39 Mtodos y Materiales Ao 1, Volumen 1 Diciembre 2011

Gua de pruebas de laboratorio y muestreo en campo para la

verifcacin de calidad en materiales de un pavimento asfltico
Ing. Andrea Ulloa Caldern, LanammeUCR
Resumen
Dado las necesidades de profesionales, investigadores, constructores, inspectores y
todos aquellos involucrados en el sector vial es que a continuacin se plantea una gua
de los ensayos bsicos requeridos en el control de calidad en tres etapas generales
durante la construccin de los pavimentos de mezcla asfltica. Esto de acuerdo a
especifcaciones, disposiciones nacionales e internacionales, normas y procedimientos
estndares utilizados en el LanammeUCR para el muestreo y evaluacin del
comportamiento de los diferentes materiales que componen un pavimento.
Abstract
According to the needs of professionals, researchers, builders, inspectors and all those
involved in the road sector, there is then a guide to basic tests required in quality control
in three general stages during construction of asphalt pavements. This article will refer
to the specifcations and relevant national and international, norms and and standard
procedures used in LanammeUCR for sampling and assessment the behavior of different
materials that make an asphalt pavement.
1. Introduccin
La bsqueda de un trasporte efciente de pasajeros, turismo
y productos nos impulsa a llevar un mejor control de calidad
sobre los materiales con los que se construyen los caminos por
donde transitan millones de usuarios diariamente. Es por ello
que en las obras viales durante todo su proceso constructivo es
de suma importancia verifcar las propiedades de cada uno de
los materiales empleados y el desempeo de su combinacin
al conformar las distintas capas del pavimento.
La determinacin de las propiedades y desempeo de los
materiales se logra a partir de un conjunto de ensayos o
pruebas establecidas precisamente para comprobar que
dichos materiales funcionen correctamente de acuerdo a
rangos, lmites y/o valores estndares para condiciones
similares o equivalentes. Por otro lado, la caracterizacin de
dichos materiales se divide en dos campos de la ingeniera:
infraestructura civil e infraestructura vial.
Fecha de recepcin: 29 de agosto del 2011
Fecha de aceptacin: 29 de setiembre del 2011
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Mtodos y Materiales Ao 1, Volumen 1 Diciembre 2011
Infraestructura civil: caracterizacin y verifcacin de las
propiedades fsico-mecnica de agregados, suelos, rocas,
cementos, concretos, acero, bloques, tuberas, etc.
Infraestructura vial: caracterizacin, verifcacin e
investigacin de materiales asflticos, mezclas asflticas,
aditivos, emulsiones asflticas, bases granulares, bases
estabilizadas y cmo estos se comportan estructuralmente
en un pavimento fexible y/o rgido.
Es por ello que se describen dentro de este documento
los principales ensayos, cantidades mnimas de material
a muestrear para la realizacin de los mismos y los
requerimientos primordiales en su obtencin para el
cumplimiento de especifcaciones y normas estipuladas en
las disposiciones nacionales.
Estos ensayos son procedimientos estandarizados extrados
de las siguientes normas y manuales internacionales:
ASTM: American Section of the International Association
for Testing Materials
AASHTO: American Association of State Highway and
Transportation Offcials
Asphalt Institute, Estados Unidos.

2. Etapas de construccin de un
pavimento asfltico
Inicialmente es fundamental entender en qu consiste
un pavimento, para luego comprender en qu etapas
constructivas puede dividirse ste. Quiz una forma sencilla
de conceptualizar la conformacin de un pavimento fexible
o asfltico es mediante el siguiente esquema, donde un
pavimento tpicamente est conformado usualmente por
cuatro capas para resistir las cargas provenientes del paso
de los vehculos; la subrasante o capa ms interna que es
la base del pavimento, encima de esta capa de espesor
infnito se coloca una capa de material granular llamada sub-
base; superpuesta a esta capa, se dispone la base granular,
que por lo general es de mejor calidad que la anterior, y
fnalmente se coloca la superfcie de ruedo, que es la capa
de pavimento superfcial observada, tal como se aprecia en
la fgura 2.1.
Ahora bien, las etapas constructivas del pavimento van
acorde a la de conformacin de las diferentes capas
que lo constituyen. Por lo tanto, se diferencian tres
etapas generales: etapa preliminar, etapa en proceso de
construccin y pavimento terminado.
2.1 Etapa preliminar
En todo proyecto de ingeniera se requiere conocer
primeramente ciertas caractersticas del proyecto para
obtener el diseo preliminar, en el caso de proyectos
de carreteras, caminos de lastre, parqueos, patios de
maniobras o cualquier otro tipo de reas en las que se
desee construir algn tipo de pavimento, ser necesario
inicialmente conocer las propiedades de los materiales que
se utilizarn en la obra.
Preliminarmente en todo diseo de una estructura de
pavimento se requiere el conocimiento bsico de las
caractersticas y resistencias o capacidades soportantes
del suelo donde se llevar a cabo la construccin de este
pavimento, de manera que pueda resistir los esfuerzos
y deformaciones para un trnsito previsto, que de otro
modo debern analizarse opciones de mejoramiento o
estabilizacin que lo hagan resistente. Por lo tanto se
describen en este documento las pruebas ms importantes
que permiten obtener dicha informacin.
Granulometra por tamizado para suelos
Este ensayo consiste en la clasifcacin del terreno natural
para compararlo con la clasifcacin de materiales de suelos,
de acuerdo con las normas ASTM D 422 / AASHTO T 88.
