construir la curva IPR con el mtodo de Vogel o bien la
curva generalizada.

b.) A partir de la Ps y para cada uno de los gastos supuestos del inciso anterior,
obtener la Pwh necesaria para mover los fluidos al separador. Es indispensable
emplear el mtodo seleccionado para determinar las prdidas de presin por la
lnea de descarga.

c.). Obtener la Pwf para los gastos considerados y las Pwh calculadas, aplicando
para ello el mtodo seleccionado para calcular las prdidas de presin por la T.P.

d) Graficar los valores de Pwf del paso anterior en la misma grfica donde se
encuentra la curva de IPR. En su interseccin sobre la abscisa se encontrar un
gasto.

Es necesario indicar que este es el gasto mximo obtenible dadas las
condiciones del sistema, Fig. V.20. Para modificarlo se requiere cambiar el
dimetro de la T.P o de la L.D. o el estrangulador, presin de separacin, o bien a
travs de una estimulacin modificar las condiciones de la formacin.

La eleccin de este nodo, como nodo solucin, obedece a que al aislarse el
yacimiento del resto del sistema puede verse clara e inmediatamente el efecto del
abatimiento de la presin esttica sobre el gasto, Fig. V.21. As tambin, puede
observarse, segn la Fig. V.22, el efecto al realizar una estimulacin o remover el
dao.


V.2.2. LINEAS DE DESCARGA PARALELAS.

Es posible en ocasiones, que algunos pozos produzcan con lneas de
descarga paralelas y que se requiera obtener su comportamiento. El
procedimiento de solucin es semejante al anterior y se inicia a partir de la Ps.

a). Obtener Pwh para cada tubera de manera independiente suponiendo diferentes
gastos.

b). Graficar Pwh contra el gasto y a continuacin y para cada Pwh obtener el gasto
total y graficarlo, Fig. V.23.

c). A partir de la Pws y considerando un gasto dentro del rango de gastos totales
obtener la presin de fondo y a continuacin la Pwh correspondiente. Repetir esto
para otros gastos totales.

d). Graficar los valores de Pwh contra q del paso anterior sobre la Fig. V.23. la
interseccin de las curvas indica el gasto mximo posible del sistema considerado.

A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 58
V.2.3. LA CABEZA DEL POZO COMO NODO SOLUCION.


Es tambin un nodo de solucin muy comn. En estas condiciones el
sistema se divide tambin en dos partes: el separador y la lnea de descarga
constituyen un componente y el yacimiento y la T.P., el otro.

Procedimiento de solucin:

a). Para diferentes gastos supuestos, obtener a partir de la Ps, la Pwh necesaria
para mover los fluidos al separador empleando para ello el mtodo seleccionado
de flujo multifsico.

b). Para los gastos supuestos y a partir de la Pws obtener la Pwf aplicando el
mtodo correspondiente para yacimiento bajosaturado o saturado.

c). Con el mtodo de flujo multifsico seleccionado para la T.P., los gastos
supuestos y los valores de Pwf obtenidos en el paso anterior, calcular la Pwh.

d). Graficar los valores de Pwh calculados en el paso a). y los obtenidos en el paso
c), para encontrar en la interseccin de ambas curvas el gasto mximo del
sistema, as como la Pwh correspondiente.

Al considerar como nodo de solucin la cabeza del pozo, la lnea de
descarga se asla y de esta forma es fcil mostrar el efecto que el cambio de su
dimetro tiene sobre el gasto. Esto se observa en las Figs. V.24 y V.25.


V.2.4. EL SEPARADOR COMO NODO SOLUCION.

La seleccin del separador como nodo solucin es apropiada cuando el gas
a la descarga del mismo debe tener una presin tal que le permita incorporarse a
un sistema de alta presin, o algn otro sistema de recoleccin. Adems, como la
Ps controla la succin de los compresores, est directamente relacionada con la
potencia requerida por stos.

Entonces, la variacin de la Ps debe analizarse considerando el sistema en
su conjunto, pues no siempre una reduccin de ella se traduce en un incremento
de la produccin. La razn es que la lnea de escurrimiento, la T.P. o el yacimiento
con pozos de baja productividad pueden constituir la restriccin principal al flujo.

Procedimiento de solucin:

a). A partir de la P
ws
y para diferentes gastos supuestos obtener la P
wf
aplicando
el mtodo correspondiente para yacimiento bajosaturado o saturado.

A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 59
b). Con los valores de la Pwf obtenidos y para los mismos gastos supuestos,
calcular los valores correspondientes a la Pwh, usando el mtodo de flujo
multifsico vertical seleccionado.

c). Con los valores de Pwh obtenidos, calcular los correspondientes a la Ps para
cada gasto supuesto.

d). Graficar Ps contra q como se muestra en la Fig. V.26. Esta figura muestra el
efecto de la Ps sobre el gasto mximo del sistema.

Es importante hacer notar que en ocasiones se observar poco incremento
en la produccin al reducirse la Ps. Esto se debe a que la lnea de descarga se
convierte en la restriccin para el sistema. La razn es la liberacin de gas disuelto
que provoca incrementos en las prdidas de presin por friccin.

Tomar este nodo como solucin permite concluir que el cambio en el gasto
depende del comportamiento total del sistema. En todo caso, la seleccin de la
presin de separacin ser sujeta a la razn costo-comportamiento.

Abundando, es necesario indicar que hay casos en los que cambiando el
dimetro de la L.D. se observan mayores incrementos en el gasto que modificando
la presin de separacin.


V.2.5. EL YACIMIENTO COMO NODO SOLUCION.

La eleccin del yacimiento (radio de drene) como nodo solucin permite
obtener el gasto posible para diferentes presiones estticas. Sin embargo, su
utilidad es relativa si no se considera la variacin de la R. Su cambio provoca, a su
vez, una nueva curva que representa al resto del sistema.

Procedimiento de solucin:

a). A partir de la Ps, obtener la Pwh, para diferentes gastos supuestos.

b). Obtener la Pwf para los gastos supuestos, a partir de los valores de la Pwh
calculados. Aplicar el mtodo seleccionado de flujo multifsico por T.P.

c). Determinar, con los valores de Pwf anteriores y el mtodo de ndice de
productividad seleccionado, la Pws para cada gasto supuesto.

d). Graficar los valores de Pws contra q e incluir all la lnea que representa la Pws
actual. Fig. V.27.




A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 60
V.2.6. TUBERIAS TELESCOPIADAS.

El empleo de una T.P. telescopiada es comn en pozos profundos donde la
terminacin del pozo incluye una T.R. corta. En la Fig. V.28 se muestra una
terminacin de este tipo. La aplicacin de la tcnica nodal permite obtener el
efecto que produce el cambio de dimetro de la T.P. (hacia arriba o hacia abajo)
sobre el gasto de produccin.

Procedimiento de solucin:

a). A partir de la Ps obtener, para diferentes gastos supuestos, la Pwh
correspondiente.

b). Calcular la presin en el nodo (cambio de dimetros) con los valores de Pwh y
los gastos supuestos.

c). Determinar la Pwf para los diferentes gastos supuestos a partir del nodo
yacimiento (radio de drene).

d). Con los valores anteriores (paso c).) y para los gastos supuestos, obtener la
presin en el cambio de dimetros de T.P., aplicando el mismo mtodo de flujo
multifsico utilizado en el paso b).

e). Graficar en la misma figura los valores de P contra q, obtenidos en los pasos
b). y d). La interseccin de ambas curvas se observa en la Fig. V.29. Es necesario
hacer notar que un aumento en el dimetro de la T.P. arriba del nodo (cambio de
dimetro) ayuda a mantener el gasto; sin embargo, su efecto posterior puede
originar flujo inestable.

Estos mismos conceptos pueden aplicarse a lneas de descarga
telescopiadas.



V.2.7. NODOS FUNCIONALES.

Son aquellos donde se presentan cadas de presin en una distancia corta.
En la Fig. V.1 se muestra que los estranguladores, las vlvulas de seguridad, las
perforaciones, etc., son nodos funcionales.


V.2.8. EL ESTRANGULADOR SUPERFICIAL COMO NODO SOLUCION.

La eleccin del estrangulador como nodo solucin, responde a lo indicado
en el inciso (V.2.3). En el procedimiento de solucin se agrega un paso ms, en el
que se incluye el efecto del cambio del dimetro del estrangulador.

A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 61
Procedimiento de solucin:

a). Aplicar el procedimiento de solucin del inciso (V.2.3.) con esto se obtiene las
Pwh considerando el flujo por la L.D. y considerando en forma independiente el
flujo a travs del yacimiento y la T.P.

b). Para un dimetro de estrangulador, y un gasto q2, supuestos, obtener Pwh
aplicando la correlacin seleccionada para evaluar el comportamiento de flujo de
la mezcla gas-lquido.

c). Trazar la lnea que une el origen con el punto obtenido en el paso anterior,
como se muestra en la Fig. V.30.

d). En la interseccin de la curva que representa el comportamiento de flujo, desde
el yacimiento hasta la cabeza del pozo, con la recta que representa el
comportamiento del estrangulador, se obtiene, sobre el eje de las abcisas, el gasto
obtenible con el estrangulador supuesto y sobre el eje de las ordenadas la Pwh
correspondiente.

e). Repetir los pasos b). c) y d). para otros dimetros de estranguladores
supuestos.


V.2.9. POZOS INYECTORES DE GAS O AGUA.

La tcnica del anlisis nodal es aplicable a pozos de inyeccin de gas o
agua para seleccionar, segn sea el caso, gastos de inyeccin, dimetros idneos
de la sarta usada, tcnicas de estimulacin y adems como un diagnostico de las
condiciones de flujo a travs de cada uno de los elementos del sistema.


V.3 OPTIMIZACIN DE UN SISTEMA DE PRODUCCION.

En conclusin, puede afirmarse que la aplicacin de la tcnica nodal a un
sistema de produccin, permite identificar los elementos que limitan la capacidad
de flujo del sistema; es decir, que el anlisis nodal se emplea para diagnosticar la
variacin del gasto de produccin al realizar alguna de las modificaciones
siguientes:

a). Presin de separacin.
b). Eliminar o sustituir vlvulas o conexiones inapropiadas.
c). Colocar separadores a boca del pozo. En este caso se pueden analizar dos
opciones:

c
1
). Separar con la presin necesaria para transportar el lquido (aceite +
agua) hasta la central de recoleccin para continuar con su proceso.

A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 62
c
2
). Separar a baja presin y bombear el aceite hasta la central de
recoleccin para continuar con su proceso.


d). Cambiar dimetro de la T.P.
e). Cambiar dimetro de la L.D. o construir una adicional.
f). Instalar un sistema artificial de produccin.

Es evidente que la seleccin de las modificaciones a un sistema y el orden
de su aplicacin debe basarse en un anlisis econmico, en el que se comparan
los incrementos en la produccin, al efectuar algn cambio, con la inversin
adicional que sea necesario realizar.


V.4 RELACION ENTRE LA CADA DE PRESION Y LA RELACIN GAS-
LQUIDO.

En las Figs. V.31 y V.32, se presentan los resultados que se obtienen al
graficar las cadas de presin en la tubera de produccin y en la lnea de
descarga contra la relacin gas-lquido, respectivamente.

Generalmente, la velocidad con que fluye el gas es diferente a la velocidad
con que fluye el lquido, existiendo un resbalamiento de una de las fases. El
termino resbalamiento se usa para describir el fenmeno natural del flujo a
mayor velocidad de una de las fases. La resistencia al flujo por friccin es mucho
menor en la fase gaseosa que en la fase lquida.

La diferencia de compresibilidades entre el gas y el lquido hace que el gas
en expansin viaje a mayor velocidad que el lquido. El resbalamiento tambin es
promovido por la segregacin gravitacional. Las fuerzas gravitacionales originan
que el lquido se mueva a mayor velocidad que el gas, cuando el flujo es
descendente; pero, ocurre lo contrario en el flujo ascendente.

Cuando fluyen simultneamente lquido y gas a travs de una tubera
vertical, a medida que se incrementa la proporcin de gas en el flujo, las cadas de
presin tienden a disminuir hasta alcanzar un mnimo. Aumentos adicionales en la
cantidad de gas provocan incrementos en las prdidas de presin. Este fenmeno
se explica de la manera siguiente:

a). Para volmenes pequeos de gas prevalece la carga de lquido, misma que va
reducindose al aumentar dicho gas, debido a que la densidad de la mezcla gas-
lquido continuamente disminuye.

b). Despus de que el volumen de gas alcanza cierta proporcin, las prdidas por
friccin debidas al flujo del propio gas aumentan notablemente, compensando y
sobrepasando la disminucin en la carga hidrosttica. El efecto resultante es el
aumento en las cadas de presin.
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 63
Por otra parte, si se mantiene fijo el gasto de gas en un conducto vertical
(Fig. V.31) y se vara el volumen de lquido, variando la relacin gas-lquido, se
tendr por efecto del resbalamiento el siguiente comportamiento:

a). Para bajos gastos de lquido (altas relaciones gas-lquido), el resbalamiento
ser grande y la diferencia de presiones entre dos puntos del conducto, se deber
principalmente a la carga del lquido.

b). Al aumentar el gasto de lquido (disminuyendo la relacin gas-lquido) tender
a disminuir el resbalamiento, lo que se traducir en una disminucin en la carga de
lquido y una reduccin en las prdidas de presin.

c). Para gastos grandes de lquido (bajas relaciones gas-lquido), las prdidas por
friccin compensarn la reduccin de la carga hidrosttica, incrementndose las
cadas de presin.
































