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Combustion Camilo
Combustion Camilo
co =
- 0.836 m
3
/kg
co
= co = = 0.478 kg/min
La relacion de Aire-Combustible sera:
Entonces el numero de moles de O
2
usado por mol de CO es 3.03/4.76 = 0.637. Entonces la
ecuacin de combustin ser:
CO + 0.637(O
2
+ 3.76N
2
) CO
2
+ 0.137O
2
+ 2.4N
2
Bajo condiciones de flujo estable el balance de energa se da por E
ent
.E
sal
= E
sist
. En la cmara
de combustin se tiene W = O Entonces se reduce a:
-Q
sal
= Np( )
p
- Nr( )
R
Asumiendo que el aire y los gases resultantes sern ideales, tenemos h= h(p). De tablas.
Sutancias (kJ/kmol) (kJ/kmol) (kJ/kmol) (kJ/kmol)
CO 110,530 8669 9014 ----
O
2
0 8682 ---- 27,928
TERMODINAMICA APLICADA 1ra Fase
Ing. Camilo Fernndez B. 57
N
2
0 8669 26,890
CO
2
-393,520 9364 ---- 37,405
Ssutituyendo:
-Q
sal
= (1)(-393,520 + 37,405 + 9364) + (0.137)(0 + 27,928 - 8682) + (2.4)(0 + 26,890 - 8669)-
(1)(-110,530 + 9014 - 8669) 0 - 0 + 208,929 kJ/kmol de CO
As 208,929 kJ de calor ser tranferido de la cmara de combustin por cada kmol de CO. Esto
corresponde a 208,929/28 = 7462kJ de calor transferido por kg de CO. Entonces el promedio de
calor transferido para el flujo de masa de 0.478 kg/min para CO viene de:
= (0.478kg/min)(7462 kJ/kg) = 3567 kJ/min
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Ing. Camilo Fernndez B. 58
14. PROBLEMAS DOMICILIARIOS
1. Empleando los datos de la entalpia de formacin de la tabla A12, calcule la entalpia de
combustin del metano (CH4), del etano (C
2
H
6
), del propano (C
3
H
8
) y del butano (C
4
H
10
).
2. Halle la entalpia estndar de combustin de a) H
2
, b) CO y c) C
2
H
5
OH.
3. Un mol de metano reacciona estequiomtricamente con aire en un recipiente adiabtico y a
volumen constante. Si los reactivos se encuentran inicialmente a 27 C y 1 atm, cul es la
temperatura final que se alcanza en el recipiente?
4. Un mol de metano reacciona estequiomtricamente con aire en un recipiente adiabtico y a
volumen constante. Si los reactivos se encuentran inicialmente a 17 C y 1 atm, cul es la
temperatura final que se alcanza en el recipiente? (Con frecuencia a la temperatura que se
calcula para un proceso a volumen constante se le llama temperatura de explosin del gas.)
5. El combustible vendido por una estacin de servicio efectivamente contiene 30% de alcohol
etlico (C
2
H
5
OH) y 70% de octano (C
g
Hj
8
) en volumen. Calcule la entalpia de combustin
de esta mezcla, considerando que inicialmente se encuentra en forma gaseosa y que todos
los productos de combustin son tambin gaseosos.
6. En la reaccin:
CaCO3 + 2HCl CaCl2 + CO2 + H2O.
(a) Cuntos gramos de carbonato de calcio se requieren para producir 1700 cm3 de bixido
de carbono a 780 mm de Hg y 17 C?. (b) Si se desprenden 360 cm3 de bixido de carbono
a 754 mm de Hg y 20 C, qu cantidad de gramos de carbonato de calcio fueron sujetos a
la reaccin?
7. Un recipiente cerrado hermticamente y cuyo volumen es de 5 m
3
, contiene CH
4
a 25C y 1
atm. Dentro del recipiente cerrado se bombea 1.75 m
3
de O
2
medido a 17C y 1 atm.
Supngase que la reaccin es total. Cul es el porcentaje de oxigeno y cul ser la
temperatura final del recipiente cerrado.
Camara de
Combustion
Productos
Secos
Aire
CH
4
Camara de
Combustion
Productos
Secos
Aire
CH
4
TERMODINAMICA APLICADA 1ra Fase
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8. Encuentre la temperatura terica de flama adiabtica para el butano.
9. Encuentre la temperatura de los productos de combustin del butano cuando ste se quema
en un quemador adiabtico, con flujo estable, a 1 atm y con 55% de exceso de aire
precalentado a 250C.
10. Para evaporar agua saturada a 150 kPa, se emplea un homo alimentado con gas natural. El
gas natural tiene una rapidez de flujo volumtrico de 45 m/s y se quema con 15% de exceso
de aire. El aire y el gas entran al horno a 25 C y 1 atm. Si los gases de combustin deben
salir del horno a una temperatura superior a 500 C, cul es la rapidez del flujo del agua, en
kilogramos por segundo, que puede ser evaporada en este horno? (Considere el gas natural
con las mismas propiedades que el propano.)
11. Un calentador de agua en una granja emplea butano para calentar el agua. El butano se
quema con 50% de exceso de aire y tanto el aire como el butano entran al quemador del
calentador a 25C y 1 atm. Los gases de escape salen del calentador a 160C. Si la rapidez
mxima del flujo al quemador, cuando ste funciona continuamente, es igual a 0.005 m
3
/s,
cunta agua, en kilogramos por segundo, se puede calentar de 20 a 75
8
C?
12. Grafique la generacin de entropa por mol de combustible contra la temperatura, cuando el
monxido de carbono se quema adiabticamente con las cantidades estequiomtricas de
aire. Emplee temperaturas desde 800 hasta 2500C. Los reactivos entran a 25C y 1 atm.
Qu concluye de esta grfica?
13. Calcule el trabajo reversible por mol de combustible que se obtiene de la combustin de
monxido de carbono con el aire estequiomtrico, cuando los productos de combustin
salen a 360C y los reactivos entran a 25C y 1 atm. La temperatura de los alrededores es de
25C.
14. Un combustible A para aviones tiene una entalpa de formacin de -22570 kJ/kmol y una
frmula qumica equivalente a CH
4
. En el quemador de la turbina de un avin, el
combustible A se quema con 10% de exceso de aire. El aire entra a la cmara de
combustin a 1 atm y 8C, en tanto que el combustible lo hace a su estado estndar de
referencia y es gaseoso. Cul es la temperatura del gas que sale del quemador?
15. Se puede gasificar el carbn calentndolo y mezclndolo con vapor de agua mediante la
reaccin de desplazamiento del gas de agua C + H
2
O CO + H
2
. El gas de agua resultante
(CO + H
2
) se vende en muchas ciudades como gas para iluminacin. Considerando que el
gas de agua tiene volmenes iguales de CO y H
2
, a) Encuentre el valor calorfico superior
del gas de agua. b) Encuentre la temperatura de flama adiabtica del gas de agua cuando se
le quema con el aire estequiomtrico.
16. Se propone un transporte supersnico avanzado cuya meta es una eficiencia de la mquina
de 65%. La relacin de presiones en la turbina corresponde a 8 y la relacin empuje a peso
es 4.0. La temperatura de entrada a la turbina de este diseo es de 1560C. Considerando
que se emplea el combustible A para aviones (CH
4
), cul es el exceso de aire requerido
para obtener la temperatura deseada? Suponga que el combustible a la entrada es gaseoso y
se encuentra en el estado de referencia y que el aire entra a 15 C y 1 atm.
17. Se propone un transporte supersnico avanzado cuya meta es una eficiencia de la mquina
de 55%. La relacin de presiones en la turbina corresponde a 20 y la relacin empuje a peso
es 8.0. La temperatura de entrada a la turbina de este diseo es de 2800C. Considerando
que se emplea el combustible A para aviones (CH
4
), cul es el exceso de aire requerido
TERMODINAMICA APLICADA 1ra Fase
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para obtener la temperatura deseada? Suponga que el combustible a la entrada es gaseoso y
se encuentra en el estado de referencia y que el aire entra a 25 C y 1 atm.
18. Se quema hidrgeno gaseoso con 20% de exceso de aire en un quemador adiabtico. Tanto
el hidrgeno como el aire entran a las condiciones estndar de referencia. Cul es el punto
de roco de los productos de combustin?