Lmites de Atterberg
Estos ensayos junto con la granulometra por tamizado se
requieren para la clasifcacin del suelo, en este caso su
consistencia con respecto al contenido de humedad. A estos
contenidos de humedad en los puntos de transicin de un
Figura 2.1. Diagrama de una estructura de pavimento y su respectiva
distribucin de esfuerzos.
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Mtodos y Materiales Ao 1, Volumen 1 Diciembre 2011
estado al otro son los denominados lmites de Atterberg, de
acuerdo con las normas ASTM D 4318/ AASTHO T 89:
-Lmite lquido: el suelo pasa de un estado semilquido
a un estado plstico y es posible moldearse.
-Lmite plstico: el suelo pasa de un estado plstico a
un estado semislido y se produce el rompimiento.
-Lmite de retraccin o contraccin: estado en que el
suelo pasa de un estado semislido a un estado slido
y deja de contraerse al perder humedad, segn ASTM D
427/ AASHTO T 92.
-Relacin de humedad y densidad (Prctor Estndar
y/o Prctor Modifcado)
Mediante esta prueba se puede determinar la
compactacin o densidad mxima de un suelo o
agregado en relacin con su contenido de humedad.
Existen dos tipos de ensayo Prctor normalizados:
Ensayo Prctor Estndar, de acuerdo con las normas
ASTM D 698 / AASTHO T 99, mtodo C y el Ensayo
Prctor Modifcado, de acuerdo con las normas ASTM
D 1557 / AASTHO T 180, mtodo D. La diferencia
entre ambos ensayos radica en la distinta energa
utilizada, debido al mayor peso del pisn y mayor
altura de cada en el Prctor Modifcado.
-CBR en laboratorio
Determina la capacidad soportante del suelo
(Relacin de Soporte de California, por sus siglas en
Ingles), de acuerdo con las normas ASTM D 1883 /
AASHTO T 193, en el cual se mide la resistencia al
esfuerzo cortante de un suelo (subrasante), sub base
y/o base granular de un pavimento, bajo condiciones
controladas de humedad y densidad.
-CBR in situ o ensayo de Anillo de carga
Realizado nicamente en la subrasante y sirve para
correlacionarlo con el CBR en laboratorio, de acuerdo
con la norma TB ENG 37 del Cuerpo de Ingenieros de
Estados Unidos.
La solicitud de estos ensayos se establecen de acuerdo con
las especifcaciones de cada proyecto (cartel de licitacin),
por lo general de los ensayos anteriormente descritos se
requerirn al menos los establecidos en la Tabla 1 para el
anlisis de la subrasante.
Al disear un pavimento ser necesario conocer las cargas
del trnsito que soportar durante un periodo establecido
de vida til, y de esta forma determinar si los materiales
escogidos y los espesores de diseo tendrn la capacidad
estructural para soportar dichos esfuerzos. Sin embargo, el
anlisis y determinacin de ese procedimiento queda fuera
del alcance de este documento.
2.2 Etapa en proceso de construccin
Dentro de la etapa constructiva se tienen tres categoras
de acuerdo al tipo de pavimento: camino de bajo trnsito
(lastre como capa de rodamiento), tratamiento superfcial y
carpeta de mezcla asfltica.
Una vez que se conocen las propiedades y caractersticas del
suelo donde se pretende disear la estructura del pavimento,
se procede a caracterizar y evaluar las propiedades de los
Ensayo
Norma
Descripcin
Cantidad mnima de
material para el ensayo*
Especifcacin y/o
Disposicin
ASTM AASHTO
Granulometra por
tamizado
D 422 y D 1140 T 88
Clasifcacin del material
por el tamao de sus
partculas
8 kg No aplica
Lmites de Atterberg D 4318 T 89
Determinacin de la
consistencia para su
clasifcacin
300 g para cada prueba No aplica
Prctor Estndar D 698 T 99, mtodo C
Densidad en funcin del
contenido de humedad
15 kg No aplica
CBR D 1883 T 193
Resistencia al corte de un
suelo bajo condiciones
de humedad y densidad
controladas
100 kg No aplica
Tabla 1. Resumen de ensayos requeridos en una subrasante para un proyecto nuevo
* Con 100 kg de muestra mezclada y cuarteada o 4 sacos de muestra sin mezclar es posible realizar todos los ensayos.
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Mtodos y Materiales Ao 1, Volumen 1 Diciembre 2011
materiales que conformaran la subbase y base, de modo
que sean lo sufcientemente resistentes a las deformaciones
provocadas por las cargas del trnsito.
Para determinar dichas resistencias o caractersticas fsico-
mecnicas de la base granular y sub-base se debern
realizar los siguientes ensayos:
Granulometra por tamizado para agregados
Este mtodo cubre la determinacin de la distribucin por
tamao de las partculas de agregado fno y grueso mediante
tamizado. Esto con el fn de obtener la granulometra de
diseo para las condiciones del proyecto. Para ello se toma
una muestra de agregado seco de masa conocida y separada
en una serie de tamices colocados progresivamente desde el
ms pequeo al ms grande para determinar su distribucin
por tamao, de acuerdo con las normas ASTM C 136 y C
117 / AASHTO T 27 y T 11.
Caracterizacin de agregados
Como parte de la etapa de diseo y dentro del control de
calidad de los materiales en la etapa constructiva es de
suma importancia l evaluacin de las siguientes propiedades
de los agregados utilizados tanto en la conformacin de
la subbase y base (granular o estabilizada) como en la
produccin de mezcla asfltica:
Abrasin de los ngeles, AASHTO T 96
Disgregabilidad (sanidad) en sulfato de sodio (5 ciclos),
AASHTO T 104
ndice de durabilidad (agregado grueso) , AASHTO T
210
ndice de durabilidad (agregado fno) , AASHTO T 210
Caras fracturadas, ASTM D 5821
Libre de materia orgnica, grumos o arcillas
ndice de plasticidad, ASTM D 4318/ AASTHO T 89
Lmite lquido, ASTM D 4318/ AASTHO T 89
Relacin de humedad y densidad (Prctor Estndar y/o
Prctor Modifcado)
Determina la compactacin o densidad mxima de un suelo
o agregado en relacin con su contenido de humedad.