A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 64















































Fig. V.1 Prdidas de presin en un sistema completo de produccin.
p
1

p
2

p
3

p
4

p
5

p
6

p
7

p
8

Pws

Pwsf

Pwf

Pur

Pdr

Pusv

Pdsv

Pth

Ps

p8 = Pth Ps = Prdidas de presin en el estrangulador y la L.D.
p
7
= Pwf Pth = Prdidas de presin totales en la T.P.
p
6
= Pe Ps = Prdidas de presin en la lnea de flujo.
p5 = Pth Pe = Prdidas de presin en el estrangulador superficial.
p4 = Pusv Pdsv = Prdidas de presin en la vlvula de seguridad.
p
3
= Pur Pdr = Prdidas de presin por restricciones en la T.P.
p
2
= Pwfs Pwf = Prdidas de presin en el radio de dao.
p1 = Pws Pwsf = Prdidas de presin en el yacimiento.

Lquido
Gas
Pe

A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 65















































Fig. V.2 Prdidas de presin y nodos principales en un sistema bsico
de produccin.
1
2
3
6
Lquido
Gas
P
1
= (Pws Pwf)

P
2
= (Pwf Pth)

P
3
= (Pe Ps)

8. Radio de drene
6. Fondo del pozo
3. Cabeza del pozo
2. Estrangulador superficial
1. Separador
Nodos
Pth Pe
8
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 66























Gasto

3

q
mx1
.
q
lm

p
1

p
2

p
3

Pws

Pwf

Pldd

Pth
Ps

B
Fig. V.3 Distribucin de presiones en un sistema de produccin
q
mx2
.

Presin
(lb./pg2)

A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 67





























Prdida de P
en la TP
lb./pg
2

Gasto de produccin, bl/da
2500
2000
1500
1000
500
0
0
100 200 300 400 500 600 700
200
400
800
1200
1600
2000
3000
1
2
RGL = 4000 pies
3
/bl
RGL (pies
3
/bl)
Fig. V.4 Prdidas de presin en funcin del gasto para varias RGL (tomado de
Gilbert, W.E.)
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 68















































Pwf
Gastos lmites
Gasto
d
1
<d
2

d
1

d
2

q
D, T
R,
g
Ctes
P
wh
,
0

Fig. V.5 Curvas tpicas de gasto vs. Pwf para diferentes dimetros de T.P.
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 69















Fig. V.6 Grfica tpica de condiciones de flujo estable.










Pwf
Gasto lmite
d
1

Gasto q

A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 70

























Pwf
Flujo inestable
Flujo estable
Gasto q
1
2
Fig. V.7 Pozo fluyente en la posicin 2.
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 71













Fig. V.8 Efecto del cambio del estrangulador sobre el comportamiento del flujo por
la T.P.












Pwf
Gasto q
Pwh1

Pwh2
Pwh3
Pwh4
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 72














Fig. V.9 Curvas de comportamiento de flujo correspondiente a un pozo muerto.









Pwf
Gasto
q
Curva IPR

A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 73













Fig. V.10 Determinacin de la presin esttica a la que el pozo deja de fluir.










Pwf
(lb./pg
2
)
1500
1000
500
0
0
200 400 600 800
T.P. = 3 1/2 pg.
Pth = 100 lb./pg
2

Pth = 0 lb./pg
2
.
T.P. = 1.9 pg.
Comportamiento de afluencia
(flujo en el yacimiento)
q
0
(bl/d)

A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 74





































Fig. V.11 Efecto del gasto sobre las prdidas de presin por el flujo vertical:
diferentes dimetros de tubera de produccin.








Pwf (lb./pg
2
)
man
Gasto de produccin, bl/da
2800
2600
2400
2200
2000
1800
1600
1400
1200
1000
0 50 100 200 300 400
Lugar geomtrico de
mnimos
3 pg.
2 7/8 pg.
2 3/8 pg.
1.9 pg.
1.66 pg.
Elevacin: 10,000 pies
Pth: cero
RGL: 0.4 miles de pies
3
/da
d: cte.
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 75















































Pwf (lb./pg
2
)
man
2000
1800
1600
1400
1200
1000
800
600
1.0 1.66 1.9 2.375 2.875 3.5
Dimetro exterior de la T.P. pg.
Elevacin: 10000 pies
Pth: cero
RGL: 1.0 miles de pies
3
/da
q: cte.
100 bl/da
200 bl/da
400 bl/da
Fig. V.12 Efecto del dimetro de la T.P. sobre las prdidas de presin en
flujo vertical con diferentes gastos.
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 76




















Gasto, q
Pup

1
>
2
>
3

1

Fig. V.13 Grfica de Pth vs. q para diferentes dimetros de
estranguladores.
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 77















































D
1
< d
2
< d
3

d
3

d
2

d
1

T, WOR
R,
g

Ctes
L,
0
Gasto q
Prdidas de
presin en la
LDD
P
LD
Fig. V.14 Variacin de las P
LD
vs. Gasto para diferentes dimetros de la LDD.
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 78















































Prdidas de
presin en la
LDD
P
LD

Gasto q
Fig. V.15 Variacin de las P
LD
vs. Gasto para diferentes relaciones gas-aceite.
R
1
> R
2
> R
3

R
3

R
2

R
1

T, WOR
R,
g
Ctes
L,
0
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 79















































Gasto q
T, WOR
R,
g
Ctes
L,
0


R
3

R
2

R
1

Dimetro de la L.D., d
Fig. V.16 Efecto del dimetro de la L.D. sobre el gasto considerando el
sistema de produccin en conjunto.
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 80




























Gasto mximo (q
mx
)
Pws
Fig. V.17 Gasto mximo a diferentes valores de P
ws
7

A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 81
























q mx
Dimetro de la
LDD
T. P.
P
ws

Ctes
Fig. V.18 Relacin entre el q
mx
y el dimetro de la LDD.
21

A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 82























L-D.
P
ws
Ctes.
q mx
Dimetro
de la T. P.
Fig. V.19 Relacin entre el q
mx
y el dimetro de la T.P.
21

A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 83





















30
25
20
15
10
5
0 30 25 20 15 10 5
q
O
= 1400 b/da P
S
J
I P R
Comportamiento de P
s
a P
wf
Gasto Qo (100bl/da)
35
0
Fig. V.20 Comportamiento del sistema, tomando como nodo de solucin la P
wf.
Presin de fondo
Pwf (100lb/pg
2
)
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 84

























3000
2400
2000 1500
1000 500
300
Ps
600
900
1200
1500
1800
2200
2500 3000
0
0
200 lb/pg
2
qb=468 b/d
IPR
J
qO= 900 b/d (qO)mx.=1170 b/d
(q
O
)
mx.
=2136 b/d
q
voguel
=2136 b/d
IPR
IPR
Comp. de PS a PWF
(qO)mx.=2604 b/d
Pb
2100
2700
2800
Fig. V.21 Pronstico del comportamiento de afluencia para diferentes
presiones estticas supuestas.
Gasto, qo (bl/d)
Presin de
fondo
fluyendo Pwf
(lb/pg
2
)
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 85
























Gasto
q
0 5
q
1 0
q
1 5
IPR
EF= 0.5
EF= 1.0
EF= 1.5
COMP. LLD + TP
Fig. V.22 Eficiencia de flujo y su relacin con el ritmo de
produccin.
Presin de
fondo
fluyendo Pwf
(lb/pg
2
)
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 86


























P
th
q
(d1 ) q
(d2 )
q
(d1+d2 )
q

d1
d2
Gasto
Fig. V.23 Flujo a travs de lneas paralelas.
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 87


























COMP. YAC. + T.P.
P
wh
= 690 lb/pg
2
COMP. LDD.
2pg
(q
O
)
max
= 1400 bl/da
q
0
(100bl/da)
5
10
5
15
10 20
P
S

0
P
WF

(100lb/pg
2
)
Fig. V.24 Comportamiento del sistema, tomando en cuenta como nodo de
solucin la cabeza del pozo.
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 88

























COMP. YAC. + T.P.
COMP. LDD. d1
COMP. LDD. d2
d1 < d2
P
S
q
mxd1
q
mxd2
Gasto
Presin en
la cabeza
del pozo
Pwh
Fig. V.25 Comportamiento del cambio de dimetro de una LDD.
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 89



























COMP. YAC. +
T.P. + L.D
(qO)max= 1400 bl/da
q
O
(bl/da)
0
500
300
200
100
500 1000 1500
P
S
= 300, q = 1375 bl / da
P
S
= 200, q = 1400 bl / da
P
S
= 100, q = 1425 bl / da
2000
700
Presin de
separacin
P
S
(lb/pg
2
)

Fig. V.26 Efecto de la presin de separacin sobre el gasto mximo del
sistema.
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 90






















COMP. DE LLD + T.P.
+YAC.
(q
O
)
max
= 1400 bl/da
35
30
25
20
15
10
5
0
0 5 10 15 20
P
ws
= 2800 lb / pg
2
Fig. V.27 Nodo de solucin: P
ws
Pws
(100 lb/pg
2
)

q
0
(100bl/da)
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 91

P3-1

P2-1

P5-3

P6-5

P8-6

P5
d1>d2>d3
d1 o d2
d3
T.R. corta
1
2
3
5
6
8
NODOS
Separador
Estrangulador superficial
Cabeza del pozo
Interconexin
Fondo del pozo
Yacimiento
1
2
3
5
6
8
Gas
Lquido
Fig. V.28 Prdidas de presin y nodos principales en un sistema bsico de
produccin considerando tubera telescopiada.
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 92























COMP. DE YAC. AL NODO 5
COMP. DE YAC. AL NODO 5
d1 > d2
d2
d1
q
1
q
2
Gasto
Presin
en el
nodo 5
Fig. V.29 Comportamiento en tubera telescopiada.
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 93


























q
2
q
1
q
3
q
O
(bl/da)
1000
1500
2000
500
1000
500
0
0
q
s = 600 bl/da
P
S
COMP T.P. + IPR
Pwh
(lb/pg
2
)


2
= 24/64 pg

1
= 20/64 pg

3
= 28/64 pg
q
3
= 1330 bl/ da
q
2
= 1140 bl/ da
q
1
= 900 bl/ da
LDD 2 pg
Fig. V.30 Efecto del estrangulador sobre el gasto y la Pwh.
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 94



























P
T.P.
lb/pg
R (mpie
3
/ bl)

100 200 300 400
500 600
800 700
700
725
750
775
675
650
q
g
= 7 MMft3/ da
d
TP
= 1.995
h

= 5790'
V.31 Relacin entre las cadas de presin en la TP y la relacin
gas aceite.
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 95




























475
470
465
460
455
450
0
100 200 300 400 500 600 700 800
q
g
= 7 mmpie3/ da
d
LD
= 2.99
L
LD
= 2 millas
P
LDD.
lb/pg
2
V.32 Relacin entre las cadas de presin en la LD y la relacin
gas aceite.
R (mpie
3
/ bl)

A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 96
CAPITULO VI

SISTEMA INTEGRAL DE POZOS PRODUCTORES DE GAS.
5, 6, 7, 8, 9



Las pruebas de capacidad que se realizan en los pozos productores de gas
son necesarias para obtener informacin del yacimiento y para los estudios de
ingeniera de produccin. Estos estudios pueden consistir en obtener datos para la
simulacin de yacimientos, determinar el nmero y la localizacin de los pozos
para el desarrollo del campo, dimetros de T.P. y L.D., diseo del equipo de
compresin, evaluacin de dao en la formacin y el establecimiento de las curvas
bsicas de comportamiento para estimaciones futuras.

Las pruebas de capacidad de un pozo consisten en una serie de por lo
menos tres o ms gastos con presiones y otros datos registrados como una
funcin del tiempo. Convencionalmente estas pruebas se han llamado de
contrapresin, debido a que los pozos son probados con un represionamiento en
la tubera mayor que la presin atmosfrica. Esto se hace con el fin de evitar
posible dao a la formacin. Bajo condiciones de flujo restringido, la capacidad del
pozo para producir gas se establece mediante el clculo del potencial absoluto a
flujo abierto.

