1.

Introduccin
-La membrana como elemento separador:

La tecnologa de membranas se ha convertido en una parte
importante de la tecnologa de la separacin en los ltimos decenios.
La fuerza principal de la tecnologa de membrana es el hecho
de que trabaja sin la adicin de productos qumicos, con un uso
relativamente bajo de la energa y conducciones de proceso fciles y bien
dispuestas.

El principio de funcionamiento es
bastante simple: la membrana
acta como un filtro muy especfico
que dejar pasar el agua, mientras
que retiene los slidos suspendidos
y otras sustancias.
La membrana funciona como una
pared de separacin selectiva.
Ciertas sustancias pueden
atravesar la membrana mientras
que otras quedan atrapadas en
ella!.
1. Introduccin
En funcin de los parmetros del agua a tratar y de los tipos
de membranas existe una amplia gama de aplicaciones.


Microfiltracin

- Clarificacin de soluciones coloidales y turbias.
- Eliminacin de partculas, bacterias, etc. de aguas
de proceso para industria qumica, alimentaria
y farmacutica.



Ultrafiltracin

- Eliminacin de virus, bacterias, pirgenos,
etc. de aguas de proceso para las industrias.
Osmosis inversa

- Esterilizacin y desionizacin de las aguas para
la industria qumica y farmacutica.
- Desionizacin del agua de alimentacin de calderas,
industria galvnica, electrnica, etc.
- Produccin de agua ultrapura para la industria
electrnica.
- Desalacin de salmueras y agua de mar.
1. Introduccin
-Factores que determinan el transporte a travs de la membrana:

La finalidad de la membrana es:
- O bien evitar o al menos reducir la transferencia de masa de
determinado componente.
- O ms frecuentemente actuar como barrera selectiva, o sea
permitir el paso de diferentes especies a diferente velocidad.

Por tanto Qu factores determinan el transporte a travs de la membrana?

- La estructura de la membrana.
- El tamao de las partculas de soluto.
- Adsorcin en la interfase membrana-disolucin.
- Polarizacin por concentracin.
- Fuerzas generalizadas para el transporte.
-Membrana homognea transferencia por difusin
-Membrana porosa transferencia a travs de los
espacios vacos
Se presenta como una acumulacin de la especie ms lenta
sobre la superficie de la membrana.
-Diferencia de presin entre las dos fases que separa
la membrana.
-Diferencia de concentracin entre las dos fases que
separa la membrana.
-Una diferencia de potencial elctrico ir acompaada
de separacin, cuando las diferentes especies
cargadas presentan diferentes movilidades en el
interior de la membrana.

Tipos de membranas ms utilizadas
ORGANICAS MINERALES


Segn la composicin de la membrana (orgnica o mineral), se trata de membranas asimtricas
o composit.


Membrana asimtrica Membrana composit
Diferencias de estructura
2. Operaciones de separacin con membrana
Operaciones con membranas basadas en un potencial de presin

Osmosis inversa o hiperfiltracin (OI)
La smosis inversa est basada en la bsqueda fundamental del equilibrio.
Si dos fluidos que contienen diferente concentracin de slidos disueltos son
puestos en contacto, estos se mezclarn hasta que la concentracin se
uniformice. La aplicacin ms tpica de este proceso es la desalacin de
agua salada.


La diferencia en altura
se denomina presin
osmtica.
Aplicando una presin
superior a la presin
osmtica, el agua fluir
en sentido inverso;
el agua fluye desde la
columna con elevado
contenido en slidos
disueltos hacia la columna
con bajo contenido en
slidos disueltos
El agua fluye desde una columna con bajo contenido en slidos disueltos
a una columna con alto contenido en slidos disueltos.
2. Operaciones de separacin con membrana
Operaciones con membranas basadas en un potencial de presin

Las aplicaciones de la smosis inversa son:

- Ablandamiento del agua
- Produccin de agua potable
- Produccin de agua procesada
- Produccin de agua ultrapura (industrias
electrnicas)
- Concentracin de solventes moleculares para
industrias alimentarias y lcteas
2. Operaciones de separacin con membrana
Operaciones con membranas basadas en un potencial de presin