CBR en laboratorio
Determina la capacidad soportante del suelo.
Compactacin in situ
Consiste en verifcar la densidad y contenido de humedad
en campo. Esto para obtener la mayor capacidad soportante
posible, la mayor inalterabilidad volumtrica y la mayor
resistencia a la deformacin. Aun cuando la correlacin
densidad-resistencia se presenta con frecuencia, es
necesario considerar la humedad y la porosidad in situ. De
este modo se especifca una densidad en campo mayor o
igual al 95% de la densidad mxima medida en el laboratorio,
de acuerdo con la norma ASTM D 4429 / AASHTO T 310.
Cuando se trata de una base estabilizada in situ con cemento
BE-25 o BE-35, en adicin a los ensayos anteriormente
mencionados se requerirn realizar tambin:
Caracterizacin del cemento
Consiste en seleccionar el tipo de cemento que mejor se
ajuste al tipo de base o sub-base existente, de acuerdo con
lo establecido en el CR-2010, Seccin 701.01.
Granulometra de la base estabilizada
Verifcar la compatibilidad de la base existente con el
cemento a efectos de lograr con la estabilizacin una mejora
en la resistencia mecnica de dicha base o sub-base y en
especial su capacidad soportante frente a las cargas del
trnsito, para lo cual se debe cumplir con lo establecido en
el CR-2010, Seccin 703.05.
Relacin de humedad y densidad (Prctor Modifcado) en la
base estabilizada
Inicialmente se obtienen en laboratorio el contenido de
humedad y la densidad ptimos, con el fn de contar con
patrones de referencia para comprarlo con la obtenido in
situ. La verifcacin durante la construccin ser mantener
controlada la dosifcacin de agua para que no se baje la
capacidad de soporte. Este ensayo se realiza de acuerdo
con la norma D 1557 / AASTHO T 180, mtodo D; y lo
establecido en el CR-2010, Seccin 302.04.
CBR de la mezcla base-cemento
Determinacin de la capacidad de soporte de la mezcla base-
cemento segn la frmula de trabajo, cuya especifcacin
se establece en el CR-2010, Seccin 302.01, para los
mismos valores que se requieren para una base granular o
sub-base.
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Mtodos y Materiales Ao 1, Volumen 1 Diciembre 2011
Ensayo
Norma
Descripcin
Cantidad mnima de
material para el ensayo*
Especifcacin y/o
Disposicin
ASTM AASHTO
Granulometra por tamizado C 136 y C 117 T 27 y T 11
Clasifcacin del material
por el tamao de sus
partculas
60 kg
CR-2010. Secciones
301.03 y 703.5
Caracterizacin
de los agregados
Abrasin de los
ngeles
--- T 96
Determinacin de
resistencia y durabilidad de
los agregados
150 kg
CR-2010.
Seccin: 703.5
Disgregabilidad
(sanidad) en
sulfato de sodio (5
ciclos)
--- T 104
Lmite lquido D 4318 T 89
ndice de
durabilidad
agregado grueso y
agregado fno
--- T 210
Caras fracturadas D 5821 ---
Libre de materia
orgnica, grumos
o arcillas
--- ---
ndice de
plasticidad
D 4318 T 89
Lmites de Atterberg D 4318 T 89
Determinacin de su
consistencia para su
clasifcacin
1/2 kg para cada prueba
CR-2010.
Seccin: 301.03
Prctor Modifcado D 1557 T 180 mtodo D
Densidad en funcin del
contendio de humedad
3 kg
CR-2010.
Seccin: 301.03
CBR D 1883 T 193
Resistencia al corte de un
suelo bajo condiciones
de humedad y densidad
controladas
100 kg
CR-2010.
Seccin: 301.03
CBR in situ o compactacin en campo D 4429 T 310
Densidad en situ 95%
a la densidad mxima de
laboratorio
---
CR-2010.
Seccin: 301.05
Resistencia a la compresin en bases
estabilizadas
C 593 ---
Comprobacin de la
resistencia prevista
3 cilindros
CR-2010.
Seccin: 302.03
Cartel de licitacin del
proyecto
Tabla 2. Resumen de ensayos requeridos en una sub-base y base como capas intermedias o superfciales
Resistencia a la compresin en bases estabilizadas
Este ensayo se realiza para la comprobacin del aumento de
la resistencia en la mezcla en funcin del tiempo y dosifcacin
de cemento y agua, que permiten correlacionarlo con
parmetros tericos de clculo, de acuerdo con la norma
ASTM C 593; establecido en el CR-2010, Seccin 302.03.
En la Tabla 2 se describen las cantidades necesarias para la
realizacin de los ensayos utilizados en la evaluacin de los
materiales para sub-bases y bases, lo cual se establece en el
manual de especifcaciones de construccin de carreteras,
caminos y puentes de Costa Rica CR-2010.
Posterior a la colocacin de la sub-base y base se deber
llevar un control de calidad de los materiales empleados en
la produccin de la mezcla asfltica o tratamiento superfcial,
colocados sobre dichas bases. A continuacin se describen
los ensayos requeridos de los agregados, asfalto, mezcla
asfltica y emulsiones.
