ADMINISTRACION DEL

ABASTECIMIENTO
1. COMPRAS
Ciclo de compras
Clasificacin de las Compras
Polticas y ticas en las Compras
Organizacin del Dpto. de Compras

2. Inventarios
Definicin de Inventarios
Clasificacin
Costos de Inventarios
Modelos de Inventario
Adquisicin de bienes y servicios.
Actividades:
Ayudar a decidir si comprar o fabricar.
Identificar las fuentes de suministro.
Seleccionar a los proveedores y negociar
los contratos.
Controlar el rendimiento del vendedor.
Importancia:
Principal eje de costes.
Afecta a la calidad del producto final.
COMPRAR
Costos de compras como
porcentaje de ventas
Todas las
industrias
Automviles
Alimentacin
Madera
Papel
Petrleo
Transporte
52%
61%
60%
61%
55%
74%
63%
Industria Porcentaje de ventas
Dlares de ventas adicionales
necesarios para igualar 1 dlar
ahorrado en la compras

Porcentaje de ventas gastado para las compras
Porcentaje
de
beneficio
neto de la
empresa
30% 40% 50% 60% 70% 80% 90%
2 2,78$ 3,23$ 3,85$ 4,76$ 6,25$ 9,09$ 16,67$
4 2,70$ 3,13$ 3,70$ 4,55$ 5,88$ 8,33$ 14,29$
6 2,63$ 3,03$ 3,57$ 4,35$ 5,56$ 7,69$ 12,50$
8 2,56$ 2,94$ 3,45$ 4,17$ 5,26$ 7,14$ 11,11$
10 2,50$ 2,86$ 3,33$ 4,00$ 5,00$ 6,67$ 10,11$


Objectivos de la funcin de
compra
Ayudar a identificar los productos y
servicios que mejor se pueden
obtener de forma externa.
Desarrollar, evaluar y determinar
el mejor proveedor, precio y
entrega de estos productos.
El enfoque de las compras
Gestin de los materiales:
-Alto coste de transporte
-Alto coste de inventario
Gestin del suministro:
-High costs
-Escasez: nacional o
internacional
Gestin de la fuente:
-Artculos exclusivos
-Artculos hechos a medida
-Artculos de alta tecnologa
Gestin de las compras:
-Artculos de consumo
-Productos estndar
Drsena de
descarga
Orden de
compra
Lista de
embalaje
Procesamiento
de la orden
Factura
Informe de
cuentas por
cobrar
Comprobacin
Deudores
Acreedores
Correo
Correo Reconciliar
cuentas
Correo
Cliente
Proveedor
Proceso de compra tradicional
Consideraciones para la
decisin de fabricar o comprar
Menor coste de produccin
Proveedores no adecuados
Asegurar el suministro
necesario
Utilizar los excedentes de
mano de obra y hacer una
contribucin marginal
Obtener la calidad deseada
Evitar la connivencia entre
los proveedores
Obtener un producto nico
que acarreara un
compromiso prohibitivo para
el proveedor
Menor coste de
adquisicin
Mantener el compromiso
con el proveedor
Obtener habilidad tcnica
o de gestin
Capacidad inadecuada
Reducir costes de
inventario
Asegurar flexibilidad y
fuentes alternativas
Reciprocidad
Razones para fabricar Razones para comprar
Consideraciones para la
decisin de fabricar o comprar
Mantener las capacidades
de la organizacin
Proteger el diseo
patentado o la calidad
Incrementar o mantener
el tamao de la compaa

El artculo est
protegido por una
patente o secreto
industrial
Libera a la
direccin para
ocuparse de su
negocio principal
Razones para fabricar Razones para comprar
Planificaciones para ayudar a la
empresa a cumplir sus objetivos.
Afecta a la posicin de competencia a
largo plazo.
Opciones estratgicas:
Muchos proveedores.
Pocos proveedores.
Red Keiretsu.
Intergracin vertical.
Compaa vertical.
Plan
1995 Corel Corp.
Estrategias de compra
Estrategias de la cadena de
abastecimiento
Negociar con muchos proveedores. Comparar un
proveedor con otro.
Desarrollar relaciones estables a largo plazo con
un nmero reducido de proveedores que
trabajarn con usted para ayudarle a satisfacer al
cliente final.
Integracin vertical: comprar las empresas
proveedoras.
Keiretsu: los proveedores pasan a formar parte
de una coalicin de compaas.
Crear una compaa virtual que utilice a sus
proveedores conforme sea la demanda.
Muchas fuentes por artculo.
Relacin de enfrentamiento.
Corto plazo.
Poca franqueza.
rdenes de compra
negociadas y espordicas.
Precios altos.
Grandes lotes, poco
frecuentes.
Entrega en la drsena de
descarga.
1995 Corel Corp.
Estrategia de muchos
proveedores
Una o pocas fuentes por
artculo.
Afiliacin (JIT).
A largo plazo, estable.
Auditoras y visitas en el
lugar.
Contratos exclusivos.
Precios bajos (grandes
pedidos).
Lotes pequeos,
frecuentes.
Se entrega en el lugar
donde va a ser utilizado.
1995
Corel
Corp.
Estrategia de pocos
proveedores
Clasificacin de las compras:
Segn las caractersticas de la organizacin se
clasifican en:
NACIONALES
INTERNACIONALES
DE ACUERDO AL SECTOR AL QUE PERTENECEN:
Publicas
Privadas
Stock de materiales.
Capacidad de almacenaje.
Ejemplos:
1995 Corel Corp.
1984-1994 T/Maker Co. 1984-1994 T/Maker Co.
1995
Corel Corp.
Qu es un inventario?
Tipos de inventario
Inventario de materias primas.
Inventario de trabajo en proceso.
Inventario de
mantener/reparar/operar.
Inventario de productos terminados.
Funciones de inventario
Desacoplar o separar los procesos de
produccin y distribucin.
Ofrecer un stock de bienes que
satisfagan la demanda anticipada de los
clientes.
Aprovechar los descuentos por cantidad.
Protegerse de la inflacin y de los
cambios de los precios.

