ARQUITECTURA La Madera Laminada: Una Alternativa Estructural y Ambiental Jorge Augusto Barrera Periodista M&M La esttica y la tecnologa, son dos caracteristicas que califcan a la madera laminada como uno de los materiales con las sufcientes propiedades fsicas, mecnicas y sismorresistentes para ser aprovechado en la construccin de grandes y pequeas luces. La madera laminada es considerada, por la industria, como el mejoramien- to de la madera maciza, material con el cual es posible fabricar vigas y es- tructuras con mayores dimensiones y del que se resaltan sus propiedades fsico mecnicas, no slo comparada con la madera maciza, sino tambin con materiales tradicionales para la construccin como el acero y el con- creto; frente a ellos, la madera lami- nada a simple vista est un paso ms adelante por sus cualidades esttcas. En regiones como Estados Unidos, Europa, Asia, y algunos pases lat- noamericanos como Argentna, Chile y Brasil, los benefcios de este ma- terial han sido bien aprovechados y ampliamente popularizados tras grandes cantdades de madera lami- nada que producen. En Colombia, por su parte el uso de este material ha sido, de alguna ma- nera, restringido debido a la falta de conocimiento que existe sobre sus 11 Vistenos en: www.revista-mm.com ARQUITECTURA bondades; pese al alto potencial de materia prima que tene el pas; as lo manifest el Ingeniero Fabin Echeve- rri, Director del Departamento Tcnico de Ripoll Laminados SAS., durante el Primer Encuentro de Adelantos Tec- nolgicos en Productos Madereros y sus Derivados, organizado por la Uni- versidad Distrital Francisco Jos de Caldas, en el mes de octubre del 2010. Las piezas fabricadas de madera la- minada, por lo general, se emplean para cubrir obras de grandes luces o longitudes, pues tenen la capa- cidad de soportar cargas de varias magnitudes en forma rectlnea y lograr curvas en ciertas construccio- nes como: hangares, fbricas, bode- gas, coliseos, edifcios y casas, entre otras. En Colombia, la produccin de este tpo de madera es muy baja para la construccin de grandes edi- fcaciones; para el Ingeniero Luis Fe- lipe Lpez, Gerente de Instalaciones de la Empresa Refocosta, la madera laminada en el pas es usada, prin- cipalmente, para fabricar elementos de ornamentacin como escaleras, marcos para ventanas, pisos etc. Qu es la Madera Laminada? La madera laminada encolada es- tructural (MLE), se presenta en piezas de madera seca, maciza en seccin transversal rectangular, de resisten- cia incrementada y con un ancho fjo y una altura constante o variable de eje recto o curvo, consttuidas por lminas o tablas con espesores entre los 20 y 45 milmetros (mm), libres de defectos y unidas con un adhesivo de alta resistencia y presin. El Ingeniero Lpez afrma que en pa- ses como Estados Unidos, ya se fa- brican vigas laminadas hasta de 120 metros de largo, mientras que en Co- lombia se han alcanzado a construir slo vigas de mximo 60 metros de luz, aunque la industria tene la po- sibilidad de fabricar elementos es- tructurales de mayores longitudes. Referente a esto, el Ingeniero Eche- verry explica que el transporte de este tpo de material es uno de los mayores impedimentos locales para la produccin de madera laminada; pues en comparacin con los pases industrializados que cuentan con vas frreas para la movilizacin de este material, Colombia adolece de ellas. La primera vez que se utliz madera laminada en el mundo fue durante el siglo XVI, los diseadores de la po- ca la usaron para fabricar elementos Segn el Ingeniero Lpez, la madera laminada no es realmente econmica para cubrir pequeas luces, pero por el contrario, si resulta econmica para la construccin de grandes luces a comparacin de materiales como el acero y concreto. F o t o :
