Imprimir 16.09.14 Presforzado

DOCENTE: Ing.
ARQUIIGO TRUJILLO,
Wilson
CURSO: CONCRETO PRESFORZADO
TEMA: CONTRACCION O RETRACCION
DEL CONCRETO
INTEGRANTES:
BERNARDO CHAVEZ, H. Rossini
OLORTIN VALENTIN ,Alex
SULCA CORREA, Kevin
UNIVERSIDAD NACIONAL HERMILIO VALDIZAN-HUANUCO
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL Y ARQUITECTURA
ESCUELA ACADEMICA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
CONCRETO PRESFORZADO CONTRACCION O RETRACCION DEL CONCRETO

CONTENIDO
1. Introduccin
2. Generalidades
2.1. Estado plstico
2.2. Fraguado
2.3. Estado endurecido
3. Definicin de la contraccin o retraccin
4. Tipos de retraccin
4.1. Retraccin por secado
4.2. Retraccin autogenerada o autgena.
4.3. Retraccin por carbonatacion
5. Principales factores que afectan a la retraccin
6. Deformaciones de la contraccin
7. Implicancias del RNE en la contraccin
8. Diferenciacin de retraccin entre el mortero y el concreto
9. Pasos para controlar la retraccin
10. La retraccin en el HAC de alta resistencia inicial y final
11. Concrete Canvas
12. Conclusiones
13. Bibliografia


1. INTRODUCCION

El concreto es el material constituido por la mezcla de cemento, agua, agregados y
opcionalmente aditivos que inicialmente denota una estructura plstica y moldeable, y que
posteriormente adquiere una consistencia rgida con propiedades aislantes y resistentes, lo
que lo hace un material ideal para la construccin.
De esta definicin se desprende que es obtiene un producto hbrido, que se conjuga en
mayor o menor grado las caractersticas de los componentes, que bien proporcionados,
aportan una o varias de sus propiedades individuales para constituir un material que
manifiesta un comportamiento particular y original.
Como cualquier material, se contrae al bajar la temperatura, se dilata si esta aumenta, se ve
afectado por sustancias agresivas y se rompe si es sometido a esfuerzos que superan sus
posibilidades, por lo que responde perfectamente a las leyes fsicas y qumicas. Luego pues,
la explicacin a sus diversos comportamientos siempre responde a alguna de estas leyes; y
la no obtencin de los resultados esperados, se debe al desconocimiento de la manera cmo
actan en el material, lo que constituye la utilizacin artesanal del mismo o porque durante
su empleo no se respetaron o se obviaron las consideraciones tcnicas que nos da el
conocimiento cientfico sobre l.

2. GENERALIDADES
El estado del Arte de Contraccin de fraguado del Concreto esta relaciona con el
mecanismo de hidratacin del Cemento.
2.1. ESTADO PLASTICO
Unin del agua y el polvo de cemento formando una pasta moldeable. Cuanto menor es la
relacin agua/cemento, mayor es la concentracin de partculas de cemento en la pasta
compactada y por ende la estructura de los productos de hidratacin es mucho ms
resistente.
2.2.FRAGUADO
El fraguado es el proceso de endurecimiento y prdida de plasticidad
del concreto (o mortero de cemento), producido por la desecacin y re cristalizacin de los
hidrxidos metlicos procedentes de la reaccin qumica del agua de amasado con los
xidos metlicos presentes en el Clinker que compone el cemento.
2.2.1. FRAGUADO INICIAL: Condicin de la pasta de cemento en que se aceleran las
reacciones qumicas, empieza el endurecimiento y la prdida de la plasticidad,
midindose en trminos de la resistencia a deformarse. Es la etapa en que se
evidencia el proceso exotrmico donde se genera el ya mencionado calor de
hidratacin.

2.2.2. FRAGUADO FINAL: Se obtiene al trmino de la etapa de fraguado inicial,
caracterizndose por endurecimiento significativo y deformaciones permanentes, La
estructura del gel est constituida por el ensamble definitivo de sus partculas
endurecidas.

2.3.ENDURECIMIENTO
Se produce a partir del fraguado final y es el estado en que se mantienen e incrementan con
el tiempo las caractersticas resistentes. La reaccin predominante es la hidratacin
permanente de los silicatos de calcio, y en teora continua de manera indefinida
3. RETRACCIN O CONTRACCIN DEL CONCRETO:
Segn Park and Paulay(1983), el concreto se contrae cuando pierde humedad por
evaporacin. Las deformaciones por contraccion son independientes del estado de
esfuerzos en el concreto. Si se limitan, las deformaciones por contraccion pueden provocar
agrietamiento del concreto y por lo general provocan un aumento en las deflexiones de los
miembros estructurales con el tiempo.

Figura N 01: La contraccion del concreto
En la figura se muestra una curva que indica el aumento en la deformacion por contraccion
con el tiempo, la contraccion ocurre a una tasa decreciente. Las deformaciones finales por
contraccion varian considerablemente, por lo comn de 0.0002 a 0.0006 aunque a veces
llega hasta 0.0010.
4. TIPOS DE RETRACCION O CONTRACCION DEL CONCRETO
Segn Gianfranco, otazzi(2004); existe algunas observaciones relativas a la retraccion:
existen tres diferentes formas de la retraccion:
a) la retraccion autogena o auto generada, que es causada por la hidratacion del
cemento.
b) Retraccion por secado, que se produce por perdida de humedad en el concreto.
c) La retraccion por Carbonatacion (Bajo condiciones especiales, sta puede llegar a
igualar la magnitud de las deformaciones por secado Harmsen)

