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Responsable: Miguel Coy Entidad: Acueducto Vereda de Cacicazgo
GENERALIDADES DEL DISEO
Diseo original
Operacin actual
Poblacin 320 Usuarios Poblacin 450 Usuarios
Dotacin 200 L/da - hab. Dotacin 71.12 L/da - hab.
Caudal medio 3 LPS Caudal medio 3 LPS
Tiempo de Operacin 24 hr Tiempo de Operacin 12 hr.
DESCRIPCIN DEL SISTEMA
Proceso Dimensiones Observaciones
Captacin
Pozo profundo de 180 m.
Tubera de 2 PVC con
By pass hacia el tanque de
almacenamiento.
Distancia de pozo a la
planta: 1.8 Km.
Se encuentra en
funcionamiento
El bombeo es intermitente y se
encuentra en funcin de la
estacin de bombeo.
Oxidacin
Torre de Aireacin
Material: P.R.F.V.
Nmero de Bandejas: 4
Material relleno: Coke.
Bandeja:
Ancho base: 0.75 m.
Largo Base: 0.75 m.
Altura: 0.24 m b
(0.14 m recto y 0.1 m.
alern.)
Distancias:
Alern a alern: 0.46 m.
Entre bandejas: 0.22 m.
Bandeja de Recoleccin:
Ancho base: 1.20 m.
Largo Base: 1.20 m.
Altura: 0.56 m.
Se encuentra en funcionamiento
El Coke presenta un alto grado
de adherencia de hierro, lo que
se percibe en su coloracin tipo
marrn.
Coagulacin
Material: P.R.F.V. - Con
tapa
Dimetro Superior: 18
Dimetro Inferior: 6.
Borde Libre: 0.20 m.
Altura Cilndrica : 0.47 m.
Altura Conica: 0.20 m.
Altura Tubo: 0.40 m.
La adicin de coagulante
metlico, polmetro artificial y
alcalinizante se realiza desde la
ltima bandeja de la torre.
Se encuentra cubierto de
forma hermtica.
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- La recepcin de informacin se
realizaba manualmente.
- Inconsistencia en la recepcin
de datos sin tener en cuenta los
requerimientos de diseo.
- Se archiva organiza y
programa la informacin para el
diseo de la unidad de
tratamiento; de una forma
sistematizada, rpida y
completa.
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- Deficiente informacin tcnica
por parte del cliente en la fase de
diseo.
- Diseo de proyectos sin
fundamento tcnico, lo que
genera una mala inversin de
tiempo.
- Estandarizacin en el diseo
de las unidades, con omisin de
caractersticas propias de cada
afluente y el lugar de ubicacin.
- Presentacin de la
informacin general de las
unidades de tratamiento, segn
los requerimientos del cliente.
- La etapa de diseo est
limitada a los proyectos donde
se cuente con la informacin
tcnica requerida.
- Implementacin de visitas
tcnicas para la
fundamentacin del proyecto.
OPTIMIZACIN DE LOS MODELOS COMPACTOS DE POTABILIZACIN DE AGUA Y TRATAMIENTO DE AGUA
RESIDUAL DOMSTICA DE LA COMPAA ACUAPLANTAS INGENIERA LTDA.
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- Diseo independiente de cada
uno de los proyectos.
- Omisin de algunos productos
de diseo.
- Deficiente estimacin de costos
por falta de informacin en
diseo y produccin.
- Presentacin de proyectos
independientes, con
parmetros de diseo y
operacin en forma
sistematizada con base en
fundamentos de ingeniera.
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-Programacin de obra teniendo
en cuenta tiempos de entrega y
materiales de construccin.
-Elaboracin de planos
constructivos.
- Control de calidad progresivo en
el desarrollo del proceso.
- Teniendo en cuenta los
procesos productivos y la
etapa de construccin de la
compaa nicamente se
consolid la informacin
existente.
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- Capacitacin al personal
operativo, entrega de instructivos
de operacin y manuales de
funcionamiento.
- Control y asesoria para el
suministro de qumicos; adems
de los servicios de
mantenimientos correctivos y
preventivos.
- Consolidacin de datos que
permiten realizar un
seguimiento operativo a las
unidades construidas en el
periodo de la garanta.
Fuente: Los autores - 2006
5.1 ETAPAS PRELIMINARES
Para la elaboracin de ACUA-DESIGN se efectuaron las etapas que se describen
a continuacin:
Revisin del archivo de la compaa. Para conocer la actual forma de
cotizacin, se encontraron falencias de presentacin y organizacin de la
misma (Recoleccin de datos, informacin general para el seguimiento
comercial, descripcin del lugar de ubicacin de la unidad, entre otros).
Sustentacin tcnica de los parmetros de diseo. Se consideraron diversas
fuentes tcnicas tales como revistas y libros especializados , adicionalmente
se efectu un anlisis de la competencia nacional y algunas fuentes
internacionales (Publicaciones CEPIS, ACODAL, revista tecnologa del agua,
entre otras)
Evaluacin de las lneas de fabricacin con que cuenta la compaa. A travs
de un seguimiento a los procesos y materiales de fabricacin de las unidades,
se establecieron los lineamientos tcnicos que se deben seguir en el
dimensionamiento de los sistemas para garantizar su viabilidad en la
construccin (Formas geomtricas construible y transportables, tipo de
materiales, moldes existentes, entre otros).
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Anlisis tcnico de los sistemas construdos por otras compaas. Mediante
una evaluacin tcnica de los diseos de otras compaas de tratamiento de
aguas, se identificaron las tendencias del mercado y variables comparativas a
tener en cuenta en el diseo de las unidades.
Visitas tcnicas y operativas a unidades compactas construidas por la
compaa. Las visitas permitieron evaluar el funcionamiento de las unidades y
los parmetros de diseo tenidos en cuenta, con su respectiva influencia en la
operacin de las unidades; esto permiti reconocer las falencias tcnicas de
los sistemas de tratamiento.
5.2 FUNCIONAMIENTO DE ACUA-DESIGN
ACUA-DESIGN se divide en tres etapas. Cada una es indispensable en el diseo
de las unidades compactas, A continuacin se expone cada una de ellas.
Cabe anotar que las etapas de construccin y funcionamiento se encuentran fuera
del alcance del programa, debido a que corresponde a estudios y anlisis
especficos de cada uno de los proyectos, por su variable desarrollo.
5.2.1 Recepcin de datos. La recepcin de datos es la fase inicial de ACUA-
DESIGN; su principal objetivo es consolidar la informacin suministrada por el
cliente para el diseo de la unidad de tratamiento. Consta de varias partes (Ver
Anexo 9) en las cuales se solicitan datos generales del cliente, sitio de ubicacin,
caracterizacin del agua a tratar y variables tanto climticas como operativas.
Esta fase es fundamental, no solo al recolectar la informacin requerida para el
diseo, sino tambin garantizar el acompaamiento tcnico operativo y brinda
confianza al cliente para la implementacin del servicio requerido. (Ver Figura 5.1)
A continuacin se encuentra el flujograma de la recepcin de datos donde se
exponen cada una de las actividades a realizar y la Tabla 5.2 con las ventajas que
presenta.
Tabla 5.2 Ventajas en la recepcin de informacin
Mostrar avisos permanentes que informan sobre las cotizaciones que se
encuentran pendientes.
Programar las actividades a efectuar de manera rpida y sencilla.
Efectuar, mediante la base de datos, el seguimiento al cliente.
Establecer una agenda de clientes.
Utilizar herramientas de Microsoft presentes en la compaa.
Adjuntar como hipervnculo la cotizacin realizada para su fcil acceso.
Garantizar el control de las propuestas efectuadas por la compaa.
Fuente: Los autores - 2006
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Figura No. 5.1 Flujograma de recepcin de datos.
Abra el programa Microsoft Outlook
Solicite al cliente la informacin
utilizando el formato de cada tarea.
Establezca fecha de entrega
La cotizacin es una tarea pendiente
(Utiliza avisos de alerta para su elaboracin)
Recepcin
Informacin
Ingreso de datos
requeridos en el proceso
de diseo y cotizacin a
travs del programa
Outlook.
Haga clic en el icono Tareas.
Seleccione el tipo de Tarea a alimentar
(Agua potable, Agua Residual, Tanques, proyectos especiales)
Determine la prioridad de entrega
Cambie el estado a completada
o el que corresponda
Guarde nombre No -DIA-MES-AO
REALIZAR LA COTIZACION
Abra la tarea segn nombre y cdigo
Adjunte la cotizacin realizada
( insertar/archivo - adjuntar la cotizacin realizada)
Avances
Realice seguimiento, correcciones o los cambios que requiera
Abriendo la tarea, efectuando cambios y guardando.
Si no
Fuente: Los Autores - 2006
5.2.2 Fase inicial para la elaboracin de una cotizacin. La fase inicial de
cotizacin utiliza la informacin suministrada en la recepcin de datos. Es comn
que el cliente no cuente con la suficiente sustentacin tcnica o el proyecto se
encuentre en su fase de factibilidad; por esto se establecieron cotizaciones con
informacin genrica de las unidades compactas de tratamiento las cuales
constan de una descripcin general, aplicaciones, generalidades de
funcionamiento, requerimientos para su operacin, esquema genrico, fotografa
de la unidad propuesta, rango de costos y condiciones comerciales.
La importancia de esta fase consiste en responder a los requerimientos y
necesidades del cliente, de forma sencilla, completa y gil. Igualmente aqu se
inicia el proceso de acompaamiento al cliente; momento en el que se le solicita,
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la informacin, en la medida en que se requiera, para la realizacin de un diseo
detallado de aplicar.
A continuacin se describe el Flujograma de la fase inicial de cotizacin (Ver figura
5.2) con su correspondiente instructivo, adems la Tabla 5.3 establece las
ventajas de esta etapa.
Figura 5.2 Flujograma de Fase inicial para la elaboracin de una cotizacin.
Cotizaciones
genricas
Permite responder las
cotizaciones de una manera
rpida, especialmente
cuando no se cuenta con
informacin, para lo cual se
utiliza el programa de
Microsoft Word
Abra la carpeta principal
Ingrese a la carpeta Modelos Generica
Elija la lnea de produccin que pertenece
Potable Residual
Seleccione la que corresponda Seleccione la que corresponda
Desde 0.5 LPS a 15 LPS Desde 0.1 LPS a 1 LPS
Si no se encuentra dentro del rango
Enve solicitud de datos
o cotizacin de estudio y diseo
Ingrese los datos del cliente
La cotizacin contiene:
-Fichas con generalidades de los sistemas
-Tabla de costos (con rangos)
-Concepto del Dpto. de ingeniera
Guarde en la carpeta
Agua Potable Agua Residual
Cotizacin genrica Cotizacin genrica
Fuente: Los Autores - 2006
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Tabla 5.3 Ventajas cotizaciones genricas
Agilizar el proceso de cotizaciones y mejora el acompaamiento al cliente.
Abstencin de enviar diseos sin informacin tcnica pertinente.
Brindar informacin confiable al cliente segn sus requerimientos.
Garantizar la eficiencia de la unidad de tratamiento al solicitar informacin
tcnica y operativa del proyecto antes del diseo.
Aumentar el desempeo del personal de ingeniera en proyectos
especiales.
Fuente: Los autores - 2006
5.2.3 Etapa de diseo. La etapa de diseo se efecta nicamente cuando se
cuenta con suficiente informacin tcnica y operativa del proyecto a cotizar. All se
establecen las dimensiones, material de fabricacin y requerimientos tcnicos.
Para esto se utilizan fichas de clculo donde se unifica y consolida los parmetros
de diseo de cada fase, que compone la unidad de tratamiento y adicionalmente
permite realizar los ajustes para la etapa de construccin.
La importancia de esta etapa radica en que garantiza la utilizacin de los
parmetros de diseo especficos, lo que evita la estandarizacin de diseos,
cuando se trata de aguas con condiciones variables de calidad.