Nanofiltracin (NF)
La NF tiene como principales caractersticas su capacidad para fraccionar
compuestos orgnicos, adems de poder realizar el efecto de exclusin de
Donnan con respecto a aniones de diferente carga.
La tecnica es principamente aplicada para la eliminacin de sustancias
orgnicas con diferente peso molecular, tales como micro contaminantes e
iones multivalentes.
Otras aplicaciones de la nanofiltracin son:

- La eliminacin de pesticidas de las aguas subterrneas
- La eliminacin de metales pesados de las aguas residuales
- Reciclaje de aguas residuales en lavanderas
- Ablandamiento del agua
- Eliminacin de nitratos

2. Operaciones de separacin con membrana
Operaciones con membranas basadas en un potencial de presin

Ultrafiltracin (UF)

Es una tcnica basada en el principio de exclusin por tamao de las
especies a separar. Su umbral de corte est comprendido entre 0,001
y 0,02 m
Existen varios tipos de
membranas de Ultrafiltracin
para aplicaciones diferentes
2. Operaciones de separacin con membrana
Operaciones con membranas basadas en un potencial de presin

Microfiltracin (MF)

Esta tcnica se utiliza para el tratamiento de suspensiones -no de
disoluciones- de partculas finas o coloidales con tamaos lineales
comprendidos entre 0,02 y 10 m.
2. Operaciones de separacin con membrana
Operaciones con membranas basadas en un potencial de concentracin

Dilisis
Es una tcnica empleada para purificar disoluciones en las cuales impurezas
de pequeo tamao contaminan a un soluto macromolecular. Una membrana
semipermeable separa la disolucin a purificar de un disolvente -agua o
disolucin salina- que acta como agente captador de impurezas

Operaciones con membranas basadas en un potencial elctrico

Electrodilisis (ED)
La electrodilisis es un proceso electroqumico de separacin que utiliza
membranas elctricamente cargadas y un potencial elctrico para separar
especies inicas presentes en una disolucin que puede contener tambin
especies no cargadas.
3. La tecnologa de membranas en el
tratamiento de agua y de aguas residuales


En la actualidad las tcnicas con membranas que poseen inters
para el tratamiento de agua y de aguas residuales son aquellas basadas en
un potencial de presin (OI, NF, UF, MF) o elctrico (ED).
Ventas de membranas y de mdulos para tratamiento de agua y de aguas residuales.

La Tabla resume la importancia econmica de las mismas.
Aplicacin
Proceso
(10
6
$
EEUU)

MF UF OI ED Total
Desalacin de agua de mar - - 30 - 3
Desalacin de sal mueras - - 40 4 8
Agua para cal deras 5
-
30 2 5
Agua estril y ultrapura 35 50 30
-
4
Aguas residuales industriales 10 25 20 2 7
Total 36 75 150 8 6
3. La tecnologa de membranas en el
tratamiento de agua y de aguas residuales

El desarrollo de tcnicas con membranas ha sido muy bien adaptado a las
industrias de tratamiento de agua:
a. Aguas de proceso
Estas tcnicas poseen aplicaciones de inters para las industrias
agroalimentarias, farmacutica, cosmtica y electrnica ya que el agua
obtenida est libre de materia en suspensin.
b. Agua potable
Su produccin tiene dos caractersticas propias: la primera es que las fuentes
de alimentacin pueden tener una composicin variable y, en segundo lugar.
el producto tiene que cumplir normas sanitarias rigurosas, ser obtenida en
cantidades muy elevadas y a un coste muy reducido comparado con el agua
utilizada para proceso.
c. Aguas residuales municipales e industriales
El tratamiento de aguas residuales municipales puede completarse con
tcnicas de MF y UF, pudiendo incluirse tambin biorreactores con
membranas.

Esto adquiere particular inters
cuando las aguas se vierten en
zonas de recreo o piscifactoras o
para su reutilizacin en agricultura.
3. La tecnologa de membranas en el
tratamiento de agua y de aguas residuales


Las tecnologas de membrana en el sector de las aguas residuales

En el caso que nos ocupa, la micro y ultrafiltracin es sin duda una
de las mejores tecnologas disponibles para concentrar la materia orgnica
en aguas residuales o residuos.