4.1.RETRACCION AUTOGENERADA O AUTOGENA (INTRINSECA)
Es lo que constituye la verdadera contraccin de fraguado, producto del proceso qumico de
hidratacin del cemento y su propiedad inherente de disminuir de volumen en este estado.
El mecanismo de este proceso es fsico-qumico, en que al mezclarse el cemento con el
agua y obtenerse el gel de cemento, se inicia el proceso de hidratacin, as como la
formacin de los poros del gel y poros capilares.
El intercambio del agua contenida en los poros del gel y los poros capilares con el cemento
an no hidratado, es el responsable del cambio del volumen total de la pasta, y
consecuentemente el volumen absoluto del cemento hidratado es siempre inferior al
correspondiente al de las sales anhidras y el agua. Esta retracciones irreversible y no
depende de los cambios de humedad posteriores al proceso de hidratacin y
endurecimiento.
La retraccin espontanea depende exclusivamente del tipo y caractersticas particulares del
cemento empleado por lo que cada cemento tiene un comportamiento singular frente a este
fenmeno.
En trminos generales, no produce fisuraciones pues las tracciones que genera son bajas (2
a 8 kg/cm2 salvo el caso de cemento particularmente excepcionales), y se desarrollan a lo
largo del tiempo que demora en completarse el proceso de hidratacin total del cemento,
que como sabemos, se completa en gran medida a los 28 das de edad, pero continua luego
casi de manera indefinida.
4.2.RETRACCION POR SECADO
Este fenmeno se produce por la prdida de humedad de la pasta debido a la accin de
agentes externos como son la temperatura, viento, humedad relativa, etc. Que propician la
evaporacin del agua y el secado.
EL mecanismo es fsico, causado por la prdida primero del agua contenida en los poros
capilares, cuyo efecto es despreciable en trminos prcticos y luego por la evaporacin del
agua de adsorcin contenida en los poros del gel.
La contraccin por secado depende de la cantidad de agua en la mezcla, por lo que las
mezclas aguadas sufrirn mayores contracciones que las mezclas secas. Una pasta de
cemento se contrae mucho ms que un concreto debido a que en el concreto los agregados
restringen el fenmeno de contraccin. Se ha encontrado que una pasta de cemento se
puede contraer de 5 a 15 veces ms que un concreto, y con referencia a las propias pastas,
se ha encontrado que variaciones no muy grandes en la relacin agua cemento ocasionan
grandes diferencias en la contraccin, por ejemplo una pasta con relacin agua
cemento de 0.56 por peso, se contrae un 50% ms que una con relacin de 0.40.
La contraccin por secado es un fenmeno reversible (figura 2), esta se recupera
parcialmente si se humedece el concreto.
Los constantes cambios de humedad (procesos de humedecimiento y secado) en el concreto
producen cambios de volumen en el concreto y en consecuencia movimientos en la
estructura. Tal es el caso de los puentes de grandes luces en los cuales las deflexiones
varan de acuerdo a la estacin del ao.

Figura N 02: Contraccin del Concreto Simple
Cuando el concreto est en estado fresco y la velocidad de exudacin o sangrado, es menor
que la velocidad de evaporacin del agua superficial, se produce una contraccin por
secado muy rpida que es causante de fisuracin, al no tener aun el concreto caractersticas
resistentes significativas y no poder soportar las tensiones superficiales que acarrea la
contraccin.
En funcin de esto, las tensiones que se producen, pueden variar entre 100kg/cm2 y
275kg/cm2 en la generalidad de los casos, por lo que si recordamos que el orden de la
magnitud del esfuerzo de traccin del concreto es de alrededor del 10% de la resistencia en
compresin se puede deducir que para los concretos normales (100kg/cm2 a 350kg/cm2 de
resistencia en compresin y del orden de 10kg/cm2 a 35kg/cm2 en traccin los esfuerzos
por contraccin por secado normalmente superan a la capacidad resistente a traccin.
En consecuencia, debido a los altos valores de esfuerzos de traccin que ocasiona, la
contraccin por secado es generalmente la causa principal de fisuracin del concreto.
4.3.RETRACCIN POR CABONATACIN DEL CONCRETO
Es un tipo de retraccin secundaria que suele ocurrir en ambientes o atmsferas ricas en
dixido de carbono (estacionamientos, lluvia cida en atmsferas contaminadas) por la
reaccin de diversos productos de la hidratacin del cemento con el CO2 del medio
ambiente. Al 50% de humedad relativa la Retraccin por Carbonatacin puede llegar a ser
de la misma magnitud de la retraccin primaria.
La contraccin por carbonatacin ocurre debido a que el hidrxido de calcio [Ca (OH)2]
liberado durante la hidratacin reacciona con el bixido de carbono (CO2) de la atmsfera
para formar un carbonato de calcio (CaCO3), el cual se deposita en algn lugar de la pasta,
la disolucin del hidrxido de calcio y las tensiones producidas por el agua de gel
ocasionan una reduccin de espacio al desaparecer el hidrxido de calcio, como el
fenmeno de contraccin se da a nivel superficial, se considera que no es daino para el
resto de la masa.

5. FACTORES QUE AFECTAN LA CONTRACCION DEL CONCRETO
Segn Harmsen (2002), presenta algunas consecuencias que afectan a la contraccin y las
denomina de la siguiente manera.
1. Relacin agua/cemento: A mayor relacin agua/cemento. Mayor cantidad de agua
disponible para ser evaporada y por lo tanto mayor posibilidad de contraccin.
2. Relacin volumen/superficie del elemento de concreto: El agua evapora a travs de la
superficie y por lo tanto mientras sta sea mayor, las deformaciones por contraccin se
incrementarn.
3. Humedad del ambiente: El agua evapora por la diferencia de humedad entre dos
medios. Si el medio ambiente es muy hmedo, entonces la evaporacin ser menor.
4. Porcentaje de refuerzo: El refuerzo restringe la contraccin del concreto. Una cantidad
de refuerzo elevada origina una pequea contraccin con la aparicin de gran nmero de
grietas.
5. Tipo de cemento utilizado: Los cementos de fragua rpida y los de bajo calor de
hidratacin generan concretos con mayor tendencia a la contraccin.
6. Agregados: Los agregados restringen la contraccin de la pasta de cemento. Los ms
speros y con elevado mdulos de elasticidad son los que ms la limitan. Si el agregado es
pequeo, la contraccin aumenta.
7. Aditivos: El cloruro de calcio y las puzolanas aumentan la contraccin. Existen aditivos
que expanden el concreto.
8. Cantidad de cemento en la mezcla: Las mezclas ms ricas contraen ms que las pobres.
9. Tamao de la pieza de concreto: La contraccin disminuye con el aumento del
volumen del elemento de concreto, pues, el proceso de desecacin demora ms tiempo ya
que el agua: debe efectuar un recorrido mayor para llegar a la superficie.
Segn el ACI 224, indica las causas que producen fisuracin del concreto endurecido.
1. Retraccin por secado
2. Tensiones de origen trmico
3. Reacciones qumicas
4. Meteorizacin
5. Corrosin de las armaduras
6. Practicas constructivas inadecuadas
7. Sobrecarga durante la construccin
8. Errores de diseo y detallado
9. Cargas aplicadas externamente

