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MAQUINARIA
Seccionadoras de ltima
Generacin:
El Corte Perfecto para los Tableros de Madera
Paola Andrea Ruiz
Periodista M&M
Especializadas en el corte de tableros de madera, las seccionadoras de ltima generacin,
se han convertido para la industria, en una herramienta clave que garantiza, racionaliza y
maximiza el recorte de material y aumenta considerablemente la productividad, agilizando
el proceso de corte repetitivo.
U
na de las necesidades imperan-
tes de las empresas pertene-
cientes a la industria de la madera y
el mueble ha sido, sin lugar a dudas,
responder adecuadamente a la cre-
ciente demanda de productos que
hace su mercado y, sobre todo, a la
competencia que se acrecienta en
el sector. Procesos que van desde la
produccin de la madera hasta su
tratamiento y transformacin, son
sometdos contnuamente a moder-
nizaciones.
La mecanizacin y automatzacin
de las herramientas y equipos de
trabajo, as como la aplicacin de
nuevas tecnologas a la maquinaria
con la que se trabaja en el sector ma-
derero, no slo ha logrado que esta
industria cuente con ms y mejores
recursos tcnicos y tecnolgicos para
adelantar sus procesos, sino que tam-
bin ha permitdo la optmizacin de
los ciclos productvos.
Ejemplo de ello, son las seccionado-
ras de ltma generacin que se con-
siguen actualmente en el mercado, y
que han ido evolucionando con miras
a garantzar el cumplimiento de un
fn especfco: lograr mayor efcacia y
precisin en el corte de los tableros
de madera.
Solucin para el Corte
Industrial
Las seccionadoras, son mquinas de
produccin industrial que, mediante
cortes automatzados, realizan el di-
mensionado de los tableros de ma-
dera. Su fexibilidad y precisin, las
convierte en los equipos adecuados
para resolver los problemas de corte
existentes en las empresas del sector,
sin importar su tamao.
Mquina Seccionadora
de Ultma Generacin.
Foto: w
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.gabbiani.com
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Las seccionadoras adems de re-
unir los requisitos bsicos del corte,
cuentan con tecnologa de punta que
les permite ofrecer posibilidades de
trabajo, velocidad, corte y precisin,
muy diferentes a las sierras vertca-
les. Por ejemplo, mientras en una
sierra vertcal no se pueden cortar
varios tableros a la vez, en las seccio-
nadoras y gracias a su mecanismo de
mordazas macizas que presiona los
tableros y elimina el colchn de aire
que hay entre ellos se pueden di-
mensionar varios paneles al tempo y
en un solo proceso.
De igual forma, existen otras diferen-
cias entre las mquinas tradicionales
de corte y las seccionadoras de lt-
ma generacin que facilitan el traba-
jo, como la posibilidad que ofrece de
defnir los esquemas de corte previa-
mente programados desde un equi-
po remoto utlizando un sofware,
con el cual se carga y se procesa la
informacin necesaria para estable-
cer la medida de corte de uno o ms
tableros; luego, mediante la red in-
terna y desde el computador donde
se ha trabajado la informacin, estos
datos alimentan la mquina para que
realice el dimensionado segn los re-
querimientos programados. El ope-
rario puede ir verifcando el trabajo
en el panel de control de la mquina.
Algunos sofware instalados en cier-
tos tpos de seccionadoras, permiten
adems, controlar los requerimien-
tos de produccin bien sea por tem-
po o por material.
En los ltmos aos, Colombia se ha
logrado poner a la vanguardia en el
uso de este tpo de maquinaria, gra-
cias a que las empresas importado-
ras de equipos y herramientas para
el sector maderero se han dado a la
tarea de conseguir, en pases como
Austria, Alemania e Italia, mqui-
nas seccionadoras con tecnologa
de punta. Muchas de ellas han ido
evolucionando, en la medida que
han reemplazado hardware por sof-
ware, y se han hecho ms funciona-
les, compactas y exactas.
Partes y Caractersticas
Generales
En el mercado nacional, se encuentran
seccionadoras de diferentes marcas y
referencias. En su gran mayora estn
diseadas y construidas de manera
similar y poseen las mismas caracte-
rstcas tcnicas y operatvas, sin em-
bargo, es importante recalcar que, de
acuerdo al fabricante, pueden variar
no slo algunos de sus componentes,
sino sus caracterstcas.
