GC Manual 3-9000-744 700XA Spanish

Cr o ma t g r a f o d e g a s e s 7 0 0 XA
Manual de r ef er enci a del si st ema

Se aplica al
Cromatgrafo de gases Daniel Danalyzer 700XA
Cromatgrafo de gases Rosemount Analytical 700XA
Nmero de pieza 3-9000-744
Revisin B
MARZO DE 2010
Cromatgrafo de gases 700XA
Manual de referencia del sistema
AVISO
DANIEL MEASUREMENT AND CONTROL, INC. Y ROSEMOUNT ANALYTICAL (COLECTIVAMENTE, EL
VENDEDOR) NO SERN RESPONSABLES POR ERRORES TCNICOS NI EDITORIALES DE ESTE
MANUAL NI POR OMISIONES EN EL MISMO. EL VENDEDOR NO ESTABLECE GARANTAS,
EXPLCITAS NI IMPLCITAS, INCLUSO LAS GARANTAS IMPLCITAS DE COMERCIABILIDAD E
IDONEIDAD PARA UN PROPSITO EN PARTICULAR CON RESPECTO A ESTE MANUAL Y, EN NINGN
CASO, EL VENDEDOR SER RESPONSABLE POR NINGN DAO ESPECIAL O RESULTANTE INCLUSO,
PERO SIN LIMITARSE A ESTOS, PRDIDAS DE PRODUCCIN, PRDIDAS DE GANANCIAS, ETC.
LOS NOMBRES DE PRODUCTOS UTILIZADOS AQU TIENEN EL NICO PROPSITO DE IDENTIFICAR
AL FABRICANTE O AL PROVEEDOR Y PUEDEN SER MARCAS COMERCIALES O MARCAS
COMERCIALES REGISTRADAS DE ESTAS EMPRESAS.
EL CONTENIDO DE ESTA PUBLICACIN SE ENTREGA SOLAMENTE CON PROPSITOS DE
INFORMACIN Y, AUNQUE SE HAN HECHO TODOS LOS ESFUERZOS PARA GARANTIZAR SU
EXACTITUD, NO SE INTERPRETAR COMO GARANTA, EXPLCITA NI IMPLCITA, CON RESPECTO A
LOS PRODUCTOS O SERVICIOS DESCRITOS EN ELLA NI DE SU EMPLEO O APLICABILIDAD. NOS
RESERVAMOS EL DERECHO DE MODIFICAR O MEJORAR LOS DISEOS O LAS ESPECIFICACIONES
DE TALES PRODUCTOS EN CUALQUIER MOMENTO.
EL VENDEDOR NO ASUME RESPONSABILIDAD ALGUNA POR LA SELECCIN, EL USO O EL
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DANIEL Y EL LOGOTIPO DE DANIEL SON MARCAS COMERCIALES REGISTRADAS DE DANIEL
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SON MARCAS COMERCIALES REGISTRADAS DE ROSEMOUNT ANALYTICAL. EL LOGOTIPO DE
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2010 DE DANIEL MEASUREMENT AND CONTROL, INC., HOUSTON,
TEXAS, EE.UU.
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manera alguna ni por ningn medio (grfico, electrnico ni mecnico) sin recibir antes el permiso
por escrito de Daniel Measurement and Control, Inc. Houston, Texas, EE.UU.
GARANTA
1. GARANTA LIMITADA: Sujeto a las limitaciones contenidas en la seccin 2 de la presente y excepto
por lo expresado en otro sentido aqu, Daniel Measurement and Control, Inc. y Rosemount Analytical,
(colectivamente el Vendedor) garantizan que el firmware ejecutar las instrucciones de programacin
proporcionadas por el Vendedor y, que los Productos fabricados o los Servicios proporcionados por el
Vendedor estarn libres de defectos en los materiales o en la mano de obra en condiciones de uso y
cuidado normales hasta la expiracin del perodo de garanta aplicable. Los productos estn garantizados
por doce (12) meses a partir de la fecha de la instalacin inicial o dieciocho (18) meses desde la fecha de
envo por parte del Vendedor, el perodo que expire primero. Los consumibles y los servicios se
garantizan por un perodo de 90 das a partir de la fecha de envo o de la finalizacin de los Servicios. Los
productos comprados por el Vendedor a un tercero para su reventa al Comprador (Productos de
Reventa) portarn solamente la garanta extendida por el fabricante original. El Comprador acepta que el
Vendedor no tiene responsabilidad por los Productos de Reventa ms all de la realizacin de un esfuerzo
comercial razonable para coordinar la adquisicin y el envo de los Productos de Reventa. Si el
Comprador descubre cualquier defecto en garanta y notifica al Vendedor del mismo por escrito durante
el perodo de garanta aplicable, el Vendedor, a su opcin, corregir de inmediato cualquier error que
encuentre en el firmware o los Servicios, o reparar o sustituir a precios F.O.B. (libre a bordo) en el
punto de fabricacin esa parte del producto o firmware que el Vendedor hallare defectuosa, o
reembolsar el precio de compra de la parte defectuosa de los Productos o Servicios. Todas las
sustituciones o reparaciones necesarias por mantenimiento inadecuado, desgaste y uso normales,
fuentes de alimentacin inadecuadas, condiciones ambientales inadecuadas, accidentes, mal uso,
instalacin, modificacin, reparaciones, almacenamiento o manipulacin incorrectos, o por cualquier otra
causa que no sean por fallas del Vendedor, no estn cubiertas por esta garanta limitada y se harn a
expensas del Comprador. El Vendedor no estar obligado a pagar ningn costo ni cargo en que incurra el
Comprador o terceros, excepto que un representante autorizado por el Vendedor haya acordado tal cosa
por escrito con anterioridad. Todos los costos de desmantelamiento, reinstalacin, fletes, as como el
tiempo y los gastos del personal del Vendedor para viajar al lugar y diagnosticar bajo esta clusula de
garanta sern asumidos por el Comprador a menos que el Vendedor acepte lo contrario por escrito. Los
productos reparados y las piezas sustituidas durante el perodo de garanta estarn en garanta durante el
resto del perodo original de la garanta o noventa (90) das, el que sea el mayor. Esta garanta limitada es
la nica garanta otorgada por el Vendedor y puede ser enmendada solamente por escrito con la firma de
un representante autorizado del Vendedor. Excepto que se exprese otra cosa en el Acuerdo, NO SE
HACE NINGUNA DECLARACIN NI GARANTA DE NINGUNA CLASE, EXPRESA O IMPLCITA, CON
RESPECTO A LA COMERCIABILIDAD, IDONEIDAD PARA UN PROPSITO EN PARTICULAR, NI DE
NINGUNA OTRA CLASE CON RESPECTO A NINGUNO DE LOS PRODUCTOS O SERVICIOS. Se entiende
que la corrosin y la erosin de los materiales no estn cubiertas por nuestra garanta.
2. LIMITACIN DE RECURSOS Y RESPONSABILIDAD: EL VENDEDOR NO SER RESPONSABLE POR
DAOS CAUSADOS POR DEMORAS EN EL DESEMPEO. EL NICO Y EXCLUSIVO RECURSO PARA
INCUMPLIMIENTO DE LA GARANTA DE ACUERDO CON ESTE DOCUMENTO SE LIMITAR A LA
REPARACIN, LA CORRECCIN, LA SUSTITUCIN O EL REEMBOLSO DEL PRECIO DE COMPRA BAJO
LA CLUSULA DE GARANTA LIMITADA EN LA SECCIN 1 DEL PRESENTE DOCUMENTO. EN
NINGN CASO, INDEPENDIENTEMENTE DE LA FORMA DEL RECLAMO O LA CAUSA DE LA ACCIN
(YA SEA BASADA EN CONTRATO, VIOLACIN, NEGLIGENCIA, RESPONSABILIDAD ESTRICTA, OTRA
INFRACCIN U OTRA COSA), LA RESPONSABILIDAD DEL VENDEDOR ANTE EL COMPRADOR Y/O
SUS CLIENTES EXCEDER EL PRECIO AL COMPRADOR DE LOS PRODUCTOS FABRICADOS O
SERVICIOS ESPECFICOS PROPORCIONADOS POR EL VENDEDOR QUE DEN ORIGEN A UN RECLAMO
O SEAN CAUSA DE UNA ACCIN. EL COMPRADOR ACEPTA QUE, EN NINGN CASO, LA RESPONSA-
BILIDAD DEL VENDEDOR ANTE EL COMPRADOR Y/O SUS CLIENTES SE EXTENDER PARA INCLUIR
DAOS INCIDENTALES, RESULTANTES O COMPENSACIONES PUNITIVAS. EL TRMINO DAOS
RESULTANTES INCLUIR, PERO SIN LIMITARSE A ESTOS, PRDIDAS DE GANANCIAS
ANTICIPADAS, PRDIDA DE USO, PRDIDA DE INGRESOS Y COSTOS DE CAPITAL.
INSTRUCCIONES IMPORTANTES
Lea todas las instrucciones antes de instalar, operar y darle servicio a este producto.
Obedezca todas las advertencias, precauciones e instrucciones marcadas en este
producto o suministradas con l.
Inspeccione la caja de embalaje del producto y, si hubiera daos, notifqueselo a su
transportista local para establecer la responsabilidad.
Abra la lista de embalaje retire cuidadosamente el equipamiento y las piezas de repuesto o
sustitucin de la caja. Inspeccione todo el equipamiento en busca de daos y elementos
faltantes.
Si hay artculos daados o faltantes, comunquese con el fabricante por telfono al
+1 (713) 827-6314 para recibir instrucciones relacionadas con la recepcin de piezas
de sustitucin.
Instale el equipamiento segn lo especificado en las instrucciones de instalacin y segn
los cdigos locales y nacionales correspondientes. Todas las conexiones se harn a las
fuentes de electricidad y presin apropiadas.
Asegrese de que todas las puertas del equipamiento estn cerradas y de que las
cubiertas protectoras estn en su lugar, excepto cuando personas calificadas estn
realizando trabajos de mantenimiento, para evitar lesiones personales.
El uso de este producto para cualquier propsito que no sea aqul para el cual est
destinado puede resultar en daos a la propiedad y/o lesiones graves o la muerte.
Antes de abrir el gabinete a prueba de llamas en una atmsfera inflamable, deben
interrumpirse los circuitos elctricos.
Las reparaciones deben realizarse usando solamente piezas de repuesto autorizadas
segn lo especificado por el fabricante. El uso de piezas no autorizadas puede afectar el
desempeo del producto y poner en riesgo su operacin segura.
Cuando se instalen o se les d servicio a unidades certificadas por ATEX, la aprobacin
de ATEX se aplica solamente al equipamiento sin prensacables. Cuando se haga el
montaje de gabinetes a prueba de llamas en un rea peligrosa, slo deben usarse
prensacables a prueba de llamas certificadas segn la IEC 60079-1.
La asistencia tcnica est disponible las 24 horas del da, los 7 das de la semana
llamando al +1 (713) 827-6314.
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MARZO DE 2010 i
NDI C E
Seccin 1:
Introduccin
Descripcin del manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-1
Descripcin del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-1
Conjunto del Analizador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-2
Conjunto de los circuitos electrnicos . . . . . . . . . . . . . . .1-3
Sistema de acondicionamiento de muestra (SCS) . . . . .1-4
Descripcin funcional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-4
Descripcin del software . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-5
Firmware incorporado en el GC . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-6
MON 20/20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-6
Teora de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-8
Detector por conductividad trmica . . . . . . . . . . . . . . . .1-8
Detector de ionizacin de la llama . . . . . . . . . . . . . . . .1-10
Vlvula de inyeccin de muestra lquida . . . . . . . . . . .1-11
Metanador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-12
Adquisicin de datos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-12
Deteccin del pico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-13
Clculos bsicos de anlisis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-15
Anlisis de la concentracin: factor de respuesta . . . .1-15
Clculos de concentracin: porcentaje molar
(sin normalizacin) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-16
Clculo de concentracin en porcentaje molar
(con normalizacin) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-17
Glosario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-18
Seccin 2:
Descripcin y
especificaciones del
equipamiento
Descripcin del equipamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-1
Conjunto del panel frontal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-2
Compartimiento superior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-5
Compartimiento inferior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-7
Reguladores mecnicos de presin . . . . . . . . . . . . . . . . .2-9
Especificaciones del equipamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-10
Suministros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-10
Componentes electrnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-12
Disipador de calor del horno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-12
Software . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-13
Seccin 3:
Instalacin y
configuracin
Precauciones y advertencias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-2
Ambientes peligrosos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-2
Consideraciones acerca de la instalacin . . . . . . . . . . . .3-3
Disposiciones de montaje del 700XA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-3
Montaje en pared . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-4
Montaje en poste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-6
Montaje en piso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-7
ii Cromatgrafo de gases 700X
ndice MARZO DE 2010
Cableado del cromatgrafo de gases . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-8
Cableado de la fuente de alimentacin . . . . . . . . . . . . . 3-8
Cableado de las seales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-9
Conexin a tierra de la alimentacin elctrica y
de las seales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-10
Conducto elctrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-12
Requerimientos del sistema de muestreo . . . . . . . . . . 3-13
Preparacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-14
Seleccin del lugar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-14
Desembalaje de la unidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-14
Herramientas y componentes requeridos . . . . . . . . . . 3-15
Herramientas y componentes de apoyo . . . . . . . . . . . . 3-16
Instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-17
Fuente de alimentacin de CC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-17
Convertidor de alimentacin de CA/CC opcional . . . . 3-19
Lneas de muestreo y de otros gases . . . . . . . . . . . . . . 3-20
Conexin directa a una PC usando el
puerto Ethernet del GC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-24
Solucin de problemas de aspectos relacionados
con la conectividad DHCP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-28
Conexin directa a una PC usando el
puerto serie del GC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-30
Cableado de E/S digitales discretas . . . . . . . . . . . . . . . 3-41
Cableado de entradas analgicas . . . . . . . . . . . . . . . . 3-44
Cableado de salidas analgicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-44
Cableado tpico para una sola entrada analgica . . . . 3-45
Comprobacin de fugas y purga para la primera calibracin . . . 3-46
Comprobaciones de fugas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-46
Purga de las lneas del gas portador . . . . . . . . . . . . . . 3-47
Purga de las lneas del gas de calibracin . . . . . . . . . 3-48
Puesta en marcha del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-49
Seccin 4:
Operacin y
mantenimiento
Ambientes peligrosos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-1
Concepto de solucin de problemas y reparacin . . . . . . . . . . . 4-1
Mantenimiento de rutina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-1
Lista de revisin de mantenimiento bimensual . . . . . . 4-2
Procedimientos de mantenimiento de rutina . . . . . . . . 4-4
Contrato de servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-4
Acceso a los componentes del GC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-4
Precauciones para la manipulacin de conjuntos de la PC . . . . 4-4
Precauciones para la manipulacin de los separadores
del panel de interruptores o la LOI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-5
Generalidades sobre la solucin de problemas . . . . . . . . . . . . . 4-5
Alarmas de hardware . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-6
Puntos de prueba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-11
Preamplificador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-14
Comprobacin del balance del caudal . . . . . . . . . . . . . 4-14

Cromatgrafo de gases 700XA iii
MARZO DE 2010 ndice
Temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-15
Configuracin del FID . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-16
Ruido de la lnea de base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-17
Comprobaciones de fugas del GC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-20
Comprobaciones de fugas del GC en el campo . . . . . . .4-20
Comprobaciones de fugas del GC en la fbrica . . . . . .4-21
Lneas, columnas o vlvulas obstruidas . . . . . . . . . . . .4-23
Vlvulas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-23
Herramientas requeridas para el mantenimiento
de las vlvulas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-23
Piezas de repuesto para vlvulas . . . . . . . . . . . . . . . . .4-24
Reacondicionamiento de las vlvulas . . . . . . . . . . . . . .4-24
Remocin y sustitucin de vlvulas solenoides . . . . . .4-26
Limpieza de las vlvulas XA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-26
Mantenimiento del detector . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-27
del TCD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-27
Piezas de repuesto para el TCD . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-28
Sustitucin de un TCD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-28
Extraccin del FID . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-29
Mantenimiento de la LSIV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-31
de la LSIV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-32
Extraccin de la LSIV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-33
Sustitucin de los sellos de la LSIV . . . . . . . . . . . . . . .4-33
Desarmado de la LSIV y sustitucin de la
varilla de medicin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-34
Mantenimiento del metanador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-35
Caudal del venteo de medicin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-36
Componentes elctricos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-37
Sustitucin de la fuente de alimentacin de CA/CC . . . .4-39
Comunicaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-42
Configuracin del modo para un puerto serie . . . . . . .4-42
Instalacin o sustitucin de un mdulo
Foundation Fieldbus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-44
Extraccin de un mdulo Foundation Fieldbus . . . . . .4-44
Instalacin de un mdulo Foundation Fieldbus . . . . . .4-45
Conexin del mdulo Foundation Fieldbus del
GC a un segmento del Fieldbus . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-46
Conexin del conductor de tierra opcional . . . . . . . . . .4-47
Entradas y salidas analgicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-48
Entradas analgicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-48
Seleccin del tipo de entrada para una
entrada analgica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-48
Salidas analgicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-50
Ajuste de salida analgica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-50
Entradas y salidas digitales discretas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-51
Piezas de repuesto recomendadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-51
iv Cromatgrafo de gases 700X
ndice MARZO DE 2010
Actualizacin del software integrado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-51
Apndice A:
Interfaz local del
operador
Componentes de la interfaz para mostrar e introducir datos . . A-1
Indicadores de diodos emisores de luz . . . . . . . . . . . . . A-2
Pantalla LCD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-2
Teclado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-2
Uso de la interfaz local del operador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-4
Puesta en marcha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-4
Navegacin por los mens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-5
Navegacin por la pantalla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-6
Edicin de campos numricos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-8
Edicin de campos no numricos . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-9
Tutorial de navegacin e interaccin en la pantalla . . . . . . . . A-14
Pantallas de la LOI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-22
Men Chromatogram (Cromatograma) . . . . . . . . . . . A-25
Men Hardware (Hardware) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-30
Men Application (Aplicacin) . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-36
Men Logs/Reports (Registros/Informes) . . . . . . . . . . A-42
Men Control (Control) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-46
Men Manage (Gestin) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-50
Solucin de problemas de una pantalla de la LOI en blanco . A-53
Apndice B:
Instalacin y
mantenimiento del gas
portador
Gas portador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-1
Instalacin y purga de la lnea . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-2
Sustitucin de cilindro de gas portador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-3
Apndice C:
Instalacin y mantenimiento del gas de calibracin
Apndice D:
Piezas de repuesto
recomendadas
Piezas de repuesto recomendadas para analizadores
TCD 700XA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . D-1
Piezas de repuesto recomendadas para unidades
FID/TCD 700XA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . D-3
Apndice F:
Recomendaciones para el envo y el almacenamiento a largo plazo
Apndice E:
Planos de ingeniera
Lista de planos de ingeniera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-1
MARZO DE 2010 1-1
Seccin 1: Introduccin
Esta seccin describe el contenido y el propsito del Manual de referencia del
sistema del cromatgrafo de gases 700XA, una descripcin del sistema del
Modelo 700XA, una explicacin de la teora de funcionamiento y un glosario de
la terminologa del cromatgrafo.
Use esta seccin para familiarizarse con la ingeniera bsica del 700XA.
1.1 Descripcin del manual
El Manual de referencia del sistema del cromatgrafo de gases 700XA (N. de
pieza 3-9000-744) consta de los procedimientos para la instalacin, las
operaciones, el mantenimiento y la solucin de problemas.
1.2 Descripcin del sistema
El Modelo 700XA es un cromatgrafo de gases (GC) de alta velocidad diseado
para cumplir con requerimientos de aplicacin de campo especficos, basado en
la composicin tpica de una muestra de hidrocarburos y en la concentracin de
los componentes seleccionados previamente reportada. En su configuracin
estndar, el cromatgrafo de gases 700XA puede manipular hasta ocho
corrientes: siete para corrientes de muestra y una corriente de calibracin.
El sistema 700XA consta de dos partes principales: el conjunto del analizador y
el conjunto de los circuitos electrnicos. Dependiendo del GC en particular,
puede haber tambin un tercer conjunto, opcional, llamado sistema de
acondicionamiento de muestra (SCS).
Los circuitos electrnicos y el hardware del 700XA estn contenidos en un
gabinete a prueba de explosin que cumple con los lineamientos aprobados por
varias agencias de certificacin para el uso en ambientes peligrosos. Consulte la
etiqueta de certificacin del GC para ver detalles especficos acerca de las
aprobaciones de agencias.
1-2
Introduccin MARZO DE 2010
1.2.1 Conjunto del analizador
El conjunto del analizador incluye las columnas, los TCD/FID, un
preamplificador, una fuente de alimentacin del preamplificador, vlvulas de
conmutacin de muestras, vlvulas analticas y solenoides. Adems, el 700XA
puede estar equipado con una vlvula de inyeccin de muestra lquida o con un
metanador.
Figura 1-1. Conjunto del analizador

Cromatgrafo de gases 700XA 1-3
MARZO DE 2010 Introduccin
1.2.2 Conjunto de los circuitos electrnicos
El conjunto de los circuitos electrnicos incluye los circuitos y los puertos
necesarios para el procesamiento de seales, el control de la instrumentacin, el
almacenamiento de datos, la interfaz con computadoras personales (PC) y las
telecomunicaciones. Este conjunto le permite al usuario utilizar el MON 20/20
para controlar el GC. Consulte Descripcin funcional en la pgina1-4 para
ms detalles.
Figura 1-2. El compartimiento inferior contiene el conjunto de los circuitos electrnicos
La interfaz entre el GC y la PC le proporciona al usuario una capacidad mxima,
facilidad de uso y flexibilidad. El MON 20/20 puede utilizarse para editar
aplicaciones, monitorear operaciones, calibrar corrientes y mostrar
cromatogramas e informes de anlisis, que pueden almacenarse como archivos
en el disco duro de la PC o imprimirse en una impresora conectada a la PC.
ADVERTENCIA: PELIGRO PARA EL PERSONAL Y EL EQUIPAMIENTO
No utilice una PC ni una impresora en un rea peligrosa. Se
proporcionan un puerto serie y enlaces de comunicacin Modbus para
la conexin de la unidad a la PC, a otras computadoras e impresoras
ubicadas en un rea segura. El no hacer esto puede dar como resultado
lesiones o muerte del personal o causar daos al equipamiento.
1-4
1.2.3 Sistema de acondicionamiento de muestra (SCS)
El sistema de acondicionamiento de muestra opcional est ubicado entre la
corriente de proceso y la entrada de muestras, montado usualmente debajo del
GC. La configuracin estndar del SCS incluye un sistema de conmutacin de
muestras y filtros.
1.3 Descripcin funcional
Se toma una muestra del gas que hay que analizar de la corriente de proceso
mediante una sonda de muestreo instalada en la lnea de proceso. La muestra
pasa a travs de una lnea de muestreo hacia el SCS donde es filtrada o
acondicionada de otra forma. Despus del acondicionamiento, la muestra fluye
hacia el conjunto del Analizador para la separacin y la deteccin de los
componentes del gas.
La separacin cromatogrfica de la muestra de gas en sus componentes se logra
de la manera siguiente. Se inyecta un volumen preciso de la muestra de gas en
una de las columnas analticas. La columna contiene una fase estacionaria
(empaquetadura) que es un soporte de slido activo o de slido inerte recubierto
con una fase lquida (divisin por absorcin). La muestra de gas se desplaza a
travs de la columna por medio de una fase mvil (gas portador). En la columna
tiene lugar el retardo selectivo de los componentes de la muestra, el cual hace
que cada componente se mueva a travs de la columna a una velocidad
diferente. Esta accin separa la muestra en sus gases y vapores constituyentes.
Un detector ubicado en la salida de la columna analtica detecta la elucin de los
componentes de la columna y produce salidas elctricas proporcionales a la
concentracin de cada componente.
NOTA: Para ms informacin, consulte Descripcin del software en
la pgina1-5.
La salida del conjunto electrnico se muestra normalmente en una PC de
ubicacin remota o en una impresora. La conexin entre el GC y la PC puede
lograrse mediante una lnea serie directa, un cable ethernet opcional o a travs
de una interfaz de comunicaciones compatible con Modbus.
Se pueden mostrar varios cromatogramas mediante el MON 20/20, con
esquemas de color separados, lo que le permite al usuario comparar datos
presentes y pasados.

