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10. BARRENAS



10. Barrenas 10.1 Seleccin de una barrena tricnica o de
cortadores fijos (PDC) para perforar

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10.1 SELECCIN DE UNA BARRENA TRICNICA O DE CORTADORES
FIJOS (PDC) PARA PERFORAR.

Criterios de seleccin de barrenas

Objetivos de perforacin

Para el proceso de seleccin es fundamental conocer los objetivos de perforacin,
que incluyen todo tipo de requisitos especiales del personal para perforar el pozo.
Esta informacin ayudar a determinar las mejores caractersticas de la barrena
que requiere la aplicacin y a concentrar sus esfuerzos en satisfacer las
necesidades de Pemex y sus requisitos de perforacin.

Rendimiento. Uno de los principales objetivos del personal tcnico es perforar el
pozo en el menor tiempo posible. Esto significa orientar la seleccin de barrenas
hacia la bsqueda del tipo que ms duracin tenga; se busca principalmente la
mxima cantidad de metros en un tiempo de rotacin aceptable, eliminando as el
costoso tiempo del viaje.

Direccional. El tipo de pozo direccional es un criterio importante cuando se deben
de seleccionar las caractersticas de las barrenas ya sea tricnicas o de diamante.
Una ventaja especfica de las barrenas de diamante es su gran alcance y sus
posibilidades para perforar en sentido horizontal. Estos tipos de pozos, por lo
general, tienen secciones homogneas muy prolongadas que son ptimas para las
aplicaciones con barrenas de diamante. La densidad de los cortadores, la cantidad
de aletas, el control de la vibracin y el calibre de la barrena son, todos ellos,
parmetros de seleccin fundamentales cuando se estudian las aplicaciones
direccionales.

Economa. El medio ambiente econmico es un factor fundamental para la
aceptacin de los diseos con diamante, siempre y cuando los anlisis de costos
as lo determinen; en caso contrario se debe seleccionar barrenas tricnicas.

Anlisis histricos

Un anlisis objetivo de los pozos de correlacin (pozos offset) ofrece la
oportunidad de comprender las condiciones en el fondo del pozo, las limitaciones
de su perforacin y en algunos casos la adecuada seleccin de barrenas. Los
anlisis histricos comienzan con una coleccin de registros o rcords de barrenas
e informacin relacionada con el pozo. Se debe tener la precaucin de que los
registros de barrenas sean representativos de lo que ser perforado en el pozo
objetivo. La informacin tambin debe ser actualizada y reflejar los tipos de
barrenas recientes, es decir, de menos de dos aos de antigedad. Por supuesto,


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esto no es posible en el caso de pozos de exploracin o en los pozos de campos
ms antiguos que no han sido perforados recientemente. En estos casos, se
depender principalmente de la informacin geolgica y debera considerar el
primer pozo como una referencia para las recomendaciones de las aplicaciones
futuras.

El anlisis de los registros de las barrenas puede ofrecer datos de gran
valor si stos se registran en forma precisa y completa.

Coeficiente de penetracin tpico. El coeficiente de penetracin es una indicacin
de la dureza de la roca; no obstante una seleccin inadecuada de la barrena
puede ocultar las caractersticas de dureza de la roca. Esto es particularmente
vlido cuando se elige una barrena demasiado dura para una aplicacin. La
barrena ms dura, debido a la densidad de sus cortadores o la proyeccin de sus
dientes, tiene un lmite superior de coeficiente de penetracin determinado por su
diseo. Por lo general, a medida que se perfora ms profundo, se espera utilizar
barrenas cada vez ms duras. El anlisis de la resistencia de las rocas, ha
revelado que este paradigma no siempre es vlido y, en muchos casos, las
barrenas ms blandas pueden utilizarse con xito en las partes ms profundas del
pozo.

Fluidos de perforacin. El tipo y la calidad del fluido de perforacin que se utiliza
en el pozo tienen un efecto muy importante en el rendimiento de la barrena. Los
fluidos de perforacin con base aceite mejoran el rendimiento de las estructuras
de corte de PDC; el rendimiento del diamante natural y del TSP vara segn la
litologa. El fluido de perforacin base agua presenta ms problemas de limpieza
debido, en gran parte, a la reactividad de las formaciones a la fase acuosa del
fluido de perforacin. Los rcords pueden determinar la variacin y el nivel de
efectividad de los fluidos de perforacin que se usan en el campo.

Energa hidrulica. La energa hidrulica, de la cual el rgimen de surgencia es un
componente integral, proporciona la limpieza y enfriamiento a la barrena. Se
refiere en trminos de caballos de fuerza hidrulica por pulgada cuadrada
(hydraulic horse power per square inch, HSI) de superficie en todas las
secciones del fondo del pozo. Los anlisis histricos mostrarn los parmetros
comunes utilizados en el campo y qu oportunidades existen para una mejor
utilizacin de la energa hidrulica por medio de la seleccin de las barrenas o de
los parmetros de operacin. Las barrenas de diamante deben funcionar de
acuerdo con escalas hidrulicas especficas para asegurar su eficiente limpieza y
enfriamiento. Los regmenes de surgencia insuficientes y el ndice de potencia
hidrulica (HSI) afectan el enfriamiento y pueden provocar daos trmicos en la
estructura de los cortadores. La falta de la limpieza slo har que la barrena se
embole, lo que provocar un rendimiento deficiente o nulo. Existen diseos de
barrenas que aliviarn parcialmente algunas de estas condiciones, pero para


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alcanzar un rendimiento ptimo se deben utilizar los mejores parmetros de
hidrulica en las aplicaciones de barrenas de diamante.

nfasis en los costos. Indica la sensibilidad del personal con respecto al costo. La
mayora de las veces esto se traduce en barrenas de menor precio. Los Ingenieros
de diseo y operacin deben tomar en cuenta el nmero de oportunidades que
afectan los costos de un pozo y que dependen del tiempo. Se debe recordar
siempre que esto mejorara si se selecciona una barrena de perforacin de alta
calidad. La barrena debe tener las cualidades que satisfagan las necesidades de
aplicacin de la compaa perforadora sin aumentar indebidamente su costo. Una
barrena de diamante que pueda volver a utilizarse da lugar a costos ms bajos de
perforacin. As la compaa perforadora tendr la oportunidad de utilizar un
producto de alta tecnologa que, en otro caso, sera una situacin econmica
marginal.

Restricciones de perforacin

Los parmetros operativos deben corresponder a una escala aceptable para que
una barrena de diamante ofrezca los mayores beneficios. Por lo general, los
parmetros que no se corresponden con escalas reducirn la eficiencia del costo
del producto. Cuando se encuentran estas situaciones se debe considerar una
barrena de roles. Por el contrario, algunas restricciones brindan oportunidades
para seleccionar una barrena de diamante.

Limitaciones de peso sobre barrena. Cuando se encuentran situaciones de PSB
limitado, una estructura de corte eficiente como un PDC tiene posibilidades de
ofrecer un mayor Ritmo de Penetracin (ROP) que una barrena de roles.

Escalas de revoluciones por minuto (RPM). La velocidad que el personal tcnico
espera utilizar en la barrena, indica los parmetros de vibracin y resistencia al
desgaste que se necesitarn para mantener un desgaste parejo de la barrena y
prolongar su duracin. Las barrenas de diamante se pueden utilizar mejor que las
barrenas de roles a altas velocidades de rotacin.

Formaciones nodulares. Las formaciones de ftanita, pirita y conglomerados se
denominan comnmente formaciones nodulares. Por lo general, en este tipo de
formaciones no se puede utilizar la mayora de las barrenas de diamante debido al
dao por impacto en la estructura de sus cortadores. Sin embargo, existen
estructuras de corte que pueden perforar eficazmente en estas aplicaciones.