A. Mezcla asfltica en caliente diseada mediante
el mtodo Marshall
La mezcla asfltica est compuesta por agregados y
asfalto, y debern evaluarse primeramente cada uno de
sus componentes por separado y posteriormente la mezcla
como un todo, acorde con su diseo y al desempeo
esperado.
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Mtodos y Materiales Ao 1, Volumen 1 Diciembre 2011
-Agregados empleados en mezcla asfltica para capa de
ruedo
Caracterizacin de los agregados gruesos (retenidos en la
malla de 4,75 mm):
Abrasin de los ngeles, AASHTO T 96
Disgregabilidad (sanidad) en sulfato de sodio (5 ciclos),
AASHTO T 104
ndice de durabilidad (agregado grueso) , AASHTO T
210
Caras fracturadas, ASTM D 5821
Caracterizacin de los agregados fnos (pasando la malla
de 4,75 mm):
ndice de durabilidad (agregado fno) , AASHTO T 210
Equivalente de arena, AASHTO T 176
Granulometra de agregados mezclados:
Granulometra, AASHTO T 11 y T 27
Grumos de arcilla y partculas friables, AASHTO T 112
Libre de materiales vegetales, basura, terrones de arcilla
y sustancias deletreas
Caracterizacin de los agregados livianos (escorias):
Escoria triturada de acuerdo con AASTHO M 195
-Asfalto
Los ensayos utilizados para la caracterizacin de este material
visco-elstico sern clasifcados por viscosidad absoluta a
60C o por penetracin a 25C, esto es establecido para
cada proyecto por quien lo solicite; de acuerdo con la norma
RTCA 75.01.22:04, Reglamento Tcnico Centroamericano,
(Productos de petrleo. Asfalto. Especifcaciones).
Clasifcados por viscosidad absoluta a 60C
Viscosidad absoluta a 60C
Viscosidad cinemtica a 135C
Viscosidad cinemtica a 125C
Viscosidad cinemtica a 145C
Gravedad especifca a 25C
Penetracin a 25C
Punto de ignicin en copa Cleveland
Solubilidad en tricloroetileno
Ensayos sobre el residuo de envejecimiento en pelcula
delgada TFOT
-Viscosidad absoluta a 60C
-Ductilidad a 25C
Clasifcados por penetracin a 25C
Penetracin a 25C
Punto de encendido en copa abierta Cleveland
Viscosidad cinemtica a 125C
Viscosidad cinemtica a 145C
Gravedad especifca a 25C
Ductilidad a 25C
Solubilidad en tricloroetileno
Ensayos sobre el residuo de envejecimiento en pelcula
delgada TFOT
Penetracin residual
Ductilidad a 25C
-Mezcla asfltica (produccin en planta)
El propsito de la verifcacin de la mezcla asfltica en
planta es para controlar el contenido ptimo de asfalto para
una combinacin especfca de agregados, de acuerdo al
diseo de la mezcla y la frmula de trabajo establecidos
para cada proyecto.
Graduacin de los agregados, mediante la extraccin
del asfalto por ignicin, de acuerdo con las normas
AASHTO T 30 y T 308
Contenido de asfalto por ignicin, AASHTO T 308
Contenido de agua, ASTM D 95
Densidad de la mezcla
Gravedad especfca bruta ASTM D 2726 / AASHTO T
166
Gravedad especfca mxima terica ASTM D 2041 /
AASHTO T 209
Porcentaje de vacos de aire
Porcentaje de vacos en el agregado mineral (VMA)
Porcentaje de vacos llenos con asfalto (VFA)
Estabilidad y Flujo Marshall, ASTM D 6927 / AASHTO
T 245
Resistencia retenida a la tensin diametral, ASTM D
4123 / AASHTO T 283
Relacin polvo-asfalto
-Mezcla asfltica (colocacin in situ)
La verifcacin de la mezcla asfltica antes de ser colocada
para su compactacin es un control paralelo o equivalente
de las mismas propiedades volumtricas del diseo y
frmula de trabajo determinadas para un proyecto dado
evaluadas en planta. Por lo tanto se realizan los mismos
ensayos mencionados anteriormente.
En la Tabla 3 se describen las cantidades necesarias para la
realizacin de los ensayos utilizados en la evaluacin de los
materiales para capas de ruedo de mezcla asfltica, lo cual
se encuentra establecido en el manual de Especifcaciones
Generales para la Construccin de Carreteras, Caminos y
Puentes de Costa Rica, CR-2010.
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Mtodos y Materiales Ao 1, Volumen 1 Diciembre 2011
Material Ensayo
Norma
Descripcin
Cantidad mnima
de material para
el ensayo
Especifcacin y/o Disposicin
ASTM AASHTO
Agregados
Granulometra por tamizado (Diseo
de Mezcla asfltica)
C 136 y C 117 T 27 y T 11
Cumplimiento de requisitos de
calidad y la verifcacin de las
caractersticas de resistencia y
durabilidad
60 kg
CR-2010.
Seccin: 703.7
Caracterizacin
de los agregados
(Diseo de mezcla
asfltica)
Abrasin de los
ngeles
T 96
150 kg
CR-2010.
Subsecciones
418.04.02.02, 418.04.02.03 y
418.04.02.04
Disgregabilidad
(sanidad) en
sulfato de sodio
(5 ciclos)
--- T 104
Lmite lquido D 4318 T 89
ndice de
durabilidad
agregado
grueso y
agregado fno
--- T 210
Caras
fracturadas
D 5821 ---
Libre de materia
orgnica,
grumos o
arcillas
--- ---
ndice de
plasticidad
D 4318 T 89
Asfalto
Clasifcacin por viscosidad a 60
o
C Norma RTCA Caracterizacin del asfalto
para cumplimiento de calidad
y propiedades de diseo de la
mezcla asfltica
2 galones
CR-2010.