A continuacin se encuentra el Flujograma de la etapa de diseo (Ver Figura 5.3),
adems la Tabla 5.4 muestra las ventajas de esta fase.
Fuente: Los Autores - 2006
Tabla 5.4. Ventajas Etapa de diseo
Utilizar los parmetros de diseo y construccin en el proyecto de forma
sistematizada y de fcil manejo.
Permitir mediante comentarios, una gua de rangos y consideraciones de
diseo, los cuales son modificables en busca de una mejora contina.
Obtener simultneamente las memorias de clculo de las unidades
compactas.
Establecer ayudas visuales para su manipulacin y unificacin de las
tablas de diseo mediante hipervnculos con el objetivo de darle
uniformidad y coherencia al diseo.
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Figura No. 5.3 Flujograma de la etapa de diseo.
Fuente: Los autores 2006
* Para mayor claridad de las hojas ver Anexo 9.
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5.3 Ejemplos de diseo. La base de datos ACUA- DESIGN fue diseada para
cada una de las lneas de produccin de la compaa con fichas de diseo
independientes. Con el objeto de comparar las optimizaciones realizadas se utiliz
la informacin tcnica de las unidades compactas visitadas con sus respectivas
fichas de diseo (Ver Anexo No 9), El anlisis de los resultados se encuentran a
continuacin.
Tabla 5.5. Anlisis comparativo del sistema de potabilizacin de agua de la
Vereda Cacicazgo del municipio de Suesca. (Cundinamarca)
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Al tener en cuenta las caractersticas del agua a tratar; se disminuy la
carga superficial utilizada en el diseo efectuado por la base de datos ACUA
DESIGN, con el objeto de incrementar el rea de contacto y mejorar la
eficiencia.
La forma geomtrica para la construccin de la unidad no cambio, sin
embargo se aumentaron las dimensiones.
Por las caractersticas fisicoqumicas del agua a tratar se propone la
utilizacin de medio plstico tipo pall-ring para aumentar la eficiencia en la
remocin de hierro y mejorar la vida til.
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El tiempo de retencin en esta fase se aument de 15 a 45 segundos lo
que permite mayor interaccin entre el producto qumico y el agua a tratar, lo
cual se evidencia en el aumento de las dimensiones de la unidad
Los gradientes de velocidad se mantienen dentro del rango de 500 -
2000s
-1
.
El dimetro superior del cono de mezcla cambio de 18 a 20
respectivamente y se considero la relacin 1:10 entre el dimetro superior y el
inferior para garantizar un incremento en el gradiente de velocidad, mediante el
aumento de perdidas por reduccin.
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La unidad se encuentra sobredimensionada en esta fase por lo tanto
mediante la base de datos se modifico el tiempo de retencin de 51 a 15
minutos respectivamente. Se cambiaron las dimensiones estructurales del
compartimento.
El gradiente de velocidad se aument de 0.032 a 7.13 s
-1
con el objeto de
garantizar una mejor formacin del floc. El floculador vertical contar con seis
pantallas transversales distribuidas con variacin de gradientes.
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La carga superficial aument de 104 a 120 m/da y garantiza una mayor
velocidad de flujo, lo cual caus una modificacin de las dimensiones de la
unidad.
Con objetivo de garantizar el flujo homogneo al sistema de filtracin se
contemplo el diseo de mecanismos hidrulicos de flujo tanto por tubera como
a travs de vertederos.
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ETAPA DESCRIPCIN
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Se disminuy la tasa de filtracin de 170 a 155 m
3
/m
2
-da, adaptable al
medio filtrante utilizado y a las caractersticas del agua, modificndose las
dimensiones estructurales de la unidad.
Se aument la altura del lecho de filtracin con el objeto de incrementar
el contacto del agua con el medio filtrante y prolongar las carreras de filtracin.
Fuente: Los Autores 2006
Tabla 5.6 Anlisis comparativo del sistema de tratamiento de agua residual
domstica del gimnasio Vermont en Bogota D.C (Cundinamarca).
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El diseo del tanque de igualacin no vara significativamente, ya que
ste almacena el caudal medio del sistema de tratamiento por un periodo de
tres (3) horas, lo que contempla las horas de mayor vertimiento. Sin embargo
su diseo contempla un manhole y escaleras de inspeccin.
El diseo contempla una lnea de aire dentro de este tanque, sin embargo
como recurso rpido se propone la remover los slidos con un vehculo Vactor.
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El trampa de grasas se consider de manera independiente al reactor, lo
que contempla las caractersticas de operacin, funcionamiento y
mantenimiento de la unidad.
La carga hidrulica de diseo se contemplo en 0.25 LPS/m
3
con un
tiempo de retencin de 15 min. (Ver tabla 2.14)
El diseo estructural de la unidad contempla dos pantallas deflectoras,
tapa y un desnatador. (Ver figura 2.15)
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El diseo construdo no contempl algunas variables, razn por la cual se
modificaron las dimensiones estructurales de la unidad, la base de datos arroj
un tiempo de retencin de seis (6) horas con una variacin de volumen de
17.5 a 21 m
3
.
Las bajas eficiencias del sistema construdo se deben a la ausencia de
un mecanismo de difusin ptimos. Por esto la base de datos ACUA-DESIGN
contempla la instalacin de 35 difusores, los cuales se ubican de manera
simtrica en toda la unidad para garantizan la transferencia de oxigeno en el
reactor.
Aunque el diseo construdo no contemplo las caractersticas del lugar de
instalacin (Presin baromtrica y vapor, temperatura, altitud, entre otras) al
seleccionar el equipo de aireacin; los sopladores actuales cumplen con los
requerimientos de oxigeno necesarios segn la base de datos. Por ello no
fueron variados.
La base de datos ACUA- DESIGN permite modificar las caractersticas
geomtricas del reactor para adaptarse a las condiciones del lugar de
instalacin.
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Se mantuvo el tiempo de retencin de 150 min. En este tiempo se
garantiza la decantacin del lodo biolgico y la clarificacin del efluente.
Para realizar una distribucin homognea del efluente tratado la base de
datos contempla el diseo y construccin de vertederos perimetrales en el
sedimentador tronco-piramidal, cumplindose con la carga sobre vertedero
correspondiente (Ver anexo 9).
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El sistema construdo contempla la reutilizacin del agua para riego, por
medio de un tanque pulmn y un filtro a presin que garantice una mejor
calidad del efluente; sin embargo este mecanismo no ha sido utilizado, adems
la norma de vertimiento no lo exige; por ello esta fase se omiti en la base de
datos ACUA-DESIGN.
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Los lechos de secado construdos no se encuentran operando, debido al
ingreso del agua al sedimentador sin pasar por el tratamiento terciario; por esta
razn el diseo contempla la reestructuracin de los lechos y su ubicacin
independiente al reactor.
Cabe anotar que el anlisis realizado a los dos sistemas de tratamiento se entreg
a las entidades encargadas de la administracin de cada unidad; resaltando las
sugerencias de operacin y funcionamiento las cuales pueden ser adaptables a
las actuales estructuras. Las modificaciones estructurales se tendrn en cuenta
en los futuros diseos de la compaa.
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6. DISEO Y CONSTRUCCIN DE UNA PLANTA PILOTO DE
POTABILIZACIN
La planta piloto de potabilizacin de agua es una unidad compacta en la cual se
consolida la informacin analizada en los anteriores captulos, ya que tiene en
cuenta las necesidades tcnicas de las lneas de produccin, el mercado de la
compaa, parmetros de diseo, caractersticas de las fuentes de captacin y
condiciones de construccin, operacin y funcionamiento.
Se realiz el diseo de una unidad de la lnea de agua potable, teniendo en cuenta
que sta se constituye como la principal fuente de comercializacin de la
compaa, adems la necesidad apremiante que existe para el abastecimiento del
agua potable en las distintas poblaciones. Tambin se tuvo en cuenta la no
disponibilidad actual de sistemas piloto de agua potable en la facultad.
El sistema de potabilizacin consiste en un tanque cilndrico vertical construdo en
Polister reforzado con fibra de Vidrio, donde se encuentran los procesos de
oxidacin, coagulacin, floculacin, sedimentacin, filtracin y clarificacin.
A diferencia de las otras unidades utiliza el lodo coagulado para ayudar en la
precipitacin de las partculas en suspensin, de esa manera aumenta la eficiencia
del tratamiento. Dicho mecanismo se conoce comnmente como Manto de lodos.
El agua cruda ingresa a la torre de aireacin, luego al mezclador esttico donde se
efecta la fase de coagulacin. Posteriormente la floculacin se logra mediante el
contacto de los slidos con el manto de lodos, lo que genera un floc con
caractersticas de sedimentabilidad. La sedimentacin se lleva a cabo a partir de
los paneles de alta tasa que componen la unidad. El agua clarificada ingresa a la
fase de filtracin de forma descendente.
6.1 Descripcin de la unidad. La unidad piloto de potabilizacin de agua esta
diseada para un caudal mximo de 1.7 LPM, presenta las siguientes
operaciones unitarias:
6.1.1 Sistema de oxidacin. En la torre de aireacin se realiza la oxidacin de
algunos elementos como hierro y la eliminacin de gases como CO
2
, elemento
que produce la acidez en el agua, adems aumenta el oxigeno disuelto presente
en el agua el cual es una variable importante para la oxidacin de compuestos
inorgnicos.
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Esta unidad al ser un sistema piloto permite la modificacin del material de
contacto (carbn coke, medio plstico, gravillas, entre otros.) adems de adecuar
la unidad para incrementar el nmero de bandejas con el fin de realizar estudios a
diferentes tipos de agua.
6.1.2 Sistema mezcla rpida (coagulacin). El sistema de mezcla rpida esta
compuesto por un mezclador esttico, el cual permite la reaccin entre el producto
qumico y el agua a tratar. Este mecanismo no ha sido utilizado en la compaa,
sin embargo entre sus ventajas se encuentra los cortos tiempos de retencin y
gradientes de velocidad ptimos para la mezcla homognea, sin desconocer en
ningn momento las considerables perdidas de carga que genera.
6.1.3 Cmara de Floculacin. La zona de formacin del floc se realiza mediante
una campana concntrica dentro de la unidad cilndrica, en su parte inferior
permite la acumulacin del lodo floculado que ayuda a la aglomeracin de las
partculas en suspensin; formando un floc con caractersticas de
sedimentabilidad; el flujo interno en esta unidad se realiza de manera descendente
a su entrada y ascendente por los compartimentos de salida al sedimentador.
6.1.4 Cmara de Sedimentacin. El compartimento de sedimentacin, se
encuentra ubicado dentro de la unidad y permite la sedimentacin acelerada del
floc generado; para ello se utilizan pantallas diagonales con un ngulo de
inclinacin de 60, que permite el cambio de direccin del agua floculada y la
precipitacin del floc generado; este compartimento permite la variacin del
mecanismo de sedimentacin, mediante pantallas con diferentes grados de
inclinacin (30 y 45) y aumentar la longitud efectiva de estas. El agua clarificada
ingresa a un canal perimetral mediante vertederos triangulares de 90; los cuales
conducen el agua a la columna de entrada del sistema de filtracin.
6.1.5 Filtracin. Esta operacin unitaria, corresponde a un mecanismo de
filtracin rpida a gravedad utilizando la columna hidrulica. Se encuentra ubicada
dentro de la unidad cilndrica de tratamiento; el agua ingresa mediante una
columna de entrada al filtro ubicado en la parte inferior y es distribuida en forma
homognea, atraviesa el medio filtrante compuesto por gravas y arenas; con el
objeto de eliminar partculas suspendidas que no fueron eliminados en el proceso
de sedimentacin. El agua ingresa a un falso fondo, que esta conectado a la
tubera de agua tratada que la conduce a la zona superior denominada
clarificador.