Ampliacin. Si se planifican ms de dos horas de operaciones de ampliacin, se
debe considerar seriamente la corrida de una barrena de roles. El ensanche
excesivo puede daar la superficie del calibre de una barrena de diamante porque
las cargas de la barrena se concentran en una superficie muy pequea. La


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vibracin lateral tambin se debe considerar. La estructura de corte est slo
parcialmente engranada y, por tanto, hay escasas oportunidades, o ninguna, para
que las caractersticas del diseo de la barrena puedan funcionar.

Pozos profundos. Estos pozos pueden resultar en una cantidad desproporcionada
de tiempos de viaje con respecto al tiempo de perforacin. Como resultado, la
eficiencia de perforacin es extremadamente reducida. Se debe considerar una
barrena de diamante para ofrecer mayor duracin de la barrena (menos viajes) y
una mejor eficiencia general de la perforacin.

Pozos de dimetro reducido. Si el pozo tiene menos de 6 pulgadas, se necesita
una reduccin fsica del tamao de los cojinetes en todas las barrenas de roles.
Estas limitaciones requieren una reduccin de PSB, que resultar en un mayor
coeficiente de penetracin. Se debe considerar una barrena de diamante para
aumentar el coeficiente de penetracin y para permanecer en el pozo durante
periodos prolongados.

Aplicaciones con motores. Algunos motores dentro del pozo funcionan a altas
velocidades (a ms de 250 R.P.M.). Las excesivas R.P.M aumentan la carga
trmica en los cojinetes y aceleran las fallas de la barrena. Se debe considerar
una barrena de diamante, que no tiene partes mviles, para optimizar las R.P.M y
los objetivos de perforacin.

Atributos del medio ambiente

Para lograr una seleccin total de barrenas para el pozo que se va a perforar es
necesario analizarlo por secciones que se puedan manejar. El ms evidente es,
por supuesto, el dimetro del pozo. Luego se podr subdividir cada seccin del
pozo en intervalos con atributos comunes respecto a su medio ambiente. El
rendimiento econmico es una funcin del costo operativo, el costo de las
barrenas, el coeficiente de penetracin y el intervalo perforado.

Los atributos del medio ambiente pueden dividirse segn categoras de
parmetros en cuanto al tipo de roca, medio ambiente y operativos. Un anlisis
detallado de cada una de estas categoras indicar los parmetros individuales de
seleccin de barrenas tricnicas o de diamante. En formaciones en donde pueden
perforar las barrenas de diamante con ritmos de penetracin mucho mayores que
las barrenas tricnicas es indiscutible su utilizacin. Debido a lo anterior en los
ltimos aos cuando se selecciona una barrena, antes que nada se hacen
estudios para seleccionar las de diamante.






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Tipo de roca

Si se cuenta con datos precisos sobre las formaciones que debern perforarse en
el intervalo objetivo, se podr seleccionar con ms facilidad la estructura ptima de
corte y la densidad que requiere la aplicacin, ya sea barrena tricnica o de
diamante.

Litologa. Por lo general, la informacin litolgica es la primera que se necesita
para determinar la mejor seleccin. Definidos los tipos de rocas se asocian ms
con la mecnica de corte de las barrenas de diamante. Sin embargo, para las
aplicaciones de diamante quizs sean an ms importantes los tipos litolgicos
desfavorables, que seguramente provocarn fallas graves. El tipo de roca ayuda a
determinar el tipo de corte necesario para vencer su resistencia: corte, surcado o
molido.

Caractersticas litolgicas. Definen an ms los parmetros de seleccin para la
barrena una vez que se eligi. Para las barrenas de diamante indican la densidad
requerida para los cortadores, la configuracin hidrulica y permiten estimar la
duracin de la barrena y su coeficiente de penetracin.

De transicin. Indica cambios en la dureza de la formacin del intervalo objetivo.
Provocar cargas disparejas en el perfil de la barrena a travs de la transicin. Las
vibraciones axiales, de torsin y laterales son, posiblemente, factores en este
medio ambiente. La calidad y la densidad especficas de los cortadores
constituirn el criterio de seleccin.

Homogeneidad. Indica la consistencia de la formacin. Existe ms flexibilidad de
seleccin con respecto a caractersticas agresivas de la barrena, como menor
densidad de los cortadores. Para las barrenas tricnicas slo basta escogerlas de
acuerdo con la dureza de la roca.

Interestratificacin. Esta caracterstica se relaciona con las formaciones de
transicin e indica cambios en la litologa del intervalo en estudio. Se deber
considerar la seleccin de tipos especficos de cortadores o dientes, as como su
calidad y densidad.

Fracturados o nodulares. A este indicador se le debe prestar mucha atencin. Es
una situacin de alto impacto para la cual, por lo general, no se recomiendan las
barrenas de diamante. Sin embargo, determinadas estructuras de corte, como las
barrenas de diamante natural con fijaciones dorsales y las barrenas impregnadas,
pueden perforar eficazmente en estas aplicaciones.





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Tendencias de desviacin. Normalmente esto se relaciona con formaciones de
buzamiento y perforacin de transicin. El tipo de calibre es el criterio de seleccin
fundamental para estas aplicaciones.

Vibracin. La vibracin en el proceso de perforacin ha demostrado tener una
funcin fundamental en el rendimiento y la duracin de las barrenas de
perforacin. En realidad, el control de las vibraciones forma, en la actualidad, parte
integral de la tecnologa y el diseo de las barrenas. Existen parmetros de
seleccin de barrenas que se refieren especialmente al control de la vibracin. La
seleccin de calibre tambin desempea una funcin importante para determinar
el nivel de control de la vibracin de acuerdo con el diseo de barrena ya sea
tricnica o de diamante.

Seleccin por medio de registros geofsicos

Los registros geofsicos de los pozos son una importante fuente de informacin
sobre las caractersticas de las formaciones que se perforan en un pozo. Existe
una gran variedad de registros, cada uno diseado para medir diferentes
propiedades de las rocas.

Algunos de estos registros son utilizados cuando se evala principalmente
una aplicacin de barrena de diamante. Los registros necesarios son: neutrones,
rayos gamma, snico y densidad. A continuacin se describe cada uno de ellos.

Registro de neutrones

Mide la capacidad de las formaciones para atenuar los flujos de neutrones. Puesto
que la masa atmica esta muy cercana al hidrgeno, los neutrones no pueden fluir
fcilmente a travs de formaciones que tengan alto contenido de hidrgeno, lo
cual permite medir el hidrgeno de la formacin. Esta medida se puede usar para
computar la porosidad de la formacin. (Grfica 10.1)

Registro de rayos gamma

Detecta el grado de radiacin gamma natural que emiten las formaciones. Esto
permite identificar los intervalos de lutita que emiten altos niveles de radiacin. El
registro diferencia las lutitas de las areniscas y de los carbonatos y es lo bastante
preciso para detectar lechos delgados de lutitas y arcillas. (Grfica 10.1)








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Grfica 10.1


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Registro snico

Depende de la propagacin de las ondas acsticas a travs de la formacin. Las
ondas las genera un transmisor situado en la herramienta. Receptores, tambin
puestos en la herramienta, vigilan las ondas de retorno y calculan el tiempo de
desplazamiento. Mientras ms corto sea el intervalo entre la emisin y la
recepcin de las ondas, ms densa es la formacin. (Grfica. 10.2)


Grfica 10.2


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Registro de densidad

Mide la densidad en masa de la formacin. La herramienta de registro tiene una
fuente de rayos gamma y algunos detectores. Formaciones de baja porosidad
dispersan los rayos gamma y as pocas logran ser detectadas por la
instrumentacin de la herramienta. Las formaciones de alta porosidad tendrn
menor efecto de dispersin que los rayos, y as logran que mayor cantidad llegue
a ser detectada. (Ver grfica 10.1)

Anlisis de resistencia a la compresin

Es un mtodo cualitativo, relativamente nuevo para calcular la dureza de la roca,
muy til para determinar cundo se debe usar barrenas PDC. Antiguamente, el
anlisis de la dureza de las rocas se basaba en el uso de registros de la velocidad
de las ondas sonoras, obtenidos de registros snicos, como medio para
reemplazar la medicin directa o el clculo de la dureza. Recientemente se han
desarrollado programas para obtener el valor correspondiente a la resistencia a la
compresin de rocas no confinadas (a presin atmosfrica), usando la informacin
de la velocidad snica para computar un valor correspondiente a la naturaleza de
la roca no confinada. Aunque este enfoque es mejor que el de usar directamente
las velocidades snicas, el clculo de la dureza de rocas no confinadas as
obtenido es frecuentemente ms bajo que el de las rocas comprimidas
(confinadas) que se perforan. La resistencia de la roca es su dureza a presin
atmosfrica.