6. DEFORMACIONES EN LA CONTRACCIN
Segn Harmsen (2002), las deformaciones unitarias finales debidas a la contraccin de
fragua varan entre 200x10^-6 y 700x 10^-6. Generalmente se toma un promedio de 400x
10^-6. En las dos primeras semanas se desarrolla del 15% a 30% de la deformacin total;
en el primer mes del 40% al 80% y en un ao, del 70% al 85%. En la figura se muestra la
deformacin por contraccin de fragua en el tiempo.

Figura N 03: Deformacion por contraccion de fraguado del concreto
Segn Park and Paulay(1983), Tanto el comit 209^2.26 del ACI como CEB-FIP^2.27 han
propuesto metodos empiricos para estimar las deformaciones por contraccion. En seguida
se describe el primer enfoque anterior.
De acuerdo con el comit 209^2.26 del ACI, para el concreto de peso normal y para todos
los concretos ligeros(utilizando curado humedo y vapor y cemento de tipo I y III), la
deformacion de contraccion no restringida en cualquier momento t esta dad por:

El significado de cada coeficiente se aclara a continuacion.
Deformacion de contraccion ultima, ; el valor de shu puede variar ampliamente. El
comit 209^2.26 del AC, encontro que esta comprendido entre 0.000415 y 0.00107,
con valores medios de 0.00080 para concreto curado en la humedad o 0.00073 para el
concreto con vapor. Se deben suponer estos valores promedio solamente en ausencia de
datos mas exactos para el concreto que se va a utilizar.
Coeficiente del tiempo de contraccion, St; en cualquier momento despues de una edad de 7
dias, para el concreto curado en la humedad.

En que t=tiempo en dias desde una edad de 7 dias(St=0.46,0.72,0.84,0.91 y 0.98 para
t=1mes, 3meses,6meses,1ao y 5 aos respectivamente) o, en cualquier mometno despues
de una edad de 1 a 3 dias para el concreto curado con vapor,

En que t= tiempo en dias desde una edad de 1 a 3 dias(St=0.35,0.62,0.77,0.87 y 0.97 para
t=1mes, 3 meses, 6 meses, 1 ao y 5 aos respectivamente) para la contraccion considerada
a partir de edades mayores que las dadas antes, se puede determinar la diferencia utilizando
las dos ecuaciones anteriiores para cualquier periodo de ese tiempo. Es decir, que la
contraccion para el concreto curado en la humedad sea, en un periodo de 1 mes a 1 ao
igual a la contraccion que hay en un periodo de 7 dias a 1 ao igual a la contraccion de 7
dias a 1 mes. El anterior procedimiento supone que se ha curado el concreto en la humedad
de 3 a 7 dias. Para la contraccion del concreto curado en la humedad desde 1 dia, se
necesita multiplicar la contraccion por 1.2; se puede utilizar una interpolacion lineal entre
1.2 a 1 dia y 1.0 a 7 dias.
Coeficiente de humedad relativa, Sh;
Sh=1.4-0.01H para 40<H<80%
Sh=3.0-0.03H para 80<H<100%
En que H= humedad relativa en por ciento(Sh=1,0.08, 0.60, para <= 40,60,80 y humedad
relativa 100%)
Coeficiente del espesor minimo del miembro, Sth;
Sth= 1 para 6 o menor y 0.84 para 9
Coeficiente del revenimiento del concreto, Ss
Ss=0.97 para 2, 1 para 2.7, 1.01 para 3, 1.05 para 4 y 1.09 para 5
Coeficiente de finos, Sf:
Sf= 0.86 para 40%, 1 para 50%, 1.04 para 70% de fines por peso.
Coeficiente del contenido de aire, Se:
Se=0.98 para 4%, 1 para 6% y 1.03 para 10% de aire.
Factor de contenido de cemento, Sc:
Sc=0.87 para 376 Lb/yd^3, 0.95 para 564 Lb/yd^3, 1.00 para 705 Lb/yd^3, y 1.09 para
Lb/yd^3(1Lb/yd^3=0.593 kg/m3)

7. IMPLICANCIAS DEL RNE EN LA CONTRACCIN

7.1. LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO
7.1.1. El refuerzo por contraccin y temperatura deber colocarse con un
espaciamiento entre ejes menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin
exceder de 45 cm.

7.2.CONSIDERACIONES PARA EL ANLISIS DE LOSAS NERVADAS
7.2.1. En las losas nervadas en una direccin, el refuerzo perpendicular a los nervios o
viguetas deber cumplir con los requerimientos de flexin, considerando cargas
concentradas si las hubiera, pero no ser menor que el refuerzo requerido por
temperatura y contraccin.
7.3. RESISTENCIA REQUERIDA
7.3.1. Si fuera necesario incluir el efecto (CT) de los asentamientos diferenciales,
fluencia, contraccin o cambios de temperatura, la resistencia requerida deber
ser como mnimo:
U = 1,25 (CM + CT + CV)
U = 1,5 CM + 1,5 CT
Las estimaciones de los asentamientos diferenciales, la fluencia, la contraccin o los
cambios de temperatura deben basarse en una determinacin realista de tales efectos
durante el servicio de la estructura.
7.4.CLCULO DE LAS DEFLEXIONES DIFERIDAS
7.4.1. La deflexin diferida o adicional en el tiempo, resultante del flujo plstico del
concreto y de la contraccin de fraguado de los elementos en flexin, podr
estimarse multiplicando la deflexin inmediata causada por las cargas sostenidas
(carga muerta y la porcin de carga viva que se prev actuar permanentemente)
por el factor que se obtiene por:

Dnde: es la cuanta del acero en compresin (p = As/bd) en el centro del tramo para
elementos simples o continuos y en la seccin de apoyo para elementos en voladizo. El
factor F depende del tiempo en que se desee evaluar la deflexin diferida y podr tomarse:
F = 1,0 (3 meses)
F = 1,2 (6 meses)
F = 1,4 (12 meses)
F = 2,0 (5 aos o ms)
7.5.RESISTENCIA AL CORTE
7.5.1. El diseo de las secciones transversales de los elementos sujetos a fuerza
cortante deber basarse en la expresin:

Donde:
Vu: Es la resistencia requerida por corte en la seccin analizada.
Vn: Es la resistencia nominal al corte de la seccin.
La resistencia nominal Vn estar conformada por la contribucin del concreto Vc y la
contribucin de acero Vs, de tal forma que:
Vn = Vc + Vs
7.5.2. Al determinar la contribucin del concreto Vc, cuando corresponda, debern
considerarse los efectos de las fuerzas de traccin axial debidas a la fluencia y
contraccin de fraguado y a cambios de temperatura en los elementos que estn
restringidos axialmente.

7.6.CONTRIBUCIN DEL CONCRETO EN LA RESISTENCIA AL CORTE
7.6.1. Cuando los elementos tengan luces y peraltes importantes, deber tenerse
especial cuidado con los efectos que ocasionan la contraccin de fragua y los
cambios de temperatura, los cuales pueden producir fuerzas de traccin axial
importantes que disminuyan la contribucin del concreto, la que deber
considerarse nula (Vc = 0).

7.7. MUROS DE CONTENCIN
7.7.1. El refuerzo mnimo por flexin ser el mnimo requerido por contraccin y
temperatura especificada para losas en la Seccin 7.10. Independientemente de
lo indicado en la seccin anterior, el refuerzo mnimo horizontal deber cumplir
con las siguientes cuantas mnimas referidas a la seccin bruta:
a) 0,0020 para barras corrugadas de dimetro menor o igual a 5/8" y con una resistencia a la
fluencia no menor que 4200 kg/cm.
b) 0,0025 para otras barras corrugadas.
c) 0,0020 para malla electrosoldada lisa o corrugada de dimetro inferior a 15 mm.

Este requisito podr exceptuarse cuando el Ingeniero Proyectista disponga juntas de
contraccin y seale procedimientos constructivos que controlen los efectos de contraccin
y temperatura.
7.7.2. El acero por temperatura y contraccin podr disponerse en mayor proporcin
en la cara expuesta del muro, debiendo colocarse en ambas caras para muros de
espesor mayor o igual a 25 cm.
7.7.3. El refuerzo vertical y horizontal no se colocar a espaciamiento mayor que 3
veces el espesor del muro ni que 45 cm.

7.8.CONSIDERACIONES GENERALES
7.8.1. Se tomarn en cuenta los efectos sobre la estructura adyacente producidos por
deformaciones elsticas y plsticas, deflexiones, cambios de longitud y
rotaciones causadas por el presfuerzo; cuando su efecto es aditivo a los efectos
de temperatura y contraccin, se considerarn simultneamente.

7.9. PRDIDAS DE PRESFUERZO
7.9.1. Para determinar el presfuerzo efectivo fse debern considerarse las siguientes
fuentes de prdidas de presfuerzo:
a) Prdidas por asentamiento del anclaje
b) Acortamiento elstico del concreto
c) Fluencia del concreto
d) Contraccin del concreto
e) Relajacin del esfuerzo en los tendones
f) Prdidas por friccin debidas a la curvatura intencional o accidental de los
tendones de postensado.
7.10. PRTICOS Y ELEMENTOS CONTINUOS
7.10.1. El comportamiento bajo condiciones de carga de servicio deber determinarse
por un anlisis elstico, considerando las reacciones, momentos, cortantes y
fuerzas axiales producidas por el presfuerzo, la fluencia, la contraccin, los
cambios de temperatura, la deformacin axial, las restricciones de los elementos
estructurales adyacentes y los asentamientos de la cimentacin.

7.11. REFUERZO DE LA CSCARA
7.11.1. El refuerzo de la cscara se colocar para resistir los esfuerzos de traccin
producidos por la fuerzas membranales internas, para resistir los momentos de
flexin y de torsin, para controlar la figuracin producida por la contraccin de
fragua y cambios de temperatura y como refuerzo especial en los bordes,
aberturas y puntos donde se coloquen insertos para aplicar cargas a la cscara.
7.11.2. El refuerzo membranal se colocar en dos o ms direcciones en todos los puntos
de la cscara.
7.11.3. El rea de refuerzo de la cscara en cualquier seccin, medida en dos
direcciones perpendiculares, no ser menor que el refuerzo exigido para las
losas indicado en la Seccin 7.10 por efectos de contraccin de fragua o
temperatura

7.12. DISEO
7.12.1. El diseo de elementos prefabricados deber considerar todas las condiciones de
cargas y restricciones desde la fabricacin inicial hasta completar la estructura,
incluyendo el desencofrado, almacenamiento, transporte y montaje.
7.12.2. En construcciones prefabricadas que no tengan un comportamiento monoltico,
debern considerarse los efectos en todas las conexiones y uniones para asegurar
un comportamiento adecuado del sistema estructural.
7.12.3. Debern considerarse los efectos de las deflexiones iniciales y diferidas,
incluyendo los efectos sobre los elementos interconectados.
7.12.4. El diseo de las uniones y los apoyos deber incluir los efectos de todas las
fuerzas que sern transmitidas, incluyendo la contraccin, la fluencia, la
temperatura, la deformacin elstica, el viento y el sismo.
7.12.5. Todos los detalles debern disearse tomando en cuenta las tolerancias de
fabricacin y montaje y los esfuerzos temporales del montaje.

