REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA
DE LA FUERZA ARMADA
NCLEO CARABOBO-ISABELICA
INGENIERA PETROQUMICA
PROF.: EDISON PEA
SECCION: 6S-D-02
OBTENCION DE ETILENO Y PROPILENO
El Etileno o eteno, CH2=CH2, peso molecular 28,05
grs., es el hidrocarburo olefnico o insaturado ms
sencillo. Es un gas incoloro e inflamable, con olor dbil y
agradable. Se usa mucho como materia prima en la
industria qumica orgnica sinttica.
El Propileno o propeno (CH2=CHCH3) es un
hidrocarburo perteneciendo a los alquenos, incoloro e
inodoro. Es un homlogo del etileno. Como todos los
alquenos presenta el doble enlace como grupo funcional.
CARACTERISTICAS DEL ETILENO Y PROPILENO
Punto de fusin -169,4 C
Punto de ebullicin -103, 8 C
Densidad del vapor 0,9852 (aire=1)
Viscosidad a 0 C 0,000093 poises
Calor de vaporizacin al Pto. de ebull. 118,5 cal/grs
Calor de hidrogenacin 32,8 Kcal/mol
Calor de combustin (bruto) 337,28 Kcal/mol
Temperatura crtica 9,90 C
Presin crtica 50,7 Atm.
Densidad crtica 0.227
Lmite de inflamabilidad en el aire
Min 3-3,5%
Max 16-29%
Temperatura de autoignicin en aire
a Presin Atm.
490 C
CARACTERISTICAS DEL ETILENO
CARACTERISTICAS DEL PROPILENO
Nombre (IUPAC) sistemtico
Propeno
Formula molecular C
3
H
6

Identificadores
Numero CAS 115-07-1
Propiedades fsicas
Estado de agregacin gaseoso
Densidad 1810 kg/m
3
; 1,81 g/cm
3

Masa molar 42.08 g/mol
Punto de fusin -185,3C
Punto de ebullicin -48C
Temperatura de ignicin 460C
MTODO DE OBTENCIN

La mayor parte del etileno y propileno producido
mundialmente se obtiene por craqueo con vapor (steam
cracking) de hidrocarburos de refinera (etano,
propano, nafta y gasleo, principalmente). Tambin se
obtiene el etileno a partir del reformado cataltico de
naftas o a partir de gas natural (Oxidative Coupling of
Methane, OCM).mik
CARACTERISTICAS DEL ETILENO