Algunas compaas de barrenas han desarrollado un programa de
cmputo que ayuda a seleccionar barrenas PDC. Los datos de los registros se
introducen en dichos programas en cdigo ASCII. Esta informacin es la base
para calcular la resistencia a la compresin de la roca a condiciones de fondo.
Estos programas definen con mayor precisin la dureza de la roca en lo referente
a su dureza confinada, valor que se aproxima a la dureza de las formaciones en el
fondo del pozo.

Los programas utilizan los registros snico y de rayos gamma, as como
gran nmero de datos de ingreso de registros del lodo. Dentro de la escala de
litologas, para la cual son vlidos los programas, la dureza de las rocas se puede
determinar con ms precisin. El programa genera grficos, en formato de
registros, que muestran trazas de los datos originales de los registros del lodo, la
litologa interpretada por las computadora, los valores calculados de la resistencia
de la roca confinada y otros datos opcionales sobre las caractersticas mecnicas
de la roca.(Grfica 10.3)





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Grfica 10.3


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Con el fin de tener un panorama de cmo funcionan los programas de cmputo
para obtener la resistencia de las rocas a partir de los registros antes
mencionados, presentamos el siguiente diagrama de flujo.










GAMMA
SNICO
REGISTROS DEL LODO

FRACCIN DE ARCILLA

SNICO
MDULO
YOUNG
(ELASTICIDAD)
RESISTENCIA
DE LA ROCA
CONFINADA
(LBS/PG
2
)

POROSIDAD

DENSIDAD


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Seleccin en funcin de la formacin que se va a perforar

La primera y ms importante tarea para seleccionar y utilizar una barrena en una
aplicacin especfica es realizar la completa descripcin de las formaciones que se
han de perforar. El conocimiento de sus propiedades fsicas puede demostrar
algunos indicativos sobre el tipo de barrena que se debe seleccionar en intervalos
determinados.

Si la formacin es muy elstica, tiende a deformarse cuando se comprime
en lugar de fracturarse. Aunque la roca tenga resistencia a la compresin
relativamente baja, es posible que la barrena no genere recortes fcilmente. En
estas situaciones cuando se perfora con barrenas PDC se recomienda cortadores
grandes.

Las barrenas PDC se desarrollaron primordialmente para perforar
formaciones sedimentarias blandas a medianas que antes se perforaban con
barrenas de dientes fresados y con barrenas con insertos de carburo de
tungsteno. En estas formaciones blandas, las barrenas PDC han logrado ritmos de
penetracin hasta tres veces ms altos que con barrenas de rodillos.

El incremento de los ritmos de penetracin se debe al mecanismo de corte
por cizallamiento de las barrenas PDC, a su ms larga duracin efectiva, a la
resistencia de los diamantes a la abrasin y al hecho de que las barrenas PDC
carecen de piezas mviles que puedan fallar. La siguiente lista resume los
principales tipos de formaciones, en orden descendente de dificultad para
perforarlas. Las formaciones que se consideran aptas para perforarse con
barrenas PDC son las de tipo 1 a 7, si bien en ciertas aplicaciones se puede usar
para perforar areniscas blandas (tipo 8) y algunas evaporitas (tipo 9, 10 y 11). Las
formaciones de tipo 12 de nmeros ms altos an no se pueden perforar con
barrenas PDC.

Arcilla

Barro compacto (mudstone)

Marla

Evaporita

Yeso

Lutita



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Limo

Arenisca

Anhidrita

Caliza

Dolomita

Conglomerado

Horsteno

Rocas volcnicas

Debe recordarse que dentro de cada grupo de formaciones hay
subgrupos, algunos de los cuales no se pueden perforar con barrenas PDC, al
menos hasta ahora con la tecnologa existente.

La resistencia de la roca puede estar relacionada con la litologa. Se debe
tener cuidado de no equiparar el nombre de la formacin con el tipo de roca,
especialmente cuando se trata de lutitas. Algunas formaciones denominadas
lutitas no coinciden con la definicin. Ejemplos de estas anomalas son las lutitas
Laffan de Dubai y las lutitas Wolfcamp de Texas, las cuales son rocas de
carbonato.

En las tablas 10.1, 10.2 y 10.3 se proporciona una gua para seleccionar
una barrena tricnica o PDC para perforar.
















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Tabla 10.1Caractersticas de diseo, construccin y funcionamiento de las barrenas de dientes de acero
maquinado.



















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Tabla 10.2Caractersticas de diseo, construccin y funcionamiento de las barrenas de dientes de
insertos de carburo de tungsteno.
Clasificacin de la
Barrena
Tipo de
Barrena
Descripcin de
la Formacin
Roca
Estructura
Cortadora
Excentricidad
y ngulo de
Cono
Tamao de los
Baleros y
Espesor de la
Concha
Accin Cortadora


Formacin

Medio
Suave


511, 514,
516 521,
524, 526
Suaves no
consolidadas
baja resistencia
a la compresin
y alta
perforabilidad
tales como
arcillas, lutitas,
sal, etc. De
intervalos
considerables.
Insertos
blandos:
insertos en
forma de
dientes de
extensin
mxima.
Insertos
blandos
proveen accin
rascadora y
raspadora.
Los insertos
blandos proveen
conchas de cono
ms delgadas y
baleros ms
pequeos.
Principalmente
rascado-raspado
con un mnimo
requerimiento de
astillado triturado.


Formacin

Media


531, 534,
536, 611,
614, 616

Intercalaciones
ms blandas de
formaciones
duras (caliza,
dolomitas y
lutitas arenosas
duras).


Fundamentalmente
astillado y rascado
con algo de accin
trituradora.




Formacin

Media

Dura



621, 624,
626, 711,
714, 716

Intercalaciones
medias en
formaciones
duras (pedernal,
granito, basalto,
formaciones
cuarcticas).












Insertos
medios:
insertos en
forma de
cua de
extensin
media.







Insertos
medios: accin
trituradora con
ligero raspado.







Insertos tipo
medio, previsto
de una seccin
de concha ms
gruesa para
mayor
resistencia.

Principalmente
trituradora con algo
de accin
rascadora.


Formaciones

Extremadamente

Duras



721, 724,
726, 811,
814, 816


Las ms duras
de las
formaciones
duras y
abrasivas
(cuarcitas y
arenas
cuarcticas
duras).

Insertos
duros:
insertos en
forma cnica
de mnima
extensin
con mxima
resistencia.

Insertos duros:
accin
trituradora.

Inserto tipo duro,
provisto de
baleros grandes
con una seccin
de concha
gruesa.

Solamente accin
trituradora y
fracturadora.










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Tabla 10.3
GUA DE SELECCIN DE BARRENAS DE DIAMANTE
Barrenas PDC

Barrenas D.N Barrenas TSP Formacin Tipo de Roca
Cdigo I. A. D. C.
Formacin suave
con capas
pegajosas y baja
resistencia
compresiva.

Lutita
Marga

M 314
M 611
M 612
M 672
M 342

Formacin suave
con baja
resistencia
compresiva y alta
perforabilidad.

Marga
Sal
Anhdrita
Arcilla


M 312
M 645


D 2 R I
D I X 2

Formacin suave
a media con baja
resistencia
compresiva con
intercalacin de
capas duras.