Los resultados de las pruebas de contrapresin se presentan en papel log-
log graficando la diferencia de los cuadrados de las presiones contra el gasto (Fig.
VI.1).

Basado en un gran nmero de observaciones empricas, Rawlins y
Shellhardt establecieron que la relacin entre el gasto y la presin se puede
expresar como:

n
wf ws g
P P C q ) (
2 2
= (VI.1)
donde:

C : coeficiente de comportamiento que describe la posicin de la curva de
capacidad, su valor depende de las unidades de q
g
.
n : exponente que define el inverso de la pendiente de la curva de capacidad
estabilizada (n = tan ).

La lnea recta que se presenta en la Fig. VI.1 es una aproximacin del
comportamiento real. Idealmente la curva debera ser suavemente cncava y tener
una pendiente unitaria ( = 45
o
) a gastos bajos y una pendiente mayor a gastos
altos.

El cambio de pendiente se debe al incremento en la turbulencia en las
cercanas del pozo ms el efecto de dao, cuyo valor depende de los incrementos
en el gasto. En general, el valor del exponente n vara entre 0.5 y 1.0.
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 97
Los valores de C y n pueden obtenerse mediante ecuaciones simultneas,
sustituyendo valores de q y (P
ws
2
P
wf
2
) ledos de la grfica. As, el valor de n se
puede obtener con:

) log( ) log(
log log
2
2
2 2
1
2
1 2
Pwf Pws Pwf Pws
q q
n


= (VI.2)

Mientras que el de C con la expresin:

n
Pwf Pws
q
C
) (
2 2

= (VI.3)

donde se sustituyen los valores de n, calculado con la ec. (VI.2) y los
correspondientes de q y (P
ws
2
P
wf
2
).

El valor de C tambin se puede obtener extrapolando la recta hasta el punto
en que (P
ws
2
P
wf
2
) = 1, cuyo valor correspondiente de q ser igual a C.

Las pruebas que se realizan en los pozos para determinar el potencial
absoluto son: Pruebas de Contrapresin Convencionales, Pruebas Isocrnicas y
pruebas Isocrnicas Modificadas. Estas pruebas proporcionan una curva de
capacidad estabilizada la cual representa el comportamiento de flujo del
yacimiento-pozo durante perodos de tiempo relativamente largos (uno o dos
aos) cuando el pozo tiene un volumen de drene establecido.


VI.1 PRUEBAS DE CONTRAPRESIN CONVENCIONALES.

La Fig. VI.2 muestra las caractersticas esenciales de una prueba de
contrapresin convencional. En la figura se observa que el pozo est fluyendo a
un gasto determinado hasta que la presin se estabiliza. A continuacin se vara el
gasto y el proceso se repite hasta que se tiene un nmero adecuado de cambio de
gasto, entonces el pozo se cierra. La curva de contrapresin se desarrolla a partir
de los valores de presin de fondo fluyendo estabilizada y de la presin promedio
del yacimiento en el volumen drenado.

Las Figs. VI.3 y VI.4 son ms representativas de lo que ocurre en una
prueba real, en ellas se muestra que los gastos no necesitan ser constantes
durante los perodos de flujo. El inicio de una prueba es a partir de una condicin
de cierre; despus, una serie de incrementos en el gasto (secuencia normal) o
decrementos de ste (secuencia inversa) se llevan a cabo sobre el pozo.

Lo mas importante es una prueba de contrapresin es alcanzar la condicin
de estabilizacin. The Railroad Comisin of Texas define que el flujo est
estabilizado cuando dos lecturas de presin consecutivas en un perodo de quince
minutos tienen una diferencia menor o igual a 0.1 lb/pg2.

A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 98
Suponiendo que las condiciones estabilizadas se alcanzan durante cada
uno de los perodos de la prueba, sta puede considerarse tan vlida como si se
hubiera realizado una Prueba Isocrnica. La curva de capacidad resultante es una
curva estabilizada y se aplica directamente para determinar la capacidad y el
potencial absoluto.

Debido a que se pueden tener condiciones de pseudoestabilizacin por una
limitacin en la capacidad de la tubera o por un incremento en la temperatura de
flujo, es preferible usar las presiones estabilizadas de la columna esttica en lugar
de las presiones de flujo en la tubera. Las presiones de fondo fluyendo y cerrado
se determinan generalmente por medio de medidores de presin del tipo amerada.

Es una prctica comn usar un medidor de peso muerto en la superficie
para determinar cuando el pozo est estabilizado, ya que la presin se determina
despus de retirar el medidor de fondo.

El tiempo necesario para que un pozo alcance condiciones estabilizadas se
puede determinar con la siguiente expresin:


ws g
e g g
s
P k
r S
t
2
1000

= (VI.4)


VI.2 PRUEBAS ISOCRONICAS.


Una Prueba Isocrnica tpica se ilustra en la Fig. VI.5. Esta prueba consiste
de perodos de flujo a diferentes gastos alternados con perodos de cierre. Los
tiempos de cierre deben de ser lo suficientemente grandes para permitir que la
presin en el volumen drenado regrese a su valor inicial P
ws
y, aunque los
perodos de flujo son generalmente de igual duracin, sta no es una condicin
necesaria.
Las caractersticas mas importantes de este mtodo es que las presiones
de fondo fluyendo se miden a distintos tiempos de flujo, despus de que el pozo
es abierto; estos tiempos deben de ser los mismos para cada uno de los perodos
de flujo. En la Fig. VI.5 los distintos tiempos a los que se mide la presin de fondo
fluyendo estn marcados con los puntos 1, 2, 3 y 4. En un perodo de flujo de dos
horas es comn que sean de 30, 60, 90 y 120 minutos, respectivamente.

Con los datos obtenidos de la prueba se elabora una grfica de (P
ws
2
P
wf
2
)
contra el q en papel log log correspondiente al tiempo de flujo 1 y se obtiene una
curva de capacidad transitoria. El procedimiento se repite para los tiempos de flujo
2, 3 y 4 (Fig. VI.6). Para cada una de las curvas se determinan n y C.
Normalmente los valores de n son muy prximos entre si, pero los valores de C
decrecen con el tiempo como se muestra en la Fig. VI.6. Tambin se grafican los
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 99
ltimos valores de la prueba, punto 5, y se traza una curva de capacidad a travs
de l, con la misma pendiente de las curvas anteriores.

Se calcula el valor de C de cada curva y se grafica contra el tiempo en
papel log log, como se muestra en la Fig. VI.7. O bien, se grafica C contra log t.

La tendencia de la curva resultante se extrapola hasta el tiempo de
estabilizacin, t
s
(calculado con la ec. (VI.4), para obtener el valor de C. Con este
valor de C se traza una curva de capacidad estabilizada que representa el
comportamiento de flujo del yacimiento al pozo. Cabe mencionar, que no es
necesario tener un gasto constante para realizar una Prueba Isocrnica vlida (Fig
VI.8)

Las Pruebas Isocrnicas no son muy adecuadas para yacimientos de baja
permeabilidad, debido a que los tiempos para alcanzar una completa
estabilizacin, antes de iniciar la prueba y an en los perodos de flujo, son
grandes. Los requerimientos de condiciones de estabilizacin son menores en las
Pruebas Isocrnicas Modificadas.


VI.3 PRUEBAS ISOCRONICAS MODIFICADAS.

La caracterstica principal de la Prueba Isocrnica Modificada es que los
perodos de flujo y los perodos de cierre son todos iguales, tambin, en lugar de
evaluar (P
ws
2
P
wf
2
) se evala (P
ws
2
P
wf
2
), donde P
ws
es la presin de cierre al
inicio del perodo de flujo. Finalmente, se prolonga un perodo de flujo, a fin de
obtener la curva de capacidad estabilizada. La Fig. VI.9 muestra una Prueba
Isocrnica Modificada.

El exponente n se obtiene graficando los valores correspondientes de
(P
ws
2
P
wf
2
) contra q en papel log-log (curva de capacidad transitoria). La curva
de capacidad estabilizada se obtiene dibujando una lnea paralela a travs del
punto ((P
ws
2
P
wf5
2
), q
5
). Esto se ilustra en la Fig. VI.10.

La Prueba Isocrnica Modificada no proporciona una curva de capacidad
estabilizada real, pero si muy aproximada. La ventaja ms importante de este
mtodo es que requiere menor trabajo y tiempo que los mtodos anteriores para
obtener resultados adecuados. Adems, no se requiere un gasto constante para
que la Prueba Isocrnica Modificada sea vlida (Fig. VI.11).



VI.4 CURVAS DE CAPACIDAD.

Si se utilizan las presiones de fondo en las Pruebas de Contrapresin, se
obtiene la Curva de Contrapresin en la cara de la formacin, lo cual permite
determinar el potencial absoluto. Por otro lado, si se usan presiones en la cabeza
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 100
del pozo, la grfica resultante es la contrapresin en la cabeza del pozo, la cual
determina la mxima capacidad en el mismo.

Generalmente, se obtiene una curva de capacidad graficando presiones en
la cabeza contra gasto (Fig. VI.12). Las presiones en la cabeza del pozo pueden
ser medidas o bien calculadas a partir de mediciones de presin en el fondo.

El procedimiento para construir una grfica de capacidad es el siguiente:

a). Generalmente se conocen dos puntos que son q
max
, el cual se tiene a una
presin cero en la cara de la formacin y P
ws
, que se obtiene cuando q es igual a
cero. Estos puntos se representan por A y B en la Fig. VI.12.

b). A partir de la curva de contrapresin estabilizada se determina la P
wf
, para un
gasto previamente seleccionado.

c). Con el valor de P
wf
se determina el valor de la presin en la cabeza del pozo
correspondiente.

d). El procedimiento se repite para diferentes gastos hasta obtener suficientes
puntos para construir la grfica de capacidad (Fig. VI.12).


A). COMPORTAMIENTO DE C y n.

En formaciones con alta permeabilidad se puede usar la curva de
contrapresion inicial para determinar la capacidad de flujo durante la vida del pozo
con razonable aproximacin, debido a que el valor de C no vara
significativamente con el tiempo.

En formaciones de baja permeabilidad, se debe considerar el efecto de la
variacin de parmetros como la viscosidad y el factor de desviacin del gas (que
dependen de la presin), as como el factor de turbulencia Dq (que depende del
gasto), para realizar predicciones confiables del gasto.
Por otra parte, para este tipo de yacimientos el gasto de produccin decrece
con el tiempo durante perodos de flujo relativamente cortos con una presin de
flujo constante en la cabeza del pozo (Fig. VI.13), mientras que C decrece con el
tiempo durante perodos de flujo cortos (Fig. VI.14).

Los pozos con estas caractersticas tienen una serie de curvas de
contrapresin que varan con el tiempo de flujo (Fig. VI.15); como se requiere
mayor tiempo para la estabilizacin es conveniente comparar la curva de
capacidad correspondiente a 24 hr con una de las primeras para determinar si la
variacin con el tiempo ser grande. Si la variacin es grande, es necesario
pruebas de mayor duracin para predecir el comportamiento del pozo con mayor
aproximacin.

A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 101
Los valores de n varan en el rango de 0.5 a 1.0. Se aproxima a los valores
lmite en formaciones de baja y alta permeabilidad, respectivamente (Fig VI.16).
Asimismo, bajo condiciones cercanas a flujo estacionario, el valor de 1.0
corresponde a flujo laminar en el medio poroso y el de 0.5 a flujo turbulento. Sin
embargo, donde existe un efecto de tiempo apreciable entre puntos sucesivos de
una Prueba de Contrapresin, la curva puede tener una pendiente diferente y por
lo tanto, un valor diferente de n (Fig. VI.17).

Puede suceder que se obtengan valores de n menores a 0.5 o mayores a
1.0. En el primer caso, la causa puede ser la acumulacin de lquidos en el pozo,
mientras que en el segundo, puede deberse a la remocin de lquido del pozo
durante la prueba o a la limpieza de la formacin alrededor del pozo (remocin del
fluido de perforacin o de estimulacin). Otra causa por la que se pueden obtener
valores mayores de 1.0 son: cuando se corre una prueba en un pozo de un
yacimiento de lenta estabilizacin, con una secuencia de gasto decreciente o un
mal alineamiento de los puntos dato obtenidos de la prueba.

Generalmente, la pendiente de la curva de contrapresin es una indicacin
del dao a la formacin: n = 1 ( = 45) indica que no hay dao o es muy
pequeo; si n disminuye hacia 0.5 ( diminuye hacia 26.5) el factor de dao se
incrementa.


VI.5 FLUJO A TRAVS DE TUBERAS VERTICALES O INCLINADAS.