Las olefinas son hidrocarburos con dobles enlaces
carbono carbono. El trmino olefinas es de olefiant
gas, que significa, gas formador de aceite. Estos se
encuentran en los procesos industriales ms
importantes. Existen muchos tipos de olefinas pero las
ms importantes son el Etileno y el Propileno
OBTENCION DEL ETILENO Y PROPILENO
Existen varias formas para obtener olefinas, pero
nosotros nos vamos a centrar en la produccin de
Etileno y Propileno a partir del gas natural o Propano y
Etano; esta misma materia prima es la que se usa en la
Planta de Olefinas I y II, este documento es en
referencia a Olefinas I del Complejo Petroqumico Ana
Mara Campos (Antiguo Complejo Petroqumico El
Tablazo) ubicado en los Puertos de Altagracia, Estado
Zulia.
OBTENCION DEL ETILENO Y PROPILENO
La cual consiste en propano y etano a un 95% y 95.5%
de pureza respectivamente, esto ocurre de forma liquida
a una presin de 17,6 kg/cm2 y 38 C. Esta mezcla
pasa por una seccin de hornos en la cual se va a
realizar la pirolisis con una mezcla de vapor de agua con
los hidrocarburos, con una relacin de 0,3 kg de vapor
de agua por kg de hidrocarburo; la pirolisis para el
Etano ocurre a 843 C y de 826 a 843 C para el
propano.
1. LA ALIMENTACIN
OBTENCION DEL ETILENO Y PROPILENO
2. EL CRAQUEO
Durante el craqueo del etano se produce etileno, hidrgeno en
mayor proporcin; y metano, acetileno, etano, propeno,
propano, propadieno, hidrocarburos ms pesados, coque,
dixido de carbono, monxido de carbono, agua en menor
proporcin. Mientras que el craqueo del propano se produce
bsicamente lo mismo la una diferencias es que el etileno,
Propileno, hidrgeno se encuentran en mayor proporcin. Y el
resto de los subproductos permanecen constantes. Los hornos
tienen capacidad de craquear etano a un 64% de conversin,
mientras que los hornos dobles craquean propano a un 90%
OBTENCION DEL ETILENO Y PROPILENO
3. ENFRIAMIENTO Y COMPRESIN
Luego de la pirolisis se necesita descender la temperatura
sbitamente, por que si los dejo a la temperatura de la cual
sali del horno continuara reaccionando alterando los
resultados. Luego se hace pasar la mezcla por una torre de
lavado con agua, donde se usa agua a contracorriente donde
los compuestos de ms de cinco carbonos condensan y los
compuestos ms livianos se salen en forma de vapor donde son
llevamos a un compresor, donde este consta de 5 partes,
debido a que se necesita aumentar mucho la presin, es ms
factible aumentar la presin por partes, y no sbitamente.
OBTENCION DEL ETILENO Y PROPILENO
4. CONVERSION DEL ACETILENO Y PROPADIENO
En la muestra de mezclas de compuestos existe una cantidad
considerable de acetileno, este no se puede dejar en esta mezcla ya
que es daino para los catalizadores de las industrias que se basan
en esta materia prima, a tal punto que los desactiva o envenena.
Para esto se lleva a una torre de conversin de acetileno, que tiene
doble funcin, convertir el acetileno y propadieno en etileno y
Propileno respectivamente. En esta rea la mezcla obtenida en el
horno de conversin se le agrega un catalizador que esta hecho de
cobalto, nquel y cromo soportado en almina, este catalizador es
altamente selectivo, este va a evitar que en el convertidor de
acetileno se hidrogene el etileno, y solo hidrogene al acetileno y
propadieno, que lo hace en conjunto con el H2S.
OBTENCION DEL ETILENO Y PROPILENO
5. ELIMINACION DEL H2S
Ahora tenemos en el proceso una cantidad de H2S que se
deben retirar, para ello se lleva a una torre de lavado
caustico, en esta se usa soda en contracorriente con agua, la
soda con una concentracin de 7%, en la reaccin hay CO2
y H2S que al hacerlas reaccionar con la soda producen
sulfuro de sodio y carbonato de sodio, que son condensados
por su alto peso molecular. Los elementos ms livianos salen
en forma de vapor.
OBTENCION DEL ETILENO Y PROPILENO
6. ENFRIAMIENTO
En la seccin de enfriamiento la temperatura es
bajada a -34C, de aqu en adelante lo que queremos
es purificar el compuesto lo ms que se pueda,
tratando de retirar las impurezas o subproductos que
no son necesarios.
OBTENCION DEL ETILENO Y PROPILENO
Luego de la seccin de Enfriamiento se procede a pasar por la
torre desmetanizadora para eliminar los compuestos mayores
a dos carbonos que opera a unas condiciones en el fondo de 0
C y en la parte superior de 90 C cual se logra separar la
mayora de los compuestos de 2 carbono y luego el metano e
hidrgeno que se evaporan y suben por la columna son
llevamos a la seccin de enfriamiento para luego recolectarlos
y enviarlo como combustible para el primer horno para la
pirolisis.
6. DESMETANIZADO
OBTENCION DEL ETILENO Y PROPILENO
7. SEPARACION Y OBTENCION DEL ETILENO
Los compuesto que condensaron en la torre desmetanizadora
son llevamos a la torre de deetanizadora, que separa el etano
y etileno de los compuestos ms pesados, en este caso el
acetilenos y etileno suben por la torre, y el resto se condensa;
el etileno y etano se llevan a una torre fraccionadora de
Etano/Etileno, esta posee una temperatura de -21C y una
presin de 21 kg/cm, aqu se separa el etileno del etano.
Para obtener el etileno con un 95.95% de pureza, mientras
que el etano que se produjo es recirculado para los hornos de
pirolisis.
OBTENCION DEL ETILENO Y PROPILENO
8. SEPARACION Y OBTENCION DEL PROPILENO
Luego los compuestos de 3 o mas tomos de carbonos que
condensaron en las secciones anteriores son llevados a una
torre de fraccionamiento de Propileno y Propano, esta tiene
unas condiciones de 21.3 kg/cm y una temperatura de 62C
en esta se separa el Propileno de los otros compuestos ms
pesados, cuando se separa el Propileno, en el quedan
remanentes importantes de propano, por ello se lleva a otra
columna secundaria de Propileno/Propano, en este se elimina
la mayora de las impurezas quedando una produccin de
Propileno al 95,6 %.
OBTENCION DEL ETILENO Y PROPILENO
OBTENCION DEL ETILENO Y PROPILENO
ETAPA DE SEPARACION DEL ETILENO/PROPILENO
OBTENCION DEL ETILENO Y PROPILENO
APLICACIONES DEL ETILENO
Los polietilenos son importantes polmeros olefnicos que cada ao
van alcanzando un crecimiento ms significativo. La combinacin de
propiedades tiles, fabricacin fcil y buenos aspectos econmicos ha
originado que se les considere como materiales comerciales. Son
resinas termoplsticas producidas mediante procesos a alta y baja
presin en los que se usan varios sistemas catalticos complejos. Como
resultado se obtienen varias familias de polmeros (de baja densidad,
de baja densidad lineal y de alta densidad), cada uno con
caractersticas muy diferentes de comportamiento y cualidades
tcnicas. Por lo general, todos los polietilenos poseen propiedades
elctricas excelentes, una resistencia inmejorable a los disolventes
orgnicos y a compuestos qumicos. Son materiales translcidos, de
peso ligero, resistentes y flexibles.
EL POLIETILENO
POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD (LDPE)