19. Se quema butano con 30% de exceso de aire en un horno adiabtico. El aire de combustin
se precalienta en un intercambiador de calor (pre calentador de aire) mediante el calor
transferido por los productos de combustin. La temperatura de los productos de
combustin se reduce a T en el pre calentador. El aire entra al pre calentador a ser la
temperatura de los productos de combustin a la salida del pre calentador? (El butano entra
al horno en las condiciones estndar de referencia.)
20. Se quema propano con 5% de deficit de aire en un horno adiabtico. El aire de combustin
se precalienta en un intercambiador de calor (precalentador de aire) mediante el calor
transferido por los productos de combustin. La temperatura de los productos de
combustin se reduce a T en el precalentador. El aire entra al precalentador a ser la
temperatura de los productos de combustin a la salida del precalentador? (El propano entra
al horno en las condiciones estndar de referencia.) Comente el efecto de la presencia del
precalentamiento en su resultado. Cmo se encontrara la temperatura T del aire que sale
del precalentador?
Precalentador
Aire
25 C
Butano
25 C
Camara de
Combustion
Productos de
Combustion
T
T
s
Precalentador
Aire
?? C
Propano
?? C
Camara de
Combustion
Productos de
Combustion
T
T
s
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CAP II: COMPRESIN-EXPANSIN DE GASES
2.1 INTRODUCCIN
El aire comprimido es una de las formas de energa ms antiguas que conoce el hombre y lo
aprovecha para reforzar sus recursos fsicos. Lo us el griego KETESIBIOS hace ms de 2 100
aos en una catapulta de aire comprimido. Uno de los primeros libros acerca del empleo del
aire comprimido como energa procede del siglo I de nuestra era y describe mecanismos
accionados por medio de aire caliente. De los antiguos griegos procede la expresin Pneuma,
respiracin, viento, luego Neumtica, que se ha desarrollado sistemticamente desde 1950. En
la actualidad no se concibe una moderna explotacin industrial sin aire comprimido, sobre
todo en automatizacin.
Los requerimientos de gases a presiones superiores (comprimido) e inferiores (vaco) a la
atmosfrica son muy frecuentes en ingeniera. La operacin de mquinas usa la compresin
y/o expansin en sus procesos de trabajo, como sabemos en compresores, motores de
combustin interna, turbinas, etc. La compresin forma parte Integrante de los ciclos de
refrigeracin, y licuefaccin de gases como veremos ms adelanta. Juega un rol muy
Importante en la Industria mecnica, qumica, de alimentos, en ingeniera civil y en la minera,
las herramientas neumticas son indispensables por su seguridad, simplicidad y compa-
rativamente bajo peso.
Por otro lado se requieren presiones absolutas bajas y en algunos casos extremadamente bajas
en la liofilizacin y secado por vaco, en la fundicin al vaco de metales, preservacin de
alimentos, etc.
La optimizacin y desarrollo de mejores mtodos y tcnicas ms econmicas de compresin y
expansin de gases requiere el conocimiento de la teora del proceso, el funcionamiento de las
mquinas con las que se efecta estos cambios de presin y sobre todo la automatizacin y el
control.
En este captulo nos ocuparemos de los procesos de compresin de gases que se efectan en
mquinas denominadas compresores los que emplean la energa mecnica entregada en
aumentar la presin de un gas, principalmente aire.
CLASIFICACIN DE LOS COMPRESORES
a) De desplazamiento Positivo
- De pistn: alternativo
- Rotatorios: De engranajes (tornillo asimtrico), helicoidales, paletas, etc.
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b) Dinmicos
- Centrfugos
- Axiales
- Mixtos
2.2 PROCESOS DE COMPRESION DE GASES
Durante estos procesos, la sustancia est en la fase gas y con frecuencia, para los estados
comprendidos en el proceso, el factor de compresibilidad z tiene un valor tendiente a 1:
Z1
Lo cual implica que: RT pv , por lo que:
Para volumen de control ) T Cp(T h
1 2
Para sistema ) T Cv(T u
1 2
Dependiendo del tipo de compresor. El flujo de gas aspirado para la compresin puede ser
continuo (compresores axiales, centrfugos, etc.); en los intermitente (compresores de
desplazamiento positivo tales como los reciprocantes, de paletos deslizantes, etc.); en las
primeros las caractersticas del proceso pueden Identificarse con las de un proceso de Flujo y
Estado Estables (FEES) con un ingreso y una salida y por lo tanto analizados por la primera ley:
) h (h m W Q
1 2
1 2
h h w q
Considerando que los cambios de ec y ep, entre el ingreso y la salida. Son nulos o
despreciables, el trabajo correspondiente FEES ser:
2
1
2 - 1
vdp w
En los compresores de desplazamiento positivo, el anlisis podra efectuarse mediante un
sistema que abarque la masa admitida en cada perodo de aspiracin y por lo tanto analizada
mediante:
1 2
1 2
U U Q
u u w q
W
Recordando que el trabajo de un sistema es:
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2
1
2 - 1
pdv w
Sin embargo mediante el artificio de considerar un flujo promedio que ingrese durante todo el
tiempo en el mismo estado, y salga continuamente simulamos un proceso de FEES, en un V.C.
Para poder hacer un anlisis comn de los procesos de compresin recurriremos a este
artificio siendo los resultados los mismos desde el punto de vista cuantitativo como
verificaremos ms adelante en el caso concreto de los compresores reciprocantes.
PROCESO DE COMPRESION POLITROPICO
Lo analizaremos bajo los siguientes supuestos:
FEES:
h1 h2 w q (2.1.)
RT pv 1; z (2.2.)
C pv
n
(2.3.)
1 n
n
1 n
v2
v1
p1
p2
T1
T2
(2.4.)
TRABAJO: dado que el proceso se considera de FEES:
2
1
vdp w
n
1
n
p
C
v C pv
dp P C w
2
1
n
1
n
1
n
n
p p C
w
n
n
n
n
n
1
1
1
1
2
1
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Reemplazando
n
2 2
n
1 1
v p v p C
1 n
) .p v p p . v n(p
w
n
1 n
1
n
1 1
n
1 n
2
n
2 2
Efectuando el producto de potencias de Igual base:
1 - n
) v p v n(p
w
1 1 2 2
(2.5.)
Reemplazando pv = RT obtenemos una segunda expresin:
1 - n
) T - nR(T
w
1 2
(2.6.)
Dado que son las presiones desde y hasta la cual se comprime, las propiedades de mayor
Importancia en el proceso de compresin, deduciremos una expresin que nos permita
calcular el trabajo en funcin de la relacin de estas presiones.
A partir de la expresin (2.6)
1 - n
1) /T (T nRT
w
1 2 1
De la relacin (4):
n
1 n
1
2
1
2
p
p
T
T
1
1
1
1
2 1
n
n
p
p
n
nRT
w
(2.7.)
NOTA: El clculo del trabajo de compresin a partir de una cualquiera de estas expresiones nos
dar un valor positivo pues aumenta la energa del V.C.
Algunos autores designan con W
c
el trabajo de compresin es decir, el valor absoluto del
trabajo efectuado.
POTENCIA: La potencia es determinada como el producto de la masa aspirada por unidad de
tiempo, por el trabajo efectuado por o sobre la sustancie de trabajo:
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w m W
As, por ejemplo, a partir de la expresin (2.7.)
1
p
p
1 - n
RT m n
n
1 n
1
2 1
W
(2.8.)
O reemplazando: RT m V p 1
1
En donde 1 V representa el flujo volumtrico al compresor o volumen aspirado por unidad de
tiempo.
1
p
p
1 - n
V p n
n
1 n
1
2 1 1
W
(2.9.)
Donde:
W : Potencia en Kw.
2 1
p y p : Presiones en kPa
1 V : Volumen -aspirado por unidad de tiempo en m
3
/s
n
: ndice o exponente politrpico cuyo valor
depende del proceso, generalmente n= 0,35
2 1
T y T : Temperaturas, en K
CAMBIO DE ENTALPIA
Considerando que z = 1, el cambio de entalpa del gas se calcula por:
) T Cp(T h
1 2
(2.10.)
CALOR TRANSFERIDO: El calor transferido depende del proceso. Es decir del valor que, se
podr calcular a partir de (2.1.)
1 2
h h w q
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Usando para el trabajo w la expresin (2.6) y para el cambio de entalpa
1 2
h h , expresin
(2.10.):
) T Cp(T
1 - n
) T nR(T
q
1 2
1 2
) T (T Cp
1 - n
nR
q
1 2
Donde:
cv k Cv Cp R
-1
) T (T
1 - n
n) (k c
q
1 2
v
(2.11.)