Las caractersticas de produccin de un pozo productor de gas, se pueden
definir si se conoce su comportamiento de flujo tanto en el yacimiento como en la
tubera de produccin.

Es necesario conocer el valor de la presin esttica o el de la presin de
fondo fluyendo a fin de predecir la productividad o el potencial absoluto de los
pozos de gas. El mtodo prctico es obtener la presin con medidores de fondo de
pozo, lo que con frecuencia resulta imprctico y costoso. Para muchos problemas,
un valor lo suficientemente preciso puede estimarse a partir de datos en la cabeza
del pozo como: gravedad especfica del gas, presin y temperatura superficiales,
temperatura de formacin, profundidad del pozo, etc. En el clculo de la presin
esttica se evala la diferencia de presin debido al peso de la columna de gas;
mientras que, en pozos fluyentes, se debe evaluar el peso de la columna de gas y
las prdidas de presin por friccin.

Es importante conocer los valores de presin esttica o fluyente, para
predecir la productividad del pozo, estimar las reservas, disear equipo de
produccin superficial, as como lneas de descarga.

VI.5.1 METODO DE RZASA KATZ.
(1.1)


A). Procedimiento para obtener P
ws
.
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 102
El mtodo de Rzasa Katz o mtodo de Factor de Desviacin Promedio y
Temperatura Promedio, se usa comnmente debido a su simplicidad. Las
suposiciones que incluye el mtodo son:

Temperatura constante a un valor promedio.
Factor de desviacin constante a un valor promedio.

La ecuacin que se obtiene bajo estas condiciones es:


) 460 (
01875 . 0
*
+
=
T Z
h
g
e Pwh Pws

(VI.5)

Para resolver la ec. (VI.5) se requiere un procedimiento de ensaye y error
como el que se presenta a continuacin:

a). Datos principales: Pwh, T
m
, h y
g
.
b). Suponer un valor de Z(Z
s
).
c). Calcular P
ws
con la ec. (VI.5)
d). Calcular p
m
con la siguiente ecuacin:

) (
3
2
2 1
2 1
2 1
p p
p p
p p p
m
+
+ = (VI.6)
o bien:

2
2 1
p p
p
m
+
= (VI.7)

e). Calcular Zc a condiciones medias.
f). Comparar: si abs(Zc Zs)< 0.001 el procedimiento termina y el valor de P
ws

calculado en el paso c). es el correcto.
g). Si no se cae dentro de la tolerancia establecida, repetir el procedimiento.

B). Procedimiento para obtener P
wf
.

Las suposiciones del mtodo incluyen las del procedimiento para P
ws
y
adems considerar:

Flujo en estado estacionario.
Flujo en una sola fase (es vlida para flujo de gas y condensado, haciendo
los ajustes correspondientes para incluir el condensado liquido producido).
El cambio en la energa cintica se desprecia.
El factor de friccin es constante a lo largo de la trayectoria de flujo.

Las ecuaciones del mtodo son:

A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 103

5
2
2 2
*
) 1 ( ) 460 ( 131925 . 0
*
d s
q e ZfL T
e Pwh Pwf
S
g
S
+
+ =

(VI.8)

) 460 (
0375 . 0
+
=
T Z
h
s
g

(VI.9)

El procedimiento para resolver la ec. (VI.8) es el siguiente:

a). Datos principales: P
wh
, T
m
, h, L, d, q, y
g

b). Suponer P
wf1
.
c). Calcular la P
m
con la ec. (VI.6 o VI.7).
d). Calcular Z
1
a las condiciones medias.
e). Calcular la a las condiciones medias con el mtodo correspondiente.
f). Calcular f (factor de friccin) con el mtodo correspondiente.
g). Calcular s con la ec. (VI.9).
h). Calcular P
wf2
con la ec. (VI.8).
i). Con el valor de P
wf2
calcular nuevamente la P
m
.
j). Calcular Z
2
a condiciones medias.
k). Comparar: si abs(Z
1
Z
2
) < 0.001 el procedimiento termina y el valor de P
wf2

calculado en el paso h). es el correcto. Si no se cae dentro de la tolerancia
establecida, se repite el procedimiento a partir del paso e).



VI.5.2 METODO DE SUKKAR Y CORNELL
(9, 1.2)


El mtodo se basa en la suposicin de que la temperatura es constante a
un valor promedio. Las ecuaciones del mtodo son las siguientes:

+
=
+
2
1
2
2
) 460 (
01875 . 0
1
Ppr
Ppr
m
g
pr
pr
pr
T
h
P
BZ
P
ZdP

(VI.10)
para condiciones estticas: B = 0, por lo tanto:

+
=
2
1
) 460 (
01875 . 0 Ppr
Ppr
g
pr
pr
T
h
dP
P
Z

(VI.11)
donde:

P
pr1
: presin pseudoreducida en la cabeza del pozo.

P
pr2
: presin pseudoreducida en el fondo del pozo.

A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 104
La integral del lado izquierdo de la ec. (VI.10) se ha resuelto para
diferentes valores de temperatura pseudoreducida, presin pseudoreducida y del
factor B. Los resultados se presentan en las tablas VI.1, VI.2, y VI.3.

A). Procedimiento para obtener P
ws
.

a). Datos principales: P
wh
, T
m
, h y
g
.
b). Calcular la temperatura y la presin pseudoreducidas.
c). Calcular el lado derecho de la ec. (VI.11)
d). El valor de la integral del lado izquierdo de la ec. (VI.11) se obtiene de las
tablas VI.1, VI.2 o VI.3, utilizando B = 0 y los valores calculados en el paso b).
e). El valor obtenido en el paso c). se resta del valor obtenido en el paso d).
f). Con el valor de la integral del paso anterior y el valor de T
pr
(paso b).) y el valor
de B = 0 se entra a la tabla correspondiente, para obtener un nuevo valor de P
pr
.
g). Finalmente el valor de P
ws
se calcula multiplicando el valor de P
pr
, obtenido en
el paso anterior, por el valor de P
pc
(del paso b).) (en el clculo de las propiedades
pseudoreducidas se incluye el clculo de las propiedades pseudocrticas).


B). Procedimiento para obtener P
wf
.

Las suposiciones del mtodo son:

Flujo en estado estacionario.
Flujo en una sola fase (vlida para gas y condensado, realizando las
correcciones correspondientes para incluir el condensado lquido
producido).
El cambio de la energa cintica se desprecia.
El factor de friccin es constante en toda la longitud.
La temperatura es constante a un valor promedio.

El mtodo de Sukkar y Cornell se aplica nicamente a pozos verticales. En
enero de 1974, Messer, Raghavan y Ramey
(1.4)
publicaron una extensin del
mtodo para cubrir un rango mas amplio de condiciones pseudoreducidas y
aplicables a pozos desviados.

Las ecuaciones principales del mtodo son:



+
+ =
Pwfr Pwhr
m
g
T
h
d I d I
2 . 0 2 . 0
) 460 (
cos 01875 . 0
Pr (Pr) Pr (Pr)

(VI.12)

donde:
L
h
= cos (VI.13)

cos
667
5
2 2
pc
m
P d
T fq
B = (VI.14)
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 105

sup
sup
T
T
Ln
T T
T
y
y
m

= (VI.15)
donde :
T
m
: temperatura promedio R
T
y
: temperatura del yacimiento R
T
sup
: temperatura en la superficie R

Por lo tanto:

a). Datos principales: T
y
, T
sup
, d, q, P
wh
, L, , h,
g
., y
b). Calcular la temperatura y la presin pseudocrticas.
c). Calcular T
m
con la ec. (VI.15).
d). Calcular T
pr
con la expresin:

pc
m
pr
T
T
T = (VI.16)
e). Calcular f (factor de friccin) con el mtodo correspondiente.
f). Calcular el factor B con la ec. (VI.14).
g). Calcular el trmino: 0.01875
g
hcos/T
m

h). Calcular I(P
pr
) para P
wh
con:

pc
wh
r wh
P
P
P = ) ( (VI.17)

i) Con los valores de B, T
pr
y de P
pr
= (P
wh
)r encontrar en la tabla correspondiente
el valor de la integral del lado derecho de la ec. (VI.12),
j). Sumar los valores obtenidos en los pasos h). e i), para obtener el valor de la
integral de la ec. (VI.12).
k). Con el valor de la integral del paso anterior, el valor de B y de T
pr
, entrar en la
tabla correspondiente para conocer el valor de (P
wf
)
r
.
l). Finalmente, el valor de P
wf
se obtiene con la expresin:

P
wf
= (P
wf
)
r
*(P
pc
) (VI.18)


VI.5.3 METODO DE CULLENDER Y SMITH.
(1.3)


A). Procedimiento para obtener P
ws
.

El mtodo de Cullender y Smith considera que el factor de desviacin (Z) es
una funcin de la presin y temperatura. La ecuacin fundamental del mtodo es:

=
Pws
Pwh
g
h Idp 75 . 18 (VI.19)

donde:
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 106

1000
) / ( ) 4 / ( 6665 . 2
) /(
2
5
2
TZ P
d
q f
TZ P
I
+
= (VI.20)
Cuando q = 0, entonces:

=
P
TZ
I 1000 (VI.21)
donde:

T : temperatura R
L : longitud de la tubera, pies
h

: profundidad del pozo, pies.

La ec. (VI.19) se puede integrar mediante tcnicas numricas, lo que resulta
tardado y tedioso; as que los autores sugieren resolver dicha integral mediante las
reglas de integracin de Simpson y Trapezoidal.

Si se seleccionan las profundidades 0, h/2 y h , la integral puede expresarse
como:

+
+
+
=
Pws
Pwh
s Iws Pms Pws Iwh s Pwh Pms
dp
P
TZ
2
) Im )( (
2
) )(Im (
) 1000 ( (VI.22)


Sustituyendo las ecs. (VI.21) y (VI.22) en (VI.19) se obtiene:

h s Iws Pms Pws Iwh s Pwh Pms
g
5 . 37 ) Im )( ( ) )(Im ( = + + + (VI.23)

Esta ecuacin se puede separar en dos expresiones, para la parte superior
de la tubera de produccin:

2 / 5 . 37 ) )(Im (
1
h Iwh s Pwh Pms
g
= + (VI.24)

y para la parte inferior:
2 / 5 . 37 ) Im )( ( h s Iws Pms Pws
g
= + (VI.25)

Finalmente P
ws
se obtiene con la siguiente ecuacin:


) Im 4 (
5 . 112
Iws s Iwh
h
Pwh Pws
g
+ +
+ =

(VI.26)
donde :

I
wh
es evaluado en h = 0
I
ms
es evaluado en h/2
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 107
I
ws
es evaluado en h.
Para aplicar la tcnica se requiere un procedimiento de ensaye y error, el
cual se describe a continuacin:

a). Datos principales: T
y
, T
sup
, P
wh
, h, y
g

b). Calcular el valor de Z a las condiciones en la cabeza del pozo.
c). Calcular I
wh
con la ecuacin:

=
wh
wh
P
Z T
I
sup
1000 (VI.27)
d). Calcular I
ms
a condiciones intermedias a una profundidad h/2, suponiendo un
gradiente de temperatura lineal. Como aproximacin suponer: I
ms
= I
wh

e). Calcular P
ms
con la ecuacin:

) (
wh ms wh ms
P P P P + = (VI.28)

donde:
ms wh
g
wh ms
I I
h
P P
+
=
) 2 / ( 5 . 37
) (



f). Obtener el valor de Z
ms
para las condiciones intermedias de P
ms
y T
m
.
g). Calcular I
ms
con la ecuacin:

=
ms
ms
ms
P
TZ
I 1000 (VI.29)

h). Calcular nuevamente el valor de P
ms
con la ec. (VI.28).
i). Comparar los valores de P
ms
calculados en los pasos e). y h). Si se cae dentro
de la tolerancia establecida, el valor obtenido en el paso h). es el correcto;
continuar en el paso j). Si se cae fuera de la tolerancia, repetir el procedimiento a
partir del paso f)., pero ahora con el valor de P
ms
calculado en el paso h).
j). Calcular I
ws
a la profundidad h, suponga como primera aproximacin I
ws
= I
ms
:
k). Calcular P
ws
con la ecuacin:

) (
ms ws ms ws
P P P P + = (VI.30)

ws ms
g
ms ws
I I
h
P P
+
=
) 2 / ( 5 . 37
) (

(VI.31)
l). Obtener el valor de Z
ws
para las condiciones de fondo de P
ws
y T
ws
.
m). Calcular el valor de I
ws
:

=
ws
ws ws
ws
P
Z T
I 1000 (VI.32)
n). Calcular nuevamente el valor de P
ws
con la ec. (VI.30).
o). Comparar los valores de P
ws
obtenidos en los pasos k). y n). Si se cae dentro
de la tolerancia establecida, el valor obtenido en el paso n). es el correcto;
continuar en el paso p). Si se cae fuera de la tolerancia, repetir el procedimiento a
partir del paso l)., pero ahora con el valor de P
ws
calculado en el paso n).
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 108
p). Finalmente, el valor de P
ws
se obtiene con la ec. (VI.26)


B). Procedimiento para obtener P
wf
.

