En los primeros aos de la industrializacin se descubri que un producto
podra ser ensamblado en forma mucho ms rpida y econmica dividiendo el trabajo total en tareas individuales. Adam Smith !!" difundi las ventajas de la divisin del trabajo asi#nando las tareas a diferentes operarios. Se desea asi#nar i#uales cantidades de trabajo a cada operario para que no e$ista tiempo ocioso en la lnea de ensamble. Balanceamiento de lnea de ensamble Es la asi#nacin de elementos % tareas & a los puestos de trabajo. Elemento de Ensamble Es la mayor unidad de trabajo que no puede dividirse entre dos o ms operarios sin crear una interferencia entre los mismos. Operacin Es un conjunto de elementos de trabajo asi#nados a un puesto de trabajo Puesto de trabajo Es un area adyacente a la lnea de ensamble' dnde se ejecuta una cantidad dada de trabajo. Tiempo de Ciclo Es una funcin de la tasa de produccin Ej. (na tasa de produccin de seis partes por hora consumir un tiempo de ciclo de ) min. Es el tiempo que permanece el producto en cada estacin de trabajo. Estacin de Produccin Es una a#rupacin de las tareas en la lnea de produccin similares en cuanto a destreza y pro$imidad' que se pueden terminar por medio de un solo operador o equipo durante un determinado tiempo de ciclo. Demora de balance Es la cantidad total de tiempo ocioso en la lnea que resulta de una divisin desi#ual de los puestos de trabajo. Suavizamiento de la produccin diaria .* +ara obtener la produccin promedio por dia se toma el n,mero de productos en el mes y se divide por el n,mero de das hbiles Output mensual Output diario = ----------------------------------- Dias disponibles en el mes -.* Se calcula el tiempo de ciclo para cada producto y se hace una pro#ramacin ordinal para los productos ro de !ras diarias disponibles T" C" = ---------------------------------- Output necesario por dia Obs. .a seleccin de un tiempo de ciclo claramente es de la demanda del producto Consideraciones /ue reducen los tiempos de ciclos posibles que podemos seleccionar .* 0antidad de elementos de trabajo que un operario puede realizar correctamente' esto reduce el nro de elementos que podemos asi#nar a una estacin de trabajo. -.* +roblema de suministrar los componentes a una lnea Ej. Sera posible suministrar todos los componentes a un automvil en una sla estacin de trabajo 1.* 2elocidad de produccin requerida 3.* 4emanda del producto 5.* +recedencias de tareas ".* Se#uridad % condiciones inse#uras & Supon#a que se tiene 6 tareas elementales que deben efectuarse en una lnea de ensamble. .as tareas y sus tiempos asociados en minutos son 7 Tarea #$ #% #& #' #( #) #* #+ Tiempo & $ % ( ' ' * $ 89E:+; 8;8A. < -! El tiempo para mantener ensamble completo es -! min. El tiempo de ciclo puede reducirse como m$imo a ! min' ya que es el tiempo ms lar#o de una de las tareas elementales , #* - #$ Es el mejor EST#C.O $ #$/ #%/ #&/ #'/ #(/ #)/ #*/#+ Tiempo = %* EST#C.O $ #$/ #%/ #'/ Tiempo = 0 EST#C.O & #(/ #)/ #+ Tiempo = 0 EST#C.O % #&/ #* Tiempo = 0 EST#C.O ' #)/ #+ Tiempo = ( EST#C.O & #(/ #%/ #& / Tiempo = * EST#C.O % #* Tiempo = * EST#C.O $ #$/ #'/ Tiempo = + Supon#a que se tiene 6 tareas elementales que deben efectuarse en una lnea de ensamble' y sus tiempos son 7 Tarea #$ #% #& #' #( #) #* #+ Tiempo & $ % ( ' ' * $ Se tiene adicional las si1uiente secuencia de operaciones #$ #' #* #( #% #& #) #+ El tiempo de ciclo es de 0 minutos #"- Sin Precedencia B"- Con precedencia 2na medida del balanceo lo1rado es la e3iciencia de la estacin 4 la e3iciencia de la lnea" 5 ti %* E3iciencia de lnea = ------------------------- = ----------- = *( 6 ,TC- 7 0 7 ' 5 ti * E3iciencia de la estacin = -------------- = ------ = **"+ 6 Ej Estacion & TC 0 EST#C.O $ #$/ #%/ #'/ Tiempo = 0 EST#C.O & #(/ #)/ #+ Tiempo = 0 EST#C.O % #&/ #* Tiempo = 0 EST#C.O ' #)/ #+ Tiempo = ( EST#C.O & #(/ #%/ #& / Tiempo = * EST#C.O % #* Tiempo = * EST#C.O $ #$/ #'/ Tiempo = + 8elderson 4 Birnie 9etodolo1a de los pasos posicionales $"- Calcular los pesos posicionales de cada elemento mediante la 3ormula Pi = t i : t j =i 7 j > =i ; Conjunto de elementos se1uidores %"- #si1nar el elemento con el ma4or peso posicional a la $era estacin &"- Continuar asi1nando los si1uientes elementos de acuerdo a la lista de pesos posicionales/ teniendo en cuenta los re<uisitos de precedencia 4 el tiempo de ciclo" '"- Cuando no es posible asi1nar un elemento a una estacin debido a <ue el tiempo de dic!o elemento es ma4or <ue el disponible en la estacin