El calor transferido por unidad de tiempo:
q m Q (2.12)
En donde:
Q : Calor por unidad de tiempo en KJ/s
m : Masa aspirada por unidad de tiempo en Kg./s
q : Calor transferido por unidad de masa en KJ/Kg. Interprtese que q es el calor
transferido al o por el gas durante el proceso de compresin, esto es:
0 q : Calor transferido por el gas al sistema de enfriamiento del compresor
0 q : Proceso de compresin adiabtico
0 q : Calor transferido al gas (o recibido por el gas> durante el proceso de
compresin.
PROCESO ISOENTROPICO
Exponente politrpico n = k
Importancia: Proceso de comparacin de los compresores en los que la transferencia de calor
al exterior es nula o despreciable:
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Fig. 2.2. Proceso de compresin isoentrpica.
Trabajo: anotamos slo las expresiones ms usadas por cuanto se obtendr
reemplazando en. Cualquiera de las expresiones anteriores, n = K:
De (2.7.)
1)
p
p
(
1 - k
kRT
w
k
1 k
1
2 1
k (2.13.)
De (2.6.)
) T (T
1 - k
kRT
w
1 2 k
Dado que:
1 k
kR
Cp
) T Cp(T w
1 2
Es decir: ) h (h w
1 2
Lo cual se verifica en (2.1):
1 2
h h w q
Recordamos que si el proceso es adiabtico: q = 0
PROCESO ISOTERMICO
Exponente politrpico: n = 1
Importancia: proceso de comparacin de los compresores lentos y con un sistema de
refrigeracin bastante capaz.
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Fig. 2.3. Proceso isotrmico de compresin
Trabajo: si reemplazamos n = 1 en las expresiones obtenidas para el proceso politrpico,
tendremos el problema de Indeterminacin y debera procederse a levantar la
Indeterminacin; sin embargo, preferimos obtener el trabajo a partir de:
2
1
vdp w
Donde:
p
c
v c pv
2
1
p
dp
c w
p1
p
Ln c w
2
Donde
2 1 2 2 1 1
RT RT v p v p c
Calor; de (2.1.)
1 2
h h w q
Siendo el proceso isotrmico
1 2 1 2
h h T T
1
2
p
p
Ln C w q
) /p Ln(p C w wt
1 2
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EFICIENCIA ISOENTRPICA: Se denomina as a la comparacin entre el trabajo
requerido para efectuar una compresin isoentrpica desde un estado inicial hasta una
presin final y el trabajo requerido para la misma compresin en un compresor politrpico
cualquiera.
La eficiencia isoentrpica toma, arbitrariamente, como patrn de comparacin, el proceso de
compresin isoentrpico n = k.
c
k
k
w
w
Donde:
k
= eficiencia isoentrpica
w
k
. = trabajo de compresin isoentrpico
1 2
k
1 k
1
2 1
k
T T
1 k
kR
1
p
p
1 k
kRT
w
Wc = trabajo de compresin politrpico
1
p1
p2
1 n
nRT1
wc
n
1 n
Fig. 2.4 Eficiencia isoentrpica.
De la Fig. 2.4, se desprende que la eficiencia Isoentrpica se puede interpretar como la
comparacin, en el plano pv, de las reas a la izquierda de 12 y 12.
EFICIENCIA ISOENTRPICA DE UN COMPRESOR ADIABTICO.
TERMODINAMICA APLICADA 1ra Fase
Ing. Camilo Fernndez B. 70
En muchos casos el compresor que hay que evaluar mediante la eficiencia isoentrpica es un
compresor adiabtico, es decir que el calor transferido por el gas durante la compresin es
nulo o despreciable, sin embargo el proceso no es isoentrpico debido a las irreversibilidades
del proceso, es decir n k y n
k
<100%.
La particularidad de los procesos de compresin adiabticos es que, siendo en ellos q = O el
trabajo de compresin es, en ambos, igual al cambio de entalpa ocurrido.
h w q
0 q pero q - h w
h wc
) T Cp(T wc
1 2i
O siendo
k
1 K
p1
p2
T1 T2i (proceso isoentrpico)
1 2
1 2i
k
T T
T T
EFICIENCIA ISOTERMICA:
Ya dijimos que la importancia de estudiar el proceso isotrmico era el que ste serva como
proceso de comparacin de los compresores lentos y con un sistema de refrigeracin de gran
capacidad, es decir que podan transferir al exterior tanto calor como para mantener la
temperatura del gas constante o aproximadamente constante durante la compresin. Bien,
pues esta comparacin se da en trminos de la eficiencia isotrmica que es la comparacin
entre el trabajo de compresin correspondiente a la compresin isotrmica entre un estado
TERMODINAMICA APLICADA 1ra Fase
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inicial y una cierta presin final y el trabajo correspondiente al proceso de compresin real de
un determinado compresor entre los mismos estados inicial y presin final.
Fig. 2.5. Eficiencia isotrmica
wc
wt
T
,
2 - 1
2t - 1
T
w
w
COMPRESIN POR ETAPAS
Segn lo visto anteriormente, el trabajo de compresin es mnimo cuando el proceso se
efecta en forma tal que, durante l, se mantiene la temperatura constante. Por otra parte
en un compresor real el proceso de compresin es, en general, politrpico (n>1) y por lo
tanto el trabajo a efectuarse, mayor.
Una de las formas de disminuir la magnitud del trabajo necesario para un proceso de
compresin consiste en efectuarlo por etapas con refrigeracin intermedia entre una y otra
etapa. As en el caso de que la refrigeracin entre dos etapas consecutivas permita enfriar el
gas hasta la temperatura de inicio del proceso, el trabajo tendera al que corresponde al
proceso isotrmico a medida que el nmero de etapas empleado tienda al infinito, como se
muestra en los diagramas.
Planta de compresin en tres etapas con dos enfriadores intermedios
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Fig. 2.6. Compresin por etapas con refrigeracin intermedia.
COMPRESIN EN DOS ETAPAS
Los criterios aqu desarrollados son vlidos tanto para una compresin total que se efecta en
dos etapas con refrigeracin Intermedia como para dos etapas consecutivas, cualesquiera, de
una compresin en mltiples etapas con enfriamiento intermedio.
CONDICIN DE TRABAJO MNIMO
En el esquema se muestra un proceso de compresin en dos etapas con refrigeracin
intermedia, en el supuesto de que dicha refrigeracin intermedia sea capaz de enfriar el
gas parcialmente comprimido,
hasta la temperatura inicial.
Fig. 2.7. Compresin en
dos etapas con
refrigeracin
intermedia
En los diagramas (Fig. 2.7.), el proceso a-b representa el proceso de refrigeracin
intermedia:
Pa = Pb = Pr: presin de refrigeracin
TERMODINAMICA APLICADA 1ra Fase
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El rea M-b-a-N en el plano T-S, (Fig. 2.7.b), representa el calor transferido en el interenfriador.
Teniendo presente que el proceso a-b es un proceso a P = cte.
o) (dp vdp. dh Tds
dh dq Tds
Tb) (Ta Cp q
Calor que tendr que ser transferido al sistema de enfriamiento. El rea a-b-2-c, en el plano
pv (Fig. 2.7 a) representa el ahorro de trabajo en la compresin, respecto a la compresin
politrpica en una sola etapa 1c.
La magnitud del rea a-b-2-c, que representa el ahorro de trabajo depende del valor de la
presin de refrigeracin (Pr).
Esta (Pr), puede variar desde Pr = Pi, valor mnimo terico, en cuyo caso no habra ningn
ahorro y el trabajo sera, en realidad el mismo que corresponde al proceso en una etapa, hasta
Pr Ps, valor mximo terico, con el mismo resultado anterior. Para cualquier otro valor de Pr,
comprendido entre los valores anteriores, el trabajo ser menor que el correspondiente a una
sola etapa.
Es decir que el trabajo total de compresin en dos etapas con refrigeracin intermedia, que es
igual a la suma de los trabajos correspondientes a cada una de las dos etapas:
2 T
bW 1Wa W
1
pr
p2
1 n
nRT
1
p1
pr
1 n
nRT
W
n
1 n
1
1 n
1
T (2.19.)
Depende del valor de Pr, como se muestra en la Fig. 2.8
TERMODINAMICA APLICADA 1ra Fase
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Fig. 2.8. Trabajo total de compresin vs. Presin de refrigeracin intermedia
Este trabajo total W
T
tendr un valor mnimo W
T min
*
para una cierta presin intermedia de
refrigeracin pr
*
(Fig. 2.8)
DETERMINACIN DE LA PRESIN INTERMEDIA PTIMA
La presin intermedia de refrigeracin ptima, para la compresin en dos etapas es aquella
que hace que el ahorro de trabajo sea mximo o que, en otros trminos, hace que el trabajo
total sea mnimo.