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Cuando la unidad se colmata es necesario el proceso de lavado, este se realiza de
forma hidrulica mediante un movimiento de las vlvulas en la columna de
entrada; donde se invierte el flujo y permite el lavado del material con agua tratada
almacenada en la zona de clarificacin. (Ver Anexo No. 10, 11 y 12)
6.2 EVALUACIN COMO NUEVA LNEA DE PRODUCCIN.
El diseo del sistema de potabilizacin fue evaluado por el personal tcnico y
financiero de la compaa, el cual manifest su aprobacin para incluirlo como
nueva lnea de produccin; sin embargo se requiere la recopilacin de datos
producto de los estudios acadmicos con la unidad piloto, con el objeto de
viabilizar la produccin.
A continuacin establecemos una relacin entre las ventajas y desventajas de la
unidad propuesta, con los diseos actuales de potabilizacin de la compaa.
Tabla 6.1 Ventajas y desventajas de la unidad de tratamiento frente a otros
sistemas compactos.
Ventajas
Desventajas
En una sola unidad compacta se
efecta todas las fases de
tratamiento.
El proceso de lavado de la etapa
de filtracin se desarrolla de forma
hidrulica, sin utilizar equipos
electromecnicos.
Su estructura geomtrica, evita
caminos preferenciales y
problemas estructurales por sobre
presin en los compartimentos
internos.
Adaptable a las condiciones
fisicoqumicas variables de los
afluentes.
La eficiencia de la floculacin por
manto de lodos es mayor a la
producida en sistemas de
pantallas.
Requiere refuerzos internos
en el cilindro de filtracin para
evitar presiones negativas y
daos estructurales.
Comparado con las unidades
de filtracin a presin esta
fase tiene menor eficiencia.
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Tabla 6.2 Anlisis econmico de la unidad de tratamiento frente a la unidad
moducompacta.
tem Descripcin Anlisis de
Costos (%)
Infraestructura El sistema de potabilizacin consta de una sola
unidad, donde se desarrollan todas las fases del
tratamiento, razn por la cual se requiere menor
rea de instalacin.
Igualmente requiere menor nmero de refuerzos
laterales, al evitar contrapresin en los
compartimientos internos.
8%
Operacin y
Funcionamiento.
El mantenimiento preventivo y correctivo de la
unidad, por el desgaste interno de los refuerzos
se requiere con menor periodicidad.
Si las condiciones del sitio de instalacin lo
permiten, el sistema puede funcionar a gravedad,
de lo contrario puede adaptarse a equipos
mecnicos para el proceso de filtracin y
dosificacin de productos qumicos.
Permite el control y seguimiento de los procesos
debido al fcil ingreso a los mismos.
24%
Ejemplo comparativo
Planta de tratamiento para 5 LPS
Sistema Infraestructura
(Costo adquisicin)
Operacin y funcionamiento
(Costo mensual )
Moducompacta $ 46.458.000 $ 1.250.000
Compacta con
Manto de Lodos
$ 42.850.000 $ 950.000
Reduccin 8 % 24%
Nota: Lo anterior puede variar segn las caractersticas del agua, caudal a tratar y las
variables de construccin
Fuente: Los autores 2006.
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7. CONCLUSIONES
Las unidades compactas de agua potable son las ms comercializadas por
la compaa, debido a la necesidad apremiante que presentan las
comunidades en cuanto al abastecimiento y calidad del agua potable.
El sistema de floculacin a contacto es la unidad utilizada con mayor
frecuencia para la potabilizacin de agua, lo anterior se debe principalmente
a sus bajos costos de adquisicin, sin embargo la eficiencia de la unidad
depende directamente de las condiciones de operacin y mantenimiento
(Lavado y retrolavado de la unidad, mantenimiento preventivo a los equipos
de bombeo y dosificacin, suministro continuo de energa elctrica, entre
otras), dichas condiciones son relevantes en el momento de ofrecer los
servicios al cliente.
De acuerdo al seguimiento tcnico y operativo efectuado a las unidades
compactas, se determin la importancia de asegurar el control de las
operaciones unitarias presentes, esto se realiza mediante actividades de
capacitacin al personal operativo, e implementacin de mecanismos de
control (Estudios de tratabilidad del agua, anlisis fisicoqumicos y
bacteriolgicos, entre otros). Cabe anotar que para la realizacin de las
actividades de mantenimiento de las unidades, se requiere la asesoria de
entidades con experiencia en tratamiento de aguas, de lo contrario se
puede generar inconvenientes operativos en las unidades.
Mediante el diagnstico de las unidades compactas ofrecidas por la
compaa, se identific lo vulnerable de las condiciones de diseo,
operacin, y funcionamiento de la lnea de agua residual. Por tanto adems
de la capacitacin efectuada al operario, es necesario contar con la
asesoria constante de personal tcnico calificado para garantizar el ptimo
funcionamiento de la unidad.
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Los parmetros de diseo que muestra la literatura son aplicables en
sistemas de mayor caudal o unidades convencionales; razn por la cual se
efecto una adaptacin de stos a las unidades compactas, con el fin de
obtener sistemas funcionales y construbles. Lo anterior se realiz teniendo
en cuenta las especificaciones tcnicas de los diseos compactos
construidos por diferentes compaas.
Mediante la creacin de la base de datos ACUA DESIGN se optimizaron
las diferentes etapas que involucran el diseo de un sistema de tratamiento
(recepcin de datos, generalidades de la unidad y fichas de clculo), con el
objeto de consolidar la fase de diseo de las diferentes unidades que ofrece
la compaa. Cabe anotar que para lograr lo anterior no se necesit una
inversin adicional, sino una consolidacin de variables tericas y
prcticas del tratamiento de aguas.
Las condiciones de construccin y funcionamiento no hacen parte del
alcance de la base de datos ACUA DESIGN, debido a que estas son
especficas para cada unidad de tratamiento, segn las caractersticas
propias de cada sitio de instalacin y variables de operacin.
Es indispensable la caracterizacin de agua potable y residual, como etapa
preliminar de la fase de diseo; con el fin de garantizar las etapas del
tratamiento y su eficiencia.
La base de datos diseada en ningn momento remplaza la labor del
departamento de ingeniera, ya que se considera una herramienta de
diseo y requiere la supervisin constante por ste.
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8. RECOMENDACIONES
Realizar estudios de investigacin con la planta piloto de potabilizacin de
agua tipo manto de lodos, con el objeto de familiarizase con el
funcionamiento de una unidad compacta; para ello se pueden simular
diferentes caractersticas del tipo de agua a tratar, adems realizar la
variacin de las condiciones hidrulicas tales como caudal, velocidad y
tiempos de retencin.
Efectuar modificaciones a la planta piloto segn el estudio a realizar, al
variar los componentes mviles de la unidad; tales como el material de
contacto y nmero de bandejas de la torre de aireacin, el ngulo de
inclinacin de los sedimentadores y el material filtrante de la unidad de
filtracin, con dicha informacin se pueden valorar el funcionamiento y
eficiencia del sistema, en diferentes condiciones de operacin y de esta
manera sustentar el mecanismo en fases de estudio reales a gran escala.
La compaa Acuaplantas Ingeniera debe aumentar el seguimiento de los
sistemas de tratamiento construidos con el fin de garantizar su
funcionamiento, para lo cual debe implementar el programa de
Mantenimiento suministro y control dentro de las garantas que ofrece a
las unidades.
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75
BIBLIOGRAFA
GUERRERO TORRES, Ral. Manual de tratamiento de aguas, Mxico. Ed.
Limusa. 1979. p 43 49.
ALLEY, Roberts. Water quality control handbook, USA; Ed Mc.Graw Hill. 2001.
Apndice A
TRUEBA CORONEL, Samuel. Hidrulica, Mxico; Ed.Continental.1970.Capitulo 8.
ROMERO ROJAS, Jairo Alberto. TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES Ed.
Escualing Colombia 2004. p. 90 - 91
PEREZ CARRIN Jos, Programa regional hpe/ops de mejoramiento de la
calidad de agua para consumo humano, Brasil. 1992. Manual V Criterios de
Diseo Brasil 1992.
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ANEXO 1
FICHAS DE GENERALIDADES DE LAS UNIDADES COMPACTAS
UNIDAD COMPACTA CON FILTRO EXTERNO
AGUA POTABLE
ACUA-CFE
GENERALIDADES
La unidad compacta con filtro externo es un sistema de alta eficiencia, utilizada para
diferentes fuentes de captacin donde varan las caractersticas fisicoqumicas,
organolpticas y bacteriolgicas.
Estas unidades son prefabricadas en Polister reforzado en fibra de vidrio (PRFV) o
Lmina de acero al carbn.
APLICACIONES Y USOS
Las plantas de tratamiento ACUA-CFE son especialmente diseadas para poblaciones con
nivel de complejidad bajo y medio, en lugares donde el rea es reducida. Requiere de un
personal operativo para el proceso de lavado de filtros.
FUNCIONAMIENTO
La unidad puede requerir un sistema de
oxidacin segn las caractersticas del agua a tratar; esto se lleva a cabo mediante una
torre de aireacin que permite la remocin de compuestos oxidables y voltiles. La
siguiente fase es el proceso de coagulacin, el cual se realiza mediante un sistema
hidrulico formado por un cono de mezcla que busca la reaccin entre coagulante y
floculante con el afluente. Ingresa a una cmara de floculacin donde se forma el floc. El
agua es conducida a travs de colectores a la fase de sedimentacin de alta tasa la cual
permite la precipitacin del floc al fondo
del tanque. Se habilita un
compartimento como tanque de
clarificacin que permite mantener un
volumen determinado para la posterior
fase de filtracin; esta se lleva a cabo
mediante una batera de filtros a
presin; los cuales son automatizados
por medio de una bomba centrifuga y
flotadores de nivel. Para su operacin se
utilizan vlvulas tipo bola o multiport, a
travs de las cuales se efecta las
actividades de filtracin, lavado y
retrolavado.
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UNIDAD COMPACTA CON FILTRO AUTO LAVABLE
AGUA POTABLE
ACUA-AL
GENERALIDADES
La unidad compacta con filtro autolavable es un
sistema compacto de potabilizacin, adaptable a todo
tipo de afluentes (fuente superficial o subterrnea)
teniendo en cuenta las caractersticas fisicoqumicas,
organolpticas y bacteriolgicas.
Las unidades son prefabricadas en Polister reforzado
en fibra de vidrio (PRFV) o Lmina de acero al carbn
lo que disminuye los tiempos de fabricacin; la
operacin no requiere de un personal calificado,
teniendo bajos costos de funcionamiento y
mantenimiento en comparacin con otros sistemas, ya
que no requiere un sistema de bombeo para la fase de
filtracin.
APLICACIONES Y USOS
Especialmente diseada para poblaciones con nivel de complejidad bajo y medio, apta para
la remocin de aguas con turbiedad, color, slidos suspendidos, hierro, manganeso, amonio,
nitritos, entre otros.
FUNCIONAMIENTO
El sistema comienza en la unidad de
oxidacin compuesta por una torre de
aireacin, utilizada principalmente cuando
el afluente presenta hierro y manganeso.
Posteriormente ingresa al proceso de
coagulacin el cual se realiza mediante
un sistema hidrulico formado por un
cono de mezcla, donde se genera una
reaccin entre los qumicos y el agua a
tratar; luego sta se dirige a la zona de
floculacin la cual garantiza la formacin
del floc; el agua es conducida a travs de
canales a la fase de sedimentacin donde el floc se decanta.
En otra unidad se encuentra el modulo de filtracin autolavable donde el agua fluye de
forma descendente por el medio filtrante formado por gravas y arenas, posteriormente
asciende a la zona de recoleccin. Despus de la carrera de filtracin cuando el sistema se
colmata un mecanismo tipo sifn inicia el proceso de auto lavado hidrulico, sin requerir
ningn sistema mecnico ni manipulacin de vlvulas, a lo cual debe su nombre.
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UNIDAD MODUCOMPACTA
AGUA POTABLE
ACUA-MODUC
GENERALIDADES
La unidad moducompacta es un sistema de
potabilizacin de agua, el cual no requiere energa
elctrica para su funcionamiento; utilizada en fuentes
de captacin donde no varan las caractersticas
fisicoqumicas, organolpticas y bacteriolgicas de
forma significativa.