7.13. LIMITACIONES
7.13.1. Las juntas debern dividir el elemento estructural en elementos discontinuos en
flexin. El tamao y la ubicacin de las juntas debern asegurar que no se
presenten esfuerzos internos excesivos debido a la retraccin de fraguado,
cambios de temperatura y flujo plstico.
7.13.2. Las interrupciones en el llenado del concreto se permitirn slo en las juntas
predefinidas

8. DIFERENCIA DE LA CONTRACCIN CON EL MORTERO Y EL
CONCRETO.
Para poder diferenciar, la contraccin del mortero (pasta de cemento) con el concreto
podemos indicar que se puede apreciar en los factores que afectan la contraccin por
secado. Puesto que la contraccin por secado est relacionado con la prdida de humedad
del concreto, es influido por factores externos que afectan el secado y tambin por factores
internos relacionado con el concreto y sus constituyentes, INCYC, presenta.
Factores externos: Los que afectan la prdida de humedad del concreto son las
condiciones ambientales, as como el tamao y la forma del elemento de concreto.
Factores internos: Los que afectan son los cementos, aditivos, contenido de agua,
prcticas constructivas y los agregados, este ltimo tienen un efecto restrictivo en la
contraccin, la figura 04, muestra que algunos tipos de agregados, si se contraen ms que la
pasta, incrementando la contraccin del concreto significativamente. Hay una relacin
directa entre la contraccin de un agregado y su capacidad de absorcin. Es decir, los
agregados de buena calidad y baja contraccin generalmente estn caracterizadas por baja
absorcin. Si el agregado se contrae menos que la pasta, entonces el agregado restringe la
contraccin, y esta disminuira al incrementarse la fraccin del volumen del agregado. El
efecto de la fraccin del volumen del agregado en la contraccin por secado se muestra en
la figura 05. Tanto ambas figuras ilustran el sustancial efecto de restriccin de los
agregados en la contraccin del concreto por secado de la pasta. Tal como puede verse, la
contraccin del concreto puede ser de nicamente 20% de la correspondiente a la pasta de
cemento.

Figura N 04: Comparacin de la contraccin por secado del concreto, mortero y pasta limpia de
cemento a 50% de su humedad relativa.

Figura N 05: Efecto de la concentracin del volumen de agregado en la contraccin.
9. PASOS PARA CONTROLAR LA RETRACCIN
A continuacin se presenta las posibles soluciones para la contraccin. Sin embargo, con
esto no pretendemos eliminar la contraccin.
1. Contenido de Agua.
Reducir el contenido de agua de la mezcla. (Harmsen, J. 2002)
2. Evitar la evaporacin del agua.
Inmediatamente despus de la nivelacin se puede aplicar con roci algn retardante de
evaporacin, comnmente polmeros, para retrasar la evaporacin del agua antes de
comenzar con las operaciones de acabado final y de curado.
Proteger al concreto inmediatamente despus del acabado final para minimizar la
evaporacin. (Uso de atomizadores de humedad y reductores de evaporacin).
3. Juntas.
Usar juntas de contraccin y construccin en la estructura, para controlar la posicin de las
grietas. (Harmsen, J. 2002)
4. Adecuada distribucin de Refuerzo.
Proveer una adecuada distribucin de refuerzo, para limitar el ancho de las gritas.
(Harmsen, J. 2002)
5. Agregados.
Usar agregados apropiadamente densos y no porosos. Es conveniente usar agregados de
baja absorcin, como el granito y muchas piedras calizas. Cuando se usan ciertas pizarras
y arsnicas absorbentes, el resultado puede ser 1.5 o aun 2 veces la contraccin que resulta
con los otros agregados (Mccormac, J. 2002).
Humedecer los agregados a utilizar para fabricacin del concreto que estn secos y sean
absorbentes. (Unidad de Investigacin y Desarrollo Vial. Mxico)
6. Temperatura.
Para impedir la rpida perdida de humedad provocada por el tiempo caluroso y los vientos
secos. (ACI 224R)
Levantar rompevientos provisionales para reducir la velocidad del viento en la superficie
del concreto, antes de colocar el concreto
Levantar protectores provisionales de los rayos del sol para reducir la temperatura en la
superficie del concreto.
7. El curado.
Mediante un curado apropiado del concreto. Un concreto curado durante un solo da,
experimenta alrededor de 20% de retraccin que uno curado durante una semana. El plazo
mnimo de curado por va hmeda debera ser de 7 das. (Otazzi, G. 2004)
La contraccin tiende a producir esfuerzos debidos a las restricciones al libre
desplazamiento del elemento que existen en general en la realidad. Si el concreto pudiera
encogerse libremente, la contraccin no producira ni esfuerzos, ni grietas. Si el curado
inicial del concreto se hace muy cuidadosamente, disminuira el efecto de la contraccin
(Gonzales, O.)
Cuando se emplee el curado con agua, este debe ser continuo para evitar cambios de
volumen debidos al humedecimiento y secado alternativos.
8. Colocacin del concreto.
Colocar el concreto para muros, pisos y otros elementos constructivos grandes en secciones
pequeas (lo que permite que parte de la contraccin ocurra antes de colar la siguiente
seccin). (Mccormac, J. 2002).
Reducir el periodo entre la colocacin y el inicio del curado eliminando los retrasos durante
la construccin. (UIDV. Mxico)
9. Aditivos.
Segn Rivera, G. recomienda los tipos de aditivos comerciales para controlar la
contraccin.
Aditivos Hi tech fibers (MASTERBUILDERS): fibra de polipropileno para el refrenado del
mortero y minimizar la retraccin.
Aditivos Sikand (SIKA): retenedor de agua y reductor de grietas por contraccin.
Aditivos Sikacontrol 40(SIKA): aditivo retardador de retraccin para concreto.
Aditivos Eucocomp 100(TOXEMENT): aditivo reductor de contraccin de concreto bajo
agua.
Aditivos Euclid chemical (EUCOMEX): aditivos para el concreto. De alto desempeo
Aditivo reductor de contraccin: este aditivo est especialmente diseado para reducir
significativamente la contraccin por secado del concreto. Los reductores de contraccin
incrementan el desempeo, durabilidad y la esttica de las estructuras de concreto.
Aplicaciones: fabricas, almacenes, presas, tanques de concreto, pistas de patinaje.
Micro y macro fibras sintticas (ASTM C 1116 TIPO III): estn diseadas para incrementar
la tenacidad y resistencia al impacto, as como reducir el agrietamiento por contraccin
plstica hasta en un 88%.
Aplicaciones (Micro): Control de sangrado y segregacin, Concreto prefabricado y auto-
consolidable, Concreto premezclado.
Aplicaciones (Macro): Reemplazan la malla electrosoldada, barras de refuerzo y fibras
metlicas, Estructuras prefabricadas (bvedas, tanques), pisos industriales y almacenes,
pavimentos y capas sobrepuestas, concreto lanzado.
10. Concreto de Alta resistencia.
Como generalmente un concreto de alta resistencia tiene menos agua que otro de baja
resistencia, el primero se contraer menos que el segundo. Asimismo, un concreto en
ambiente hmedo se contraer menos que en ambiente seco. (Gonzales, O.)
Productos CEMEX Concreto para Pisos Industriales.
PISOCRET MR de baja contraccin por secado
Es un concreto diseado para presentar una menor contraccin que un concreto
convencional (ASTM C-157). El empleo de este concreto permite obtener tableros en
donde se eliminan los tradicionales problemas de agrietamientos, reduciendo as los costos
de mantenimiento y extendiendo la vida til de la estructura.
PISOCRET MR reforzado con fibras de baja contraccin por secado
Es un concreto que permite obtener pisos libres del agrietamiento que se origina por la
contraccin en estado plstico del concreto, en donde este agrietamiento es derivado
principalmente de las condiciones climticas que favorecen la rpida evaporacin del agua
del concreto en momentos en los que los esfuerzos de tensin son superiores a los que el
concreto en esa condicin es capaz de soportar (ASTM C-157).
PISOCRET MR de contraccin compensada
Es el concreto diseado especficamente para aplicacin en pisos industriales que forma
parte de un proceso Producto-Sistema Constructivo para ser aplicado en donde se
requiere que el espaciamiento de las juntas de contraccin sea de hasta 30x30 metros. Es un
concreto de expansin controlada que permite compensar la contraccin por secado
permitiendo la construccin de grandes tableros, adems se obtienen una mayor durabilidad
libre de grietas de contraccin por secado.
Segn el ACI 224, indica la evaluacin de fisuracin del concreto endurecido
1. Observacin directa e indirecta
2. Ensayos no destructivos
3. Ensayos en testigos de concreto
4. Revisin de planos y datos constructivos
Una vez que hayan evaluados la magnitud y las causas de la fisuracion es posible
seleccionar para lograr.
1. Restablecer y aumentar la resistencia
2. Restablecer y aumentar la rigidez
3. Mejorar la funcionalidad
4. Lograr la impermeabilidad
5. Mejorar la apariencia de la superficie del concreto
6. Mejorar la durabilidad
7. Impedir que se desarrolle un ambiente corrosivo en las armaduras

