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Balanceamiento de lnea de produccin

En los primeros aos de la industrializacin se descubri que un producto


podra ser ensamblado en forma mucho ms rpida y econmica dividiendo
el trabajo total en tareas individuales.
Adam Smith !!" difundi las ventajas de la divisin del trabajo asi#nando
las tareas a diferentes operarios.
Se desea asi#nar i#uales cantidades de trabajo a cada operario para que no
e$ista tiempo ocioso en la lnea de ensamble.
Balanceamiento de lnea de ensamble
Es la asi#nacin de elementos % tareas & a los puestos de trabajo.
Elemento de Ensamble
Es la mayor unidad de trabajo que no puede dividirse entre dos o ms
operarios sin crear una interferencia entre los mismos.
Operacin
Es un conjunto de elementos de trabajo asi#nados a un puesto de trabajo
Puesto de trabajo
Es un area adyacente a la lnea de ensamble' dnde se ejecuta una
cantidad dada de trabajo.
Tiempo de Ciclo
Es una funcin de la tasa de produccin
Ej. (na tasa de produccin de seis partes por hora consumir un tiempo
de ciclo de ) min.
Es el tiempo que permanece el producto en cada estacin de trabajo.
Estacin de Produccin
Es una a#rupacin de las tareas en la lnea de produccin similares en
cuanto a destreza y pro$imidad' que se pueden terminar por medio de
un solo operador o equipo durante un determinado tiempo de ciclo.
Demora de balance
Es la cantidad total de tiempo ocioso en la lnea que resulta de una
divisin desi#ual de los puestos de trabajo.
Suavizamiento de la produccin diaria
.* +ara obtener la produccin promedio por dia se toma el n,mero de
productos en el mes y se divide por el n,mero de das hbiles
Output mensual
Output diario = -----------------------------------
Dias disponibles en el mes
-.* Se calcula el tiempo de ciclo para cada producto y se hace una
pro#ramacin ordinal para los productos
ro de !ras diarias disponibles
T" C" = ----------------------------------
Output necesario por dia
Obs. .a seleccin de un tiempo de ciclo claramente es de la demanda del
producto
Consideraciones
/ue reducen los tiempos de ciclos posibles que podemos seleccionar
.* 0antidad de elementos de trabajo que un operario puede realizar
correctamente' esto reduce el nro de elementos que podemos asi#nar a
una estacin de trabajo.
-.* +roblema de suministrar los componentes a una lnea
Ej.
Sera posible suministrar todos los componentes a un automvil en una
sla estacin de trabajo
1.* 2elocidad de produccin requerida
3.* 4emanda del producto
5.* +recedencias de tareas
".* Se#uridad % condiciones inse#uras &
Supon#a que se tiene 6 tareas elementales que deben efectuarse en una lnea
de ensamble.
.as tareas y sus tiempos asociados en minutos son 7
Tarea #$ #% #& #' #( #) #* #+
Tiempo & $ % ( ' ' * $
89E:+; 8;8A. < -!
El tiempo para mantener ensamble completo es -! min.
El tiempo de ciclo puede reducirse como m$imo a ! min' ya que es el
tiempo ms lar#o de una de las tareas elementales , #* -
#$
Es el mejor
EST#C.O $
#$/ #%/ #&/ #'/ #(/
#)/ #*/#+
Tiempo = %*
EST#C.O $
#$/ #%/ #'/
Tiempo = 0
EST#C.O &
#(/ #)/ #+
Tiempo = 0
EST#C.O %
#&/ #*
Tiempo = 0
EST#C.O '
#)/ #+
Tiempo = (
EST#C.O &
#(/ #%/ #& /
Tiempo = *
EST#C.O %
#*
Tiempo = *
EST#C.O $
#$/ #'/
Tiempo = +
Supon#a que se tiene 6 tareas elementales que deben efectuarse en una lnea
de ensamble' y sus tiempos son 7
Tarea #$ #% #& #' #( #) #* #+
Tiempo & $ % ( ' ' * $
Se tiene adicional las si1uiente secuencia de operaciones
#$ #' #* #( #% #& #) #+
El tiempo de ciclo es de 0 minutos
#"- Sin Precedencia
B"- Con precedencia
2na medida del balanceo lo1rado es la e3iciencia de la estacin 4 la
e3iciencia de la lnea"
5 ti %*
E3iciencia de lnea = ------------------------- = ----------- = *( 6
,TC- 7 0 7 '
5 ti *
E3iciencia de la estacin = -------------- = ------ = **"+ 6 Ej Estacion &
TC 0
EST#C.O $
#$/ #%/ #'/
Tiempo = 0
EST#C.O &
#(/ #)/ #+
Tiempo = 0
EST#C.O %
#&/ #*
Tiempo = 0
EST#C.O '
#)/ #+
Tiempo = (
EST#C.O &
#(/ #%/ #& /
Tiempo = *
EST#C.O %
#*
Tiempo = *
EST#C.O $
#$/ #'/
Tiempo = +
8elderson 4 Birnie
9etodolo1a de los pasos posicionales
$"- Calcular los pesos posicionales de cada elemento mediante la 3ormula
Pi = t i : t j =i 7 j > =i ; Conjunto de elementos se1uidores
%"- #si1nar el elemento con el ma4or peso posicional a la $era estacin
&"- Continuar asi1nando los si1uientes elementos de acuerdo a la lista de
pesos posicionales/ teniendo en cuenta los re<uisitos de precedencia 4 el
tiempo de ciclo"
'"- Cuando no es posible asi1nar un elemento a una estacin debido a
<ue el tiempo de dic!o elemento es ma4or <ue el disponible en la estacin