En la mayora de los casos, es esencial usar el MON 20/20 para configurar y
solucionar los problemas del GC. La PC puede conectarse de manera remota
a travs de comunicaciones telefnicas, por radio, ethernet o satelitales. Una
vez instalado y configurado, el GC puede operar independientemente durante
largos perodos.
Figura 1-3. Modelo del proceso de la cromatografa de gases
1.4 Descripcin del software
El GC usa tres tipos distintos de software. Esto permite una total flexibilidad en
la definicin de la secuencia de clculo, el contenido del informe impreso, el
formato, el tipo y la cantidad de datos para la visualizacin, el control y/o la
transmisin hacia otra computadora o conjunto controlador. Estos tres tipos son:
Firmware incorporado en el GC
Software de configuracin de la aplicacin
Software de mantenimiento y operaciones (MON 20/20)
El BOS y el software de configuracin de la aplicacin se instalan cuando se
enva el 700XA. La configuracin de la aplicacin se ajusta al proceso del cliente
y se enva en un CD-ROM. Tenga presente que el hardware y el software se
prueban juntos como una unidad antes de que el equipamiento salga de la
fbrica. El MON 20/20 se comunica con el GC y puede usarse para iniciar la
configuracin del sistema en el lugar (es decir, parmetros de operacin,
modificaciones de la aplicacin y mantenimiento).
1-6
1.4.1 Firmware incorporado en el GC
El firmware incorporado en el GC supervisa la operacin del 700XA a travs de
su controlador interno basado en microprocesador; toda la interfaz directa con el
hardware es a travs de este software de control. Consiste en un programa
multitarea que controla tareas separadas de la operacin del sistema, as como
la autocomprobacin del hardware, las descargas de la aplicacin del usuario, la
puesta en marcha y las comunicaciones. Una vez configurado, el 700XA puede
operar como una unidad autnoma.
1.4.2 MON 20/20
El MON 20/20 es un programa basado en Windows que le permite al usuario
mantener, operar y solucionar problemas del cromatgrafo de gases. Las
funciones individuales del GC que se pueden iniciar o controlar mediante el
MON 20/20 incluyen, entre otras, las siguientes:
Activaciones de vlvulas
Ajustes de temporizacin
Secuencias de muestras
Calibraciones
Ejecuciones de lneas de base
Anlisis
Detencin de operaciones
Asignaciones de corrientes/detectores/calefactor
Asignaciones de tablas de corrientes/componentes
Asignaciones de corrientes/clculos
Diagnsticos
Procesamiento de alarmas y eventos
Cambios en secuencias de eventos
Ajustes de tablas de componentes
Ajustes de clculos
Ajustes de parmetros de alarma
Ajustes de la escala analgica
Asignaciones de variables de la LOI (opcional)
Asignaciones de variables de Foundation fieldbus (opcional)

Los informes y registros que pueden producirse, segn la aplicacin del GC en
uso, incluyen, entre otros, los siguientes:
Informe de configuracin
Lista de parmetros
Cromatograma de anlisis
Comparacin de cromatogramas
Registro de alarmas (alarmas activas y no reconocidas)
Registro de eventos
Diferentes informes de anlisis
Consulte el manual del software (N. de pieza 2-3-9000-745) para ver una lista
completa de las funciones, los informes y los registros disponibles a travs del
MON 20/20.
El MON 20/20 proporciona al operador el control del 700XA, permite monitorear
los resultados del anlisis, e inspeccionar y editar diferentes parmetros que
afectan la operacin del 700XA. Tambin controla la visualizacin e impresin
de los cromatogramas y los informes y detiene e inicia ciclos de anlisis
automticos o calibraciones.
Despus de que se ha instalado el equipamiento/software y de que la operacin
sea estable, puede iniciarse el funcionamiento automtico a travs de una red
ethernet.
1-8
1.5 Teora de funcionamiento
Las siguientes secciones detallan la teora de funcionamiento del GC, los
principios de ingeniera y los conceptos utilizados.
NOTA: Consulte la Seccin 1.7 para ver definiciones de la
terminologa utilizada en las explicaciones siguientes.
1.5.1 Detector por conductividad trmica
Uno de los detectores disponibles en el 700XA es un detector por conductividad
trmica (TCD) que consiste en una red de puente balanceado con termistores
sensibles al calor en cada rama del puente. Cada termistor est alojado en una
cmara separada del bloque detector.
Un termistor sirve como elemento de referencia y el otro termistor est
destinado a funcionar como elemento de medicin. Consulte la figura 1-4 para
ver un diagrama esquemtico del detector por conductividad trmica.
Figura 1-4. Conjunto del analizador con puente TCD

En la condicin de reposo, antes de inyectar una muestra, ambas ramas del
puente estn expuestas al gas portador puro. En esta condicin, el puente est
balanceado y su salida elctrica es nula.
El anlisis comienza cuando la vlvula de muestra inyecta un volumen fijo de
muestra en la columna. El flujo continuo de gas portador desplaza la muestra a
travs de la columna. A medida que los componentes sucesivos eluyen de la
columna, cambia la temperatura del elemento de medicin.
El cambio de temperatura desequilibra el puente y produce una salida elctrica
proporcional a la concentracin del componente.
La seal diferencial que se desarrolla entre los dos termistores es amplificada
por el preamplificador. La Figura 1-5 ilustra el cambio de la salida elctrica del
detector durante la elucin de un componente.
Figura 1-5. Salida del detector durante la elucin del componente
Adems de amplificar la seal diferencial desarrollada entre los dos termistores
del detector, el preamplificador tambin suministra la corriente de alimentacin
del puente detector.
1
2
3
1 2
3
1
Puente detector balanceado.
El componente comienza a eluir de la columna
Peak concentration of component.
and is measured by thermistor.
1-10
La seal es proporcional a la concentracin del componente detectado en la
muestra de gas. El preamplificador proporciona cuatro canales de ganancia
diferentes as como compensacin de la deriva de la lnea de base.
Las seales provenientes del preamplificador se envan al conjunto electrnico
para realizar clculos, registrarlas mediante una impresora o visualizarlas en el
monitor de una PC con el MON 20/20.
1.5.2 Detector de ionizacin de la llama
El otro detector disponible para el 700XA es el detector de ionizacin de la llama
(FID). El FID requiere de una tensin de polarizacin y su salida est conectada
a la entrada de alta impedancia de un amplificador denominado electrmetro. El
quemador usa una mezcla de hidrgeno y aire para mantener la llama. La
muestra de gas que hay que medir se inyecta tambin en el quemador. Consulte
la figura 1-6 para ver un diagrama esquemtico del FID.
Figura 1-6. Conjunto del analizador con puente detector FID

1.5.3 Vlvula de inyeccin de muestra lquida
La vlvula de inyeccin de muestra lquida (LSIV) opcional se usa para convertir
una muestra lquida en una muestra gaseosa para ser analizada por el GC.
Figura 1-7. Seccin transversal de la LSIV
La LSIV penetra la pared del compartimiento inferior y se mantiene en el lugar
gracias a un anillo de retencin. La disposicin de montaje est diseada para
garantizar la integridad del gabinete a prueba de llamas.
El extremo ms alejado aloja un pistn operado por aire. El aire a 4,1 bar (60
PSI) es dirigido por una vlvula solenoide para hacer avanzar el vstago para
inyectar la muestra o para retraer el vstago.
La siguiente seccin aloja las conexiones de entrada y los componentes de
sellado del vstago. En esta seccin, hay dos puertos para tubos de 1/8 pulgada
de dimetro exterior; un puerto es para la entrada de la muestra, el otro es para
la salida del flujo de muestra.
Dentro de la cavidad del gabinete estn los componentes de la cmara de
evaporacin rodeada de cubiertas aislantes. A temperaturas de trabajo, las
superficies de esas tapas se ponen muy calientes al tacto.
1-12
La punta de la cmara de evaporacin cilndrica es el puerto de donde se toma la
muestra evaporada hacia el sistema del horno.
El puerto que est cerca del dimetro exterior del extremo del bloque calentado
de la cmara de evaporacin es la entrada para el gas portador.
El bloque de la cmara de evaporacin es de acero inoxidable y est rodeado por
un adaptador de montaje aislante. Este aloja el calefactor y un detector de
temperatura (RTD).
1.5.4 Metanador
Despus de que todos los otros componentes han sido separados de la muestra, el
monxido de carbono y el dixido de carbono, los cuales estn presentes
normalmente en cantidades demasiado pequeas como para ser detectados por
el GC, pueden enviarse a travs del metanador opcional, donde los dos gases se
combinan con hidrgeno para obtener metano en una reaccin cataltica
generada por calor. El metanador tambin se conoce como metanizador o
convertidor cataltico.
1.5.5 Adquisicin de datos
Cada segundo, se toman exactamente 50 muestras de datos a intervalos iguales
para que sean analizadas por el conjunto del controlador (es decir, una cada 20
milisegundos).
Como parte del proceso de adquisicin de datos, se promedian grupos de
muestras de datos entrantes antes de almacenar el resultado para su
procesamiento. Se promedian y almacenan grupos no superpuestos de N
muestras, reduciendo as la velocidad efectiva de entrada de datos a 40/N
muestras/segundo. Por ejemplo, si N = 5, entonces se almacenan un total de 40/5
o 6 muestras de datos (promediados) cada segundo.
El valor de la variable N se determina por la seleccin de un parmetro llamado
anchura del pico (PW). La relacin es:
donde PW se expresa en segundos. Los valores permitidos de N son de 1 a 63;
este intervalo se corresponde con valores de PW de 2 a 63 segundos.
N PW =

La variable N se conoce como factor de integracin. Se utiliza este trmino
porque N determina cuntos puntos se promedian o integran para formar un
nico valor. La integracin de datos en la entrada, antes del almacenamiento,
tiene doble finalidad:
El ruido estadstico de la seal de entrada se reduce por la raz cuadrada de
N. En el caso de que N = 4, se realizara una reduccin del ruido de dos.
El factor de integracin controla el ancho de banda de la seal del
cromatgrafo. Es necesario que coincida el ancho de banda de la seal de
entrada con el de los algoritmos de anlisis del conjunto del controlador. Esto
evita que el programa reconozca las pequeas perturbaciones de corta
duracin como picos verdaderos. Por lo tanto, es importante seleccionar una
anchura de pico que corresponda al pico ms estrecho de un grupo que se
est considerando.
1.5.6 Deteccin del pico
Para la evaluacin de la concentracin del rea normal o de la altura del pico, la
determinacin del punto de inicio y de terminacin de un pico es automtica. La
determinacin manual de los puntos de inicio y terminacin se utiliza slo para
clculos de rea en el modo de integracin forzada. La determinacin automtica
del comienzo o inicio del pico empieza siempre que est desactivada la inhibicin
de la integracin. El anlisis comienza en una regin de quietud y estabilidad de
la seal, de manera que el nivel y actividad de la seal puedan considerarse
como valores de lnea de base.
NOTA: El software del conjunto del controlador supone que hay una
regin de reposo y estabilidad de la seal.
Habindose iniciado una bsqueda de valor pico al desactivar la inhibicin de la
integracin, el conjunto del controlador realiza un examen punto por punto de la
pendiente de la seal. Esto se logra usando un filtro digital de deteccin de
pendiente, el cual es una combinacin de un filtro pasa bajo y un diferenciador.
La salida se compara de manera continua con una constante del sistema
definida por el usuario llamada sensibilidad de pendiente. Si no se introduce
ningn valor, se asume un valor predeterminado de 8. Los valores inferiores
hacen que la deteccin del comienzo del pico sea ms sensible, mientras que los
valores ms elevados hacen que la deteccin sea menos sensible. Los valores
ms elevados (de 20 a 100) seran apropiados para seales ruidosas, por ejemplo,
altas ganancias del amplificador.
El comienzo se define donde la salida del detector excede de la constante de la
lnea de base, pero la terminacin del pico se define donde la salida del detector
es menor que la misma constante.
1-14
Las secuencias de picos fusionados se manipulan tambin de manera
automtica. Esto se hace probando cada punto de terminacin para ver si la
regin inmediatamente subsiguiente satisface los criterios de una lnea de base.
Una regin de lnea de base debe tener un valor para el detector de pendiente
menor que la magnitud de la constante de la lnea de base para una cantidad de
puntos sucesivos. Cuando se encuentra una regin de lnea de base, esta
concluye una secuencia de picos.
Se establece una lnea de referencia cero para la determinacin de la altura del
pico y del rea extendiendo una lnea desde el punto del comienzo de la
secuencia de picos hasta el punto de la terminacin. Los valores de estos dos
puntos se calculan haciendo un promedio de los cuatro puntos integrados justo
antes del punto de comienzo y justo despus de los puntos de terminacin,
respectivamente.
La lnea de referencia cero, en general, no ser horizontal, compensando as
cualquier desplazamiento lineal del sistema desde el momento en que comienza
la secuencia de picos hasta que termina.
En una situacin de pico nico, el rea del pico es el rea del pico del
componente entre la curva y la lnea de referencia cero. La altura del pico es la
distancia desde la lnea de referencia cero hasta el punto mximo de la curva del
componente. El valor y la ubicacin del punto mximo se determinan a partir de
la interpolacin cuadrtica de los tres puntos ms altos del pico de la curva de
valores discretos almacenados en el conjunto del controlador.
Para secuencias de picos fusionados, la tcnica de interpolacin se usa tanto
para los picos como para los valles (puntos mnimos). En el ltimo caso, se bajan
lneas desde los puntos de valle interpolados hasta la lnea de referencia cero
para dividir las reas de los picos fusionados en picos individuales.
El uso de la interpolacin cuadrtica mejora la precisin de los clculos del rea
y de la altura, y elimina los efectos de las variaciones del factor de integracin en
estos clculos.
Para la calibracin, el conjunto del controlador puede promediar varios anlisis
de la corriente de calibracin.

1.6 Clculos bsicos de anlisis
En el conjunto del controlador, estn incorporados dos algoritmos de anlisis
bsicos:
Anlisis de rea: calcula el rea bajo el pico del componente
Anlisis de la altura del pico: mide la altura del pico del componente
NOTA: Para obtener informacin adicional relacionada con otros
clculos realizados, consulte el manual de usuario del MON 20/20.
1.6.1 Anlisis de la concentracin: factor de respuesta
Los clculos de concentracin requieren de un nico factor de respuesta para
cada componente en un anlisis. Estos factores de respuesta pueden ser
introducidos manualmente por un operador o pueden ser determinados
automticamente por el sistema a travs de procedimientos de calibracin (con
una mezcla de gas de calibracin que tenga concentraciones conocidas).
El clculo del factor de respuesta, usando el patrn externo, es:
o
donde
Los factores de respuesta calculados son almacenados por el conjunto del
controlador para ser utilizados en los clculos de concentracin y se imprimen en
los informes de configuracin y calibracin.
ARF
n
factor de respuesta de rea para el
componente n en rea por porcentaje molar.
rea
n
rea asociada con el componente n en el gas
de calibracin
Cal
n
cantidad del componente n en porcentaje
molar en el gas de calibracin
Ht
n
altura del pico asociada con el componente n
en porcentaje molar en el gas de calibracin
HRF
n
factor de respuesta de altura del pico para el
componente n
ARF
n
Area
n
Cal
n
--------------- = HRF
n
Ht
n
Cal
n
----------- =
1-16
El factor de respuesta promedio se calcula como sigue:
donde
La desviacin porcentual de los nuevos promedios de RF con respecto al
promedio de RF anterior se calcula de la manera siguiente:
donde el valor absoluto de la desviacin porcentual ha sido introducido
previamente por el operador.
1.6.2 Clculos de concentracin: porcentaje molar (sin normalizacin)
Una vez que los factores de respuesta han sido determinados por el conjunto del
controlador o introducidos por el operador, se determinan las concentraciones de
los componentes para cada anlisis usando las ecuaciones siguientes:
o
RFAVG
n
factor de respuesta promedio de rea o
altura para el componente n
RF
i
factor de respuesta promedio de rea o
altura para el componente n proveniente
de la calibracin
k cantidad de calibraciones usadas para
calcular los factores de respuesta
RFAVG
n
RF
i
i 1 =
k
k
------------------ =
deviation
RF
new
RF
old
RF
old
----------------------------------- 100 =
CONC
n
Area
n
ARF
n
--------------- = CONC
n
Ht
n
HRF
n
-------------- =

donde
Las concentraciones de los componentes pueden introducirse a travs de las
entradas analgicas 1 a 4 o pueden ser fijas. Si se usa un valor fijo, la calibracin
para ese componente es el porcentaje molar que se usar para todos los anlisis.
1.6.3 Clculo de concentracin en porcentaje molar (con normalizacin)
El clculo de la concentracin normalizada es:
ARF
n
Factor de respuesta de rea para el
componente n en rea por porcentaje
molar.
rea
n
rea asociada con el componente n en la
muestra desconocida.
CONC
n
Concentracin del componente n en
porcentaje molar.
Ht
n
Altura del pico asociada con el componente
n en porcentaje molar en la muestra
desconocida.
HRF
n
Factor de respuesta de altura del pico para
el componente n.
CONCN
n
CONC
n
CONC
i
i 1 =
k
---------------------------- 100 =
1-18
donde
NOTA: La concentracin promedio de cada componente se calcular
tambin cuando se solicite el promedio de los datos.
1.7 Glosario
Autocero
La puesta a cero automtica del preamplificador del TCD puede configurarse
para que tenga lugar en cualquier momento durante el anlisis si el componente
no est eluyendo o la lnea de base est estable.
El FID se pondr a cero en cada nuevo anlisis y puede configurarse para que
vuelva a cero en cualquier momento durante el anlisis si el componente no est
eluyendo o la lnea de base est estable. El TCD se pone a cero automticamente
slo al inicio de un nuevo anlisis.
Lnea de base
Seal de salida cuando, a travs de los detectores, est pasando solamente gas
portador. En un cromatograma, debe ver la lnea de base solamente cuando se
est ejecutando un anlisis sin inyectar una muestra.
Gas portador
Es el gas utilizado para empujar la muestra a travs del sistema durante un
anlisis. En el anlisis del C6+, usamos gas portador ultra puro (de grado cero)
para el portador. Este gas tiene un 99,995 por ciento de pureza.
CONCN
n
Concentracin normalizada del
componente n en porcentaje de la
concentracin total del gas.
CONC
i
Concentracin no normalizada del
componente n en porcentaje molar para
cada componente k.
CONC
n
Concentracin no normalizada del
componente n en porcentaje molar.
k Cantidad de componentes que se
incluirn en la normalizacin.

Cromatograma
Es un registro permanente de la salida del detector. Un cromatograma se
obtiene desde una PC en interfaz con la salida del detector a travs del conjunto
del controlador. Un cromatograma tpico muestra todos los picos y cambios de
ganancia de los componentes. Puede verse a color mientras se procesa en una
pantalla VGA de una PC. Las marcas que registra el conjunto del controlador en
el cromatograma indican dnde tienen lugar los eventos temporizados.
Componente
Cualquiera de varios gases diferentes que pueden figurar en una mezcla de
muestra. Por ejemplo, el gas natural contiene usualmente los siguientes
componentes: nitrgeno, dixido de carbono, metano, etano, propano, isobutano,
butano normal, isopentano, pentano normal y hexano y superiores.
CTS
Clear to send (Libre para enviar).
DCD
Data carrier detect (Detector de portadora de datos).
DSR
Data set ready (Conjunto de datos listo).
DTR
Data terminal ready (Terminal de datos lista).
FID
Detector de ionizacin de la llama. El FID opcional puede usarse en lugar de un
TCD para la deteccin de trazas de compuestos. El FID requiere de una tensin
de polarizacin y su salida est conectada a la entrada de alta impedancia de un
amplificador, un electrmetro. La muestra de gas a medir se inyecta en el
quemador con una mezcla de hidrgeno y aire para mantener la llama.
1-20
LSIV
Vlvula de inyeccin de muestra lquida. La LSIV opcional se usa para convertir
una muestra lquida en una muestra gaseosa vaporizando el lquido en una
cmara calentada y analizando, a continuacin, la muestra vaporizada.
Metanador
El metanador opcional, conocido tambin como convertidor cataltico,
transforma en metano el dixido de carbono y/o el monxido de carbono,
indetectables de otra manera, aadiendo hidrgeno y calentando la muestra.
Factor de respuesta
Factor de correccin para cada componente segn se determine mediante la
calibracin siguiente:
Tiempo de retencin
Es el tiempo (en segundos) que transcurre entre el inicio del anlisis y la
deteccin de la concentracin mxima de cada componente por parte del
detector.
RI
Ring Indicator (Indicador de anillo).
RLSD
Received line signal detect (Deteccin de seal de lnea recibida). Es una
simulacin digital de deteccin de portadora.
RTS
Request to send (Solicitud de envo).
RxD, RD, o S
in
Recibir datos o entrada de seal.
RF
RawArea
CalibrationConcentration
---------------------------------------------------------------------- =

TCD
Detector por conductividad trmica. Es un detector que usa la conductividad
trmica de los diferentes componentes del gas para producir una seal no
balanceada a travs del puente del preamplificador. Mientras ms alta es la
temperatura, menor es la resistencia de los detectores.
TxD, TD, o S
out
Transmitir datos, o salida de seal.
1-22
MARZO DE 2010 2-1
Seccin 2: Descripcin y especificaciones del equipamiento
Utilice las siguientes secciones para consultar la descripcin o las
especificaciones del equipamiento del 700XA.
2.1 Descripcin del equipamiento
El 700XA est formado por una cmara a prueba de explosin de aluminio libre
de cobre y un conjunto de panel frontal.La cmara est dividida en dos
compartimientos que juntos alojan los componentes principales del GC. Esta
unidad est diseada para ubicaciones peligrosas.
Figura 2-1. Cromatgrafo de gases 700XA
2-2
Cromatgrafo de gases Modelo 700XA
Descripcin y especificaciones del equipamiento MARZO DE 2010
2.1.1 Conjunto del panel frontal
El conjunto del panel frontal est ubicado en la seccin frontal del gabinete
inferior y est formado por un panel desmontable a prueba de explosin que
protege un panel de interruptores o una interfaz local del operador (LOI).
Panel de interruptores
El panel de interruptores contiene una red de interruptores de apagado/
encendido que le permiten controlar manualmente las corrientes del GC y las
vlvulas analticas.
Figura 2-2. Panel de interruptores de 8 corrientes (izquierda) y panel de interruptores
de 18 corrientes (derecha)
Hay dos tipos de paneles de interruptores: de 8 corrientes y de 18 corrientes. El
panel de interruptores de 8 corrientes es el panel estndar y se utiliza cuando el
GC tiene instalada slo una tarjeta de calefactores/solenoides; si hay instaladas
dos tarjetas de calefactores/solenoides, entonces se usa el panel de 18 corrientes.
Una vlvula tiene los tres modos de operacin siguientes:
Auto - Las vlvulas se activan y desactivan de acuerdo con la tabla de
eventos temporizados a la que se accede a travs del MON 20/20. Para
configurar una vlvula en el modo Auto, coloque su interruptor en el panel
correspondiente en la posicin hacia arriba.

2-3
MARZO DE 2010 Descripcin y especificaciones del equipamiento
Off - (apagado): La vlvula se desactiva y permanece as hasta que se cambie
el modo de operacin. Para configurar una vlvula en el modo Off (apagado),
coloque su interruptor del panel en la posicin del centro, es decir, el
interruptor no est hacia arriba ni hacia abajo.
On - (encendido): La vlvula se activa y permanece as hasta que se cambie
el modo de operacin. Para configurar una vlvula en el modo On
(encendido), coloque su interruptor del panel correspondiente en la posicin
del hacia abajo.
El panel de interruptores tambin contiene las siguientes luces de estado que le
permiten a usted monitorear la condicin del GC:
Working - (En funcionamiento): Se pone en verde cuando el GC est activo.
Unack. Alarm - (Alarma no reconocida): Se pone en amarillo si hay una
alarma no reconocida.
Active Alarm - (Alarma activa): Se pone en rojo si hay una alarma activa.
FID/FPD Status - (Estado de FID/FPD): Se pone en verde si la llama se ha
encendido con xito.
CPU - (CPU): Parpadea en verde continuamente cuando el CPU del GC est
arrancando.
Valves - (Vlvulas): Se pone verde si las vlvulas estn funcionando auto-
mticamente; se pone roja si se ha anulado la configuracin automtica de
las vlvulas.
Interfaz local del operador
La interfaz local del operador (LOI) opcional le permite controlar en ms detalle
las funciones del GC que lo que permite el panel de interruptores. La LOI tiene
una pantalla de alta resolucin a color de tecnologa de punta que se activa
mediante teclas tctiles. Esta pantalla le permite operar el 700XA sin una
computadora porttil o una PC.
2-4
Figura 2-3. Interfaz local del operador
La LOI incluye las siguientes caractersticas:
LCD a color con resolucin VGA (640 x 480 pxeles).
Modos de texto ASCII y grfico.
Iluminacin de fondo con ajuste automtico.
8 teclas de pantalla tctil activadas por infrarrojos que eliminan la necesidad
de una pluma magntica.
Estado, control y diagnsticos completos del GC, incluso visualizacin
completa de cromatogramas.
Consulte el Apndice A para ver ms informacin acerca de la operacin de
una LOI.

2-5
2.1.2 Compartimiento superior
El compartimiento superior contiene el sistema del horno, el sistema de
conmutacin de muestras y los conjuntos de solenoide.
Una lista ms detallada de los componentes del compartimiento superior incluye
lo siguiente:
Sistema de horno con detector por conductividad trmica (TCD)
Hay dos elementos calefactores: el calefactor del detector y el calefactor del
horno. El calefactor del detector es un calefactor de cartucho ubicado en el
medio del poste central. El calefactor del horno es un calefactor flexible de
silicona fijado a un sombrero de aluminio encastrado dentro de la cubierta
trmica.
2-6
Figura 2-4. FID (A), TCD (B), y el ultem (C)
Detector de ionizacin de la llama (FID)
El detector de ionizacin de la llama opcional puede usarse en lugar del TCD
para la deteccin de compuestos a niveles de trazas.
Detector fotomtrico de llama (FPD)
El detector fotomtrico de llama opcional puede usarse en lugar de un TCD
para la deteccin de compuestos de azufre a niveles de trazas. Para ms
informacin, consulte el manual Referencia de los componentes del mdulo
detector fotomtrico de llama para cromatgrafos de gases Modelo 500 y
Modelo 700, el cual est disponible en el sitio Web de Daniel.
Metanador
El metanador, que es un componente opcional y es conocido tambin como
convertidor cataltico, transforma en metano el dixido de carbono y/o el
monxido de carbono, indetectables de otra manera, aadiendo hidrgeno y
calor a la muestra.

2-7
Vlvula de inyeccin de muestra lquida (LSIV)
La vlvula de inyeccin de muestra lquida opcional se usa para convertir
una muestra lquida en una muestra gaseosa, expandiendo la capacidad del
GC al permitir la medicin de lquidos, especialmente aquellos que tienen
tendencia a la polimerizacin tales como el estireno, el diciclopentadieno y el
1,3-butadieno. Una muestra medida se coloca en una cmara calentada
encima del punto de vaporizacin del lquido y, luego, se lleva al estado
gaseoso. Una vez vaporizada, la muestra es desplazada por el gas portador a
travs de los tubos calentados a las columnas.
2.1.3 Compartimiento inferior
El compartimiento inferior est formado por el conjunto de la jaula de tarjetas
electrnicas y de la tarjeta trasera, as como por el interruptor de presin. El
compartimiento inferior puede contener tambin una fuente de alimentacin de
CA/CC opcional.
ADVERTENCIA: PELIGRO PARA EL PERSONAL Y EL
EQUIPAMIENTO
Consulte la etiqueta de la fuente de alimentacin antes de realizar la
conexin. Compruebe el diseo de alimentacin de la unidad para
determinar si est equipada para la alimentacin de CA o de CC. La
aplicacin de 110/220 VCA a una unidad con entrada de alimentacin
de CC daar severamente a la unidad. El no hacer esto puede dar
como resultado lesiones o muerte del personal o causar daos al
equipamiento.
Nota: La unidad 700XA certificada por CSA est equipada con
adaptadores roscados de 3/4 pulgada NPT.
Jaula de tarjetas electrnicas y tarjeta trasera
La jaula de tarjetas electrnicas contiene todas las tarjetas de circuitos
electrnicos que se insertan en la tarjeta trasera.
EQUIPAMIENTO
El gabinete a prueba de explosin no debe abrirse cuando la unidad
est expuesta a un ambiente explosivo. Si se requiere tener acceso al
gabinete a prueba de explosin, deben tomarse precauciones para
asegurarse de que no est presente un ambiente explosivo. El no
hacer esto puede dar como resultado lesiones o muerte del personal o
causar daos al equipamiento.
2-8
Figura 2-5. Componentes elctricos del gabinete inferior
A. Tarjeta del preamplificador
B. Tarjeta de CPU
C. Tarjeta base de E/S
D. Tarjeta de calefactores/solenoides
E. Ranuras de expansin (1 tarjeta de preamplificador, 1 tarjeta de
calefactores/solenoides, 2 tarjetas ROC)

2-9
F. Tarjeta trasera
Interruptor de presin
El interruptor de presin se activa cuando la presin del portador cae por debajo
de un punto de ajuste predeterminado. Cuando est activado, el interruptor
activa una alarma general que se muestra en el panel frontal/LOI y en el
MON20/20.
2.1.4 Reguladores mecnicos de presin
Los reguladores mecnicos de presin y los manmetros se usan para establecer
y monitorear la presin del caudal de gas portador a travs de las columnas del
GC, as como la presin del aire y el combustible (H
2
).
Los reguladores y manmetros estn ubicados debajo del GC.
2-10
2.2 Especificaciones del equipamiento
2.2.1 Suministros
Use la tabla siguiente para determinar las especificaciones del sistema..
Tabla 2-1. Especificaciones de la unidad 700XA
Tipo Especificacin
Dimensiones
de la unidad
Envolvente de la unidad bsica
Ancho: 387 mm (15,2 pulgadas)
Altura: 1054 mm (41,5 pulgadas)
Profundidad: 488 mm (19,2 pulgadas)
Montaje en pared
Montaje en poste
Montaje en piso
NOTA: Deje un espacio adicional de 360 mm (14 pulgadas) para la retirada
del domo.
Peso de la
unidad
Montaje en pared: 59 kg (130 lb)
Montaje en poste: 61 kg (135 lb)
Montaje en piso: 82 kg (180 lb)
Tuberas Acero inoxidable 303 y 316
Acero inoxidable 316 y Kapton
en contacto con la muestra

Acero Silco (opcional)
Montaje Montaje en piso
Montaje en poste:
- 60,3 mm (2 pulgadas)
Montaje directo en pared

2-11
Alimentacin 24 V CC estndar (24,5-26,5 V CC de rango de tensin de operacin);
MX 150 watts
(opcional) 100-120/240 V CA; 50-60 Hz; 90 watts en operacin; 150 watts
en puesta en marcha
36 V CC, PCB Sol/Accionamiento Transorb