Seccin 702.01
Clasifcacin por penetracin a 25
o
C Norma RTCA 2 galones
Mezcla asfltica
Diseo en planta
o antes de
colocacin
Graduacin de agregados --- T 30 y T 308
Anlisis granulomtrico segn el
tipo de mezcla asfltica
3 kg
CR-2010.
Subseccin 418.04.02.01
Contenido de asfalto --- T 308
Evaluacin del contenido de
asfalto, comparndolo con el de
diseo y frmula de trabajo
3 kg
CR-2010.
Subseccin 418.06.02
Contenido de agua D 95 ---
Determinacin del contenido de
agua en la mezcla
1 kg ---
Densidad de la mezcla
D 2726 y D
2041
T 245 y T
209
Determinacin de las
densidades para obtener los
porcentajes de vacos en la
mezcla
10 kg
CR.2010
Seccin: 402.17 y Subseccin
418.06.02
Porcentaje de vacos de aire --- ---
Verifcacin del cumplimiento
del porcentaje de vacos de
diseo
12 kg
CR-2010
Seccin: 402.03 y Subseccin
418.06.02
Estabilidad y fujo D 6977 T 245
Comprobacin del contenido
ptimo de asfalto para el
porcentaje vacos especifcado,
mediante el cumplimiento de
la resistencia y deformacin
mxima permitida
10 kg
VMA --- ---
Cantidad de espacios llenos
de aire y asfalto dentro de la
mezcla
---
VFA --- ---
Espacios llenos efectivamente
de fnos en la mezcla
---
Relacin polvo-asfalto --- ---
Verifcacin de contenido de
fnos en la mezcla
---
Resistencia retenida a la tensin
diametral
D 4123 T 283
Evaluacin de la adherencia
agregado-asfalto
20 kg
Tabla 3. Resumen de ensayos requeridos para la evaluacin de mezcla asfltica como capa de ruedo
B. Tratamiento superfcial
A diferencia de las mezclas asflticas convencionales
utilizadas como capa para superfcie de ruedo diseadas
para soportar elevadas cargas de trnsito, los tratamientos
superfciales asflticos son mezclas asflticas destinadas
habitualmente en carreteras de bajo volumen de trnsito
sobre bases estabilizadas para proteger e impermeabilizar la
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Mtodos y Materiales Ao 1, Volumen 1 Diciembre 2011
superfcie de rodamiento, aunque tambin funcionan como
una tcnica de conservacin, brindando un mejoramiento a
la capa de rodadura existente, ver Figura 2.2.
- Agregados empleados en tratamientos
superfciales
Agregados gruesos (retenidos en la malla de 4,75 mm):
Abrasin de los ngeles, AASHTO T 96
Prdida por disgregabilidad (sanidad) en sulfato de
sodio (cidos), AASHTO T 104
ndice de durabilidad (agregado grueso) ,
AASHTO T 210
Caras fracturadas, ASTM D 5821
Agregados fnos (pasando la malla de 4,75 mm):
ndice de durabilidad (agregado fno) , AASHTO T 210
Equivalente de arena, AASHTO T 176
Granulometra de agregados mezclados:
Granulometra (densa o abierta), AASHTO T 11 y T 27
Grumos de arcilla y partculas friables, AASHTO T 112
Libre de materiales vegetales, basura, terrones de arcilla
y sustancias deletreas
- Emulsin
Las emulsiones son dispersiones de asfalto en agua, en
los que actan agentes tensoactivos especiales, llamados
emulsifcantes que mantienen estable la emulsin a
temperaturas por debajo de los 100C.
Las emulsiones pueden clasifcarse de acuerdo con su
aplicacin o a la afnidad con el agregado con que se vayan
a mezclar. Cuando se clasifquen por su aplicacin se tienen
cuatro tipos de emulsiones: de rompimiento rpido, de
rompimiento medio y de rompimiento lento y de rompimiento
acelerado. En cuanto a su clasifcacin con respecto al
agregado utilizado se tienen: catinicas y aninicas.
El tipo de agregado utilizado con ms frecuencia en las
carreteras de nuestro pas son afnes a las emulsiones
catinicas, por lo que en su mayora este es el tipo de
emulsiones empleadas en la produccin de mezclas
asflticas con emulsiones. Ahora bien en la preparacin de
las mezclas asflticas para tratamientos superfciales, se
requiere una emulsin de rompimiento rpido, que permita
una evaporacin rpida del agua, dejando recubierto el
agregado con el asfalto de dosifcacin.
Los ensayos necesarios para la caracterizacin de la emulsin
de rompimiento rpido, de tipo catinica, de acuerdo con lo
establecido en la norma ASTM D 2397 / AASHTO M 208 y el
RTCA 75.01.22:04, Reglamento Tcnico Centroamericano,
(Productos de petrleo. Asfalto. Especifcaciones) son:
Figura 2. Ejemplos de la aplicacin de tratamientos superfciales
asflticos.
a. Tratamiento superfcial sobre base granular o estabilizada
b. Tratamiento superfcial sobre carpeta asfltica existente
Los tratamientos superfciales comprenden desde una
simple y ligera aplicacin de cemento asfltico o emulsin
bituminosa, a mltiples aplicaciones de materiales asflticos
sobre las que se distribuyen agregados ptreos.
El objetivo principal de utilizar los tratamientos superfciales
es sellar las superfcies en las que se coloque y prolongar
su vida til a un bajo costo econmico, por lo que estos se
pueden clasifcar de acuerdo a su aplicacin y preparacin.