11. EN LOS DISEOS DE MEZCLAS
Emplear relaciones Agua/Cemento bajas
Utilizar la menos cantidad de agua compatible con la trabajabilidad
Utilizar agregados densos y con poca absorcin
Usar granulometras continuas que se aproximen a las curvas de distribucin
terica tipo Fuller o Bolomey
En lo posible emplear aditivos que facilitan la reduccin de la relacin
Agua/cemento y el contenido de agua en la mezcla
Emplear el mayor tamao de agregados y el mayor porcentaje de piedra
compatibles con las condiciones de colocacin y trabajabilidad.

12. EN LOS PROCESOS CONTRUCTIVOS:
Evaluar en cada caso particular las condiciones ambientales y de colocacin del
concreto, para prevenir el riesgo de fisuracion por contraccin, para lo cual es
muy til el grfico de la Fig. 3 que permite estimar la tasa de evaporacin y el
riesgo potencial de fisuracion, que se considera peligroso cuando la velocidad de
evaporacin es mayor de 1.0 kg/m2/hora

Iniciar el curado de los elementos lo antes posible, usando preferentemente
curadores de membrana a base de resina y/o curado hmedo. Un concreto curado
durante un solo da experimenta alrededor de 20% ms retraccin que uno curado
durante una semana. El plazo mnimo de curado por va hmeda debera ser de 7
das.
Controlar la temperatura del cemento, agregados y agua de manera que el diseo
de mezcla no necesite aadrsele agua adicional para mejorar la trabajabilidad.
Sombrear los agregados y no emplear cemento muy fresco en clima clido pues
esto redunda en incremento de la temperatura del concreto y mayor
requerimiento de agua.
Evitar en lo posible efectuar los vaciados de concreto en condiciones
desfavorables de temperatura ambiente, temperatura del concreto y velocidad del
viento.
Planificar con el mayor detalle posible las operaciones de vaciado de concreto
para prevenir demoras en el suministro y en la colocacin del mismo que
ocasionen perdida de agua en la mezcla.
Coloque rompedores de viento para reducir la velocidad del viento sobre la
superficie de concreto
Humedezca la sub-base antes de colocar el concreto para evitar la prdida de agua
desde abajo.
Proteja la superficie de concreto recin enrasada por medio de rociado con agua con
una boquilla de nebulizacin

Figura N 06: Proceso de humedecimiento y curado.


Figura N 07: Evaporacin.
13. EN LOS DISEOS ESTRUCTURALES
No escatimar las juntas necesarias para reducir al mnimo las restricciones a las
deformaciones, ya que este factor representa la causa principal de los problemas
de fisuracion.
Para losas y pisos, considerar juntas a no menos de 30 veces el espesor del
elemento pues en caso contrario es casi seguro que habr fisuracion por
contraccin descontrolada.
No subestimar el efecto de la contraccin y el flujo en el diseo de elementos
muy rgidos con poca libertad de deformacin.
Las medidas mencionadas buscan controlar la retraccin y reducir sus efectos en la
estructura, sin embargo la retraccin es inevitable.
10. LA RETRACCIN EN EL HAC DE ALTA RESISTENCIA INICIAL Y
FINAL

10.1. TRABAJOS INICIALES DE DISEO DEL HAC (CONCRETO
AUTOCOMPACTANTE)
Partiendo de los datos requeridos por la constructora, a saber, un hormign auto compacto
de resistencia caracterstica de 50 MPa y con nula retraccin, se realizan en el laboratorio
de BASF unas primeras dosificaciones empleando unos ridos y cementos patrn del
laboratorio para ajustar la cantidad de aditivo compensador de la retraccin, ver Tabla 1 y
Figura 2.