Nota: El rango de tensiones incluye las variaciones de la tensin de la lnea.
Aire
instrumental
No se requiere; opcional para el accionamiento de vlvulas, presin mnima
de 90 psig
Ambiente
Certificado para reas peligrosas: -20
o
C a 60
o
C (-4
o
F a 140
o
F)
HR de 0 a 95% (sin condensacin)
Interiores/exteriores
Polucin: grado 2 (la unidad puede soportar algunos contaminantes
ambientales no conductores, por ejemplo, humedad).
Aprobaciones
PARA USO EN UBICACIONES PELIGROSAS:
Para Canad: Clase I, Zona 1, EX d IIC T6, Gabinete Tipo 4 Clase I,
Divisin 1, Grupos B, C y D.
Para Estados Unidos: Clase I, Zona 1, AEx d IIC T6, Gabinete Tipo 4
Clase I, Divisin 1, Grupos B, C y D.
Tabla 2-1. Especificaciones de la unidad 700XA
Tipo Especificacin
2-12
2.2.2 Componentes electrnicos
Use la tabla siguiente para determinar las especificaciones del sistema.
2.2.3 Disipador de calor del horno
La siguiente tabla brinda una lista de las especificaciones del conjunto
del horno.
Tabla 2-2. Especificaciones de los componentes electrnicos
Tipo Especificacin
Clasificacin Divisin 1; no es necesario purgar
Puertos de comunicaciones 3 puertos Modbus configurables que soportan protocolos RS-
232/422/485; 2 puertos opcionales en ranuras de expansin
Mdem opcional Telfono 56K baudios
Entradas analgicas 2 conectores en la tarjeta trasera, aisladas
Salidas analgicas estndar 6 conectores en la tarjeta trasera, aisladas
Salidas analgicas opcionales 8 conectores en tarjetas de expansin opcionales, aisladas
Entradas digitales discretas 5 conectores en la tarjeta trasera
Salidas digitales 5 rels con contactos Form C en conectores Phoenix en la
tarjeta trasera. Caractersticas nominales de los contactos
24 VCC nominales a 1 A
Proteccin contra transitorios Sobretensin categora II
Tabla 2-3. Especificaciones del conjunto del horno
Tipo Especificacin
Vlvulas XA Vlvulas de 6 puertos y de 10 puertos; diafragmas operados por
pistn con accionamiento neumtico
Columnas Un mximo de 27,4 m (90 pies) de columnas micro empacadas;
dimetro exterior de 1,6 mm (1/16 pulgada)
o
91,4 m (300 pies) de columnas capilares

2-13
2.2.4 Software
La siguiente tabla brinda una lista de las especificaciones del software del GC.
Actuacin de los
solenoides
24 VCC
Mx. 8,3 bar (120 psi)
Piezas humedecidas
de Silco
Acero inoxidable 316 y diafragma Kapton

Control de la
temperatura
Disipador de calor de 24 VCC
2 calefactores (1 detector y 1 horno)
2 calefactores opcionales
Temperatura mxima de operacin del horno de 150 C (302 F)
Tabla 2-4. Especificaciones del software
Tipo Especificacin
Software MON20/20 basado en PC.
Firmware Firmware incorporado.
Mtodos 4 tablas de eventos temporizados y 4 tablas de datos de componentes que
se pueden asignar a cada corriente.
Integracin del
pico
Pendiente de tiempo fijo o automtica e identificacin del pico.
Actualizacin del tiempo de retencin en la calibracin o durante
el anlisis.
Tabla 2-3. Especificaciones del conjunto del horno (Continued)
Tipo Especificacin
2-14
MARZO DE 2010 3-1
1-
Seccin 3: Instalacin y configuracin
Esta seccin proporciona instrucciones para la instalacin y configuracin del
700XA para los ambientes de zona 1/divisin I.
La instalacin de un 700XA involucra los pasos siguientes:
1. Obedecer las precauciones y advertencias.
2. Planificar la ubicacin del sitio y la disposicin del montaje.
3. Obtener los suministros y las herramientas.
4. Montaje de la unidad.
5. Instalacin del cableado del GC.
6. Instalacin de las lneas de muestreo y de gas.
7. Purga de las lneas del gas portador.
8. Purga de las lneas del gas de calibracin.
9. Ejecutar las comprobaciones de fugas.
10. Puesta en marcha el sistema del GC.
3-2
Instalacin y configuracin MARZO DE 2010
3.1 Precauciones y advertencias
ADVERTENCIA: PELIGRO PARA EL PERSONAL Y PARA EL
EQUIPAMIENTO
Instale y opere todo el equipamiento segn se indica y cumpla con todos
los requerimientos de seguridad. El Vendedor no acepta ninguna res-
ponsabilidad por instalaciones del 700XA, ni de ningn equipo que est
conectado a l, en el cual la instalacin u operacin de los mismos se
haya realizado de una manera negligente y/o que no cumpla con los
requerimientos de seguridad correspondientes.
ADVERTENCIA: DAOS AL EQUIPAMIENTO O LESIONES
PERSONALES
El grupo responsable operar el equipamiento segn lo indica y
especifica el fabricante. El no hacerlo puede causar lesiones personales o
daos al equipamiento.
PERSONALES
La unidad est destinada a ser conectada a su fuente de alimentacin
por personal calificado de acuerdo con las regulaciones locales y
nacionales. El no hacerlo puede causar lesiones personales o daos al
equipamiento.
PERSONALES
Deben proporcionarse un interruptor y un fusible o interruptor
termomagntico aprobados para facilitar la desconexin de la
alimentacin de la unidad. El no hacerlo puede causar lesiones
personales o daos al equipamiento.
PERSONALES
La unidad debe operarse en un rea bien ventilada. Mientras pase gas
txico a travs de los puertos de salida de la unidad, deben tomarse todas
las medidas de precaucin necesarias para garantizar una ventilacin
adecuada. El no hacerlo puede causar lesiones personales o daos al
equipamiento.
PERSONALES
Todas las conexiones de gas deben ser sometidas a comprobaciones de
fugas adecuadas en el momento de la instalacin. El no hacerlo puede
causar lesiones personales o daos al equipamiento.

3-3
MARZO DE 2010 Instalacin y configuracin
ADVERTENCIA
Los productos de desecho elctricos y electrnicos no deben arrojarse
a los desperdicios domsticos. Recclelos en aquellos lugares donde
existan instalaciones para ello. Solicite a su autoridad o vendedor
minorista locales recomendaciones para el reciclado.
3.1.1 Ambientes peligrosos
EQUIPAMIENTO
Obedezca todos los carteles de advertencia colocados en el GC. El no
hacer esto puede dar como resultado lesiones o muerte del personal o
causar daos al equipamiento.
NOTA: El 700XA est certificado por CSA y certificado por ATEX.
Consulte la etiqueta de certificacin del GC para ver detalles
especficos acerca de las aprobaciones de estas agencias.
3.1.2 Consideraciones acerca de la instalacin
Considere lo siguiente antes de instalar el GC:
Fije slidamente el GC antes de realizar las conexiones elctricas. En esta
seccin se detallan varias opciones para el montaje de la unidad. El GC es
pesado y la posibilidad de daos al equipamiento o al personal es elevada.
Asegrese de que las conexiones al gabinete se correspondan con las normas
locales.
Utilice sellos aprobados, ya sean prensacables o sellos para conductos.
- Instale sellos para conductos a no ms de setenta y cinco milmetros
(tres pulgadas) del gabinete.
- Selle las aberturas no utilizadas con obturadores (tapones) aprobados.
Las roscas de esas aberturas son M32 x 1,5.
Retire cualquier material de embalaje antes de alimentar la unidad.
No alimente una unidad abierta a menos que el rea circundante est
certificada como no peligrosa. Las impresoras y la mayora de las
computadoras porttiles no pueden usarse en las reas peligrosas.
3-4
3.2 700XA disposiciones de montaje
El 700XA puede montarse segn una de las disposiciones de montaje siguientes:
Montaje en pared
Montaje en poste
Montaje en piso
Cuando se coloque una unidad en su posicin final, tenga cuidado de evitar
daar cualquiera de los componentes externos o sus accesorios. Debido al
tamao, al peso y la forma del GC, son necesarias al menos dos personas para
montar la unidad con seguridad. Adems, asegrese de comprender el
procedimiento de instalacin antes de manipular la unidad y acopie las
herramientas apropiadas de antemano.
3.2.1 Montaje en pared
La disposicin de montaje ms simple es el montaje en pared. Si en el pedido de
venta est especificado montaje en pared, la unidad vendr con los
separadores necesarios ya instalados. En las orejas de montaje, hay disponibles
cuatro ubicaciones para soporte.
1. La unidad se monta ms fcilmente si se instalan previamente en la pared
dos pernos de 10 mm (7/16 pulgada) de dimetro con arandelas de los cuales
se pueda colgar la unidad antes de instalar el par de pernos final.
Los dos primeros pernos deben estar a aproximadamente 1055 mm (41,625
pulgadas) del suelo y separados por una distancia de 346 mm (13,625
pulgadas). Cada perno debe tener 16 mm (5/8 pulgadas) de longitud desnuda
sobresaliente. Ser necesario un segundo par de agujeros a 90,5 mm (3,5625
pulgadas) encima del primer par.
EQUIPAMIENTO
La unidad debe apoyarse hasta que todos los pernos estn
apretados, para evitar accidentes imprevistos.

3-5
Figura 3-1. Montaje en pared
2. Maniobre con el GC de manera que las muescas de las orejas de montaje
puedan colocarse sobre los pernos de la pared y entonces coloque las
arandelas en los pernos.
3. Instale el segundo par de pernos con arandelas y entonces apriete todos los
pernos.
3-6
3.2.2 Montaje en poste
La disposicin de montaje en poste usa una placa adicional y separadores para
permitir la holgura necesaria para las tuercas. Si en el pedido de venta se
especifica montaje en poste, se proporcionarn todos los accesorios.
Figura 3-2. Montaje en poste
1. Use el perno en U para instalar firmemente la placa grande en el poste a
alrededor de 1120 mm (44 pulgadas) por encima del suelo.
2. Instale los pernos largos y los separadores.
3. Coloque las tuercas y las arandelas en los pernos inferiores.

3-7
4. Instale la placa pequea slo lo suficientemente apretada como para
mantenerla en su posicin, con el perno en U de la placa pequea a alrededor
de 174,625 mm (6,875 pulgadas) por debajo del perno en U de la placa
grande.
5. Sostenga en su lugar el espaciador correspondiente con las tuercas
ligeramente apretadas.
6. Oriente la unidad de manera que las muescas de las orejas de montaje
puedan colocarse sobre los pernos inferiores de la placa y entonces aada las
arandelas y las tuercas.
7. Coloque las tuercas con las arandelas en los pernos superiores y luego
apriete todos los pernos.
EQUIPAMIENTO
La unidad debe apoyarse hasta que todos los pernos estn
apretados, para evitar accidentes imprevistos.
8. Ajuste el soporte inferior para alinear los pernos con la placa. Apriete los
pernos.
3.2.3 Montaje en piso
Si en el pedido de ventas est especificado montaje en piso, la disposicin viene
preensamblada con el GC. La disposicin incluye una base de soporte adicional
que tiene el objetivo de ser anclada a un piso o a un bloque de instrumentos. Los
rales de la base tienen agujeros separados por una distancia de 346 mm (13,625
pulgadas), de lado a lado y 425,5 mm (16,75 pulgadas) desde adelante hacia
atrs. Los agujeros son de 12,7 mm (1/2 pulgada) de dimetro y admiten pernos
de hasta 10 mm (7/16 pulgada).
3-8
Figura 3-3. Montaje en piso
3.3 Cableado del cromatgrafo de gases
3.3.1 Cableado de la fuente de alimentacin
Siga estas precauciones cuando instale el cableado de la fuente de alimentacin
de CA:
1. Todo el cableado debe hacerse de acuerdo con lo establecido en el Cdigo
Nacional Elctrico (NEC) o CEC, as como en las normas y prcticas locales y
de otras jurisdicciones, incluyendo las de su empresa.
2. Proporcione alimentacin de 24 VCC (en un rango de 21-30 VCC) 120 240
VCA monofsica trifilar, de 50-60 Hertz opcional.
3. Ubique el interruptor termomagntico y el interruptor de desconexin de la
alimentacin opcional en un rea segura.

3-9
4. Proporcinele al sistema del 700XA y a cualesquiera dispositivos opcionales
instalados un interruptor termomagntico de 15 A con fines de proteccin.
PRECAUCIN: 15 A es la corriente mxima para un conductor
14 AWG.
5. Asegrese de que la alimentacin de entrada de 24 VCC cumpla con la
norma de Tensin separada extra baja (SELV) mediante la separacin
elctrica adecuada de otros circuitos.
6. Use conductores de cobre de mltiples hilos de acuerdo con las
recomendaciones siguientes:
Para distancias de alimentacin hasta 76 metros (250 pies), use cable de
calibre estadounidense (AWG) 14 (Metric Wire Gauge 18), multifilar.
Para distancias de alimentacin desde 76 metros hasta 152 metros (250
pies hasta 500 pies), use cable 12 AWG (Metric Wire Gauge 25),
multifilar.
Para distancias de alimentacin desde 152 metros hasta 305 metros (500
pies hasta 1000 pies), use cable 10 AWG (Metric Wire Gauge 30),
multifilar.
Las entradas de cable son M32 en concordancia con la norma ISO 965.
3.3.2 Cableado de las seales
Para el cableado de campo de las lneas de entradas/salidas (E/S) digitales y
analgicas, siga estas precauciones generales:
Los conductos metlicos o los cables (de acuerdo con el cdigo local) usados
para el cableado de las seales de proceso deben conectarse a tierra en los
puntos de apoyo de los conductos (la puesta a tierra en varios puntos ayuda a
evitar la induccin de lazos magnticos entre el conducto y el apantallado del
cable).
El cableado de todas las seales de proceso debe realizarse en un solo tramo
continuo entre los dispositivos de campo y el GC. No obstante, si la
disposicin de los tramos o de los conductos requieren que se introduzcan
varios tramos de conductores, estos debern interconectarse utilizando
bloques de terminales adecuados.
Lubrique correctamente los cables antes de introducirlos en los conductos
para evitar tensiones en los conductores.
Use conductos separados para los circuitos de CA y de CC.
No coloque lneas de E/S digitales o analgicas en el mismo conducto que
estn los circuitos de alimentacin de CA.
3-10
Use solamente conductores apantallados para las conexiones de las lneas de
E/S digitales.
- Conecte a tierra la pantalla en un solo extremo.
- Los conductores de descarga de la pantalla deben tener un calibre que no
sea inferior a dos unidades AWG con respecto a los conductores del cable.
Cuando las lneas de salida digitales accionen cargas inductivas (bobinas de
rels), los transitorios inducidos deben limitarse mediante diodos conectados
directamente en la bobina.
Cualquier equipamiento auxiliar cableado al GC debe tener su lnea comn
de seales aislada de tierra y del chasis conectado a tierra.
PRECAUCIN: PELIGRO PARA EL PERSONAL Y EL
EQUIPAMIENTO
Obedezca todos los carteles de advertencia colocados en el
gabinete 700XA. Esto se aplica a todas las lneas de E/S digitales
y analgicas que se conectan al GC: Cualquier lazo de cable extra
que se deje para propsitos de servicio dentro del gabinete del GC
debe colocarse alejado de cualquier lnea de la alimentacin de
CA. Si no se toma la precaucin anterior, las seales de datos y
de control hacia y desde el GC pueden verse afectadas de
manera adversa.
3.3.3 Conexin a tierra de la alimentacin elctrica y de las seales
Para la puesta a tierra de las lneas de alimentacin elctrica y de seales, siga
estas precauciones generales:
En el caso de los cables conductores de seales, los conductores de descarga a
tierra de la pantalla deben ser de un tamao que no sea inferior a dos
unidades AWG con respecto a los conductores del cable. El apantallado se
conecta a tierra en un solo extremo.
Los conductos metlicos usados para el cableado de las seales de proceso
deben conectarse a tierra en los puntos de apoyo de los conductos (la puesta a
tierra intermitente ayuda a evitar la induccin de lazos magnticos entre el
conducto y el apantallado del cable).
Se debe conectar un nico punto de conexin a tierra a una varilla de acero
de 3 metros (10 pies) de longitud y 19 mm (3/4 pulgada) de dimetro
revestida de cobre, enterrada verticalmente en toda su longitud en el
terreno, tan cerca del equipamiento como sea posible.
NOTA: La varilla de tierra no se suministra.

3-11
Figura 3-4. Terminal de tierra interior, gabinete inferior
La resistencia entre la varilla de acero revestido de cobre de descarga a
tierra y el suelo de tierra no debe exceder los 25 ohmios.
En unidades certificadas por ATEX, el terminal de tierra externo debe
conectarse al sistema de tierra de proteccin del cliente a travs del cable de
tierra AWG 9 (6 mm
2
). Despus de hecha la conexin, aplique una grasa no
cida a la superficie del terminal externo para evitar la corrosin.
Los conductores de puesta a tierra del equipamiento usados entre el GC y la
varilla de acero revestido de cobre deben dimensionarse de acuerdo con las
especificaciones siguientes:
Todos los conductores de puesta a tierra entre gabinetes del equipamiento
deben estar protegidos por un conducto metlico.
El equipamiento externo que est conectado al GC debe alimentarse a travs
de transformadores de aislamiento para minimizar los lazos de tierra
causados por las tierras de seguridad y de chasis compartidas internamente.
Longitud Conductor
4,6 m (15 pies) o menos 8 AWG
cobre trenzado, aislado
De 4,6 a 9,1 m (de 15 a 30 pies) 6 AWG
De 9,1 a 30,5 m (de 30 a 100 pies) 4 AWG
3-12
3.3.4 Conducto elctrico
Para la instalacin del conducto, siga estas precauciones generales:
Los cortes del conducto deben estar a escuadra. Los cortes deben hacerse
mediante una herramienta de corte en fro, una segueta o cualquier otro
medio aprobado que no deforme los extremos del conducto ni deje bordes
filosos.
Todas las roscas de los accesorios del conducto, incluso las roscas que vienen
hechas de fbrica, deben recubrirse, antes del montaje, con una grasa para
conductos metlicos.
Cubra temporalmente los extremos de todos los tramos de los conductos
inmediatamente despus de la instalacin para evitar la acumulacin de
agua, suciedad u otros contaminantes. Si es necesario, limpie los conductos
antes de instalar los conductores.
Instale accesorios de drenaje en los puntos ms bajos de los tramos de los
conductos; instale sellos en el punto de entrada al gabinete a prueba de
explosin del GC para evitar el paso de vapor y la acumulacin de humedad.
Use accesorios impermeables a los lquidos en los conductos que estn
expuestos a la humedad.
Siga estas instrucciones generales de precaucin cuando instale un conducto en
reas peligrosas (por ejemplo, reas clasificadas como NEC Clase I, Divisin 1,
Grupos B, C y D):
Todos los tramos de conducto deben tener un accesorio que contenga un
sellado a prueba de explosin (encapsulado) ubicado a no ms de 76 mm (tres
pulgadas) desde la entrada del conducto hasta el gabinete a prueba de
explosin.
La instalacin del conducto debe ser impermeable al vapor, con accesorios de
unin roscados, uniones selladas y juntas en las tapas, o contar con otros
accesorios aprobados para conductos que sean impermeables al vapor.

3-13
EQUIPAMIENTO
Obedezca todos los carteles de advertencia colocados en el
gabinete. Consulte las polticas y los procedimientos de su
empresa y otros documentos de exigencias aplicables para
determinar las prcticas correctas de instalacin y cableado que
sean adecuadas para reas peligrosas. El no hacer esto puede dar
equipamiento.
3.3.5 Requerimientos del sistema de muestreo
Observe los siguientes lineamientos para la instalacin de los sistemas de
muestreo del GC:
Tabla 3-1. Lineamientos del sistema de muestreo
Longitud de la lnea De ser posible, evite las lneas de muestreo largas. En caso de que una lnea
de muestreo sea larga, la velocidad del caudal puede incrementarse
disminuyendo la presin aguas abajo usando un flujo de derivacin
mediante un lazo rpido.
PRECAUCIN: La conmutacin de muestras requiere de una presin de
la muestra de 1,8 bar (20 psig).
Material de la tubera
de la lnea de muestreo
Use tuberas de Silco para muestras de H
2
S; para todas las otras aplica-
ciones, use tuberas de acero inoxidable.
Asegrese de que las tuberas estn limpias y libres de grasa.
Secadores y filtros Use tamaos pequeos para minimizar el retardo de tiempo y evitar la
retrodifusin.
Instale al menos un filtro para separar las partculas slidas. La mayora
de las aplicaciones requieren de elementos de filtracin finos aguas
arriba del GC. El hardware del 700XA incluye un filtro de 2 micrones.
Utilice filtros cermicos o del tipo metlico poroso. No utilice filtros de
corcho ni de felpa.
NOTA: Instale primero la sonda/regulador, inmediatamente seguido por el
filtro coalescente y, a continuacin, el filtro de membrana. Consulte el
apndice B para ver una instalacin recomendada de gas natural.
Reguladores de presin
y controladores de flujo
Use tuberas de acero inoxidable en materiales hmedos.
Deben tener caractersticas nominales acordes con la presin y tempera-
tura de la muestra.
Roscas de tuberas y
revestimientos
Use cinta de tefln. No use compuestos para roscas de tuberas
(lubricantes).
Vlvulas Instale una vlvula de bloqueo aguas abajo del punto de toma de la
muestra para mantenimiento y paradas.
Las vlvulas de bloqueo deben ser del tipo de aguja o bien de macho, del
material y las empaquetaduras apropiados, y sus caractersticas
nominales deben ser las adecuadas para la presin de la lnea de proceso.
3-14
3.4 Preparacin
Su 700XA se puso en marcha y se inspeccion antes de dejar la fbrica. Los
parmetros del programa fueron instalados y documentados en el informe de
configuracin del GC suministrado con su cromatgrafo de gases.
3.4.1 Seleccin del lugar
Instale el GC tan cerca como sea posible al sistema de muestreo pero permita el
espacio de acceso adecuado para las tareas de mantenimiento y los ajustes. Deje
un mnimo de 36 centmetros (14 pulgadas) de espacio al frente para la apertura
y el acceso al gabinete.
Permita un mnimo de 36 cm (14 pulgadas) por encima de la parte superior
del domo de cierre para poder quitar el domo y tener acceso.
Asegrese de que la exposicin a la interferencia de radiofrecuencia (RF) sea
mnima.
3.4.2 Desembalaje de la unidad
Siga la lista de revisin que aparece a continuacin para desembalar la unidad e
inspeccionar si hay daos:
1. Desembale la unidad:
700XA
CD-ROM que contiene los manuales y el software
2. Asegrese de que estn incluidos en el CD-ROM toda la documentacin y el
software:
Versin PDF del Manual de referencia del sistema del cromatgrafo de
gases 700XA (N. de pieza 3-9000-744) (este manual).
Versin en PDF del MON2000Manual del usuario del software del
cromatgrafo de gases (N. de pieza 3-9000-745).
MON2000 Software para la aplicacin del cromatgrafo de gases, la
aplicacin de prueba del Modbus y otras aplicaciones del GC (N. de pieza
2-3-2350-745)
3. Si su GC est configurado con un FID, retire el tapn del venteo de la salida
del FID. El tapn del venteo tiene una etiqueta adherida a l donde se puede
leer: RETIRE LOS TAPONES DE VENTEO ANTES DE LA OPERACIN.
No retirar la tapa podra dar como resultado una falla en el desempeo o
daos al detector.

3-15
La instalacin y puesta en marcha deben acometerse solamente si todos los
materiales estn a mano y libres de defectos evidentes.
Si cualquier pieza o conjunto aparenta haber sufrido daos durante el
envo, primero enve un reclamo al transportista. A continuacin, haga un
informe completo que describa la naturaleza y extensin del dao y enve el
informe de inmediato a Servicio al Cliente para obtener instrucciones
adicionales (consulte el Informe de reparacin del cliente en la parte final de
este manual). Incluya la informacin completa del nmero de modelo. Se
enviarn de inmediato las instrucciones pertinentes. Si tiene dudas relacionadas
con el proceso de reclamo, llame al 1-(713)-827-6380 para recibir ayuda.
3.4.3 Herramientas y componentes requeridos
Necesitar las herramientas y los componentes siguientes para instalar el
700XA:
Gas portador grado cero:
- 99,995% de pureza
- Menos de 5 ppm de agua
- Menos de 0,5 ppm de hidrocarburos
Regulador de presin de doble -etapa para cilindro de gas portador:
- Lado de alta hasta 206,8 bar manomtricos (3000 libras por pulgada
cuadrada)
- Manmetro (psig)
- Lado de baja capaz de controlar presin hasta 10,3 bar manomtricos
(150 psig)
Gas patrn de calibracin con la cantidad correcta de componentes y concen-
traciones. Consulte el Apndice C, Tabla C-1.
Regulador -de presin de dos etapas para el cilindro del gas de calibracin
con el lado de baja capaz de controlar presiones de hasta 2,0 bar (30 psig).
Regulador de sonda de muestreo (aditamento para obtener la corriente, o la
muestra de gas para el anlisis cromatogrfico).
Filtro coalescente.
Filtro de membrana.
-Tuberas de acero inoxidable de un octavo de pulgada:
- Para la conexin del gas de calibracin al GC
- Para la conexin del gas portador al GC.
- Para la conexin de la corriente de gas al GC.
3-16
Calentamiento, segn se requiera, de las lneas de transporte de muestras y
de calibracin.
Accesorios miscelneos para tubera, dobladores de tubos y cortadores de
tubos.
Conductores elctricos 14 AWG (Metric Wire Gauge 18) o mayores y
conductos para proporcionar alimentacin de 120 o 240 VCA, monofsica, 50
a 60 Hertz (Hz), desde un interruptor termomagntico y un interruptor
elctrico apropiados. Consulte los lineamientos en la Seccin 3.3.
Voltmetro -digital con lneas -tipo sonda.
Dispositivo de medicin de caudal tal como el Set-A-Flow (N. de pieza
4-4000-229).
Llaves fijas de 1/4 pulgada, 5/16 pulgada, 7/16 pulgada, 1/2 pulgada, 1/16
pulgada y 5/8 pulgada.
3.4.4 Herramientas y componentes de apoyo
EQUIPAMIENTO
No utilice una PC ni una impresora en un rea peligrosa. Se
proporcionan un puerto serie y enlaces de comunicacin Modbus para
la conexin de la unidad a la PC, a otras computadoras e impresoras
ubicadas en un rea segura. El no hacer esto puede dar como
resultado lesiones o muerte del personal o causar daos al
equipamiento.
Las herramientas y componentes de apoyo incluyen:
Uso de una PC con Windows y una conexin directa o remota de
comunicaciones como interfaz con el 700XA. Consulte el manual del usuario
de MON2000 para obtener ms informacin acerca los requerimientos
especficos de la PC.
El 700XA viene con un puerto ethernet en la tarjeta trasera cableado en
fbrica con un conector RJ-45. Consulte Conexin directa a una PC usando
el puerto Ethernet del GC en la pgina3-24 para ms informacin.

