OPENT PIT MINING

Que es OPENT PIT MINING?: Se llaman minas a cielo abierto, y tambin minas a tajo
(o rajo) abierto, a las explotaciones mineras que se desarrollan en la superficie del
terreno, a diferencia de las subterrneas, que se desarrollan bajo ella.
Ciclo de vida de una Mina A Cielo Abierto:





Diagrama De Flujos De Procesos De Planeamiento.



Ejecucin o puesta en marcha
Preparacin Desarrollo Desbroce

Prospecto Minero
Formacin De La Empresa
Proyecto
Pruebas Tcnicas

Anlisis De Sensibilidad

Anlisis Financiero
Exploracin

Evaluacin Preliminar

Perfectibilidad

Factibilidad

Actividades De Cada Fase O Etapa Del Proyecto.
1. EXPLORACION.
Levantamiento topogrfico
Mapeo geolgico
Muestras superficiales y
subterrneos (perforacin,
cortadas y trincheras)
Determinacin de las
condiciones estructurales del
terreno o mapeo estructural.
Planos geomorfolgicos del
terreno.
Levantamientos hidrogeolgicos
Mapeos geotrmicos
Planos geotcnicos
2. PRUEBAS TECNICAS
Se realiza anlisis de leyes y
ensayes
Estudios mineralgicos
Las composiciones minerales
Pruebas metalrgicas
Estudios petrolgicos y
petrogrficas
Estudio de mecnica de rocas
Otros.
3. EVALUCION PRELIMINAR
Estimacin de reservas
Valorizacin econmica
potencial del yacimiento
Una evaluacin de la operacin,
estudios y pruebas
Estimacin de las inversiones
necesarias
Estimacin de los lmites del
yacimiento
Aceptacin o rechazo de las posibilidades de explotacin del yacimiento.
4. ESTUDIOS DE PREFACTIBILIDAD.
Elaborar la estructura del proyecto
La alternativa del diseo de la mina
Las alternativas financieras
La valorizacin del yacimiento
Calculo de reservas
La ingeniera del detalle (campamentos, equipos, carreteras, planta de
tratamiento y Personal y otros.)
Requerimiento de recursos humanos, mecnicos, econmicos y materiales.
La estructura jerrquica y funcional del proyecto
Las alternativas de financiamiento que tiene el proyecto
Los parmetros operativos de cada actividad operativa y productiva (p,v,t,t,f,r)
Parmetros operativos de servicios y logstica.
Estudios logsticos de precio de minerales, estudio de costos de insumos,
estudio de mercados de mineral y logstica.
Calculo de montos de inversin.

5. ESTUDIOS DE FACTIBILIDAD: Se hacen los mismos estudios de prefactilidad,
pero aumentando la precisin en 98 a 100% si es posible.
Estudios definitivos del proyecto
Hacemos la evaluacin del
planeamiento
Hacemos estudios de
sensibilidad
Hacemos estudios de resistencia
Programas de inversin
Programas de produccin
Programas de financiamiento
Programas de cumplimiento de
compromisos y otros.
Fecha de inicio de puesto en
marcha

6. ANALISIS DE SENCIBILIDAD. Es una fase de evaluacin pos-factibilidad; la cual se
somete a una situacin de hiptesis de variacin en los valores de sus
parmetros, con la finalidad de observar. Cules son las condiciones en que
queda el proyecto, bajo el hiptesis planteado y si esta nueva situacin
hipottico permite o no la ejecucin o continuacin del proyecto.
7. ANALISIS FINANCIERO: En esta fase se realiza una evaluacin especficamente
econmica en caso que existiera problemas financieros queda en stop,
hasta que se Consigue.

8. PUESTO EN MARCHA: Es el momento de inicializacin de las operaciones de
ejecucin del Proyecto. Como:
Es la etapa donde se realiza
la construccin de carreteras,
campamentos, vas frreas,
instalaciones(agua y energa),
depsitos, almacenes y otros
Instalacin de organizacin
personal administrativa,
ejecutiva y de operacin.

En esta etapa se realiza las
actividades de construccin y
preparacin, la etapa de
desarrollo para llegar a la etapa
de produccin, desarrollo
consiste en el desbroce o
desencapado del yacimiento
retirando el material estril para poner en alcance el material mineral,
produccin en el minado y beneficios del mineral.

Preparacin.

PARAMETROS BASICOS DEL PLANEAMIENTO
Relacin estril mineral
Morfologa del yacimiento
Reservas geolgicas
Potencia de recubrimiento
Volmenes a remover
Leyes de minerales (promedio y
min.) T
Aludes de tajo
Taludes de banco
Ubicacin geogrfica
Accesibilidad
Rutas y distancias
Naturaleza del yacimiento
Tipo d yacimiento
Aspectos metalrgicos del
mineral
Distribucin de valores en el
yacimiento
Mercado de demandas y ofertas
Reservas Minables
Diseo de Pit y banco
Vida y mina
Tipos de rupturas
Sistema de extraccin
Equipamiento (cuanto y que
tiempo)
Diseo de plantas metalrgicas y
energticas
Eficiencia de recuperacin
Parmetros financieros
Naturaleza y condicin del
yacimiento (deposicin, gneo o
sedimentario) otros.
PARAMETROS FINANCIEROS ECONOMICOS
Precio de metales
Costo de equipos
Costo de produccin
Ubicacin geogrfica,
accesibilidad y distancia
Naturaleza del mineral
Caractersticas metalrgicas de la
mena
Infraestructura de servicios en la
zona
Clima
Mercados y demandas del
mineral
Recursos humanos
Proyecciones al futuro
Tributaciones e inters
Aspectos Que Condicionan El Desarrollo De La Minera A Cielo Abierto. Son:
1. Disponibilidad de capitales.
2. Cobertura total de presupuestos.
3. Alternativa y posibilidades de financiamiento.
4. Mrgenes de utilidades justificadoras.
5. Regmenes tributarios y polticos de estado favorable.
6. Necesita de una designacin nacional Y una actividad de gobierno y estado
favorable. Para realizar grandes inversiones.
7. Estabilidad poltica y gubernamental.
8. Visualizacin para el desarrollo del pas.
9. Contratos bilaterales entre los inversionistas y el pas del gobierno.
10. Demanda aspectos tcnicos tales como dimensiones del contenido del
yacimiento.
11. Tambin necesita infraestructura fsicas favorables (carreteras, caminos,
vas de acceso y otros).
12. Tambin mercados de logstica y destinos comerciales.
13. Fuentes e instalaciones y recursos naturales (flora y fauna).
CLASIFICACION DE TIPOS Y METODOS DE LA
M.C.A
YACIMIENTOS
PRIMARIOS.
Prfidos (Toque pala y Pierina): Es un yacimiento diseminado.
Stock Works: Es un rea de vetillas entrecruzadas.
Filones: se presentan como vetas.
Mantos (Bayovar): Son formaciones de mineral horizontales o caso
horizontales paralelos o no paralelos a los estratos.
Cuerpos (Bolsonada - Marcona).
Skarn (Antamina).
SECUNDARIOS
FONDOS ACUTICOS (CHIMBOTE): Formacin de yacimiento en cualquiera de
las formas anteriores bajo el agua.
Derrubios-Morenas (Intemperismo-Deslizamiento): yacimiento que se
forman al pie del yacimiento que se originan por erosin o intemperismo.
Placeres: Se forma por los ros.
Canteras (Quarryng (bsicamente por encontrar material ornamental
secundario (derrubios placeres)): se puede explotar derrubios calizas
placeres de hormign.
POR LA SUSTANCIA
Metlica: Aurfera, polimetlica, cobre, hierro, fondos acuticos.
No Metlica: Carbn, fosfato, Quarryng (ornamentales), derrubios, caleras,
salinas ocres, semi preciosas, caleras.
Qumicos: Salina y tierras raras.