Para tratamientos superfciales con aplicacin de asfalto
y distribucin de agregados se dispone de tres tipos de
tratamientos: simples, dobles o triples (TS-1, TS-2 y TS-3
respectivamente). Bsicamente su diferencia entre cada
uno radica en la cantidad de capas de agregado-emulsin
que se coloquen.
La mezcla asfltica preparada en laboratorio para el diseo
de las dosifcaciones de emulsin y tamaos mximos de
agregado requieren los siguientes ensayos, de acuerdo con
lo propuesto por el Asphalt Institute de Estados Unidos .
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Mtodos y Materiales Ao 1, Volumen 1 Diciembre 2011
Material Ensayo
Norma
Descripcin
Cantidad mnima
de material para el
ensayo
Especifcaicn y/o
Disposicin
ASTM AASHTO
Agregados
Granulometra por tamizado (Diseo de Mezcla
asfltica)
C 136 y
C 117
T 27 y
T 11
Cumplimiento de requisitos de
calidad y la verifcacin de las
caractersticas de resistencia y
durabilidad
60 kg
CR-2010.
Seccin: 703.9
Caracterizacin de los
agregados (Diseo de
mezcla asfltica)
Abrasin de los
ngeles
--- T 96
150 kg
CR-2010.
Seccin: 703.9
Disgregabilidad
(sanidad) en sulfato
de sodio (5 ciclos)
--- T 104
Lmite lquido D 4318 T 89
ndice de durabilidad
agregado grueso y
agregado fno
--- T 210
Caras fracturadas D 5821 ---
Libre de materia
orgnica, grumos o
arcillas
--- ---
ndice de plasticidad D 4318 T 89
Emulsin
Caracterizacin de una emulsin catinica de
rompimiento rpido
Ensayos normados en
el RTCA
ASTM D 2397
AASHTO M 208
Caracterizacin de la emulsin
para cumplimiento de calidad y
propiedades de dosifcacin en la
mezcla asfltica
2 galones
CR-2010
Seccin: 702.03
Mezcla asfltica
en laboratorio para
diseo de tratamiento
superfcial
Graduacin de agregados ---
T 30 y T
308
Anlisis granulomtrico segn el
tipo de mezcla asfltica
3 kg
CR-2010
Seccin: 702.03
Contenido de asfalto --- T 308
Evaluacin del contenido de asfalto,
comparndolo con el de diseo y
frmula de trabajo
3 kg
CR-2010
Secciones: 411.11 y
411.12
Contenido de agua D 95 ---
Determinacin del contenido de
agua en la mezcla
1 kg ---
Dosifcacin de emulsin-agregado --- ---
Obtener la mejor relacin agregado-
emulsin que permita un coefciente
de rozamiento ms alto, compatible
con la mayor adherencia y
recubrimiento de los agregados
Una lona de (2 x 1)
m in situ
---
Tabla 4. Resumen de ensayos requeridos para la evaluacin de mezcla asfltica de un tratamiento superfcial asfltico
Pruebas sobre la emulsin
Viscosidad, Saybolt Furol a 50C
Prueba de estabilidad en almacenamiento, 24h
Desmulsibilidad, 35 mL, 0,8% sulfocianato de dioctil
sodio
Habilidad de revestimiento y resistencia al agua
Prueba de carga elctrica de partculas
Prueba de tamizado
Destilacin
Aceite destilado por volumen de emulsin
Residuo
Pruebas sobre el Residuo de la destilacin
Penetracin, 25C, 100 g, 5 s
Ductilidad, 25C, 5 cm/min
Solubilidad en tricloroetileno
- Mezcla asfltica para tratamiento superfcial
En el caso de la mezcla asfltica preparada en el laboratorio
para el diseo o incluso durante su colocacin (tomando
una muestra del proceso constructivo) se deber verifcar
el contenido ptimo de emulsin asfltica por capa para
tratamientos superfciales mltiples (TS-2 y TS-3) para
cada combinacin especfca de agregados, as como los
siguientes parmetros:
Graduacin de los agregados, mediante la extraccin del
asfalto por ignicin, de acuerdo con las normas AASHTO
T 30 y T 308
Contenido de asfalto por ignicin, AASHTO T 308
Contenido de agua, ASTM D 95
Dosifcacin de emulsin-agregado
En la Tabla 4 se describen las cantidades necesarias para
la realizacin de los ensayos utilizados en la evaluacin de
los materiales para tratamientos superfciales, lo cual se
encuentra establecido en el manual de Especifcaciones
48
Mtodos y Materiales Ao 1, Volumen 1 Diciembre 2011
Generales para la Construccin de Carreteras, Caminos y
Puentes de Costa Rica, CR-2010 y el RTCA 75.01.22:04,
Reglamento Tcnico Centroamericano, (Productos de
petrleo. Asfalto. Especifcaciones).
2.3 Pavimento terminado
Un pavimento ya construido puede encontrarse
recientemente o con mucho tiempo de haberse abierto
al trnsito, sin embargo, en ambos casos son menos los
ensayos de verifcacin de los materiales que pueden
llevarse a cabo. Asimismo, es importante que quien los
solicite considere que estos son ensayos destructivos, por
lo que el muestreo del material requerir la obtencin de
sondeos sobre el pavimento existente.
Para cada capa estructural del pavimento se podrn realizar
los siguientes ensayos, mediante la extraccin de material
(sondeos a cielo abierto): bloques y ncleos de mezcla
asfltica, ncleos de base estabilizada, material en sacos
de Subrasante, Base granular y Sub-base.