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El detalle y la perfeccin en los acabados de este material, hace que no solo estructuralmente sino tambin esttcamente sea llamatvo para su uso. Foto: Ripoll Laminados SAS. 12 Vistenos en: www.revista-mm.com ARQUITECTURA decoratvos que pudieran adornar el Palacio de las Tullerias de Pars. Para entonces, se utlizaba, para pegar las uniones, sustancias como colas anima- les y vegetales o elementos como cla- vos, pernos, bridas, tarugos o chazos. Fue hasta poco antes de 1900, cuando el suizo Oto Hetzer fabric la prime- ra viga laminada curva con adhesivos industriales, proceso que se conoce como estructura Hetzer, que adop- taron varios pases industrializados para construirlas y que se mantene vi- gente, actualmente, entre las empre- sas dedicadas a este tpo de producto. Partcularmente, la historia de la madera laminada en Colombia en comparacin con la de otros pases es muy reciente; segn el Ingeniero Echeverri en la dcada de los 50s fueron construidos los primeros edi- fcios en este material como: el labo- ratorio de Hidrulica de la Universi- dad Nacional (Bogot), el Hangar de Avianca en Soledad (Atlntco) y al- gunos pabellones de Corferas. A pesar que la industria colombia- na conoca de este material, slo es hasta la dcada de los 90s y en ciudades como Medelln y Bogot, cuando comienza la produccin for- mal de vigas laminadas de seis y siete metros. Durante este tempo y gracias a las ca- pacitaciones de ingenieros chilenos se desarrollaron nuevas tecnologas para realizar lminas de mayor luz en arcos, lo que dio impulso su uso industrial aunque, denuncia el Ingeniero Lpez, en nuestro pas, la madera laminada es un elemento ms ornamental que estructural, pese a tener propiedades y funciones iguales o mejores, mayor resistencia que el acero, el concreto y el aluminio. Resistencia de la Madera Laminada Vs. Otros Materiales Durante muchos aos, la madera la- minada ha sido comparada con otros materiales como el acero y el concre- to, debido a su alta durabilidad y re- sistencia a factores como el fuego, la humedad y las termitas; sin embargo precisamente por ser considerados estos factores, los principales enemi- gos de la madera, su uso industrial en Colombia se ha visto minado, bajo un halo claro de desconfanza; en ver- dad, injustfcada. Es comn que el transporte de madera laminad en Colombia se realice en camiones a comparacin de otros pases donde es tan comn su comercializacin, que se tenen que fabricar vagones especiales para el transporte de madera. Foto: Ripoll Laminados SAS. Interior y exterior de una cpula fabricada de madera laminada en la ciudad de Facatatva Colombia. Foto: Ripoll Laminados SAS. Vistenos en: www.revista-mm.com ARQUITECTURA Segn el Ingeniero Fabin Echeverri, la alta durabilidad y rendimiento de este material tene origen en su mante- nimiento y tratamiento; de hecho, estas condiciones pre- sentan ndices mejores que los registrados por la madera comn. A nivel de resistencia mecnica, es el proceso de encolado al que se someten las piezas, el responsable de aumentar hasta en un 30 por ciento la efciencia de esta variable, en comparacin con una pieza de madera maciza de igual seccin. Se ha credo por algunos sectores, que la madera lamina- da tene un comportamiento inefciente frente al fuego; sin embargo, el bajo coefciente de conductvidad trmi- ca partcularmente de este material hace que manten- ga invariables sus caracterstcas durante mayor tempo, comparada con otros materiales como acero y el concre- to, en caso de ser afectados por las llamas. No en vano, por el hecho de ser madera, al momento de incendio, el material crea capas de carbn externas que retrasan la difusin del calor hacia su interior, lo que se transforma en una barrera trmica que acta como ais- lante y evita que la zona interior de la pieza sufra modif- caciones, favoreciendo la conservacin de sus propieda- des mecnicas. Conductvidad y Expansin Trmica de la Madera Laminada Material Coefciente de Expansin trmica Coefciente de Conductvidad trmica Kcal/h/mC Madera 5.1 x 10E -06 0.15 Acero 10.x 10E -06 1.15 1.40 Concreto 20.x 10E -06 35 - 55 Cobre 350.00 La tabla muestra como la conductvidad trmica (Kcal/h/ mC) mide la transmisin del calor a travs del material cuando es sometdo a cambios de temperatura. Para el caso partcular, la conductvidad de la madera es 0,15, lo cual quiere decir que en este material, el calor viaja aproximadamente 20 veces menos que en el concreto (35-55) y cerca de 300 veces menos que en el cobre. De otra parte, la expansin trmica que trata sobre la variacin en dimensiones que puede tener un material cuando se somete a cambios de temperaturacompara- da con otros materiales como el acero y el concreto, se expande la mitad que en el caso del acero y tres veces menos que en el concreto. 