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=
Las figuras 13-a y b muestran el esquema de circuito de un motor paso a paso
conectado como motor sincrnico a una red de c.a., y e1 correspondiente circuito
equivalente .
En la prctica resulta ser R
B
<< L , en consecuencia, para lograr un desfasase de
90 entre las corrientes de las dos fases (que produce la mayor cupla), debe cumplirse,
que:
L R =
L
C
=
2
1
Area Electrotecnia y Mquinas Elctricas
Mquinas e Instalaciones Elctricas Ing. Osvaldo Luis Mosconi
12
Vca
R
R
C
Vca
I
1
I
2
I
2
I
1
C
R
B
R
B
L L
fig. 13-a fig. 13-b
10.4.- Funcionamiento en lazo abierto y en lazo cerrado.
Cuando las exigencias del sistema accionado lo permiten, (aplicaciones no
crticas y con cargas relativamente estables) se utilizan los motores paso a paso en
control de lazo abierto; en la figura 14 se indica el esquema del circuito para un motor
conectado de esta manera .
Motor Etapa de
potencia
(drivers)
E
t
a
p
a
d
e
l
g
i
c
a
Oscilador
y control
1
2
3
4
+ Vcc
fig. 14
Por el contrario, cuando el sistema accionado presenta inercias importantes, o
cargas muy variables, se aplica el control en ''lazo cerrado. En la figura 15 se indica el
esquema de circuito. En este caso se requiere un transductor de desplazamiento, ptico
o magntico, acoplado al eje del motor; este transductor debe generar un pulso por
cada paso que avanza el motor .
La seal que genera el transductor es amplificada y luego se realimenta al
circuito de control del motor.
Area Electrotecnia y Mquinas Elctricas
Mquinas e Instalaciones Elctricas Ing. Osvaldo Luis Mosconi
13
Motor
Etapa de
potencia
(drivers)
E
t
a
p
a
d
e
l
g
i
c
a
Oscilador
y control
1
2
3
4
+ Vcc
Rueda dentada
Seal de
entrada
Sensor
magntico
u ptico
fig. 15
11.- Aplicacin de motores paso a paso.-
Cada aplicacin de un motor paso a paso requiere un cuidadoso estudio. Deben
tenerse en cuenta las indicaciones siguientes:
No se puede lograr una precisin de posicionado mayor que la declarada para el
motor funcionando en vaco (normalmente sta es un 6% del paso).
Al seleccionar la cupla de retencin hay que tener en cuenta que cuando el sistema
accionado presenta una friccin importante el rotor no alcanza la posicin terica
de reposo.
La carga debe estar perfectamente definida, y su inercia debe conocerse a1 menos en
forma aproximada .
Hay que tener en cuenta el comportamiento dinmico del conjunto (velocidades de
trabajo, aceleracin y desaceleracin)
Elegir una fuente de alimentacin que pueda suministrar la mxima corriente
requerida por el motor con la mxima tensin; ello permite utilizar resistencias
externas de alto valor, que mejoren la constante de tiempo del sistema.
Elegir incrementos de movimiento del sistema que sean mltiplos exactos del paso
de1 motor. Ello permite obtener la mxima precisin de posicionado y simplifica e1
problema de control.
Lograr una adecuada relacin entre la inercia del sistema y la propia del rotor.
Generalmente las curvas cupla velocidad se obtienen con dinammetros cuya
inercia no es mayor de dos veces la inercia propia del motor por lo tanto en las
aplicaciones prcticas es recomendable aproximarse a dicha relacin.
Utilizar motores standard existentes en plaza. Consultar al fabricante cuando ninguno
de los motores obtenibles satisfaga la aplicacin.