Subrasante
Granulometra por tamizado para suelos, ASTM D 422
/ AASHTO T 88
Relacin de humedad y densidad (Prctor Estndar
y/o Prctor Modifcado), ASTM D 698 / AASTHO T 99,
mtodo C y/o ASTM D 1557 / AASTHO T 180, mtodo
D
CBR en laboratorio, ASTM D 1883 / AASHTO T 193
Lmites de Atterberg, ASTM D 4318/ AASTHO T 89
Base granular y/o Sub-base
Granulometra por tamizado, ASTM C 136 y C 117 /
AASHTO T 27 y T 11
Relacin de humedad y densidad (Prctor Estndar y/
o Prctor Modifcado), ASTM D 698 / AASTHO T 99,
mtodo C y/o ASTM D 1557 / AASTHO T 180, mtodo
D
CBR en laboratorio, ASTM D 1883 / AASHTO T 193
Lmites de Atterberg, ASTM D 4318/ AASTHO T 89
Base estabilizada
Resistencia a la compresin, ASTM C 593 (cuando se
pueda extraer en condiciones adecuadas los ncleos) y
se requieren al menos 2 ncleos por punto de anlisis.
Calzada asfltica
-Mezcla asfltica en caliente
Verifcacin de la graduacin de los agregados, mediante
la extraccin del asfalto por ignicin, de acuerdo con las
normas AASHTO T 30 y T 308
Contenido de asfalto por ignicin, AASHTO T 308
Contenido de agua, ASTM D 95
Densidad en la mezcla
Gravedad especfca bruta ASTM D 2726 / AASHTO T
166
Gravedad especfca mxima terica ASTM D 2041 /
AASHTO T 209
Porcentaje de vacos de aire
Estabilidad y Flujo Marshall, ASTM D 6927 / AASHTO
T 245
Espesores de carpeta
-Tratamiento superfcial asfltico
Graduacin de los agregados, mediante la extraccin
del asfalto por ignicin, de acuerdo con las normas
AASHTO T 30 y T 308
Contenido de asfalto por ignicin, AASHTO T 308
Contenido de agua, ASTM D 95
En la Tabla 5 se describen el nmero mnimo de especmenes
para la realizacin de los ensayos utilizados en la evaluacin
de los materiales para las diferentes capas del pavimento
terminado, establecido en la mayora de casos por la
experiencia y mtodos estadsticos en la obtencin de
resultados.
3. Duracin promedio de los ensayos y
muestreos
En la Tabla 6 se resumen los tiempos promedios para la
realizacin de los ensayos ms relevantes, de manera
que ingenieros, investigadores, consultores y tcnicos
especializados en el campo vial conozcan en forma general la
duracin de las pruebas y puedan anticipar la disponibilidad
de personal requerida para llevarlas a cabo.
4. Recomendaciones y cuidados
Como una consideracin importante se debe proveer que
la duracin de los ensayos en especial cuando se trate de
la verifcacin de las propiedades de la subrasante, bases
granulares y sub-bases pueden tardar uno o dos das ms
de lo mencionado en este documento, dado que depender
49
Mtodos y Materiales Ao 1, Volumen 1 Diciembre 2011
Capa
estructural
AASHTO
Ensayo
Norma
Descripcin
Cantidad
mnima de
especmenes
Duraci del ensayo
(das)
ASTM AASHTO
Subrasante
Granulometra por
tamizado
D 422 y D 1140 T 88
Clasifcacin del material por el tamao de
sus partculas
100 kg 3
sacos por
punto
6
Lmites de Atterberg D 4318 T 89
Determinacin de sus consistencia para su
clasifcacin
2
Prctor Estndar D 698 T 99, mtodo C
Densidad en funcin del contenido de
humedad
De 5 a 15 (de
acuerdo a la
humedad del
material)
CBR D 1883 T 193
Resistencia al corte de un suelo bajo
condiciones e humedad y densidad
controladas
Base granular y
Sub-base
Granulometra por
tamizado
C 136 y C 117 T 27 y T 11
Cumplimiento de requisitos de calidad y
la verifcacin de las caractersticas de
resistencia y durabilidad
150 kg 4
sacos por
punto
22
Lmites de Atterberg D 4318 T 89
Determinacin de su consistencia para su
clasifcacin
1.5 kg por
punto
2
Prctor Estndar D 1557
T 189, mtodo
D
Densidad en funcin del contenido de
humedad
3 kg por punto
De 5 a 15 (de
acuerdo a la
humedad del
material)
CBR D 1883 T 193
Resistencia al corte de un suelo bajo
condiciones de humedad y densidad
controladas
100 kg por
punto
Carpeta de
mezcla asfltica
Graduacin de
agregados
--- T 30 y T 308
Anlisis granulomtrico segn el tipo de
mezcla asfltica
1 bloque por
punto
2
Contenido de
asfalto
--- T 308
Evaluacin del contenido de asfalto,
comparndolo con el de diseo y frmula
de trabajo
1
Contenido de agua D 95 ---
Determinacin del contenido de agua en la
mezcla
1
Densidad de la
mezcla
D 2726 y
D 2041
T 245 y T 209
Determinacin de las densidades para
obtener los porcentaje de vacos en la
mezcla
3 ncleos y
un bloque por
punto
De 1 a 3
Procentaje de
vacos de aire
--- ---
Verifcacin del porcentaje de vacos de
campo
3 ncleos por
punto
2
Estabilidad y fujo D 6927 T 245
Comprobacin de la resistencia y
deformacin mxima
4 ncleos por
punto
1
Tabla 5. Resumen de ensayos requeridos para la evaluacin del material en un pavimento terminado
de la cantidad de puntos a evaluar en un proyecto, el clima
y humedad del material.