Supuestos:
a) Los ndices politrpicos n de los procesos de compresin en ambas etapas son
iguales.
b) el aire se enfra en el refrigerador intermedio a presin constante hasta la temperatura
inicial.
Dado que la funcin W
T
= f (Pr) es continua entre los lmites de Pr = Pi y Pr = Ps (Fig. 2.8), el
mnimo ser determinado por el punto en que la pendiente sea igual a cero.
1
p1
p2
1 n
nRT1
1
p1
pr
1 n
nRT1
f(r) WT
n
1 n
n
1 n
n
n
n
n 1
n
1 n
n
n
n
1 n
n
1 n
pr p2
n
n 1
pr p1
n
1 n
1 n
nRT1
pr
WT
n
2n - 1
n
1 n
n
1
n
1 n
pr p2 - p1 pi
n
1 n
1 n
nRT1
pr
wt
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Ing. Camilo Fernndez B. 75
Haciendo: 0
pr
WT
n
2n 1
n
1 n
n
1
n
n 1
pr p2 pr p1
n
1 - n
n
1 n 1 2
n
1
p1 p2 p1
n
n
p2.p1 pr
2
(2.20.)
p2.p1 pr (2.21.)
Lo que tambin puede expresarse como
*
*
pr
p2
p1
pr
Cuando la presin intermedia de refrigeracin corresponde a este valor ptimo, se cumple
que:
a) La relacin de presiones en la primera etapa de compresin o compresor de baja
presin (BP) es igual a la relacin de presiones en el compresor de alta presin (AP) o
segunda etapa de compresin.
b) como consecuencia de lo anterior inferimos que los trabajos de compresin, en cada
una de las dos etapas, son iguales:
1
pr
p2
1 n
nRT1
1 *
p1
pr
1 n
nRT1
n
1 n
*
n
1 n
1
p1
p2
1 n
nRT1
2
1
n
n
(2.23)
c) el trabajo total de compresin es igual al doble del correspondiente a una cualquiera de
las dos etapas.
1
p1
p2
1 n
2nRT1
2
1
n
n
WT (2.24.)
COMPRESIN EN MLTIPLES ETAPAS
Si la compresin se lleva a cabo en z etapas, cumplindose en todas ellas, las premisas
planteadas:
- El enfriamiento hasta la temperatura inicial
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- El mismo ndice politrpico en todas las etapas
Para que el trabajo sea mnimo se requiere que sea el mnimo en cada par de etapas
consecutivas y por lo tanto:
1) La relacin de presiones es la misma en todas las etapas.
rpz ... rp3 rp2 rp1
pd
pe
pb
pc
p1
pa
2) La temperatura de salida de cada una de las etapas es la misma.
Td
Te
Tb
Tc
T1
Ta
Td Tb T1 Te Tc Ta
3) Si Pa: presin de salida de la 1 etapa:
Z
1 z
.p2 p1 pa Z
p1
p2
p1
pa
4) El trabajo total es igual a z veces el trabajo de uno cualquiera de las etapas
1
p1
p2
1 n
znRT1
WT
zn
1 n
Las principales ventajas de la compresin en mltiples etapas son:
a) Proporciona la oportunidad de refrigerar el gas en los enfriadores entre etapas
b) Requiere menos potencia de compresin
c) Menor intervalo de presiones y temperaturas en cada etapa
d) Menores prdidas de gas debido a fugas
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e) Mejor eficiencia volumtrica (ver acpite 2)
f) Mayor simplicidad en el diseo de cada etapa al requerir menores relaciones de
presin.
2.3 COMPRESORES DE DEZPLAZAMIENTO POSITIVO
Su trabajo se puede modelizar como sistema, pero como dijimos se toma promedio de
entradas y salidas modelizando como un volumen de control (FEES). A este grupo
pertenecen los reciprocantes, rotativos (lbulos, aletas, tornillos) de diafragma, etc.
COMPRESORES RECPROCANTES
Se identifican como compresores recprocantes o alternativos aquellos compresores de
desplazamiento positivo constituidos por un conjunto cilindro-mbolo en el que el mbolo o
pistn. Posee un movimiento-alternativo regido por un mecanismo biela-manivela de tal forma
que la longitud del desplazamiento del mbolo, entre sus posiciones extremas, denominada
carrera (L) es igual a dos veces la longitud de la manivela (L = 2R).
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Fig. 2.9 Compresor alternativo
VD: Volumen de Desplazamiento: volumen barrido por el mbolo en-su movimiento
VLVULAS DE UN COMPRESOR
RECIPROCANTE
La lmina de cierre de vlvula se
flexa por accin de las presiones.
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VM: Volumen Muerto: espacio no tocado por el mbolo en su movimiento
PMS: Punto Muerto Superior: posicin del mbolo ms cercana a las vlvulas de admisin
(VA) y escape (VE)
PMI: Punto Muerto Inferior: posicin extrema del mbolo ms alejada de las vlvulas.
L: Carrera: longitud del desplazamiento del mbolo entre los puntos PMS y PMI.
D: Dimetro: dimetro interior del cilindro
C: Relacin de volumen muerto: relacin entre el volumen muerto y el volumen de
desplazamiento.
VD
VM
c
COMPRESOR IDEAL SIN VOLUMEN MUERTO
Con esta denominacin se identifica al compresor reciprocante en el que el PMS coincide con
el fondo del cilindro.
La descripcin de su funcionamiento sera la siguiente (Fig. 2.10):
01: Con la VA abierta, por accin de p
1
, el
mbolo, en su desplazamiento del PMS
al FMI, admite el gas a la presin de
ingreso o presin inferior Pi que llena
completamente el VD.
12: Cerrada la VA, el mbolo en su
desplazamiento del PMI al PMS
comprime el gas en un proceso
politrpico pv
n
=C, hasta que el gas
llega a la presin Ps(2) se abre la vlvula
de escape VE y el cilindro se pone en
comunicacin con el ducto de salida a la
presin Ps.
Fig. 2.10 Compresor ideal sin volumen muerto
23: Abierta la vlvula de escape, en el punto (2), contina el desplazamiento del mbolo
que expulsa el gas hasta llegar al PMS, punto en el cual todo el gas comprimido ha sido
expulsado.
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30: Estando el mbolo en el PMS se cierra la VE y se abre la VA pasando el interior del
cilindro de estar comunicado con la presin superior (Ps), por medio de la VE, a
comunicarse con la presin inferior (Pi), por medio de la vlvula de admisin (VA).
El rea 01230, en el plano pv, representa el trabajo del compresor
ideal sin volumen muerto. Como se puede apreciar, representa el trabajo bajo
cualquiera de los puntos de vista: de proceso con flujo o sin l.
Desde el primer punto de vista, considerando que el proceso se efecta mientras el gas
fluye a travs del compresor (W=vdp) tendramos el razonamiento siguiente:
0-1: Proceso o presin constante Pi, no hay trabajo efectuado y el proceso no determina un
rea hacia la izquierda del mismo.
12: proceso politrpico trabajo identificado con el rea comprendida entre la curva del
proceso y el eje p.
23: proceso a presin constante Ps, no hay trabajo y por lo tanto no hay rea entre lo
grfico del proceso y el eje p.
30: en este proceso virtual no hay masa y por lo tanto el trabajo y el rea correspondiente
son nulos.
Desde el segundo punto de vista, tomando como sistema la masa de gas aspirada por el
compresor (W=-pdv), el razonamiento sera el siguiente:
01: proceso de admisin a presin constante, trabajo identificado con el rea debajo del
grfico del proceso, de signo positivo. En el diagrama (Fig. 2.11): rea achurada de
izquierda a derecha y de abajo haca arriba.
Fig. 2.11 Trabajo en el compresor ideal sin volumen
muerto
12: proceso de compresin, trabajo positivo, identificado por el rea comprendida entre la
curva del proceso y el eje V, achurada verticalmente.
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23: proceso de expulsin a presin constante ps, trabajo positivo, representado por el rea
comprendida entre la grfica del proceso y el eje y achurada, por ser positiva,
igualmente en forma vertical.
Efectuada la suma algebraica de los trabajos, se encuentra que el trabajo neto est
igualmente, bajo el anterior punto de vista, representado por el rea 0123O.