POR EL SISTEMA DE EXTRACCION
Minera Con Transporte: Trenes, camiones, arrastre (Moto - Traile), mixto
Minera Sin Transporte O De Transferencia: Faja transportadora, por
skips, por excavadora, por dragado.
Mixta: Tren-camin, faja-tren, faja camino, faja skips-tren, faja skips camin,
gragalina-tren.


METODO POR LABOREO
Con Bancos: Se realiza en yacimientos magmticos e gneos y rocas duras.
Glory Hole: Deriva del mtodo de bancos en yacimiento no competentes y se
realizan en terrenos blandos.
Quarryng: Se puede realizar por perforacin, aserro y se emplea para sacar
bloques de mrmol u ornamentales.
Hdricos: para placeres y morenas(artesanal(lavaderos-caballetes,(dragas -
pequeos)),mecanizado(draga de gangilones, draga de succin, draga de
alta precisin, dragaminas, camiones y monitores grandes)).
Mixtos: Cuando trata con todo.

METODO POR SISTEMA DE RUPTURA
de perforacin y voladura
por corte o roza(Rodete, Bulldezer, Tralla)
por desgarramiento(Buldzer con garfios)
con solventes(lixiviacin)
con pica piedra(Quarryng)
PLANAMIENTO EN MCA Y DISEO DE UN PIT
Es un proceso de actividades con fin de establecer cualitativamente y
cuantitativamente las condiciones y lo que demanda la ejecucin de un proyecto
minero; en el planeamiento se establece las diversas alternativas para la realizacin del
proyecto, la ejecucin del proyecto requiere de datos o informacin de tanto de
campo como de gabinete o de bibliografa; requieren de trabajos de medicin en el
campo sobre el yacimiento y trabajos de evaluacin en laboratorios y en gabinetes
estadsticos.
El diseo de Pit es una de las partes importantes del planeamiento; las condiciones
econmicas y financieras en el planeamiento son de carcter determinante; para
los diferentes diseos de planeamiento.
El planeamiento y diseo debe entenderse como una programacin. Estudiada,
analizada, evaluada y efectuada en base a informacin geolgica, minera,
metalurgia, econmica, financiera, poltica e histrica y multidisciplinaria de ingeniera
para decidir por la mejor alternativa de la realizacin del proyecto y para servir como
gua y control durante la ejecucin del proyecto; as mismo para servir de base y
garanta en el financiamiento del proyecto.

OBJETIVOS PUNTUALES DEL PLANEAMIENTO Y DEL DISEO DE UN PIT Son:
1. Determinar a priori la conveniencia de invertir en el yacimiento.
2. Determinar el monto optima de inversin adems el mximo y el mnimo.
3. Determinar la mejor alternativa de ejecucin; desde un punto de vista
econmico y tcnico.
4. Establecer la organizacin, las secuencias, la complejidad, las cantidades,
cualidades, costos, tiempo y otros factores de operacin.
5. Obtener conocimiento adelantados de los resultados a obtener en la
ejecucin del proyecto.
6. Elaborar el texto del proyecto para que sirva como documento de orientacin,
direccin y control durante la realizacin y ejecucin del proyecto.
7. Servir como documento de garanta para el financiamiento del proyecto.
8. Elaborar estudios de perfectibilidad y factibilidad para garantizar y obtener el
capital de Inversin.
ELEMENTOS BASICOS DEL PLANEAMIENTO Y MINADO
1. Planos de ubicacin son
Planos locales: Abarcan el lugar donde yace el mineral (Esc: 1:500, 1: 2000).
Planos zonales: Abarca la zona mineralizada y se extiende unos 10Km Alrededor
(1:2500,1:5000) y sus objetivos son( poder encontrar yacimientos ,terreno
superficial, subterrnea, petrografa, tectnica y movimientos tectnicos y geolgicos).
Planos regionales: Son los que abarcan la zona y se pueden extender aprox. 100Km.
Sus objetivos son: (tener informacin mineralgica de toda la regin de sus formaciones y
conformaciones de batolitos y yacimientos mineralgicos; realizar estudios de toda la
zona de influencia magmtica que influye el yacimiento y todo sus fenmenos
mineralgicos) con esc. 1:50,000 y 1: 00,000.

1. Planos topogrficos con curvas de nivel (planos locales, regionales y zonales
metro a metro).
2. Planos d levantamiento geolgicos de afloramientos litolgicos y estratigrficos.
3. Secciones longitudinales, transversales y horizontales.
4. Planos de muestreo.
5. Estudios geolgicos.
6. Estudios petrogrficos.
7. Estudios mineralgicos.
8. Sondeos con obtencin de testigos de roca o testigos diamantinos.
9. Pruebas metalrgicas.
10. Estimacin de reservas.
11. Estudios de mecnica de rocas.
12. Referencia de proyectos histricos similares de la zona.
13. Anlisis y estudio de laboratorio, leyes, contenidos, caractersticas
qumicas, fsicas y mecnicas.
14. Programas de computacin aplicables.
15. Planeamiento y operacin en minera a cielo abierto.
16. Informacin econmica sobre minerales equipos e insumos.
17. Informacin general sobre financiamientos e inversiones requeridas.

CALCULO DE PARAMETROS IMPORTANTES DE RESERVA

Se debe distinguir las reservas geolgicas y las Minables. Las primeras estn
constituidas por todas las menas existentes en el yacimiento. Son aquellas cuyas leyes
justifican los costos de su extraccin hasta su comercializacin y las adems permiten la
utilidad min. Aceptable.
CLASIFICACION DE LAS RESERVAS: se clasifican en:
SEGN SU CERTEZA
Mineral probado 100%
Mineral probables 75%
Posibles 50%
Inferidas25%
Potenciales 0%
POR EL NIVEL DE LEYES: ley alta(20 onz/ton), ley media(10onz/ton), ley
baja(2onz/ton).
POR EL NIVEL ECONOMICO: Econmico (dan utilidades), Marginal (Pagan costos),
sub Marginal (no pagan costos).
POR SU AMENABILIODAD: Metalrgicas o Amenables (normal), Refractarios (No
permite la recuperacin metalrgica).
SEGN SU ESTADO DE MINERALIZACION: Sulfuros, xidos, Mixtos.
SEGN SU ACCESIBILDAD
Accesibles
Eventualmente accesibles
Inaccesibles
POR SU VALOR
Mineral supra-marginal o econmico
Mineral marginal