En el clculo de la P
wf
se hacen las siguientes suposiciones:
Flujo en estado estacionario.
Flujo en una sola fase (vlida para flujo de gas y condensado, usando
equivalente de gas).
El cambio en la energa cintica es pequeo y por lo tanto se desprecia.


Las ecuaciones del mtodo son:

=
Pwf
Pwh
g
h Idp 75 . 18 (VI.33)

donde:
2
1 2
1000
) /(

+
=
TZ
P
L
h
F
TZ P
I (VI.34)


5
2
2
) 4 / ( 6665 . 2
d
q f
F = (VI.35)
La ecuacin anterior se puede simplificar usando la ecuacin del factor de
friccin para flujo totalmente turbulento y para una rugosidad absoluta de 0.0006:


612 . 2
107979 . 0
d
q
F Frq = = para d < 4.277 pg (VI.36)
o bien:

582 . 2
10337 . 0
d
q
F Frq = = para d > 4.277 pg (VI.37)

La ec. (VI.33) se puede aproximar por:

h f Iwf Pmf Pwf Iwh f Pwh Pmf
g
5 . 37 ) Im )( ( ) )(Im ( = + + + (VI.38)

Esta ecuacin se puede separar en dos expresiones, para la parte superior
de la tubera de produccin:
2 / 5 . 37 ) )(Im ( h Iwh f Pwh Pmf
g
= + (VI.39)

y para la parte inferior:

2 / 5 . 37 ) Im )( ( h f Iwf Pmf Pwf
g
= + (VI.40)

A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 109
Finalmente P
wf
se obtiene con la siguiente ecuacin:


) Im 4 (
5 . 112
Iwf f Iwh
h
Pwh Pwf
g
+ +
+ =

(VI.41)
donde:

L : longitud total en (pies)
h : longitud del intervalo en (pies)
T : temperatura R
q : gasto de gas, mmpcd

Por lo tanto:

a). Datos principales: Ty, Tsup, d, q, P
wh
, L, h y
g

b). Calcular el valor de Z
wh
a las condiciones en la cabeza del pozo.
c). Calcular F con la ec. (VI.36) o (VI.37)
d). Calcular el trmino: 37.5
g
h/2
e). Calcular I
wh
con la ecuacin:

1000
) /(
2
2

+
=
wh wh
wh
wh wh wh
wh
Z T
P
F
Z T P
I (VI.42)
f). Calcular I
mf
a condiciones intermedias a una profundidad h/2, suponiendo un
gradiente de temperatura lineal. Como aproximacin suponer: I
mf
= I
wh

g). Calcular P
mf
con la ecuacin:

) (
wh ms wh mf
P P P P + = (VI.43)

mf wh
g
wh ms
I I
h
P P
+
=
) 2 / ( 5 . 37
) (

(VI.44)
h). Obtener el valor de Z
mf
para las condiciones de P
mf
y T
m
.
i). Calcular el valor de I
mf
:

1000
) /(
2
2

+
=
mf mf
mf
mf mf mf
mf
Z T
P
F
Z T P
I (VI.45)

j). Calcular nuevamente el valor de P
mf
con la ec. (VI.43).
k). Comparar los valores de P
mf
obtenidos en los pasos g). y j). Si se cae dentro de
la tolerancia establecida, el valor obtenido en el paso g). es el correcto; continuar
en el paso l). Si se cae fuera de la tolerancia, repetir el procedimiento a partir del
paso h)., pero ahora con el valor de P
mf
calculado en el paso j).
l). Calcular I
wf
a la profundidad h, suponga como primera aproximacin I
wf
= I
mf
:
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 110
m). Calcular P
wf
con la ecuacin:


wf mf
g
mf wf
I I
h
P P
+
+ =
) 2 / ( 5 . 37
(VI.46)
n). Obtener el valor de Z
wf
para las condiciones de P
wf
y T
y
.
o). Calcular el valor de I
wf
:

1000
) /(
2
2

+
=
wf wf
wf
wf wf wf
wf
Z T
P
F
Z T P
I (VI.47)
p). Calcular el nuevo valor de P
wf
con la ec. (VI.46).
q). Comparar los valores de P
wf
obtenidos en los pasos m). y p). Si se cae dentro
de la tolerancia establecida, el valor obtenido en el paso p). es el correcto;
continuar en el paso r). Si se cae fuera de la tolerancia, repetir el procedimiento a
partir del paso n)., pero ahora con el valor de P
wf
calculado en el paso q).
r). Finalmente la P
wf
se obtiene con la ec. (VI.41)


VI.5.4 RECOMENDACIONES Y LIMITACIONES DE LAS CORRELACIONES.


Cuando se requiere calcular la presin en un pozo productor de gas, una de
las primeras decisiones es la de seleccionar un mtodo de clculo. En la mayora
de los casos, esta seleccin llega a ser un problema debido a que generalmente
se cuenta con una evaluacin de cualquier mtodo para un rango limitado de
condiciones. Una vez que un mtodo ha sido seleccionado, el problema que se
presenta consiste en determinar el tamao del intervalo de clculo que deber
usarse.

Este problema es debido a que no se puede obtener una solucin analtica
y se deben utilizar soluciones aproximadas.

Para pozos productores de gas y condensado con gradientes de
temperatura normal y profundidades menores de 12,000 pies, los mtodos
presentados proporcionan buenos resultados, siempre y cuando se realicen los
ajustes correspondientes para incluir el condensado lquido producido.

Por su simplicidad, precisin y consistencia, se prefiere el mtodo de
Sukkar y Cornell cuando las presiones de fondo son menores a 10,000 lb/pg
2
. Se
puede utilizar tambin para presiones mayores empleando las tablas de Messer y
Col.
(1.9)
. El mtodo de Cullender y Smith es el mas preciso y se recomienda para
grandes gradientes de temperatura y para presiones de fondo mayores a 10,000
lb/pg
2
.


A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 111
VI.6 PRESENCIA DE CONDENSADOS.
5


En las ecuaciones de flujo presentadas, se ha considerado flujo en una sola
fase, esto significa que ser necesario efectuar una correccin a la densidad del
gas, por la presencia de condensados de gas en el flujo y poder as efectuar una
evaluacin mas precisa de las cadas de presin. Por regla general la evaluacin
de tal efecto se obtiene a travs de alguna correlacin de flujo multifsico; sin
embargo, aplicando la correccin mencionada a la densidad del gas pueden
obtenerse resultados aceptables.

Peffer y Miller
(1.5)
presentaron en 1986 una serie de ecuaciones de diversos
autores, que permiten corregir la densidad del gas a la apropiada densidad de la
mezcla. Aun y cuando su objetivo era el de determinar la presin de fondo en
pozos de gas, puede emplearse como una buena aproximacin en lneas
superficiales. Este mtodo es recomendable para R
L
>= 3900 pie
3
/bl, en caso
contrario deber usarse alguna correlacin de flujo multifsico.

La ecuacin de Rzaza y Katz
(1.6)
para corregir
g
por presencia de
condensados es la siguiente:

L o
o
L o g
wg
R M
R

132800
1
) / 4584 (
+
+
= (VI.48)
donde:

wg
: densidad relativa de la mezcla lquido-gas.
Mo : peso molecular del condensado lbm/lb-mole.

y adems:

o
o
API
Mo

=

=
03 . 1
29 . 44
9 . 5
6084
(VI.49)
para calcular el factor Z se utilizar
wg
en vez de
g
.

La ecuacin de Vitter
(1.5)
para corregir
g
por presencia de agua y
condensados es:

L
o
L L g
MIX
R
R

1123
1
) / 4591 (
+
+
= (VI.50)
donde:

L
: densidad ponderada por agua y condensados.
R
L
: relacin gas-lquido (pie
3
/bl)


Y la ecuacin de Ikoku
(1.7)
para ajustar el gasto de gas por presencia de
lquidos es:
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 112

o
o
o
M
GE
133037
= (VI.51)
donde:
GEo : equivalente en gas del condensado (pie
3
/bl) por lo tanto, el gasto total de
gas, est dado por:


o g Tg
q GEo q q * ) ( + = (VI.52)

El efecto de la presencia de condensados mediante el empleo de estas
ecuaciones slo proporciona resultados aproximados. La solucin rigurosa
implicara el uso de ecuaciones de estado para determinar la cantidad de
condensado en la corriente de gas, a diferentes presiones y temperaturas.
Adems se tendra que usar un mtodo de flujo multifasico en el clculo de las
cadas de presin


VI.7 FLUJO DE GAS A TRAVES DE ESTRANGULADORES.

Para la adecuada interpretacin del comportamiento de un pozo fluyente, se
hace necesario tener un buen conocimiento del efecto que sobre ste tiene la
colocacin de estranguladores superficiales. Prcticamente todos los pozos
fluyentes utilizan algn tipo de restriccin, logrndose por este medio regular el
gasto de produccin. Muy pocos pozos producen sin ningn tipo de restriccin,
encontrndose por lo tanto, produciendo al gasto mximo que sus condiciones le
permiten.

El hecho de regular la presin en la cabeza del pozo puede requerirse por
alguna de las siguientes razones:

Ejercer la contrapresin suficiente para evitar la entrada de arena o
conificacin de agua en el pozo.
Conservar la energa del yacimiento, asegurando una declinacin ms lenta
de su presin.
Proteger el equipo superficial y subsuperficial.
Producir el yacimiento a un gasto adecuado.

Los estranguladores que se instalan en la boca del pozo, para controlar la
produccin, estn basados en el principio de flujo crtico.

El flujo crtico es un fenmeno de flujo definido por el flujo de gases
compresibles en la seccin de estrangulamiento de una restriccin, cuando su
velocidad es snica (velocidad del sonido en el fluido) o el nmero de Mach es
uno. El nmero de Mach (M) es una relacin adimensional dada por el cociente de
la velocidad del fluido entre la velocidad del sonido, M = V
f
/ V
p
.

A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 113
Para :

M < 1 el flujo es subsnico.
M > 1 el flujo es supersnico (o supercrtico).
M = 1 el flujo es snico (o crtico).
Existe flujo subcrtico si:
1
1
2

+
>
k
k
wh
e
k P
P
(VI.53)

Y se tiene flujo crtico cuando:
1
1
2

+
<
k
k
wh
e
k P
P
(VI.54)
donde:
V
P
C
C
k = (VI.55)

C
P
: calor especfico a presin constante.
C
v
: calor especfico a volumen constante.

El valor de k puede obtenerse de la Fig. VI.18.

El dimetro del estrangulador se puede obtener con las siguientes
ecuaciones:

5 . 0
5 . 0
2
1 ) ) 460 ( (

+
=

H
k
k
Z T
d P C
q
m g
wh d
g

(VI.56)
donde:

k
k
wh
e
k
wh
e
P
P
P
P
H
) 1 ( 2 +

= (VI.57)
para p = 14.7 psi y T
o
= 60 F, el coeficiente de descarga C
d
= 0.00019083.

Cook y Dotterweich
(1.8)
por su parte, plantearon la siguiente ecuacin para
calcular el dimetro del estrangulador:


5 . 0
) 1 )( 460 (
34 . 64
155500

+
=
k T
kH
AP C q
m g
wh d g

(VI.58)

donde:

Para 2/64 pg < d

<= 32/64 pg el coeficiente de descarga se obtiene con la
siguiente ecuacin:

4 8 3
0
5 2
10 * 942371 . 4 10 * 387117 . 2 001603191 . 0 03720401 . 0 548924 . 0
o o o d
d d d d C

+ + =
. (VI.59)
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 114
para valores de d

superiores a 32/64 pg el coeficiente de descarga es constante
e igual a 0.828; finalmente el dimetro del estrangulador en 1/64 de pg, se calcula
mediante la ecuacin siguiente:

5 . 0
4
64

=
A C
d
d
o
(VI.60)

Cuando se tiene flujo crtico a travs del estrangulador, la presin corriente
arriba es independiente de la presin que prevalece en el sistema de recoleccin
(lnea de descarga, separadores, etc.). Se infiere que el control de la produccin
se lograr cuando las variaciones de presin en el sistema de recoleccin no se
reflejan en la formacin productora, provocando fluctuaciones en la produccin.
Esta situacin prevalecer al usar un estrangulador que permita obtener la
produccin deseada bajo condiciones de flujo crtico.