Otro aspecto que se debe notar es el siguiente: aunque el funcionamiento del compresor
alternativo es cclico, el ciclo de compresin (0 123--O) es slo mecnico, ya que desde
el punto termodinmica lo que sufre la sustancia es nicamente un proceso (12). Lo que se
puede apreciar mejor si se contrasta los diagramas en los planos pV (presin-volumen total)
y pv (presin volumen especfico) Fig. 2 12.
Fig. 2.12 Funcionamiento de un compresor ideal sin volumen muerto en los planos p-V
y p-v.
En los diagramas mostrados se puede apreciar que de O 1 el gas es admitido sin sufrir ningn
proceso, pues en el plano pv el estado del gas es el mismo. Idntica apreciacin se puede
hacer respecto al proceso 23 de expulsin del gas. Siendo en realidad el proceso 12 del
compresor el nico que representa un proceso termodinmico.
Por otro lado es conveniente, adems, observar que el rea 0-12 3O en el plano pV
representa el trabajo de compresin por ciclo del compresor y es igual al trabajo de
compresin por unidad de masa del gas o trabajo especifico de compresin representado por
el rea M1 2N en el plano p-v, multiplicado por la masa de gas admitida y por lo tanto
comprimida en cada ciclo por el compresor.
w m w
a
COMPRESOR IDEAL CON VOLUMEN MUERTO
El compresor ideal sin volumen muerto si bien presenta la ventaja de aprovechar en forma
efectiva todo el volumen de desplazamiento, su funcionamiento no puede pasar de la mera
concepcin ideal pues, en la prctica, los frecuentes choques entre el mbolo y el fondo del
compresor haran muy corta su vida til.
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Por esta razn deber haber un volumen entre el PMS y fondo del cilindro, denominado
volumen muerto (VM) que no permitir Contacto ni choque alguno entre el mbolo y el fondo
del cilindro.
Por otro lado la existencia de este volumen muerto, denominado tambin volumen perjudicial.
significar que no todo el gas comprimido en el cilindro ser entregado o expulsado a travs de
la vlvula de escape, pues dada la limitacin habida en el desplazamiento del mbolo, el gas
comprimido, correspondiente al volumen, muerto quedara dentro del cilindro.
El funcionamiento del compresor. Partiendo del punto 1, es decir con el cilindro del compresor
(VM +V
D
) completamente lleno de gas a la presin Pi, es el siguiente:
1-2: cerradas las vlvulas, el desplazamiento del mbolo comprimir el gas a lo largo de la
politrpica pP hasta que alcanzada, en 2, la presin Ps, se abre la VE.
2-3: con la VE abierta el desplazamiento del mbolo del punto 2 al PMS, no continuar
comprimiendo el gas, sino que originar la expulsin del gas comprimido a travs de la
VE, a la presin Ps.
34: terminado el proceso de expulsin se cierra la VE y el VM quedar lleno de gas
comprimido que se abriera la VA, escapara al exterior, para ser luego nuevamente
captado y comprimido. Por esta razn con ambas vlvulas cerradas se deja que el gas
se expanda a lo largo de la politrpca pv
n
a medida que el mbolo se desplaza del PMS
al FMI hasta que en el punto 4 alcanza la presin pi y en este punto se abre la VA con la
que termina la expansin.
41: con la VA abierta el desplazamiento del mbolo de 4 a 1 (PMI) da lugar a la admisin
del gas a la presin Pi en un volumen correspondiente al desplazamiento 41.
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Fig. 2.13. El compresor alternativo ideal con VM en los planos presin-volumen
total y masa de gas en el compresor-volumen total
EFICIENCIA VOLUMTRICA CONVENCIONAL (evc)
Debido al efecto perjudicial del VM, el volumen de gas admitido es el volumen:
V4 V1 Va (2.29.)
y no el volumen VD, como podra esperarse a la luz del funcionamiento del
Fig. 2.14. Compresor ideal con VM.
Compresor Ideal sin volumen muerto.
A la relacin entre el volumen admitido Va en las condiciones ideales de funcionamiento del
compresor con VM y el volumen de desplazamiento se le denomina eficiencia volumtrica
convencional evc.
VD
Va
evc
Tomando en cuenta la igualdad (2.29) y la Fig. 2.14:
VD
V4 - V1
evc
Donde V
1
= VM + VD Y
n
1
n
1
n
1
P1
P2
VM
p1
p2
p4
p3
V3 V4
Adems se define c relacin de volumen muerto a:
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D
M
V
V
c
(2.32.)
Reemplazando en (2.31):
D
n
1
1 2 M M D
V
) /p (p V V V
evc
n
1
1
2
p
p
C C 1 evc
(2.33)
1
p
p
C 1 evc
n
1
1
2
(2.34.)
La evc, que ordinariamente se expresa en %, se interpreta como la parte del VD que se usa
en forma efectiva para admitir el gas que ser comprimido y entregado a la presin Ps.
La evc disminuya medida que:
a) se aumenta el VM o, en otros trminos, a medida que aumenta la relacin de VM: c
b) se aumenta la relacin de presiones (ps/pI) Fig. 2.15
c) se disminuye el exponente politrpico del proceso: n.
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Fig. 2.15. Efecto de la relacin Fig. 2.16. evc vs.
pa/pi
De Presiones sobre la evc. n=14
Fig. 2.16. a. Diagrama para la determinacin de la e.v.c.
En la Fig. 2.16 se aprecia la variacin de la evc en funcin de la relacin de presiones para c=5%
y c=7%, valores entre los que oscila c en los compresores alternativos de aire. Se ha supuesto
un compresor isentrpico que trabaja con aire (1 <=1.4).
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Para otros anlisis de la variacin de la eficiencia volumtrica en funcin de la relacin de
presiones: (p
2
/p
1
), el ndice politrpico n y la relacin de volumen muerto c. puede usarse el
grfico de correlacin 2.16.a.
EFICIENCIA VOLUMETRICA REAL. [ev]
Se denomina capacidad de un compresor al flujo real en m
3
/min del gas admitido, medido
mediante un orificio u otro elemento medidor, a las condiciones de aspiracin.
Dado que el funcionamiento de un compresor no corresponde a las condiciones ideales
asumidas, su eficiencia volumtrica real:
D
V
Va
ev
Es menor que la convencional, ya que en este Caso el volumen admitido Va es menor que el
que corresponde al caso ideal;
evc ev
La ev real de un compresor debe ser determinada experimentalmente.
TRABAJO Y POTENCIA EN UN COMPRESOR CON V.M.
Teniendo en cuenta los siguientes aspectos:
a) el ndice politrpico n de los procesos de compresin (12) y expansin (34) es
el mismo, y por lo tanto el trabajo por Kg. de gas (w) es el mismo en valor absoluto
pero de signo opuesto (Fig. 2.17b) su valor es:
1
pi
ps
1 n
nRT1
3w 1w
n
1 n
4 2
b) el trabajo total efectuado por el compresor en el proceso 1-2 (
1
W
2
) es igual al
producto del trabajo especifico correspondiente, por la masa presente durante ese
proceso en el compresor mA + mM.
Este trabajo es de
signo positivo. Fig. 2.17. c.
Fig. 2.17.
Trabajo de un
compresor con VM
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c) el trabajo efectuado por el gas correspondiente al VM, durante su expansin (
3
W
4
) es
el producto del trabajo especifico (positivo) por la masa remanente (Fig. 2.17d.) mM
d) el trabajo neto de compresin es el correspondiente a la diferencia Wc =
1
W
2
-
3
W
4
y
est representado por el rea 1234 (Fig. 2.17.e)
e) este trabajo neto de compresin por ciclo del compresor puede tambin expresarse
en trminos del valor absoluto del trabajo especfico (w), as:
mM)w (mA Wc
Es decir que el trabajo de compresin efectivamente realizado por ciclo es el correspondiente
slo a la masa aspirada en cada ciclo ma (Fig. 2.16a)
f) la potencia es el producto de la masa realmente aspirada o admitida por unidad de
tiempo, magnitud que se usa para medir la capacidad del compresor, por el trabajo
especifico.
w m W
1
p1
p2
1 - n
RT1 nm
W
n
1 n
(2.36.)
Donde:
m = masa aspirada en Kg./s
R = constante particular del gas en KJ/Kg.-K
T
1
= temperatura del gas al inicio de la compresin en K
w = potencia en KW
1
p1
p2
1 - n
np1V1
W
n
1 n
(2.37.)
Donde:
pi = presin de aspiracin en KN/m
2
(0.01 bar)
1 V = volumen aspirado medido en tas condiciones de
aspiracin: m /s W = potencia de compresin en KW.