Mineral sub.-marginal
MINERAL PROBADO: Es lo que est expuesto por los 4 o 3 lados de un bloque, no
existe virtualmente ningn riesgo de discontinuidades. Coeficiente de certeza es 1.0.
MINERAL PROBABLE: Es el que se debe encontrar a continuacin del mineral
probado, considerndose un mayor riesgo de su existencia F.C= 0.75
MINERAL PROSPECTIVO: Con el 50% de muestreo del permetro es posible que se
encuentra ms all de los lmites del mineral probable.
MINERAL POTENCIA: Es el mineral cuya estimacin se basa mayormente en
los conocimientos de carcter geolgico del yacimiento es decir no depende de la
exposicin directa del yacimiento sino de las indicaciones indirectas como:
litologa, estructura geolgica. Cc= 0.25
MINERAL ACCESIBLE: Es aquel que integra un bloque situado inmediatamente encima
de una labor mineral (galeras, chimeneas, piques y etc.)
MIN. EVENTUALMENTE ACCESIBLE: Se necesita una apertura de labores para su
explotacin.
MINERAL INACCESIBLE: Aquello que es inaccesible para la explotacin. Ms aun no
paga sus operaciones.
MINERAL SUPRAMARGINAL: Es aquello que paga sus gastos directos e indirectos
adems considera amortizaciones y depreciaciones y gastos financieros.
MINERAL MARGINAL: Es aquello que pagas sus gastos directos pero no los gastos
indirectos adems consideran amortizaciones y depreciaciones y gastos financieros.
MINERAL SUB-MARGINAL: Son aquellos que no cubre sus gastos directos e
indirectos, requiere de variaciones favorables para la transformacin en mineral
econmico.
POR SU ESTADO DE MINERALIZACION: Sulfuros, xidos y mixtos.

TALUDES DE TAJO
Los taludes del tajo es el plano inclinado de la cresta del primer banco hasta el pie del
ltimo banco que queda definido por el ngulo del talud. Este es el parmetro ms
importante y delicado del diseo del pit, por que exige alta precisin en la
determinacin del Angulo por ser tcnico y econmico, tcnico porque significa
principio de estabilidad y seguridad. Un solo grado de variacin indica la enorme
diferencia de remocin de material y una inestabilidad de taludes, el cual
repercute la valorizacin del rendimiento econmico. El clculo de dicho ngulo no
se debe escatimar esfuerzos ni detalles a fin de evitar tres aspectos negativos
(inseguridad, la inestabilidad de parmetros y prdidas econmicas) Este ngulo se
determina en estudios de factibilidad.

TIPOS DE TALUDES

TALUD TEORICO: Se determina mediante clculos en base a los valores esfuerzo y fatiga
y pesos de muestras del terreno con aplicaciones de la teora de Mhor y mecnica de
rocas, en un talud crtico cuyo valor determina el Angulo de fallamiento de las paredes
del PIT. Es el que se determina en base a los criterios fsicos de estabilidad (tensin y
compresin) obtenidas en el laboratorio de.
TALUD DE DISEO: Es el talud que equilibra, las condiciones tcnicas de ingeniera con
las condiciones econmicas financieras (TIR, VAN Y B/C) de modo que satisfaga la
parte econmica financiera, este talud no facilita la operacin.
TALUD DE OPERACIN: es el talud real, es el que se asume en el campo para poder
tener un ptimo desenvolvimiento de la actividad de minado. Este talud facilita la
operacin con mayor seguridad y con mx. Eficiencia y menor riesgo.
TALUD ECONOMICO: Es el que se determina teniendo en cuenta el valor econmico
del mineral y su relacin con el desbroce del yacimiento; a travs de la relacin estril
mineral.
TALUD ESTRUCTURAL: Es el que queda determinado por las estructuras geolgicas3 del
terreno; es decir los planos de fallas geolgicas. Se determina mediante la tcnica
Geomecnica; teniendo en cuenta las estructuras geolgicas y utilizando la
proyeccin. Estereogrfica.
TALUD FINAL: Es el que se adopta o proyecta al final de la vida de la mina, para
recuperar al max. Posible seguro del yacimiento y que satisfaga la recuperacin;
adems es el mayor ngulo que no compromete la estabilidad hasta el ltimo
momento de extraccin del mineral. Se considera el talud final ptimo aquello que
garantiza la estabilidad de las caras del Pit; exactamente hasta el momento en que se
excava la ltima tonelada del mineral.

TECNICAS EN EL ESTUDIO DE TALUDES
1. Tcnica en el mapeo geolgico estructural; para determinar las
estructuras que comprometen la estabilidad de taludes y falla estratificadas
2. Determinacin de las propiedades fsicas de la roca en los laboratorios de
mecnica de rocas, para determinar la resistencia.
3. Control de agua subterrnea para determinar la existencia, direccin, la
profundidad de los cursos o Bolsonada de aguas que afectaran la estabilidad.
4. Determinacin de los esfuerzos tectnicos, debido al empuje de la masa
rocosa, por su peso dirigido hacia su cara libre.
5. Tcnicas sismolgicas que permiten determinar los esfuerzos producidos por la
voladura.
6. Las tcnicas de anlisis de estabilidad.

FACTORES A TENERSE EN CUENTA EN LA ESTABILIDAD DE TALUDES
1. Estructura del terreno, estratificacin, Geomecnica y mineraloga.
2. Geodinmica y geotecnia del terreno.
3. Condiciones de agua subterrnea y superficial.
4. Las napas freticas.
5. Naturaleza y permeabilidad del terreno.
6. Clima.
7. Comportamiento a la voladura.

DISEO DE MINA
Definicin.- es dar forma, dimensin y taludes al PIT y bancos. Adems implica
determinar lmites finales altura, altura de banco, taludes del pit taludes de banco y
numero de bancos. La determinacin de los lmites finales esta en funcin de la
proyeccin del rea mineralizada de la superficie, estabilidad de taludes, la
relaciones estril mineral y de las reservas totales del PIT los lmites finales de la
profundidad de un PIT son:
Forma del yacimiento
Relacin estril mineral
Recuperacin del mineral (Menor ngulo del talud)
Altura del banco es una funcin de: altura del PIT, REM y produccin diaria.
Adems el diseo de la mina implica la determinacin de los parmetros del PIT como:
Limites finales
Profundidad y talud
Diseo de bancos (Dimensiones de talud-altura -ancho -berma)

LIMITES FINALES DE UN PIT
Estn determinados por los contornos superior e inferior o lmite superior e inferior.
Los limites finales encierran todo el material a remover en el PIT, se determinan en
base a los sondeos de exploracin de diferentes tamaos para determinar la zona
mineralizada y la relacin estril mineral y taludes, esto influye la profundidad del PIT y
los dimetros finales superiores tambin implica la determinacin del talud de diseo
que est en funcin de las consideraciones de la estabilidad, relacin estril mineral
y los aparearos econmicos financieros del proyecto el diseo de la mina emprende el
diseo de los bancos.

DISEO DE BANCO
El diseo de los bancos durante el diseo de la mina comprende la determinacin de
los dimetros mayores y menores y la altura de corte de cada rebanada de explotacin
que se ha determinado necesariamente durante el planeamiento econmico del
proyecto
PARAMETROS TECNICOS TOMADOS EN CUENTA PARA DISEAR LA ALTURA DEL
BANCO
Son:
1. Estabilidad del terreno
2. La profundidad de perforacin optima
3. La Perforabiliadad del terreno
4. La cantidad de material a producir
5. Equipos disponibles y por disponer
6. Tamao del yacimiento
7. Valores Minables del yacimiento
8. Ancho final del banco
9. Produccin planeada
10. Capacidad de carguo y transporte
11. Capacidad mecnica de operacin
12. Otros
ANCHO FINAL DEL BANCO
El ancho final del banco se determina en funcin de la estabilidad de la pared final
del PIT y de la seguridad de derrumbes locales el ancho operativo del banco.
Es la superficie que existe entre el pie del banco superior y la cresta del banco.
Determinada en base a las necesidades operativas de produccin, carguo y transporte,
servicios y supervisin de perforacin. El ancho de banco puede variar segn el
volumen de produccin y el mtodo de trasporte puede llegar aproximadamente 165
pie /camin o 2000 pies/trenes.