VI.8 FLUJO DE GAS A TRAVES DE LINEAS DE DESCARGA.
9



Para el transporte apropiado del gas natural a travs de tuberas se necesita
el conocimiento de ecuaciones de flujo para calcular la capacidad y los
requerimientos de presin. En la industria petrolera existen diferentes ecuaciones
para calcular el flujo de gas en tuberas. En los inicios de la industria del transporte
del gas natural, las presiones eran bajas y las ecuaciones usadas en los diseos
fueron simples y adecuadas. Sin embargo, conforme la presin se increment,
para satisfacer demandas de mayor capacidad, fue necesario desarrollar otros
mtodos para satisfacer los nuevos requerimientos:


VI.8.1 METODO DE WEYMOUTH.
(1.4, 1.6)


Probablemente la ecuacin de flujo en tuberas mas comn es la de
Weymouth, la que generalmente se aplica a lneas de dimetro pequeo (hasta 15
pg ). Las suposiciones que se incluyen en el caso de flujo horizontal son:

El cambio de energa cintica no es significativo, por lo que se desprecia.
Flujo en estado estacionario e isotrmico.
No hay transferencia de calor del gas hacia los alrededores o viceversa.
El gas no realiza trabajo durante el flujo.

Por lo que Weymouth, obtuvo la siguiente expresin para calcular el gasto de gas
a condiciones estndar:

5 . 0
5 2
2
2
1
) 460 (
) ) exp( (
2744

=
m g
T fLZ
d p s p
q

(VI.61)

A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 115
donde:
Z T
h
S
m
g
) 460 (
0375 . 0
+
=

(VI.62)
h : diferencia de elevacin (salida menos entrada), pies.
L : longitud total de la tubera, millas.


A). FLUJO HORIZONTAL.

Para el caso de tener nicamente flujo horizontal, h = 0 entonces S = 0 y por
lo tanto la ec. (VI.61) queda de la siguiente manera:


5 . 0
5 2
2
2
1
) 460 (
) (
2744

=
m g
T fLZ
d p p
q

(VI.63)

Procedimiento de clculo:

a). Datos principales: P
1
, P
2
, d, T
m
, L,
g
y .
b). Calcular Z a condiciones medias de P y T.
c). Calcular
g
a condiciones medias de P y T.
d). Suponer un gasto de gas (q
s
).
e). Calcular f en funcin del nmero de Reynolds.
f). Calcular el gasto de gas (q
c
) con la ec. (VI.63)
g). Comparar q
c
con q
s
: si abs(q
c
q
s
)<= tolerancia, el valor de q
c
es el correcto; si
no, repetir el procedimiento suponiendo un nuevo gasto.


Para eliminar el procedimiento de ensaye y error, Weymouth propuso la
variacin de f en funcin del, dimetro como sigue:
3
1
032 . 0
d
f =
la cual sustituyendo en la ec. (VI.63) se obtiene:


5 . 0
3 / 16 2
2
2
1
) 460 (
) (
15330

=
m g
T LZ
d p p
q

(VI.64)
Por lo que para resolver esta ecuacin, nicamente se necesita calcular Z a
las condiciones medias de P y T y as obtener el gasto de gas correspondiente.



B). FLUJO NO HORIZONTAL.

La ecuacin de Weymouth, que toma en cuenta la diferencia de elevacin y
la inclinacin y/o inclinacin del flujo, de manera general es:
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 116

5 . 0
3 / 16 2
2
2
1
) 460 (
) ) exp( (
15330

=
e m g
L T Z
d p s p
q

(VI.65)
donde L
e
representa la longitud efectiva de la tubera y se determina con la
siguiente expresin:


n
n
sn sn s s s
e
L
S
e e
L
S
e e
L
S
e
L
) 1 (
.........
) 1 ( ) 1 (
1
2
2
2 1
1
1
1

+ +

=

(VI.66)
donde:


Z T
h
S
m
g
) 460 (
0375 . 0
1
1
+

=




Z T
h
S
m
g
) 460 (
0375 . 0
2
2
+

=


:
:
:

Z T
h
S
m
n g
n
) 460 (
0375 . 0
+

=

(VI.67)



n n
S S S S S + + + + = ......
3 2 1


n = nmero de secciones individuales que operan bajo diferencia de presin (P
1

P
2
).
Este procedimiento de clculo es bastante laborioso, ya que se realizan
clculos para cada seccin y adems la ec. (VI.66) aumenta en nmero de
trminos al aumentar el nmero de secciones. Para simplificar el procedimiento
anterior, se debe considerar la longitud total de tubera y el desnivel entre la
entrada y la salida. Entonces L
e
se puede calcular con la siguiente expresin:
L
S
e
L
s
e
) 1 (
= (VI.68)
dode:


Z T
h
S
m
t g
) 460 (
0375 . 0
2
+

=

(VI.69)
L : longitud total de la tubera, millas.

h
t
: diferencia de elevacin (h
salida
h
entrada
), pies.


A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 117
Por lo tanto el procedimiento se reduce a:

a). Datos principales: P
1
, P
2
, d, T
m
, L,
g
y h
t
.
b). Calcular Z a condiciones medias de P y T.
c). Calcular Le con las ecs. (VI.68) y (VI.69)
d). Calcular el gasto de gas (q) con la ec. (VI.65)



VI.8.2 METODO DE PANHANDLE.
(1.4, 1.6)


El mtodo de Panhandle supone que el factor de friccin f vara en funcin
del dimetro, del gasto y de la densidad relativa del gas, como sigue:


1461 . 0
52
1

=
d
q
f
g

(VI.70)
y su ecuacin general es:


4604 . 0
6182 . 2
5394 . 0
2
2
2
1
1
) 460 (
) exp(
20422

=
g e m
d
L T Z
p s p
q

(VI.71)
donde: L
e
y S estn definidos por las ecs. (VI.66) (VI.67) y (VI.68).


A). FLUJO HORIZONTAL.

Para el caso de tener nicamente flujo horizontal, h = 0 y L
e
= L y por lo
tanto la ec. (VI.71) queda de la siguiente manera:


4604 . 0
6182 . 2
5394 . 0
2
2
2
1
1
) 460 (
20422

=
g m
d
L T Z
p p
q

(VI.72)
El procedimiento para resolver la ec. (VI.72) es muy sencillo, nicamente se
requiere calcular Z a condiciones medias de P y T, sustituir valores y obtener el
gasto de gas correspondiente.

B). FLUJO NO HORIZONTAL.

La ec. (VI.71) se utiliza para calcular el gasto de gas en tuberas inclinadas.
El procedimiento para resolver dicha ecuacin es el siguiente:

a). Datos principales: P
1
, P
2
, d, T
m
, L,
g
y h
t
.
b). Calcular Z a condiciones medias de P y T.
c). Calcular Le con las ecs. (VI.68) y (VI.69)
d). Calcular el gasto de gas (q) con la ec. (VI.71)

A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 118
VI.8.3 METODO DE PANHANDLE MODIFICADO.
(1.4, 1.6)


Este es, probablemente, el mtodo que se utiliza con mayor frecuencia para
grandes lneas de transporte y de gran capacidad. Este mtodo supone que f varia
en funcin del dimetro, gasto y densidad del gas, como se indica a continuacin:


01961 . 0 5 . 0
7 . 16
1

d
q
f
g

(VI.73)
y su ecuacin general es:

=
49011 . 0
53 . 2
51 . 0
2
2
2
1
) 460 (
) exp(
27998
g e m
d
L T Z
p s p
q

(VI.74)
A). FLUJO HORIZONTAL.

Para el caso de tener nicamente flujo horizontal, h = 0 y L
e
= L y por lo
tanto la ec. (VI.74) queda de la siguiente manera:

=
49011 . 0
53 . 2
51 . 0
2
2
2
1
) 460 (
27998
g e m
d
L T Z
p p
q

(VI.75)

El procedimiento para resolver la ec. (VI.75) es muy sencillo, nicamente se
requiere calcular Z a condiciones medias de P y T, sustituir valores y obtener el
gasto de gas correspondiente.


B). FLUJO NO HORIZONTAL.

La ec. (VI.74) se utiliza para calcular el gasto de gas en tuberas inclinadas.
El procedimiento para resolver dicha ecuacin es el siguiente:

a). Datos principales: P
1
, P
2
, d, T
m
, L,
g
y h
t
.
b). Calcular Z a condiciones medias de P y T.
c). Calcular Le con las ecs. (VI.68) y (VI.69)
d). Calcular el gasto de gas (q) con la ec. (VI.74)











A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 119






















1,000
100
100
1
0.1
10
10
1000
10,000
100,000
--
Pws
2
(Pwf=O)
CURVA DE
CAPACIDAD
PENDIENTE =1/n
POTENCIAL
ABSOLUTO

q
o
(Pws
2
- Pwf
2
)

VI.1 Curva de capacidad de una prueba convencional.
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 120






















q
q
1
q
2
q
3
q
4
t
Pws
P
Pwf
1
Pwf
2
Pwf
3
Pwf
4
t
VI.2 Diagramas de P y q, de prueba convencional.
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 121

















q
q
q
q
q
4
Pwf
Pwf
1
Pwf
2
Pwf
3
Pwf
4
t
t
Pi
VI.3 Prueba convencional en secuencia normal.
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 122




















q
q
4
q
3
q
2
q
1
t
Pwf
Pwf
4
Pwf
3
Pwf
2
Pwf
1
Pi
VI.4 Prueba convencional en secuencia inversa.
t
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 123



















Pws
P
t
t
q
q
q
q
q
q
Pwf
3
Pwf2
Pwf5
Pwf
1
Pwf
4
1
1
1
1
2
2
2
2 3
3
3
3
4
4 4
4
5
VI.5 Diagrama de P y q de prueba isocrnica.
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 124
























4
3
2
1
5
1,000
100
10
1.0
0.1
1,000
100 10
10,000
100,000
q
q
2
q
1
q
5 q
3
q
4
(Pws
2
Pwf
2
)
VI.6 Curvas de capacidad de una prueba isocrnica.
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 125


























Log c
Log t
t
s
VI.7 Grfica de Log C vs- Log t para una prueba isocrnica.
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 126























q
P
Pws
Pwf
3
Pwf
Pwf
Pwf
q
q
q
q
T
1 T
2 T
3
T
4
NORMALMENTE T
1
= T
2
= T
3
= T
4
( Ts NO NECESITA SER IGUAL)

NORMALMENTE T
1
=T
2
= T
3
T
2
T
1
T
3
VI.8 Prueba isocrnica normal.
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 127



























q
Pws
Pwf5
P
q
q
q
q1
q
Pwf4
Pwf
3
Pwf
2
Pwf
1
t
t
Pws3
Pws2
Pws1
Pws4
VI.9 Diagrama de P y q, de una prueba isocronica modificada.
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 128























Pws

q
3
q
CURVA DE
CAPACIDAD
ESTABILIZADA
q
2
q
1
q
4
q
5
CURVA DE CAPACIDAD
TRANSITORIA
1,000
100
10
1.0
0.1
1,000 100
10
10,000
100,000
(Pws
2
- Pwf
2
)

VI.10 Grafica de P
2
-vs- q, de una prueba isocronica modificada.
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 129





















T1 = T2 = T3
T
3

T
1

T
2
T
q
q
1
q
2
q
3
P
Pi Pws
1
Pwf
1
Pwf
2
Pwf
3
T
1
T
2
T
1
=T
2
Pws
2
Pws
3
VI.11 Grafica de una prueba isocronica modificada.
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 130



















Pws
q mx
0
Pwh
GASTO
A
B
VI.12 Grafica curva de capacidad en la cabeza del pozo.
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 131



















q
t
VI.13 Declinacin del gasto con el tiempo.
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 132



















t
ALTA PERMEABILIDAD
BAJA PERMEABILIDAD
COEFICIENTE DE
COMPORTAMIENTO C
VI.14 Cambio del coeficiente de comportamiento C con el tiempo.
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 133



















Log q
Log (Pws
2
Pwf
2
)
3 hrs
24 hrs
3 das
10 das
VI.15 Variacin de la curva de capacidad con el tiempo.
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 134




















Log (Pws
2
Pwf
2
)
n ~ 0.5
n ~ 1
Log q
BAJOS GASTOS.
ALTOS GASTOS.
VI.16 Efecto de q sobre n.
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 135





















4 hr
Log q
Log (Pws
2
Pwf
2
)
3 hr
2 hr
1 hr
VI.17 Variacin de n debido a los efectos del tiempo.
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 136