El polietileno de baja densidad (low density polyethylene,
LDPE. El LDPE se hace comnmente por polimerizacin del
etileno a alta presin para formar molculas de polietileno.
Es un polmero termoplstico de cadena larga altamente
ramificado con una densidad de 0.915 a 0.925 g/cm3 y peso
molecular de hasta 4x106. El proceso tambin es capaz de
producir polietileno de densidad media (medium density
polyethylene, MDPE) de hasta aproximadamente 0.935
g/cm3.
TIPOS DE POLIETILENO
POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD (LDPE)
PROCESO DE OBTENCIN

El LDPE se produce por polimerizacin del etileno a
travs de radicales libres y a presin y temperatura
elevadas. Las temperaturas varan de 150 a 300C. Las
presiones abarcan desde 103 a 345 MPa. El proceso de
polimerizacin conlleva tres pasos bsicos: iniciacin,
propagacin y terminacin.
POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD (LDPE)
REACCIONES DE POLIMERIZACION

La iniciacin requiere de un iniciador, usualmente un
perxido, que se descompone trmicamente en radicales
libres (ecuacin 1), los cuales reaccionan con el etileno
(ecuacin 2):
Iniciador: 2(R) 2R' 1)
R' + CH2CH2 RCH2CH2' 2)
La propagacin ocurre a medida que prosigue la reaccin
(ecuacin 3).
RCH2CH2' + CH2CH2 RCH2CH2CH2CH2' 3)
POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD (LDPE)
REACCIONES DE POLIMERIZACION (CONTINUACIN)

La terminacin de una cadena en crecimiento ocurre
cuando se combinan dos grupos de radicales libres
(ecuacin 4) o cuando un radical hidrgeno se transfiere
de una cadena a otra (ecuacin 5).
RCH2CH2' + 'CH2CH2R RCH2CH2CH2CH2R 4)
RCH2CH2' + 'CH2CH2R RCH2CH3 + RCHCH2 5)
POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD (LDPE)
PROCESO EN AUTOCLAVE

Se usan dos mtodos comerciales en la produccin del
LDPE: en autoclave y en tubo. El proceso en autoclave
emplea un reactor autoclave con agitacin y flujo
continuo con una relacin L/D que va de 2:1 a 20:1. El
reactor puede estar dividido por bastidores a fin de
formar una serie de zonas de reaccin bien agitadas. El
proceso en autoclave puede producir resinas de LDPE
con un amplio intervalo de distribuciones de pesos
moleculares.
PROCESO EN TUBO

En el proceso tubular, el reactor consiste en un tubo
largo con relaciones L/D mayores que 12000:1. Debido
a que no hay agitacin mecnica, la operacin continua
puede producir un flujo tapn. Aqu, la distribucin de
pesos moleculares generalmente est entre los extremos
conseguibles mediante el autoclave.
POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD (LDPE)
POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD (LDPE)
En ambos procesos, los separadores descendentes del
reactor operan a presiones ms bajas, separando el
etileno que no reaccion del polmero. Slo de un 10 a un
30% del etileno es convertido en polietileno por paso a
travs del reactor. Del separador, se extruye el polietileno
fundido a travs de una nodulizadora sumergida en agua
para formar grnulos o "pellets". stos son secados y
almacenados en silos hasta que son cargados en vagones
de ferrocarril, cajas o bolsas.
POLIETILENO LINEAL DE BAJA DENSIDAD (LLDPE)