RECOMENDACIONES PRACTICOS PARA EL DISEO Y PLANEAMINETO
1. Evitar alta relaciones estril mineral para cortos perodos de tiempo.
2. Proyectar una mxima longitud en la exposicin en el frente de trabajo.
3. Evitar el inicio del desbroce por zonas de terrenos difciles y malos.
4. Evitar perfiles con ngulos muy elevados o muy agudos.
5. Acondicionar l9os frentes de trabajo con el espacio suficiente para que
los
movimientos y actividades no se estorben entre s.
6. Minimizar las distancias o rutas de transporte de mineral.
7. Proyectar taludes de operacin los ms parados posibles pero que permitan
los
anchos de los bancos necesarios.
8. Evitar el empleo de grandes cantidades de equipo en el desbroce.
9. Establecer una diversificacin racional de equipos adecuados de acuerdo a
la
cantidad de material y programas de operacin.
10. Evitar que los diseos y clculos de las plantas e instalaciones se procesa de
acuerdo a las necesidades del yacimiento.
11. Vigilar que los clculos, diseos y seleccin as como la construccin de
equipos,
plantas e instalaciones que estn de acuerdo a los criterios y necesidades de
la
empresa.
12. Proveer la intervencin de entidades de profesionales y terceros para la
supervisin.
13. Hacer que los futuros administradores de las operaciones participe en
la
planificacin.
14. Establecer programas y modelos para la seleccin del personal y su capacitacin.
15. Los costos de inversin potenciales deben estimarse desde la fase preliminar.
16. Minimizare la existencia de departamentos secciones, oficinas, dependencias
y evitando las implementaciones de las que son importantes.
17. En la investigacin de mercados deben considerarse las reas de
mercados
potenciales y la produccin a futuro.
18. Tener encuentra la ubicacin, la distancia la accesibilidad al yacimiento
respecto a los centros de logstica y mercado.

SISTEMA DE DISEO DE MINA
1. Sistema de mina sistema convencional
2. Sistema de mina sistema computarizada.
SISTEMA DE MINA SISTEMA CONVENCIONAL
Este mtodo consiste en trazar secciones transversales al eje mayor, eje menor y
una seccin horizontal. Antes se hace con una seccin transversal al eje pero quedaba al
aire lo que haba en el medio. Por lo que solo se deduca, ahora ya se hacen tres cortes
(tranv. Y horiz.), no dejan ninguna parte al aire. Para esto se realizan los trabajos de
explotacin.

PROCESO DE DISEO POR SISTEMA CONVENCIONAL
1. Recopilacin de informacin geolgica, petrolgica, mineralgica y qumica
(leyes y ensayes).
2. Ordenar la informacin obtenida de los testigos (topogrficos).
3. Confeccin y Compilamiento de las secciones rectas, longitudinales,
transversales y horizontales (compilacin-superposicin ordenada).
4. Confeccin de los planos de muestreo y los compositos de leyes.
5. Confeccin de los planos de banco.
6. Planimetrados de las secciones geolgicas como clculo de volmenes y
materiales.
7. Determinacin de los lmites finales de cada banco.
8. Determinacin de los lmites finales del Pit. de acuerdo al plano superior e
inferior
9. Calculo de las reservas Minables.
10. Determinacin de los taludes de Pit.
11. Calculo de desbroce.
12. Confeccin de diseo alternativo.
13. Eleccin definitiva del diseo.


SISTEMA COMPUTARIZADO
Este diseo se basa en el empleo de los equipos de computacin, resulta altamente
eficiente, verstil de tal modo que ha sustituido al sistema convencional, sin embargo
los
propios cientficos, tcnicos, econmicos de diseo de mina no han sido
esencialmente
superados.
En este sistema se han empleado varios mtodos para el diseo de mina se sigue
modificndose de acuerdo a cmo evoluciona la tecnologa de computacin.
Los mtodos usados en este sistema han sido: mtodo cbico, push back y whittle 3D,
el
modelo cbico ya no se usa, whittle 3D- usado (prov. De modelo cbico).

MODELO CUBICO: Consiste en el desarrollo o divisin del yacimiento en un conjunto de
cubos de cada una de las cuales se almacenara la informacin geolgica y las leyes que
podan corresponder en el terreno cuando todo los cubos que componan el
sistema
contaban con la informacin geolgica de leyes y contenidos al modelo. Las partes que
corresponde al modelo cbico son: matriz topogrfico, matriz geolgica, matriz
de
ensayes matriz econmico. Tambin se tiene programas para la representacin total
del grafico en 3D del modelo cbico de la mina .los programas son: 3D solid model, 3D
block modeling, minesight y otros.

MATRIZ TOPOGRAFICO: Divisin de superficie topogrfico del yacimiento en una malla
cuadrada adems se toman los valores de cotas y coordenadas geogrficas para
conformar los cubos y darles una identificacin en base a los puntos centrales de la cara
superior de modo que queda construido toda la estructura del modelo del sistema
cbico, listo para ser llenado con la informacin geolgica leyes que estn
preparados en la matriz geolgica y las leyes.
Como tambin se emple la alimentacin de programas de procesamiento
automticos para los ordenamientos almacenamiento y administracin de informacin
matricial. Se da tambin extrapolacin automtico de coordenadas y cotas hacia al
punto central de cada cuadrado de malla.

MATRIZ GEOLOGICO: Est constituido por la informacin geolgica recogida en el
campo, en la hojas de campo que luego se transformaban en el estado geolgico
para poder ser instalado a la computadora lo que quedara en su memoria toda la
informacin recibida listo para ser depositado en los cubos preparados en la matriz
topogrfica en cuanto se pusiera en funcionamiento el programa de complementacin
de partes. Es la informacin geolgica con cotas y coordenas, programas de
computacin para alimentacin para cada block de la estructura cbica generado en
la matriz topogrfica empleando el programa MIREFRAME-MODELING 3D Y otros.

MATRIZ DE ENSAYOS: Consiste en la informacin de leyes obtenidas en el campo y
anotadas en una hoja de leyes de campo esta informacin se transforma en listado de
leyes que era la informacin debidamente ordenada y codificada de modo que fuera
accesible a la computadora la misma que guardaba la informacin en su memoria
a la espera del funcionamiento del subprograma de complementacin.
MATRIZ DE VALORES ECOMOMICOS: Informacin econmica: precios, costos,
recuperacin metalrgica, intereses e impuestos y otros. Programa de procesamiento
para obtener beneficios netos por block, programa de priorizacin econmica y
viabilidad operativa de excavacin del block, programa de representacin grfica
de modelo cbico de la mina, valorizado por capaz y por paneles verticales. ASCII,
Wisywing and bath plotting open pit mine desing whittle 3D.