3-17
3.5 Instalacin
3.5.1 Fuente de alimentacin de CC
EQUIPAMIENTO
Asegrese de que la fuente de alimentacin de entrada de 24 VCC
est APAGADA antes de conectar los conductores. Adems, asegrese
de que la alimentacin de entrada de 24 VCC cumpla con la norma
SELV mediante la separacin elctrica adecuada de otros circuitos. El
no hacer caso de estas advertencias puede dar como resultado
lesiones o muerte del personal o causar daos al equipamiento.
PRECAUCIN: DAO AL EQUIPAMIENTO
Compruebe la unidad antes de cablearla para determinar si est
equipada para alimentacin de CC. El no respetar esta precaucin
puede daar el equipamiento.
Para conectar una fuente de alimentacin de 24 VCC al GC, haga lo siguiente:
1. Localice la bornera con enchufe dentro del gabinete inferior.
Figura 3-5. Conexin de la alimentacin de 24 VCC, tarjeta trasera (A)
3-18
2. Introduzca los conductores a travs de una de las dos posibles entradas del
compartimiento inferior. Conctelos al enchufe terminal proporcionado con
la unidad. Consulte el Apndice E, plano N. DE-20993.
Figura 3-6. Ubicacin de las entradas para el cableado, parte inferior del gabinete inferior
Use la tabla siguiente para ver los detalles del cableado de alimentacin
de CC:
3. La tarjeta trasera que se conecta a los 24 VCC est protegida contra la
inversin de polaridad mediante el uso de diodos de bloqueo.
Si los conductores rojo (+) y negro (-) se invierten inadvertidamente no
ocurrir ningn dao; sin embargo, el sistema no tendr alimentacin.
4. Conecte las lneas de alimentacin de CC al interruptor elctrico de la
alimentacin que est debidamente protegido por fusibles. El tamao del
fusible recomendado es de 8 A.
Tabla 3-2. Cableado de la alimentacin de CC
Atributo
Color del
conductor
+ (positivo) rojo
(negativo) negro

3-19
3.5.2 Convertidor de alimentacin de CA/CC opcional
EQUIPAMIENTO
Compruebe la unidad antes de cablearla para determinar si est
equipada para la alimentacin de CA opcional. El no hacer esto puede
dar como resultado lesiones o muerte del personal o causar daos al
equipamiento.
Para conectar una fuente de alimentacin de 120 o 240 VCA al GC, haga lo
siguiente:
1. Localice la bornera con enchufe dentro del gabinete inferior (ubicado en el
lado izquierdo inferior detrs de la fuente de alimentacin).
Figura 3-7. Convertidor de alimentacin CA/CC (A)
EQUIPAMIENTO
No conecte las lneas de alimentacin de CA sin asegurarse antes
de que la fuente de alimentacin de CA est DESCONECTADA.
El no hacer esto puede dar como resultado lesiones o muerte del
personal o causar daos al equipamiento.
3-20
PRECAUCIN: DAOS AL EQUIPAMIENTO
No aplique alimentacin elctrica al GC hasta que se hayan
comprobado todas las interconexiones y todas las conexiones de
las seales externas, y se hayan realizado las conexiones a tierra
apropiadas. El no respetar esta precaucin puede causar daos al
equipamiento.
El cableado de CA tiene usualmente los siguientes colores:
2. Introduzca los conductores de alimentacin a travs de la entrada izquierda
de la parte inferior del gabinete.
3. Si es necesario en las ubicaciones remotas, conecte el cable de tierra del
chasis del GC a una varilla de tierra externa. Consulte la seccin 3.3.3
relacionada con la puesta a tierra de la alimentacin elctrica y de las
seales.
3.5.3 Lneas de muestreo y de otros gases
Para instalar las lneas de muestreo y de gas del GC, haga lo siguiente:
1. Retire el tapn del tubo del venteo de muestra de 1/16 pulgada marcado
como SV1 que est ubicado en el conjunto del panel de caudal.
Dependiendo de la configuracin de su GC, puede haber un segundo venteo
de muestra marcado como SV2. Si es as, retire tambin su tapn.
Si lo desea, conecte las lneas de venteo a una ventilacin externa, a
presin ambiente. Si la lnea de venteo termina en un rea expuesta al
viento, protjala con una pantalla metlica.
Para lneas de venteo mayores de 3 metros (10 pies), use tubera de 1/4
pulg. o 3/8 pulg.
Tabla 3-3. Cableado de CA
Atributo Color del conductor
vivo marrn o negro
neutro azul o blanco
tierra verde con franja amarilla o verde

3-21
Figura 3-8. Lneas de venteo de muestra (A) y de medicin (B)
NOTA: Use tuberas de acero inoxidable. Mantenga los tubos
limpios y secos internamente para evitar la contaminacin. Antes
de conectar las lneas de muestreo y de gas, haga pasar aire o gas
limpios a travs de ellas. Expulse la humedad, el polvo u otros
contaminantes que estn dentro de la tubera.
Tenga presente que, en esta etapa de la instalacin, las lneas de venteo de
medicin (marcadas como MV1 y MV2) del GC permanecen taponadas
hasta que se terminen las comprobaciones de fugas. No obstante, para la
operacin regular, las lneas MV deben estar destapadas, es decir, deben
estar abiertas.
NOTA: No se deshaga de los tapones de la lnea de venteo.
Resultarn tiles en cualquier momento en que se vaya a hacer
comprobaciones de fugas del GC y de sus lneas de muestreo o
de gas.
2. Conecte el gas portador al GC. La entrada del gas portador es un accesorio T
de 1/8 pulgada ubicado en el lado izquierdo del gabinete superior.
ADVERTENCIA: DAOS AL PERSONAL Y AL
EQUIPAMIENTO
No suministre gas hasta que hayan comprobado totalmente las fugas
en las lneas del portador y de la muestra. El no seguir exactamente
esta precaucin puede dar como resultado lesiones al personal o
daos al equipamiento.
3-22
Figura 3-9. Entradas del gas portador (A) y entrada de gas combustible (B),
en el lado izquierdo del gabinete inferior
Use tubera de acero inoxidable de 1/8 o 1/4 pulgada para conducir el gas
portador.
Utilice un regulador de doble etapa con capacidad del lado de alta de
206,8 bar manomtrica/3000 psig, y capacidad del lado de baja de 10,3
bar manomtrica/150 psig.
Consulte el apndiceB for a description of a dual-cylinder carrier gas
manifold (P/N 3-5000-050) with these features:
- El gas portador se alimenta desde dos cilindros.
- Cuando un cilindro est casi vaco (6,9 bar manomtrica, 100
psig), el otro cilindro se convierte en el suministro principal.
- Cada cilindro puede desconectarse para rellenarlo sin
interrumpir la operacin del GC.
3. Conecte el gas patrn de calibracin al GC.
NOTA: Cuando est instalando la lnea de gas patrn de calibracin,
asegrese que las conexiones de la tubera estn bien hechas.
Use tubera de acero inoxidable de 1/8 pulgada para la conduccin del gas
patrn de calibracin.

3-23
Utilice un regulador de doble etapa con capacidad del lado de baja de
hasta 2,1 bar manomtrica (30 psig).
La entrada del gas de calibracin es siempre la ltima entrada que sigue
a las entradas del gas de muestra.
Figura 3-10. Entradas de corrientes de muestra (A) y entrada del gas de calibracin (B)
4. Conecte las corrientes de gas de muestra al GC.
Use tubera de acero inoxidable de 1/8 pulgada o 1/4 pulgada para la
conduccin del gas patrn de calibracin.
Asegrese de que la presin de la lnea de muestreo est regulada entre 1
y 2 bar manomtrica (15 a 30 psig) (10%).
5. Despus de que todas las lneas hayan sido instaladas, proceda con las
comprobaciones de fugas de las lneas del portador y de muestreo. Consulte
Comprobacin de fugas y purga para la primera calibracin en la pgina3-
46 y tenga presente que la comprobacin de fugas requiere que se apague el
GC.
3-24
3.5.4 Conexin directa a una PC usando el puerto Ethernet del GC
La funcionalidad de servidor DHCP del GC y su puerto Ethernet de la tarjeta
trasera en J22 le permite conectarse directamente al GC. Esta es una
funcionalidad til para los GC que no estn conectados a una red de rea local;
todo lo que se necesita es una PC (tpicamente una computadora porttil) y un
cable Ethernet CAT 5.
NOTA: La PC debe tener una tarjeta de interfaz de red (NIC)
Ethernet que soporte la tecnologa cruzada de interfaz automtica
dependiente del medio (Auto-MDIX) y un cable Ethernet, al menos,
CAT 5 o un cable Ethernet cruzado, al menos, CAT 5.
NOTA: El GC puede estar conectado (o permanecer conectado) a la
red local en TB11 en la tarjeta trasera mientras que se utiliza la
funcionalidad DHCP.
Para configurar la PC para la conexin directa, haga lo siguiente:
1. Conecte un extremo del cable Ethernet en el puerto Ethernet de la PC y el
otro extremo en el receptculo RJ45 del GC en J22 de la tarjeta trasera.
Figura 3-11. Receptculo RJ45 (puerto Ethernet) en la tarjeta trasera del GC

3-25
2. Localice el conjunto de interruptores en SW1, directamente debajo del puerto
Ethernet en la tarjeta trasera. Coloque el interruptor marcado como 1 en
ON. Esto inicia la funcionalidad de servidor DHCP del GC. El servidor,
generalmente, demora aproximadamente 20 segundos en inicializarse y
ponerse en marcha.
Figura 3-12. Interruptores SW1 en la tarjeta trasera
NOTA: Aunque es posible usar el cable Ethernet para conectar el
GC (por medio del receptculo RJ45) a la red local, no lo haga si el
interruptor SW1 est en posicin activada. La colocacin del
interruptor SW1 en ON pone al GC en modo de servidor y, al
hacer esto mientras el GC est conectado en la LAN, se
interrumpir el funcionamiento de la red local.
3. Espere 20 segundos y, a continuacin, haga lo siguiente para asegurarse de
que el servidor haya proporcionado una direccin IP a la PC:
(a.) Desde la PC, vaya a Start Control Panel Network Connections
(Inicio Panel de control Conexiones de red)
3-26
(b.) En la ventana Network Connections (Conexiones de red) aparece una
lista de todas las conexiones conmutadas y LAN/Internet de alta
velocidad instaladas en la PC. En la lista de conexiones LAN/Internet de
alta velocidad, encuentre el icono que corresponde a la conexin de la PC
con el GC y verifique el estado que aparece debajo de Local Area
Connection (Conexin de rea local). Debe mostrar el estado como
Connected (Conectada). La PC puede ahora conectarse al GC. Consulte
Utilizacin del MON 20/20 para conectarse al GC en la pgina3-28.
Figura 3-13. Conexin de rea local
Si el estado es Disconnected (Desconectada), es posible que la PC no est
configurada para aceptar direcciones IP; por lo tanto, haga lo siguiente:
1. Haga clic derecho en el icono y seleccione Properties (Propiedades).
Aparecer la ventana Local Area Connection Properties (Propiedades de
conexin de rea local).
Figura 3-14. Pantalla Local Area Connection Properties (Propiedades de conexin de rea local).

3-27
2. Desplcese hacia la parte inferior de la lista Connection (Conexin) y
seleccione Internet Protocol (TCP/IP) (Protocolo de Internet).
3. Haga clic en Properties (Propiedades). Se muestra la ventana Internet
Protocol (TCP/IP) Properties (Propiedades del protocolo de Internet -TCP/
IP).
Figura 3-15. Ventana Internet Protocol (TCP/IP) Properties (Propiedades del protocolo de Internet -TCP/IP)
4. Para configurar la PC para que acepte direcciones IP enviadas desde el GC,
seleccione las casillas de verificacin Obtain an IP address automatically
(Obtener una direccin IP automticamente) y Obtain DNS server address
automatically (Obtener direccin del servidor DNS automticamente).
5. Haga clic en OK (Aceptar) para guardar los cambios y cerrar la ventana
Internet Protocol (TCP/IP) Properties (Propiedades del protocolo de Internet
-TCP/IP).
6. Haga clic en OK (Aceptar) para cerrar la ventana Local Area Connection
Properties (Propiedades de conexin de rea local).
7. Regrese a la ventana Network Connections (Conexiones de red) y confirme
que en el icono correspondiente se lea Connected (Conectado). Si en el icono
an se lee Disconnected (Desconectado) consulte Solucin de problemas de
aspectos relacionados con la conectividad DHCP en la pgina3-28.
3-28
NOTA: Si apaga la alimentacin del GC, entonces perder la
conectividad. Despus de que el GC se inicialice completamente,
consulte Solucin de problemas de aspectos relacionados con la
conectividad DHCP en la pgina3-28 para saber cmo reparar
la conexin.
Utilizacin del MON 20/20 para conectarse al GC
Para conectarse al GC, haga lo siguiente:
1. Inicie el MON 20/20. Despus de iniciado, se muestra la ventana Connect to
GC (Conectar a GC).
Figura 3-16. Ventana Connect to GC (Conectar a GC)
2. Localice Direct-DHCP (DHCP directo) bajo la columna GC Name (Nombre
del GC). Este directorio del GC se crea automticamente cuando se instala el
MON 20/20. Se le puede cambiar el nombre, pero la direccin IP a la que
hace referencia (192.168.135.100) no debe cambiarse.
3. Haga clic en el botn Ethernet asociado. El MON 20/20 le solicita que
introduzca un nombre de usuario y una contrasea, despus de lo cual estar
conectado al GC.
3.5.5 Solucin de problemas de aspectos relacionados con la conectividad
DHCP
Use los consejos siguientes para solucionar problemas relacionados con la
conectividad del servidor:
Asegrese de que el GC est conectado y funcionando. Si el GC tiene una
LTLOI, revise el LED CPU en el panel frontal; una luz verde significa que
el GC est operativo. Si el GC tiene una LOI, asegrese de que se est
comunicando con el GC.

3-29
Verifique las conexiones siguientes:
- Si est usando un cable directo Ethernet, asegrese de que la PC tenga
una interfaz de red Ethernet con auto-MDIX.
- Si su tarjeta de interfaz de red Ethernet no admite auto-MDIX,
asegrese de utilizar un cable de conexin cruzada de Ethernet.
- Compruebe que las luces de enlace de la tarjeta de CPU estn
encendidas. Las tres luces estn ubicadas en el borde inferior delantero
de la tarjeta. Si las luces de enlace estn apagadas, verifique sus
conexiones.
Figura 3-17. Luces de enlace de la tarjeta de CPU
3-30
Haga lo siguiente para cerciorarse que su adaptador de red est habilitado:
(a.) Vaya a Start Control Panel Network Connections (Inicio
Panel de control Conexiones de red)
(b.) Verifique el estado del icono de Local Area Connection (Conexin de
rea local). Si el estado aparece como Disabled (Inhabilitado),
haga clic derecho sobre el icono y seleccione Enable (Habilitar)
en el men contextual.
Haga lo siguiente para intentar reparar la conexin de red:
(a.) Vaya a Start Control Panel Network Connections (Inicio
Panel de control Conexiones de red)
(b.) Haga clic derecho en el icono Local Area Connection (Conexin de rea
local) y seleccione Repair (Reparar) en el men contextual.
3.5.6 Conexin directa a una PC usando el puerto serie del GC
El puerto serie del GC en J23 de la tarjeta trasera permite que una PC con el
mismo tipo de puerto se conecte directamente al GC. Esta es una caracterstica
til para un GC que est ubicado en un rea sin acceso a Internet; todo lo que se
necesita es una PC que tenga Windows XP Service Pack 3 (tpicamente una
computadora porttil) y un cable de conexin directa.
Para configurar la PC para la conexin directa, haga lo siguiente:
1. Haga lo siguiente para instalar el controlador de mdem Daniel Direct
Connect en la PC:
(a.) Navegue hasta Start Control Panel (Inicio Panel de control) y
haga doble clic en el cono Phones and Modem Options (Opciones de
telfono y mdem). Aparece el dilogo Phones and Modem Options
(Opciones de telfono y mdem).

3-31
Figura 3-18. Dilogo Phones and Modem Options (Opciones de telfono y mdem).
(b.) Seleccione la pestaa Modem (Mdem) y haga clic en Add... (Aadir... ).
Se muestra el Add Hardware Wizard (Asistente para aadir hardware).
Figura 3-19. Pantalla Add Hardware Wizard (Asistente para aadir hardware)
3-32
(c.) Marque la casilla de verificacin Dont detect my modem; I will select
it from a list (No detectar mi mdem, lo seleccionar de una lista) y, a
continuacin, haga clic en Next (Siguiente).
Figura 3-20. Instale el nuevo mdem
(d.) Haga clic en Have Disk (Desde un disco). Aparece el dilogo Install from
Disk (Instalar desde el disco).
Figura 3-21. Dilogo Install from Disk (Instalar desde el disco)
(e.) Haga clic en Browse (Explorar) y se mostrar el dilogo Browse
(Explorar).

3-33
(f.) Navegue hasta el directorio de instalacin del MON 20/20 (tpicamente
C:\Program Files\Emerson Process Management\MON2020) y
seleccione Daniel Direct Connection.inf.
(g.) Haga clic en Open (Abrir). Volver al dilogo Install from Disk (Instalar
desde el disco).
(h.) Haga clic en OK (Aceptar). Volver al dilogo Add Hardware Wizard
(Asistente para aadir hardware).
(i.) Haga clic en Next (Siguiente).
Figura 3-22. Pantalla Add Hardware Wizard (Asistente para aadir hardware)
(j.) Seleccione un puerto serie disponible y haga clic en Next (Siguiente). Se
muestra el dilogo Hardware Installation (Instalacin de hardware).
3-34
Figura 3-23. Dilogo Hardware Installation (Instalacin de hardware)
(k.) Haga clic en Continue Anyway (Continuar de todos modos). Despus
de instalado el mdem, volver al dilogo Add Hardware Wizard
(Asistente para aadir hardware).
Figura 3-24. Pantalla Add Hardware Wizard (Asistente para aadir hardware), la instalacin concluy con
xito

3-35
(l.) Haga clic en Finish (Terminar). Volver al dilogo Phones and Modems
(Telfonos y mdems). El mdem Daniel Direct Connect debe aparecer
en la lista de la columna Modem (Mdem).
Figura 3-25. Dilogo Phones and Modems (Telfonos y mdems)
2. Inicie el MON 20/20 y haga lo siguiente para crear una conexin del GC para
el mdem Daniel Direct Connect:
(a.) Seleccione GC Directory (Directorio del GC) en el men File (Archivo).
Se muestra la ventana GC Directory (Directorio del GC).
3-36
Figura 3-26. Ventana GC Directory (Directorio del GC)
(b.) Seleccione Add (Agregar) en el men File (Archivo) de la ventana GC
Directory (Directorio del GC). Se aadir una fila New GC (Nuevo GC)
en la parte inferior de la tabla.

3-37
Figura 3-27. Se muestra la ventana GC Directory (Directorio del GC) con una fila New GC (Nuevo GC).
(c.) Seleccione el texto New GC (Nuevo GC) y escriba un nuevo nombre para
la conexin de GC.
NOTA: Puede introducir informacin opcional que resulte til
acerca de la conexin en la columna Short Desc (Breve
descripcin).
(d.) Seleccione la casilla de verificacin Direct (Directo) del nuevo GC.
Figura 3-28. Ventana GC Directory (Directorio del GC) con la casilla de verificacin Direct (Directo)
seleccionada
(e.) Haga clic en el botn Direct (Directo) ubicado en la parte inferior de la
ventana GC Directory (Directorio del GC). Se muestra la ventana Direct
Connection Properties (Propiedades de conexin directa).
3-38
Figura 3-29. Ventana Direct Connection Properties (Propiedades de conexin directa)
(f.) Seleccione Daniel Direct Connection (COMn) (Conexin directa
Daniel -COMn) en la ventana desplegable Port (Puerto).
NOTA: La letra n representa el nmero del puerto COM.
(g.) Seleccione 57600 en la ventana desplegable Baud Rate (Tasa de
baudios).
(h.) Haga clic en OK (Aceptar) para guardar las configuraciones. Volver a la
ventana GC Directory (Directorio del GC).
(i.) Haga clic en OK (Aceptar) para guardar la nueva conexin de GC y
cerrar la ventana GC Directory (Directorio del GC).

3-39
3. Conecte un extremo del cable de conexin directa al puerto serie del GC en
J23 en la tarjeta trasera.
Figura 3-30. Puerto serie en J23 en la tarjeta trasera
4. Conecte el otro extremo del cable de conexin directa en el puerto serie
correspondiente de la PC.
5. Seleccione Connect... (Conectar... ) en el men Chromatograph
(Cromatgrafo). Se muestra la ventana Connect to GC (Conectar a GC).
3-40
Figura 3-31. Ventana Connect to GC (Conectar a GC)
6. Haga clic en Direct (Directo) para conectarse al GC usando la conexin de
cable serie.

3-41
3.5.7 Cableado de E/S digitales discretas
La tarjeta trasera del GC tiene cinco salidas discretas y cinco entradas discretas.
Consulte el manual de usuario del MON2000 para saber cmo configurar las
salidas digitales.
Entradas digitales discretas
Para conectar las lneas de entrada de seales digitales al GC, haga lo siguiente:
1. Acceda a la tarjeta trasera.
Figura 3-32. Tarjeta trasera
Las entradas discretas estn ubicadas en TB7, en un conector Phoenix
de 10 pines.
2. Disponga las lneas de E/S digitales adecuadamente, especialmente, en el
caso del gabinete a prueba de explosin.
3-42
Hay conexiones para cinco lneas de entradas digitales y cinco de salidas
digitales, como se indica en la tabla siguiente:
Tabla 3-4. Entradas digitales discretas
TB7 Funcin
Pin 1 F_DIG_IN1
Pin 2 DIG_GND
Pin 3 F_DIG_IN2
Pin 4 DIG_GND
Pin 5 F_DIG_IN3
Pin 6 DIG_GND
Pin 7 F_DIG_IN4
Pin 8 DIG_GND
Pin 9 F_DIG_IN5
Pin 10 DIG_GND

3-43
Salidas digitales discretas
Las salidas discretas estn ubicadas en TB3, el cual es un conector Phoenix de
15 pines y tiene cinco rels Form-C en la tarjeta trasera. Todos los contactos de
las salidas tienen caractersticas nominales de 1 A a 30 VCC.
Tabla3-5 lists the discrete digital output function for each pin on the TB3
connector.
NOTA: Los rels Form-C son rels unipolares doble tiro (SPDT) que
tienen tres posiciones:
Normalmente cerrado (NC)
Una posicin intermedia, tambin llamada posicin conectar antes de abrir
(ARM)
Normalmente abierto (NO)
Tabla 3-5. Discrete Digital Outputs
TB3 Function
Pin 1 DIG_OUT NC1
Pin 2 DIG_OUT ARM1
Pin 3 DIG_OUT NO1
Pin 4 DIG_OUT NC2
Pin 5 DIG_OUT ARM2
Pin 6 DIG_OUT NO2
Pin 7 DIG_OUT NC3
Pin 8 DIG_OUT ARM3
Pin 9 DIG_OUT NO3
Pin 10 DIG_OUT NC4
Pin 11 DIG_OUT ARM4
Pin 12 DIG_OUT NO4
Pin 13 DIG_OUT NC5
Pin 14 DIG_OUT ARM5
Pin 15 DIG_OUT NO5
3-44
3.5.8 Cableado de entradas analgicas
Hay dos entradas analgicas en la tarjeta trasera en TB10.
3.5.9 Cableado de salidas analgicas
Hay seis salidas analgicas estndar en la tarjeta trasera en TB4.
Tabla 3-6. Entradas analgicas
TB10 Funcin
Pin 1 +AI_1
Pin 2 -AI_1
Pin 3 +AI_2
Pin 4 -AI_2
Tabla 3-7. Salidas analgicas
TB4 Funcin
Pin 1 + Loop1
Pin 2 Loop_RTN1
Pin 3 + Loop 2
Pin 4 Loop_RTN2
Pin 5 + Loop 3
Pin 6 Loop_RTN3
Pin 7 + Loop 4
Pin 8 Loop_RTN4
Pin 9 + Loop 5
Pin 10 Loop_RTN5
Pin 11 + Loop 6
Pin 12 Loop_RTN6

3-45
3.5.10 Cableado tpico para una sola entrada analgica
El grfico siguiente describe un esquema de cableado tpico para una sola
entrada analgica.
3-46
3.6 Comprobacin de fugas y purga para la primera calibracin
Verifique que todas las conexiones elctricas estn correctas y sean seguras y, a
continuacin, encienda la unidad.
3.6.1 Comprobaciones de fugas
Para ejecutar las comprobaciones de fugas, siga estos pasos:
1. Coloque tapones en todos los venteos.
2. Asegrese de que el ajuste del regulador del cilindro del gas portador sea de
7,9 bar, manomtrica (115 psig).
3. Compruebe todos los accesorios del panel de caudal del regulador de presin
y del regulador del cilindro de gas portador con un detector de fugas. Corrija
cualquier fuga detectada.
4. Gire la vlvula de cierre del cilindro del gas portador en sentido horario para
cerrarla. Observe la presin del gas portador durante diez minutos para ver
si hay una cada en la presin portadora. La cada debe ser menor de 13,8 bar
manomtrica (200 psig) en el lado de alta del manmetro/regulador. Si la
presin del gas portador permanece constante, es que no existen fugas.
5. Use la LOI para activar y desactivar las vlvulas y observe la presin con las
vlvulas en diferentes posiciones que las del paso 4. Cuando se conmutan las
vlvulas, es normal que haya algn cambio de presin debido a la prdida de
portador. Si es necesario, abra la vlvula del cilindro para restablecer la
presin.
6. Si la presin no se mantiene constante, verifique el apriete de todos los
accesorios de las vlvulas.
7. Repita de nuevo el paso 5. Si la fuga persiste, compruebe los puertos de las
vlvulas con un detector comercial de fugas de helio. No use un detector de
fugas lquido en las vlvulas ni en otros componentes del horno.

3-47
3.6.2 Purga de las lneas del gas portador
La purga de las lneas del gas de calibracin y del gas portador requiere que la
alimentacin de CA y la PC estn conectadas al GC.
NOTA: La tubera debe limpiarse y secarse internamente. Durante la
instalacin, las tuberas deben soplarse para liberarlas de la
humedad, polvo u otros contaminantes en su interior.
Para purgar las lneas del gas portador, haga lo siguiente:
1. Asegrese de que los tapones de la lnea de venteo de medicin se hayan
retirado y de que las lneas de venteo estn abiertas.
2. Asegrese de que la vlvula del cilindro del gas portador est abierta.
3. Ajuste el lado del GC del gas portador en 8,3 bar (120 psig).
4. Encienda el GC y la PC.
5. Inicie el MON 20/20 y conctese al GC.
NOTA: Consulte el manual del software MON 20/20 para
cromatgrafos de gases para ver informacin relacionada con la
conexin a un GC.
6. Seleccione Hardware Heaters (Hardware Calefactores). Aparece la
ventana Heaters (Calefactores). Los valores de temperatura para los
calentadores deben indicar que la unidad se est calentando.
3-48
Figura 3-33. Ventana Heaters (Calefactores)
7. Permita que se estabilice la temperatura del sistema del GC y que las lneas
del gas portador queden totalmente purgadas con el gas portador, lo cual
toma usualmente alrededor de una hora.
8. Seleccione Control Auto Sequence (Control Secuencia automtica)
Consulte el manual del software MON 20/20 para cromatgrafos de gases
para obtener ms informacin acerca de esta funcin.
NOTA: Se recomienda un perodo de purga de 4 a 8 horas (o toda
la noche), durante el cual no habr cambios en ninguno de los
ajustes descritos en los pasos desde el 1 hasta el 7.
3.6.3 Purga de las lneas del gas de calibracin
Para purgar las lneas del gas de calibracin, haga lo siguiente:
1. Asegrese de que las lneas del gas portador hayan sido totalmente purgadas
y de que se hayan quitado los tapones del venteo de muestra.
2. Cierre la vlvula del cilindro del gas de calibracin.
3. Abra totalmente la vlvula de bloqueo asociada con la alimentacin del gas
de calibracin. La vlvula de bloqueo est ubicada en la esquina inferior
derecha del panel frontal. Consulte el manual del software MON 20/20 para
cromatgrafos de gases para ver las instrucciones acerca de la seleccin de
corrientes.
4. Abra la vlvula del cilindro del gas de calibracin.

