TIEMPO, SINO EL QUE EVITA EL DESORDEN Objetivos principales La aplicacin de las 5s en nuestra empresa nos ayuda a cumplir con mltiples objetivos. Cada una tiene un objetivo que la identifica: Eliminar del espacio de trabajo lo que sea intil. Organizar el espacio de trabajo de forma eficaz. Mejorar el nivel de limpieza de los lugares. Prevenir la aparicin de la suciedad y el desorden. Mantener los esfuerzos en este sentido. QUE SON LAS 5s Cinco eses es un sistema que nos ayuda a alcanzar la excelencia en el da a da. El programa es eficaz y ayuda a quien lo aplica a realizar mejor su trabajo. Las cinco eses son las iniciales de cinco palabras japonesas cuya transcripcin fontica empieza por la letra ese, tcnica de gestin japonesa basada en cinco principios simples. Se inicio en Toyota en los aos 1960 con el fin de lograr lugares de trabajo mejor organizados, mas ordenados y mas limpios de forma permanente para generar una mayor productividad y un mejor entorno laboral. LAS CINCO PALABRAS SON SEIRI : clasificacin = separar innecesarios Propsitos: Hacer un trabajo fcil al eliminar obstculos. Eliminar la concepcin de cuidar las cosas que son innecesarias. Evitar las interrupciones provocadas por elementos innecesarios. Prevenir fallas provocadas por elementos innecesarios.
SEITON: Ordenar = ubicar cada cosa en un lugar especifico. propsitos: Prevenir las prdidas de tiempo en la bsqueda y transporte de objetos. Asegurar que lo que entra primero sale primero. Hacer el flujo de produccin estable y fcil de trabajar, esto con el fin de evitar retrocesos y adems organizar un buen rol de trabajo para eliminar los tiempos de demora. Establecer procedimientos e instrucciones que faciliten la ejecucin de las operaciones. Establecer sistemas de control visual que permitan tanto a nivel del personal de la empresa como a nivel externo, ubicar fcilmente los lugares y los objetos, as como tambin entender los procesos productivos y los procedimientos existentes. SEISO: Limpieza = Suprimir suciedad. Propsitos:
Facilitar la elaboracin de productos de calidad. Combinar la limpieza con la inspeccin de manera que se detecten fallas a tiempo. Hacer del lugar de trabajo un sitio seguro y confortable. SEIKETSU: Estandarizacin = Mantener la limpieza y sealizar anomalas. Propsitos: Prevenir el deterioro de las actividades de: Seiri, Seiton y Seiso. Minimizar o eliminar las causas que provocan la suciedad y un ambiente de trabajo no confortable. Proteger al trabajador de condiciones peligrosas. Estandarizar y visualizar los procedimientos de operacin y mantenimiento diario. Hacer a los trabajadores felices dndoles la oportunidad de mostrar su talento y creatividad. SHITSUKE: Disciplina = seguir mejorando. Propsitos: Hacer a las personas ms disciplinadas y con buenos modales, en otras palabras se necesita fomentar nuevas costumbres y valores dentro de la empresa, se debe hacer nfasis en eliminar los paradigmas antiguos y adquirir otros ms productivos. Cumplir con las reglas de la empresa y de la sociedad. Tener un personal ms pro-activo. POR QUE LAS 5s EN PAYASITO Las cinco eses un concepto aparentemente simple, no es fcil de implementar. Requiere cambios radicales en nuestros hbitos de trabajo y su aplicacin debe ser impulsado a travs de un seguimiento peridico para comprobar su grado de cumplimiento. En payasito es necesario este programa ya que somos una empresa con miras al mejoramiento y crecimiento a nivel nacional, tanto en ventas y calidad de nuestros productos como en el ambiente interno de nuestra fabrica. Para ello debemos ser consientes que necesitamos de mucho esfuerzo y dedicacin , para as conseguir la empresa que soamos. BENEFICIOS AL APLICAR EL PROGRAMA 5s EN PAYASITO mejora las condiciones de trabajo y la moral del personal: es mas agradable trabajar en un sitio limpio y ordenado, esto hace que el trabajador sea mas eficiente. Reduce los gastos de tiempo y energa. Mejora la calidad de la produccin. transmite el gusto por la excelencia, por hacer las cosas cada da mejor. Aplicar este programa en nuestra empresa no solo contribuye al mejoramiento a nivel industria sino tambin a que seamos mejores cada da. Como aplicar las 5s en payasito Para aplicar el programa en nuestra empresa es necesario asignar responsabilidades que cada persona debe asumir en la aplicacin y el desarrollo del proceso. Esto conlleva a designar un lder especifico para cada rea, el cual debe presentar informe peridico, calificar la aplicacin del programa y estar atento ante cualquier cambio que se pueda presentar. Realizar un cronograma o checklist (listas de control), para hacer seguimiento al cumplimiento del programa. RESPONSABILIDADES
AREA DE PLASTICOS: Mantener las materias primas cada una en el lugar adecuado. Asear diariamente el rea (barrer). AREA DE PRODUCCION: Mantener las materias primas ubicadas en su respectivo lugar. RESPONSABILIDADES
Mantener las herramientas de trabajo limpias y organizadas. ( baldes, tanques, mesones, sillas, etc) Asear el rea una vez terminados los procesos de fabricacin. Mantener el piso libre de residuos producidos por las materias primas. (aseo diario) AREA DE ENVASE Y EMPAQUE: Mantener todas las herramientas de trabajo en su respectivo lugar. Ubicar en un solo lugar las canastillas y los carros de traslado de mercanca .
CONCLUCIONES La aplicacin del programa 5s en nuestra empresa, nos lleva a comprender tanto a nivel colectivo como personal lo importante que es el orden y el aseo, y su vez nos ensea a ser disciplinados y responsables en las tareas que se nos asignen. La resistencia al cambio siempre va a estar presente, pero es fcil vencerla cuando tenemos el apoyo de nuestros gerentes y nos unimos con la conviccin de que este programa nos va a dar resultados satisfactorios no solo a nivel individual sino tambin colectivo en cuanto a nuestro desempeo. Por ultimo como consejo evitemos la expresin en mi desorden estoy en orden por que me entiendo ya que es una forma de decir no quiero cambiar, y recordemos que el orden de nuestra empresa depende cada uno de nosotros.