WHITTLE 3D: tiene valores econmicos finales trata de encontrar los limites
econmicos finales de explotacin los hacen mediante sumas y restas. Adems tiene
que satisfacer en funcin del valor recuperable del mineral.
(VRM - C (costo de desbroce extraccin, transporte, fletes) = Valor del Matriz),
extraer valores positivos mayormente. no podemos alterar la pendiente del pit,
debemos guardar la secuencia lgica de minado.

DESBROCE: Es la etapa en la que se extrae el material estril que recubre el mineral. es
la primera etapa de la ejecucin del proyecto y obedece un planeamiento propio de la
etapa.
Como norma o principio se empieza el desbroce por aquella parte del terreno que
ofrece mini. Dificultad y por la parte que nos permita el ms rpido acceso a la zona
mineralizada y aun sea un lugar operativo y econmicamente ptimo para
desencapar o descubrir el yacimiento. Para ello se realiza un previo planeamiento de
desbroce en el cual se planifica el punto de partida y punto de llegada.


PLAN DE DESBROCE
1. punto de inicio: se tiene en cuenta
Condiciones de terreno
Cercana de la zona de mayor valor econmico.
Cercana a la zona mineral
Se realiza perforaciones diamantinas.
2. volumen de desbroce (cronograma por da, mes y ao )
equipamiento adecuado
sistema de excavacin
tiempo total.
PARAMETROS PARA EL PLAN DE DESBROCE.
La geografa del yacimiento.
Caractersticas de la roca
La topografa superficial y subterrnea del yacimiento
Condiciones topogrficas, geomorfolgicos, ambientales y geogrficas (ros,
lagos)
El diseo econmico financiero del proyecto en general.
Equipos necesarios y disponibles
Curvas isovaloricas del yacimiento.
Potencia de recubrimiento.
Volumen de remocin
Rem critico
Rem total
Rem instantneo
Uso futuro de equipo
Condiciones hidrolgicas superficial y subterrneo.
Tiempo de desbroce hasta llegar al mineral.
Otros.

METODOS DE DESBROCE
Para seleccionar el mtodo de desbroce el criterio es remover la mayor cantidad de
mineral al menor costo y en menor tiempo.
Para seleccionar el mtodo hay que tener en cuenta lo siguiente.
1. Tamao de depsito (estabilidad del terreno)
2. Distribucin de los valores
3. Potencia de recubrimiento
4. Caractersticas del terreno
5. Forma de yacer del mineral(filones, cuerpos, porfiaos, profundidad)
6. Estructuras geolgicas existentes en el recubrimiento
7. Condiciones hidrolgicas, geotecnias y geolgicas
8. Vida de la mina
9. Requerimiento de operacin, desbroce y produccin
10. Distancias de rea de deposicin de material
11. Necesidades de equipos en el futuro
12. Clases de materiales de recubrimiento(gneos, sedimentarios o metamrficos)
13. Sus condiciones tecnolgicas
14. Su relacin con el mineral
15. Efecto combinado de desbroce y minado.
16. La produccin diaria de la mina

En especial como un factor de Anlisis que es la informacin geolgica, topogrfica,
REM, distancia de transporte pendientes de va, tipos y n de equipos disponibles.

EQUIPOS DE DESBROCE
PALAS. Caractersticas.
Permite alta produccin (9-150Yard3)
Alta inversin inicial
Puede cargar todo tipo de material(arena, tierra, roca disparada)
Condiciones de operacin bien establecidas
Uso exclusivo en carguo
Requiere equipos de apoyo(cargador frontal)
Alta eficiencia operacin por giro
Esta limitado a operaciones especficas y sin complicacin
Descarga hasta una altura de 1-6 metros.
CARGADOR FRONTAL. Caractersticas
Alta movilidad(35-50km/h)
Puede estar sobre neumticos u orugas
Se emplea como equipo cargador-transporte.
Las distancias ptimas de de acarreo: 250m.
Tiempo y costo de ciclo son mayores que la pala pero este es ms efectivo,
da mayor produccin y ahorro
Alta productividad
Permite su empleo mltiple
Resulta competitivo para el carguo a camin y tren.
Tiene menor costo que la pala en cuanto a su inversin.
Esquema de trabajo es de retroceso y avance
Permite realizar trabajos en pendientes
No necesita equipo auxiliar
Alto consumo de combustible.
DRAGALINAS
Permite excavar cualquier tipo de terrenos disparado no consolidado
Permite largo alcance de cucharones(brazos de 5-100m)
Permite condiciones operativas mas flexibles que otras palas
Puede estar montado sobre orugas o neumticos, patas, cauville.
Puede prescindir de equipo de apoyo
Puede descargar sobre camiones, fajas, tren y etc.,
Tiene una eficiencia menor que una pala rgida
Son muy apropiados para excavaciones bajo agua o reas inaccesibles son
superior a cualquier tipo de equipos.
Tiene alta inversin pero bajos costos de operacin
Tiene alta profundizacin
Tiene menor eficiencia en precisin
Debe emplearse en material suave

RASTRILLOS O SCRAPER. Caractersticas
Son escavadoras cortadores
Operan en superficies hz.
Tienen excelente movilidad y mltiples usos
Se emplea en terrenos blandos, terrosos con clastos no mayores a 25 diam.
Se emplean en terrenos o yacimientos de arcillas o en cantos rodados.
Usualmente requiere apoyo
Alcance de velocidad de 20Km/h con carga y a 60km/h sin carga.
Distancias optimas de acarreo es de 3millas
Se auto cargan y se transportan
Se auto descargan
Permiten la construccin de terraplenes y zanjas y el carguio de tolvas
Se utilizan con combinacin de otros equipos (tractor de empuje)
Adems puede ir acompaado de de escarificador que ayuda suavizar el
terreno.
Capacidad de carga de 30 - 80 tn.

RODETE.-caractersticas
Operan bajo condiciones estrictas de ingeniera (cambio de repuestos
instantneos, revisin permanente)
Alto costo de inversin (bajos costos de operacin y produccin)
Requiere de sistemas auxiliares.
Operan en yacimientos extensos, grandes de muy baja leyes especialmente en
carbn y fosfato.
Capacidad de produccin (15-500000Yard3/dia)
Pueden cargar, cortar material insito de resistencia medio (sin necesidad de
disparo). Y recubrimiento de roca medio.
Requieren de un esquema de fajas.
Permiten un minado continuo

DRAGA DE CANGILONES: caractersticas
Permiten minado continuo
Permiten alto produccin
Trabajan excavando en laderas
Se emplean en terrenos con capas freticas.
Tambin operan con exigencia estricta de ingeniera.