3-49
5. En el regulador del cilindro del gas de calibracin, incremente la presin de
salida hasta 2,8 bar (40 psig), 5%.
6. Cierre la vlvula del cilindro del gas de calibracin.
7. Permita que ambos manmetros de la vlvula del cilindro del gas de
calibracin evacuen la presin hasta 0 psig.
8. Repita los pasos desde el 4 hasta el 7 cinco veces.
9. Abra la vlvula del cilindro del gas de calibracin.
3.7 Puesta en marcha del sistema
Para ejecutar la puesta en marcha del sistema, siga estos pasos:
1. Para la puesta en marcha del sistema, ejecute un anlisis del gas de
calibracin.
(a.) Si est equipado con una tarjeta de conmutacin de muestras o una
interfaz local del operador, asegrese de que la corriente de calibracin
est configurada como AUTO.
Si no es as, asegrese de que el suministro de gas de calibracin
est activado y ajustado en la presin correcta de 1,7 a 2,0 bar
manomtrica (25 a 30 psig).
(b.) Use el MON 20/20 para ejecutar un anlisis de una corriente en la
corriente de calibracin. Una vez verificado el funcionamiento correcto
del GC, detenga el anlisis seleccionando Control Halt (Control
Detener). Consulte el manual del software MON 20/20 para
cromatgrafos de gases para ms informacin.
2. Seleccione Control Auto Sequence... (Control Secuencia automtica)
para comenzar la secuencia automtica de la lnea de corrientes de gas.
Consulte el manual del software MON 20/20 para cromatgrafos de gases
para ms informacin. El GC comenzar el anlisis en secuencia automtica.
3-50
MARZO DE 2010 4-1
1--
Seccin 4: Operacin y mantenimiento
4.1 Ambientes peligrosos
EQUIPAMIENTO
Obedezca todos los carteles de advertencia colocados en el 700XA.
El no hacer esto puede dar como resultado lesiones o muerte del
personal o causar daos al equipamiento.
4.2 Concepto de solucin de problemas y reparacin
El mtodo ms eficiente para el mantenimiento y la reparacin del 700XA se
basa en un concepto de sustitucin de componentes que permite devolver el
sistema a la operacin tan rpido como sea posible. Las fuentes de problemas,
tales como los conjuntos de circuitos electrnicos, las vlvulas, etc., se
identifican durante procedimientos de prueba para la solucin de problemas y se
sustituyen al nivel prctico ms bajo con unidades que se sepa que funcionan
bien. Los elementos defectuosos se reparan, entonces, en el campo o se
devuelven a Servicios de mediciones para su reparacin o sustitucin.
4.3 Mantenimiento de rutina
El 700XA trabajar con exactitud durante largos perodos con muy poca
atencin (excepto en cuanto al mantenimiento de los cilindros de gas portador).
Un registro bimensual de ciertos parmetros le ayudar mucho a estar seguro de
que su 700XA funcione segn las especificaciones.La lista de revisin de
mantenimiento debe completarse bimensualmente, fecharse y archivarse para
que los tcnicos de mantenimiento tengan acceso a ella cuando sea necesario.
Esto le da un registro histrico de la operacin de su 700XA, permite que un
tcnico de mantenimiento programe la sustitucin de cilindros de gas con un
intervalo conveniente y permite una solucin de problemas y reparacin de
forma rpida cuando sea necesario.
Tambin deben hacerse un cromatograma, un informe de configuracin y un
informe de datos sin procesar y archivarse junto con la lista de revisin,
proporcionando un registro fechado positivo del 700XA. El cromatograma y los
informes pueden tambin compararse con los cromatogramas y los informes
realizados durante la solucin de problemas.
4-2
Operacin y mantenimiento MARZO DE 2010
4.3.1 Lista de revisin de mantenimiento bimensual
Imprima la lista de revisin de mantenimiento de muestra de la pgina
siguiente segn sea necesario para sus archivos. Si tiene un problema, complete
primero la lista de revisin y tenga disponibles los resultados, as como el
nmero de pedido de ventas, cuando llame para obtener asistencia tcnica al
+1-713-827-6380. El nmero del pedido de ventas se encuentra en la placa de
datos ubicada en la pared del lado derecho del GC. Los cromatogramas e
informes archivados cuando su GC sali de la fbrica estn archivados con
este nmero.

4-3 Cromatgrafo de gases Modelo 700XA
MARZO DE 2010 Operacin y mantenimiento
MAINTENANCE CHECKLIST
Date Performed: _______________ Sales Order Number: _______________
System Parameters As Found As Left Nominal
Carrier Gas Cylinder
Cylinder Pressure Reading (High) _____ psig _____ psig _____ psig
Cylinder Pressure Outlet Reading _____ psig _____ psig 100 psig
Cylinder Pressure Panel Regulator _____ psig _____ psig 85 psig
Sample System
Sample Line Pressure(s) (1)_____ psig _____ psig 20 psig
(2)_____ psig _____ psig 20 psig
(3)_____ psig _____ psig 20 psig
(4)_____ psig _____ psig 20 psig
(5)_____ psig _____ psig 20 psig
Sample Flows (1)___ cc/min ___ cc/min 40-60 cc/min
Sample Vent 1 (SV1) (2)___ cc/min ___ cc/min 40-60 cc/min
Sample Vent 2 (SV2) (3)___ cc/min ___ cc/min 40-60 cc/min
(4)___ cc/min ___ cc/min 40-60 cc/min
(5)___ cc/min ___ cc/min 40-60 cc/min
Calibration Gas
High Pressure Reading _____ psig _____ psig
Outlet Pressure Reading _____ psig _____ psig 15 psig
Flow ___ cc/min ___ cc/min 40-60 cc/min
4-4
4.3.2 Procedimientos de mantenimiento de rutina
Para proporcionarse una base de comparacin en el futuro, complete la lista
de revisin de mantenimiento al menos dos veces al mes. Ponga el nmero
del pedido de venta, la fecha y la hora, y despus archvelo.
Guarde un cromatograma del GC en funcionamiento en la PC con el MON20/
20. Imprima la configuracin, la calibracin y los informes de datos sin
procesar y archvelos con el MON20/20.
Revise el papel de la impresora (si se utiliza) para asegurarse de que quede
suficiente existencia de papel. Verifique los suministros de gas portador y de
gas de calibracin.
4.3.3 Contrato de servicio
Measurement Services ofrece programas de mantenimiento adaptados para
ajustarse a requerimientos especficos. Los contratos de servicio y reparacin
pueden coordinarse comunicndose con Measurement Services en la direccin o
el nmero telefnico que aparecen en el informe de reparacin del cliente al final
de este manual.
4.4 Acceso a los componentes del GC
Repase Descripcin y especificaciones del equipamiento en la pgina2-1 para
familiarizarse con las ubicaciones y la colocacin de los componentes
fundamentales del GC.
4.5 Precauciones para la manipulacin de conjuntos de la PC
Los conjuntos de circuitos impresos contienen circuitos integrados CMOS, los
cuales pueden daarse si dichos conjuntos no se manipulan correctamente.
Cuando se trabaje con estos conjuntos, deben observarse las precauciones
siguientes:
No instale ni retire los conjuntos de circuitos electrnicos del 700XA
mientras las unidades tengan alimentacin elctrica.
Mantenga los componentes y conjuntos elctricos en sus bolsas o envolturas
protectoras (conductoras) hasta que vayan a utilizarse.
Use la bolsa protectora a modo de guante cuando instale o retire los
conjuntos de circuitos impresos.
Mantenga contacto con una superficie conectada a tierra para evitar las
descargas estticas cuando instale o retire conjuntos de circuitos
electrnicos.

4.6 Precauciones para la manipulacin de los separadores del panel de
interruptores o la LOI
El gabinete inferior del GC tiene tres separadores, o postes, que se atornillan en
la parte frontal de la jaula de tarjetas electrnicas y sobresalen de ella. Estos
separadores soportan el panel de interruptores o la LOI.
Figura 4-1. Separadores del panel de interruptores o de la LOI
A. Panel de interruptores (o de la LOI)
B. Separadores
Si se hace necesario retirar o instalar un separador, no utilice una llave, porque
los separadores pueden daarse en el proceso. Retrelos o instlelos con la mano.
Si debe usarse una herramienta para desenroscar un separador, use una llave
de cubo de de 7/16 pulgada o de 11 mm.
4.7 Generalidades sobre la solucin de problemas
Esta seccin contiene informacin general acerca de la solucin de problemas del
700XA. La informacin est ordenada segn corresponda, ya sea por los
subsistemas principales o por las principales funciones del instrumento.
Consulte la Tabla 4-1 para obtener informacin sobre causas frecuentes de
alarmas de hardware.
NOTA: Corrija TODAS las alarmas antes de calibrar de nuevo.

4-6
4.7.1 Alarmas de hardware
Utilice la tabla siguiente para identificar la alarma y la causa posible, as como
la solucin del problema.
Tabla 4-1. Alarmas de solucin de problemas del hardware bsico
Alarma Posible causa/Solucin
Power Failure (Falla de la alimentacin) El Controlador del GC ha experimentado un reinicio desde
la ltima vez que se borraron las alarmas, causado por una
falla de la alimentacin. Se inicia automticamente en el
modo RUN y procesa el gas de calibracin hasta que
identifica todos los tiempos de retencin o por un mximo
de dos horas antes de conmutar a la lnea de gas.
Loss of Carrier Pressure 1 (Prdida de la
presin del portador 1)
La presin de entrada del portador del detector 1 est por
debajo del lmite preestablecido.
Verifique que la presin del cilindro del portador sea de 0,7
bar (10 psi) o mayor, por encima del EPC o del punto de
ajuste del regulador mecnico. Si la presin de entrada del
portador es baja, compruebe el volumen del cilindro del
portador. Sustituya el cilindro del gas portador si es
necesario.
Loss of Carrier Pressure 2 (Prdida de la
presin del portador 2)
La presin de entrada del portador del detector 2 est por
debajo del lmite preestablecido.
Verifique que la presin del cilindro del portador sea de 0,7
bar (10 psi) o mayor, por encima del EPC o del punto de
ajuste del regulador mecnico. Si la presin de entrada del
portador es baja, compruebe el volumen del cilindro del
portador. Sustituya el cilindro del gas portador si es
necesario.
Detector 1 Scaling Factor Deviation
(Desviacin del factor de escala del
detector 1)
El GC detect una desviacin excesiva del factor de escala
para el preamp 1.
Sustituya la tarjeta de preamplificador 1.
Detector 2 Scaling Factor Deviation
(Desviacin del factor de escala del
Detector 2)
El GC detect una desviacin excesiva del factor de escala
para el preamp 1.
Sustituya la tarjeta de preamplificador 1.

Preamp not installed (Preamplificador no
instalado)
No se detect la presencia o la conexin de una tarjeta de
preamplificador.
1. Retire toda la alimentacin del GC.
2. Verifique que la tarjeta est insertada en la ranura
correcta de la tarjeta trasera.
3. Conecte la alimentacin del GC.
4. Si aparece de nuevo el mensaje, sustituya la tarjeta de
preamplificador 1.
Heaters not installed (Calefactores no
instalados)
No se detecta la presencia o la conexin de la tarjeta
controladora de calefactores/solenoides.
4. Si aparece de nuevo el mensaje, sustituya la tarjeta
controladora de calefactores/solenoides 1.
Valves not installed (Vlvulas no
instaladas)
No se detecta la presencia o la conexin de la tarjeta
controladora de calefactores/solenoides.
4. Si aparece de nuevo el mensaje, sustituya la tarjeta
controladora de calefactores/solenoides 1.
Tabla 4-1. Alarmas de solucin de problemas del hardware bsico (Continuacin)
4-8
RF Deviation (Calibration Failed)
(Desviacin de RF -Falla de calibracin)
La secuencia de calibracin ms reciente fall.
1. Compruebe que estn abiertas las vlvulas de
aislamiento del cilindro del gas de calibracin.
2. Compruebe que los reguladores del gas de calibracin
estn ajustados correctamente y que el cilindro no est
vaco. Si el cilindro est vaco, sustityalo con un cilindro
lleno.
3. Verifique que valor de la composicin del gas de
calibracin del cilindro que aparece en la etiqueta del
mismo o en el certificado de anlisis recibido del proveedor
coincida con el valor de la composicin del gas de
calibracin del cilindro mostrado en la tabla de datos de
componentes del MON 20/20. Si no coinciden, edite la tabla
de datos de componentes para que refleje el valor correcto.
Ejecute de nuevo la secuencia de calibracin. Si el problema
persiste, comunquese con un tcnico del analizador, ya que
puede ser necesario realizar ajustes en la temporizacin de
las vlvulas,mantenimiento de las vlvulas y/o reparacin
de las columnas.
Temperature Control Excess Deviation
(Desviacin excesiva del control de
temperatura)
El GC no pudo regular las temperaturas de la zona del
calefactor dentro de los lmites preestablecidos.
1. Verifique las temperaturas dentro del GC, usando el
MON 20/20 o la Interfaz local del operador (LOI). (Tenga
presente que el GC puede generar esta alarma durante la
puesta en marcha).
2. Verifique el cableado, en busca de conexiones partidas o
flojas en la bornera (tanto para los calefactores como para
los RTD).
3. Si es necesario, sustituya el calefactor y/o el RTD
defectuoso.

FID Flame Out (Llama del FID apagada) La llama del FID no se enciende o se ha extinguido.
1. Use el panel de interruptores frontal, la interfaz local del
operador o el MON 20/20 para encender el FID.
2. Si es incapaz de mantener la llama, confirme que los
cilindros de aire y combustible estn conectados y que
contengan un volumen suficiente.
3. Confirme que los puntos de ajuste del combustible y del
aire estn configurados para alcanzar la mezcla deseada.
4. Confirme que no haya obstrucciones en la salida del FID,
tales como una tapa o hielo.
5. Verifique que las conexiones del cableado del FID estn
seguras, tanto en la cpsula del FID como en la bornera.
6. Si est equipado con EPC verifique que el cableado del
EPC con el FID est firme y que no haya alarmas en el
EPC.
7. Si hay una alerta de EPC, sustityalo e intente encender
de nuevo el FID.
8. Si es necesario, sustituya el mdulo del FID.
FID Over Temperature
(Sobretemperatura del FID)
La temperatura de la llama del FID est por encima de los
lmites de seguridad y se extinguir la llama, se cerrar la
vlvula de suministro de combustible y se detendrn los
anlisis automticos.
1. Confirme que los cilindros de aire y combustible estn
conectados y contengan un volumen suficiente.
2. Confirme que los puntos de ajuste del combustible y del
aire estn configurados para alcanzar la mezcla deseada.
3. Use el panel de interruptores frontal, la interfaz local del
operador o el MON 20/20 para encender el FID.
4-10
Validation Failed (Fall la validacin) La secuencia de validacin ms reciente fall.
1. Compruebe que estn abiertas las vlvulas de
aislamiento del cilindro del gas de validacin.
2. Compruebe que los reguladores del gas de validacin
estn ajustados correctamente y que el cilindro no est
vaco.
3. Si el cilindro est vaco, sustityalo con un cilindro lleno.
4. Si el gas utilizado para la validacin es el mismo que el
utilizado para la calibracin, asegrese de que el valor de la
composicin del gas del cilindro que aparece en la etiqueta
del mismo o en el certificado de anlisis recibido del
proveedor coincida con el valor mostrado en la tabla de
datos de componentes del MON 20/20.
5. Si no coinciden, edite la tabla de datos de componentes
para que refleje el valor correcto.
6. Ejecute de nuevo la secuencia de validacin.
7. Si el problema persiste, comunquese con un tcnico del
analizador, ya que pueden ser necesarios ajustes en la
temporizacin de las vlvulas, mantenimiento de las
vlvulas y/o reparacin de las columnas.
GC Warm Start Failed (Fall el inicio del
calentamiento del GC)
El GC no pudo alcanzar la condicin de operacin deseada
despus de encenderse. No puede regular las temperaturas
de la zona del calefactor o las presiones del portador dentro
de los lmites preestablecidos (si est equipado con EPC).
1. Verifique los ajustes de configuracin del calefactor y el
EPC en el MON 20/20 o en la interfaz local del operador.
2. Verifique que la presin del cilindro del gas portador sea
de 0,7 bar (10 psi) o mayor, por encima del EPC o del punto
de ajuste del regulador.
3. Confirme que el cilindro del portador tenga flujo hacia el
GC.
4. Compruebe que no haya fugas en el recorrido de la
muestra de gas portador.
5. Confirme que los RTD no estn abiertos.
6. Si es necesario, sustituya los RTD, los calefactores y/o
los EPC.

4.7.2 Puntos de prueba
Esta seccin se aplica a los GC con dos TCD. Si su GC est equipado con un o
una vlvula de inyeccin de muestra lquida (LSIV), entonces esta seccin no se
aplica.
Figura 4-2. Gabinete inferior mostrando los puntos de prueba (A) en la tarjeta trasera
La tarjeta trasera tiene un conjunto de puntos de prueba (A) que le permiten
medir la salida de tensin de la tarjeta base de E/S. Cada punto de prueba est
marcado con un valor de tensin que, cuando se mide con un voltmetro, debe
arrojar una medicin igual a la mostrada en la inscripcin. Una lectura que no
coincida con esta inscripcin puede indicar que la tarjeta base de E/S est
defectuosa. Pruebe intercambiando la tarjeta sospechosa con otra y repita la
medicin. Para obtener una medicin para un punto de prueba, coloque la punta
negativa del voltmetro en el punto de prueba D GND y la punta positiva en el
punto de prueba deseado.
4-12
Los siguientes puntos de prueba estn asociados con los siguientes componentes
del GC:
El rango de la tensin de entrada para la fuente de alimentacin de CC/CC est
entre 21 y 30 volts. El rango de la entrada para la fuente de alimentacin de CA/
CC est entre 90 y 264 volts (autorango).
LED de tensin
Encima de los puntos de prueba, se encuentra un conjunto de LED. Estos LED
constituyen una forma rpida de inspeccionar visualmente el estado de la
tensin de algunos de los componentes elctricos del GC.
Punto de
prueba
Componente del GC
24V Alimentacin del GC
17V Preamplificador
12V tarjetas de expansin ROC opcionales
5V1 CI del sistema
3V CI del sistema
FVIN, F GND Tierra y entrada de tensin de campo
SV1, SV2 tensiones de solenoides que accionan la tarjeta del calefactor/solenoides

Figura 4-3. LED de puntos de prueba
Los siguientes LED estn asociados con los siguientes componentes del GC:
LED Componente del GC
FUSE OPEN
(FUSIBLE ABIERTO)
Se ilumina en rojo cuando el fusible est fundido o se ha quitado; en
caso contrario, no se ilumina.
24 LOOP (LAZO de 24) Se ilumina en verde cuando el lazo de corriente de las salidas
analgicas est funcionando correctamente; de lo contrario, no se
ilumina.
24V Se ilumina en verde cuando la alimentacin del GC est funcionando
bien; de lo contrario, no se ilumina.
17V Se ilumina en verde cuando el preamplificador est funcionando bien;
de lo contrario, no se ilumina.
12V Se ilumina en verde cuando la tarjeta de expansin de ROC opcional
est funcionando bien; de lo contrario, no se ilumina.
5V1 Se ilumina en verde cuando los CI del sistema estn funcionando
3V Se ilumina en verde cuando los CI del sistema estn funcionando
4-14
4.7.3 Preamplificador
El preamplificador (N. de pieza 2-3-0710-001) no tiene componentes que puedan
recibir servicio en el campo. Si la unidad falla, devulvala a Servicio al Cliente
(1-713-827-6380) para su reparacin o sustitucin.
4.7.4 Comprobacin del balance del caudal
Asegrese de que el manmetro del panel de caudal est ajustado
correctamente. El caudal debe ser el especificado en la lista de parmetros del
700XA. Para tener acceso a la lista, inicie el MON 20/20, conctese al GC y
seleccione Parameter List (Lista de parmetros) en el men Logs/Reports
(Registros/Informes).
Compruebe el caudal en el venteo de medicin y en el de muestra usando un
flujmetro electrnico porttil o un flujmetro mecnico. Tenga en cuenta que si
hay un rotmetro instalado permanentemente producir ruido en la lnea de
base.
Si la lectura es anormal, no ajuste el manmetro. En lugar de hacerlo, consulte
con el Departamento de Servicio al cliente.
POWER ON
(ALIMENTACIN)
Se ilumina en verde cuando el GC est alimentado; de lo contrario, no
se ilumina.
LED Componente del GC

4.7.5 Temperatura
Use el MON 20/20 para monitorear la temperatura de los detectores y las
columnas para determinar si el GC es estable trmicamente.
Cuando est conectado al GC a travs del MON 20/20, seleccione Heaters...
(Calefactores... ) en el men Hardware (Hardware) para acceder a esta
funcin. Se muestra la ventana Heaters.
Figura 4-4. Ventana Heater (Calefactor)
La columna Temperature (Temperatura) de la ventana Heaters (Calefactores)
muestra la temperatura actual; la columna Current PWM (PWM actual)
muestra el porcentaje de potencia que se est utilizando para hacer funcionar el
calefactor.
Los ajustes y valores mostrados en la ventana Heaters (Calefactores) y
descritos en la Tabla 4-2 vienen ajustados de la fbrica y se basan en la
aplicacin especfica del cliente. Estos valores no deben cambiarse a menos
que lo recomiende el Departamento de ingeniera de aplicaciones, el personal
de servicio al cliente o como parte de un requerimiento de la aplicacin de
la fbrica.
4-16
4.7.6 Configuracin del FID
Cuando est conectado al GC a travs del MON20/20, seleccione Detectors
(Detectores) en el men Hardware para tener acceso al dilogo Detectors
(Detectores). Consulte el manual de usuario del MON20/20 para ver ms
detalles de la configuracin.
Figura 4-5. Ventana Detectors (Detectores)
Tabla 4-2. Configuracin de la temperatura preestablecida
Funcin Configuracin tpica
Temperatura de los detectores
o del bloque
80
o
C (176
o
F)
Temperatura del horno
80
o
C (176
o
F)
Reserva
o Metanador
o LSIV
N/A
300
o
C (572
o
F)
150
o
C (302
o
F)

Configure los campos siguientes desde el dilogo Detectors:
FID Ignition (Ignicin del FID): manual o automtica
Ignition Attempts (Intentos de ignicin)
Wait Time Bet Tries (Tiempo de espera entre intentos)
Igniter ON duration(Duracin de la activacin del deflagrador)
Flame ON Sense Temperature (Temperatura de deteccin de llama
encendida)
Flame OUT Sense Temperature (Temperatura de deteccin de llama
apagada)
Electrometer Voltage (Tensin del electrmetro)
4.7.7 Ruido de la lnea de base
El ruido de la lnea de base es cualquier perturbacin que acte sobre la salida
del detector que no est relacionada con un soluto eluido. Es una propiedad
fundamental del sistema de deteccin y determina su sensibilidad mxima. El
ruido de la lnea de base puede dividirse en los tres tipos siguientes:
Ruido a corto plazo
Ruido a largo plazo
Deriva
El ruido a corto plazo es el resultado de alteraciones de la lnea de base que
tienen frecuencias significativamente mayores que las de un pico eluido. Este
ruido no es un problema serio ya que se elimina fcilmente mediante filtros de
ruido apropiados sin afectar significativamente los perfiles de los picos.
Su fuente de origen es usualmente el sistema de sensores del detector o
el preamplificador.
4-18
Figura 4-6. Ejemplo de ruido de la lnea de base
El ruido a largo plazo es el resultado de alteraciones de la lnea de base que
tienen frecuencias similares a las de un pico eluido. Este tipo de ruido es el ms
daino porque no puede diferenciarse de los picos muy pequeos. El ruido a
largo plazo no puede eliminarse mediante filtrado electrnico sin afectar los
perfiles de los picos eluidos. El ruido a largo plazo surge usualmente de cambios
de temperatura, presin o caudal en la celda detectora y se controla en gran
medida por el diseo del detector. Este ruido es el que limita, en ltimo trmino,
la sensibilidad del detector.
Una lnea de base ruidosa puede ser provocada por fugas del portador, una falla
electrnica en el preamplificador, una fuente de alimentacin con fallas,
desequilibrios del flujo portador o termistores defectuosos en el detector.

La deriva de la lnea de base es el resultado de alteraciones de dicha lnea que
tienen frecuencias significativamente mayores que las del pico eluido. La deriva
se debe casi siempre a cambios en la temperatura ambiente, en la movilidad del
caudal, la presin de la celda detectora o la purga de la columna en el GC. La
deriva es fcilmente controlada mediante la seleccin de parmetros de
operacin que estn dentro de las especificaciones del detector y de la columna.
Figura 4-7. Ejemplo de deriva de la lnea de base
Asegrese de que no haya evidencia de que haya eluciones de componentes
cuando no se estn inyectando muestras.
4-20
Para asegurarse de que la lnea de base no tiene deriva, compare los desajustes
de la lnea causados por los accionamientos de las vlvulas con las del
cromatograma de espectro proporcionado con la hoja de parmetros de
operacin.
Si existen diferencias entre los dos cromatogramas de espectro, el problema
puede deberse a una o ms de las causas siguientes:
Programacin de eventos.
Fugas en el sistema portador.
Deterioro de la columna debido a contaminacin lquida de una muestra.
4.8 Comprobaciones de fugas del GC
Hay dos procedimientos para la comprobacin de fugas del GC: una
comprobacin a nivel de campo y una comprobacin a nivel de fbrica.
4.8.1 Comprobaciones de fugas del GC en el campo
Para realizar una comprobacin de fugas en el servicio de campo del GC, siga
estos pasos:
1. Coloque tapones en todos los venteos.
2. Asegrese de que el ajuste del regulador del cilindro del gas portador sea de
7,9 bar, manomtrica (115 psig).
3. Compruebe todos los accesorios del panel de caudal del regulador de presin
y del regulador del cilindro de gas portador con un detector de fugas
electrnico, tal como el flujmetro Restek Modelo 6000. Corrija cualquier
fuga detectada.
4. Gire la vlvula de cierre del cilindro del gas portador en sentido horario para
cerrarla. Observe la presin del gas portador durante diez minutos para ver
si hay una cada en la presin portadora. La cada debe ser menor de 13,8 bar
manomtrica (200 psig) en el lado de alta del manmetro/regulador. Si la
presin del gas portador permanece constante, es que no existen fugas.
5. Use la LOI o el MON20/20 para activar y desactivar las vlvulas y observe la
presin con las vlvulas en diferentes posiciones que las del paso 4. Cuando
se conmutan las vlvulas, es normal que haya algn cambio de presin
debido a la prdida de portador. Si es necesario, abra la vlvula del cilindro
para restablecer la presin.
6. Si la presin no se mantiene constante, verifique el apriete de todos los
accesorios de las vlvulas.

7. Repita de nuevo el paso 5. Si la fuga persiste, compruebe los puertos de las
vlvulas con un detector comercial de fugas de helio. No use un detector de
fugas de lquido tal como el Snoop
en las vlvulas ni en los componentes del

horno.
4.8.2 Comprobaciones de fugas del GC en la fbrica
Para realizar una comprobacin de fugas del GC a un nivel de fbrica,
siga estos pasos:
NOTA: Los siguientes son los pasos realizados para la comprobacin
de fugas en el cromatgrafo de gases en la fbrica cuando se realizan
los controles de calidad antes de entregarlo. Este procedimiento es
ms minucioso y est diseado para aislar zonas especficas del GC
donde pueda producirse una fuga.
Antes de comenzar el procedimiento, asegrese de tapar el venteo de medicin,
el cual est marcado como MV. Deje descubierto el venteo de muestra,
marcado como SV.
Primero realice las comprobaciones de fugas del gas portador, de acuerdo con los
pasos siguientes:
1. Purgue las vlvulas del analizador con gas portador, de la manera siguiente:
(a) Abra la vlvula del cilindro del gas portador e incremente lentamente la
presin de la lnea del gas portador hasta 7,9 bar manomtrica (115 psig),
2%, con el regulador de dos etapas en el cilindro del gas portador.
(b) Use la LOI para ACTIVAR y DESACTIVAR cada vlvula del analizador
cinco veces.
2. Presurice y compruebe la lnea de alimentacin del gas portador,
procediendo de la manera siguiente:
(a) Coloque todos los interruptores de vlvulas del analizador en la posicin
ON (encendido).
(b) Abra la vlvula del cilindro del gas portador y asegrese de que la
presin de la lnea de alimentacin sea de 7,6 bar, manomtrica (110
psig), 2%.
(c) Cierre la vlvula del cilindro del gas portador.
(d) Observe la presin en el manmetro del lado de alta del regulador del
cilindro del gas portador. Dado que la lnea de venteo de medicin est
taponada, la presin no debe disminuir durante un perodo de 2 a 3
minutos.
4-22
(e) Coloque todos los interruptores de vlvulas del analizador en la posicin
OFF (desactivado).
(f) Repita los pasos desde el 4-b hasta el 4-d.
(g) Coloque todas las vlvulas del analizador en la posicin AUTO para la
operacin normal.
3. Esto completa la comprobacin de fugas de la lnea del gas portador. A
continuacin, realice las comprobaciones de fugas de la lnea de alimentacin
del gas de calibracin, de acuerdo con los pasos siguientes:
4. Coloque un tapn en el venteo de muestra, marcado como SV.
5. Presurice la lnea del gas de calibracin 3,4 bar, manomtrica (50 psig).
NOTA: La presin de la lnea del gas de calibracin de 3,4 bar,
manomtrica (50 psig) es solamente para propsitos de comprobacin
de fugas y de pruebas. Para la operacin normal, la presin de la
lnea del gas de calibracin se mantiene entre 1,4 y 2,1 bar,
manomtrica (20 y 30 psig).
(a) Cierre la vlvula del cilindro del gas de calibracin.
(b) Observe la presin en el manmetro del lado de alta del regulador del
cilindro del gas de calibracin. Dado que la lnea de venteo de muestra
est taponada, la presin no debe disminuir durante un perodo de 2 a 3
minutos.
6. Esto completa la comprobacin de fugas de la lnea del gas de calibracin. A
continuacin, realice las comprobaciones de fugas de las lneas del gas de
muestra, de acuerdo con los pasos siguientes:
7. Presurice la lnea del gas de muestra a 3,4 bar, manomtrica (50 psig).
NOTA: La presin de la lnea del gas de calibracin de 3,4 bar,
manomtrica (50 psig) es solamente para propsitos de comprobacin
de fugas y de pruebas. Para la operacin normal, la presin de la
lnea del gas de calibracin se mantiene entre 1,4 y 2,1 bar,
manomtrica (20 y 30 psig).
(a) Cierre el gas de muestra.
(b) Observe la presin en cualquier manmetro que indique presin entre la
vlvula de bloqueo del gas de muestra cerrada y la lnea de venteo de
muestra taponada. Dado que la lnea est taponada, la presin no debe
disminuir durante un perodo de 2 a 3 minutos.
8. Haga las comprobaciones de fugas en todas las otras lneas de muestra
conectando gas a cada una de ellas y repitiendo los pasos desde el 9 hasta el
10-b.