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W = potencia de compresin en KW.
POTENCIA INDICADA DE UN COMPRESOR
Se denomina diagrama indicado de un compresor al diagrama p-V del funcionamiento real del
compresor y que se obtiene mediante un dispositivo denominado indicador de diagrama.
Dicho diagrama difiere del diagrame ideal, anteriormente asumido, principalmente por las
siguientes razones:
a) la presin a la que el fluido ingrese al cilindro es en realidad menor que la presin pi
desde la cual se quiere comprimir, por efecto de las prdidas de presin a travs de la
vlvula, filtro y ducto de admisin
b) la temperatura del gas durante la admisin no permanece constante, sino que
aumenta por efecto de la transferencia de calor desde las paredes del cilindro hacia el
gas que Ingrese.
c) la presin del gas durante la expulsin es mayor que la presin ps por efecto de la
cada de presin a travs de la vlvula de escape.
d) las vlvulas automticas dan lugar a las protuberancias caractersticas en el diagrama al
inicio de los procesos de admisin y expulsin.
e) el exponente politrpico correspondiente al proceso de compresin no es
necesariamente el mismo que el correspondiente al proceso de expansin.
Diagrama indicado de un compresor reciprocante.
Por estas razones el trabajo real de compresin por ciclo es mayor que el correspondiente al
compresor ideal y por el hecho de obtenerse a partir del diagrame indicado se le denomine
trabajo Indicado Wi y a la potencia correspondiente potencia indicada Wi.
TERMODINAMICA APLICADA 1ra Fase
Ing. Camilo Fernndez B. 89
Para la obtencin de la potencia indicada muchas veces se define un concepto operativo,
denominado presin media indicada pmi. Cuya definicin operacional es:
D
V
pdV
pmi
(2.38.)
De tal forma que el trabajo indicado sera:
D
pmiV Wi
(2.39.)
Siendo:
Wl : trabajo Indicado por ciclo en kJ
pml : presin media Indicada en k N/m
2
VD : volumen de desplazamiento en m
3
Y la Potencia indicada:
.N pmi.V 1 W
D
(2.40.)
N : Nmero de ciclos por segundo
1 W : Potencia indicada en KW
POTENCIA AL EJE
El compresor no es un dispositivo en abstracto en el que se lleve a cabo la compresin,
descrita en los puntos anteriores, sino que, como conjunto de elementos mecnicos, es una
mquina en la que hay prdidas mecnicas, es decir, prdidas por rozamientos.
Por tal motivo la energa mecnica que se tiene que entregar al eje del compresor es mayor
que la necesaria para la compresin, en el valor de las prdidas mecnicas.
t W t W e W (2.41.)
e W : potencia al eje
I W : Potencia indicada
t W : Potencia de prdidas por friccin
TERMODINAMICA APLICADA 1ra Fase
Ing. Camilo Fernndez B. 90
EFICIENCIA MECNICA
Se define la eficiencia mecnica de un compresor como la relacin entre la potencia efectiva
de compresin o potencia Indicada y la potencia al eje.
We
W
1
M (2.42.)
DEFINICIONES IMPORTANTES
Compresor: Mquina que, con diferentes principios operativos, comprime gases desde una
presin Inicial, denominada presin de aspiracin, hasta una presin final, mayor, denominada
presin de descarga.
Compresor de alta presin: Se denomine as, en una planta de compresin en varias etapas, al
compresor de la ltima etapa, es decir al que trabaja entre las ms altas presiones.
Compresor de baja presin: Se denomine as en una planta de compresin en varias etapas al
compresor de la primera etapa, es decir, el que trabaja en el rango ms bajo de presiones.
Bomba de vaco: Se denomina as al compresor que trabajando entre una presin de succin
inferior a la atmosfrica y una presin de descarga igual o superior a la atmosfrica, tiene por
objeto mantener una presin de vaci en un ambiente, denominado cmara de vaco.
Presostato: Dispositivo de regulacin que, va La operacin automtica del compresor se
encarga de mantener la presin en un valor o dentro de un rango.
Compresores reciprocantes: son mquinas de desplazamiento positivo usadas para
incrementar la presin de una cierta masa de gas, por ciclo de funcionamiento, mediante
reduccin de volumen.
Compresor de simple accin efecto: son compresores reciprocantes que comprimen,
mediante la accin de una sola cara del pistn. La compresin tiene lugar en una sola de las
dos carreras del pistn, es decir que el compresor efecta un solo ciclo por revolucin.
Compresor de doble efecto: son compresores reciprocantes que comprimen a ambos lados
del pistn. La compresin tiene lugar en ambas carreras del pistn, Una con cada cara del
mbolo, es decir que el compresor efecta dos ciclos por revolucin, uno hacia cada lado del
pistn. El compresor tiene dos volmenes muertos y dos juegos de vlvulas. En este tipo de
compresores, para efectos del volumen de
TERMODINAMICA APLICADA 1ra Fase
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Fig. 2.19 Compresor reciprocante de Fig. Compresor reciprocante de doble
Simple accin accin o efecto.
desplazamiento debe descontarse volumen correspondiente al vstago salvo que en trminos
relativos su dimensin no afecte el clculo.
Compresor de una etapa: compresor que en una sola etapa, comprime el gas desde la presin
Inicial o de aspiracin hasta la presin final. El mximo generalmente recomendado es de 1
MPa (10 bar).
Compresor de mltiples etapas: compresores que efectan la compresin en ms de una
etapa, pudiendo hacer uso de Interenfriador.
Fig. 2.21. Compresor de dos etapas con interenfriador
Interenfriador: intercambiador de calor usado para enfriar el gas entre dos etapas de
compresin en un compresor de mltiples etapas.
Postenfriador: intercambiador de calor usado para enfriar el gas comprimido despus de la
ltima etapa, caso de compresin en mltiples etapas, o de la nica etapa, en el caso de
compresin en una etapa. Adicionalmente sirven para extraer el condensado.
Separadores de humedad: son usados generalmente en los enfriadores intermedios,
posteriores o tanques de aire comprimido. Colectan y separan la humedad o condensado.
Tanques recibidores: amplios tanques receptores del gas comprimido que cumplen las
siguientes funciones:
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Ing. Camilo Fernndez B. 92
a) eliminar el flujo pulsante cuando se trata de compresores de desplazamiento positivo.
b) proveer capacidad adicional momentnea, de reserva, cuando hay sbitas demandas
en cantidades mayores que la capacidad del compresor.
c) permitir la remocin de humedad condenada y lubricante arrastrada por el gas
comprimido.
Fig. 2.22. Tanque recibidor
d) instalar en ellos los elementos reguladores de presin a fin de que sta se mantenga
estable entre ciertos lmites prefijados.
Volumen de desplazamiento (VD): es el volumen barrido
por el pistn en su carrera. Se expresa generalmente en
m
3
/min.
Compresor de simple efecto:
L.RPM D
4
1
V
2
D
Compresor de doble efecto:
RPM L2 D
4
1
V
2
D
D y L en m.
Para compresores de mltiples etapas se considera slo el volumen de desplazamiento de la
primera etapa.
Velocidad del pistn: es la velocidad media de desplazamiento del pistn.
60
2L.RPM
V
(m/s)
Capacidad real: es el volumen de gas realmente admitido por el compresor en rgimen
estable. La capacidad real es expresada en m
3
/min m/s a las condiciones de presin y
temperatura existentes en el ingreso de la primera etapa.
TERMODINAMICA APLICADA 1ra Fase
Ing. Camilo Fernndez B. 93
Eficiencia volumtrica: es la relacin entre la capacidad real y el volumen de desplazamiento.
Aire libre: describe generalmente el aire a las condiciones de presin y temperatura del
ambiente, esto es a las condiciones atmosfricas.
Factor de carga: es la relacin entre el flujo de un compresor durante un cierto perodo y el
mximo flujo o capacidad del compresor.
Potencia al freno: es la potencia medida o entregada en el eje del compresor.
Prdidas mecnicas: es la potencia necesaria para vencer los rozamientos; tambin
denominado potencia friccional. Es una funcin del tamao del compresor y puede estimarse
segn la siguiente frmula emprica para clculos aproximados.
3/4
D
) 0.0054(V Wf
/min m en V
kW en Wf
3
D
Balance energtico: es La determinacin experimental de la forma, cuantitativa y cualitativa,
en que se distribuye la potencia entregada al eje de un compresor.