14 Vistenos en: www.revista-mm.com ARQUITECTURA Segn el ingeniero Echeverry, estos dos coefcientes no tenen tanto signifcado como cuando se combinan en un incendio. Una pieza de acero sometda a fuego, en cual- quier parte de su longitud, rpidamente conduce calor a sus extremos, lo que provoca una expansin del material que es la responsable de fallas en las conexiones o unio- nes de los extremos de las estructuras; adems, el calor provoca en el acero una prdida de capacidad por fui- dez del material, lo que sumado a las fallas en las unio- nes de los extremos induce a fallas prematuras de las estructuras. Adicionalmente, la madera tambin cuenta con una de las relaciones peso/resistencia ms baja en comparacin con materiales como el acero y el concreto. En este sentdo, una de las ventajas de la madera y del tpo laminado, es- pecfcamente frente al concreto, es que la primera ofrece mayor resistencia. A pesar que la principal caracterstca estructural del concreto es resistr bien los esfuerzos de compresin; su resistencia a la traccin y a la cortante son relatvamente bajas, de all que deba ser reforzado con barras de acero. Relacin peso/resistencia de la madera laminada con otros materiales Material Peso Kg/m3 Resistencia Kg/m2 Peso/Resistencia Madera 500 400 1.25 Acero 7.800 4.200 1.86 Concreto 2.400 300 8.00 Proceso carbonizado de la madera Foto: Ripoll Laminados SAS. Procesos de Fabricacin de la Madera Laminada En Colombia, para la produccin de madera laminada se usan espe- cies como Pino Ptula (Pinus patula), Chingal (Jacaranda copaia), Teca (Tectonis grandis), Abarco (Cariniana pyriformis) y la Acacia (Acacia mangium) Segn afrma el ingeniero Fabin Echeverry, las maderas latfoliadas o frondosas requieren presiones de prensado e inmunizacin mayores que las conferas y los adhesivos compues- tos, usados en ellas, deben reformularse para lograr una buena ad- herencia. Luego de la seleccin de las especies para la fabricacin de madera laminada, las empresas pasan a convertrlas en bloques rectangu- lares con un ancho que vara entre los 8.0 y 16.0 centmetros, espe- sores de una a dos pulgadas y largos de 2.5 a 4.0 metros. La madera, libre de defectos, se lleva a cmaras climatzadas con temperaturas controladas al 12 por ciento de humedad para su secado, luego se so- mete a proceso de inmuniza- cin vaco presin. Los pasos siguientes son la seleccin bloques de madera inmunizada y con ellos, la ela- boracin de uniones aplican- do el mtodo fnger Joint, que consiste en realizar cortes de dentado y contradentado en los extremos de las maderas y que actualmente se trabajan con medidas entre los 12.0 y 15.0 mi- lmetros. Luego, con cada bloque rectan- gular se elaboran las lamelas; trabajadas, una a una, sometdas a cepillado y a la aplicacin de adhesivo por cada lado. En este punto es importante aclarar que la industria utliza adhesi- vos para uso estructural, siendo los ms empleados los de urea formaldehdo, urea resorcinol y urea melanina; y los descar- tados por no ofrecer las mni- mas normas de resistencia para usos estructural los adhesivos vinlicos. El ltmo paso para la produccin de madera laminada es el prensa- do, fase en la que cada bloque se coloca manualmente uno sobre otro, y se prensa a 1500 libras de presin a fn de compactar el ma- terial. El prensado se aplica tanto para obtener lminas rectas como curvas. Madera libre de defectos Proceso fnger joint Uso del adhesivo en el bloque de madera Proceso de prensado Fotos: Ripoll Laminados SAS. 16 Vistenos en: www.revista-mm.com ARQUITECTURA Sus Benefcios Ambientales En diferentes pases del mundo exis- ten normas que regulan la fabrica- cin y uso de la madera laminada; en Colombia su reconocimiento se hace presente en la reciente Norma Sismo Resistente NSR10, que dedica uno de sus captulos a resear las regulaciones sobre calidad de la ma- dera laminada, aserrada y la guadua, as como tambin, la clasifcacin