Esta unidad es prefabricada en Polister reforzado
en fibra de vidrio (PRFV) o Lmina de acero al
carbn con cortos periodos de fabricacin, para su
funcionamiento no requiere de un personal calificado.
APLICACIONES Y USOS
Las plantas de tratamiento ACUA-MODUC son
diseadas para comunidades con suministro
deficiente de energa elctrica. Requiere una
supervisin constante del sistema de dosificacin de los productos qumicos, pero se debe
garantizar una columna de agua suficiente para el ingreso del afluente en la parte superior de
la unidad.
FUNCIONAMIENTO
Inicia con un sistema de aireacin -si se requiere-
que permite la remocin de compuestos voltiles.
La siguiente etapa es la coagulacin en la cual se
efecta una mezcla mediante un cono de
agitacin, donde ocurre una reaccin entre
coagulante y floculante con el afluente; este
ingresa a la fase de floculacin vertical la cual
garantiza la formacin del floculo. Mediante
colectores el agua ingresa a la fase de
sedimentacin donde se genera la decantacin
del floc utilizando sedimentadores de alta tasa;
adems cuenta con canales internos que
conducen el agua al proceso de filtracin
mediante una columna de entrada;
posteriormente la filtracin se lleva a cabo
mediante una filtro incorporado en la parte inferior
de la unidad formado por gravas y arenas. El
lavado es manual mediante la manipulacin de
vlvulas.
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79
UNIDAD COMPACTA DE FLOCULACIN A CONTACTO
AGUA POTABLE
ACUA-FC
GENERALIDADES
La unidad compacta de filtracin a contacto es
utilizada principalmente cuando las caractersticas
del afluente son favorables y no requiere altos
tiempos de retencin, es uno de los sistemas ms
econmicos y comnmente requiere el suministro
de energa elctrica.
Formado por varios filtros los cuales pueden
funcionar en paralelo o en serie. Estas unidades
son construidas en Polister reforzado en fibra de
vidrio (PRFV) o Lmina de acero al carbn, el
sistema es automatizado y no requiere de un
personal calificado para su operacin.
APLICACIONES Y USOS
El sistema ACUA-FC es diseado cuando el afluente no requiere altos periodos de retencin
y las caractersticas del agua a tratar no requieren otras operaciones unitarias, para su
funcionamiento se necesita el suministro de energa elctrica.
FUNCIONAMIENTO
El proceso inicia con la adicin de productos
qumicos en la tubera de entrada al
sistema, donde se realiza la mezcla rpida,
posteriormente ingresa a una unidad de
floculacin a contacto en un filtro
compuesto de gravas, este sistema es muy
eficiente en aguas de baja turbiedad ya que
de lo contrario se colmatara muy rpido y
requerir frecuentes periodos de lavado. En
otras unidades se efecta la filtracin, la
cual se lleva a cabo mediante una batera de
filtros a presin cargados con gravas, arena
o antracita; los cuales se encuentran
automatizados por medio de una bomba
centrifuga y flotadores de nivel en un tablero
elctrico. Para su operacin se utilizan
vlvulas tipo bola o multipord, a travs de
las cuales se efecta las actividades de lavado, filtracin y retrolavado. Segn las
caractersticas del agua se determina el nmero de unidades requeridas y su forma de
funcionamiento.
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80
BATERA DE FILTRACIN
AGUA POTABLE
ACUA - BF
GENERALIDADES
La batera de filtros es un sistema de
potabilizacin utilizado cuando las caractersticas
del afluente son favorables y no requiere otras
operaciones unitarias, es uno de los sistemas ms
econmicos y requiere generalmente el suministro
de energa elctrica. Tambin se utiliza cuando
ya existe un tratamiento preliminar y solo se busca
mejorar caractersticas organolpticas. No se
adiciona ningn tipo de qumico ya que solo se
efecta la etapa de filtracin a presin; consta de
filtros que pueden funcionar en paralelo o en serie,
los cuales pueden ser fabricados en Polister
reforzado en fibra de vidrio (PRFV) o Lmina de
acero al carbn.
APLICACIONES Y USOS
Esta unidad est diseada para poblaciones con nivel de complejidad bajo, apta para la
remocin de turbiedad, color y slidos suspendidos de baja concentracin.
FUNCIONAMIENTO
El agua a tratar fluye de manera descendente por
medio de un lecho filtrante formado por gravas,
arena, antracita y/o carbn activado; despus de
un periodo de funcionamiento el sistema se
colmata observndose un aumento en la presin
del tanque medido por un manmetro; en ese
momento se requiere efectuar el proceso de
lavado, enviando agua tratada a contra flujo
mediante el movimiento manual de las vlvulas por
un periodo de 5 a 15 minutos, hasta que por un
visor instalado en cada unidad se observa el agua
clarificada, momento en el cual se regresa a la
operacin normal del sistema.
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UNIDAD FILTROS DE INTERCAMBIO INICO
AGUA POTABLE Y/O AGUA RESIDUAL
ACUA - IN
GENERALIDADES:
El sistema de intercambio inico es utilizado
cuando las caractersticas del agua presentan
componentes inicos que no se han removidos en
etapas anteriores. Formado por una o dos
unidades de filtros que utilizan diferentes tipos de
resinas segn los compuestos a remover; las
cuales son regeneradas para ampliar su vida til.
APLICACIONES Y USOS
Se utiliza el intercambio inico para aguas con altos ndices de iones tales como dureza (Ca
Mg), cationes y/o aniones; que deben ser removidos ya sea para vertimiento, o reutilizacin
en el proceso industrial.
Se utiliza principalmente en las industrias de galvanotecnia, tintoreras, metalurgia, pinturas,
entre otras.
FUNCIONAMIENTO
El agua ingresa mediante una tubera a la
unidad de intercambio inico, donde se
distribuye por difusores que garantizan la
distribucin uniforme del agua a tratar;
sta se filtra de manera descendente
utilizando una resina cuya finalidad es
retener los iones presentes en el agua
segn su naturaleza (anin o catin);
cuando la resina se colmata ser sometida
a un proceso de regeneracin, para
recuperar sus caractersticas iniciales y
desprender el material retenido; para ello
se utiliza un tanque de almacenamiento
con regenerante normalmente cido o
base.
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82
UNIDAD COMPACTA DE MICRO FILTRACIN
AGUA POTABLE
ACUA - MIC
GENERALIDADES:
La unidad de microfiltracin es un sistema
avanzado de purificacin de agua,
principalmente utilizado en procesos de
envasado y embotellado de agua. Consta de
un almacenamiento inicial, un equipo de
bombeo, un sistema de filtracin, mangas
de microfiltracin por bujas, mecanismo de
desinfeccin por medio de una planta de
ozono y una unidad ultravioleta.
APLICACIONES Y USOS
Se utiliza en tiendas de agua, hospitales, cafeteras, colegios y donde se requiere agua
para consumo de alta calidad.
FUNCIONAMIENTO
El proceso inicia con el almacenamiento de agua a tratar, donde un sistema de bombeo en
acero inoxidable, suministra la presin necesaria para hacer fluir el lquido a travs de las
diferentes unidades de tratamiento. Primero se realiza la filtracin a presin mediante un filtro
pulidor y uno desolorizador, posteriormente el agua fluye por bujas de micro filtracin, que
trabajan en serie y estn fabricadas en diversos materiales, que permiten la remocin de los
slidos suspendidos y microorganismos mayores a 1m. Luego se encuentra la unidad
ultravioleta utilizada para la desactivacin de microorganismos, acompaada de un sistema
de desinfeccin por ozono. Toda la unidad de tratamiento se encuentra automatizada
mediante un tablero de control.
Esta unidad permite el llenado de botellas y/o garrafones de forma rpida y fcil; por medio
de dos llaves movibles tipo ganso que adems puede utilizarse para el lavado de los
recipientes.
A este sistema se puede acoplar diversas unidades que complementan los procesos all
efectuados (Embotellado y envasado automtico, sellado hermtico, entre otros).
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83
UNIDAD COMPACTA ANAERBICA TIPO BIOFILTRO
AGUA RESIDUAL
ACUA - BIOFIL
GENERALIDADES
La unidad compacta anaerbica tipo biofiltro es un
sistema para el tratamiento de agua residual
domstica o industrial utilizado en clima clido.
Frente al tratamiento aerbico tiene como ventaja
la no utilizacin de energa elctrica y menor
produccin de lodos.
Son unidades fabricadas en Polister reforzado en
fibra de vidrio (PRFV) o lmina de acero al carbn
y su ubicacin es adaptable a las condiciones del
terreno, tuberas de entrada y salida (Enterrada,
semienterrado o a nivel del terreno).
APLICACIONES Y USOS
La unidad anaerobia tipo biofiltro es aplicable a poblaciones pequeas como conjuntos
residenciales, colegios o empresas de alimentos; apta para la remocin de compuestos
orgnicos ubicados en climas templados y calidos.
FUNCIONAMIENTO
El sistema puede requerir un tanque de
igualacin de cargas, seguido de un
tratamiento preliminar, que puede
hacer parte de la unidad compacta o
construirse de manera independiente.
En el reactor el caudal fluye realizando
un movimiento vertical de flujo, en dos
fases, la primera es la acidognesis
que se efecta en el primer
compartimento para la adecuacin del
sustrato a degradar; la segunda fase
metanognica, se desarrolla en los
filtros biolgicos donde la materia
orgnica es removida del agua y
convertida en metano y otros compuestos; los cuales son filtrados por medio de carbn
activado en cada manhole para evitar olores. Finalmente el agua tratada ingresa a una caja
de inspeccin, donde se mide el caudal a travs de un vertedero y se toman las muestras
para determinar la eficiencia del sistema.
La extraccin de lodos se puede llevar a cabo a travs de vehculos vactor o con una
bomba sumergible all instalada para dicho fin.
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84
UNIDAD COMPACTA MIXTA (AERBICA ANAERBICA)
AGUA RESIDUAL
ACUA - MIX
GENERALIDADES
La unidad compacta mixta, es adaptable a
condiciones variables de tratamiento biolgico
de aguas residuales domsticas o
industriales, ya que contempla procesos
aerobios y anaerobios.
Entre sus ventajas esta el corto tiempo de
instalacin, debido a la simplicidad de sus
estructuras; adems su material de
fabricacin es liviano y se puede trasladar
fcilmente.
APLICACIONES Y USOS
Al utilizar procesos aerbicos y anaerbicos, la unidad compacta mixta se adapta fcilmente
a todos los climas y diferentes cargas orgnicas; producto de procesos industriales y
domsticos.
FUNCIONAMIENTO
Se requiere de un tanque de
igualacin de cargas, seguido de
un mecanismo de remocin de
grasas que puede hacer parte de
la unidad compacta o construirse
de manera independiente.
En el proceso de lodos activados
se produce la degradacin de la
materia orgnica en presencia de
oxgeno molecular, gracias a la
funcin de bacterias aerobias;
posteriormente ingresa el agua a
dos unidades anaerobias, donde
se efecta una filtracin biolgica
a travs de un medio de cultivo plstico. El lodo biolgico generado es recirculado al tanque
de aireacin.
Posteriormente el efluente resultante se desinfecta mediante la inyeccin de cloro y es
vertido en un receptor final o puede ser empleado para riego de cultivos.
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85
UNIDAD COMPACTA DE PRECIPITACIN QUMICA DE ALTA EFICIENCIA
AGUA INDUSTRIAL
ACUA PREQ
GENERALIDADES
La unidad compacta de precipitacin, se utiliza en
afluentes industriales con altas cargas
contaminantes de naturaleza qumica; las cuales
pueden ser removidas mediante operaciones
unitarias tales como coagulacin, floculacin y
sedimentacin; con el objeto de garantizar una
calidad del efluente para ser vertido al
alcantarillado o reutilizado en el proceso
industrial.