EQUIPOS DE TRANSPORTE Y ACARRERO
BULLDOZER. Caractersticas:
Son equipos de roza y corte por arrastre y empuje
Pueden adicionar escarificadores posteriores
Sirven para excavar y/o acumular el material cortado.
Tienen distancias optimas de operacin de 150m
Pueden excavar zanjas de hasta 6m de profundidad
Operan en terrenos blandos y sueltos
Permiten construir terraplenes
Se emplean como equipos auxiliares para las excavadoras o palas y trallas.
Transitan por altos pendientes (30)
Tienen alta movilidad y pueden estar sobre orugas y neumticos.
CAMIONES
Gran movilidad(12 con carga -40Km/h sin carga)
Distancias optimas de 4 millas
Grandes capacidades de toval(350tn)
Pendiente de trabajo de 12% cargados en subida y 20% bajada y vaci
Requieren de vas especiales.
Tienen alto costo de inversin y altos costos de transporte
Tienen alta eficiencia de trabajo y productividad
Su sistema de locomocin es elctrico
Distancias optimas de recorrido de 10Km.
Exigen alto control y mantenimiento
Gran maniobrabilidad
TRENES
Requieren de vas especiales con permanente supervisin y mantenimiento
Alto costo de inversin
Permiten el transporte de alto tonelaje por viaje(4000tn/viaje)
Se emplean eficientemente para largos recorridos
requieren de trazo de vas con consideraciones de ingeniera adecuado (radio
de
curvatura, pendientes y gradientes)
Tiene bajos costos de transporte
Pendientes max. De 4%
Est conformado por comboys
FAJAS
Permiten el ms bajo costo de transporte
Permiten altos pendiente de transporte de 35
Tienen alta velocidad de transporte(4km/h)
Permiten el transporte de altos volmenes
Las instalaciones requieren de alta inversin de tiempo y alta rigidez de
ingeniera
Requieren de materia de poco tamao y bien uniforme y bien chancado,
evitando aristas filudas
Requieren proteccin y supervisin a lo largo de la estructura
Ancho de faja(0.2 - 2.4m)
Permiten transporte continuo.

METODOS DE DESBROCE Y MINADO
El destape o desbroce se realiza mediante trincheras
TRINCHERAS.-son excavaciones longitudinales que segn el yacimiento se profundizan
o se ascienden por las laderas. Adems son excavaciones con los que se inician el
desbroce y con los que se continan y hasta el final de la vida de la excavacin.
PARAMETROS BASICOS EN EL DISEO DE TRINCHERAS
Largo o longitud
Ancho
Pendiente
Taludes laterales
Taludes de fondo
Altura
El ancho inferior de la trinchera est en funcin del tipo y nmero de equipos.
CLASIFICACION DE TRINCHERAS
1. POR EL TIPO DE FORMA
Trincheras completas
Media trinchera
2. POR EL TRANSPORTE
Trinchera con transporte inferior.-medios de transporte estn en la parte
inferior
Trincheras sin transporte.- medios de transporte estn en la parte superior
3. POR UBICACIN DE TRICHERAS EN EL YACIMEINTO
Trincheras de conjuntos
Trincheras generales
Trincheras de capas sucesivas
4. POR EL METODO DE EXCAVACION.
Trincheras individuales
T. en conjuntos
TRINCHERAS INCOMPLETAS:(medias trincheras).-se emplean para yacimientos que
tiene una superficie que sobresale por encima del terreno; tambin se les llama
trincheras a los que les falta un lado. Se excavan en las laderas de las elevaciones para
ganar altura hasta llegar a la cumbre, donde se recupera el ensanche descendente;
tambin se emplean en yacimientos que estn por encima del Hz. O nivel del piso. Se
emplean hasta que la remocin alcanza un nivel Hz. Este mtodo es de carcter
temporal los costos son menores hasta llegar al Hz. Los equipos apropiados para el
transporte pueden ser equipos de transferencia para aprovechar la gravedad; los
camiones podran encarecer el desbroce o minado se operan en yacimientos
metlicos y no metlicos.
TRICHERAS COMPLETAS:Se emplean en yacimientos que tienen terrenos superficiales sin
elevaciones dentro de estos podemos tener en cuenta, trincheras individuales;
planeadas segn programas de inversin, extensin del yacimiento
Estn supeditadas a programas de inversin
Ofrecen alta velocidad de desbroce y minado y el tiempo est en funcin de la
inversin.
Tiene una entrada rpida al yacimiento por que independientemente toda
las trincheras confluyen sacar una capa(se pueden hacer varios).
En este mtodo los niveles se excavan independientemente y sucesivamente.
Con este mtodo se puede obtener el desbroce de toda la superficie
mineralizada del yacimiento, creando frente amplio de produccin.