0.70
0.90
0.80
0.60
0.50
1.10 1.15 1.20
1.25 1.35
1.30
K = Cp / Cv
250 F
200 F
50 F
100 F
150 F
g
VI.18 Relacin de calores especficos en funcin de T y g.
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 137
Pr B = 0 B = 5 B = 10 B = 20 B = 0 B = 5 B = 10 B = 20 B = 0 B = 5 B = 10 B = 20
1.0 1.4236 0.9215 0.7876 0.6790 1.4613 0.9233 0.7852 0.6755 1.4927 0.9242 0.7828 0.6719
1.1 1.3380 0.9032 0.7773 0.6735 1.3733 0.9052 0.7751 0.6702 1.4031 0.9063 0.7728 0.6666
1.2 1.2606 0.8838 0.7662 0.6675 1.2939 0.8861 0.7642 0.6643 1.3219 0.8874 0.7621 0.6609
1.3 1.1902 0.8636 0.7545 0.6611 1.2213 0.8861 0.7527 0.6580 1.2476 0.8676 0.7507 0.6547
1.4 1.1255 0.8427 0.7420 0.6562 1.1547 0.8454 0.7404 0.6513 1.1792 0.8471 0.7387 0.6481
1.5 1.0659 0.8212 0.7289 0.6468 1.0931 0.8242 0.7276 0.6440 1.1159 0.8261 0.7260 0.6410
1.6 1.0107 0.7993 0.7153 0.6390 1.0359 0.8025 0.7142 0.6364 1.0570 0.8045 0.7129 0.6336
1.7 0.9603 0.7772 0.7012 0.6308 0.9825 0.7705 0.7003 0.6284 1.0020 0.7827 0.6992 0.6258
1.8 0.9113 0.7549 0.6866 0.6223 0.9325 0.7583 0.6860 0.6201 0.9503 0.7605 0.6851 0.6177
1.9 0.8662 0.7326 0.6718 0.6134 0.8856 0.7360 0.6714 0.6113 0.9018 0.7383 0.6707 0.6092
2.0 0.8238 0.7102 0.6566 0.6042 0.8413 0.7136 0.6564 0.6023 0.8559 0.7159 0.6559 0.6004
2.1 0.7838 0.6880 0.6413 0.5946 0.7994 0.6913 0.6412 0.5930 0.8124 0.6936 0.6408 0.5914
2.2 0.7459 0.6660 0.6257 0.5849 0.7597 0.6691 0.6258 0.5834 0.7711 0.6713 0.6256 0.5821
2.3 0.7099 0.6442 0.6100 0.5748 0.7220 0.6471 0.6102 0.5736 0.7318 0.6491 0.6101 0.5725
2.4 0.6758 0.6226 0.5943 0.5646 0.6860 0.6252 0.5946 0.5636 0.6944 0.6271 0.5946 0.5627
2.5 0.6432 0.6013 0.5785 0.5542 0.6516 0.6036 0.5788 0.5534 0.6585 0.6053 0.5789 0.5526
2.6 0.6121 0.6804 0.5627 0.5435 0.6188 0.5823 0.5630 0.5430 0.6242 0.5837 0.5631 0.5424
2.7 0.5823 0.5597 0.5469 0.5328 0.5873 0.5612 0.5472 0.5324 0.5913 0.5623 0.5473 0.5320
2.8 0.5537 0.5395 0.5312 0.5220 0.5570 0.5405 0.5314 0.5217 0.5597 0.5413 0.5315 0.5214
2.9 0.5263 0.5195 0.5155 0.5110 0.5280 0.5201 0.5156 0.5109 0.5293 0.5205 0.5157 0.5108
3.0 0.5000 0.5000 0.5000 0.5000 0.5000 0.5000 0.5000 0.5000 0.5000 0.5000 0.5000 0.5000
3.1 0.4145 0.4807 0.4845 0.4890 0.4729 0.4802 0.4843 0.4890 0.4717 0.4797 0.4842 0.4891
3.2 0.4500 0.4619 0.4692 0.4780 0.4469 0.4607 0.4688 0.4780 0.4443 0.4598 0.4686 0.4781
3.3 0.4262 0.4433 0.4540 0.4666 0.4217 0.4416 0.4534 0.4669 0.4179 0.4402 0.4530 0.4671
3.4 0.4031 0.4251 0.4390 0.4555 0.3973 0.4228 0.4381 0.4557 0.3922 0.4210 0.4376 0.4561
3.5 0.3808 0.4074 0.4241 0.4443 0.3736 0.4043 0.4229 0.4446 0.3674 0.4020 0.4222 0.4450
3.6 0.3590 0.3897 0.4093 0.4331 0.3506 0.3861 0.4079 0.4334 0.3432 0.3833 0.4070 0.4338
3.7 0.3379 0.3724 0.3947 0.4219 0.3283 0.3682 0.3930 0.4222 0.3198 0.3649 0.3918 0.4227
3.8 0.3173 0.3554 0.3802 0.4108 0.3065 0.3506 0.3782 0.4110 0.2970 0.3468 0.3768 0.4115
3.9 0.2972 0.3387 0.3659 0.3997 0.2853 0.3333 0.3636 0.3999 0.2747 0.3289 0.3619 0.4003
4.0 0.2776 0.3222 0.3517 0.3886 0.2646 0.3163 0.3491 0.3887 0.2531 0.3114 0.3472 0.3891
4.1 0.2584 0.3060 0.3377 0.3776 0.2444 0.2995 0.3348 0.3776 0.2319 0.2941 0.3326 0.3780
4.2 0.2396 0.2900 0.3238 0.3665 0.2246 0.2830 0.3206 0.3665 0.2112 0.2771 0.3181 0.3668
4.3 0.2211 0.2743 0.3101 0.3556 0.2053 0.2667 0.3065 0.3554 0.1910 0.2603 0.3037 0.3557
4.4 0.2031 0.2588 0.2965 0.3446 0.1864 0.2506 0.2925 0.3444 0.1711 0.2437 0.2895 0.3446
4.5 0.1853 0.2434 0.2830 0.3337 0.1678 0.2348 0.2787 0.3334 0.1517 0.2274 0.2754 0.3335
4.6 0.1679 0.2283 0.2696 0.3229 0.1495 0.2191 0.2650 0.3224 0.1327 0.2112 0.2614 0.3225
4.7 0.1508 0.2134 0.2564 0.3121 0.1316 0.2037 0.2515 0.3115 0.1140 0.1954 0.2476 0.3115
4.8 0.1340 0.1986 0.2432 0.3014 0.1140 0.1884 0.2380 0.3006 0.0957 0.1797 0.2339 0.3005
4.9 0.1174 0.1841 0.2302 0.2907 0.0966 0.1734 0.2247 0.2898 0.0777 0.1642 0.2203 0.2896
5.0 0.1011 0.1697 0.2173 0.2800 0.0796 0.1585 0.2115 0.2791 0.0600 0.1488 0.2068 0.2787
Tr = 1.5 Tr = 1.6 Tr = 1.7




Tabla VI.1 Integral de Sukkar y Cornell.
9, 1.2












A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 138
Pr B = 0 B = 5 B = 10 B = 0 B = 5 B = 10 B = 0 B = 5 B = 10
2.0 1.5946 1.3471 1.1904 1.6458 1.3708 1.2027 1.6925 1.3926 1.2134
2.1 1.5546 1.3249 1.1751 1.6040 1.3485 1.1875 1.6490 1.3703 1.1983
2.2 1.5167 1.3029 1.1595 1.5643 1.3263 1.1721 1.6077 1.3480 1.1831
2.3 1.4808 1.2811 1.1438 1.5275 1.3042 1.1565 1.5684 1.3258 1.1676
2.4 1.4466 1.2595 1.1281 1.4906 1.2824 1.1408 1.5310 1.3038 1.1521
2.5 1.4140 1.2382 1.1123 1.4562 1.2608 1.1251 1.4951 1.2820 1.1364
2.6 1.3829 1.2173 1.0965 1.4234 1.2395 1.1093 1.4608 1.2604 1.1206
2.7 1.3531 1.1966 1.0807 1.3919 1.2184 1.0935 1.4279 1.2497 1.1048
2.8 1.3246 1.1764 1.0650 1.3616 1.1977 1.0777 1.3963 1.2180 1.0890
2.9 1.2972 1.1564 1.0493 1.3325 1.1772 1.0619 1.3659 1.1972 1.0732
3.0 1.2708 1.1369 1.0338 1.3045 1.1571 1.0462 1.3366 1.1767 1.0575
3.1 1.2453 1.1176 1.0187 1.2775 1.1373 1.0306 1.3082 1.1565 1.0417
3.2 1.2208 1.0988 1.0030 1.2515 1.1179 1.0151 1.2809 1.1366 1.0261
3.3 1.1970 1.0803 0.9878 1.2262 1.0988 0.9997 1.2544 1.1170 1.0105
3.4 1.1740 1.0621 0.9728 1.2018 1.0800 0.9844 1.2288 1.0977 0.9951
3.5 1.1516 1.0442 0.9579 1.1782 1.0615 0.9692 0.2039 1.0787 0.9797
3.6 1.1299 1.0266 0.9431 1.1552 1.0433 0.9542 1.1798 1.0600 0.9645
3.7 1.1087 1.0093 0.9285 1.1329 1.0254 0.9393 1.1563 1.0416 0.9493
3.8 1.0881 0.9923 0.9140 1.1112 1.0078 0.9245 1.1336 1.0235 0.9343
3.9 1.0680 0.9756 0.8997 1.0899 0.9905 0.9099 1.1113 1.0057 0.9194
4.0 1.0484 0.9591 0.8856 1.0692 0.9735 0.8954 1.0897 0.9881 0.9047
4.1 1.0292 0.9429 0.8715 1.0490 0.9567 0.8810 1.0685 0.9708 0.8901
4.2 1.0104 0.9269 0.8576 1.0292 0.9401 0.8668 1.0478 0.9538 0.8756
4.3 0.9920 0.9112 0.8439 1.0099 0.9239 0.8528 1.0276 0.9370 0.8612
4.4 0.9739 0.8957 0.8303 0.9909 0.9078 0.8388 1.0077 0.9204 0.8470
4.5 0.9562 0.8804 0.8168 0.9723 0.8919 0.8250 0.9883 0.9041 0.8239
4.6 0.9388 0.8652 0.8034 0.9541 0.8763 0.8113 0.9693 0.8880 0.8189
4.7 0.9216 0.8503 0.7902 0.9361 0.8608 0.7977 0.9506 0.8721 0.8051
4.8 0.9048 0.8356 0.7770 0.9185 0.8456 0.7843 0.9323 0.8564 0.7914
4.9 0.8882 0.8210 0.7640 0.9012 0.8305 0.7710 0.9143 0.8409 0.7778
5.0 0.8719 0.8066 0.7511 0.8842 0.8156 0.7578 0.8966 0.8256 0.7643
5.1 0.8558 0.7923 0.7384 0.8674 0.8009 0.7447 0.8791 0.8104 0.7509
5.2 0.8400 0.7783 0.7257 0.8508 0.7864 0.7317 0.8620 0.8645 0.7377
5.3 0.8243 0.7643 0.7131 0.8345 0.7720 0.7188 0.8451 0.7797 0.7246
5.4 0.8089 0.7505 0.7007 0.8184 0.7577 0.7060 0.8285 0.7651 0.7115
5.5 0.7936 0.7369 0.6883 0.8026 0.7436 0.6933 0.8120 0.7506 0.6986
5.6 0.7785 0.7233 0.6760 0.7869 0.7297 0.6807 0.7958 0.7363 0.6858
5.7 0.7636 0.7090 0.6638 0.7714 0.7158 0.6683 0.7799 0.7221 0.6730
5.8 0.7488 0.6966 0.6517 0.7561 0.7021 0.6559 0.7641 0.7081 0.6604
5.9 0.7342 0.6834 0.6396 0.7410 0.6886 0.6435 0.7485 0.6942 0.6479
6.0 0.7198 0.6703 0.6277 0.7260 0.6751 0.6313 0.7331 0.6805 0.6354
6.1 0.7055 0.6573 0.6158 0.7112 0.6618 0.6192 0.7179 0.6668 0.6231
6.2 0.6913 0.6445 0.6040 0.6966 0.6486 0.6071 0.7039 0.6533 0.6108
6.3 0.6773 0.6317 0.5923 0.6821 0.6355 0.5952 0.6880 0.6400 0.5986
6.4 0.6634 0.6190 0.5807 0.6678 0.6225 0.5833 0.6733 0.6267 0.5866
6.5 0.6496 0.6065 0.5691 0.6536 0.6096 0.5715 0.6588 0.6135 0.5746
6.6 0.6360 0.5940 0.5576 0.6396 0.5968 0.5597 0.6444 0.6005 0.5626
6.7 0.6224 0.5816 0.5461 0.6257 0.5841 0.5481 0.6301 0.5875 0.5508
6.8 0.6090 0.5692 0.5347 0.6119 0.5715 0.5365 0.6160 0.5747 0.5390
6.9 0.5957 0.5570 0.5234 0.5982 0.5590 0.5250 0.6020 0.5620 0.5273
7.0 0.5824 0.5448 0.5122 0.5847 0.5466 0.5135 0.5882 0.5493 0.5157
Tr = 1.5 Tr = 1.6 Tr = 1.7