El polietileno lineal de baja densidad (linear low density
polyethylene, LLDPE) se puede describir como un
copolmero de etileno/-olefina que tiene una
estructura molecular lineal. Los comonmeros ms
usados comercialmente son el buteno, el hexeno y el
octeno. Las resinas LLDPE tienen pesos moleculares de
10000 a 100000 con grados variables de cristalinidad.
POLIETILENO LINEAL DE BAJA DENSIDAD (LLDPE)
CARACTERISTICAS
Es un material termoplstico duro y resistente que
consiste en un esqueleto lineal con ramificaciones
laterales cortas de densidad entre los 0.905 a 0.945
g/cm3. Las propiedades del LLDPE en el estado fundido
y en la parte terminada son funciones del peso
molecular, la distribucin de pesos moleculares, DPM, y
de la densidad de la resina. La longitud y posicin de las
cadenas laterales tambin afecta las propiedades del
producto, las cuales son en gran parte controladas por
el comonmero usado en el proceso de produccin.
POLIETILENO LINEAL DE BAJA DENSIDAD (LLDPE)
PROCESO DE OBTENCIN

El proceso bsico de polimerizacin requiere de la
copolimerizacin del etileno y el monmero de eleccin
(-olefina) usando un catalizador. Las presiones y
temperaturas del reactor varan dependiendo del
proceso empleado. Tanto el tipo de comonmero como
el proceso de produccin afectan las propiedades fsicas
de la resina. Los comonmeros comnmente usados son
1-buteno, 1-hexeno y 1-octeno
POLIETILENO LINEAL DE BAJA DENSIDAD (LLDPE)
POLIETILENO LINEAL DE BAJA DENSIDAD (LLDPE)
PROCESO DE OBTENCIN (continuacin)

Dos tipos de sistemas a baja presin se usan
principalmente en la produccin de LLDPE: el proceso
en lecho fluidifizado en fase gaseosa y los procesos en
disolucin. El LLDPE tambin se puede producir en
plantas de polietileno de baja densidad y alta presin
(low density polyethylene, LDPE) usando la tecnologa
de modificacin retroactiva proporcionada (a nivel de
Estados Unidos) por Arco y Dow.
POLIETILENO LINEAL DE BAJA DENSIDAD (LLDPE)
El proceso en lecho fluidificado en fase gaseosa consiste en la
alimentacin en forma continua etileno, hidrgeno, un
catalizador con titanio y un comonmero a un reactor de lecho
fluidificado que opera a una presin de 2.1 MPa y 80-100C.
La mayora de las resinas de LLDPE se producen de ordinario
con 1-buteno como comonmero. Se ha producido nuevas
clases de LLDPE usando -olefinas de peso molecular ms
elevado como comonmeros en su proceso en fase gaseosa. El
producto polimrico y el gas se descargan intermitentemente
del reactor y el gas se separa del polmero. El polmero, en
forma pulverizada, es transportado luego por aire para su
almacenamiento o hacia las mquinas de compresin.
POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD (HDPE)

El HDPE es un material termoplstico parcialmente
amorfo y parcialmente cristalino. El grado de
cristalinidad depende del peso molecular, de la cantidad
de comonmero presente y del tratamiento trmico
aplicado. La cristalinidad de una resina de HDPE
determinada puede variar dentro de una amplia gama
debido a la tasa de enfriamiento de la masa fundida. El
HDPE abarca el intervalo de densidades de 0.941 a
0.967 g/cm3
POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD (HDPE)
POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD (HDPE)
PROCESO DE OBTENCIN

El HDPE se manufactura mediante un proceso a baja
presin. Por comparacin, el polietileno de baja
densidad (HDPE) se manufactura mediante un proceso
a alta presin. La presin en la fabricacin del HDPE
est por debajo de 14 MPa. En muchos casos, est por
debajo de 7 MPa.
POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD (HDPE)
PROCESO DE OBTENCIN (continuacin)