Arena
Arcilla
Yeso


M 646
M 346
M 256



D 2 R 2
M 2 6 3

T 2 R 8
T 6 4 6
Formacin media
a dura densa con
alta a muy alta
resistencia
compresiva pero
no abrasiva o con
pequeas capas
abrasivas.

Arcilla
Mudstone
Arenisca
Caliza
Doloma
Anhidrita


D 2 X 5
D 4 X 6

T 2 X 8
T 2 R 8
Formacin dura y
densa con muy
alta resistencia
compresiva y
algunas capas
abrasivas.

Siltstone
Arenisca
mudstone

D 5 X 9
D 4 X 9

D 5 6 0
Formacin
extremadamente
dura y abrasiva.

Cuarcita
Volcnica


D 5 6 0





10. Barrenas 10.2 Tecnologa de los cortadores fijos

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10.2 TECNOLOGA DE LOS CORTADORES FIJOS

Barrenas de cortadores fijos

Las barrenas de diamante tienen un diseo muy elemental. A diferencia de las
tricnicas, carecen de partes mviles, aunque esta caracterstica sera deseable.
El material usado para la construccin, adems de los diamantes, puede variar
segn el tipo de las barrenas y de las caractersticas de los fabricantes.
Normalmente el cuerpo fijo de la barrena puede ser de acero o de carburo de
tungsteno (matriz) o una combinacin de ambos.

Estas barrenas son fabricadas con diamante natural o sinttico, segn el
tipo y caractersticas de la misma. La dureza extrema y la alta conductividad
trmica del diamante lo hacen un material con alta resistencia para perforar en
formaciones duras a semiduras, y en algunos tipos de barrenas, hasta
formaciones suaves.

Las barrenas de diamante, a excepcin de las barrenas PDC, no usan
toberas de lodos para circular el fluido de control para aprovechar su hidrulica.
Estn diseadas de tal manera que el fluido de perforacin pueda pasar a travs
del centro de la misma, alrededor de la cara de la barrena y entre los diamantes
por unos canales llamados vas de agua o de circulacin. (Fig.10.1)



Figura 10.1 Barrena de diamantes





10. Barrenas 10.2 Tecnologa de los cortadores fijos

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Los conductos para encauzar el fluido de perforacin (vas de agua), en
las barrenas de diamantes no son tan variables como los de las barrenas de
chorro con toberas. Estas tienen dos configuraciones bsicas, el flujo con matriz y
el flujo radial, tambin existen variaciones de cada tipo, as como combinaciones
de ambos.

Por la configuracin de este tipo de barrenas, el fondo del agujero se
encuentra junto a las vas de circulacin para crear restricciones al flujo, y as
forzar el fluido de perforacin a travs del diamante para limpiar y enfriar la
barrena y, a la vez, cortar la roca por friccin y compresin. Por lo general entre
ms dura y ms abrasiva sea la formacin, ms pequeo ser el diamante que se
debe usar en la barrena.

Cdigos IADC para barrenas de cortadores fijos

La IADC desarroll un sistema de codificacin para la identificacin de barrenas
de cortadores fijos que incluye a todos los tipos: diamante natural, compactos de
diamante policristalino (PDC) o de diamante trmicamente estable (TSP). Este
cdigo consiste en cuatro caracteres (una letra y tres nmeros) que describen
siete caractersticas bsicas:

1. Tipo de cortadores.
2. Material del cuerpo de la barrena
3. Perfil de la barrena.
4. Diseo hidrulico para el fluido de perforacin.
5. Distribucin del flujo.
6. Tamao de los cortadores.
7. Densidad de los cortadores.

En funcin de la identificacin con el cdigo IADC, existen por lo menos
cinco aspectos fundamentales en el diseo de las barrenas de diamante: la forma
de los cortadores, ngulos de inclinacin lateral y de retardo, tipo de proteccin al
calibre y longitud de la seccin del calibre. Si bien todos ellos son factores
importantes en el desarrollo de las barrenas de diamante, lo que se pretende con
este cdigo IADC es dar una idea del tipo de barrena y lograr que se identifiquen
fcilmente sus principales caractersticas.

Cabe hacer notar, que a diferencia del cdigo IADC para barrenas
tricnicas, el cdigo IADC para barrenas de diamante no los relaciona con la
formacin por perforar. nicamente, como ya se mencion, se pueden identificar
sus caractersticas ms elementales (Ver tablas de cdigos IADC en el manual
para Perforador-Cabo. Captulo 5. Barrenas).



10. Barrenas 10.2 Tecnologa de los cortadores fijos

211



Barrenas de diamante natural

Las barrenas de diamante natural, al igual que las de otros tipos de diamante,
tienen un cuerpo fijo cuyo material puede ser de matriz o de acero (ver Fig. 10.1).
El tipo de flujos es radial o de contramatriz, y el tipo de cortadores es de diamante
natural incrustado en el cuerpo de la barrena, con diferentes densidades y diseos
como se clasifica en el cdigo IADC.

El uso de estas barrenas es limitado en la actualidad salvo en casos
especiales para perforar formaciones muy duras, y cortar ncleos de formacin
con coronas de diamante natural (Fig. 10.2).
Figura 10.2 Coronas de diamante natural.

Otro uso prctico es la aplicacin de barrenas desviadoras (Side Track),
para desviar pozos en formaciones muy duras y abrasivas (Fig. 10.3).

Figura 10.3 Barrenas desviadoras (SIDE TRACK)




10. Barrenas 10.2 Tecnologa de los cortadores fijos

212



El mecanismo de corte de este tipo de barrenas es por friccin y arrastre,
lo cual genera altas temperaturas. El tipo de diamante utilizado para su
construccin es el diamante en su forma natural y no comercial; el tamao vara
de acuerdo con el tipo de diseo de la propia barrena: entre ms dura y abrasiva
sea la formacin, ms pequeo ser el diamante que se debe usar. Los diamantes
utilizados para este tipo de barrenas son redondos, pero de forma irregular.

El diamante natural es una forma cristalina y pura de carbn con una
estructura cbica de cristal. Es el material ms duro hasta ahora conocido y en su
forma natural el 80% de los diamantes es para uso industrial, mientras que el solo
20% son para gemas de calidad tras varios procesos de limpieza y depuracin.

Barrenas de diamante trmicamente estable (TSP)

El diseo de las barrenas de diamante trmicamente estable (TSP), al igual que
las de diamante natural, es de un solo cuerpo sin partes mviles. Son usadas para
perforacin de rocas duras como caliza dura, basalto, y arenas finas duras, entre
otras. Son un poco ms usadas para la perforacin convencional que la barrenas
de diamante natural. La Fig. 10.4 muestra el tipo de barrena de diamante TSP.















Figura 10.4 Barrenas de diamante TSP

El uso de las barrenas TSP tambin es restringido por que, al igual que las
de diamante natural, presentan dificultad en su uso por restricciones de hidrulica.
As las vas de circulacin estn prcticamente en contacto directo con la
formacin y, adems, se generan altas torsiones en la tubera de perforacin por
la rotacin de las sartas, aunque en la actualidad se pueden usar con motores de
fondo.


10. Barrenas 10.2 Tecnologa de los cortadores fijos

213



Este tipo de barrenas usa como estructura de corte, diamante sinttico en
forma de tringulos pequeos no redondos, como es el caso de las barrenas de
diamante natural. La densidad, tamao, y tipos son caractersticas que determinan
cada fabricante. Estas barrenas tambin tienen aplicacin para cortar ncleos y
desviar pozos cuando as lo amerite el tipo de formacin.

Las barrenas TSP originalmente fueron diseadas con diamante sinttico
fabricado en 1955, por la General Electric. Esta enorme compaa dise aparatos
capaces de obtener presiones de 100,000 psi y ms de 70,000 F de temperatura
simultneamente. Esto no fue fcil, sin embargo se tuvo xito en la sintetizacin
de diamantes que es, precisamente, otra forma de carbn.