La diferencia bsica entre
ambas es simplemente el
tamao del poro, siendo
en el caso de la micro
filtracin de hasta unas
dcimas de micra y para
membranas de ultrafiltracin
el tamao es aun mucho
menor.
3.1. El modo de funcionamiento:

Filtracin tangencial:
La filtracin clsica o frontal no puede satisfacer las
exigencias siguientes:
- Filtrar partculas de tamao muy pequeo.
- Aprovechar o reutilizar el residuo de la filtracin.
- Efectuar una filtracin continua.
- Asegurar una calidad constante de la filtracin.
- Efectuar una seleccin por tipo de molculas.
La filtracin tangencial se caracteriza por una circulacin
rpida del lquido a filtrar tangecialmente a una membrana (el filtro).
As al tiempo que se efecta la filtracin, se auto limpia la membrana,
lo que permite trabajar en contnuo.
3.1. El modo de funcionamiento:

Permeado-Retrolavado. Presin transmembrana:
En toda la instalacin se busca el mximo rendimiento
global de produccin de permeado. Los parmetros de
funcionamiento que pueden proporcionar un caudal mximo de
permeado tambin pueden afectar negativamente a la continuidad del
proceso.
Hay que llegar a un
acuerdo para elegir
la presin de trabajo
para no provocar un
ensuciamiento
prematuro de la
membrana.
Sistemas de alimentacin:
Generalmente se basan en bombas centrfugas que adems de
proporcionar el flujo de entrada a la planta se ocupan de mantener la
presin de proceso en el circuito de recirculacin.
3.1. El modo de funcionamiento:

Sistemas de purga:
Necesario para mantener la estabilidad del sistema de filtracin.
El modo en que se efecta la purga esta en relacin al volumen de
concentrado que se mantiene en el circuito de recirculacin.
Temperaturas de trabajo:
La temperatura que adquiere el concentrado durante la operacin de
filtracin est en funcin del rendimiento de la operacin. Las membranas
cermicas requieren mayores velocidades de flujo y ello comporta una
elevacin de la temperatura en el circuito de recirculacin.

3.2. Aplicaciones prcticas:
Detergencia Industrial:
Para conseguir la reutilizacin de las aguas dentro del proceso de
fabricacin eliminando los slidos y macromolculas indeseables y
recuperando reactivos en disolucin compatible con su destinacin final.
Lavado de bidones:
En empresas que centran su actividad en el lavado y recuperacin de
bidones plsticos. Estas empresas no pueden disponer de permiso de vertido
de aguas residuales de proceso, por lo que estas son recicladas mediante una
instalacin de micro filtracin.
Industria alimentaria:
En empresas que se dedican al tratamiento de embutidos y carnes,
con lo que las aguas residuales tienen un elevado contenido en materia
orgnica, materias en suspensin, aceites y grasas.
3.3. Aplicaciones de la OI en el tratamiento de
aguas residuales:
La OI posee aplicaciones importantes tanto en el tratamiento de agua
como de aguas residuales.
Industria textil:
Mediante OI se puede, en este tipo de industria:
- Purificar y reutilizar parte de las aguas residuales producidas y
aprovechar su energa calorfica.
- Recuperar componentes de inters, fundamentalmente colorantes.
Industria papelera:
Produce volmenes muy elevados de aguas residuales con
temperaturas superiores a 60C y valores de pH superiores a 9 y elevado
contenido de slidos. El objetivo inicial de la utilizacin de la smosis inversa
fue reducir el volumen de agua residual enviado a los evaporadores para
concentracin y reutilizacin posterior de productos.
3.3. Aplicaciones de la OI en el tratamiento de
aguas residuales:
Industria de electro deposicin:
Las aguas residuales de este tipo de industrias contienen metales
pesados que han de ser eliminados o recuperados por razones
medioambientales y/o econmicas. La 0I es hoy una tcnica aceptada para el
tratamiento de las aguas de aclarado de este tipo de industrias.
Aguas municipales:
La OI se utiliza para separar slidos disueltos presentes en estas
aguas y que no son eliminados por los mtodos tradicionales de tratamiento.
Utilizando OI se pueden reducir los slidos disueltos en un 93%, la turbidez,
color y slidos en suspensin en un 100%, nitratos en un 75% y DQO en ms
del 65%.
Otras aplicaciones:
-Tratamiento de residuos peligrosos.
-Industria petroqumica.
Aguas contaminadas con herbicidas, existiendo
tambin estudios sobre efluentes contaminados con
benceno, amidas, aminas, fenol, cloruro de metileno,
etc..
La OI constituye una alternativa a los tradicionales
mtodos de tratamiento en estas industrias, como
son los lodos activos y la flotacin.
4. Nanofiltracin de aguas residuales:
La nanofiltracin es un proceso de filtracin por membranas
operadas bajo presin de trabajo entre 3.5 Kg./cm
2
y 25 Kg./cm
2
.
Las membranas empleadas en estos tratamientos son capas de
hojas muy delgadas microporosas sujetas a una estructura de soporte ms
gruesa y porosa, generalmente fabricada en polipropileno o polister.
Funcionan como filtros asimtricos, variando la resistencia al flujo y la cada
de presin segn el lado de la membrana que de al flujo de proceso
Estas tcnicas de filtrado estn ms asentadas en el campo del
suministro de aguas potables, tanto en la desalacin como paso final de
potabilizadoras.
En la actualidad, el uso del agua depurada con diferentes fines
supone en Espaa un 0,75 %, 270 Hm./m
3
, de la demanda nacional. El Plan
Hidrolgico Nacional incluye proyectos de reutilizacin de aguas residuales
que actualmente son vertidas al mar, gracias a los cuales, se prev conseguir
un porcentaje de uso en torno al 3 % de la demanda nacional en el ao
2.012, lo que supone cuadriplicar el uso actual.
5. La tecnologa de la desalacin:
Qu es la desalacin?
La desalacin consiste en separar la sal del agua. Por ejemplo el agua
del mar que antes no se poda explotar se puede hacer potable mediante
tcnicas de desalacin y utilizarse para el abastecimiento humano, agrcola o
industrial.