Este sistema requiere el suministro de energa
elctrica y supervisin operativa para su
funcionamiento.
APLICACIONES Y USOS
La precipitacin qumica es aplicable en procesos
industriales con altas cargas qumicas como
lavaderos de vehculos, tintoreras, curtiembres,
pinturas, entre otras industrias.
FUNCIONAMIENTO
Cuenta con una fase preliminar en la cual se remueve slidos gruesos y material flotante.
Posteriormente ingresa a la unidad de precipitacin qumica donde se da la interaccin de los
productos qumicos (coagulantes, floculantes, ayudantes de floculacin, alcalinizantes,
reguladores de pH, entre otros); con los compuestos a remover en el agua; donde por
afinidad inica se aglomeran, adquiriendo mayor peso molecular que favorece la fase de
precipitacin posterior; para sta ltima se utilizan sedimentadores de alta tasa.
Las etapas posteriores estn en funcin de las caractersticas del agua a la salida de la fase
de precipitacin, adems cabe anotar que los lodos generados requieren un tratamiento
especial.
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86
UNIDAD DE LECHOS DE SECADO
AGUA POTABLE, RESIDUAL Y/O INDUSTRIAL
GENERALIDADES
Las unidades de potabilizacin y tratamiento de agua residual e industria generan lodos,
razn por la cual la etapa de lechos de secado es indispensable ya que permiten deshidratar
el lodo, disponerlo de acuerdo a su naturalaza qumica y brindarle un aprovechamiento
industrial o agrcola.
APLICACIONES Y USOS
Los lechos de secado son adaptables a todas las unidades de tratamiento de agua que
generen lodos, cabe anotar que despus de su deshidratacin el lixiviado puede ingresar de
nuevo al tratamiento.
FUNCIONAMIENTO
La deshidratacin se logra mediante la infiltracin del agua presente en los lodos, al tener
contacto con un medio compuesto por gravas de diferente tamao; posteriormente los
lixiviados son conducidos a la cmara de bombeo para ingresar a la fase inicial de
tratamiento.
El lodo deshidratado segn su naturaleza puede ser reutilizado o convertido en un residuo
inerte para su disposicin final.
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87
ANEXO 2
PRODUCTOS QUMICOS UTILIZADOS PARA POTABILIZAR EL AGUA
Existen diferentes sustancias qumicas utilizadas en las fases de potabilizacin de
agua, ya sea como alcalinizantes, coagulantes, ayudantes de coagulacin, o
desinfectantes. A continuacin se describe los productos ms utilizados,
relacionando su formula, nombre y pureza, a saber:
Formula Nombre del
compuesto
Nombre comercial Pureza (%)
Al
2
(SO
4
)
3
.18H
2
O Sulfato de aluminio Alumbre 15-22 (Al
2
O
3
)
Ca(OH)
2
hidrxido de calcio Cal hidratada 63-73 (CaO)
CaO Oxido de calcio Cal muerta 75-99
Na
2
CO
3
Carbonato de sodio Barrilla 99.4 (Na
2
CO
3
)
Cl
2
Cloro Cloro gaseoso 99.8 (Cl
2
)
NaOCl Hipoclorito de sodio Hipoclorito 12-15 (Cl
2
)
NaF Fluoruro de sodio Fluoruro 90-95 (NaF)
NaOH hidrxido de sodio Soda caustica 98 (NaOH)
CuSO
4
5H
2
O Sulfato de cobre Sulfato de cobre ----
FeSO
4
.7H
2
O Sulfato de hierro (II) Sulfato ferroso 100
H
2
SO
4
cido sulfrico cido sulfrico 77.67 (H
2
SO
4
)
HCl cido clorhdrico cido muritico 27.92 (HCl)
Fe
2
(SO
4
)
3
Sulfato de hierro (III) Sulfato ferrico 60
FeCl
3
6H
2
O Cloruro de hierro (III) Cloruro ferrico 60 (FeCl
3
)
Recomendaciones tcnicas
Cuando hay turbiedad y color la superficie de los coloides se hace mayor
estimulando la absorcin de las molculas de color requiriendo menor dosis de
coagulantes.
Las aguas con mayor dificultad en la coagulacin son las que presentan una
turbiedad menor a 20 NTU, ya que no hay molculas que le proporciones peso
al floc.
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88
ANEXO 3
MECANISMOS DE DOSIFICACIN DE PRODUCTOS QUMICOS
SISTEMAS DE DOSIFICACIN
Tipo de
dosificadora
Descripcin Referencia Imagen
Elctrica Bombas dosificadoras de
productos qumicos con
caudales de 3-500 GPD,
presiones de 20-300 psi y
viscosidades mximas de
trabajo de 20000 cps.
DURESPO
Electro-mecnica Dosificadoras de alta
capacidad para caudales
de 24-116 GPH, presiones
hasta 150 psi y
viscosidades mximas de
trabajo de 300 cps.
DURESPO
Electrnica Mecanismo de dosificacin
de alta presin, que permite
controlar las variables de
corriente presente en el
lugar
BLUE WHITE
Peristaltica Bombas dosificador para
caudales de 13, 60 y 97
GPD, presin de trabajo 25
psi.
EMEC
Neumtica
Bombas para trasiego de
productos qumicos con
alto contenido de slidos en
suspensin y de alta
viscosidad, con caudales
desde 4 -15GPM hasta y
presiones mximas de 250
psi.
EMEC
Gravedad Dosificadora tipo ventury
que permite la inyeccin
mediante una contraccin
interna, adaptable para
sustancias de baja
viscosidad
ACUAPLANTAS
OPTIMIZACIN DE LOS MODELOS COMPACTOS DE POTABILIZACIN DE AGUA Y TRATAMIENTO DE AGUA
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89
ANEXO 4
EFECTOS DE LA PRECIPITACIN QUMICA CON SEDIMENTACIN
ACELERADA SOBRE LAS SUSTANCIAS CONTENIDAS EN EL AGUA
PARMETROS REDUCCIN MXIMA OBTENIDA
MEDIANTE LA COAGULACIN (%)
TURBIDEZ >60
MATERIAS EN SUSPENSIN >60
FOSFATOS (P
2
O
5
) >60
NITRATOS 0
AMONIO 0
CLORUROS <20
SULFATOS <20
FLUORUROS >40
HIERRO >60
ALUMINIO >60
MANGANESO <20
COBRE >60
ZINC >40
COBALTO 0
NQUEL 0
ARSNICO >60(As
+5
) ; >40(As
+3
)
CADMIO >50
CROMO <20(Cr
+6
) ; >60(Cr
+3
)
PLOMO >60
MERCURIO >40
CIANUROS 0
COLOR >60
OLOR <20
DQO >60
COT >60
DBO >60
N KJELDHAL >60
FENOLES 0
PESTICIDAS >60
DETERGENTES <20
VIRUS >60
BACTERIAS >60
ALGAS >40
Fuente: www.aguapotable.com
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90
ANEXO 5
PANELES DE SEDIMENTACIN ACELERADA
Con el uso de los mdulos de sedimentacin, aumenta la eficiencia del sistema en
un 200% con relacin a las placas inclinadas tradicionales placas planas
inclinadas. Son sistemas de bajo peso, fcil instalacin y adaptabilidad a cualquier
forma geomtrica.
Figura 5.1A. Paneles de sedimentacin de alta tasa tipo colmena
Fuente: ACUAPLANTAS INGENIERA
Especificaciones tcnicas y geometra
Material Poli estireno de alto impacto
(Acrilonitrilo Butadieno Stireno)
Largo 1.5 m -2.0 m
Ancho Promedio 0.6 m
Altura Vertical 0.52 m 1.04 m
Altura Inclinada 0.6 m o 1.2 m
Inclinacin 60 grados
Densidad de Contacto 120 m / m
Dimensiones Hexgono 5 cm X 5 cm
Calibres 30 y 40
Color Negro
Ventajas.
Aumenta la velocidad ascensional a travs del decantador, lo que permite
reducir las dimensiones del sedimentador.
Por su bajo peso, las estructuras de soporte son livianas y econmicas.
Larga vida til por ser de material inerte.
Facilita el lavado de la unidad por su forma lisa, evitando la fijacin y formacin
de algas.
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91
ANEXO 6
CARACTERSTICAS DEL MATERIAL FILTRANTE
Los medios filtrantes a base de slice y carbn mineral tipo antracita son
utilizados en las fases de filtracin. Algunas caractersticas de estos se
exponen en la tabla adjunta.
REF. DEL MATERIAL No. DE MALLA** TAMAO
000 1" - 2"
00 " - 1"
0 0 " - "
2 2 - 4 "
4 4 - 8 4,75 mm
8 8 - 10 2,36 mm
10 10 - 12 2,00 mm
12 12 - 20 1,70 mm
20 - 40 0,85 micr
30 30 - 40 0,60 micr
40 40 - 50 0,42 micr
40F 40 fondo 0,48 micr
Antracita 8 - 12
* Informacion de: A.S. ARENA SICILEA Y ARQUITECTOS LTDA.
** No. de malla: Resultado del mtodo experimental que permite clasificar el tipo de material
dependiendo del tamao, segn tamices estndar.
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92
ANEXO 7
TABLAS Y GRFICAS SEGUIMIENTO PLANTA DE POTABILIZACIN
DE AGUA
Tabla 7.1A Eficiencias de la unidad de potabilizacin de agua planta de tratamiento
de la Vereda Cacicazgo (Suesca)
Observaciones:
Visita No.1: 8 y 9 de Septiembre. En esta visita, nicamente estaba funcionando una
dosificadora y se estaba suministrando Cloro y Sulfato; lo cual se evidenci en los resultados y
eficiencias del sistema. Los Anlisis se realizaron en campo.
Visita No. 2: 13 y 14 de Octubre: El da 13 la estacin de bombeo estaba en mantenimiento y la
planta no tena agua y el da 14 el bombeo fue corto, por lo tanto no se efectu un muestreo
compuesto. Los Anlisis se realizaron en Campo.
Visita No. 3: 26 de Octubre: El sistema se encontraba completamente en funcionamiento y se
realiz un muestreo de las unidades. Los anlisis se llevaron a cabo en laboratorio.
Visita Proceso Parmetro
1 2 3
Promedio
Turbiedad NTU 7.78 7.68 7.93 7.79
Color (UPCo) 5 5 5 5
Alcalinidad (mg CaCO
3
/L) 4.2 4.7 3.0 3.96
pH 6.5 6.8 7.0 6.77
Temperatura C 20 19 17 18.66
E
n
t
r
a
d
a
Hierro Total (mg/L) ND ND 1.27 1.27
Hierro Total (mg/L) ND ND 1.16 1.16
pH 6.5 6.8 7.0 6.77
O
x
i
-
d
a
c
i
n
Temperatura C 20 19 17 18.66
Turbiedad NTU 26.2 11.40 4.36 13.90
Color (UPCo) 10 10 10 10
Alcalinidad (mgCaCO
3
/L) 17.5 19.6 14.2 17.1
pH 6.8 6.8 7.8 7.13
C
o
a
g
u
l
a
c
i
n
y
F
l
o
c
u
l
a
c
i
n
Temperatura C 20 19 17 18.66
Turbiedad NTU 11.49 10.54 1.82 7.51
Color (UPCo) <5 <5 <5 <5
Alcalinidad (mgCaCO
3
/L) 11.20 8.50 3.80 7.83
pH 7.0 7.0 6.9 7.0
Temperatura C 20 19 17 18.66
S
e
d
i
m
e
n
t
a
c
i
n
Hierro Total (mg/L) ND ND 1.00 1.00
Turbiedad NTU 10.54 9.57 0.52 6.87
Color (UPCo) <5 <5 <5 <5
Alcalinidad (mgCaCo
3
/L) 4.5 4.6 3.8 4.36
pH 7.0 7.0 6.8 6.9
Temperatura C 19 19 19 19
F
i
l
t
r
a
c
i
n
Hierro Total (mg/L) ND ND 0.45 0.45
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93
Tabla 7.2A Resultado Prueba de Jarras
JARRA ptima
Cloro 1 ml
Sulfato 8 ml
Cal 3,5 ml
Polimero 0,3 ml
Tiempo Turbiedad pH
0 9,67 7,85
3 7,42 7,54
5 2,85 7,01
10 1,73 6,94
15 1,78 6,94
20 0,71 6,9
25 0,59 6,9
30 0,41 6,9
Tabla 7.3A Dosificacin sugerida para la planta de potabilizacin de la vereda
Cacicazgo del municipio de Suesca.