de las especies maderables en el pas y las normas estructurales para su aprovechamiento. Segn el ingeniero Jorge Briceo estas normas y ventajas, han favo- recido la consideracin de la made- ra laminada como alternatva en la industria de la construccin; no en vano, gracias a las propiedades que la industria ha logrado desarrollar en la madera laminada, esta se cataloga hoy, no slo como un material para construir grandes estructuras de bajo peso, sino tambin como ideal por su alto grado de sismo resistencia, su- perior al de cualquier tpo de cons- truccin en acero y concreto. Vale sealar que las alternatvas de materiales que tenen los construc- tores para fabricar grandes obras de La prueba de sismo resistencia de este edifcio hecho en madera de 7 pisos y 23 apartamentos fue sometdo desde 6,7 a 7,5 grados de magnitud en Japn. ingeniera en Colombia, se limitan principalmente al concreto, el acero y el aluminio. Sin embargo, la situa- cin ambiental actual comienza a exigir consideraciones en la cant- dad de energa que se requiere para la produccin de estos materiales, y desde ese punto de vista la madera se ubica como la nica opcin, para construir, totalmente sostenible am- bientalmente, ya que requiere has- ta 20 veces menos energa para ser procesada que los materiales comn- mente usados. En el mercado existen varios proto- tpos de vigas fabricadas en distntos materiales, cuyo proceso de fabrica- cin produce contaminacin, as, el proceso de produccin de una viga de aluminio produce 227 kilos de gas car- bnico, el de concreto 101 kilos y el de acero 74 kilos de gas carbnico; mien- tras que la madera tan slo produce 6 kilos, para obtener la misma unidad. En este mismo sentdo, la transfor- macin de material genera un costo econmico y ambiental medido por la cantdad de energa requerida para realizar el proceso; la madera por me- tro cbico requiere entre 8 a 30 KWH para su transformacin, mientras que el mismo volumen en concreto re- quiere de 150 a 250 KWH, el acero 650 KWH y el aluminio 800 KHW. A diferencia de otros productos, la ma- dera es el nico material de construc- cin 100 por ciento renovable, que du- rante su vida tl retene gas carbnico (CO2), y lo emana en pequeas cant- dades durante su tempo de servicio; en comparacin a los procesos indus- triales del acero, concreto y aluminio que necesitan una gran cantdad de energa para su produccin y que ge- nera un gran volumen de gas inverna- dero cuando se adelantan. Por las razones anotadas, la made- ra laminada es considerada hoy, un material que no produce contamina- cin y que en cambio, aporta al cui- dado y proteccin del medio ambien- te; no en vano de un metro cbico de madera y de una tonelada de xido de carbono se obtene un milln de metros cbicos de aire puro. Segn el ingeniero Echeverry no existe nin- gn material para construccin, que supere desde este punto de vista am- biental a la madera: este material se convertr, seguramente, en el ms utlizado para las grandes obras de ingeniera, en un futuro cercano. El ingeniero Luis Felipe Lpez asegu- ra que el sector maderero tene que buscar un apoyo insttucional como el de los Ministerios del Medio Am- biente y Vivienda, los cuales se su- pondra son los ms interesados en la construccin de viviendas ambienta- les sostenibles y pueden recomendar a la academia que comience a con- siderar la construccin con madera para promover el uso del material, ya que con el tempo puede ser un sistema compettvo desde un punto de vista econmico y ambiental. Hoy, en el pas, los promotores del sistema y el material, toman ejem- plos de otros como Chile o Argent- na para encontrar la va econmica, ambiental y comercialmente correc- ta y superar los problemas asociados a su industrializacin, entre otros, como la falta de conocimiento y el desconocimiento en tecnologas y procesos. Fuentes Luis Felipe Lpez. Gerente de Instalaciones de Refocosta S.A- Miembro del comit de Madera de la Norma Sismo Resistente co- lombiana. luisl@refocosta.com Fabin Echeverri. Director RIPOLL Lamina- dos SAS. fabianecheverri@une.net.co Jorge Briceo. Arquitectura & Ingeniera. Ingenieria.avelez@arquitecturaingenieria. com F o t o :