Por que es necesario desalar el agua?
Es necesario desalar el agua porque el hombre no puede consumir
agua que tenga mas de 0.5 gramos por litro de sales disueltas. Por otro lado,
tampoco es recomendable que tenga menos de esta cantidad (agua destilada o
totalmente desmineralizada).

5. La tecnologa de la desalacin:
TIPOS DE
AGUA
SALINIDAD (PPM DE TDS)
Ultrapura 0.03
Pura (calderas) 0.3
Desionizada 3
Dulce (potable) < 1.000
Salobre 1.000-10.000
Salina 10.000-30.000
Marina 30.000-50.000
Rangos de salinidad de los diferentes tipos de agua. Fuente: Farias (1999); Medina (2000)

5. La tecnologa de la desalacin:
Como se consigue separar la sal del agua?

La desalacin se consigue por medio de procesos de tecnologa
termal y tecnologa de membrana. Los procesos termales abarcan la
destilacin multi-stage flash (MSF), destilacin multiefecto (MED) y
compresin de vapor (VC). Los procesos de membrana incluyen la electro
dilisis (ED) y osmosis inversa (OI).
Ambos mtodos obtienen como resultado dos caudales; Un caudal
de agua limpia con baja concentracin de sales y un caudal con alta
concentracin de sales. Ambos mtodos requieren energa para su
operacin.
El consumo de energa en los procesos de membrana dependen de
la salinidad de agua de alimentacin en contra de los procesos no termales
donde no se da esta dependencia.
El consumo de energa en los procesos de OI y ED para aguas
salobres y aguas con bajo contenido en sales es mucho menor que en los
procesos de destilacin.
5. La tecnologa de la desalacin:
Normalmente una planta desaladora incluye los siguientes elementos:
Toma de agua del sistema
Sistema de pretratamiento
Bomba de alimentacin
de alta presin
Elementos de
membrana de
osmosis inversa
Post-tratamiento o
acondicionamiento
del agua
6. Conclusin
La cada vez ms aprenante legislacin y la ya conocida escasez
de agua en toda la cuenca mediterrnea, as como el nivel inquietante de la
contaminacin de los ros y acuferos, nos obligan a incluir en el ciclo de vida
del agua, procesos tecnolgicos cada vez ms potentes y avanzados.

La utilizacin de tcnicas con membranas, clsicas o emergentes,
supone una herramienta til para llevar a cabo el tratamiento de efluentes
industriales o municipales.