Figura N 08: Valores de la Contraccin en HAC.
10.2. ENSAYOS CON LOS MATERIALES FINALES DE DISEO DEL
HAC
A la vista de los anteriores resultados, se organizan el laboratorio LCC de Tenerife una
campaa de ensayos con los materiales de la obra, cemento CEM I-52,5, arena correctora
de frica y ridos procedentes de la destroza del Tnel de la obra y aditivos plastificante y
superplastificante de la casa BASF CCE as como compensador de la retraccin Rheomac
100, tambin de BASF CCE y la dosificacin propuesta para obtener el HAC-50. Se
realizan los ensayos de acuerdo al Protocolo establecido para determinar la
retraccin/expansin del hormign, amasando en una hormigonera 30 litros de la
dosificacin a emplear.
Con este hormign se rellenan tres probetas rectangulares ver Figuras 3 y 4 con lectura
automtica para medir la expansin, as como 6 agujas de Le Chatelier para el ensayo de
estabilidad de volumen, se pasa una muestra de hormign por el tamiz de 8 mm, para
rellenar dichas agujas de Le Chatelier y a la muestra (sin tamizar) se le realizan los ensayos
de escurrimiento y probetas cilndricas de 15 x 30 para rotura a compresin.
Se observa el aspecto del hormign muy spero, posiblemente debido a que la toma de
muestra de los ridos no fue muy correcta, por lo que se decide, para los siguientes ensayos,
tomar otra muestra, as como realizar ensayos granulomtricos a los ridos.
Con los datos obtenidos en el laboratorio para determinar la dosificacin idnea de aditivo
compensador de la retraccin, se realizan pruebas a nivel industrial con la frmula
propuesta y se simula el transporte a la obra as como los ensayos de resistencia, fluidez,
temperatura y medida de la retraccin del mismo.

Figura N 09: Imgenes en el diseo del HAC
10.3. RESULTADOS DE LOS ENSAYOS
10.3.1. Ensayos en el laboratorio de BASF en Mejorada del Campo
Se realizan unos ensayos de tipo inicial con la dosificacin propuesta para determinar el
efecto del aditivo compensador de la retraccin (Rheomac 100) a diferente dosificacin,
con cemento y rido diferente al que va a realizarse el hormign en la obra, solamente para
valorar el efecto reductor de la retraccin.
Los resultados de estos ensayos iniciales nos permitieron comprobar que a la vista de los
resultados de la Tabla 2 se poda compensar la retraccin e incluso obtener valores de
expansin.
10.3.2. Ensayos en el laboratorio LCC en Tenerife
Una vez obtenidos unos valores de referencia de la dosificacin del aditivo compensador de
retraccin, nos desplazamos a Tenerife al laboratorio LCC, para realizar los ensayos con la
dosificacin propuesta, con el cemento, los ridos y los aditivos con los que se iba a realizar
el hormign para el relleno del tubo sobre el viaducto.
Se realizan amasadas de 30 litros midiendo la consistencia, resistencia, probetas
rectangulares con lectura automtica para medir la expansin, ver Figura 6, as como agujas
de Le Chatelier.


Figura N 10: Ensayo de las reglas de retraccin.
11. CONCRETE CANVAS
Es un concreto impregnado en tejido flexible, que se endurece cuando se hidrata se
convierte en una fina capa de concreto que resulta durable, impermeable y resistente al
fuego. CC permite la construccin de concreto sin la necesidad de equipo de mezcla o
planta. Simplemente se coloca los lienzos y aade agua.
CC consta de una matriz de fibra de 3 dimensiones que contiene una mezcla de concreto
seco especialmente formulado. Un respaldo de PVC en una superficie del material asegura
que el material es a prueba de agua. El material puede hidratarse ya sea por pulverizacin o
por estar sumergido totalmente en el agua. Una vez establecido, las fibras refuerzan el
concreto, impidiendo la propagacin de grietas y proporcionar un modo de fallo plstico
seguro.
CC se utiliza en una variedad de aplicaciones de infraestructura civil, tales como
revestimiento de zanja, proteccin de taludes y taponado de diques de contencin
secundaria.
En comparacin con las soluciones tradicionales de concreto, CC es ms rpido, ms fcil y
ms rentable de instalar y tiene el beneficio adicional de reducir el impacto ambiental en
obras hasta en un 95%.

Figura N 11-Corte Transversal de CC

11.1. BENEFICIOS
Rpida Instalacin - CC se puede colocar a un ritmo de 200 m / hora por un equipo de 3
hombres. Velocidades tpicas de instalacin son hasta 10 veces ms rpido que las
soluciones convencionales de concreto.
Fcil de usar - CC est disponible en rollos porttiles, eliminando la necesidad de una
planta en el lugar y permitiendo la instalacin de concreto en zonas con acceso
limitado. Antes de la hidratacin, capas CC se pueden cortar a lo largo usando herramientas
manuales bsicas eliminando los peligros asociados con el uso de herramientas elctricas en
entornos de alto riesgo. El concreto es premezclado lo que reduce la necesidad de mezclar,
medir o compactacin. Slo tiene que aadir agua.
Bajo Costo del proyecto - La velocidad y la facilidad de instalacin significan CC es ms
rentable que el concreto convencional, con menos carga logstica. Hasta 200 metros
cuadrados de CC se pueden suministrar en una sola plataforma, reduciendo en gran medida
la logstica del transporte y el almacenamiento del sitio.
Eco amigable - CC es un avance tecnolgico de baja emisin de carbono que utiliza hasta
un 95% menos de material que el concreto convencional para muchas aplicaciones.