Concentracin
Tanques de
Solucin
Concentracin
Aplicacin
Producto
Qumico
Cantidad
Kg
No.
Tanque ppm % (m/v)
Caudal
Dosificacin
GPH ppm.
%
(m/v)
Hipoclorito de
Calcio
(Oxidante)** 1,5 Kg 1 3100 0.31 4,6 GPH 5.58
5.6 X
10
-4
Sulfato de
Aluminio Tipo A
(Coagulante)* 6 Kg 2 12000 1.2 9,9 GPH 46.51
4.6 X
10
-3
Cal Hidratada
(Alcalinizante)** 5,6 Kg 1 11180 11.1 4,6 GPH 21.7
2.1 X
10
-3
Polimero
(Ayudante de
floculacin)* 200 ml 2 0,04 %(v/v) 9,9 GPH
1.5 X 10
-6
%(v/v)
* Frecuencia de preparacin cada dos (2) das.
** Frecuencia de preparacin diaria.
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Tabla 7.4A Preparacin de Soluciones
Solucin Pureza
Formula
Qumica
Concentracin
Solucin
original Presentacin
Hipoclorito de Calcio 70% 5000 PPM Granular
Sulfato de Aluminio Tipo A 98% Al
2
(SO
4
)
3
*14H
2
O 5000 PPM Granular
Cal Hidratada 98% CaCO
3
5000 PPM Polvo
Polmetro 100% Aninico 0,2 %(v/v) Liquido
Clculos preparacin de soluciones
Hipoclorito e Calcio
Kg g L
L
g
solucin peso Cantidad
ppm
L
g
s
L
X
s
g
on dosificaci ion Concentrac
s
g
s
L
L
g
requerido masico Flujo
s
L
X
s
hr
Gal
L
hr
Gal
dosificara Caudal
5 . 1 1550 500 * 1 . 3 :
3100 1 . 3
10 83 . 4
015 . 0
:
015 . 0 3 * 005 . 0 :
10 83 . 4
3600
1
* 785 . 3 * 6 . 4 :
3
3
=
=
=
=
Cal Viva:
Kg g L
L
g
solucin peso Cantidad
ppm
L
g
s
L
X
s
g
on dosificaci ion Concentrac
s
g
s
L
L
g
requerido masico Flujo
s
L
X
s
hr
Gal
L
hr
Gal
dosificara Caudal
6 . 5 5590 500 * 18 . 11 :
11180 18 . 11
10 83 . 4
054 . 0
:
054 . 0 3 * 018 . 0 :
10 83 . 4
3600
1
* 785 . 3 * 6 . 4 :
3
3
=
=
=
=
Sulfato de Aluminio tipo A
Kg g L
L
g
solucin peso Cantidad
ppm
L
g
s
L
s
g
on dosificaci ion Concentrac
s
g
s
L
L
g
requerido masico Flujo
s
L
s
hr
Gal
L
hr
Gal
dosificara Caudal
6 6000 500 * 12 :
12000 12
010 . 0
12 . 0
:
12 . 0 3 * 04 . 0 :
010 . 0
3600
1
* 785 . 3 * 9 . 9 :
=
=
=
=
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95
Polmero
L mL L
L
mL
solucin volumen Cantidad
L
mL
s
L
s
mL
X
on dosificaci ion Concentrac
s
mL
X
s
L
L
mL
X requerido o volumetric Flujo
s
L
s
hr
Gal
L
hr
Gal
dosificara Caudal
2 . 0 180 500 * 36 . 0 :
36 . 0
010 . 0
10 6 . 3
:
10 6 . 3 3 * 10 12 :
010 . 0
3600
1
* 785 . 3 * 9 . 9 :
3
3 4
=
=
=
=
Tabla 7.5A Determinacin de gradientes y tiempos de retencin ptimos
Prueba No. 1
Velocidad
RPM
Gradiente
7
S
-1
Tiempo
Mezcla Rpida 80 90 30 s
Mezcla Lenta 30 22 20 min.
Sedimentacin - 30 min.
Tiempo Floculacin
(min.) Turbiedad (NTU) Promedio
5 5,12 5,1 5 5,07
10 5,51 4,56 5,36 5,14
15 5,76 4,41 5,2 5,12
20 4,89 4,97 5,1 4,99
Tiempo Sedimentacin
(min.) Turbiedad (NTU) Promedio
25 1,18 1,12 1,07 1,12
30 0,38 0,42 0,38 0,39
35 0,36 0,21 0,28 0,28
40 0,19 0,23 0,22 0,21
45 0,18 0,23 0,22 0,21
50 0,18 0,41 0,28 0,29
7
Arboleda Valencia Jorge Teora y prctica de la purificacin del agua. Tomo 1 Figura IV 6
(Gradiente de Velocidad para Jarras cuadradas)
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96
Prueba No. 2
Velocidad
RPM
Gradiente
S
-1
Tiempo
Mezcla Rpida 100 120 20 s
Mezcla Lenta 20 12 20 min.
Sedimentacin - 30 min.
Tiempo Floculacin
(min.) Turbiedad (NTU) Promedio
5 4,45 4,36 4,27 4,36
10 4,38 4,71 4,78 4,62
15 3,48 3,68 3,51 3,56
20 3,79 4,37 3,97 4,04
Tiempo Sedimentacin
(min.) Turbiedad (NTU) Promedio
5 0,96 1,25 1,45 1,22
10 0,54 0,72 0,93 0,73
15 0,63 0,68 0,68 0,66
20 0,52 0,55 0,57 0,55
25 0,54 0,52 0,56 0,54
30 0,51 0,51 0,52 0,51
Figura 7.1A Remocin de Hierro Total.
Tiempo
(min.)
Hierro
Total
(mg/L)
0 0,61
5 0,38
10 0,2
15 0,19
20 0,17
25 0,12
30 0,09
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97
ANEXO 8
TABLAS Y GRFICAS SEGUIMIENTO DE PLANTA DE TRATAMIENTO
DE AGUA RESIDUAL
Tabla 8.1A Seguimiento turbiedad sistema de tratamiento del colegio Vermouth.
VALOR
PROMEDIO
UNIDAD 1 2 3
Entrada 221,2 218,5 218,2 219,3
Trampa de Grasas 76,7 79,0 77,6 77,8
Reactor Biolgico
Seccin 1 143,3 121,0 132,8 132,4
Seccin 2 130,7 134,2 134,2 133,0
Sedimentador 100,6 98,7 101,3 100,2
Desnatador 49,0 49,3 47,3 48,5
Salida 70,6 73,5 83,7 75,9
Eficiencia (Entrada Salida) 65.25%
Tabla 8.2A Seguimiento slidos suspendidos sistema de tratamiento del Gimnasio
Vermont.
PESO INICIAL CPSULA (gramos)
1 2 3 Promedio
148,8493 148,8489 148,8484 148,848867
PESO FINAL CPSULA + SLIDOS
1 2 3 Promedio
148,8648 148,8662 148,8676 148,8662
PESO FINAL CALCINACIN (gramos)
1 2 3 Promedio
ENTRADA
148,8658 148,866 148,8656 148,8658
PESO INICIAL CPSULA (gramos)
1 2 3 Promedio
151,4944 151,4939 151,4943 151,4942
PESO FINAL CPSULA + SLIDOS (gramos)
1 2 3 Promedio
151,5102 151,5101 151,5105 151,5103
PESO FINAL CALCINACIN (gramos)
1 2 3 Promedio
SALIDA
151,5079 151,5083 151,508 151,5081
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Tabla 8.3A Resultados slidos suspendidos.
RESULTADOS SLIDOS SUSPENDIDOS
ENTRADA SALIDA UNIDAD
REMOCIN
EN CARGA %
SLIDOS
SUSPENDIDOS 346,6 321,3 mg/L
Carga SS 14,976 13,8816 Kg./Da 7,3
SLIDOS
SUSPENDIDOS
VOLTILES 8 44 mg/L
Carga SSV 0,34 1,90 Kg./Da ND
SLIDOS
SUSPENDIDOS FIJOS 338,6 277,3 mg/L
Carga SSF 14,6304 11,9808 Kg./Da 18,1102362
Tabla 8.4A Resultados slidos totales.
PESO INICIAL CPSULA
1 2 3 Promedio
78,7959 78,7771 78,7787 78,7839
PESO FINAL CPSULA + SLIDOS
1 2 3 Promedio
78,8167 78,8174 78,8174 78,8171
PESO FINAL CALCINACIN
1 2 3 Promedio
ENTRADA
78,805 78,8051 78,8043 78,8048
PESO INICIAL CPSULA
1 2 3 Promedio
34,07 34,0701 34,0703 34,0702
PESO FINAL CPSULA + SLIDOS
1 2 3 Promedio
34,0961 34,0961 34,0961 34,0961
PESO FINAL CALCINACIN
1 2 3 Promedio
SALIDA
34,086 34,0861 34,0859 34,0860
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RESULTADOS SLIDOS TOTALES
ENTRADA SALIDA UNIDAD
REMOCIN EN
CARGA %
SLIDOS TOTALES 665,33 519,33 mg/L
Carga SS 28,74 22,43 Kg./Da 21,94
SLIDOS TOTALES
VOLTILES 247,33 202 mg/L
Carga SSV 10,68 8,72 Kg./Da 18,32
SLIDOS TOTALES
FIJOS 418 317,33 mg/L
Carga SSF 18,05 13,71 Kg./Da 24,08
Tabla 8.5A Resultados Aceites y grasas
PESO INICIAL BALN
1 2 3 PROMEDIO
101,152 101,1513 101,151 101,151433
PESO FINAL BALN + GRASAS
1 2 3 PROMEDIO
SALIDA
101,446 101,462 101,458 101,455333
PESO INICIAL BALN
1 2 3 PROMEDIO
108,035 108,038 108,037 108,036667
PESO FINAL BALN + GRASAS
1 2 3 PROMEDIO
ENTRADA
108,34 108,353 108,3429 108,3453
DATOS FINALES GRASAS Y ACEITES
SALIDA ENTRADA UNIDAD
REMOCIN
EN CARGA %
ACEITES Y
GRASAS 303,9 308,6 mg/L
Cargas Aceites y
Grasas 13,1 13,3 Kg./hr
1,53
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100
Tabla 8.6A Resultados Nitritos
mg/L NO
2
-N Carga Kg./hr
UNIDAD 1 2 PROMEDIO
ENTRADA 0,412 0,422 0,417 0,0180144
REACTOR 0,334 0,34 0,337 0,0145584
SEDIMENTADOR 0,209 0,215 0,212 0,0091584
SALIDA 0,337 0,341 0,339 0,0146448
EFICIENCIA 18,705036
Tabla 8.7A Resultados demanda qumica de oxgeno (DQO).
RESULTADOS DEMANDA QUMICA DE OXGENO - DQO
UNIDAD
1
2 PROMEDIO Carga Kg./da
ENTRADA 340 351 345,5 14,9
SALIDA 333 321 327 14,1
EFICIENCIA % 5,35
Tabla 8.8A Resultados demanda biolgica de oxgeno (DBO).
UNIDAD
1
Carga Kg./da
ENTRADA 378 16,3296
SALIDA 330 14,256
EFICIENCIA % 12,6984127
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101
ANEXO No. 9
EJEMPLO BASE DE DATOS ACUA-DESIGN
TABLAS PARA SOLICITUD DE DATOS
FORMATO DE COTIZACIONES AGUA POTABLE No.