9. Termine la prueba y configure el analizador para la operacin normal, de la
manera siguiente:
(a) Asegrese de que todas las vlvulas del analizador estn colocadas en la
posicin AUTO.
(b) Quite los tapones de las lneas de venteo de medicin y de venteo de
muestra.
(c) Si el cilindro del gas de calibracin se us para la comprobacin de fugas
de las lneas de muestra, conecte otra vez el cilindro del gas de
calibracin a su lnea correspondiente en la placa de montaje del SCS y
conecte de nuevo las lneas de muestra.
4.8.3 Lneas, columnas o vlvulas obstruidas
Para asegurarse de que las lneas, las columnas y las vlvulas no estn
obstruidas, verifique que el gas fluya por los puertos de las vlvulas. A modo de
referencia, use el diagrama de flujo del paquete de planos y recuerde estos
puntos acerca de los diagramas de flujo:
Las trayectorias de los flujos de puerto a puerto estn indicadas por lneas
continuas o de trazos.
Una lnea de trazos indica la direccin del flujo cuando la vlvula est
ACTIVADA, es decir, energizada.
Una lnea continua indica la direccin del flujo cuando la vlvula est
DESACTIVADA, es decir, no energizada.
Una combinacin de lneas continuas y de trazos indica una trayectoria
constante del flujo independientemente del estado de la vlvula.
4-24
4.9 Vlvulas
Slo se requieren una reparacin y un mantenimiento mnimos por parte del
cliente (por ejemplo, sustitucin de los diafragmas).Measurement Services
recomienda la devolucin del conjunto del horno para la ejecucin de
reparaciones generales con el objetivo de mantener la validez de la garanta.
4.9.1 Herramientas requeridas para el mantenimiento de las vlvulas
Las herramientas requeridas para la realizacin de la reparacin y el
mantenimiento general de los conjuntos de vlvulas XA son:
Llave de torsin graduada en pies-libra
Cubo de 1/2 para vlvulas de 10 puertos
Cubo de 7/16 para vlvulas de 6 puertos
Llave fija de 1/4
Llave fija de 5/16
Llave allen de 5/32
4.9.2 Piezas de repuesto para vlvulas
Las piezas de repuesto requeridas para cada vlvula XA son las siguientes:
Juego de diafragmas para vlvulas XA de 6 puertos
(N. de pieza 2-4-0710-248)
Juego de diafragmas para vlvulas XA de 10 puertos
(N. de pieza 2-4-0710-171)
Figura 4-8. Conjuntos de vlvulas XA del cromatgrafo

4.9.3 Reacondicionamiento de las vlvulas
Las vlvulas XA estn diseadas para soportar millones de ciclos de trabajo sin
fugas ni fallas. Si es necesario darles servicio, se las puede reacondicionar
usando piezas de repuesto disponibles en el Servicio al cliente. Si necesita
asistencia, llame al 1-713-827-6380.
NOTA: Estn disponibles vlvulas XA de repuesto hechas en la
fbrica. Llame a Servicio al cliente para obtener ms informacin.
Use el procedimiento siguiente para el reacondicionar una vlvula:
1. Si est reacondicionando una vlvula de 6 puertos, consulte el plano
N. CE-22015; si se trata de una vlvula de 10 puertos, consulte el plano
N. CE-22016. Ambos planos estn disponibles en el Apndice E.
2. Cierre las corrientes de los gases portador y de muestra que entran en la
unidad.
3. Retire la cubierta trmica del sistema del horno.
4. Si la vlvula defectuosa no es fcilmente accesible, afloje el tornillo de ajuste
manual e incline el horno sobre su lado.
5. Desconecte los tubos y los accesorios que se conectan a la vlvula desde otras
ubicaciones.
6. Utilice una llave allen para retirar los dos pernos de la placa de base de la
vlvula que se va a sustituir o a dar servicio. Ahora la vlvula puede
retirarse del GC.
7. Afloje el perno de torsin de la vlvula.
Figura 4-9. Perno de torsin
4-26
8. Mientras sostiene la placa del pistn inferior, tire de la vlvula en lnea recta
para extraerla del bloque. Los pasadores de alineacin pueden agarrotarse
ligeramente.
NOTA: Asegrese de que el diafragma de sello principal est
correctamente instalado en la placa principal.
9. Retire y descarte los diafragmas y las empaquetaduras viejas de la vlvula.
10. Limpie la superficie de sellado segn se requiera usando un pao libre de
hilachas y alcohol isoproplico. Sople la superficie de sellado con aire
instrumental seco y limpio o con gas portador. La suciedad, incluso el polvo y
las pelusas, pueden provocar problemas de fugas.
NOTA: No use un limpiador con base de aceite en la vlvula.
11. Sustituya los diafragmas y las empaquetaduras viejas, en el mismo orden,
por los nuevos suministrados.
12. Instale de nuevo la vlvula segn los pasos siguientes:
(a.) Alinee los pasadores con los agujeros del bloque y empuje el conjunto de
la vlvula hacia su lugar.
(b.) Apriete el perno de torsin de la vlvula. Las vlvulas de 6 puertos
requieren un par de apriete de 24,4 Nm (18 pies-libra); las vlvulas
de 10 puertos requieren de 40,7 Nm (30 pies-libra).
(c.) Conecte de nuevo todos los accesorios y las tuberas.
4.9.4 Remocin y sustitucin de vlvulas solenoides
Tanto los solenoides del sistema del horno como los de conmutacin de muestras
pueden sustituirse utilizando el procedimiento siguiente.
EQUIPAMIENTO
Desconecte toda la alimentacin elctrica de la unidad y asegrese de
que el rea est libre de gases explosivos. El no hacer esto puede dar
equipamiento.
1. Retire la cubierta trmica del gabinete superior.

2. Afloje el tornillo de ajuste manual del ultem y voltee el horno sobre su lado
para acceder a las vlvulas solenoides que estn ubicadas en la parte inferior
del ultem.
3. Afloje los tornillos sosteniendo la vlvula en su lugar.
4. Para sustituir la vlvula, invierta el procedimiento que realiz para
retirarlas. Asegrese de colocar una pequea cantidad de grasa silicona en el
dispositivo receptor (bloque neumtico, bloque de muestra de 3 vas, etc.)
donde se va a colocar la vlvula.
4.9.5 Limpieza de las vlvulas XA
Utilice alcohol isoproplico (N. de pieza 9-9960-111) para limpiar las vlvulas.
NOTA: No use un limpiador con base de aceite en las vlvulas.
4.10 Mantenimiento del detector
Cuando un TCD no trabaja normalmente, debe ser sustituido. Los signos
indicadores de que un TCD puede estar defectuoso son, entre otros, los
siguientes:
un cromatograma con una lnea de base errtica o con deriva;
un cromatograma con una lnea de base ruidosa;
un cromatograma sin ningn pico;
la ausencia del cromatograma.
La prueba definitiva para un TCD defectuoso involucra la medicin de la
resistencia de cada filamento utilizando un voltmetro. Un conjunto de
termistores debe dar la misma lectura en el voltmetro; por lo tanto, si la lectura
de un termistor es significativamente diferente que la lectura de su compaero,
el par debe ser sustituido; de lo contrario, el puente del TCD estar
desequilibrado, ruidoso y errtico.
4.10.1 Herramientas requeridas para el mantenimiento del TCD
Se requiere un destornillador plano para retirar y sustituir los TCD.
4-28
4.10.2 Piezas de repuesto para el TCD
Las siguientes piezas se requieren para sustituir un TCD:
Sello de termistores (P/N 6-5000-084)
Juego de termistores (P/N 6-1611-083)
Figura 4-10. TCD con bloque
4.10.3 Sustitucin de un TCD
Use el procedimiento siguiente para retirar un conjunto TCD del 700XA para su
reparacin o sustitucin:
EQUIPAMIENTO
equipamiento.
1. Desconecte toda la alimentacin a la unidad.
2. Si no lo ha hecho an, retire el domo a prueba de explosin y la cubierta
trmica.

3. Desatornille y retire los TCD. Tenga cuidado de no daar la arandela de
tefln que est colocada entre el TCD y el bloque del TCD.
Figura 4-11. Componentes de un bloque del TCD
A. Bloque del TCD
B. Conector de gas
C. TCD
4. Para sustituir el TCD, invierta los pasos realizados para su desmontaje.
4.11 Extraccin del FID
El FID no tiene piezas que requieran sustitucin. Daos tales como un RTD o
una bobina del deflagrador rotos requieren que se retire la unidad y se
sustituya.
EQUIPAMIENTO
equipamiento.
4-30
Figura 4-12. FID
A. Bornera
B. Tapa
C. Protector de los tubos
D. Soporte de montaje
E. Conector de venteo
F. Tubo de escape
Use el procedimiento siguiente para retirar un FID del 700XA:
1. Desconecte toda la alimentacin a la unidad. Permita que los componentes se
enfren al menos durante 10 minutos.
2. Retire el domo a prueba de explosin y la cubierta trmica.
3. Retire el tornillo que conecta la bornera con la tapa del FID.

4. Retire los dos tornillos del soporte de montaje.
5. Desatornille y retire el conector de venteo.
Para sustituir el FID, invierta los pasos dados para retirar el dispositivo del
gabinete superior.
4.12 Mantenimiento de la LSIV
La LSIV puede recibir mantenimiento mientras est fija en el gabinete. Sin
embargo, al usuario puede resultarle ms fcil realizar el mantenimiento con la
LSIV retirada del gabinete superior.
PRECAUCIN: PUEDE CAUSAR LESIONES AL PERSONAL
Esta unidad funciona a alta temperatura. Permita un perodo de
enfriamiento de al menos 10 minutos despus del apagado y
manipule la unidad cuidadosamente. El no seguir esta precaucin
puede dar como resultado lesiones o muerte al personal.
Figura 4-13. Componentes de la LSIV
A. Unin de acoplamiento
B. Seccin de accionamiento
C. Conector de muestra lquida
D. Adaptador de la barrera trmica
NOTA: Para obtener una vista detallada de los componentes de la
LSIV, consulte LSIV - Plano de despiece en el Apndice E.
4-32
4.12.1 Herramientas requeridas para el mantenimiento de la LSIV
Aunque la mayor parte de la LSIV se puede quitar o desarmar con herramientas
tradicionales tales como una llave o pinzas, las siguientes herramientas se han
proporcionado con su cromatgrafo de gases con LSIV:
Llaves (2)
Llave de acoplamiento de uniones (A)
Llave allen
Separador de acoplamiento de unin (B)
Figura 4-14. Herramientas para la LSIV

4.12.2 Extraccin de la LSIV
Dentro del compartimiento superior del GC, hay dos cubiertas de aislamiento
(las cuales se abren igual que valvas de almejas que se deslizan fuera del
extremo de la LSIV) que se deben quitar.
1. Desconecte de la LSIV las tuberas del portador y de la muestra.
2. Retire el calefactor y el RTD del bloque calefactor.
3. Desconecte las tuberas de muestra y de aire de las partes exteriores de la
LSIV.
4. Desatornille el anillo de retencin usando una llave ajustable de pasador u
otra herramienta. Con el anillo de retencin flojo, el conjunto de la LSIV
queda libre para ser retirado jalando de l fuera del gabinete superior.
4.12.3 Sustitucin de los sellos de la LSIV
Debido al movimiento regular y repetido de la LSIV y a su exposicin a altas
temperaturas, la sustitucin del sello debe ser un aspecto programado del
mantenimiento.
NOTA: Los nmeros de ID que aparecen entre parntesis se refieren
a LSIV - Plano de despiece en el Apndice E.
1. Detenga el caudal de muestra y deje pasar un tiempo para que la LSIV se
enfre.
2. Retire la parte de accionamiento (ID N. 26) de la vlvula desenroscando el
acoplamiento de unin (ID N. 19) de la seccin del calefactor (ID N. 11), el
cual debe permanecer unido al GC. Se ha proporcionado una llave para el
acoplamiento de unin con este propsito. Esto expondr la cmara del
caudal de muestra y los sellos que estn montados en la varilla de medicin
(ID N. 25), la cual debe tratarse con gran cuidado para evitar que se deforme
o se raspe.
3. Tire del conjunto de la cmara del caudal de muestra (ID N. 13) de la varilla
de medicin. Retire los dos sellos (ID N. 14). Esto puede requerir que se
empuje desde el lado opuesto usando una varilla de un dimetro menor que
1/8 pulgada.
4. Coloque nuevos sellos en el conjunto de la cmara de caudal de muestra.
Presione la cmara y los sellos de nuevo sobre la varilla de medicin.
5. Coloque la seccin de accionamiento en su posicin en la pieza superior de la
seccin del calefactor.
4-34
6. Use el separador del acoplamiento de unin para garantizar que el
acoplamiento de unin est correctamente alineado con la pieza superior de
la seccin del calefactor.
7. Use la llave del acoplamiento de unin para apretar de nuevo el
acoplamiento sobre la seccin del calefactor.
8. Reinicie el caudal de muestra. Ahora el GC puede ponerse en servicio
nuevamente.
4.12.4 Desarmado de la LSIV y sustitucin de la varilla de medicin
Idealmente, la varilla de medicin debe sustituirse cuando se sustituyan los
sellos de la cmara del caudal de muestra.
NOTA: Los nmeros de ID que aparecen entre parntesis se refieren
a LSIV - Plano de despiece en el Apndice E.
1. Detenga el caudal de muestra y deje pasar un tiempo para que la LSIV se
enfre.
2. Retire la parte de accionamiento (ID N. 26) de la vlvula desenroscando el
acoplamiento de unin (ID N. 19) de la seccin del calefactor (ID N. 11), el
cual debe permanecer unido al GC. Esto expondr la cmara del caudal de
muestra y los sellos que estn montados en la varilla de medicin, la cual
debe tratarse con gran cuidado para evitar que se deforme o se raspe.
3. Tire del conjunto de la cmara del caudal de muestra (ID N. 13) y de sus
sellos (ID N. 14) de la varilla de medicin.
4. Use una llave allen para retirar los cuatro tornillos (ID N. 32) del lado
posterior de la seccin de accionamiento (ID N. 20 e ID N.26). Esto le
permitir separar las dos mitades de la seccin de accionamiento y exponer
la tuerca que mantiene en su lugar la varilla de medicin.
5. Desenrosque la tuerca de la varilla de medicin (ID N. 24) y retire la varilla
de medicin vieja (ID N. 25).
6. Instale la varilla de medicin nueva, coloque de nuevo la tuerca y apritela.

4.13 Mantenimiento del metanador
El metanador opcional, el cual es un convertidor cataltico, convierte en metano
el CO
2
y/o el CO para poder detectarlos, aadindoles hidrgeno y calor a la
muestra. El metanador requiere poco mantenimiento.
Figura 4-15. Conjunto del metanador opcional
A. Carcasa
B. Columna cataltica
C. Tubo
D. Calefactor
E. RTD (detector de temperatura)
El RTD se puede sustituir. Cuando lo sustituya, tenga cuidado de sujetar el
cable del RTD a la tubera para evitar que se afloje con el tiempo.
4-36
Para sustituir el RTD, consulte el plano N. CE-22210, el cual est disponible en
la parte final de este manual.
4.14 Caudal del venteo de medicin
Para esta medicin, necesitar un flujmetro preciso.
Para medir el caudal del venteo de medicin, proceda como sigue:
Figura 4-16. Mida los caudales de los venteos
A. MV1
B. MV2
1. Conecte un flujmetro a la salida de venteo en el lado derecho del
cromatgrafo de gases marcada como MV1. El caudal medido debe ser de
12 a 18 cc/min.
2. Conecte un flujmetro a la salida marcada como MV2. El caudal medido
debe ser de 12 a 18 cc/min.

4.15 Componentes elctricos
El 700XA est diseado para funcionar durante largos perodos sin necesidad de
un mantenimiento preventivo o programado con regularidad. Se dise con un
gabinete a prueba de explosin que es a prueba de polvo, de agua y de llamas.
EQUIPAMIENTO
equipamiento.
Antes de abrir el 700XA, compruebe los parmetros de operacin de la aplicacin
con el MON20/20 e intente aislar o restablecer cualquier parmetro incorrecto.
Para tener acceso a las tarjetas electrnicas, haga lo siguiente:
1. Asegrese de que la alimentacin elctrica est desconectada de la unidad y
de que el ambiente sea seguro.
2. Desatornille y retire el panel frontal.
Figura 4-17. Retire el panel frontal
3. Desatornille y retire el panel de interruptores o la LOI.
4-38
Figura 4-18. Quite el panel de interruptores o la LOI
Las tarjetas electrnicas estn ubicadas en la jaula de tarjetas electrnicas.
Figura 4-19. Tarjetas electrnicas
4. Preste atencin a la ubicacin y la direccin de cada una de las tarjetas que
retire. Retire solamente un extremo de cualquier cable que necesite quitar
para tener acceso a la tarjeta deseada. Recuerde o tome nota de la
instalacin de los cables de forma que se puedan colocar de nuevo en el
mismo orden. Libere los enganches y retire o reemplace las tarjetas
electrnicas segn sea necesario.
NOTA: Despus de retirados los cables, cualquier tarjeta puede
sustituirse sin retirar el conjunto de la jaula de tarjetas electrnicas.

4.15.1 Sustitucin de la fuente de alimentacin de CA/CC
La fuente de alimentacin de CA/CC est montada en la pared izquierda del
gabinete inferior al lado de la jaula de tarjetas electrnicas y se puede acceder a
ella retirando el panel frontal y el panel de interruptores/LOI del gabinete
inferior.
EQUIPAMIENTO
equipamiento.
Figura 4-20. Fuente de alimentacin de CA/CC ubicada en el compartimiento inferior
Es necesario un destornillador de estras N. 2 para retirar y reponer la fuente
de alimentacin de CA/CC.
Para retirar y reponer una fuente de alimentacin de CA/CC, haga lo siguiente:
1. Quite la alimentacin del GC.
2. Desatornille y retire el panel frontal.
4-40
Figura 4-21. Retire el panel frontal
3. Desatornille y retire el panel de interruptores o la LOI para permitir el
acceso a la jaula de tarjetas electrnicas.
Figura 4-22. Quite el panel de interruptores o la LOI
4. Si hay una tapa transparente en la jaula de tarjetas electrnicas, retrela.

Figura 4-23. Jaula de tarjetas electrnicas
5. Desenchufe todas las tarjetas de la jaula pero no las retire.
6. Desatornille los tres postes conectores del panel de interruptores. Retire
tambin las arandelas.
7. Levante la jaula de tarjetas electrnicas con las tarjetas y retrela del
gabinete inferior.
8. Desatornille y retire el poste ms cercano a la fuente de alimentacin.
9. Desenchufe el conector de la izquierda de la parte superior de la fuente de
alimentacin.
10. Desenchufe el cable de baja tensin que est conectado junto al borde inferior
de la tarjeta trasera.
11. Desconecte la lnea de tierra de la fuente de alimentacin de la toma de
tierra del chasis que est inmediatamente dentro de la abertura del gabinete
inferior.
12. Retire la tuerca que est exactamente encima de la fuente de alimentacin.
La fuente de alimentacin puede moverse ahora para liberarla de la clavija
de fijacin y levantarse de su base. Retire cuidadosamente la fuente de
alimentacin para evitar daos debido a interferencias con los conductores.
13. Maniobre con la nueva fuente de alimentacin para acomodarla en la base,
asegurndose de que los conductores queden libres para conectarlos.
Invierta este procedimiento para instalar una nueva fuente de alimentacin.
4-42
4.16 Comunicaciones
El 700XA tiene cuatro puertos de comunicaciones serie: COM0, COM1, COM2 y
COM3, el cual est dedicado a puerto de conexin de la PC al GC. El modo para
cada uno de los primeros tres puertos puede configurarse como RS232, RS422 o
RS485. Estas configuraciones de puerto son especificadas normalmente por el
cliente en el momento del pedido y, luego, se ajustan en la fbrica, pero pueden
cambiarse en cualquier momento con el MON20/20.
NOTA: La tarjeta trasera tiene dos interruptores ubicados en SW1.
El primer interruptor se usa para iniciar el servidor DHCP. Consulte
Conexin directa a una PC usando el puerto Ethernet del GC en la
pgina3-24 para ms informacin. El segundo est reservado para
uso futuro.
NOTA: La tarjeta trasera tiene dos puertos ethernet. La tabla
siguiente ofrece datos pertinentes:
4.16.1 Configuracin del modo para un puerto serie
La tabla siguiente ofrece datos pertinentes relacionados con los tres puertos
serie configurables:
NOTA: COM3 puede usarse para configurar una conexin directa a
PC. Consulte Conexin directa a una PC usando el puerto serie del
GC en la pgina3-30 para ms informacin.
Nombre Ubicacin Tipo de conector
ETHERNET1 J22 RJ45 (habilitado para DHCP)
ETHERNET2 TB11 Phoenix
Nombre del
puerto
Modo del puerto Ubicacin del puerto en la tarjeta trasera
COM0 RS232 TB1
RS422, RS485 TB2
COM1 RS232 TB5
RS422, RS485 TB6
COM2 RS232 TB8
RS422, RS485 TB9
COM3 RS232 J23 (COMPUTADORA PORTTIL-PC)

El modo predeterminado para cada puerto es RS-232. Para configurar el modo
de un puerto serie, haga lo siguiente:
1. Inicie MON20/20 y conctese al GC.
2. Seleccione Communication...(Comunicaciones) desde el men
Applications (Aplicaciones). Se muestra la ventana Communication
(Comunicacin).
3. Seleccione el modo apropiado en la lista desplegable Port (Puerto) para el
puerto serie apropiado. Las opciones son RS232 o RS422 y RS485.
4. Haga clic en OK (Aceptar).
5. Cierre el MON20/20. Si configura el puerto para RS422 y RS485, contine
con el paso siguiente; de lo contrario, detngase aqu.
6. Apague el GC.
7. Localice y retire la tarjeta base de E/S, la cual est en la jaula de tarjetas
electrnicas en el gabinete inferior del GC.
8. Consulte las tablas siguientes para identificar el interruptor apropiado:
9. Localice el interruptor apropiado en la tarjeta base de E/S y colquelo en la
posicin indicada en las tablas siguientes:
Puerto Ubicacin del puerto en modo doble Interruptor
COM0 TB2 SW9
COM1 TB6 SW11
COM2 TB9 SW13
SW9 COM0 COM1 COM2
RS-485 Abajo Abajo Abajo
RS-422 Arriba Arriba Arriba
SW11 COM0 COM1 COM2
RS-485 Arriba Arriba Arriba
4-44
10. Coloque de nuevo la tarjeta base de E/S en la jaula de tarjetas electrnicas.
11. Inicie el GC.
4.17 Instalacin o sustitucin de un mdulo Foundation Fieldbus
El mdulo Foundation Fieldbus debe montarse contiguo a la jaula de tarjetas
electrnicas. Se mantiene en su lugar mediante las puntas de los postes de la
LOI que se fijan a dichos postes.
El montaje del mdulo Foundation Fieldbus requiere los elementos siguientes:
Un mdulo Foundation Fieldbus
Un soporte de conjunto Foundation Fieldbus
Dos tornillos de mariposa
Dos arandelas planas
Un conjunto de cable Foundation Fieldbus
4.17.1 Extraccin de un mdulo Foundation Fieldbus
Para extraer el mdulo, haga lo siguiente:
1. Desenrosque las dos puntas de postes de la LOI. El mdulo Foundation
Fieldbus puede ahora retirarse de la jaula de tarjetas.
2. Desenrosque los dos tornillos de mariposa que fijan el soporte del conjunto al
mdulo Foundation Fieldbus.
4.17.2 Instalacin de un mdulo Foundation Fieldbus
Para instalar un mdulo Foundation Fieldbus, haga lo siguiente:
1. Fije el soporte del conjunto Foundation Fieldbus al mdulo Foundation
Fieldbus alineando los dos agujeros del soporte del conjunto con los dos
SW13 COM0 COM1 COM2

agujeros de la parte inferior del mdulo Foundation Fieldbus y atornillando
los dos tornillos de mariposa.
2. Fije el soporte del conjunto Foundation Fieldbus a la jaula de tarjetas
electrnicas alineando el segundo conjunto de agujeros del soporte del
conjunto Foundation Fieldbus con los agujeros para las puntas de los postes
de la LOI de la jaula de tarjetas.
3. Enrosque las puntas de los postes de la LOI.
4. Utilice la siguiente tabla de cableado para conectar el conjunto de cable
Foundation Fieldbus a la tarjeta trasera:
Conector de la tarjeta trasera Nmero del poste Conductor
TB15 1 Marrn
2 Blanco
3 Verde
TB13 3 Rojo
4 Negro
4-46
4.17.3 Conexin del mdulo Foundation Fieldbus del GC a un segmento del
Fieldbus
TEl mdulo Foundation Fieldbus tiene un terminal en TB1 en la tarjeta
portadora, la cual es la tarjeta intermedia de la pila. Este terminal puede usarse
para conectarse a un segmento del Fieldbus.
Figura 4-24. Tarjeta portadora mostrando el conector en TB1
Para conectarse a un segmento de Fieldbus, haga lo siguiente:
1. Conecte un extremo de un conductor a FB_A en la tarjeta portadora y al
terminal positivo (+) en el segmento del Fieldbus
2. Conecte un extremo de un conductor a FB_B en la tarjeta portadora y al
terminal negativo (-) en el segmento del Fieldbus.