Barrena de compacto de diamante policristalino (PDC)

Las barrenas PDC pertenecen al conjunto de barrenas de diamante con cuerpos
slidos y cortadores fijos y, al igual que las barrenas TSP, utilizan diamante
sinttico. Su diseo de cortadores est hecho con diamante sinttico en forma de
pastillas (compacto de diamante), montadas en el cuerpo de los cortadores de la
barrena de diamante natural y las TSP, su diseo hidrulico se realiza con sistema
de toberas para lodo, al igual que las barrenas tricnicas.

El mecanismo de corte de las barrenas PDC es por arrastre. Por su diseo
hidrulico y el de sus cortadores en forma de pastillas tipo moneda y, adems, por
sus buenos resultados en la perforacin rotatoria, este tipo de barrenas es la ms
usada en la actualidad para la perforacin de pozos petroleros. Tambin
representa muchas ventajas econmicas por su versatilidad.

Por su diseo y caractersticas, las barrenas PDC cuentan con una gran
gama de tipos y fabricantes, especiales para cada tipo de formacin: desde muy
suaves hasta muy duras, y en diferentes dimetros segn el diseo de los pozos.
Adems, estas barrenas pueden ser rotadas a alta velocidades, utilizadas con
turbinas o motores de fondo, con diferentes pesos sobre barrena y por su alta
resistencia, as como fcil manejo segn las condiciones hidrulicas.

La experiencia de campo con estas barrenas ha creado entre el personal
operativo la creencia de que contribuyen al incremento del ngulo de desviacin
del pozo. Esto no ha sido comprobado totalmente; lo cierto es que la teora de
fabricacin de estas barrenas es de efecto contrario, pues por su cuerpo fijo,
tiende a la estabilizacin del pozo.






10. Barrenas 10.2 Tecnologa de los cortadores fijos

214



Una desventaja de este tipo de barrenas son los problemas de
acuamiento en formaciones deleznables y en pozos donde se debe repasar el
agujero por constantes derrumbes de la formacin. Este fenmeno contribuye a
que la formacin las atrape ms fcilmente que una barrena tricnica.

Una secuencia lgica para seleccin adecuada de una barrena PDC contempla los
siguientes pasos:

a). Obtener informacin de los pozos prospecto: identificar el objetivo del pozo,
dimetro del agujero, datos del intervalo a perforar, tipo de formacin,
contacto geolgico, litologa, condiciones y requerimientos especiales del
pozo, determinacin de restricciones e indicaciones de la perforacin.

b). Seleccionar la estructura de corte, cuerpo y perfil de la barrena: identificar el
tipo, tamao, densidad, distribucin e inclinacin de los cortadores.
Tambin el tipo de perfil y cuerpo de la barrena lo cual ayudar a la ptima
estabilizacin y agresividad durante la perforacin.

c). Elaborar anlisis econmico: identificar la ganancia o ahorro esperado con
el uso de este tipo de barrenas con base en el costo por metro y
rentabilidad econmica, entre otros.

d). Seleccionar el diseo hidrulico: identificar la hidrulica ptima para
perforar, as como el tipo de fluido de control usado, con base en la limpieza
de los recortes y el enfriamiento de la barrena.

Barrenas especiales

Barrenas desviadoras
Barrenas monocnicas
Barrenas especiales

Las barrenas de chorro desviadoras a veces se emplean para la
perforacin direccional de formaciones blandas durante operaciones de desviacin
del agujero. La tubera de perforacin y la barrena especial son bajadas dentro del
agujero; y el chorro grande es apuntado de modo que, cuando se aplica presin
de las bombas, el chorro deslava el lado del agujero en una direccin especfica.

Una barrena considerada para trabajar en condiciones especiales es la
barrena para perforar con aire. Las barrenas de chorro de aire estn diseadas
para la perforacin con aire, gas neblina, como medio de circulacin. Estas
barrenas estn provistas de conductos para circular parte del aire, gas neblina a
travs de los cojinetes no-sellados, con el fin de enfriarlos y mantenerlos limpios.


10. Barrenas 10.2 Tecnologa de los cortadores fijos

215



Los filtros de tela metlica colocados sobre la abertura de la entrada de
aire evitan que los ripios, u otras materias extraas, obstruyan los cojinetes.

Adems, existen otros tipos de barrenas especiales que, como su
clasificacin lo indica, se usan para operaciones muy especficas y, por lo tanto,
no se considera su anlisis econmico comparativo para su aplicacin directa.
Entre estas se pueden mencionar: las barrenas ampliadoras, las barrenas para
cortar tuberas de revestimiento, barrenas para perforar dimetros demasiado
grandes o pequeos, con aplicacin de tubera flexible etctera.






















10. Barrenas 10.3 Problemas ms comunes en las
barrenas

216


10.3 PROBLEMAS MS COMUNES EN LAS BARRENAS

Factores que afectan el desgaste de las barrenas

Los factores que afectan el desgaste de las barrenas se puede dividir en:
geolgicos, operativos, de manejo y de transporte. Los dos ltimos parmetros
pueden obviarse; pero el primero debe ser bien estudiado antes de definir el tipo
de barrena que se va a utilizar. Esto permitir minimizar el desgaste y determinar
su rendimiento de operacin sobre las formaciones que se van a perforar.

Factores geolgicos

El factor ms importante para la seleccin y operacin de una barrena es el
conocimiento de la geologa del sitio que se va a perforar; es decir las propiedades
fsicas de la formacin, entre las que se pueden mencionar:

Abrasividad. La composicin de materiales abrasivos en la constitucin de la roca
(pirita pedernal, magnetita, etc.) son la causa del desgaste prematuro en toda la
estructura de una barrena; el calibre es el parmetro ms afectado.

Resistencia especfica de la roca. Est relacionada con la litologa y los eventos
geolgicos que se hayan experimentado. Existen rocas que fueron confinadas a
gran profundidad y que posteriormente quedaron a profundidades someras debido
a levantamientos tectnicos. Por esto son ms compactas que las de tipos
similares, pero que no han cambiado de profundidad. La resistencia especfica de
la roca tambin depende de la cementacin de los granos, forma y tamao.

Factores operativos

Estos factores deben de ser diseados de acuerdo con la geologa por atravesar y
con la geometra del agujero. Pueden ser modificados en el campo en funcin del
desempeo observado. A continuacin se mencionan los principales factores
operativos as como las consecuencias inherentes a una inadecuada seleccin:

Peso sobre barrena. A medida que la barrena perfora, los dientes o cortadores se
desgastan, por lo que generalmente se le aplica cada vez ms peso. ste es
recibido por los conos o por la cara de la barrena. Este aumento de peso puede
hacerse hasta lograrse un ritmo de penetracin aceptable o hasta llegar al lmite
prescrito en las recomendaciones de operacin de la barrena; en caso contrario la
barrena, de conos o de diamante, tendr un desgaste prematuro.





10. Barrenas 10.3 Problemas ms comunes en las
barrenas

217


Velocidad de rotacin. La velocidad de rotacin suele expresarse con el trmino
RPM, o sea Revoluciones Por Minuto. La alta velocidad de rotacin, por s sola,
no limita el funcionamiento de las barrenas, principalmente a las de diamante, ya
que por su diseo pueden ser usadas como motor de fondo o turbina. En cuanto a
las barrenas de conos hay algunas especiales para altas velocidades de rotacin;
sin embargo, hay otros factores que imponen un valor prctico mximo de RPM en
ciertas aplicaciones. Las causas de la limitacin son la sarta de perforacin y el
mecanismo impulsor. Para evitar velocidades crticas debe usarse el sentido
comn: la velocidad de rotacin ms adecuada es aquella que produzca un
mximo ritmo de penetracin, pero sin causar problemas. Debe observarse que en
formaciones blandas el aumento de la velocidad de rotacin resulta en un
aumento proporcional del ritmo de penetracin. Es posible que en algunas
formaciones ms duras ocurra lo contrario debido a que los dientes o cortadores
no pueden perforar la roca si se sobrepasa cierto lmite de velocidad de rotacin y
se afecte as el desgaste de las barrenas.