RECIBI: HORA: FECHA:
Solicitante: Cargo:
Empresa o Municipio: Direccin:
Ciudad o Dpto. :
Telfono: Celular: Fax:
E-mail:
INFORMACIN PROYECTO Electricidad: Si No
Descripcin del Servicio Requerido:
INFORMACIN DE DISEO
Dotacin: Tiempo de Diseo: Poblacin
a servir:
Caudal: Densidad Poblacin: Usuarios:
INFORMACIN DEL TERRENO
rea Disponible: Largo Ancho
Estructuras/ equipos existentes:
CARACTERIZACIN
Fecha : Hora: Punto de la Toma:
Responsable:
SS mg/L T C Coliformes totales
pH Turbiedad Color
Sustancias Flotantes Cloruros Olor
Dureza
Nitritos
Sulfato
Cloro Residual Coliformes
Termoresistenes
Alcalinidad
COTIZ: FECHA: HORA:
COSTO TOTAL:
SE ENVI POR: FAX: E-MAIL: CORREO: PERSONAL:
MERCADEO:
FECHA: HORA: NOTA:
FECHA: HORA: NOTA:
FECHA: HORA: NOTA:
OPTIMIZACIN DE LOS MODELOS COMPACTOS DE POTABILIZACIN DE AGUA Y TRATAMIENTO DE AGUA
RESIDUAL DOMSTICA DE LA COMPAA ACUAPLANTAS INGENIERA LTDA.
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102
FORMATO DE COTIZACIONES AGUA RESIDUAL No.
RECIBI: HORA: FECHA:
Solicitante: Cargo:
Empresa o Municipio: Actividad:
Ciudad o Dpto.: Direccin:
Telfono Celular: Fax
E-mail:
INFORMACIN PROYECTO
Descripcin del Servicio Requerido:
INFORMACIN DE DISEO
Q mx.: Q min.: Q %: Tipo de Produccin: Horas de
trabajo:
Tubera pluvial separada: Tubera ARD separada: No.
Empleados:
INFORMACIN DEL TERRENO
rea Disponible: Largo Ancho Alto
Sitio a Verter: Distancia:
Estructuras/ equipos existentes:
CARACTERIZACIN
Fecha: Hora: Punto de Toma:
Responsable:
DBO
5
SS Color Fsforo Nquel
BQO SD T Nitrgeno Zinc
SS SV pH Detergentes Cromo
ST Grasas Olor Grasas y Aceites Fenoles
ALCANCE ESPERADO POR EL SISTEMA
Norma a cumplir ante
COTIZ: FECHA: HORA:
COSTO TOTAL:
SE ENVI POR: FAX: E-MAIL: CORREO: PERSONAL:
MERCADEO:
FECHA: HORA: NOTA:
FECHA: HORA: NOTA:
OPTIMIZACIN DE LOS MODELOS COMPACTOS DE POTABILIZACIN DE AGUA Y TRATAMIENTO DE AGUA
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103
FORMATO DE INSPECCIN Y SEGUIMIENTO SISTEMAS DE TRATAMIENTO
OPTIMIZACIN DE LOS MODELOS COMPACTOS DE POTABILIZACIN DE AGUA Y TRATAMIENTO DE AGUA
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PLANTA DE POTABILIZACION COMPACTA CON FILTRO INTERNO PARA 3 LPS
OPTIMIZACIN DE LOS MODELOS COMPACTOS DE POTABILIZACIN DE AGUA Y TRATAMIENTO DE AGUA
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105
OPTIMIZACIN DE LOS MODELOS COMPACTOS DE POTABILIZACIN DE AGUA Y TRATAMIENTO DE AGUA
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106
OPTIMIZACIN DE LOS MODELOS COMPACTOS DE POTABILIZACIN DE AGUA Y TRATAMIENTO DE AGUA
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107
OPTIMIZACIN DE LOS MODELOS COMPACTOS DE POTABILIZACIN DE AGUA Y TRATAMIENTO DE AGUA
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OPTIMIZACIN DE LOS MODELOS COMPACTOS DE POTABILIZACIN DE AGUA Y TRATAMIENTO DE AGUA
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109
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110
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA RESIDUAL TIPO LODOS ACTIVADOS
PARA 1 LPS
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115
ANEXO 10
MEMORIAS DE CALCULO PLANTA PILOTO
TORRE DE AIREACION
Parmetro de Diseo Valor Und Smbolo Ecuacin
0,016 LPS q
Caudal 1,3824 m3/da Q q*86400/1000
Carga Hidrulica 100
m /
da Wh
rea requerida 0,01 m2 Ar Q/Wh
NUMERO DE BANDEJAS 4 Nb
rea de bandeja 0,003 m2 Ab Ar/Nb
DIMENSIONES BANDEJA
Forma Cilndrica
Dimetro 0,0663 m Aba (4*Ab/Pi)^0,5
Tamao orificio 0,06 cm. To
Separacin entre orificios 0,3 cm. So
Numero de orificios 31,0 No. Nol
rea Orificios 2,72 cm. 2 Ao (To^2*Nol^2)*(/4)
Velocidad de Flujo 0,06 m/s Vf (q/1000)/(Ao/10000)
Lamina del agua 0,03 m La (Vf^2/13,19)*100
Espesor de coke 0,05 m Ec
Altura bandeja (Sin Alern) 0,09 m Ha (Ec+La)*1,20
EFICIENCIA DEL SISTEMA
Dixido de Carbono
Concentracin entrada 0,5 mg/L
Constante de aireacin 0,14
Concentracin de salida 0,285605 mg/L
Eficiencia del sistema 42,87909 %
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116
MEZCLADOR ESTATICO
Parmetro de Diseo Valor Und Smbolo Ecuacin
0,016 LPS
Caudal 1,6E-05 m3/s Q
1,00 in
Dimetro dispositivo 0,0254 m Dd
rea dispositivo 0,00051 m2 Ad Dd^2*pi/4
Longitud pantalla 0,02 m Lp
Ancho pantalla 0,02 m Wp
rea Pantalla 0,0004 m2 Ap Lp*Wp
Coeficiente de perdida 0,11856 K [(4/9)*(1-Ad/Ap)]
Gradiente 100 s-1 G
Tiempo de Mezcla 1 s t
Perdida de carga 0,02414 H m G*t/2900
0,25 in
Dimetro tubera 0,00635 m Dt
rea Tubera 3,2E-05 m2 At Dt^2*pi/4
Velocidad tubera 0,50522 m/s Vt Q/At
Numero de pantallas 15,6488 unidades np H/(K*(Vt^2/(2*9,81)))
0,0221 m
Longitud dispositivo 2,21035 cm. Ld Q*t/Ad
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117
MANTO DE LODOS
Parmetro de Diseo Valor Und Smbolo Ecuacin
0,016 LPS
Caudal 1,6E-05 m3/s Q
Carga hidrulica 20 m/d Tf
rea de manto de lodos 0,06912 m2 Ad Dd^2*pi/4
rea total 0,06912 m2 At Ad
Dimetro de la unidad 0,29666 m Du ((At*4)/pi))^4
Tiempo de retencin 4 min. t Entre 3 - 15 min
Volumen total 0,00384 m3 Vt Q*t
Altura del floculador 0,05556 m h Vt/Ad
Dimensiones ventana entrada y salida - Semicircular
Longitud Pantalla 0,05 m hp
Altura 0,025 m lp
No. De Pantallas 3 Und. np
rea total 0,00098 m2 ap hp^2*pi/8
Velocidad de entrada y salida 0,0163 m/s vp Q/ap
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118
SEDIMENTADOR LAMINAR
Parmetro de Diseo Valor Und Smbolo Ecuacin
0,016 LPS
1,6E-05 m3/s
Caudal 1,3824 m3/da Q
Carga 40
m3/m2-
da C
rea 0,03 m2 A
60
Angulo 1,0472 Rad
46,188 m/da Q/(A*SENO())
Velocidad inicial 0,03208 m/min. Vo
Viscosidad del agua
1,14E-
06 m2/s v
Separacin de pantallas 0,1 m j
Altura de pantalla 0,25 m hf
Longitud 2,5 m L hf/j
Longitud relativa 0,610 m L` 0,013*Vo*j/(60*v)
Longitud relativa corregida 1,890 m Lc L-L`
Coeficiente 1 Sc
25,5048 m/da Sc*Vo/(SENO()+Lc*COS())
Velocidad de asentamiento 0,0003 m/s Vsc
Numero de Reynolds 46,934 Nr Vo*j/(86400*v)
Tiempo de retencin de la
celda 7,79423 min. Tr hf/Vo
AREAS
Parmetro de Diseo Valor Und Simb.