4.17.4 Conexin del conductor de tierra opcional
Si desea proporcionarle al mdulo Foundation Fieldbus proteccin contra
sobretensiones, hay un terminal de tierra en TB2 en la tarjeta portadora del
mdulo, la cual es la tarjeta intermedia de la pila. Un extremo del conductor de
tierra debe conectarse a este terminal y el otro extremo a la estructura del GC.
Figura 4-25. Tarjeta portadora mostrando el conector de tierra en TB2
PRECAUCIN: El mdulo Foundation Fieldbus est diseado para
ser intrnsecamente seguro; sin embargo, la conexin de un conductor
de tierra anular esta caracterstica.
4-48
4.18 Entradas y salidas analgicas
Las salidas analgicas pueden calibrarse o ajustarse mediante el MON20/20.
Sin embargo, estas salidas deben medirse con un buen instrumento digital en el
momento de la instalacin inicial, a cero y a plena escala. Entonces, el span
puede ajustarse con el MON20/20 de forma tal que represente valores desde cero
hasta el 100 por ciento de las unidades definidas por el usuario en uso.
Nominalmente, la calibracin se hace dentro de un rango de 4-20 miliamperes
(mA) de salida desde cada canal analgico. No obstante, las calibraciones en el
cero de la escala pueden ajustarse con una salida de 0 mA y la calibracin a
plena escala con una salida de hasta 22,5 mA. Si hay razones para sospechar
que el span de cualquier canal en particular podra estar descalibrado despus
de un perodo de tiempo y uso intenso, entonces la salida analgica de ese canal
debe calibrarse de nuevo.
4.18.1 Entradas analgicas
Hay dos entradas analgicas aisladas disponibles en TB10 en la tarjeta trasera.
4.18.2 Seleccin del tipo de entrada para una entrada analgica
Una entrada analgica puede ajustarse tanto para tensin (0-10V) como para
corriente (4-20 mA) posicionando los interruptores correspondientes en la
tarjeta base de E/S.
1. Apague el GC.
2. Localice y retire la tarjeta base de E/S, la cual est en la jaula de tarjetas
electrnicas en el gabinete inferior del GC.
3. Para configurar la entrada analgica N. 1 para corriente, localice SW1 en la
tarjeta base de E/S y empuje los interruptores hacia arriba, hacia el eyector
de tarjeta; para configurar la entrada analgica para tensin, empuje los
interruptores hacia abajo, alejndolos del eyector de la tarjeta.
TB10 Funcin
Pin 1 +AI_1
Pin 2 -AI_1
Pin 3 +AI_2
Pin 4 -AI_2

4. Para configurar la entrada analgica N. 2 para corriente, localice SW2 en la
tarjeta base de E/S y empuje los interruptores hacia arriba, hacia el eyector
de tarjeta; para configurar la entrada analgica para tensin, empuje los
interruptores hacia abajo, alejndolos del eyector de la tarjeta.
5. Coloque de nuevo la tarjeta base de E/S en la jaula de tarjetas electrnicas.
6. Inicie el GC.
7. Inicie el MON2020 y conctese al GC.
8. Seleccione Analog Inputs (Entradas analgicas) en el men Hardware. Se
muestra la pantalla Analog Inputs (Entradas analgicas).
9. Para configurar la entrada analgica en corriente, seleccione mA en la lista
desplegable mA/Volts para la entrada analgica correspondiente; para
configurar la entrada analgica en tensin, seleccione Volts en la lista
desplegable mA/Volts para la entrada analgica correspondiente.
10. Haga clic en Save (Guardar) para guardar los cambios y mantener abierta la
ventana, o haga clic en OK (Aceptar) para guardar los cambios y cerrar la
ventana.
4-50
4.18.3 Salidas analgicas
El 700XA tiene seis salidas analgicas estndar en la tarjeta trasera en TB4.
4.18.4 Ajuste de salida analgica
Los ajustes iniciales de las salidas analgicas se hacen en la fbrica, antes del
envo, a valores estndar (4-20 mA). Es posible que sea necesario verificar y/o
ajustar estos valores, dependiendo del cableado o la impedancia de salida. El
ajuste puede requerir de dos personas si las unidades estn algo separadas. Es
necesario disponer de un buen medidor digital para comprobar los valores de
cero y de plena escala en el extremo receptor. La escala o valor del span puede
ajustarse entonces con el MON20/20.
Es posible calibrar las salidas analgicas usando diferentes unidades de
ingeniera, volts y porcentajes.
TB4 Funcin
Pin 1 + Loop1
Pin 2 Loop_RTN1
Pin 3 + Loop 2
Pin 4 Loop_RTN2
Pin 5 + Loop 3
Pin 6 Loop_RTN3
Pin 7 + Loop 4
Pin 8 Loop_RTN4
Pin 9 + Loop 5
Pin 10 Loop_RTN5
Pin 11 + Loop 6
Pin 12 Loop_RTN6

4.19 Entradas y salidas digitales discretas
Para obtener instrucciones acerca de la conexin de entradas y salidas digitales
a las borneras del GC, consulte Cableado de E/S digitales discretas en la
pgina3-41 para ms detalles.
Se puede construir un circuito de prueba de lazo para la solucin de problemas
en la operacin de entradas/salidas digitales del 700XA.
4.20 Piezas de repuesto recomendadas
Consulte el Apndice D para ver las listas de piezas de repuesto recomendadas
para aproximadamente un ao de mantenimiento. Las cantidades listadas en
las tablas representan la cantidad de repuestos para cubrir la mayora de las
contingencias de un 700XA.
No obstante, Measurement Services ofrece contratos de servicio y reparacin
que hacen innecesario el mantenimiento de un inventario de piezas de repuesto
para el GC. Los detalles de los contratos relacionados con el servicio y reparacin
pueden obtenerse comunicndose con Measurement Services en la direccin o el
nmero telefnico que aparecen en el informe de reparacin del cliente al final
de este manual.
4.21 Actualizacin del software integrado
El sistema operativo base Base Operating System (BOS) realiza funciones
similares a sistemas operativos tales como DOS, Windows
o Linux
. El BOS
proporciona los recursos y las interfaces bsicas para ejecutar las tareas del
usuario. A diferencia de DOS, de Windows
y de Linux
, el BOS es un sistema
operativo integrado, de tiempo real, multitarea y prioritario. No hay interfaz
directa a nivel de usuario con l. Si su sistema requiere una actualizacin del
BOS, consulte el manual del usuario del MON20/20 para obtener ms
informacin.
Las aplicaciones del GC utilizan las herramientas proporcionadas por el BOS
para realizar las funciones del cromatgrafo de gases deseadas por el usuario.
Hay diferentes aplicaciones para facilitar las diversas necesidades del
cromatgrafo de gases. Para cargar una nueva aplicacin o para actualizar una
existente, consulte el manual de usuario del MON20/20 para ver detalles.
4-52
MARZO DE 2010 A-1
Apndice A: Interfaz local del operador
A.1 Componentes de la interfaz para mostrar e introducir datos
La interfaz local del operador (LOI) tiene mltiples componentes que se pueden
usar para interactuar con la unidad.
Figura A-1. La LOI
A. Pantalla LCD
B. Teclados
C. Indicadores LED
A-2
Interfaz local del operador MARZO DE 2010
A.1.1 Indicadores de diodos emisores de luz
En la LOI hay tres indicadores de estado de diodos emisores de luz (LED) que
muestran el estado general del cromatgrafo de gases. Estos LED estn
posicionados a la derecha de la pantalla de visualizacin. Cada LED, cuando se
enciende, indica una condicin especfica.
A.1.2 Pantalla LCD
La pantalla LCD mide 111,4 mm por 83,5 mm y tiene una resolucin VGA de
640 por 4800 pxeles, y admite tanto texto como grficos. La iluminacin de
fondo, la intensidad y el brillo estn bajo el control del software. Los niveles de
intensidad y de brillo son ajustables por el usuario.
A.1.3 Teclado
El teclado est formado por ocho teclas infrarrojas. Consulte Navegacin por la
pantalla en la pgina A-6 para ms informacin.
A.1.3.1 Teclas de comando
Las cuatro teclas ubicadas encima de la pantalla LCD son teclas de comando.
Tabla A-2. Condiciones del GC indicadas por los LED
El GC est ejecutando actualmente un anlisis.
El GC tiene, al menos, una alarma no reconocida.
El GC tiene una condicin de alarma o de fuera de tolerancia que
requieren una accin por parte del operador.
Tabla A-3. Teclas de comando

Cromatgrafo de gases Modelo 700XA A-3
MARZO DE 2010 Interfaz local del operador
A.1.3.2 Teclas de flecha
Las cuatro teclas que aparecen debajo de la pantalla LCD son teclas de flecha
que le permiten navegar dentro de la pantalla desplazando o moviendo el cursor
de campo en campo. Estas teclas funcionan de la misma manera que las teclas
de flecha del teclado de una computadora.
A.1.3.3 Pulsacin de una tecla
Una tecla se pulsa colocando un dedo sobre el vidrio que est sobre el orificio
de la tecla asociada y, luego, retirndolo. Mantener el dedo sobre el agujero de la
tecla har que se repita la accin de la tecla hasta que se retire el dedo.
Tabla A-4. Teclas de flecha
A-4
A.2 Uso de la interfaz local del operador
A.2.1 Puesta en marcha
Al iniciar el GC, la LOI entra automticamente en el modo de Status Display
(Visualizacin de estado), en el cual se desplaza a travs de una serie
predefinida de pantallas, mostrando cada pantalla durante aproximadamente
30 segundos.
En el modo Status Display (Visualizacin de estado) usted puede desplazarse
manualmente hacia la pantalla siguiente usando la tecla de flecha DERECHA o
hacia la pantalla anterior usando la tecla de flecha IZQUIERDA. Puede pausar el
desplazamiento automtico en cualquier momento presionando la tecla EXIT
(Salir) y puede reanudar el desplazamiento automtico presionando las teclas de
flecha IZQUIERDA o DERECHA. El desplazamiento automtico se reanuda
despus de diez minutos de inactividad del teclado.
Tabla A-5. Pantallas del modo de visualizacin de estado en orden de aparicin
Status (Estado) Muestra la informacin relacionada con el estado de operacin del
analizador, incluso una lista desplazable de hasta 25 parmetros que
puede seleccionar el usuario y que pueden definirse o modificarse
usando la aplicacin MON 2000.
NOTA: Puede haber ms de una pantalla Status (Estado),
dependiendo del modo de operacin del GC.
Live Chromatogram
(Cromatograma en
vivo)
Muestra el cromatograma para el anlisis actual en tiempo real.
NOTA: Puede haber ms de una pantalla Live Chromatogram
(Cromatograma en vivo), dependiendo del modo de operacin del GC.
NOTA: Esta pantalla no aparece si el GC no est analizando
actualmente una muestra.
Active Alarms
(Alarmas activas)
Brinda una lista de todas las alarmas activas, si las hubiera.
Heater (Calefactor) Muestra informacin acerca de los lazos de control PID de
temperatura.
Valves (Vlvulas) Muestra los ajustes y los estados de las vlvulas de muestra y del
analizador.

Al presionar F1 cuando se muestra MOVE en el cuadro verde de abajo, se
desplaza la atencin al interior de la pantalla, de manera que puede navegar a
travs de los controles de la misma usando las teclas de flecha IZQUIERDA,
DERECHA, ARRIBA y ABAJO. Al presionar EXIT (Salir) se devuelve la atencin al
nivel superior,es decir, al exterior de la pantalla. Al presionar las teclas
IZQUIERDA o DERECHA estando en el nivel superior, se reanuda el
desplazamiento automtico adems del movimiento hacia las pantallas
anteriores o siguientes.
En cualquier momento, estando en el modo Status Display, usted puede
presionar ENTER (INTRO) o F2 para entrar en el men principal. Use la tecla
EXIT (Salir) para salir del men principal y devolver la LOI al modo Status
Display. Si ingresa en el GC desde el men principal para realizar operaciones o
editar datos, cuando salga del men cerrar automticamente la sesin en la
LOI.
A.2.2 Navegacin por los mens
En cualquier momento, estando en el modo Status Display, usted puede
presionar ENTER (INTRO) o F2 para entrar en el men principal.
Use las teclas de flecha ARRIBA y ABAJO para navegar entre campos o controles
dentro de cada men desplegable. Al presionar la tecla de flecha ABAJO estando
ubicado en el ltimo campo de un men desplegable, se mueve hacia el primer
campo de una pantalla. Del mismo modo, al presionar la tecla de flecha ARRIBA
estando en el primer campo del men desplegable, se produce un movimiento
hacia el ltimo campo.
Use la tecla ENTER (INTRO) desde el men principal para activar submens y
opciones individuales de los mens.
Presione EXIT (Salir) para salir del men principal y devolver la LOI al modo
Status Display, si no hay un men desplegado. Si hay un men desplegado, al
presionar EXIT (Salir) se cerrar ese men.
Si ingresa en el GC desde el men principal para realizar operaciones o editar
datos, cuando salga del men cerrar automticamente la sesin en la LOI.
El men principal le permite tener acceso a todas las pantallas disponibles de la
LOI. No obstante, debe ingresar para realizar cambios. Si no ha ingresado e
intenta editar un campo, aparecer primero la pantalla Login (Ingreso).
Despus de un perodo de quince minutos de inactividad, se cerrar
automticamente su sesin.
A-6
A.2.3 Navegacin por la pantalla
Las pantallas de la LOI tienen varias funciones. Pueden mostrar datos para su
revisin, para su edicin y pueden usarse para iniciar actividades.
Dentro de cualquier pantalla dada, la funcin de la tecla ENTER (INTRO)
depende del contexto. Puede usarse para validar y guardar cambios o para
iniciar una accin.
Si se encuentra un error de validacin despus de presionar ENTER (INTRO), se
muestra el mensaje Invalid Entry (Entrada no vlida). Presione ENTER
(INTRO) de nuevo para cerrar el mensaje y, luego, introduzca de nuevo los datos.
Al presionar EXIT (Salir) se cierra la pantalla actualmente abierta. Si ha hecho
cambios en la pantalla, la LOI mostrar un mensaje de confirmacin
preguntndole si desea guardar sus cambios. Use las teclas de flecha para
seleccionar el botn adecuado y presione ENTER (INTRO). Si selecciona No, sus
cambios se descartarn y se mostrar el men principal; si selecciona Cancel, la
ventana de mensaje se cerrar y ser llevado de nuevo a la pantalla actual; si
selecciona Yes (S), sus cambios se validarn y guardarn, entonces ser llevado
de nuevo al men principal.
Las teclas F1 y F2 son dependientes del contexto. En un cuadro verde de llamado
directamente debajo de la tecla, en la barra de ttulo de la pantalla de nivel
superior a tamao completo, se muestra una descripcin en una palabra de la
funcin de cada una de estas teclas.

En algunos casos, F1 alterna entre desplazamiento de una lnea o de una pgina
a la vez. Cuando esto ocurre, la opcin seleccionada actualmente (LN o PG) se
muestra con un fondo verde y texto en negro, mientras que la opcin no
seleccionada se muestra con un fondo negro y texto en verde. La Tabla A-6.
presenta una lista de las posibles funciones de la tecla F1:
NOTA: A lo largo de este apndice, cuando se haga referencia a la
tecla F1, la funcin vlida actual de la tecla se indicar entre
parntesispor ejemplo, F1 (MOVER) o F1 (SELECCIONAR).
La tecla F2, cuando se muestra "MAIN" (PRINCIPAL) en el cuadro de llamado,
cierra todas las pantallas y regresa al men principal.
Tabla A-6. Funciones de la tecla F1
Presione F1 para mover el cursor dentro de los lmites de la
pantalla.
Presione F1 para abrir el dilogo de edicin para el campo que
contiene el cursor. El tipo de dilogo que muestre depende del
tipo de campo a editar. Vea Edicin de campos numricos en
la pgina A-8 y Edicin de campos no numricos en la
pgina A-9 para obtener ms informacin.
Presione F1 para seleccionar el campo a editar.
Presione F1 para borrar el caracter a la izquierda del cursor.
Presione F1 para desplazarse lnea a lnea dentro de una
pantalla.
Presione F1 para desplazarse pgina a pgina dentro de una
pantalla.
A-8
Hay un icono de navegacin en la esquina superior derecha de la pantalla que
indica cules teclas de navegacin estn activas para la pantalla actualmente
mostrada.
Cuando presione una tecla, un cuadrado verde parpadear en la esquina
superior izquierda si la tecla es vlida; si la tecla no es vlida, una cuadrado rojo
parpadear en la esquina superior izquierda.
A.2.4 Edicin de campos numricos
Cuando la atencin est puesta en un campo editable, al presionar F1 (EDIT)
(Editar) se mostrar el dilogo Edit Dialog (Dilogo Editar) que contiene el texto
original del campo.
Use las teclas de flecha IZQUIERDA y DERECHA para moverse a travs de los
caracteres individuales dentro del campo y para seleccionar el caracter que se va
a cambiar. Use las teclas de flecha ARRIBA y ABAJO para seleccionar el valor de
cada dgito. Los posibles valores son 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 0, - (MENOS), .
(PUNTO) Y E.
El valor - (menos) est disponible para nmeros con signo.
Los valores de . (punto) y E estn disponibles para nmeros de punto flotante,
excepto para valores de tiempos de retencin y de eventos temporizados.
Las siguientes reglas se aplican al introducir un valor de punto flotante:
No se permite ms de una E.
No se permite ms de un . (punto).
Si la posicin anterior es una E, entonces no se permiten ni un . ni un 0.
Tabla 1-3. Iconos de navegacin
Ninguno Izquierda Arriba Derecha
Abajo Izquierda/
Derecha
Arriba/
Abajo
Todos

Se permite un solamente despus de una E o en la primera posicin.
Si la posicin anterior es un ., entonces no se permite una E.
Si el primer caracter es un - y el ndice actual es 1, entonces un . no est
permitido.
Si la posicin anterior es un -, no se permite un 0.
Si el caracter siguiente es una E, entonces no se permite un . en la ubicacin
anterior.
La tecla de flecha ABAJO retrocede en la lista del valor actual del dgito
seleccionado.
La tecla de flecha ARRIBA avanza en la lista del valor actual del dgito
seleccionado.
La tecla F1 (BACKSP) (Retroceso) acta como un retroceso y borra el dgito que
est inmediatamente a la izquierda de la posicin actual.
La tecla ENTER (INTRO) valida y guarda la entrada. A continuacin, cierra el
dilogo Edit Dialog (Dilogo Editar). La nueva entrada se mostrar en el campo.
La tecla EXIT (Salir) cancela cualquier cambio introducido y cierra el Edit
Dialog, restaurando el valor anterior del campo.
A.2.5 Edicin de campos no numricos
La funcin de las teclas durante la edicin de datos no numricos depende del
contexto.
A.2.5.1 Edicin de campos alfanumricos
Los campos alfanumricos admiten nmeros (0 - 9) y letras (a - z, A - Z).
A-10
A.2.5.2 Seleccin de casillas de verificacin
Presione F1 (SELECT) (Seleccionar) para seleccionar o desmarcar una casilla de
verificacin.
Figura A-2. Seleccin de una casilla de verificacin
A.2.5.3 Hacer clic en botones
Presione F1 (EXECUTE) (Ejecutar) para hacer clic en el botn y ejecutar el
comando.
A.2.5.4 Seleccin de botones de radio
1. Presione F1 (SELECT) (SELECCIONAR) para seleccionar un grupo de botones
de radio.
2. Use las teclas de flecha ARRIBA y ABAJO para moverse a travs de los
diferentes botones de radio dentro del grupo.
3. Presione ENTER (INTRO) para aceptar la seleccin actual o presione EXIT
(Salir) para abortar cualquier cambio y restaurar la seleccin anterior.

A.2.5.5 Seleccin de una opcin en un cuadro de lista
1. Presione F1 (SELECT) (SELECCIONAR) mientras est en el cuadro de lista
para cambiarla al modo de edicin.
Figura A-3. Seleccin de un cuadro de lista
2. Use las teclas de flecha ARRIBA y ABAJO para moverse por los valores del
cuadro de lista.
3. Presione ENTER (INTRO) para aceptar la seleccin actual o presione EXIT
(Salir) para abortar la nueva seleccin y el cuadro de lista regresar a la
seleccin anterior.
A-12
A.2.5.6 Seleccin de una opcin en un cuadro combinado
1. Presione F1 (SELECT) (SELECCIONAR) mientras est en el campo combinado
y se abrir un dilogo combinado que mostrar una lista de selecciones
disponibles.
Figura A-4. Seleccin de un cuadro combinado
2. Use las teclas de flecha ARRIBA y ABAJO para moverse por las selecciones.
3. Presione ENTER (INTRO) para seleccionar el valor deseado o presione EXIT
(Salir) para restaurar el valor inicial del cuadro combinado.

A.2.5.7 Introduccin de la fecha y la hora
1. Presione F1 (SELECT) (SELECCIONAR) mientras est en el campo Date and
Time (Fecha y hora) y se mostrar el dilogo Enter the Date and Time
(Introducir la fecha y la hora). De manera predeterminada, se comienza por
la unidad Month (Mes).
Figura A-5. Introduccin de la fecha y la hora
2. Use las teclas de flecha ARRIBA y ABAJO para cambiar el valor de la
unidad; es decir, para ir de enero a febrero, o de 1 a 2.
3. Use las teclas de flecha IZQUIERDA y DERECHA para cambiar las
unidades; es decir, para ir de meses a aos, o de horas a minutos.
NOTA: Si la atencin est en la seccin extrema izquierda, la
tecla de flecha IZQUIERDA estar inactiva y, de manera similar,
si est en la seccin extrema derecha, la tecla de flecha
DERECHA estar inactiva.
4. Presione ENTER (INTRO) para guardar los cambios o presione EXIT (Salir)
para descartar el cambio y restaurar el valor original.
A-14
A.2.5.8 Ajuste de la hora
1. Presione F1 (SELECT) (SELECCIONAR) mientras est en el campo Time
(Hora) y se mostrar el dilogo Enter the Time (Introducir la hora). De
manera predeterminada, se comienza por la unidad Hour (Hora).
2. Use las teclas de flecha ARRIBA y ABAJO para cambiar el valor de la unidad.
3. Use las teclas de flecha IZQUIERDA y DERECHA para cambiar las unidades
para ir de horas a minutos, por ejemplo.
NOTA: Si la atencin est en la seccin extrema izquierda, la
tecla de flecha IZQUIERDA estar inactiva y, de manera similar,
si est en la seccin extrema derecha, la tecla de flecha
DERECHA estar inactiva.
4. Presione ENTER (INTRO) para guardar los cambios o presione EXIT (Salir)
para descartar el cambio y restaurar el valor original.
A.3 Tutorial de navegacin e interaccin en la pantalla
Este tutorial, el cual le gua a travs del procedimiento para la edicin de datos
en una pantalla, incorporar toda la informacin precedente para demostrar el
mtodo tpico de navegacin e interaccin con la LOI. Aprender cmo ejecutar
las acciones siguientes:
Abrir y cerrar pantallas
Navegar a travs de tablas
Seleccionar campos para la edicin
Guardar datos

1. Desde el men principal, haga clic en la tecla de flecha DERECHA las veces
suficientes para navegar hacia el men Application (Aplicacin). El submen
System (Sistema) ya est seleccionado, porque es la primera opcin de la
lista.
NOTA: En este caso, el trmino hacer clic significa tocar el
vidrio sobre el punto que est directamente encima del agujero de
la flecha.
Figura A-6. Navegue hacia el men Application.
NOTA: Observe el icono de navegacin de la esquina superior
derecha, el cual indica que las cuatro teclas de flecha estn
activas. Esto le permite navegar hacia todas las opciones del
men y de los submens.
NOTA: Observe que los cuadros verdes de llamado estn vacos.
Esto significa que las teclas F1 y F2 estn inactivas desde el
men principal.
A-16
2. Haga clic en ENTER (INTRO). Se muestra la pantalla System (Sistema).
Figura A-7. Pantalla System
NOTA: Observe el icono de navegacin de la esquina superior
derecha, que indica que ninguna de las teclas de flecha est
activa.
3. Observe que los cuadros verdes de llamado muestran ahora las palabras de
definen las funciones. MAIN (PRINCIPAL) significa que si hace clic en la
tecla F2, la LOI cerrar la pantalla actual y lo llevar de nuevo al men
principal. MOVE significa que si hace clic en la tecla F1, se le permitir
usar las teclas de flecha para navegar dentro de la pantalla System
(Sistema). Haga clic en F1. La LOI cambia al modo Edit (Editar).
4. Observe el icono de navegacin de la esquina superior derecha, que indica
que la tecla de flecha hacia abajo est activa. Haga clic una vez en la flecha
hacia abajo. Ahora el icono de navegacin indica que tanto la flecha hacia
arriba como la flecha hacia abajo estn activas. Haga clic una vez en la flecha
hacia arriba para regresar a la celda anterior. El icono de navegacin indica
de nuevo que solamente est activa la flecha hacia abajo.
5. Observe que en el cuadro verde de llamado de F1 se lee EDIT (Editar). Haga
clic en F1.

6. Para hacer un cambio en cualquier pantalla, debe ingresar en el GC. Si trata
de editar un campo antes de ingresar como acaba de hacer la LOI
muestra el dilogo Login (Ingreso) para solicitarle que ingrese.
Figura A-8. Antes de editar una pantalla, debe ingresar en el GC.
NOTA: Observe que tambin hay un icono de navegacin en el
dilogo Login.
7. Haga clic en F1 (SELECT) (SELECCIONAR) y navegue hacia arriba o hacia
abajo por la lista para resaltar su nombre de usuario.
NOTA: En lo que queda de este tutorial, cuando se haga
referencia a la tecla F1, la funcin vlida actual de la tecla se
indicar entre parntesispor ejemplo, F1 (MOVE) (MOVER) o
F1 (SELECT) (SELECCIONAR).
8. Haga clic en ENTER (INTRO).
9. Navegue hasta el campo Pin, presione F1 (EDIT) (EDITAR) e introduzca su
contrasea.
10. Haga clic en ENTER (INTRO) dos veces.
A-18
11. Ahora que ingres, puede editar los campos en la pantalla. Haga clic en F1
(EDIT) (EDITAR). Se muestra el dilogo Enter the data (Introducir datos).
Figura A-9. El dilogo Enter the data le permite editar el campo seleccionado.
12. Para borrar un carcter, presione F1 (BACKSP). Para introducir nuevos
datos, use las flechas ARRIBA y ABAJO para desplazarse circularmente por
los caracteres disponibles y use la tecla de flecha DERECHA para aadir un
nuevo caracter al campo.

13. Cuando haya terminado de introducir datos, presione ENTER (INTRO) para
validar y guardar la nueva informacin. Para desechar la informacin,
presione EXIT (Salir).
Figura A-10. El campo ahora contiene datos nuevos.
NOTA: Si se encuentra un error de validacin despus de
presionar ENTER (INTRO), se muestra el mensaje Invalid
Entry (Entrada no vlida). Presione ENTER (INTRO) para
cerrar el mensaje y, luego, introduzca de nuevo los datos.
A-20
14. Use la flecha abajo para moverse a la casilla de verificacin Is Multi User
Write Enabled? (Est habilitada la escritura multiusuario?)
Figura A-11. Casilla de verificacin Is Multi User Write Enabled?
15. Presione F1 (SELECT) (SELECCIONAR). Esto desmarca la casilla de
verificacin.
Figura A-12. La casilla de verificacin Is Multi User Write Enabled? ya no est marcada.