Un caso particular son las barrenas de conos diseadas para ser usadas
con motor de fondo o turbina. En estas condiciones la velocidad de rotacin es alta
(los motores de fondo, dependiendo de su dimetro, tipo, gasto, marca etc.,
pueden dar una velocidad de rotacin de 50 hasta 600 rpm, mientras que las
turbinas pueden dar una velocidad de rotacin mayor a 1000 rpm), y el diseo
especfico consiste en mejoras en el sistema de rodamiento e hidrulica;
recubrimiento de carburo de tungsteno para proteger de la abrasin las piernas; y
mantener el sello durante condiciones de carga extrema: sello y grasa para operar
en condiciones de alta temperatura, permite operarlas con seguridad.

Limpieza en el fondo del pozo. La limpieza de fondo es tambin uno de los puntos
que afectan el desgaste de las barrenas debido a que el fluido de perforacin
limpia el pozo al desalojar los recortes. De esta manera evita que la barrena se
embole y se deban usar entonces otros parmetros de perforacin. Tambin enfra
los dientes o cortadores para que permanezcan a menor temperatura; efecta,
adems, el enfriamiento y lubricacin de la barrena y evita el desgaste por exceso
de temperatura.

Geometra del agujero. En funcin de la experiencia, en ciertas situaciones como
la de empezar a desviar a un pozo, es necesario utilizar condiciones de operacin
no tan recomendables como el peso sobre barrena, revoluciones por minuto, la
utilizacin de sartas navegables para aumentar, disminuir o mantener ngulo. En
estos casos el desgaste prematuro de la barrena es inevitable, por lo que la
experiencia de campo es indispensable para detectar el desgaste que se est
ocasionando.





10. Barrenas 10.3 Problemas ms comunes en las
barrenas

218


Manejo Transporte. Otro factor no menos importante de desgaste de las
barrenas es su manejo y transporte. Sin importar el tipo de barrena, de conos o de
diamante, debe tratarse bajo ciertos cuidados: se debe remover de su embalaje y
colocarse sobre madera o alguna alfombra de caucho; nunca se debe rodar una
barrena sobre la cubierta metlica del piso de perforacin porque en el caso de las
barrenas de diamante los cortadores son muy frgiles y pueden astillarse
fcilmente. Si la barrena se deja caer por descuido y se rompen algunos dientes o
cortadores, es posible que se acorte drsticamente su duracin. En ese caso se
debe anotar su nmero de serie, as como su tipo y su dimetro; revisarla en
busca de daos que le pudieron haber ocurrido en trnsito y finalmente
inspeccionar su interior para determinar si hay objetos extraos que pueden
obstruir las toberas.

Evaluacin del desgaste de barrenas

Sistema IADC de clasificacin de desgaste

El anlisis y evaluacin de cada barrena gastada puede ser de mucha utilidad
para decidir el tipo de barrena que se va a utilizar despus y si, en su caso, la
prctica de operacin debe ser modificada. Quien aprende a leer el desgaste de
cada barrena y entienda bien que significa su aspecto, estar muy cerca de
obtener el mximo rendimiento de cada una de ellas.

La informacin que se obtiene al evaluar el desgaste de las barrenas
puede ser muy significativa. Este valor fue reconocido por la Asociacin
Internacional de Contratistas de Perforacin IADC (Interntional Association of
Drilling Contractors) hace algunos aos, cuando se estableci un sistema mundial
para la evaluacin de desgaste de las barrenas de conos.

Para las barrenas de cortadores fijos, este sistema de evaluacin del
desgaste no pudo ser aplicado y se tuvo que establecer un nuevo sistema. El
sistema de evaluacin de desgaste para cortadores fijos fue desarrollado por el
Subcomit de Barrenas de Perforacin de la IADC en 1987, y revisado en 1991.

La tarea de evaluar y clasificar el desgaste de las barrenas representa un
punto de gran importancia en aspectos clave para las operaciones de perforacin:
las revoluciones por minuto; la hidrulica y el peso sobre barrena que influyen en
su rendimiento; para aprovechar al mximo su vida til y as seleccionar mejor el
tipo de barrena idneo para la formacin que se va a perforar.







10. Barrenas 10.3 Problemas ms comunes en las
barrenas

219


El sistema de evaluacin de desgaste puede ser utilizado para todas las
barrenas de conos, incluyendo a las de diamante natural (ND), de compactos de
diamante policristalino (PDC), de diamante policristalino trmicamente estable
(TSP), barrenas impregnadas, coronas y otras barrenas que no son de rodillo y
que no utilizan el diamante como elemento cortador.

La tabla de evaluacin de desgaste adoptada por la IADC incluye todos
los cdigos necesarios para analizar el desgaste tanto de barrenas de conos como
de barrenas de cortadores fijos.

En este sistema, el desgaste se divide en ocho factores: las primeras
cuatro columnas definen el grado de desgaste de los dientes, insertos o
cortadores fijos de las hileras interiores y exteriores ya sea para barrenas de
conos de diamante, en escala de 0 a 8, con base en la cantidad de desgaste
comparada con el tamao original del diente o el cortador, los nmeros aumentan
con la cantidad de desgaste, el cero representa sin desgaste y el ocho indica
desgaste total de los dientes cortadores.

La primera columna representa los cortadores situados dentro de los dos
tercios del radio de la barrena para las de diamante, y para las barrena de conos
representa las hileras de dientes interiores.

Al evaluar una barrena de diamante desgastada, se debe registrar el
promedio de desgaste de los dos tercios del radio, que representa las hileras
internas, suponiendo que tenga 6 cortadores con desgaste 8, 6, 7, 4, 2 y 3
respectivamente, el desgaste de la hilera interior ser:

6
) 3 2 4 7 6 8 ( + + + + +


La segunda columna para las barrenas de diamante comprende el tercio
restante y para las barrenas tricnicas la hilera de dientes exteriores, si los
desgastes de una barrena de diamante 2, 1 y 3 entonces el desgaste de la hilera
exterior es:
2
3
) 3 1 2 (
=
+ +


En las barrenas de dientes la experiencia de campo es fundamental para
evaluar su desgaste, ya que al analizar la barrena se definir el desgaste tanto de
las hileras interiores como exteriores.





10. Barrenas 10.3 Problemas ms comunes en las
barrenas

220


La tercera y sptima columnas sirven para anotar las caractersticas de
desgaste de la barrena, o sea, los cambios fsicos ms notorios desde su
condicin de nueva, como pueden ser: tobera perdida, cono roto, embolamiento,
interferencia de conos.

La cuarta columna se refiere a la ubicacin. Se utiliza para indicar la
localizacin de la caracterstica de desgaste primaria anotada en la tercera
columna.

La columna nmero cinco (B), se refiere a los sellos del cojinete, cuando
se trata de barrenas de cortadores fijos se marca siempre con una X, puesto que
las nicas barrenas que tienen cojinetes son las de rodillos.

La columna nmero seis (G) se refiere al calibre. Se utiliza para registrar la
condicin del calibre de la barrena. Se registra I si la barrena permanece
calibrada, de lo contrario, se registra lo descalibrado que est la barrena utilizando
una medida lo ms cercana posible a 1/16 pg.

