Está en la página 1de 35

Presentacin

Tipos de
Mantenimientos y
Tendencias
2
Clasificacin del Mantenimiento
Correctivo Preventivo Modificativo
Acta una vez
ocurrida la falla.
Convivimos con
la falla.
Es un
mantenimiento
reactivo.
Trata de prevenir
la ocurrencia de
la falla Trata de
predecir el
momento de
ocurrencia de la
falla. Convivimos
con la falla. Es
un
mantenimiento
activo.
Procura eliminar
la falla
definitivamente,
en el mejor de
los casos. Se
busca
incrementar el
TMEF del
equipo.
Es un
mantenimiento
proactivo
3
Mantenimiento Correctivo
Correctivo
De Emergencia De Urgencia De Oportunidad
Ocurre sobre
equipos crticos.
La intervencin
no puede
diferirse en el
tiempo.
Es totalmente
indeseable
Ocurre sobre
equipos crticos o
semicrticos. La
intervencin
puede diferirse en
el tiempo.
No es deseable
pero es
soportable.
Ocurre sobre
equipos no
crticos o
redundantes. La
intervencin
puede diferirse
en el tiempo.
Es deseable
para el equipo
seleccionado.
Sin frecuencia
preestablecida al azar
4
Mantenimiento Preventivo
Preventivo
Rutinario Sistemtico Predictivo
Control peridico
del equipos.
Intervencin
menor Ajustes,
limpieza,
lubricacin.
Realizado por el
operario.
En funcin de un
contador (Hs.,
Km., etc.) o por
calendario.
Intervencin
mayor.
Realizado por
Mantenimiento.
En funcin de
un contador,
Hs., Km., etc.
Mide desarrollo
de variables.
Predice futura
intervencin.
Realizado por
Mantenimiento.
Con frecuencia
preestablecida,
planificado
5
Mantenimiento Proactivo
Modificativo
Proyecto Prevencin Reacondicin
Adaptacin del
equipo original
a necesidades
de la empresa.
Realizado por
Ingeniera.
Rediseo del
equipo original o
de sus partes
para minimizar las
fallas.
Realizado por
Mantenimiento.
Para
incrementar la
vida til del
equipo.
Aplicacin de
nuevas
tecnologas.
Realizado por
Mantenimiento.
Sin frecuencia
preestablecida a
necesidad
6
Definiciones
Cando la intervencin se realiza porque la falla
ocurri o est en desarrollo, la intervencin es
Correctiva. El equipo domina la situacin
Si la intervencin se programa por calendario o
contador (Hs o kilmetros) independientemente
de si existe o no seal de falla, la intervencin
es Preventiva. Mantenimiento domina la
situacin
Por lo general las inspecciones predictivas no
detienen al equipo, deben realizarse en
condiciones de operacin normal
7
Mantenimiento
Correctivo
Emergencia
8
Situacin de Emergencia
Se est frente a una situacin de
emergencia cuando:
La intervencin no pudo programarse
El equipo domina la situacin de parada
Se debe atender al equipo inmediatamente
Se deben postergar otras actividades
Prdida de produccin
La detencin produjo prdidas de material en
proceso.
Es una situacin totalmente indeseable, el objetivo es
evitarla
9
Condiciones de la Emergencia
Ocurre en circunstancias desfavorables
Afecta la produccin
Dificultad para conseguir recursos
Repuestos faltantes o inadecuados
Posible falta de apoyo de personal
especializado
10
Situacin de Emergencia
Operador
Jefe de Produccin
Jefe de Mantenimiento
Gerente de Planta
Ejecutor de Mantenimiento
Observa
Estorba
Apura
Presiona
Repara
11
Condiciones de la Reparacin
Uso de tcnicas poco ortodoxas
No es posible detenerse a pensar
Uso de tcnicas de prueba y error
Excesiva presin sobre los ejecutores
Condiciones de trabajo poco apropiadas
12
Consecuencias de la Reparacin
Reparacin superficial
Reparacin paliativa
Acciones provisorias que perdurarn hasta la
prxima falla
Degradacin acelerada del equipo
13
Mantenimiento
Correctivo
Urgencia
14
Situacin de Urgencia
Se est frente a una situacin de
urgencia cuando:
La intervencin debi programarse a corto
plazo
El equipo domina la situacin de parada
Se debe atender al equipo con prioridad
Se deben reorganizar otras actividades
La detencin no lleg a producir prdidas de
material en proceso.
Es una situacin no es recomendable, el objetivo es minimizarla
15
Condiciones de la Urgencia
Ocurre en circunstancia controlada
La intervencin es programada
Efectos sobre la produccin controlados
Limitada disponibilidad de recursos
Repuestos disponibles
Apoyo de personal especializado
16
Situacin de Urgencia
Operador
Jefe de Produccin
Jefe de Mantenimiento
Gerente de Planta
Ejecutor de Mantenimiento
Colabora
Apoya
Aporta
Observa
Repara
17
Condiciones de la Reparacin
Uso de tcnicas ortodoxas
Es posible detenerse a pensar
Uso de tcnicas analizadas
Baja presin sobre los ejecutores
Condiciones de trabajo apropiadas
18
Consecuencias de la
Reparacin
Reparacin completa
Reparacin curativa
Acciones definitivas que perdurarn en el tiempo
Mantenimiento del equipo
19
Mantenimiento
Correctivo
de Oportunidad
20
Situacin de Oportunidad
Se est frente a una situacin de
oportunidad cuando:
La intervencin pudo planificarse a largo plazo
El equipo no domina totalmente la situacin de
parada
Se puede atender al equipo en otra oportunidad
No es necesario postergar otras actividades
La detencin no produjo prdidas de material en
proceso.
Es una situacin aceptable, el objetivo es aprovecharla
21
Condiciones del Correctivo de
Oportunidad
Ocurre en circunstancia totalmente controlada
La intervencin es programada y planificada
No afecta la produccin
Disponibilidad de recursos
Repuestos disponibles
Apoyo de personal especializado
Se realiza cuando el equipo es intervenido por
otra causa
22
Situacin del Correctivo
Aceptado
Operador
Jefe de Produccin
Jefe de Mantenimiento
Gerente de Planta
Ejecutor de Mantenimiento
Colabora
Apoya
Aporta
Observa
Repara
23
Condiciones de la Reparacin
Uso de tcnicas ortodoxas
Es posible detenerse a pensar
Uso de tcnicas analizadas
Nula presin sobre los ejecutores
Condiciones de trabajo apropiadas
24
Consecuencias de la Reparacin
Reparacin completa
Reparacin curativa
Acciones definitivas que perdurarn en el
tiempo
Mantenimiento del equipo
25
Mantenimiento Correctivo
Es una actividad reactiva.
Ocurre cuando la falla est prxima a su lmite
aceptable
Es indeseable en equipos crticos cuando es
imprevista
Es tolerable en equipos crticos cuando se
detecta prematuramente
Es recomendable para ciertos equipos
Resulta de una inspeccin predictiva
26
Ejemplo
Equipo Crtico Clase A
La detencin genera
prdida de produccin
La intervencin debe
ser inmediata
Equipo no Crtico Clase B o C
La detencin no afecta la
produccin
La intervencin puede
programarse
Supngase un generador en una planta industrial, en el
primer caso no existe reserva y su detencin genera un
mantenimiento de emergencia, en el segundo caso la
existencia de redundancia permite realizar un mantenimiento
programado
27
Mantenimiento
Preventivo
28
Mantenimiento Preventivo?