TRICHERAS CON TRANSPORTE: Este mtodo significa que los medios de trasporte estn
en la parte inferior de la trinchera.
Adems el ancho inferior depende del tipo de equipo, n de vas. Este mtodo
consiste el empleo de vehculos de transporte de carga (camiones y trenes). Los costos
de este mtodo son los ms elevados con el uso de los camiones y se reduce
SIGNICATIVAMENTE con trenes. Sin embargo la eficiencia del tren implica usarlo
preferentemente en la superficie del Pit lo que puede generar un sistema de
combinacin de transporte. El mtodo de trasporte tambin implica su mezcla con
otros mtodos por ejemplo. Mtodos de trincheras individuales con transporte. Que
resulta ser complementarios con otros mtodos.
La desventaja de los trenes es porque al momento de carguo se pierde
demasiado
tiempo.
La eficiencia se pierde o disminuye cuando el equipo esta detenido como en el
caso
del tren , en este caso la eficiencia disminuye tambin para el equipo de carguio
La doble va es importante para aumentar la eficiencia.
El equipo puede estar dentro o fuera de la trinchera pero se le pone
medios de transporte.
TRINCHERAS SIN TRANSPORTE: En este mtodo indica que los medios de transporte
estn en la parte superior de la trinchera tambin se sabe que los equipos de
excavacin depositan el material extrado a uno de los lados de la trinchera sin
emplear medios de transporte; en este mtodo se utilizan equipos de excavacin
continua, aplicables mayormente a terrenos y minerales de dureza media a blando,
demandando empleo de instalacin de transferencia fijos, tanto como mviles
(crusher), puede ser chancadoras.
Son de alta eficiencia, rendimiento y bajos costos se pueden emplear con otros
mtodos
de minado de manera complementaria pueden emplearse en minera metlica
siendo
recomendables en este caso el empleo de equipos chancadoras y intermedio en el
frente y
el equipo de transferencia. Actualmente se emplean en minera de carbn y de fosfato.
TRINCHERAS DE CARGA INTERIOR: Esto significa que los equipos de
transporte se encuentran en el interior. Adems los medios de transporte y las vas
estn
en el piso de la trinchera. No importa donde este el equipo de excavacin. Como
tambin
el equipo de carguo y transporte se encuentran cerca por tanto aumenta la eficiencia.
TRINCHERA DE CARGA EXTERIOR: Son aquellos donde el equipo de transporte se
colocan en la parte lateral superior de la trinchera y no en el piso de la trinchera o
inferior. Este mtodo se aplica o se emplea cuando los yacimientos tienen una
geometra ms profunda que expansivas.
Remover la mayor cantidad de terreno en el menor tiempo y menos costo pero
llegar ms rpido al yacimiento.
Permita su combinacin con otros mtodos como tale como: con transporte y
sin transporte e individuales.
Este mtodo culmina cuando profundizando llegamos a excavar una
trinchera de ingreso dentro de la proyeccin de la zona mineralizada hacia a la
superficie
Depende del mtodo con la que se combina para la eficiencia, rendimientos y
costos que producen o se obtiene con este mtodo de trincheras exteriores.
TRINCHERAS DE CONJUNTOS: Son aquellos donde las siguientes trincheras se excavan
dentro de lo primero. En este mtodo se excavan la trinchera inicial y se ensanchan
suficientemente para excavar en su piso una segunda trinchera se procede excavar
generalmente paralelo a la primera va de transporte se mantendrn
independientemente dentro de los respectivos niveles de cada trinchera pero se
juntan en la superficie conformando. Cuando en el segn nivel el ensanche permite que
excavar otra trinchera esta se ejecutar paralelamente al anterior
manteniendo independientemente de su va de transporte en su nivel pero juntando a
la va anterior en superficie con lo que contribuye a congestionar el transporte en la
va nica con el empleo de trenes se requiere un estricto control de trnsito para
evitar interferencias, un eficiente empleo de tiempo y coordinacin de movimientos.
TRINCHERAS GENERALES: Son aquellos que se excavan una dentro de
otras profundizando cada trinchera despus de la anterior tiene su propio
salida
independiente los cual se logra ampliando los ingresos de cada nueva trinchera que se
excava.
TRINCHERAS POR CAPAS SUCESIVAS: Es el mtodo en la cual se
establecen los limites finales de la excavacin, establecidos se subdividen en capas que
sern excavadas sucesivamente, esperando por la superficie desde un extremo hasta
el
otro extremo, para luego profundizar en la segunda capa, luego se profundiza la segunda
capa en direccin contraria para llegar al extremo inicial pero en el segundo nivel una
vez
alcanzado el extremo se vuelve a profundizar en el tercer nivel volviendo a ensanchar
o
excavar en direccin al extremo opuesto. En este mtodo se establece el perfil, la
seccin
una trinchera general o grande y se subdivide en capas para la excavacin sucesiva
profundizando, la primera capa se inicia por el mtodo a carga superior. Por razones
de
operacin se cambian a t. Con carga interior y se ensanchan hasta el extremo inicial,
llegando a este extremo se abre otra trinchera de ingreso para repetir el
proceso
anterior
TRINCHERAS INDIVIDUALES: Son aquellos que se excavan indirectamente
para luego comunicarse entre s mediante ensanchamientos por lo que
dispone
paralelamente entre ellos hasta completar la excavacin de un nivel el n de
trincheras
dependen del extensin o rea superior del diseo de desbroce y del numero d
equipos
que se dispongan. excavando en el primer nivel de vuelve a excavar en el piso
nuevo
trincheras individuales que mediante su comunicacin por ensanche permitirn la
excavacin de segundo nivel de que una ves concluido permitir la apertura de una
nueva trinchera indv. En su piso. Esta secuencia se mantiene hasta el momento en que
es necesario descongestionar los equipos y ensanches los limites superiores y seguir
profundizando.
11. TRINCHERAS POR ESPIRALES: En este caso la trinchera inicial se empieza
en el punto del yacimiento preferentemente al centro. luego despus de ampliar y
para
profundizar la trinchera siguiente se excava perpendicularmente a la primera en la
zona
ampliada de la primera, esta segunda como todos la trinchera se ampla en la zona
ampliada de esta segunda para profundizar se excava pero. Otra trinchera la misma
tambin se amplia e en la que se repite los procesos anterior sucesivamente. Estos
trincheras van evolucionando circunstancialmente alrededor de la primera con la que
se
obtiene una de la espirales profundizando; se aplica como mtodos de desbroce y
minado que busca partir del centro del yacimiento hacia al los extremos. La
distancia
entre los puntos finales e iniciales de cada trinchera queda determinado por
las
necesidades de transporte. Se emplean para yacimientos amplios y abarca todo los
permetros del yacimiento. Es favorable para el empleo del tren pero generalmente
se emplea camin la etapa de produccin la que sea terminado retirar una parte del
material estril llegando a poner en el descubierto el mineral, el ingreso a esta etapa
significa una previa
fase de preparacin en lo que se refiere a instalaciones de tratamiento del mineral
de
infraestructura hdrica y energtica y logstica.
TRINCHERAS CON PENDIENTES ESCARPADOS: En este caso se excavan
trincheras de muy alta pendiente con la finalidad de instalar sistemas de izaje o
skyps para la extraccin; tambin se puede instalar otros sistemas como el
rosario de cucharones o cangilones. Este mtodo se emplea para minimizar la
distancia de recorrido para profundizar el yacimiento con ms de 200-300m de
profundidad lo que significa una ventaja sobre otros mtodos con vehculos de
transporte para subir 200-3000m al 10%.donde un camin puede recorrer en 20min.
el skyps en 1 min.
TRINCHERA EN ZIG ZAG: son aquellos que se inician en el superficie y van
profundizando y luego se ensanchan y cuando existe espacios suficientes se excavan
una nueva trinchera paralelo a la primera y en sentido o pendiente contrario la
excavacin se realiza en zonas ms competentes y estril. La minera sin transporte se
realiza por ejemplo en un yacimiento de tipo manto (con un solo manto); si
existiera varios mantos no ser posible. Estas trincheras se emplean para ahorrar
longitud y transportar, para el tren necesitamos un radio de curvatura mayor que para
de camin.
METODOS COMBINADOS: Son donde intervienen ms de un tipo de trincheras
para excavar el yacimiento as podra ser un mtodo de trincheras escarpados con
camiones.
PREPARCION DE MINA :Es la etapa que empieza cuando est cerca de la zona
mineralizada, debido a que al ingresar a la extraccin de mineral estaremos
cambiando nuestras condiciones de trabajo necesitaremos ms infraestructura para
los procesos de minado tales como carreteras o mas accesos, iluminaciones, sedes
de energa y otros. As mismo el tratamiento de minerales extrados. Impone la
necesidad de instalar canchas de chancadora de planta.
Otros.
PARAMETROS BASICOS PARA LA ETAPA DE PRODCCION
1. Diseo de mina ,acondicionamiento, plan de produccin y seleccin de equipos
(tipos, n de equipos)
2. Determinacin de volumen total de remocin
3. Determinacin de tonelaje anual de mineral segn su clase y ley.
4. Determinacin de tonelaje bulk (mezcla) de mineral a remover anualmente.
5. Determinacin de rendimientos de operaciones unitarias
6. Determinacin de materiales e insumos necesarios.
7. Determinacin de la clase ,calidad y cantidad d servicios
necesarios(logstica, mantenimiento, preparacin y servicios)
8. El plan de produccin (mineral y desmonte ya sea diario, mensual y anual
y por etapas). El plan de produccin es el que garantiza la operacin.
9. Otros


PARAMETROS DE PARA EL PLANEAMIENTODE PERFORACION EN M.C.A
1. Volumen de produccin programado (da, mes y ao)
2. El tipo de terreno y sus condiciones geolgicas
3. Diseo de los bancos y taludes del banco y del Pit
4. Tipo y cantidad de explosivo por cantidad de roca
5. Angulo de perforacin
6. N de guardias de trabajo (n. De tal, n. De perf. Y n de brocas)
7. Capacidad y rendimiento de equipos de perforacin
8. Experiencias anteriores en el mismo tipo de terreno o roca a perforar del
perforista.
9. Sistema y mtodos de perforacin a emplear.
10. Tipos y cantidades de equipos que se tiene.
11. Habilidades del equipo de perforacin tales como versatilidad en terreno y la
clase de persona que dispone.
12. Velocidad de desplazamiento
13. Fuentes de energa.
14. Gradiente y pendiente
15. Mtodo de disparo
16. Malla(tipo y dimensin)
17. Caractersticas de la roca que influyen en la perforacin.