Las partes comunes a la mayora de
las seccionadoras, son:
Sistema Motriz: Se ubica en el bas-
tdor del equipo y est compuesto
por motores, servomotores, com-
ponentes mecnicos, elctricos y
electrnicos, as como sistemas
neumtcos, que permiten el accio-
namiento y funcionamiento de la
mquina. La potencia de los moto-
res de las seccionadoras existentes
en el mercado nacional, vara entre
9Kw y 20Kw, rangos que asegura
fuerza y velocidad en el corte.
Eje de Corte: Es la bancada princi-
pal de la mquina sobre la que se
ubican las guas de deslizamiento
del carro porta sierra, que puede
ser por pin y cremallera o correa.
Dicha estructura est construida
con acero normalizado y soportes
robustos y resistentes para garan-
tzar estabilidad, ausencia de vi-
braciones, precisin y rigidez del
movimiento, lo que asegura cortes
perfectos con un margen de error
de dos dcimas, contra 0.5 a 1 mi-
lmetro que manejan los equipos
tradicionales de corte.
Carro de sierra: Esta unidad es la
encargada del corte de la madera y
est compuesta por el disco de sie-
rra principal, cuyo dimetro puede
variar entre 300 y 355 mm. La m-
quina puede utlizar sierras con di-
ferente nmero de dientes segn el
trabajo a realizar y el grosor de los
tableros a dimensionar; ciertos mo-
delos incluyen un compartmento
especial al lado del carro de sierra
para guardar los discos. En la ma-
yora de las seccionadoras, la altura
de la sierra principal es regulada
automtcamente por control nu-
mrico y puede oscilar entre los 75
a 150 mm segn la referencia de
la mquina y se grada de acuer-
do al espesor del paquete de table-
ros que se trabajar.
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Carro de sierra con
agregado principal e
incisor: El sistema de
gua lineal asegura
extrema suavidad en el
desplazamiento masivo
del carro de sierra.
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El grosor de los paneles a seccio-
nar tambin defne la apertura del
prensor encargado de sujetar con
fuerza los paneles para evitar mo-
vimiento en los tableros, mientras
se realiza el corte. En las secciona-
doras modernas, el rango est en-
tre los 70 y 150 mm lo que permite
realizar el dimensionado de tres a
cuatro tableros a la vez, nmero
que puede cambiar segn el calibre
de los paneles y obviamente de las
mquinas.
El carro de sierra tambin est com-
puesto por el grupo incisor, que
consta de un disco incisor y un mo-
tor. Las medidas del primero varan
entre 150 y 200 mm, y la potencia
del segundo, entre 1.1 y 2.2 Kw.
Este disco evita que el material se
desportlle al momento de realizar
el corte, lo que garantza un perfec-
to acabado en las piezas.
Las caracterstcas de algunos com-
ponentes del carro de sierra, como
el sistema de ruedas dentadas,
las cremalleras de alta precisin
y el sistema de gua lineal, garan-
tzan que su accionamiento sea
extremadamente suave a lo largo
de todo el corte, lo que facilita que
la mquina adquiera velocidades
importantes en cuanto al dimensio-
nado se refere. El avance regulable
en contnuo es de 5 -100 m/min en
algunos modelos, y de 1-120 m/min
en otros, en todo caso esta maqui-
naria puede trabajar sin descanso
hasta tres turnos contnuos.
Mesas de alimentacin y soporte:
Una de las caracterstcas ms im-
portante, novedosa y que represen-
ta una gran ventaja sobre las dems
mquinas tradicionales utlizadas
hasta ahora para el corte de los ta-
bleros de madera la consttuye el
grupo de mesas de alimentacin,
instaladas en su superfcie. Se tra-
ta de varias esferas a las que se le
inyecta aire mediante un soplador
y que funcionan como vlvulas;
cada vez que un panel reposa sobre
las mesas, las vlvulas se accionan
creando un colchn de aire que sir-
ve para eliminar la friccin entre el
tablero y la mesa, y sostener ade-
cuadamente el panel. Su versatli-
dad permite que la alimentacin se
realice de manera frontal y lateral
cuando se hace manualmente, y
por la parte posterior, cuando ut-
liza cargador automtco.