Metodologa de acciones preventivas de
mantenimiento, basada en la Vida til de partes
o componentes.
Forma parte de sus programas de Buenas
Prcticas :
Los Programas de Inspeccin y Limpieza
Los Programas de Lubricacin
Los Programas de recambio, ajustes.
Las pequeas reparaciones.
29
Mantenimiento Preventivo?

Se ha determinado que aproximadamente un
30% de las Ordenes de Trabajo son
innecesarias.
Este es el motivo por el cual es recomendable
solo para ciertos casos.
30
Mantenimiento
Predictivo
31
Mantenimiento Predictivo
Metodologa de acciones preventivas en
mantenimiento, basada en el estado de los
Equipos.
Diagnstico que se vale de Tecnologa para la
Medicin y el Anlisis de las Variables Crticas
que llevan al deterioro prematuro de los
equipos.
Resulta en un Mantenimiento
Correctivo
32
Mantenimiento Predictivo
Un plan de mantenimiento predictivo enumera la
frecuencia de las inspecciones predictivas, por lo
tanto es planificado y programado.
Un equipo puede recibir varias inspecciones
predictivas, pero si no existe seal del deterioro no
se acta sobre l.
Si se detecta una seal de falla insipiente, se debe
generar una Orden de Trabajo programada
Esta Orden de Trabajo es Correctiva pues la falla ya
se encuentra en proceso.
33
Recomendaciones
Todos los tipos de mantenimiento son de
aplicacin
De acuerdo al tipo de industria o instalaciones
unos pueden tener mayor aplicacin que
otros
El mantenimiento de emergencia debe ser
combatido por ser el mas polmico
34
Recomendaciones
El mantenimiento correctivo en sus distintas
caractersticas, urgencia o de oportunidad
tienen vigencia en determinadas situaciones,
por lo que es bueno contar con ellos en una
medida adecuada.
35
Recomendaciones
Esta no es una actividad tediosa, puede
realizarse con un grupo de trabajo en dos o
tres das
Para definir que tipos de mantenimiento es
recomendable para cada equipo instalado es
necesario realizar un Anlisis de Criticidad de
Equipos.

También podría gustarte