Tabla VI.2 Integral de Sukkar y Cornell.
9, 1.2

A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 139
Pr B = 0 B = 5 B = 10 B = 0 B = 5 B = 10 B = 0 B = 5 B = 10
7.0 0.5824 0.5448 0.5122 0.5847 0.5466 0.5135 0.5882 0.5493 0.5157
7.1 0.5693 0.5327 0.5010 0.5712 0.5343 0.5021 0.5745 0.5368 0.5041
7.2 0.5562 0.5207 0.4898 0.5579 0.5221 0.4908 0.5609 0.5243 0.4927
7.3 0.5433 0.5088 0.4787 0.5447 0.5099 0.4796 0.5474 0.5120 0.4811
7.4 0.5304 0.4969 0.4677 0.5315 0.4978 0.4684 0.5340 0.4997 0.4699
7.5 0.5176 0.4851 0.4567 0.5185 0.4858 0.4572 0.5207 0.4875 0.4586
7.6 0.5049 0.4733 0.4457 0.5056 0.4739 0.4461 0.5076 0.4754 0.4474
7.7 0.4923 0.4616 0.4349 0.4928 0.4620 0.4351 0.4945 0.4634 0.4363
7.8 0.4797 0.4500 0.4240 0.4800 0.4503 0.4242 0.4816 0.4514 0.4252
7.9 0.4673 0.4384 0.4132 0.4674 0.4385 0.4133 0.4687 0.4396 0.4141
8.0 0.4549 0.4269 0.4025 0.4548 0.4269 0.4024 0.4560 0.4278 0.4032
8.1 0.4425 0.4155 0.3918 0.4423 0.4153 0.3916 0.4433 0.4161 0.3922
8.2 0.4303 0.4041 0.3811 0.4299 0.4038 0.3809 0.4307 0.4044 0.3814
8.3 0.4181 0.3927 0.3705 0.4176 0.3924 0.3702 0.4182 0.3928 0.3706
8.4 0.4059 0.3814 0.3599 0.4053 0.3810 0.3595 0.4058 0.3813 0.3598
8.5 0.3939 0.3702 0.3494 0.3931 0.3696 0.3489 0.3935 0.3698 0.3491
8.6 0.3818 0.3589 0.3389 0.3810 0.3583 0.3383 0.3812 0.3585 0.3385
8.7 0.3699 0.3478 0.3284 0.3690 0.3491 0.3278 0.3691 0.3471 0.3279
8.8 0.3579 0.3367 0.3180 0.3570 0.3359 0.3173 0.3570 0.3359 0.3173
8.9 0.3461 0.3256 0.3076 0.3451 0.3248 0.3069 0.3450 0.3247 0.3068
9.0 0.3343 0.3146 0.2972 0.3332 0.3137 0.2965 0.3330 0.3135 0.2964
9.1 0.3225 0.3036 0.2869 0.3214 0.3027 0.2862 0.3211 0.3024 0.2860
9.2 0.3108 0.2926 0.2766 0.3097 0.2917 0.2758 0.3093 0.2914 0.2756
9.3 0.2992 0.2817 0.2664 0.2980 0.2808 0.2656 0.2976 0.2804 0.2653
9.4 0.2876 0.2709 0.2561 0.2864 0.2699 0.2553 0.2859 0.2695 0.2550
9.5 0.2760 0.2600 0.2460 0.2748 0.2591 0.2451 0.2743 0.2586 0.2448
9.6 0.2645 0.2492 0.2358 0.2663 0.2483 0.2350 0.2627 0.2477 0.2345
9.7 0.2531 0.2385 0.2257 0.2519 0.2375 0.2248 0.2512 0.2370 0.2244
9.8 0.2417 0.2278 0.2156 0.2405 0.2268 0.2147 0.2397 0.2262 0.2143
9.9 0.2303 0.2171 0.2055 0.2291 0.2162 0.2047 0.2284 0.2155 0.2042
10.0 0.2190 0.2065 0.1955 0.2178 0.2055 0.1947 0.2170 0.2049 0.1941
10.1 0.2077 0.1959 0.1855 0.2065 0.1949 0.1847 0.2057 0.1943 0.1841
10.2 0.1964 0.1853 0.1755 0.1953 0.1844 0.1747 0.1945 0.1837 0.1742
10.3 0.1852 0.1748 0.1655 0.1841 0.1739 0.1648 0.1833 0.1732 0.1642
10.4 0.1741 0.1643 0.1556 0.1730 0.1634 0.1549 0.1722 0.1627 0.1543
10.5 0.1629 0.1538 0.1457 0.1619 0.1529 0.1450 0.1611 0.1523 0.1454
10.6 0.1519 0.1433 0.1358 0.1508 0.1385 0.1351 0.1501 0.1419 0.1346
10.7 0.1408 0.1329 0.1260 0.1398 0.1322 0.1253 0.1391 0.1315 0.1248
10.8 0.1298 0.1225 0.1131 0.1289 0.1218 0.1155 0.1281 0.1212 0.1150
10.9 0.1188 0.1122 0.1063 0.1179 0.1115 0.1058 0.1172 0.1109 0.1053
11.0 0.1078 0.1018 0.0966 0.1070 0.1012 0.0960 0.1064 0.1007 0.0956
11.1 0.0969 0.0915 0.0868 0.0962 0.0910 0.0863 0.0956 0.0904 0.0859
11.2 0.0860 0.0813 0.0771 0.0853 0.0807 0.0766 0.0848 0.0803 0.0762
11.3 0.0752 0.0710 0.0673 0.0746 0.0705 0.0670 0.0741 0.0701 0.0666
11.4 0.0648 0.0608 0.0577 0.0638 0.0604 0.0573 0.0634 0.0600 0.0570
11.5 0.0535 0.0506 0.0480 0.0531 0.0502 0.0477 0.0527 0.0499 0.0474
11.6 0.0428 0.0404 0.0383 0.0424 0.0401 0.0381 0.0421 0.0399 0.0379
11.7 0.0320 0.0303 0.0287 0.0317 0.0301 0.0285 0.0315 0.0298 0.0284
11.8 0.0213 0.0201 0.0191 0.0211 0.0200 0.0190 0.0210 0.0198 0.0189
11.9 0.0106 0.0100 0.0095 0.0105 0.0100 0.0095 0.0104 0.0099 0.0094
Tr = 1.5 Tr = 1.6 Tr = 1.7


Tabla VI.3 Integral de Sukkar y Cornell.
9, 1.2



A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 140
R E F E R E N C I A S
(principales).



1.- De la Garza Carrasco Nahum, Apuntes Fisicoqumica y Termodinmica de los
Hidrocarburos. Fac. de Ingra. U.N.A.M. 1983.

2.- Aldana Prez Pedro, Larios Canales Jos E., Ruiz de Esparza Caldern Jorge,
Apuntes Termodinmica. Fac. de Ingra. U.N.A.M. 1982.

3.- Fuentes Nucamendi F., Apuntes Fisicoqumica y Termodinmica de los
Hidrocarburos Div. De Estudios de Posgrado Fac. de Ingra., U.N.A.M. 1997

4.- Garaicochea Petrirena Fco. Apuntes Comportamiento de los Yacimientos.
Fac. de Ingra U.N.A.M. 1984.

5.- Garaicochea Petrirena Fco. Transporte de Hidrocarburos por Ductos. Colegio
de Ings. Petroleros de Mxico, A.C. 1991.

6.- Garaicochea Petrirena Fco. Apuntes Transporte de Hidrocarburos. Fac. de
Ingra U.N.A.M. 1983.

7.- Ziga Puente Horacio, Apuntes Sistemas Artificiales de Produccin I Div. De
Estudios de Posgrado Fac. de Ingra., U.N.A.M. 1996

8.- Sanchez Arredondo Francisco, Apuntes Flujo Multifsico en Tuberas Div. De
Estudios de Posgrado Fac. de Ingra., U.N.A.M. 1996

9.- Romn Anguiano, Tesis Anlisis Nodal en Pozos productores de Gas y
Condensados Fac. de Ingra. U.N.A.M. 1989.

10.- Njera Moreno Csar E., Gmez Cabrera Jos A., Noguez Lugo Mario, Tesis
Aplicaciones Practicas en la Produccin de Pozos Petroleros Fac. de Ingra.
U.N.A.M. 1989.

11.- Njera Moreno Csar E., Ziga Puente Horacio, Fuentes Nucamendi
Faustino. Tesis Modelo Analtico para Simular el sistema de Bombeo
Hidroneumtico Div. De Estudios de Posgrado Fac. de Ingra., U.N.A.M. 2000







A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 141
R E F E R E N C I A S
(de apoyo).

1.1.- Rzasa M. J. and D. L. Katz. Calculations of Static Pressure Gradients in Gas
Wells. Trans. AIME, 160, 1945.

1.2.- Sukkar, Y. K. and D. Cornell. Direct Calculation of Bottom-hole Pressures in
Natural Gas Wells. Trans. AIME, 204, 1955.

1.3.- Cullender M. H. And R. V. Smith. Practical Solution of Gas-flow Equations for
Wells and Pipelines with Large Temperature Gradientes. Trans. AIMEA, 207,
1956.

1.4.- Ikoku Chi U. Natural Gas Engineering. Penwell Publishing Co. 1980.

1.5.- Preffer J. W., Miller M. A. And Hill A. D. An Improved Method for Calculating
Bottomhole Pressures in Flowing Gas Wells With Liquid Present. SPE November
1988

1.6.- D. L. Katz et al. Handbook of Natural Gas Engineering. McGraw Hill Book
Co. Inc. 1959.

1.7.- Ikoku Chi U. Natural Gas Production Engineering. John Wiley and Sons NY,
1984 Pwell Publishing Co. 1980.

1.8.- Cook H. L. And Dotterweich F. H. Report on the Calibration of Positive Flow
Beans. Departament of Engineering, Texas College of Arts and Industries, 1946.

1.9.- Messer P. H., R. Raghavan and H. J. Ramey Jr. Calculation of Bottom-hole
Pressures for Deep, Hot, Sour Gas Wells. JPT January 1974.
















A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 142
N O M E N C L A T U R A.

A rea del estrangulador (pg
2
)
B
g
Factor de volumen del gas (pies
3
g
a c.esc./pies
3
o
a c.s.)
B
o
Factor de volumen del aceite (pies
3
o
a c.esc./pies
3
o
a c.s.)
C
d
Coeficiente de descarga del estrangulador. (adim.).
d Dimetro (pg).
d

Dimetro del estrangulador (pg).
e Base de los logaritmos neperianos e = 2.7182
exp Base de los logaritmos neperianos e = 2.7182
f Factor de friccin (adim.).
GE
o
Equivalente en gas del condensado producido. (pie
3
g
/bl)
h Altura referida (pies)
IP ndice de productividad. (bl/d)/(lb
f
/pg
2
).
IPR Comportamiento de afluencia del yacimiento al
pozo.
(bl/d)/(lb
f
/pg
2
).
J ndice de productividad. (bl/d)/(lb
f
/pg
2
).
k Relacin de calores especficos. (adim.)
k
g
Permeabilidad efectiva al gas. (md)
L Longitud. (pies)
P Presin (lb
f
/pg
2
).
P
e
presin corriente abajo del estrangulador (lb
f
/pg
2
).
P
wh
presin en la cabeza del pozo. (lb
f
/pg
2
).
P
wf
presin de fondo fluyendo (lb
f
/pg
2
).
P
ws
presin de fondo esttica (lb
f
/pg
2
).
q gasto de gas (mmpcd)
q
g
gasto total de gas (pies
3
g
a c.s./da)
q
o
gasto de aceite. (bl a c.s./da)
r
e
Radio de drene. (pie)
R Relacin gas aceite instantnea (pies
3
g
a c.s./bl
o
a c.s.)
RGL Relacin gas lquido (pies
3
g
a c.s./bl
L
a c.s.)
S
g
Saturacin de gas. (fraccin)
T Temperatura (F)
T
m
Temperatura media (F)
t
s
Tiempo de estabilizacin (hr)
V
sg
Velocidad superficial del gas. (pie/seg)
V
sl
Velocidad superficial del lquido. (pie/seg)
Z Factor de compresibilidad del gas (adim.)


SIMBOLOS GRIEGOS.


P Cada de presin (lb
f
/pg
2
).

g
Densidad relativa del gas (aire = 1.0) (adim.)
rugosidad de la pared de las tuberas (pg)
viscosidad (cp)
A I S L R S
CENM__________________________________________________________________ 143

g
viscosidad del gas (cp)
Porosidad (fraccin)