Asimismo, se recomienda que se lleve el control de calidad
desde el inicio de cada proyecto, procurando realizar
cambios o mejoras de manera oportuna y con ello alcanzar
la resistencia y durabilidad esperadas en la estructura del
pavimento.
En el caso de la verifcacin de mezclas asflticas, quedan
por fuera la descripcin de ensayos por otro tipo de
mtodos, que pudiesen brindar un apego de la realidad
en cuanto al comportamiento del desempeo de estas
mezclas, tal como es el caso de la metodologa Superpave
u otros similares en los que el anlisis de las resistencias y
deformaciones en el pavimento consideran las cargas del
trnsito de forma dinmica y no esttica como lo es el caso
del mtodo Marshall.
Finalmente, para los tratamientos superfciales es preferible
que se lleve un control de calidad en el proceso de diseo y
constructivo, dado que las pruebas para su anlisis posterior
a su compactacin podran no ser signifcativamente
representativas de los valores de laboratorio esperados.
50
Mtodos y Materiales Ao 1, Volumen 1 Diciembre 2011
5. Referencias
American Association of State Highway and Transportation Offcials.
AASHTO. Normas: M 208, T 11, T 27, T 30, T 88, T 89, T 92, T 96, T
99 Mtodo C, T 104, T 166, T 180 Mtodo D, T 193, , T 209, T 210, T
245, T 283, T 308, T 310. Estados Unidos.
American Standard for Testing and Materials. ASTM. Normas: C 117,
C 136, C 593, D 95, D 422, D 427, D 698, D 1557, D 1883, D 2041, D
2397, D 2726, D 4123, D 4429, D 5821, D 6827. Estados Unidos.
Antofagasta. Tratamientos Superfciales Simple y Doble. Universidad
Catlica del Norte Facultad de Arquitectura, Construccin e Ingeniera
Civil, Dpto. de Construccin Civil. Chile, 2000.
Capa estructural
AASHTO
Ensayo
Norma
Descripcin
Cantidad mnima
de material o
especmenes
Duracin del ensayo (das)
ASTM AASHTO
Subrasante
Granulometra por
tamizado
D 422 y D 1140 T 88
Clasifcacin del material por el
tamao de sus partculas
100 kg 3 sacos por
punto
De 5 a 15 (de acuerdo a
la humedad del material),
ms 1 da de muestreo
por cada 2 sondeos
Lmites de Atterberg D 4318 T 89
Determinacin de su consistencia
para su clasifcacin
Prctor Estndar D 698 T 99, mtodo C
Densidad en funcin del contenido de
humedad
CBR D 1883 T 193
Resistencia al corte de un suelo bajo
condiciones de humedad y densidad
controladas
Base granular y
Sub-base
Granulometra por
tamizado
C 136 y C 117 T 27 y T 11
Cumplimiento de requisitos de calidad
y la verifcacin de las caractersticas
de resistencia y durabilidad
150 kg o 4 sacos
22 ms 1 da de muestreo
por cada 2 sondeos
Lmites de Atterberg D 4318 T 89
Determinacin de sus consistencia
para su clasifcacin
1/2 kg para cada
prueba
Prctor Modifcado D 1557 T 180, mtodo D
Densidad en funcin del contenido de
humedad
3 kg
CBR D 1883 T 193
Resistencia al corte de un suelo bajo
condiciones de humedad y densidad
controladas
100 kg
Carpeta de mezcla
asfltica
Graduacin de
agregados
--- T 30 y T 308
Anlisis granulomtrico segn el tipo
de mezcla asfltica
3 kg 1 bloque
2
Contenido de asfalto --- T 308
Evaluacin del contenido de asfalto,
comparndolo con el de diseo y
frmula de trabajo
1
Contenido de agua D 95 ---
Determinacin del contenido de agua
en la mezcla
1
Densidad de la
mezcla
D 2726 y D 2041 T 245 y T 209
Determinacin de las densidades para
obtener los porcentajes de vacos en
la mezcla
10 kg 3 ncleos y un
bloque
De 1 a 3
Porcentajes de
vacos de aire
--- ---
Verifcacin del porcentaje de vacos
de campo
3 ncleos De 1 a 2
Estabilidad y fujo D 5927 T 245
Comprobacin de la resistencia y
deformacin mxima
10 kg 4 ncleos 2
Resistencia retenida
a la tensin diametral
D 4123 T 283
Evaluacin de la adherencia
agregado-asfalto
8
Tratamiento
superfcial asfltico
Graduacin de
agregados
--- T 30 y T 308
Anlisis granulomtrico segn el tipo
de mezcla asfltica
1 bloque por punto
2
Contenido de asfalto --- T 308
Evaluacin del contenido de asfalto,
comparndolo con el de diseo y
frmula de trabajo
1
Contenido de agua D 95 ---
Determinacin del contenido de agua
en la mezcla
1
Tabla 6. Resumen de tiempos requeridos para la realizacin de los ensayos y muestreos
Asphalt Institute. A Basic Asphalt Emulsion Manual. Manual Series
No. 19 (MS-19), 1979.
Asphalt Institute. Principios de Construccin de Pavimentos de
Mezcla Asfltica. Manual Series No.22 (MS-22), 1992.
Betram, George E. Ensayos de Suelos Fundamentales para la
Construccin. International Road Federation. Washington, D.C., 1963.
Morilla Abad, Ignacio. Control de Calidad en Obras de Carreteras.
Asociacin Tcnica de Carreteras, SEOPAN y Asociacin Espaola de
la Carretera. Espaa, 1989.