12. CONCLUSIONES
La cantidad de contraccion depende mucho del tipo de exposicion. Por ejemplo, si el
concreto se ve sometido a mucho viento durante el curado, su contraccion sera mayor.
Igualmente, una atmosfera humeda implica menos contraccion, mientras que una seca
implica mayor contraccion(Mccormac).
Es conveniente usar agregados de baja absorcion, como el granito y muchas piedras calizas.
Cuando se usan ciertas pizarras y arsenicas absorbentes, el resultado puede ser 1.5 o aun 2
veces la contraccion que resulta con otros agregados(Mccormac).
Las deformaciones por retraccion son independientes del estado de esfuerzos en el
elemento de concreto. Si se restringe la retraccion, ya sea por la presencia de acero, o por
restricciones externas o por combinaciones de ambas, aparecen esfuerzos de traccion en el
concreto que puede ocasionar el agrietamiento del elemento. La retraccion, por lo general,
provoca en los elementos estructurales(principalmente vigas) un aumento de las deflexiones
con el tiempo.( Gianfranco, otazzi)
En gran medida, la contraccion es un fenomeno reversible. Si se satura el concreto con agua
despues de haberse contraido, se dilatara casi a su volumen original. En consecuencia, las
condiciones secas y humedas alternadas provocan cambios alternativos en el volumen del
concreto. Este fenomeno es parcialmente responsable de las deflexiones fluctuantes en
estrusturas(v. gr. Puentes de concreto) espuestas a cambios estacionales cada ao.
Figura N 12-Aplicacin de Concrete Canvas
Como regla, el concreto que exhibe un flujo plastico elevado tambien exhibe una elevada
contraccion. En consecuencia, la magnitud de la deformacin por contraccin depende de la
composicin del concreto y del medio ambiente(Park and Paulay).
Para la estructural en general, la contraccin casi siempre se maneja limitando el volumen
de cada vaciado de concreto, ya que la mayor contraccin por lo comn se produce
rpidamente en el concreto fresco. En situaciones especiales, es posible modificar el
concreto con aditivos o cementos especiales que provocan una ligera expansin para
compensar la contraccin normal. (Parker)
Como generalmente un concreto de alta resistencia tiene menos agua que otro de baja
resistencia, el primero se contraer menos que el segundo. Asimismo, un concreto en
ambiente hmedo se contraer menos que en ambiente seco. Para la misma relacin
agua/cemento, la contraccin varia con la cantidad de pasta por unidad de volumen. Una
mezcla rica en pasta (cemento ms agua) se contraer ms que otra pobre. La contraccin
tiende a producir esfuerzos debidos a las restricciones al libre desplazamiento del elemento
que existen en general en la realidad. Si el concreto pudiera encogerse libremente, la
contraccin no producira ni esfuerzos, ni grietas. Si el curado inicial del concreto se hace
muy cuidadosamente, disminuira el efecto de la contraccin (Gonzales, O.)
Segn el ACI 224, Como la figuracin por retraccin plstica se debe a un cambio
diferencial de volumen del concreto, las medidas de control para ser exitosas, requieren
reducir el cambio diferencial de volumen entre la superficie y otras partes del concreto.
Para impedir la rpida perdida de humedad provocada por el tiempo caluroso y los vientos
secos se pueden adoptar varias medidas, descriptas en los documentos ACI 224R, ACI
302.1R, ACI 305R. Estas medidas incluyen el uso de boquillas de niebla para saturar el aire
en contacto con las superficies, y el uso de lminas plsticas para cubrir las superficies
entre operaciones de acabado. Tambin resultan tiles los rompevientos que reducen la
velocidad del viento y los parasoles que reducen la temperatura superficial. Otra prctica
recomendable es programar la construccin de losas y pavimentos para despus que estn
construidos los rompevientos.

13. BIBLIOGRAFA
TESIS
Ottazzi Pasino, Gianfranco. Material de Apoyo para la enseanza de los Cursos de
Diseo y Comportamiento del Concreto Armado, Tes. Maestra en Ingeniera
Civil, Pontificia Universidad Catlica del Per, 2004

LIBROS
Pasquel Carbajal, Enrique. Tpicos de Tecnologa del Concreto. Per. 2008.
BASF. The Chemical Company. Hormign de Retraccin Compensada. Espaa.
2011
McCormac, J. Diseo de Concreto Reforzado. 4 Edicion. Editorial Alfaomega.
Mexico. 2002.
Harmsen, T. Diseo de estructuras de concreto armado. 3 edicin. Editorial
PUCP. Per. 2002
Gonzales, O. Aspectos fundamentales del concreto reforzado. 4 edicin.
Editorial Limusa. Mxico. 2005
Parker, H. Diseo simplificado de concreto reforzado. 3 edicin. Editorial
Limusa; Mxico. 2008.
Park, R. y Paulay, T. Estructuras de concreto reforzado. 1 edicin. 2da
reimpresin. Editorial Limusa. Mxico. 1983.
Informe por el comit ACI 224. Causas, Evaluacin y Reparacin de Fisuras en
Estructuras del Concreto.
MOPTVDU, unidad de instigacin y desarrollo vial. Agrietamiento del concreto en
estado plstico. San salvador, el salvador, 2003.
Rivera, G. Concreto simple. Aditivos para mortero y concreto. Colombia.2012.
Manual y diseo de pisos industriales. Mxico.
IMCYC. Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto. Contraccin por Secado
del Concreto. Mxico.

INFORMACION ELECTRONICA

Contraccin durante el fraguado del Cemento Portland. 2010. En lnea Internet. 1 de
Septiembre 2014. Disponible:
http://www.elconstructorcivil.com/2011/01/contraccion-durante-el-fraguado-
del.html.
Fisuras en el Concreto Sntoma o Enfermedad? 2013. En lnea Internet. 31 de
agosto 2014. Disponible:
http://www.imcyc.com/revistacyt/febrero2013/pdfs/ingenieria.pdf.
Grietas en el concreto debido a contraccin plstica y asentamiento plstico. En
lnea Internet. 29 de agosto 2014. Disponible:
http://www.imcyc.com/revistact06/sept06/PROBLEMAS.pdf.

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