16. Haga clic en F1 (SELECT) (SELECCIONAR) de nuevo para seleccionar de
nuevo la casilla de verificacin.
17. Navegue hacia el campo GC Mode (Modo de GC).
Figura A-13. Campo GC Mode.
18. Presione F1 (SELECT) (SELECCIONAR). Se muestra el cuadro combinado
Select an Item (Seleccionar una opcin).
Figura A-14. Cuadro combinado Select an Item.
A-22
19. Use la flecha ABAJO para desplazarse hacia abajo hasta la ltima opcin del
cuadro combinado. Presione ENTER (INTRO).
20. Presione ENTER (INTRO) por segunda vez para guardar todos los cambios
realizados a la tabla.
NOTA: Si no oprime ENTER (INTRO) en este punto, se perdern
todos sus cambios.
21. Presione F2 (MAIN) (PRINCIPAL) para regresar al men principal.
Esto concluye el tutorial.
A.4 Pantallas de la LOI
El men principal tiene seis mens secundarios de nivel superior:
Chromatogram (Cromatograma), Hardware, Applications (Aplicaciones),
Control, Logs/Reports (Registros/Informes) y Manage (Gestin).
La Tabla A-7. muestra una lista de los submens y comandos disponibles desde
el men principal.
Tabla A-7. Submens y sus comandos
Submen Comando Subcomandos Referencia
Chromatogram
View (Ver)
Chromatogram Settings
(Configuraciones del Cromatograma)
pgina 26
Live Chromatogram View Screen
(Pantalla vista de Cromatograma en
vivo) (Status Mode (Modo Estado))
pgina 26
Live Chromatogram Screen (Pantalla
Cromatograma en vivo) (Advanced
Mode (Modo Avanzado))
pgina 27
Archived Chromatogram Screen
(Pantalla Cromatograma archivado)
(Advanced Mode (Modo Avanzado))
pgina 27
Live & Archived Chromatogram Viewer
Options Menu (Men de opciones de
vista para Cromatograma en vivo y
archivado)
pgina 28
CGM Scaling Screen (Pantalla de escala
para el CGM)
pgina 28

Chromatogram CDT Table (Tabla CDT
del Cromatograma)
pgina 29
Chromatogram TEV Table (Tabla TEV
del Cromatograma)
pgina 29
Chromatogram Raw Data Table (Tabla
de datos primarios del Cromatograma)
pgina 30
Hardware
Heaters (Calefactores) pgina 31
Valves (Vlvulas) pgina 32
Electronic Pressure Ctrl
(Control electrnico de
presin)
pgina 32
Detectors (Detectores) pgina 33
Discrete Inputs (Entradas
discretas)
pgina 33
Discrete Outputs (Salidas
discretas)
pgina 34
Analog Inputs (Entradas
Analgicas)
pgina 34
Analog Outputs (Salidas
Analgicas)
pgina 35
Installed Hardware
(Hardware instalado)
pgina 35
Application
System (Sistema) pgina 37
Component Data (Datos
de componentes)
pgina 37
CDT 1
CDT 2
CDT 3
CDT 4
Timed Events (Eventos
temporizados)
pgina 38
TEV 1
A-24
TEV 2
TEV 3
TEV 4
Streams (Corrientes) pgina 40
Status (Estado) pgina 40
DET1
DET2
Ethernet Ports (Puertos
Ethernet)
pgina 41
Logs/Reports
Maintenance Log
(Registro de
mantenimiento)
pgina 43
Event Log (Registro de
eventos)
pgina 43
Alarm Log (Registro de
alarmas)
pgina 44
Unack Alarms (Alarmas
no reconocidas)
pgina 44
Active Alarms (Alarmas
activas)
pgina 45
Report Display
(Visualizacin de
informes)
pgina 45
Control
Auto Sequence (Secuencia
automtica)
pgina 47
Single Stream (Una
corriente)
pgina 47
Halt (Detener) pgina 48
Calibration (Calibracin) pgina 48
Validation (Validacin) pgina 49
Stop Now (Parar ahora) pgina 49

Consulte el Manual del Usuario del Software MON20/20 para Cromatgrafos de
Gases para obtener informacin detallada con relacin a los comandos que
aparecen en la Tabla A-7.
A.4.1 Men Chromatogram
El men Chromatogram le permite ver cromatogramas en vivo y archivados, as
como sus tablas CDT y TEV asociadas y tambin editar las propiedades de
visualizacin de las pantallas del cromatograma.
Consulte la seccin Utilizacin de las funciones del cromatgrafo del Manual
del Usuario del Software MON20/20 para Cromatgrafos de Gases para obtener
informacin detallada con relacin a las pantallas del men Chromatogram.
Figura A-15. Men Chromatogram
Manage
LOI Settings
(Configuracin de la LOI)
pgina 51
Change PIN (Cambiar
PIN)
pgina 51
Diagnostics (Diagnsticos) pgina 52
Log out (Salir) Sin pantalla
A-26
Figura A-16. Pantalla de Configuracin del cromatograma
Figura A-17. Pantalla de cromatograma en vivo (Modo de estado)
NOTA: El cuadro azul muestra el tiempo del anlisis actual.

Figura A-18. Pantalla de cromatograma en vivo (Modo avanzado)
NOTA: El cuadro azul muestra el tiempo del anlisis actual.
Figura A-19. Pantalla de Cromatograma archivado (Modo avanzado)
A-28
Figura A-20. Pantalla de Opciones del Visor de Cromatogramas en vivo y archivados
NOTA: El cuadro azul muestra las coordenadas x (tiempo de anlisis)
e y (amplitud) del cursor.
Figura A-21. Pantalla de Escalas del CGM

Figura A-22. Pantalla de la Tabla CDT del Cromatograma
Figura A-23. Pantalla de la Tabla TEV del Cromatograma
A-30
Figura A-24. Pantalla de la Tabla de datos sin procesar del Cromatograma
A.4.2 Men Hardware
El men Hardware le permite visualizar y administrar los componentes de
hardware del GC.
Consulte la seccin Utilizacin de las funciones de hardware del Manual del
Usuario del Software MON20/20 para Cromatgrafos de Gases para obtener
informacin detallada con relacin a las pantallas del men Hardware.

Figura A-25. Men Hardware
Figura A-26. Pantalla Heaters (Calefactores)
A-32
Figura A-27. Pantalla Valves (Vlvulas)
NOTA: Se muestra el uso (Sample/BF1 [Muestra/BF1], Dual Column
[Columna doble]), el modo (Auto, Off [Desactivada]) y el estado (verde
= activada, negro = desactivada, rojo = error) de cada vlvula.
Consulte la seccin Configuracin de las vlvulas del Manual del
Usuario del Software MON20/20 para Cromatgrafos de Gases para
obtener ms informacin.
Figura A-28. Pantalla EPC

Figura A-29. Pantalla Detectors (Detectores)
Figura A-30. Pantalla Discrete Inputs (Entradas discretas)
A-34
Figura A-31. Pantalla Discrete Outputs (Salidas discretas)
Figura A-32. Pantalla Analog Inputs (Entradas analgicas)

Figura A-33. Pantalla Analog Outputs (Salidas analgicas)
Figura A-34. Pantalla Installed Hardware (Hardware instalado)
A-36
A.4.3 Men Application (Aplicacin).
El men Application (Aplicacin) le permite ver las tablas CDT, TEV y de
corrientes del GC. Tambin se puede acceder a las pantallas System (Sistema),
Status (Estado) y Ethernet Ports (Puertos Ethernet) desde este men.
Consulte la seccin Utilizacin de las funciones de aplicacin del Manual del
Usuario del Software MON20/20 para Cromatgrafos de Gases para obtener
informacin detallada con relacin a las pantallas del men Application
(Aplicacin).
Figura A-35. Men Application

Figura A-36. Pantalla System
Figura A-37. Pantalla CDT
A-38
Figura A-38. Pantalla TEV - Valve Events (Eventos de vlvulas)
Figura A-39. Pantalla TEV - Integration Events (Eventos de integracin)

Figura A-40. Pantalla TEV - Spectrum Gain Events (Eventos de ganancia de espectro)
Figura A-41. Pantalla TEV - Analysis Time (Tiempo de anlisis)
A-40
Figura A-42. Pantalla Streams (Corrientes)
Figura A-43. Pantalla Status (Estado)

Figura A-44. Pantalla Ethernet Ports (Puertos Ethernet)
A-42
A.4.4 Men Logs/Reports (Registros/Informes)
El men Logs/Reports (Registros/Informes) le permite ver los diferentes
informes que estn disponibles desde el GC.
Consulte la seccin Registros/Informes del Manual del Usuario del Software
MON20/20 para Cromatgrafos de Gases para obtener informacin detallada
con relacin a las pantallas del men Logs/Reports.
Figura A-45. Men Logs/Reports

Figura A-46. Pantalla Maintenance Log (Registro de mantenimiento)
Figura A-47. Pantalla Event Log (Registro de eventos)
A-44
Figura A-48. Pantalla Alarm Log (Registro de alarmas)
Figura A-49. Pantalla Unack Alarms (Alarmas no reconocidas)

Figura A-50. Pantalla Active Alarms (Alarmas activas)
Figura A-51. Pantalla Report Display (Visualizacin de informes)
A-46
A.4.5 Men Control
El men Control le permite detener, calibrar o poner en control automtico una
corriente de muestra desde el analizador.
Consulte la seccin Men Control del Manual del Usuario del Software
con relacin a las pantallas del men Control.
Figura A-52. Men Control

Figura A-53. Pantalla Auto Sequence (Secuencia automtica)
Figura A-54. Pantalla Single Stream (Una corriente)
A-48
Figura A-55. Pantalla Halt (Detener)
Figura A-56. Pantalla Calibration (Calibracin)

Figura A-57. Pantalla Validation (Validacin)
Figura A-58. Pantalla Stop Now (Parar ahora)
A-50
A.4.6 Men Manage (Gestin)
El men Manage (Gestin) le permite cambiar la configuracin de la LOI,
cambiar la contrasea de un usuario y cerrar la sesin en el GC al cual est
conectado.
Consulte la seccin Men Manage del Manual del Usuario del Software
con relacin a las pantallas del men Manage.
Figura A-59. Men Manage

Figura A-60. Pantalla LOI Settings (Configuracin de la LOI)
Figura A-61. Pantalla Create PIN (Crear PIN)
A-52
Figura A-62. Pantalla Diagnostic (Diagnstico)

A.19 Solucin de problemas de una pantalla de la LOI en blanco
Si la LOI tiene alimentacin pero la pantalla LCD est en blanco, haga lo
siguiente:
1. Desatornille y retire la LOI del GC.
2. Voltee la LOI para dejar expuesta su tarjeta madre y los circuitos
electrnicos asociados.
Figura A-63. Puentes en J105 en la tarjeta madre de la LOI
3. Verifique los puentes ubicados en J105 en la tarjeta madre. Estos puentes
controlan la alimentacin de la pantalla. Para que la pantalla funcione
correctamente, los pines 3 y 4 deben estar puenteados; si no lo estn, coloque
el puente.
Si la pantalla sigue en blanco, comunquese con el Servicio al Cliente por el
+1-713-827-6380 para recibir ayuda.
A-54
MARZO DE 2010 B-1
B
Apndice B: Instalacin y mantenimiento del gas portador
B.1 Gas portador
Este apndice proporciona una descripcin de un colector opcional para el gas
portador que permite la conexin de dos cilindros o botellas de gas portador a un
sistema de Cromatgrafo de Gases (GC) (N. de pieza 3-5000-050). Los beneficios
de este colector son los siguientes:
NOTA: La ilustracin y la informacin de este apndice estn
tomadas del plano AE-10098.
Cuando un cilindro est casi vaco (es decir, que queden 6,9 bar
manomtrica/100 psig), el otro cilindro se convierte en el suministro
principal.
Cada cilindro puede desconectarse para rellenarlo sin interrumpir la
operacin del GC.
B-2 Cromatgrafo de gases Modelo 700XA
Instalacin y mantenimiento del gas portador MARZO DE 2010
Figura B-64. Colector para dos cilindros de gas portador para el sistema del GC
B.2 Instalacin y purga de la lnea
Para instalar y purgar el colector de gas portador de dos cilindros, proceda de la
manera siguiente:
1. Instale el colector como se muestra en la Figura B-64. Cierre todas las
vlvulas y apriete todos los accesorios. Coloque la tubera hasta el
Analizador, pero no lo conecte.
2. Reduzca (en sentido antihorario) totalmente la presin en el regulador.
V-1 Cilindro portador 1 Vlvula de purga
V-2 Cilindro portador 1 Vlvula de bloqueo
V-3 Cilindro portador 2 Vlvula de bloqueo
V-4 Cilindro portador 2 Vlvula de purga

Cromatgrafo de gases Modelo 700XA B-3
MARZO DE 2010 Instalacin y mantenimiento del gas portador
3. Abra la vlvula del cilindro 1 de gas portador. El manmetro dar la lectura
de la presin del cilindro.
4. Abra la vlvula de cierre conectada al regulador del gas portador.
5. Regule la presin de salida del cilindro hasta 1,4 bar manomtrica (20 psig)
y, a continuacin, cierre la vlvula del cilindro.
6. Abra la vlvula V-1 (vlvula de purga) y permita que el gas portador escape
a la atmsfera hasta que en ambos manmetros se lea 0 psig; a continuacin,
cierre V-1.
7. Repita los pasos 4 y 5 dos veces ms para purgar la lnea que va a V-2.
8. Purgue la lnea por V-3 repitiendo los pasos desde el 2 hasta el 6; pero esta
vez use la vlvula de purga V-4 y el cilindro 2 de gas portador.
9. Con las vlvulas 1 a 4 cerradas, abra las vlvulas de ambos cilindros y regule
ambos portadores hasta aproximadamente 0,7 bar manomtrica (10 psig).
10. Abra V-2 y V-3 simultneamente; a continuacin, cierre las vlvulas de
ambos cilindros y deje que los gases portadores escapen a travs de la lnea
que va al Analizador hasta que en todos los manmetros se lea 0.
11. Repita los pasos (8) y (9) dos veces ms para purgar la lnea que va al
Analizador.
12. Cierre la vlvula V-3, deje V-2 abierta.
13. Abra la vlvula del cilindro 1 del gas portador y, con el gas portador fluyendo
a 0,7 bar manomtrica (10 psig) o menos, conecte la lnea del gas portador al
Analizador.
14. Regule lentamente el cilindro 1 del gas portador hasta 7,6 bar manomtrica
(110 psig).
15. Abra V-3 y regule lentamente el cilindro 2 del gas portador hasta 6,9 bar
manomtrica (100 psig). (Al hacer esto, se usar todo el gas portador del cilindro
1 menos 6,9 bar (100 psi) antes de que se utilice algo del cilindro 2 del gas
portador). Cuando el cilindro 1 del gas portador llegue a 6,9 bar (100 psi),
sustityalo. Compruebe cuidadosamente las fugas de todos los accesorios.
16. Deje que el Analizador funcione toda la noche antes de la calibracin.
B.3 Sustitucin de cilindro de gas portador
Para sustituir un cilindro de gas portador sin interrumpir la operacin del GC,
proceda de la manera siguiente:
1. Cierre la vlvula del cilindro.
2. Disminuya la regulacin del regulador de presin del cilindro hasta que la
manija gire libremente. Retire el cilindro.
B-4 Cromatgrafo de gases Modelo 700XA
Instalacin y mantenimiento del gas portador MARZO DE 2010
3. Conecte un nuevo cilindro en el regulador y repita los pasos desde el
3 hasta el 7 de las instrucciones de instalacin, Seccin B.2, utilizando la
vlvula de purga adecuada para purgar la lnea. Compruebe las fugas de
todos los accesorios.
4. Abra la vlvula de bloqueo correspondiente hacia al analizador (V-2 V-3)
y regule la presin de salida hasta el nivel adecuado. (Consulte los pasos
14 y 15 de las instrucciones de instalacin, Seccin B.2).
MARZO DE 2010 C-1
C
Apndice C: Instalacin y mantenimiento del gas de calibracin
El gas de calibracin utilizado para el anlisis BTU debe ser una mezcla de
gases especificados como patrones primarios. Los gases patrones primarios se
mezclan usando pesos que se puedan rastrear segn el National Institute of
Standards and Technology (Instituto Nacional de Normas y Tecnologa, N.I.S.T).
Para otras aplicaciones, el gas de calibracin debe mezclarse segn las
especificaciones detalladas en las hojas de datos de aplicacin del analizador.
El gas de calibracin no debe tener ningn componente que pueda separarse de
la mezcla a la temperatura ms fra a la cual estar sujeta el gas. En la tabla
siguiente, se muestra una lista de los gases componentes de una mezcla tpica
para una temperatura de cero grados Fahrenheit (-17,8 C) (Tabla C-1). Si este
gas de calibracin est mezclado a una presin inferior a los 17,2 bar (250 psig),
no ocurrir ninguna separacin.

El sistema de muestreo debe ser cuidadosamente planeado para lograr el mejor
anlisis cromatogrfico.
Tabla C-1 Contenido de un gas de calibracin de ejemplo
Gas
Porcentaje
molar
Nitrgeno 2,5
Dixido de carbono 0,5
Metano Balance
Propano 1,0
Isobutano 0,3
N-butano 0,3
Neopentano 0,1
Isopentano 0,1
N-pentano 0,1
N-hexano 0,03
C-2
Instalacin y mantenimiento del gas de calibracin MARZO DE 2010
MARZO DE 2010 D-1
Apndice D: Piezas de repuesto recomendadas
Las siguientes tablas ofrecen las listas de las piezas de repuesto
recomendadas que le permitiran garantizar el mantenimiento de un
nico 700XAcromatgrafo de gases durante un ao.
D.1 Piezas de repuesto recomendadas para analizadores TCD 700XA.
Tabla 4-1. Piezas de repuesto recomendadas para analizadores TCD 700XA.
Cant. N. de pieza Descripcin
1 2-3-0710-007 Tarjeta de CPU
1 2-3-0710-001 Tarjeta preamplificadora
1 2-3-0710-005 Tarjeta trasera
1 2-3-0710-002 Tarjeta controladora de calefactores/solenoides
1 2-3-0710-074 Juego de fusibles
1 2-3-0710-003 Tarjeta base de E/S
1 2-3-0710-012 Tarjeta de circuito impreso (PCB) terminal inferior
1 2-3-0710-013 PCB terminal Ultem
1 2-3-0710-053 Fuente de alimentacin
1 2-4-9500-084 Regulador del gas portador (Masoneilan)
1 2-3-0520-101 Juego de columna, BTU 4 minutos
1 2-3-0500-391 Sellos de tefln para termistor (juego de 10) (unidad TCD
opcional)
1 2-4-5000-113 Elemento para filtro en lnea Nupro
1 2-4-5000-938 Elementos para filtro Genie 120 (juego de 5)
1 2-3-0710-056 Tapa del horno
1 2-3-0710-059 Cable base flexible, POTD
1 2-3-0710-060 CABLE, DESDE PS A TERMINAL DE TIERRA GABINETE
1 2-3-0710-061 CABLE, DESDE TARJETA TRASERA TB14-3 A TIERRA
GABINETE
1 2-3-0710-063 CABLE, 24 V P/S A TARJETA TRASERA
Cromatgrafo de gases 700XA D-2
Piezas de repuesto recomendadas MARZO DE 2010
1 2-3-0710-064 CABLE, PANEL INTERR. A TARJETA TRASERA
1 2-3-0710-066 CONJUNTO, SECADOR PORTADOR
4 2-3-0710-100 CONJUNTO, VLVULA DE 6 PUERTOS XA
3 2-4-0700-124 VLVULA SOLENOIDE 3 VAS 24 V
1 2-4-0700-154 RTS, 100 OHMS
1 2-4-0710-158 CARTUCHO DEL CALEFACTOR, 35 W
1 2-4-0710-224 VLVULA SOLENOIDE 4 VAS
4 2-4-0710-248 JUEGO, DIAFRAGMAS, XA 6 PUERTOS
2 2-4-0710-249 INTERRUPTOR DE PRESIN, PORTADOR
1 2-4-9350-503 INTERRUPTOR, O/T 160C
2 2-4-9500-049 MANMETRO, 0-160 PSI
2 2-4-9500-084 REGULADOR DEL PORTADOR 4,1-7,6 bar (60-110 PSIG).
2 2-5-1611-007 PR ACOPLE TERM. 9K, VIDRIO DOBLE
1 2-5-3200-038 P/S 24 VCC 185 W
MARZO DE 2010 Piezas de repuesto recomendadas
D.2 Piezas de repuesto recomendadas para unidades FID/TCD 700XA.
Tabla 4-2. Piezas de repuesto recomendadas para unidades FID/TCD 700XA
Cant. N. de pieza Descripcin
1 2-3-0710-007 Tarjeta de CPU
1 2-3-0710-001 Tarjeta preamplificadora
1 2-3-0710-005 Tarjeta trasera
1 2-3-0710-002 Tarjeta controladora de calefactores/solenoides
1 2-3-0710-074 Juego de fusibles
1 2-3-0710-003 Tarjeta base de E/S
1 2-3-0710-012 Tarjeta de circuito impreso (PCB) terminal inferior
1 2-3-0710-013 PCB terminal Ultem
1 2-3-0710-053 Fuente de alimentacin
1 2-4-9500-084 Regulador del gas portador (Masoneilan)
1 2-3-0520-101 Juego de columna, BTU 4 minutos
1 2-3-0500-391 Sellos de tefln para termistor (juego de 10) (unidad TCD
opcional)
1 2-4-5000-113 Elemento para filtro en lnea Nupro
1 2-4-5000-938 Elementos para filtro Genie 120 (juego de 5)
1 2-3-0710-056 Tapa del horno
1 2-3-0710-059 Cable base flexible, POTD
1 2-3-0710-060 CABLE, DESDE PS A TERMINAL DE TIERRA GABINETE
1 2-3-0710-061 CABLE, DESDE TARJETA TRASERA TB14-3 A TIERRA
GABINETE
1 2-3-0710-063 CABLE, 24 V P/S A TARJETA TRASERA
1 2-3-0710-064 CABLE, PANEL INTERR. A TARJETA TRASERA
1 2-3-0710-066 CONJUNTO, SECADOR PORTADOR
3 2-4-0700-124 VLVULA SOLENOIDE 3 VAS 24 V
Piezas de repuesto recomendadas MARZO DE 2010
1 2-4-0700-154 RTS, 100 OHMS
1 2-4-0710-158 CARTUCHO DEL CALEFACTOR, 35 W
1 2-4-0710-224 VLVULA SOLENOIDE 4 VAS
2 2-4-0710-249 INTERRUPTOR DE PRESIN, PORTADOR
1 2-4-9350-503 INTERRUPTOR, O/T 160C
2 2-4-9500-049 MANMETRO, 0-160 PSI
2 2-4-9500-084 REGULADOR DEL PORTADOR 4,1-7,6 bar (60-110 PSIG).
2 2-5-1611-007 PR ACOPLE TERM. 9K, VIDRIO DOBLE
1 2-5-3200-038 P/S 24 VCC 185 W
1 2-3-0710-014 Tarjeta preamplificadora del FID
1 2-3-0700-190 Conjunto tapa quemador del FID
1 2-3-0700-191 Repuesto para columna/calefactor/sensor del metanador (opcional
para la unidad con metanador)
MARZO DE 2010 E-1
A
Apndice E: Planos de ingeniera
E.1 Lista de planos de ingeniera
Este anexo contiene los siguientes planos de ingeniera:
BE-22175 Juego de etiquetas de la tarjeta de cableado de
campo 1 (Hojas 1, 2 y 3)
CE-22015 Conjunto de vlvula XA de 6 puertos
CE-22016 Conjunto de vlvula XA de 10 puertos
CE-22210 Conjunto del metanador
DE-22143 Conjunto de unidad (hojas 1 - 4)
N/D Vlvula de inyeccin de muestra lquida M.A.T. -
Plano de despiece
E-2 Cromatgrafo de gases Modelo 1500XA
Planos de ingeniera MARZO DE 2010
MARZO DE 2010 F-1
Apndice F: Recomendaciones para el envo y el almacenamiento a largo plazo
Deben obedecerse las recomendaciones siguientes:
Para ser enviado, el cromatgrafo de gases debe sujetarse a un pallet de
madera, mantenerse en una posicin vertical y encerrarse en una estructura
de madera forrada con cartn.
El equipamiento auxiliar, tal como las sondas de muestreo, puede
almacenarse en el embalaje donde se envi. Si el material del embalaje ya no
est disponible, asegure el equipamiento para evitar las sacudidas excesivas
y proteja los accesorios en un recinto a prueba de agua.
El cromatgrafo de gases debe almacenarse en un ambiente protegido con
temperatura controlada entre -30
o
C (-22
o
F) y 70
o
C (158
o
F) para conservar
la pintura protectora del cromatgrafo de gases ante el deterioro por
exposicin a la lluvia o a ambientes custicos o corrosivos. La humedad en
dicho ambiente protegido no debe condensar.
El programa almacenado en la memoria del controlador, remoto o integrado,
puede mantenerse mediante un respaldo de bateras durante al menos dos
aos. Si se lo perdiera por alguna razn, en el CD enviado con la
documentacin del sistema, se incluye un programa personalizado para
descargar la aplicacin apropiada del GC.
Si el cromatgrafo de gases ha estado en operacin, el sistema debe purgarse
con gas portador antes de retirarle la alimentacin. Permitir que el
cromatgrafo de gases realice un par de ciclos de anlisis sin gas de muestra
es un mtodo aceptable para purgar el sistema. Controle los resultados y
retire la alimentacin despus que los valores de los componentes caigan
hasta 0 o despus de que los picos se reduzcan de tamao significativa-
mente.
Despus de retirar la alimentacin del GC, retire el gas de purga y tape
inmediatamente todas las entradas y los venteos, incluyendo el secador del
portador. Estos venteos y entradas deben taparse con los accesorios que
tenan cuando se envi el GC desde la fbrica o con tapas Swagelok (no sum-
inistradas). Esto proteger las columnas y los filtros, lo cual debe dar como
resultado una puesta en marcha sin problemas cuando se ponga la unidad
nuevamente en servicio.
F-2 Cromatgrafo de gases Modelo 1500XA
Recomendaciones para el envo y el almacenamiento a largo plazo MARZO DE 2010
Los venteos y las entradas del sistema de acondicionamiento de muestra
deben taparse tambin con los accesorios que tenan cuando el sistema se
envi desde la fbrica. Adems, deben cerrarse todos los venteos.
Las aberturas que queden, tales como entradas de los conductos, deben
tener instalados tambin tapones adecuados para evitar que materiales
extraos, tales como polvo o agua, se introduzcan en el sistema.
PROCEDIMIENTOS DE RECLAMOS POR GARANTA
Para hacer un reclamo por garanta, usted, el Comprador, debe:
1. Proporcionarle a Daniel Measurement and Control, Inc. o a Rosemount
Analytical, Inc. pruebas de la fecha de compra y de la fecha de envo del
producto en cuestin.
2. Devolver el producto a Daniel Measurement Services (DMS) dentro de los 12
meses a partir de la fecha del envo original del producto, o dentro de los 18
meses a partir de la fecha del envo original del producto hacia destinos fuera
de los Estados Unidos. El Comprador debe pagar por adelantado cualquier
cargo por envo. Adems, el Comprador es responsable de asegurar cualquier
producto enviado para la devolucin y asume el riesgo de prdidas del
producto durante el envo.
3. Para obtener el servicio de garanta o para localizar la oficina, la oficina de
ventas o el centro de servicios de DMS ms cercanos, llame al (713) 827-
6314, enve una solicitud por fax al (713) 827-6312, o escriba a:
Daniel Measurement Services
11100 Brittmore Park Drive
Houston, Texas 77041
Comunquese con DMS a travs de www.emersonprocess.com/daniel.
4. Cuando se comunique con DMS por servicios al producto, se solicitar al
Comprador que proporcione informacin segn se indica en la pgina
siguiente titulada Informe de Reparacin del Cliente.
5. Para devoluciones de productos desde lugares fuera de los Estados Unidos,
usted deber obtener la direccin de consignacin de importacin de manera
que el corredor de aduanas de DMS pueda tramitar la importacin en el
Servicio de Aduanas de los Estados Unidos.
6. DMS ofrece servicios de mantenimiento tanto a travs de llamadas como de
contratos diseados para afrontar responsabilidades de origen nico para
todos sus productos.
7. DMS se reserva el derecho de hacer cambios en cualquier momento a
cualquier producto para mejorar su diseo y para garantizar el mejor
producto posible.
INFORME DE REPARACIN DEL CLIENTE
PARA SERVICIO, COMPLETE ESTE FORMULARIO Y DEVULVALO JUNTO CON EL EQUIPAMIENTO AFECTADO
A SERVICIO AL CLIENTE A LA DIRECCIN QUE SE INDICA MS ABAJO.
NOMBRE DE LA EMPRESA: ______________________________________________________________________________
CONTACTO TCNICO:_____________________________________ TELFONO: _________________________________
N. DE P.O. DE REPARACIN:________________________ SI EST EN GARANTA, N. DE SERIE DE LA UNIDAD:
DIRECCIN DE FACTURACIN:__________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________________________
DIRECCIN DE ENVO: __________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________________________
MTODO DE ENVO DE DEVOLUCIN: ___________________________________________________________________
N. DE MODELO DEL EQUIPAMIENTO:____________________ N. DE SERIE:______________________________________
FECHA DE LA FALLA: _______________________________________________________________________________________
DESCRIPCIN DEL PROBLEMA: __________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________________________
QU ESTABA OCURRIENDO EN EL MOMENTO DE LA FALLA? ____________________________________________
_______________________________________________________________________________________________________
OTROS COMENTARIOS: ________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________________________
INFORME PREPARADO POR:__________________________________ CARGO: __________________________________
SI REQUIERE ASISTENCIA TCNICA, ENVE UN FAX O ESCRIBA AL DEPARTAMENTO DE SERVICIO AL
CLIENTE A:
DANIEL MEASUREMENT SERVICES ______________________________________________________________________
DIVISIN DE EMERSON PROCESS MANAGEMENT TELFONO: (713) 827-6314
ATENCIN: SERVICIO AL CLIENTE FAX: (713) 827-6312
11100 BRITTMOORE PARK DRIVE
HOUSTON, TEXAS 77041
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TRAVS DE NUESTRO SITIO WEB:
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Analytical Inc., Divisiones de Emerson Process Management, se reservan el derecho de
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