#si1nar el o los elementos si1uientes siempre 4 cuando cumplan con los
re<uisitos de precedencia 4 no e=ceda el tiempo de ciclo"
("- #l abrir una nueva estacin debe asi1narse en primer lu1ar el
elemento con el ma4or peso posicional <ue a>n no !a4a sido asi1nado"
B#?#CE#9.ETO DE ?.E# DE P@OD2CC.O
Tecnica de balanceamiento
9etodo de 8el1erson 4 Birnie
a"- Se tienen elementos de trabajo con sus respectivos tiempos 4
secuencias
elemen $ % & ' ( ) * + 0 $A $$
--------------------------------------------------------------------------------------------
Ti ( & ' ) + $A * ( ' & %
--------------------------------------------------------------------------------------------
Preced --- --- $ % % & ' ( ) * 0
* + $A
Se desean producir ()( productos por mes
ro de !ras diarias disponibles + 7 )A 0)AA
T" C" = ---------------------------------------- = --------- = ----- = $* minB unid
Output necesario por dia ()( ()(
-------
%A
.* 0alcular los pesos posicionales de cada elemento mediante la formula.
P$ = $ & ) 0 $$
Tiempos ( : ' : $A : ' : % = %(
P% = % ' ( * + 0 $A $$
Tiempos & : ) : + : * : ( : ' : & : % = &+
P& = & ) 0 $$
Tiempos ' : $A : ' : % = %A
P' = ' * 0 $A $$
Tiempos ) : * : ' : & : % = %%
P( = ( + $A $$
Tiempos + : ( : & : % = $+
P) = ) 0 $$
Tiempos $A : ' : % = $)
P* = * 0 $A $$
Tiempos * : ' : & : % = $)
P+ = + $A $$
Tiempos ( : & : % = $A
P0 = 0 $$
Tiempos ' : % = )
P+ = $A $$
Tiempos & : % = (
P$$ = $$
Tiempos %
Orden serC
%/ $/ '/ &/ (/ )/ */ +/ 0/ $A/ $$
Tiempo de ciclo = $*
METODOLOGIA DE LOS PESOS POSICIONALES
(METODO DE HELGENSON Y BIRNIE)
.* 0alcular los pesos posicionales de cada elemento mediante la formula.
Pi = t i : t j =i 7 0onjunto de elementos se#uidores
j > =i
-.* Asi#nar el elemento con el mayor peso posicional a la ? estacin de
trabajo.
1.* 0ontinuar asi#nando los si#uientes elementos de acuerdo a la lista de
pesos posicionales' teniendo en cuenta los requisitos de precedencia y el
tiempo de ciclo.
3.* 0uando no es posible asi#nar un elemento a una estacin' debido a que el
tiempo de dicho elemento es mayor que el disponible en la estacin. Asi#ne
el o los elementos si#uientes' siempre y cuando cumplan con los requisitos de
precedencia y no e$ceda el tiempo de ciclo.
5.* Al abrir una nueva estacin debe asi#narse en primer lu#ar el elemento
con el mayor peso posicional que a,n no haya sido asi#nado.
B#?#CE#9.ETO DE ?.E# DE P@OD2CC.O
METODO DE MANSOUR
.* 0alculo del @? m$imo de estaciones posibles.
ma= = t i 7 Se redondea al entero menor
ti ma$
-.* Se calcula el tiempo de ciclo mnimo para el @ma$
tc min = t i 7 Se redondea al entero mayor
ma=
1.* 4efinicin de la (nidad de Aol#ura %(A&
28 = ( TC x N) - T
3.* Asi#nacin de los elementos de trabajo a los centros. .os criterios o re#las
de asi#nacin son las mismas utilizadas en el mBtodo anterior' a#re#ndose lo
si#uiente7
Si en una estacin de trabajo se tiene un tiempo de ocio D/ este debe ser
D 28
Al iniciar la asi#nacin se tiene un cierto valor de (A. 0ada vez que se
asi#na un elemento a la estacin se tiene un nuevo (A
28 nuevo = 28 - D
Si D del elemento asi#nado C (A' se elimina dicho elemento de la
estacin y se busca otro elemento que pueda entrar en ella.
En caso que no hubiere el elemento adecuado se aumenta el 80 en una
unidad.
elemen $ % & ' ( ) * + 0 $A $$
--------------------------------------------------------------------------------------------
Ti ( & ' ) + $A * ( ' & % Tc = (*
--------------------------------------------------------------------------------------------
5!
@ma$ < **** < 5'! ** 5
)
5!
8c :in < **** < '3 ** -
5
0alculo de (nidad de Aol#ura 28 = , Tc9in = ma= - ETc
(A < % - $ 5 & D 5! < 1
Estacin % -' ' 1& Si = 5 Ti de la estacin
S < - Estacin
F = Tc E Si - D$ = $% E $% = A
F G 28 A G &
28 nuevo = 28 E F & E A = &

$
%
&
)
(
'
*
+
0
$A
$$

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