Dimetro unidad 0,3556 m d
rea total 0,09931 m2 At
rea de filtracin 0,051 m2 Af
rea de Sedimentacin 0,047 m2 As
rea canal 0,00131 m2 Ac
Longitud cada lado del sedimentador 0,05 m Lsd
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119
VERTEDEROS
Parmetro de Diseo Valor Und Smbolo Ecuacin
0,016 LPS
Caudal 2E-05 m3/s Q
Dimetro unidad 35 cm. d
Permetro 2,7929 m P (pi)*(d*2,54/100))
Caudal lineal 6E-06
m3/m-
s ql Q/P
Angulo 90 A
Distancia - vertederos 0,2 m d
Ancho de canal 0,0525 m w
14,096 Und (P+(w/2))/d
Numero de vertederos 14 Und Nv Aproximar
Caudal unitario 1E-06 m3/s qu Q/Nv
Lamina de agua 0,0036 m h
((15*qu)/(TAN(A/2))*((2*9,81^0,5))
*8*0,62)^(2/5)
Factor seguridad 500% % Fs
0,0216 m h*(1+Fs)
Altura total vertedero 0,03 m hv Aproximar
Ancho del vertedero 0,03 m Av hv*1
Ancho cada 0,0013 m Ac (((ql*P)^2)/(4*(w^2)*9,81))^(1/3)
Altura del canal sin
perdidas 0,0023 m hsp
(((Ac^2)+((2*ql^2)*((ql/2)^2))/
(9,81*(w^2)*Ac)))^0,5)
Altura de canal con
perdidas 0,003 m hcp hsp*1,3
Coeficiente P.R.F.V 0,0014 k
Pendiente del canal 3E-06 m Pc
((ql*(P/4)*k)^2/((w*hcp)^(10/3)))*
((w+2*hcp)^(4/3))
Perdidas totales 1E-06 m Pt ((Pc/2)*(P/4))
Espesor del vertedero 0,005 m Ev
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FILTRACION INTERNA
Parmetro de Diseo Valor Und Smbolo Ecuacin
0,016 LPS
Caudal 0,000016 m3/s Q
Tasa de filtracin 30 m/d Tf Adecuacin constructiva
Dimetro dispositivo 0,50 in Dd
0,0127 m
rea de filtracin 0,04608 m2 Ad (Q*86400)/Tf
Dimetro unidad 0,24222072 m Du Dd^2*pi/4
Constante de gravedad 9,81 m/s^2 g
Porosidad del lecho 0,414 e
Relacin A/B 6 k1
Coeficiente de arrastre 25330,4 Cd
Longitud del lecho 0,1 m L
Longitud gravas 0,025 m Lg L*0,25
Longitud arenas 0,075 m La L*0,75
Perdida de Carga 0,00113177 m H
(0,178*(Tf/86400)^2*K1*Cd*L)
/(g*e^4)
Tamao efectivo de la arena 0,85 Ta
Coeficiente de uniformidad 1,5 Cu
12,75 m/min
Velocidad de araste 212,5 mm/s Va (10*(Ta*Cu))
0,24099705 m/min
Velocidad de fluidizacion 4,01661744 mm/s Vf Va*(e^4,5)
21,25 mm/s
Velocidad de lavado 0,02125 m/s VL (Va*0,10)
Densidad especifica del medio 2,65 de
Perdida de Carga
Lecho espandido 0,0725175 m H1 La*(1-e)*(de-1)
Lecho de grava 0,010625 m H2 Lg*(VL*60)/3
Sistema de Drenaje 0,03157122 m H3 (1/(2*g))*(VL/(0,6*0,045)^2)
Perdida de tuberia 0,1535 m H4
f*(Lt/Dt)*(1/(2*g))*((4*Ad*VL
/(pi*(Dt^2)))^2)
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121
Perdida por accesorios 0,4460 m H5 Kt*((Vt^2)/2*g)
Perdida Total 0,71426686 m Ht H1+H2+H3+H4+H5
Parmetro perdida Tubera
Longitud de tubera 0,1 m Lt
0,50 in
Dimetro de tubera 0,0127 m Dt
rea de la tubera 0,00012668 m At (Dt^2)*p/4
Velocidad en la tubera 0,12630562 m/s Vt Q/At
Factor friccin material 0,0064024 f (Lt/Dt)*((Vt^2)/(2*g))
Parmetro perdida accesorios
Numero de codos 1 und
Coeficiente codo segn d 1,5
Numero de tee 1 und
Coeficiente tee segn d 2,4
Vlvulas de compuerta 2 und
Coeficiente vlvulas segn d y
tipo 0,9
Coeficiente total 5,7 Kt
Columna de entrada de filtracion
0,50 in
Dimetro tubera de entrada 0,0127 m yt
3,5 in yc yt*7
2 in
Dimetros columna de
entrada 0,0508 m
Altura segn perdidas 0,71 m Ht
Borde libre 0,14 m Bl
Total columna de lavado 0,85 m Htc Ht+Bl
PERFIL DE LAVADO
0,50 in
DIAMETRO TUBERIA 0,0127 m dt
AREA DE LA TUBERIA 0,00012668 m2 at dt^2*pi/4
CONSTANTE DE
ORIFICION 0,6 C
GRAVEDAD 9,81 m/s2 g
CAUDAL DE LAVADO QL C*Av*(2*g*h)^0,5
ALTURAL LAMINA DE
AGUA h
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122
PERFIL HIDRAULICO DE LAVADO
0,00
0,10
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0,80
0,90
4,52 4,37 4,23 4,07 3,91 3,75 3,57 3,39 3,19 2,99 2,77 2,52 2,26 1,96 1,60 1,13
CAUDAL (L/min)
A
L
T
U
R
A
L
A
M
I
N
A
(
m
)
Caudal Optimo
de lavado
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123
ANEXO 11
PLANOS DE DISEO PLANTA PILOTO
AGUACRUDA
TORREDE
AIREACIN
MEZCLADOR
ESTTICO
CAMPANAMANTO
DELODOS
SEDIMENTADOR
LAMINAR
ARENA20-40
GRAVA10-12
FALSOFONDO
COLUMNADE
FILTRACIN
V1
V2
V3
SOPORTE
SEDIMENTADOR
VERTEDEROENTRADAA
FLOCULADOR
CONEXINDOSIFICADOR
VERTEDEROENTRADAA
FILTRO
SISTEMAHIDRULICO
DEFILTRACIN
TUBERACLARIFICADOR
SALIDA
AGUATRATADA
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ANEXO 12
INSTRUCTIVO DE OPERACIN Y FUNCIONAMIENTO
DE LA PLANTA PILOTO
MANTENIMIENTO Y OPERACIN
PLANTA PILOTO DE AGUA POTABLE
GENERALIDADES DEL SISTEMA DE POTABILIZACIN
P 1/7
La unidad piloto de potabilizacin de agua esta diseada para un caudal mximo de
1.7 L/min. presenta las siguientes operaciones unitarias
Sistema de oxidacin. En la torre de aireacin se
realiza la oxidacin de algunos elementos como hierro y
la eliminacin de gases como CO
2.
La unidad piloto permite la modificacin del material de
contacto (carbn coke, medio plstico, gravillas, entre
otros.). La unidad para incrementar el nmero de
bandejas y de esa manera realizar el estudio piloto
puntual para diferentes tipos de agua.
Sistema mezcla rpida (coagulacin). El sistema de
mezcla rpida esta compuesto por un mezclador esttico
donde se efecta la reaccin entre el producto qumico y
el agua a tratar.
Entre sus ventajas se encuentra los cortos tiempos de
retencin y gradientes de velocidad propicios para la
mezcla homognea, sin desconocer en ningn momento
las considerables perdidas de carga que genera.
Para la aplicacin de productos qumicos (Alcalinizante,
Coagulante y/o ayudante de floculacin) el sistema
cuenta con dos dispositivos a la entrada y salida
respectivamente donde se conecta las dosificadoras.
Cmara de Floculacin. La formacin del floc se realiza
mediante una campana concntrica, dentro de la unidad
cilndrica, en su parte inferior permite la acumulacin del
lodo floculado que ayuda a la aglomeracin de las
partculas en suspensin, formando un floc con
caractersticas de sedimentabilidad (Floculacin tipo
manto de lodos). El flujo interno en esta unidad se realiza
de manera descendente a su entrada y ascendente por
los compartimentos de salida al sedimentador.
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Cmara de Sedimentacin. En el compartimento de
sedimentacin acelerada del floc generado en la
operacin unitaria anterior se precipita. Para ello se
utilizan pantallas diagonales con un ngulo de inclinacin
de 60 que permite el cambio de direccin del agua
floculada; este compartimento permite la variacin del
mecanismo de sedimentacin utilizando para ello
pantallas con diferentes grados de inclinacin (30 y 45) y
aumentar la longitud efectiva de estas.
Posterior a esta unidad el agua sedimentada ingresa a
un canal perimetral mediante vertederos triangulares de
90 conduciendo esta a la columna de entrada del
sistema de filtracin.
Filtracin. Esta operacin unitaria corresponde a un
mecanismo de filtracin rpida a gravedad. En donde el
agua ingresa mediante una columna de entrada al filtro
ubicado en la parte inferior y es distribuida en forma
homognea, atraviesa el medio filtrante compuesto por
gravas y arenas con el objeto de eliminar partculas
suspendidas que no fueron eliminadas en el proceso de
sedimentacin.
El agua filtrada ingresa a un falso fondo que se encuentra
conectado a la tubera de agua tratada que la conduce a
la zona superior de la unidad denominada clarificador.
Cuando la unidad se colmata es necesario el proceso de
lavado, este se realiza de forma hidrulica realizando un
movimiento de las vlvulas en la columna de entrada
donde se invierte el flujo y permite el lavado del material
filtrante.
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MANTENIMIENTO Y OPERACIN
PLANTA PILOTO DE AGUA POTABLE
Unidad
Torre de Aireacin
P 2/7
Importancia
Esta unidad tiene como objeto oxidar los compuestos voltiles presentes
en el agua a tratar, adems permite la reduccin de gases tales como
CO
2
y H
2
S.
Operacin a
realizar
Ubicacin del material de contacto. (Carbn Coke, Pall ring, entre otros)
Instructivo
Escoger el material de contacto que utilizar en cada una de las
bandejas, para su ubicacin no sobrepasar los 5 cm. destinados para
tal fin.
Tener en cuenta ubicar el material de forma homognea para
evitar un posible rebose en la unidad.
Limpiar los orificios de las bandejas de las obstrucciones
presente por el material de contacto utilizando una grata y un puntilla
de 5mm de dimetro.
Periodicidad Una (1) vez cada mes, o cuando se efecte un cambio de material de
contacto.
Responsable
Estudiante que estn operando la unidad
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MANTENIMIENTO Y OPERACIN
PLANTA PILOTO DE AGUA POTABLE
Unidad
Mezclador esttico
P 3/7
Importancia
Permite la interaccin y mezcla ente los productos qumicos y el agua a
tratar.
Operacin a
realizar
Limpieza general del dispositivo
Instructivo
Verifique que no este ingresando el afluente en el sistema.
Retirar la unidad mediante las universales en PVC que se
encuentran en cada uno de sus extremos.
Efecte la limpieza de la unidad utilizando un lavado a presin.
Periodicidad
Cada tres (3) meses, o en el momento que se observe un rebose en la
ultima bandeja de la torre
Responsable
Estudiante que estn operando la unidad
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MANTENIMIENTO Y OPERACIN
PLANTA PILOTO DE AGUA POTABLE
Unidad
Dosificacin de productos qumicos
P 4/7
Importancia
Permite el ingreso y dosificacin de producto qumico en el tratamiento.
Operacin a
realizar
Preparacin del producto qumico a utilizar
Instructivo
Determinar previamente la dosificacin y producto qumico
mediante un ensayo de jarras utilizando un equipo de jarras,
turbidimetro, colormetro y el kit de anlisis segn parmetros a
analizar. (Para mayor informacin consultar el libro teora y Prctica
de la purificacin de agua, Jorge Arboleda Capitulo 4.)
Limpiar los dispositivos de entrada al mezclador.
Periodicidad
Cada vez que se modifique el agua a tratar.
Responsable
Estudiantes que estn operando la unidad
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130
MANTENIMIENTO Y OPERACIN
PLANTA PILOTO DE AGUA POTABLE
Unidad
Unidad compacta fase de floculacin y sedimentacin
P 5/7
Importancia
Permite la formacin del floc y su posterior fase de sedimentacin.
Operacin a
realizar
Limpieza general de la unidad
Instructivo
Evacuacin del agua de la unidad, mediante la utilizacin de la
vlvula de extraccin de lodos.
Desmontar las lminas de sedimentacin y efectuar un lavado a
estas mediante agua a presin.
Realizar una limpieza general de la unidad utilizando agua a
presin.
Periodicidad
Al finalizar el semestre.
Responsable
Estudiantes que estn operando la unidad
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131
MANTENIMIENTO Y OPERACIN
PLANTA PILOTO DE AGUA POTABLE
Unidad
Evacuacin de Lodos
P 6/7
Importancia
Permite el retiro del lodo en exceso.
Operacin a
realizar
Retiro del lodo sedimentado
Instructivo
Abrir la vlvula de evacuacin de lodos, hasta que se
observe mediante la mirilla una reduccin del nivel no mayor a 5
cm., con respecto a la base de la unidad.
Periodicidad
Observe de forma peridica el nivel de los lodos mediante la mirilla
translucida, cuando este supere los 20 cm., realizar actividades de
evacuacin o cuando se efecten las actividades de mantenimiento
general de la unidad.
Responsable
Estudiantes que estn operando la unidad
OPTIMIZACIN DE LOS MODELOS COMPACTOS DE POTABILIZACIN DE AGUA Y TRATAMIENTO DE AGUA
RESIDUAL DOMSTICA DE LA COMPAA ACUAPLANTAS INGENIERA LTDA.
DIANA OLAYA VALDES
DANIEL MUOZ CAMARGO
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MANTENIMIENTO Y OPERACIN
PLANTA PILOTO DE AGUA POTABLE
Unidad
Filtro rpido a gravedad
P 7/7
Importancia
Permite la descolmatacion del material filtrante retirando los slidos
acumulados en este.
Operacin a
realizar
Lavado de la unidad de filtracin.
Instructivo
Realizar el movimiento simultneo a las vlvulas de operacin.
Verificar el nivel de ingreso a la columna de filtracin, en el momento
de superar su capacidad de almacenamiento abrir la vlvula No. 1., para
evitar reboses.
Seguir las instrucciones de la tabla adjunta.
OPERACIN VLVULAS
ABIERTAS
VLVULAS
CERRADAS
Filtracin V01 V02 V03
Lavado V02 V03 V01
Mantenimiento Filtro
o
Toma de muestras sin la
etapa de filtracin
V01 V03
V02
Periodicidad
Verificar el nivel en la columna de entrada del sistema de filtracin,
cuando este supere 10 cm. De la operacin normal, realizar las
operaciones de lavado.
Analizar peridicamente la calidad de agua filtrada, en el momento
de variaciones fisicoqumicas considerables (Turbiedad y color) realizar el
proceso de lavado.
Responsable
Estudiantes que estn operando la unidad