COMPRESORES DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO FLUJO CONTINUO: son aquellos, que no
disponiendo de vlvulas, tienen flujos continuos en la succin y en la descarga.
Fig. 2.23. Compresores de flujo continuo a) de Rotos b) de paletas deslizantes
2.4 COMPRESORES DE TORNILLO ROTATIVO ASIMTRICO
Siempre es necesario disponer de aire exento de aceite, y con una legislacin cada vez ms
rigurosa en materia de eliminacin de aceites y condensados contaminados con aceites que
daan el medio ambiente. La mayora de los compresores utilizados (de pistones), utiliza aire
con inyeccin de aceite para lubricar, refrigerar y sellar los elementos anillos cilindro u otros.
Esto requiere el uso de filtros para eliminar el aceite usado antes de entregar a la red de aire.
TERMODINAMICA APLICADA 1ra Fase
Ing. Camilo Fernndez B. 94
Sin embargo, al usar incuso los filtros de mayor calidad, necesitan mucha atencin en limpieza
y sustitucin, pues si falla el filtro, el aceite residual afectar la calidad del producto y la
produccin. Por ello, los compresores de uso industrial, estn siendo reemplazados por los
compresores de tornillos.
Los tornillos rotativos asimtricos, trabajan exentos de aceite, han sido patentados por Atlas
Copco. Este diseo elimina totalmente la necesidad de lubricacin dentro del elemento, pues
es diseado para funcionar sin contacto de los sellos de eje tambin aseguran que no exista
desgaste ni arrastre de aceite en la cmara de compresin. Los rotores totalmente
sincronizados, equilibrados y fabricados con precisin, estn soportados por rodamientos de
bolas y de rodillos, capaces de soportar frecuentes cargas axiales, y permitir un arranque sin
riesgo. Ello permite: Baja vibracin, instalacin menos compleja (son compactos), menor
mantenimiento, sin ruidos.
Estos compresores son fabricados en forma compacta, ya tienen motor de accionamiento,
refrigeradores, filtros de aire, sistema silenciador, controles y todas las conexiones necesarias.
No necesita casa de mquinas, ello facilita acceso a todos los puntos de mantenimiento que
son pocos como: Cambio de aceite, filtro de aceite y de aire.
Si la instalacin necesita aire de calidad sin aceite y seco, es necesario colocar un secador MD
el cual garantiza un aire absolutamente seco, con bajo costo y sin usar energa adicional, pues
utiliza el calor de compresin para regenerar y precisando un mnimo de potencia elctrica
para girar el tambor, no usa fren CFC, por lo cual son ambientalmente aceptables.
Fig. Compresor de Tornillo de Atlas Copco.
TERMODINAMICA APLICADA 1ra Fase
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Fig. (a)Compresor de tornillo de Atlas Copco (b) tornillo Enduro de Gardner Denver
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Las presiones de trabajo de compresores son diseados para
relacin de presiones de 15 bar en una etapa y para 25 bar
en dos etapas, con velocidades de rotacin bajas, ello
minimiza el desgaste
Gardner Denver fabrica compresores de tornillo desde 4 a 500 kw. Adems de su gama de
compresores estndar, Gardner Denver dispone de compresores de velocidad variable desde
10 a 250 kw.
La automatizacin y el control de uno ms compresores se realiza en forma fcil, pues ya
vienen con mdulos de comunicacin con una PC. El ES es un gerente del compresor, como se
ve en la figura, es posible acceder a ella desde cualquier punto de la planta del planeta va
internet usando una PC.
TERMODINAMICA APLICADA 1ra Fase
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2.5 COMPRESORES DINMICOS:
Pueden ser centrfugos, axiales y mixtos.
Fig. (a)Rotor Centrfugo (b) Rotor axial
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2.6 CRITERIOS DE SELECCIN Y PLANTAS DE COMPRESORES:
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Fig. Campos de aplicacin de los compresores: 1. reciprocantes , 2 reciprocantes opuestos
, 3 opuestos 4 compresores centrfugos , 5 rotativos helicoidales , 6 axiales , 7 combinados
ESQUEMAS DE INSTALACIN BSICA DE AIRE COMPRIMIDO
TERMODINAMICA APLICADA 1ra Fase
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Fig. Esquema de instalacin de aire comprimido con dos compresores de 1 etapa: 1 toma de
aire, 2 filtro, 3 compresor, 4 enfriador con separador de aceite y agua, 5 recipiente de aire, 6
vlvula de seguridad, 7 compuerta de cierre, 8 vlvula de retencin, 9 vlvula de descarga,
10 compuerta de cierre, 11 vlvula de seguridad
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Fig. Esquema de instalacin de aire comprimido con un compresores de 2 etapas: 1 motor
elctrico, 2 compresor, 3 toma de aire, 4 conducto de admisin, 5 filtro, 6 tubera de
aspiracin, 7 tubera intermedia, 8 enfriador intermedio, 9 y 12 tuberas de presin, 10 Post
enfriador, 11 separador de aceite y agua, 13 recipiente de aire, 14 tubera maestra, 15
vlvula de seguridad sin derivacin, 16 y 20 vlvulas de compuerta, 17 vlvula de retencin
18 vlvula de seguridad con derivacin, 19 grifo, 21 tanque de acumulacin de aceite y
condensado durante el barrido.
La serie XA(T,H)S 37-97 de Atlas Copco es una gama innovadora de compresores transportables
monoeje de tornillo rotativos con inyeccin de aire.
Accionados por motores KUBOTA de 3 cilindros o DEUTZ de
2 o 3 cilindros, los compresores de la Serie 7, ofrecen un
suministro fiable de aire comprimido para accionar varias
herramientas neumticas, como cinceladores, rompedores,
aprietatuercas, amoladoras y pisones.
Tambin cubre aplicaciones que requieren un elevado
caudal de aire libre, como las de chorro de arena. Se puede
especificar un generador integral opcional de 6,5 o 12 kVA para suministrar potencia adicional
para soldadura, iluminacin, calentamiento, equipo de obra y herramientas elctricas.
TERMODINAMICA APLICADA 1ra Fase
Ing. Camilo Fernndez B. 104
El Motor de Aire Comprimido MDI (Moteur Developpment International)
Tras doce aos de estudio, Guy Ngre ha conseguido desarrollar un motor que puede
convertirse en uno de los mayores avances tecnolgicos de este siglo. Su aplicacin a los
vehculos CAT's aporta grandes ventajas tanto en su coste econmico como su coste
medioambiental. Con la incorporacin de la bi-energa (Aire
comprimido + combustible), adems de la monoernerga (Solo aire),
los vehculos CAT's han aumentado su autonoma hasta cerca de los
2.000 km, con una contaminacin nula en ciudad y muy reducida
fuera del rea urbana.
A su vez, las nuevas aplicaciones del motor MDI abren multitud de
posibilidades en campos como la nutica, co-generacin, motores
auxiliares, grupos electrgenos, etc. El aire comprimido es un nuevo
vector energtico que permite, de forma viable, la acumulacin y el
transporte de la energa.
MDI est muy cerca de iniciar la produccin en serie de motores y
vehculos y se financia con la venta y cesin de licencias de
fabricacin de sus patentes en todo el mundo
Prctica dirigida de Compresores
1.- (6) A un proceso de compresin isoentrpica ingresan 35 m
3
/s de aire a 1 bar y 300K y son
comprimidos hasta una presin tal que si el proceso se hiciera en 3 etapas con refrigeracin
intermedia ptima, el calor total transferido en los interenfriadores sera de 5 300KW.
Determine:
a) La potencia requerida para comprimir en cada etapa y la Potencia elctrica en KWe
b) el flujo de aire en m
3
/s a la salida de la segunda etapa.
2.- (21) Un compresor alternativo de simple efecto y dos etapas comprime aire de 1 a 100 bar.
La temperatura al inicio de la primera etapa es de 300K. Las compresiones son mediante
procesos politrpicos en los que n=1,3. La presin intermedia es la ptima terica, pero la
temperatura despus del interenfriador es de 308 K. En las dos etapas el dimetro del pistn
es igual a la longitud de su carrera, la velocidad es 200 RPM, la relacin de volumen muerto (c)
es 5%, hay cuatro cilindros por etapa y se comprime 1,8 m
3
/s. Determine:
a) El calor intercambiado en el intercambiador en KW
TERMODINAMICA APLICADA 1ra Fase
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b) El dimetro del pistn de la primera etapa en cm
c) La potencia requerida en KW y en KWe.