La ltima columna del sistema de evaluacin de desgaste de la IADC se
utiliza para registrar la razn de salida de la barrena. Los puntos anteriores para
su mejor compresin se ilustran en la Fig. 10.5

























10. Barrenas 10.3 Problemas ms comunes en las
barrenas

221



Figura 10.5

Otro punto fundamental y casi no usado es el anlisis de los rcords de
barrenas. Ah, adems de anotar datos como la profundidad inicio y trmino de
perforar, las condiciones de operacin, el tipo, las toberas utilizadas, el tiempo de
perforacin, etc., se incluyen las observaciones, en donde se puedan explicar las
condiciones en las que fue operada la barrena, que en muchos casos son
especiales, tales como:





10. Barrenas 10.3 Problemas ms comunes en las
barrenas

222


Inicio de desviacin.
Mantener, incrementar o reducir ngulo.
Velocidad de perforacin controlada por prdida de circulacin, cambio de
formacin, etc.
Utilizacin de motores de fondo, turbinas y/o sartas navegables.
Utilizacin de martillo en casos de atrapamiento.
Perforar con prdida total de circulacin.
Perforar con presencia de gases amargos como cido sulfhdrico y bixido
de carbono.
Perforar con condiciones no ptimas de cualquier tipo por incapacidad del
equipo de perforacin, como el gasto, las revoluciones por minuto, etc.

Con las observaciones mencionadas anteriormente, se tendr un mejor
criterio para evaluar el desgaste y no se sacrificar el uso de un tipo de barrena
que ha sido seleccionado correctamente. Esto podra suceder en el caso de una
barrena de conos que se ha utilizado para iniciar a desviar, y al evaluarla tenga un
excesivo desgaste en los baleros y los metros perforados sean pocos. A simple
inspeccin se supondra que tuvo un bajo rendimiento, pero la realidad es que se
utiliz con operaciones drsticas con un fin especfico. En el mismo caso podra
estar una barrena de diamantes; por esta razn se recomienda llevar los records
de las barrenas que se van a evaluar.

Aplicaciones prcticas

El sistema de evaluacin de desgaste de la IADC puede ser utilizado con varios
propsitos. Los fabricantes evalan el diseo y aplicacin de las barrenas; el
personal tcnico evala y mejora sus programas de perforacin. El sistema puede
ser computarizado para construir una base de datos mundial para coordinar las
aplicaciones de las barrenas. El objetivo principal de este sistema es obtener un
cuadro estndar de una barrena, sin importar dnde, o bajo qu circunstancia ha
sido utilizada.

Algunas compaas que fabrican barrenas efectan otras evaluaciones de
desgaste apegadas a la IADC, con la finalidad de llevar un control ms estricto y
as efectuar las mejoras necesarias. Como ejemplo se puede mencionar que
algunas compaas evalan los tres conos de las barrenas de rodillos y para las
barrenas PDC califican cada uno de los cortadores y la informacin se divide en
nueve categoras. Las dos primeras categoras, las cuales se enumeran, indican la
ubicacin del cortador en la barrena respecto a las aletas; la tercera categora
identifica el porcentaje de desgaste del cortador mediante un calibrador especial
de desgaste. Las dos siguientes categoras indican la condicin general de cada
cortador y de su soporte; las categoras seis y siete se relacionan con la erosin y
las dos ltimas con los postes impregnados de diamantes y con cualquier otra


10. Barrenas 10.3 Problemas ms comunes en las
barrenas

223


observacin pertinente. Lo anterior con la finalidad de continuar con las mejoras
en el rendimiento con base en el diseo. Ejemplos de evaluacin de desgaste se
pueden observar en las Fig. 10.6 y 10.7








Figura 10.6 Ejemplos de evaluacin de barrenas de arrastre (diamante y PDC)









Figura 10.7 Ejemplos de evaluacin de barrenas de conos

Estructura Cortadora B G Observaciones
Hilera
Interior
Hilera
Exterior
Caract. de
Desgaste
Ubicacin Sellos del
Cojinete
Calibre
1/16
Otras
Caract.
Razn
Salida
6 8 RO T X 1/16 WT PR
Estructura Cortadora B G Observaciones
Hilera
Interior
Hilera
Exterior
Caract. de
Desgaste
Ubica-
ci
Sellos de
Cojinete
Calibre
1/16
Otras
Carac.
Razn
Salida
4 5 BT T X I ER DTF
Estructura Cortadora B G Observaciones
Hilera
Interior
Hilera
Exterior
Caract. de
Desgaste
Ubicacin Sellos de
Cojinete
Calibre
1/16
Otras
Carac
Razn
Salida
1 1 WT A E I NO TQ
Estructura Cortadora B G Observaciones
Hilera
Interior
Hilera
Exterior
Caract de
Desgaste
Ubicacin Sellos de
Cojinete
Calibre
1/16
Otras
Caract.
Razn
Salida
0 0

NO

A

E

I

NO BHA


10. Barrenas 10.4 Anlisis del costo por metro

224



10.4 ANLISIS DEL COSTO POR METRO

En el manual para Perforador-Cabo, se proporcion la frmula del costo por metro
perforado, para evaluar el rendimiento econmico de una barrena. En este caso
analizamos por medio de una grfica los costos que se involucran en la misma.



M
Tc Tv T R B
C
) ( + + +
=

Costo fijo = B +R (Tv + Tc) Independiente de las condiciones de
M operacin de la barrena (P. S. B. y r.p.m.)

Costo de rotacin = R + T Est en funcin de las condiciones de
M operacin de la barrena.

Costo total = Costo fijo + Costo de rotacin = C

Nota: A partir del costo mnimo se incrementa el costo, suponiendo desgaste de la
barrena.
.


10. Barrenas 10.5 Anlisis de igualdad de costo entre
barrenas

225


10.5 Anlisis de igualdad de costo entre barrenas

La frmula del costo por metro se puede emplear para comparar costos usando
barrenas de diamante contra barrenas convencionales o comparar las ventajas
econmicas relativas con tipos diferentes de barrenas de diamante. Anteriormente,
a raz de la introduccin de las barrenas de diamante, casi todas las
comparaciones se hacan con barrenas convencionales. Hoy, sin embargo, un
creciente nmero de las evaluaciones se hacen para comparar el rendimiento de
diversas barrenas de diamante.

El costo previsto por metro perforado para una barrena propuesta suele
compararse con el costo real de otras barrenas empleadas para perforar en la
misma regin y bajo condiciones similares de perforacin. Los pozos que se usan
para hacer las comparaciones suelen denominarse vecinos, o pozos de
correlacin (pozos offset). En general, la comparacin es ms vlida mientras ms
cercano est el pozo vecino a la localizacin propuesta y mientras ms parecidos
sean los parmetros de perforacin.

Cuando se propone usar una barrena de diamante en regiones donde se usan
barrenas tricnicas convencionales, es muy til efectuar un anlisis de
IGUALDAD DE COSTO, tambin conocido como NI GANAR, NI PERDER
(BREAK EVEN).

El punto break even se refiere simplemente a los metros perforados y las horas
requeridas a tratar de igualar el costo por metro que se pudiera obtener para un
pozo en particular si no se hubiese usado una barrena de diamante. Para obtener
igualdad de costo, se tiene que usar, para fines comparativos, un buen rcord de
barrenas de un pozo vecino.

Si se usa el siguiente registro de barrenas de 8 pg tipo 517 que perforaron de
4000 a 4915 m, se puede determinar si una barrena de diamante resulta
econmica.

Costo de
Barrena.
Metros
Perforados
Horas de
Perforacin
ROP
1,000
1,000
1,000
4,350
4,350
198
160
130
168
259
16
15
15
20
20
12.37
10.66
8.66
8.40
8.63





10. Barrenas 10.5 Anlisis de igualdad de costo entre
barrenas

226


Rendimiento de pozo vecino:

Total de horas de rotacin = 96
Tiempo total de viaje = 51 horas
Costo del equipo = 500 $/Hr
Costo total de barrenas = $11,700
Total de metros perforados = 915 m

Entonces el costo por metro del pozo vecino para el intervalo de 4000 a 4915 m
es:

m P C / $ 92 . 90
915
) 51 96 ( 500 9700
/ =
+ + +
=

Para determinar si una aplicacin es apta para una barrena de diamante, los
rendimientos del pozo vecino se conocen, pero el rendimiento de la barrena se
estima. As, se tiene que asumir cuntos metros hay que perforar o el ritmo de
penetracin (ROP) que debe lograr la barrena en cuestin.