Vale anotar que las mesas de ali-
mentacin tenen dimensiones es-
pecfcas acordes a las medidas de
las seccionadoras y pueden oscilar
entre los 600 x 2000 mm y los 650
x 2050 mm.
Algunos fabricantes ofrecen la posi-
bilidad de adquirir mesas adiciona-
les para agilizar la carga y descarga
de las mquinas, igualmente, algu-
nos ofrecen la posibilidad de auto-
matzar la alimentacin del material
a la mquina, ya sea mediante un
aditamento directamente conecta-
do al equipo o dispositvos de ele-
vacin por vaco.
Desplazador de material y mordaza
de paquete: Esta parte de la mqui-
na consta de desplazadores o em-
pujadores de material, que son ca-
rros accionados por servomotores
de tecnologa digital encargados de
guiar y ubicar los tableros a travs
de la seccin encargada del corte.
Segn la informacin procesada en
el sistema, los tableros son movili-
zados adecuadamente para realizar
los cortes transversales o longitudi-
nales, siendo este ltmo el prime-
ro en el esquema de corte.
Debido a que estas mquinas per-
miten el dimensionado de varios ta-
bleros a la vez, utlizan entre cinco y
seis mordazas o pinzas que sujetan,
frmemente, los paneles para evitar
movimientos durante el corte e im-
perfecciones en las piezas trabajadas.
Tecnologa al Servicio de
la Industria
Hablar de los avances tecnolgicos
en maquinaria es tratar un tema
complejo, pues muchas de las piezas
y de los sistemas que las conforman,
hacen parte de lo que hoy se conoce
como tecnologa de punta.
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Los rodillos locos del empujador trabajan de
forma independiente para evitar daos en los
paneles delicados.
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Panel de control de la mquina de fcil
manejo y operacin.
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Tras los ms recientes adelantos en esta materia, se ha lo-
grado que las seccionadoras trabajen utlizando sistemas
de control u operatvos basados en sofware para predi-
mensionado, soporte tcnico y autodiagnstco.
Los sofware empleado para el predimensionado permi-
ten programar fcilmente las mquinas mediante la utli-
zacin de medios grfcos, de tal manera que se puedan
hacer mediciones precisas con las que se logra optmizar
los tableros y de esta forma evitar el desperdicio.
Por lo general, dichos sofware, que en su gran mayora
estn basados en Windows, pueden correr tambin en
computadores paralelos a la estacin de trabajo, aspec-
to que permite que un operario programe los cortes que
realizar la seccionadora y posteriormente, cargarlos en
ella. As se logra que siempre haya un programa actvo
de corte y no existan periodos muertos de produccin.
La comunicacin entre la mquina y los computadores
paralelos que contenen la informacin de produccin y
dimensionado, se realiza mediante conexin de red.
De otro lado, la utlizacin de sofware en dichas mqui-
nas permite adems garantzar asistencia remota para el
soporte tcnico y el autodiagnstco, es decir, en caso de
existr algn problema o anomala con el equipo, se puede
establecer conexin con el control de la mquina y revi-
sarlo, mediante un procedimiento que se puede hacer di-
rectamente en la seccionadora desde el mando de la mis-
ma, o de manera remota desde la ofcina o la industria.
Tambin se puede acceder al centro de servicio tcnico
virtual que ofrecen algunos fabricantes.
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Sin embargo, y como toda mquina
que basa sus procesos en sistemas
y sofware, es preciso implementar
sistemas de seguridad antvirus y
back up-, para los computadores, ar-
chivos y programas que intervienen
en todo el proceso de corte y pro-
duccin, por cuanto la tecnologa
tambin supone riesgos como los
virus que infectan los sistemas ope-
ratvos o la posibilidad de sufrir
desconfguraciones.
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La Compro o No la
Compro
Esta es, sin duda, una de las pregun-
tas ms importantes que se debe
hacer un industrial pensando en la
modernizacin de su empresa. Acer-
tar en la compra de una maquinaria
depende de varios factores que se
deben analizar cuidadosamente.