Hay tres procesos comerciales importantes usados en
la polimerizacin del HDPE: los procesos en disolucin,
en suspensin y en fase gaseosa. Los catalizadores
usados en la fabricacin del HDPE, por lo general, son
o del tipo xido de un metal de transicin o del tipo
Ziegler - Natta
POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD (HDPE)
Como se mencion, junto con el ndice de fusin y la densidad,
la distribucin de pesos moleculares es una propiedad distintiva
del HDPE. A medida que se polimeriza el HDPE, se producen
molculas de polmero de muchas longitudes diferentes (pesos
moleculares). Si una resina de HDPE tiene un intervalo estrecho
de longitudes moleculares, se dice que tiene una DPM
(distribucin de pesos moleculares) estrecha. La DPM es una
grfica del peso molecular contra el nmero de frecuencia de un
peso molecular determinado. A medida que se ensancha la DPM
del HDPE, se incrementan la procesabilidad y la resistencia a la
fusin, en tanto que decrecen la resistencia al impacto y la
tenacidad a baja temperatura.
El polietileno ha encontrado amplia aceptacin en
virtud de su buena resistencia qumica, falta de olor,
no toxicidad, poca permeabilidad para el vapor de
agua, excelentes propiedades elctricas y ligereza de
peso. Se emplea en tuberas, fibras, pelculas,
aislamiento elctrico, revestimientos, envases, utensilios
caseros, aparatos quirrgicos, juguetes y artculos de
fantasa.
USOS Y APLICACIONES DEL PILIETILENO
CABLES

Como aislante para los cables submarinos. En esta aplicacin,
la escasa de permisividad y la resistencia al agua son de
especial utilidad. En 1940, era usado como aislante en los
cables de alta frecuencia usados especialmente en las
instalaciones de radar, y en este caso es el factor de potencia
el que tiene la mxima importancia. Muchos otros tipos de
cables para usos militares y civiles han empleado tambin el
PE como aislante. Ms recientemente, una salida importante
para el PE se ha encontrado en la construccin de cables en
los cuales el polmero se usa no como aislante elctrico, sino
como envoltura exterior
USOS Y APLICACIONES DEL PILIETILENO
ENVASES, VASIJAS Y TUBOS

El PE se usa muchos en forma de botellas, vasos y otros
recipientes, tanto en la industria para la manipulacin de
materias corrosivas como en el hogar para diversos lquidos.
En esas aplicaciones, las principales ventajas son la inercia, el
poco peso y menor probabilidad de que se rompa, comparado
al vidrio. Los tubos de pared gruesa se usan para el
transporte de agua, especialmente en las granjas y en las
minas, donde la facilidad para colocar las tuberas, la
resistencia a las condiciones corrosivas del suelo y el poco peso
son factores importantes
USOS Y APLICACIONES DEL PILIETILENO
USOS Y APLICACIONES DEL PILIETILENO
PELCULA

La pelcula de polietileno en un espesor de 0,025-
0,250 mm absorbe una proporcin elevada de la
produccin total de polietileno. Su uso se bas
originalmente en su combinacin de buenas propiedades
mecnicas con una baja permeabilidad al vapor de agua,
y por ello sirve para empaquetar productos alimenticios,
y en este caso la transparencia, la tenacidad y la
resistencia al desgarramiento son las cualidades
importantes.
Polietileno de baja
densidad
Polietileno de alta
densidad
pelcula termocontrable
envasamiento automtico
bolsas industriales
film para agro
bolsas de uso general
cables elctricos
(aislantes)
tuberas para riego
tubos
caos
envases soplados
botellas
bidones
contenedores industriales
cajones
bolsas de supermercado
bolsas tejidas
macetas
USOS Y APLICACIONES DEL PILIETILENO
El polietileno se suministra generalmente en forma de
grnulos de unos 3mm de dimetro, ya en su estado natural
o con un antioxidante o un pigmento. La mayor parte de los
artculos terminados hechos con polietileno se fabrican por
extrusin. La temperatura de extrusin vara
considerablemente, segn la naturaleza del artculo
terminado, entre temperaturas prximas al punto de fusin
para secciones gruesas y temperaturas prximas a la
temperatura de descomposicin (300 C) cuando el objeto es
de accin delgada y puede enfriarse rpidamente sin que se
deforme.
FABRICACIN DE ARTCULOS DE POLIETILENO
FABRICACIN DE ARTCULOS DE POLIETILENO
MOLDEO POR INYECCION
Significa el abanico de posibilidades que ofrecen los
residuos plsticos para su tratamiento:
Reciclado mecnico
Recuperacin energtica
Reciclado qumico
Rellenos Sanitarios
VALORIZACIN DE LOS RESIDUOS PLSTICOS