INSTITUTO TECNOLGICO DE ORIZABA

SIMULACIN
6b4D

Unidad IV
Proyecto Final

Integrantes:

Profesor:
Constantino G. Moras Snchez

Semestre:
Enero Junio 2014


Orizaba Ver. Lunes 26 de Mayo de 2014

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Ingeniera Industrial
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CASO FINAL
CERVECERA LUNA

La Cervecera Luna ha tenido problemas con sus clientes por incumplimiento en
las entregas. Recientemente recibi un pedido de un cliente muy importante,
motivo por el cual es necesario analizar el sistema para evaluar la situacin del
pedido. La informacin que se tiene es la siguiente:

Las botellas llegan al sistema de produccin siguiendo una distribucin Ex
(2:00) minutos. La primera botella llega a la hora 8 y despus del quinto da no
llega ni una botella ms.

Al llegar, las botellas se forman en una cola de capacidad 50 para luego pasar a
la maquina pasteurizadora, la cual tiene la capacidad de procesar
simultneamente 20 botellas (5 x 4), en un tiempo que sigue una distribucin
emprica continua:

Lmite inferior Lmite superior Frecuencia observada
30 segundos 1:00 minuto 18 veces
1:01 minutos 2:00 minutos 15 veces
2:01 minutos 3:00 minutos 9 veces

Una vez que salen las botellas de la pasteurizadora, se transportan por medio
de una banda transportadora de 10 metros de longitud y de una velocidad de 1
m/seg, llamada BT1, para llegar a las etiquetadoras. Existen 3 etiquetadoras:
A, B y C. Aunque la apariencia del layout es como el de la figura 1, saliendo de
la banda transportadora, las botellas se dirigen primero a la etiquetadora B,
luego a la etiquetadora C y por ltimo a la etiquetadora A, mediante una
estrategia de salida cclica.


Las botellas que pasan a la etiquetadora A son procesadas mediante una
distribucin triangular, donde el valor que ms se repite es el de 3:40 minutos,
el valor mnimo observado es de 3:25 y el valor mximo es de 3:50 minutos.
Esta mquina presenta una disponibilidad del 91%, siendo el tiempo promedio
de reparacin (MTTR) de 1:40 minutos. Saliendo de la etiquetadora A, las
botellas se forman en una banda transportadora de 10 metros de largo y de una
velocidad de 1 m/seg, llamada banda transportadora A, para llegar a la cola A
de capacidad 10. Al salir de la cola A las botellas se dirigen a la empaquetadora
para ser juntadas con otras botellas. Debido a la lentitud con que salen las
botellas de la etiquetadora A, solo se empaca una botella procedente de esta
mquina con las dems.

Las botellas que llegan a la etiquetadora B son procesadas en un tiempo
constante de 50 segundos. Una vez que son etiquetadas, las botellas se dirigen
a la cola B de capacidad 10, por medio de la banda transportadora B. Esta
banda tambin mide 10 metros de longitud y avanza a una velocidad de 1
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m/seg. Al salir de la cola B se dirigen a la empaquetadora para empacarse 3 de
ellas con las dems botellas.

En la etiquetadora C las botellas son procesadas mediante una distribucin
emprica discreta:

Tiempo Frecuencia
1:35 minutos 7 veces
1:45 minutos 10 veces
1:55 minutos 6 veces
2:00 minutos 2 veces

La etiquetadora C tiene una disponibilidad del 94 %, con un MTTR de 1:30
minutos.
Al salir las botellas se dirigen a la cola C, de capacidad 10, por medio de la
banda transportadora C de 10 metros de longitud y con una velocidad de 1
m/seg. Despus de la cola C, 2 de estas botellas se juntan con las dems en la
empaquetadora.

La empaquetadora se tarda 30 segundos en empaquetar las botellas. Lo que
sale de esta mquina no son botellas, sino una caja que las contiene. Saliendo
de aqu, las cajas se colocan sobre una banda transportadora general llamada
BT5, de 10 metros de largo y con una velocidad de 1 m/seg, para llegar a la
empaletizadora, la cual tarda un minuto en procesar cada una de las cajas, una
por una.

Por ltimo, las cajas son inspeccionadas durante un minuto en un almacn con
capacidad para 50 botellas, saliendo despus de este tiempo del sistema.

El turno de produccin de la empresa es el siguiente:

Desde Hasta Lu Ma Mi Ju Vi Sa Do Descanso
8:00 16:00 * * * * * * 13:00-13:30

Los objetos sujetos a este turno de produccin son: llegada, pasteurizadora,
etiquetadora A, B y C, empaquetadora y la empaletizadora.

La demanda requerida por el cliente es de 570 empaques de seis cervezas cada
uno. Si la Cervecera Luna produce ms de 570 empaques el cliente tambin los
comprar. El plazo de entrega es de 6 das, por lo tanto corra el modelo por este
tiempo, iniciando un lunes a las 0:00 horas.

Informacin adicional:
Por cada empaque de seis cervezas la empresa gana $40 pesos.
La penalizacin por no cubrir la demanda es de $5,000 pesos.






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ALTERNATIVAS
Alternativa A. Estado Actual.
1. Cuntos empaques de cerveza produjo?
2. A cuntas cervezas equivalen dichos empaques?
3. Podr la empresa cubrir la demanda del mercado de esa semana?
4. Evalu econmicamente esta alternativa.

Alternativa B. Pagar por horas extras
Se cree que si se incrementa el turno de produccin en una hora diaria se podr
cumplir con la demanda semanal. Cada hora extra tiene un costo de $500
pesos.
Con esta alternativa, se podr cubrir la demanda? Haga la evaluacin
econmica.

Alternativa C. Aumentar la capacidad de la pasteurizadora.
Se cree que aumentando la capacidad de la pasteurizadora de 5x4 a 5x5 se
podr cubrir la demanda. Para lograr esto es necesario incluirle un dispositivo a
esta mquina el cual tiene un costo de $1,500 pesos.
Con esta alternativa se podr cubrir la demanda?
Haga el anlisis econmico correspondiente.

Alternativa D. Incrementar la disponibilidad de la etiquetadora C.
Otra opcin de la empresa cervecera es incrementar la disponibilidad de la
etiquetadora C de un 94% a un 99%. Para lograr esto, es necesario contratar un
servicio de mantenimiento externo el cual cobra $1,600 pesos.
Haga el anlisis econmico correspondiente.
Cul sera la alternativa que debe recomendarse al gerente que se implemente?





















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Comparacin de alternativas
Tabla comparativa de alternativas
Alternativas Criterio de decisin
Alternativa A
Alternativa B
Alternativa C
Alternativa D









































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Conclusiones