Para el caso de las seccionadoras, es
importante establecer los siguientes
puntos:
Volumen de Trabajo: No todas las
empresas requieren realmente una
seccionadora para la realizacin
de sus trabajos, por ello, es preci-
so identfcar si el volumen de corte
diario supera los 100 tableros, para
pensar en hacer la inversin. Empre-
sas como los centros de servicios de-
dicados a dimensionar madera para
terceros, y la industria del mueble,
son quienes ms utlizan este tpo de
maquinaria.
Reemplazar maquinaria: En empre-
sas donde existan ms de dos sie-
rras vertcales e incluso, ms de dos
escuadradoras, tambin se puede
pensar en hacer un cambio a una
seccionadora, ya que de esta forma
se puede evitar gastos operatvos in-
necesarios y lograr un mejor aprove-
chamiento de los operarios en otras
funciones. De igual forma, este tpo
de equipo mejora la calidad del cor-
te gracias a su precisin y exacttud.
Sin embargo, no se puede pensar en
reemplazar maquinaria por el simple
hecho de hacerlo, slo amerita, si su
nivel de produccin lo requiere.
Requerimientos Tcnicos y adiciona-
les: Comprar una seccionadora im-
plica tambin adquirir ciertos adita-
mentos que garantcen su buen fun-
cionamiento, por ejemplo, un extrac-
tor de polvo y viruta o un sistema de
aspiracin, que se debe instalar en la
Pantallazo del sistema
de programacin. Fcil
programacin de esquemas
altamente complejos para
todas las operaciones de la
mquina.
Fotos: Catlogo: Selco.
Mesas de
alimentacin
y soporte con
vlvulas de aire que
facilitan el manejo
de los tableros.
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Las seccionadoras
adems de reunir los
requisitos bsicos
para el seccionado,
cuentan con
tecnologa de punta
que les permite
ofrecer posibilidades
de trabajo, velocidad,
corte y precisin,
muy diferentes a las
sierras vertcales.
industrial, antes de la compra adecue
su planta o taller para aprovechar-
la, as, debe revisar el estado de la
acometda elctrica necesaria para
su instalacin, si se cumplen las nor-
mas bsicas establecidas y adems, si
cuenta con una correcta instalacin
de polo a terra.
Tambin es importante y conside-
rando que el equipo mide entre 5.0
y 6.0 metros y tene un peso consi-
derable que se asegure de que su
planta tenga un piso homogneo,
preferiblemente de concreto de 3 mil
libras, 200 milmetros de espesor con
refuerzo de hierro, sin dilataciones
ni introducciones, pues la mquina
no debe ser sometda a fricciones ni
a vibraciones que puedan alterar la
caracterstca de su funcionamiento,
perder nivelacin e incidir negatva-
mente en el corte.
La precisin de las seccionadoras
puede verse afectada por una inade-
cuada parametrizacin y sobre todo,
de su correcta instalacin.
Sin duda alguna, las seccionadoras
se han convertdo, gracias a sus ca-
racterstcas tcnicas y operatvas,
en una de las soluciones tecnolgi-
cas ms completas y fables utliza-
das hoy en da por la industria del
mueble y la madera, debido no slo
a que agilizan el proceso de corte
repettvo, sino que adems garant-
za la confabilidad y exacttud en el
dimensionado.
Fuentes:
Jaime Guerrero: Ingeniero Mecnico. Ge-
rente Tcnico de Makser. j.guerrero@mak-
serweb.com
Alfredo Garcia. Asesor Comercial Aristzabal
y Jinete. alfredo@ayj.com.co
mquina y que debe funcionar para-
lelamente con ella, ya que este equi-
po es el encargado del manejo de los
desperdicios. Sin ste, la seccionado-
ra no puede trabajar adecuadamente
y corre el riesgo de estropearse o, en
el mejor de los casos, ser sometda
a contnuos ciclos de limpieza, que
adems de ser demorados, resultan
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Detalle
empujador
de material,
mediante
sistema
de ruedas
dentadas y
cremalleras.
muy costosos para el industrial. Es
preciso tener en cuenta, que las sec-
cionadoras no incluyen este sistema,
es una inversin que debe realizarse
adicional al equipo de corte.
Teniendo en cuenta que las mquinas
no son mejores que sus condiciones
de operacin, es importante que el
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