Suponiendo los metros perforados se emplea, entonces, la siguiente frmula para
calcular el ritmo de penetracin para ni ganar, ni perder:

M
B xT R
P C
R
C
) (
/
+

=

Donde:

R = Costo de equipo ($/Hr)
C/P = Costo por metro del pozo vecino ($/Hr)
T = Tiempo de viaje, barrena de diamante
B = Costo de la barrena de diamante
M = Metros perforados por la barrena de diamante asumido
ROP = Ritmo de penetracin de igual costo (Ni ganar ni perder)

Entonces, si se tiene:

R = 500$/Hr
C/P = $ 90.92
T = 11Hr





10. Barrenas 10.5 Anlisis de igualdad de costo entre
barrenas

227


B = $ 15700
M = 915 m

As:

hr m
x
ROP / 3 . 7
915
) 15700 11 500 (
92 . 90
500
=
+

=


La barrena PDC tiene que perforar los 915 m a un ritmo de penetracin de 7.3
m/Hr para igualar el costo por metro del pozo vecino de $ 90.92 para los mismos
915 m.

Si la velocidad de perforacin se asume, se usa la siguiente frmula para calcular
el break even de metros perforados:

ROP R P C
B T x R
Fbe
/ /
+
=

Donde:

Fbe = Metros perforados para igual costo
ROP = Rgimen de penetracin supuesto (m/Hr)

Entonces: en el ejemplo anterior, si se asume un ritmo de penetracin de 30 m/Hr
tenemos:


m
x
Fbe 285
30 / 500 92 . 90
15700 11 500
=

+
=


En este caso la barrena de diamante solamente tiene que perforar 285 m para
llegar al punto de igualdad de costo.










10. Barrenas 10.5 Anlisis de igualdad de costo entre
barrenas

228


Determinacin del momento ptimo para el cambio de barrena

Un mtodo experimentado para determinar el momento preciso para suspender la
perforacin y efectuar un cambio de barrena consiste en ir calculando los costos
por metro parciales y graficar (Grfica 10.4) los mismos contra el tiempo.

Tiempo (Horas)
Grfica 10.4

El costo por metro perforado al inicio de la perforacin con cualquier tipo de
barrena representar siempre el costo por metro ms alto debido a que los metros
perforados son pocos. Lo anterior se observa en la grfica 2: conforme se
incrementa la longitud perforada, y el tiempo, se tendr una tendencia a disminuir
el costo por metro, como se muestra en la regin 0A de la grfica 2.
Posteriormente tendr un comportamiento ms o menos constante, despus de la
estabilizacin del costo por metro (regin AB) y, finalmente, se observar que se
incrementa el costo por metro (de la regin B en adelante). Esto podra indicar que
la vida til de la barrena ha terminado. El costo por metro aumenta en razn del
grado de desgaste que ha alcanzado la barrena en su estructura de corte, en el
caso de barrenas de diamante o en el sistema de rodamiento para el caso de
barrenas de conos.






10. Barrenas 10.5 Anlisis de igualdad de costo entre
barrenas

229


De lo anterior se concluye que el momento ptimo para efectuar el cambio
de barrena es el punto B. es obvio que a partir de ste, el costo por metro se
empieza a incrementar porque se incrementa el tiempo de perforacin y no as los
metros perforados.

La aplicacin de este mtodo puede complicarse si no se tiene la
experiencia de campo suficiente para visualizar qu est pasando con todos los
parmetros involucrados: si el contacto geolgico es el mismo, puesto que tienen
propiedades en algunos casos totalmente diferentes, y la dureza, el factor ms
importante en cuanto al rendimiento de barrena. Lo que no sera recomendable es
cambiar la barrena si los tiempos de perforacin se incrementan y mucho menos si
la barrena que se est utilizando puede perforar en el cambio de contacto
geolgico.

Otros puntos que se deben considerar pues suelen dar un inicio equivocado de
que la barrena utilizada no es la ms adecuada, son los siguientes:

Efectuar un cambio de fluido por alguna razn operativa.
Iniciar a desviar, incrementar, disminuir o mantener ngulo y rumbo.
Cambiar los parmetros de perforacin por alguna circunstancia obligada,
como el peso sobre barrena, revoluciones por minuto, gasto, etctera.
La inclusin o eliminacin de sartas navegables, puesto que en la sarta de
perforacin puede incluir motores de fondo o turbinas y lgicamente esto
modifica las condiciones de operacin.

Una vez mencionado lo anterior y tomando en cuenta que no siempre ser fcil
elaborar la grfica del costo por metro parcial contra el tiempo de perforacin en el
pozo, por las condiciones propias del trabajo, se ha definido un parmetro llamado
TIEMPO MXIMO PERMISIBLE (TMP), el cual se calcula con la siguiente
frmula:

) 60 ( ) / ( R Cp TMP =

El Tiempo Mximo Permisible se refiere a que se debe detectar el punto de menor
costo por metro parcial para dar por terminada la vida de la barrena, pero CON
UNA TOLERANCIA para compensar los errores en la medicin y registro de los
datos puesto que en el equipo de perforacin no puede tenerse exactitud al
marcar un metro sobre la flecha y se perdera el tiempo.







10. Barrenas 10.5 Anlisis de igualdad de costo entre
barrenas

230


De esta manera cuando ya se tiene calculado el costo por metro parcial en
un momento dado, simultneamente se calcula el tiempo mximo permisible
correspondiente, que ser la base de comparacin para los metros que se
perforen a continuacin. Este tiempo mximo promedio expresa los minutos que
debern emplearse para perforar el o los metros siguiente.

Cuando la penetracin real en minutos por metro es mayor que el tiempo
mximo permisible indica que el costo por metro parcial est aumentado y el
momento de sacar la barrena para cambiarla se aproxima.

Por lo contrario, si la penetracin real es menor que el tiempo mximo
permisible, entonces indica que el costo por metro parcial sigue disminuyendo y la
perforacin an es costeable.

Ahora, si la tolerancia que se mencion se aplica como igual a un 10 % se
podra decir que a 3185 m el TMP que es 13.3 min/m ms el 10 % de tolerancia,
significa que los siguientes metros debern perforarse en un tiempo mximo de
14.6 minutos cada uno para que sea an costeable continuar perforando con esa
barrena. Sin olvidar que los aspectos prcticos mencionados anteriormente se
deben tomar en cuenta para tomar decisiones.



10. Barrenas 10.6 Aplicaciones

231



10.6 APLICACIONES

Qu es una barrena?

La herramienta de corte localizada en el extremo inferior de la sarta de
perforacin, utilizada para cortar o triturar la formacin durante el proceso
de la perforacin rotaria.

Qu informacin se necesita para seleccionar una barrena?

Evaluacin de desgaste de barrenas empleadas previamente.
Evaluacin de rendimiento de pozos vecinos.
Registros geofsicos de pozos vecinos y del mismo pozo (si se tienen).
Datos ssmicos del rea.
Software especializado de clculo y anlisis para la seleccin.
Propiedades de los fluidos de perforacin por emplearse con esta barrena.
Tablas e informacin geolgica.
Catlogos de barrenas.
Boletines sobre las caractersticas de las barrenas.
Tablas comparativas de barrenas.
Clasificacin de barrena (ejemplo del IADC).

Cul es la funcin de la barrena?

Remover a la roca (ripios de sta) mediante el vencimiento de su esfuerzo
de corte, o bien, removerla mediante el vencimiento de su esfuerzo de
compresin.

Cules son los tipos de barrenas?

Barrenas tricnicas
Barrenas de cortadores fijos (PDC)
Barrenas especiales

Actividad.- Con base a sus conocimientos y experiencia adquirida en el campo
rea donde labora, seleccione una barrena tricnica y una PDC para dos
diferentes formaciones:

Formacin Tipo de barrena Cdigo IADC.

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