3.- Un compresor de doble efecto y dos etapas aspira 0,038 kg/s de H2 a 27C y 0,07 bar. La
descarga del compresor de baja presin es de 0,35 bar y entre las etapas la cada de la presin
es de 0,07 bar. El compresor de alta presin recibe el agua desde un refrigerador intermedio a
32 C y lo descarga a 1,4 bar. La compresin es politrpica con n= 1,3, el espacio muerto es 5%
en cada cilindro, determine:
a) La cantidad de agua que ha de circular en el refrigerador intermedio si su aumetode
temperatura es de 6C. b) La potencia de compresin c) El tamao del cilindro de
baja presin para una velocidad de 300 RPM y L/D=1,25
Problemas de Compresores ( Cruz Postigo y Habich)
1.-(H) En un compresor de aire ingresa a razn de 3 m
3
/s. , el cual ha sido tomado del medio
ambiente ( Po= 1 bar, To= 25C La descarga se realiza a 3 bar. Determnese la temperatura T2 y
la potencia, si el proceso es realizado a:
a).- Politrpico internamente reversible con n=1,3.
b).- Isotrmico.
c).- Isentrpico.
d).- Si el compresor consume 420kw. Determine la deficiencia adiabtica y la eficiencia
isotrmica de compresin.
Rpta a) 375,04 KW b) 329,517 c) 387,097 d) 92,166% y 78,45%
2.- (H) En un compresor ingresa el aire a 120m
3
/s a la presin y temperatura de 0.8 bar y 27 C,
la cual es comprimida hasta 4bar, en dos etapas con refrigeracin intermedia, siendo la
velocidad del compresor reciprocante de 960 RPM, volumen muerto de 5%. ndice Politrpico
en este proceso 1.42 determinar:
a).- La potencia de compresin mnima.
b).- El volumen de desplazamiento en la segunda etapa.
c).- El % de la carrera a que se abre la v. e. Del compresor de la primera etapa.
d).- La eficiencia isoentrpica en la primera etapa.
e).- La eficiencia isotrmica total del compresor.
Rpta a) 17 444,34 Kw b) 55,792 c) 54,58% d) 99,58% e) 88,57%
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3.- (H) Un compresor de una etapa y simple efecto tiene un dimetro de 12.7 cm. Y una carrera
de 11,43 cm, el volumen muerto es de 73,75 cm
3
. La succin se realiza a la presin de 1 bar y
18C y la descarga a una presin de 5,25 bar. Este compresor trabaja a 105 RPM con un
exponente de n=1,32, determinar:
a) El porcentaje de espacio muerto, b) la evc c) la masa de aire que comprime este
compresor
d) La potencia de compresin necesario e) Si el compresor fuera de doble efecto Cmo
varan los resultados?
Si la presin de descarga se incrementa a 25 bar mediante la adicin de un compresor de alta
presin con 10 cm de carrera y un enfriador intermedio que reduce la temperatura a 38C,
calcular:
f) El dimetro del compresor de alta presin g) El trabajo necesario de compresin
h) El calor extrado por el enfriador intermedio, considere C
AP
=4,5%
Rpta: a) C= 5,093% b) 0,8721 c) 1,512x10
-3
kg/min d) 0,451 Kw
4.- (H) En un proceso de compression de 6 m
3
/min de aire desde 1 bar y 300K hasta 5 bar, el
cambio de entalpa es de 183,5 KJ/kg, Cp= 1,004KJ/kg.K; K= 1,4 Determine:
a) La potencia de compresin en KW
b) El flujo de aire a la salida del compresor en m
3
/s
Rpta: a) 20,612 Kw b) 0,0322 m
3
/s
5.- (H) Se desea comprimir 50 m
3
/min de Nitrgeno desde 30 KPa 290 K hasta 1,8 MPa en un
compresor en donde el ndice politrpico del proceso es de 1,35. La compresin se efecta en
dos etapas con refrigeracin intermedia. En el enfriador solo se logra enfriar el nitrgeno
comprimido hasta 295K. Considere para el N2 que M=28, R= 0,2968 KJ/kgK, Cp= 0,7448 KJ/kgK
y determine :
a) La potencia necesaria en las condiciones dadas y la eficiencia isoentrpica del proceso
b) La capacidad del sistema de refrigeracin del compresor incluidos los interenfriadores en
KJ/min.
c) La potencia elctrica del compresor necesaria en las condiciones dadas si la eficiencia
mecnica es de 85% y elctrica del motor es de 90%. (Respuesta en KWe)
d) Si el compresor de la primera etapa fuese un compresor reciprocante con 4% de volumen
muerto. A qu porcentaje de la carrera de compresin se debe abrir la vlvula de escape ?.
Rpta: a) 136,19 KW, 117% b) Q
T
= 5,448 KJ/min c) d) 18,28%.
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6.- (14CP)Un compresor reciprocante tiene las siguientes caractersticas: Longitud total de la
cmara 0,5 m, dimetro 0,5 m, carrera 0,46; velocidad 750 RPM, eficiencia mecnica, 85%, la
vlvula de admisin se abre 33% de la carrera Determine la evc. Rta
77%
7.- (21CP) Un turbocompresor aspira 500 m
3
/min de gas natural a la presin de 1 bar 17C, con
una composicin de 17% de C2H6 y 83% CH4 en volumen y lo comprime hasta la presin de
1,8 bar. Cul es la potencia de compresin si la eficiencia isoentrpica del compresor es de
75%?.
8.- En una instalacin de compresin se aspiran 90 m
3
/min de aire a 1 bar 17C, si se desea
comprimirlos hasta 6 bar siendo la eficiencia isoentrpica de 90%. Determinar la potencia de
compresin y la eficiencia isotrmica del proceso. Rpta: Wc=390
KW,
T
= 68,9%
BIBLIOGRAFA
M.J. MORAN y H.N. SHAPIRO, Fundamentos de Termodinmica Tcnica, 2da
edicin 2004 Editorial Revert
K. WARK Donald Richards: Termodinmica (6 ed.), Mxico, McGraw-Hill,
2001,
YUNUS A. ENGEL y MICHAEL A. BOLES Termodinmica (5 ed.) Editorial
McGraw-Hill. Ao 2006
CRUZ POSTIGO , Termodinmica Aplicada Ediciones UNI
Habich ediciones de UNI Termodinmica II
Varios. http://www.atlascopco
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INDICE (Combustin)
A
Anlisis de la primera ley 21
Anlisis de la segunda ley 31
Anlisis de los procesos de combustin 12
Aparato de Orsat 12,14
Auto mantenida 3
B
Biomasa 37
C
Calefaccin 3, 6
Calormetro 16
Cmara de combustin 23
Cambio de entropa de sistemas reactivos 29
Catalizador 31
Ctodo 34
Celdas de combustible 34
Chimenea 11, 12
Comburente 4
Combustibles 4, 5
Combustin 3, 4 - 5-7
Combustleo 7
Conduccin 3
Cuasi equilibrio 23
D
Departamento de Energa de los EEUU 35
Diatmico 16
Difusin 3
E
Eficiencia termodinmica 31
Electrolitos 34,35
Electroqumico 34
Energa interna 23
Entalpa de combustin 25, 31
Entalpia de formacin 23
Entalpias 5,16 -17-20-23
Entropas 5, 23-29
Equilibrio metastable 3
Estequiomtricas 7, 9 -15-19
Exceso o Deficiencia 9
Exerga 29
Exotrmica 3, 4
Exotermicidad 3
F
FEES 5
Fenmenos de no equilibrio 3
Flama adiabtica 5, 26-27
Fluido dinmico 3
Flujo estable 22, 32
Flujo molar 20
G
Gases ideales 30
Gibbs 33
Gravimtrico 6
H
Higher 16
Hidrocarburos 6, 12-19
Humedad 13
I
Iluminacin 3
Incineracin 3
Incompresible 18
Isotrmico 19, 25
L
Ligadura nuclear 16
Lower 16
M
Masa relativa 9
MATT 4
Mezclas reactivas 3
Multidisciplinario 3
O
Oxidacin 4
P
Poder calorfico 16
Premezclados 23
Propulsin 3, 6
Punto de roci 5, 11
Q
Quimioluminiscencia 3
S
Sistema cerrado 23
T
Temperatura de la flama adiabtica 25
Temperatura de roco 24
TERMODINAMICA APLICADA 1ra Fase
Ing. Camilo Fernndez B. 109
Termoqumico 3
V
Viabilidad 3
Volumtrico 6
TERMODINAMICA APLICADA 1ra Fase
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