#si1nar el o los elementos si1uientes siempre 4 cuando cumplan con los re<uisitos de precedencia 4 no e=ceda el tiempo de ciclo" ("- #l abrir una nueva estacin debe asi1narse en primer lu1ar el elemento con el ma4or peso posicional <ue a>n no !a4a sido asi1nado" B#?#CE#9.ETO DE ?.E# DE P@OD2CC.O Tecnica de balanceamiento 9etodo de 8el1erson 4 Birnie a"- Se tienen elementos de trabajo con sus respectivos tiempos 4 secuencias elemen $ % & ' ( ) * + 0 $A $$ -------------------------------------------------------------------------------------------- Ti ( & ' ) + $A * ( ' & % -------------------------------------------------------------------------------------------- Preced --- --- $ % % & ' ( ) * 0 * + $A Se desean producir ()( productos por mes ro de !ras diarias disponibles + 7 )A 0)AA T" C" = ---------------------------------------- = --------- = ----- = $* minB unid Output necesario por dia ()( ()( ------- %A .* 0alcular los pesos posicionales de cada elemento mediante la formula. P$ = $ & ) 0 $$ Tiempos ( : ' : $A : ' : % = %( P% = % ' ( * + 0 $A $$ Tiempos & : ) : + : * : ( : ' : & : % = &+ P& = & ) 0 $$ Tiempos ' : $A : ' : % = %A P' = ' * 0 $A $$ Tiempos ) : * : ' : & : % = %% P( = ( + $A $$ Tiempos + : ( : & : % = $+ P) = ) 0 $$ Tiempos $A : ' : % = $) P* = * 0 $A $$ Tiempos * : ' : & : % = $) P+ = + $A $$ Tiempos ( : & : % = $A P0 = 0 $$ Tiempos ' : % = ) P+ = $A $$ Tiempos & : % = ( P$$ = $$ Tiempos % Orden serC %/ $/ '/ &/ (/ )/ */ +/ 0/ $A/ $$ Tiempo de ciclo = $* METODOLOGIA DE LOS PESOS POSICIONALES (METODO DE HELGENSON Y BIRNIE) .* 0alcular los pesos posicionales de cada elemento mediante la formula. Pi = t i : t j =i 7 0onjunto de elementos se#uidores j > =i -.* Asi#nar el elemento con el mayor peso posicional a la ? estacin de trabajo. 1.* 0ontinuar asi#nando los si#uientes elementos de acuerdo a la lista de pesos posicionales' teniendo en cuenta los requisitos de precedencia y el tiempo de ciclo. 3.* 0uando no es posible asi#nar un elemento a una estacin' debido a que el tiempo de dicho elemento es mayor que el disponible en la estacin. Asi#ne el o los elementos si#uientes' siempre y cuando cumplan con los requisitos de precedencia y no e$ceda el tiempo de ciclo. 5.* Al abrir una nueva estacin debe asi#narse en primer lu#ar el elemento con el mayor peso posicional que a,n no haya sido asi#nado. B#?#CE#9.ETO DE ?.E# DE P@OD2CC.O METODO DE MANSOUR .* 0alculo del @? m$imo de estaciones posibles. ma= = t i 7 Se redondea al entero menor ti ma$ -.* Se calcula el tiempo de ciclo mnimo para el @ma$ tc min = t i 7 Se redondea al entero mayor ma= 1.* 4efinicin de la (nidad de Aol#ura %(A& 28 = ( TC x N) - T 3.* Asi#nacin de los elementos de trabajo a los centros. .os criterios o re#las de asi#nacin son las mismas utilizadas en el mBtodo anterior' a#re#ndose lo si#uiente7 Si en una estacin de trabajo se tiene un tiempo de ocio D/ este debe ser D 28 Al iniciar la asi#nacin se tiene un cierto valor de (A. 0ada vez que se asi#na un elemento a la estacin se tiene un nuevo (A 28 nuevo = 28 - D Si D del elemento asi#nado C (A' se elimina dicho elemento de la estacin y se busca otro elemento que pueda entrar en ella. En caso que no hubiere el elemento adecuado se aumenta el 80 en una unidad. elemen $ % & ' ( ) * + 0 $A $$ -------------------------------------------------------------------------------------------- Ti ( & ' ) + $A * ( ' & % Tc = (* -------------------------------------------------------------------------------------------- 5! @ma$ < **** < 5'! ** 5 ) 5! 8c :in < **** < '3 ** - 5 0alculo de (nidad de Aol#ura 28 = , Tc9in = ma= - ETc (A < % - $ 5 & D 5! < 1 Estacin % -' ' 1& Si = 5 Ti de la estacin S < - Estacin F = Tc E Si - D$ = $% E $% = A F G 28 A G & 28 nuevo = 28 E F & E A = &