ASPECTOS TECNICOS DE PERFORACION (informacin tcnica de catlogo necesario para
la perforacin)
1. Dimetro de brocas
2. Profundidad de perforacin
3. Longitud de barras
4. Angulo de perforacin
5. Presin de empuje(axial)
6. Velocidad de rotacin
7. Potencia de torque fuerza de giro
8. Consumo de aire, agua, energa y combustible
9. Velocidad de desplazamiento
10. Potencia instalada(hw o hp)
11. Peso y dimensiones
12. Sistema operativo(mecnico, hidrulico o elctrico)
13. Dimensiones y n de partes y piezas
14. Velocidad de penetracin
15. Habilidad a la pendiente
16. Habilidad de estacionamiento
17. Complejidad del sistema operativo de funcionamiento
18. La sofisticacin o modernidad
19. Velocidad interno de funcionamiento

PARAMETROS TECNICOS Y OPERATIVOS DE PERFORACION
1. Volumen necesario de aire y velocidad anular.
2. Presin sobre el fondo del taladro.
3. Velocidad de rotacin.
4. Cantidad y presin de aire dentro del taladro para garantizar (refrigeracin,
limpieza y barrido).
5. Velocidad de penetracin


FACTORES QUE INFLUYEN EN EL COSTOS DE PERFORACION

1. Amortizacin (costo indirecto)
2. Intereses y seguros(costo indirecto)
3. Mantenimiento y reparacin(costo directo)
4. Mano de obra(costo directo)
5. Combustible o energa (costo directo)
6. Aceites, grasas y filtros(costo directo)
7. Brocas, varillas, manguitos y adaptadores(costo directo)
8. Administracin (vigilancia, almacn y logstica).

RECOMENDACIONES PRCTICAS EN LA PERFORACION
1. Evitar fallas prematuras en las brocas
2. Llevar una ficha de rendimiento de equipo, brocas y barras y personal.
3. Cumplir exactamente el plan de perforacin
4. Cumplir exactamente los roles de mantenimiento
5. Creer la reparacin de equipos
6. Capacitar permanentemente al personal
7. Revisar las fuentes de energa neumticas, elctricas, compresores y
generadores.
8. Revisar y comprobar la exactitud de precisin de los manmetros
9. Chequear la presin de aire y punto de salida
10. Limpiar los equipos y brocas al terminar cada jornada de trabajo y revisar su
estado.
11. No utilizar barras torcidas o reparadas
12. Corregir los hilos de la barra y uniones
13. Chequear la broca cada cierto tramo de perforacin de taladros.
14. La velocidad min. Debe ser 5000pies /min.
15. La presin de aire sobre la broca no debe ser menor de 35lb/pulg2 en promedio
debe ser 45lb/pulg2.
16. Al inicio de la perforacin se debe probar la broca en el aire
17. Rotar las barras en la sarta de perforacin para que todos efecten el mismo
metraje.
18. Engrasa siempre las brocas y varillas.

CAUSAS OPERATIVAS QUE AFECTAN LA VIDA DE LA BROCA
1. Falta de aires
2. Mal estado de equipos
3. Por trabajo deficiente del operador
4. Descuido de limpieza y almacenamiento de la broca
5. Por el desgaste prematuro y excesivo de la brocas
6. Uso de broca inadecuado al tipo de terreno
7. Velocidad de rotacin excesiva
8. Mala circulacin de aire
9. Poco caudal o presin de aire
10. Excesiva presin axial
11. Malos hbitos del operador
12. Deterioro del rodamiento y de los conos.
CAUSAS QUE ORIGINAN PARA LAS BROCAS TRICONICAS
1. fallas de los cojinetes
1. Velocidad de rotacin excesiva
2. Tipo de tricono inadecuado
3. Aire insuficiente para la refrigeracin de los cojinetes
4. Bloque de pasos de aire
5. Empuje excesivo sobre tricono
2. fallas de estructura de corte
1. Aire insuficiente para limpiar el centro del barreno
2. Eleccin inadecuada de triconos
3. Velocidad de rotacin excesiva
4. Fallas de faldn
5. Aire insuficiente para la velocidad de penetracin
6. Formaciones diaclasas y abrasivas
7. Pandeo de la barra

BROCAS TRICONICAS
1. Perdida excesiva de dimetro de la broca
2. Por qu los detritos no hayan sido expulsados correctamente Mala limpieza de
taladro
3. Baja velocidad anular
4. Barra de avance torcida
5. Velocidad de rotacin excesiva
6. Falla de en la refrigeracin interna del cono
7. Excesiva presin axial en el fondo del taladro mal habito del operador
8. Mal almacenamiento y trabajo excesivo y brusco deterioro de los rodamientos
internos

RECOMENDACIONES PRACTICOS PARA LAS BROCAS.
1. Las fallas prematuras de las rocas pueden ser evitados mediante un
buen mantenimiento del equipo, operaciones cuidadosas, eficientes y
responsables que se logra con capacitaciones, supervisin y estimulo.
2. Tener en cuenta que la vida de la broca puede ser mejorado permanentemente
3. Observar un buen trato a la broca para su almacenamiento (limpieza,
lubricacin, Envoltura y proteccin, y ubicacin apropiada e identificable.
4. Esto significa una mejora del 30% en la vida de la broca, adems significa 30%
del costo de la broca y 30% ms de perforacin y 30% ms de eficiencia.
PARMETROS DE DISEO DE BARRENOS Y BROCAS
1. Tipo de terreno que puede ser blando, medio, duro (gneo, sedimentario
o metamrfica).
2. Tipo de equipos de perforacin (pequeos, medianos o grandes, rotativos,
Rotopercitvos y elctricos).
3. Mtodo de perforacin.
4. Las dimensiones de taladro que se ejecutan en la perforacin dimetros
y longitudes.
5. Hay que tener en cuenta las condiciones especiales del terreno tanto como en
la operacin, estas condiciones pueden ser (T, taladros verticales, Hz).
6. Hay que tener en cuenta la geometra y forma necesaria de la broca e
insertos para el rendimiento y eficiencia (forma, dimensin de los insertos).
7. Desarrollo tecnolgico de los materiales metalrgicos(la dureza de los metales
de aleacin resistencia de a los esfuerzos, los peso especficos de los metales
y aleaciones).
ASPECTOS QUE SE TOMARAN EN CUENTA EN LA SELECCIN DE BROCAS Y BARRENOS.
1. Dimensiones y formas y distribucin de insertos
2. Dimensiones de la matriz y de la zona de contacto de la broca.
3. Numero de giros de la espiga
4. Dimensiones del culatin.
5. Hay que tomar en cuenta la resistencia necesaria a la deformacin, a la fatiga
normal y tensionad del culatin de la espiga de la cabeza y de los insertos.
6. Hay que tomar en cuenta la dureza, peso y la longitud de la espiga o de la
barra.
ASPECTOS QUE INFLUYEN EN EL N DE TALADRO NECESARIOS
1. Malla de perforacin
2. Volumen y granulometra del material a disparar
3. rea de la zona a disparar
4. Caractersticas y estructuras del terreno a disparar
5. Tipo y cantidad y distribucin de explosivos a emplear
6. Dimetro de taladro.