El Ciclo de flujo del material
Entrada
Espera por la
aprobacin
Espera para
el transporte
Tiempo de
transporte
Tiempo en cola
Tiempo de
preparacin
Tiempo de
proceso
Salida
Tiempo de ciclo
95% 5%
Costes ms altos:
Costes del producto (si se ha
comprado).
Costes del pedido (o de preparacin):
Costes de los formularios, de los
salario de los empleados, etc.
Costes del almacenamiento (o del
transporte):
El alquiler de un edificio, el seguro, los
impuestos, etc.
Es difcil de controlar.
Oculta los problemas de produccin.
Desventajas del inventario
Inventario
Fases del
proceso
Tipo de
demanda
Nmero y
valor
Otros
Materias primas
WIP
Productos
terminados
Independiente
Dependiente
Artculo A
Artculo B
Artculo C
Mantener
Reparar
Operar
1984-1994
T/Maker Co.
Clasificacin del inventario
Costos de inventario
Costos de almacenamiento: son los
costes asociados con la posesin o
manejo del inventario en el tiempo.

Costos de lanzamiento: estn asociados
con los costes de procesamiento de
pedidos y la recepcin de los productos.

Costos de preparacin: es el coste de
preparar una mquina o un proceso de
fabricacin de un pedido.
Obsolescencia.
Seguros.
Ms personal.
Intereses.
Hurtos.
Daos.
Almacenamiento.

Suministros.
Formularios.
Proceso de pedido.
Material de oficina.

Costes de limpieza.
costes de reequipamiento.
costes de ajuste.

Modelos de cantidad de
pedido fijo:
Modelo bsico de la
cantidad de pedido
econmico (EOQ).
Modelo de cantidad de
pedido de produccin.
Modelo de descuento por
calidad.
Modelos probabilsticos.
Sistemas de periodo de
pedido fijo.
Ayude a responder a las
preguntas sobre la
planificacin del
inventario.
1984-1994
T/Maker Co.
Modelos de inventario
La demanda es conocida y constante.
El plazo de entrega se conoce y es constante.
La recepcin del pedido es instantnea.
Los descuentos por cantidad no son posibles.
Los nicos costes variables son el coste de
preparacin de un pedido y el coste de
almacenamiento.
Las existencias no se agotan.
Hiptesis en las que se basa la
EOQ
Cantidad de pedido
Costo anual
Curva del coste de preparacin
Cantidad ptima
de pedido, (Q*)
Modelo EOQ, cunto pedir?
Cantidad ptima del pedido
Nmero de pedidos esperados
Tiempo esperado entre cada pedido
das laborables / ao
Das laborables / ao
= =

= =
=
=
=
=
Q*
D S
H
N
D
Q
*

T
N
d
D
ROP d L
2
D = Demanda anual.
S = Coste de preparacin por pedido.
H = Coste de almacenamiento.
d = Demanda diaria.
L = Plazo de entrega en das.
Ecuaciones del modelo EOQ
Responde a las preguntas de cunto y cundo
pedir.
Permite que la empresa reciba una parte del
pedido:
Las otras hiptesis de EOQ son vlidas.
Modelo adecuado para entornos de
produccin:
Material producido, utilizado
inmediatamente.
Proporciona el tamao del lote de la
produccin.
El coste de almacenamiento es ms bajo que
en el modelo EOQ.
Modelo de cantidad de pedido
de produccin
Modelo POQ, cundo pedir?
Punto de
pedido
(ROP)
Tiempo
Nivel de inventario
Inventario
medio
disponible
Plazo de entrega
Cantidad
ptima del
pedido (Q*)
Razones por las que la produccin
vara
Una mala gestin provoca una mayor
variabilidad. Las causas son las siguientes:
los empleados, las mquinas y los
proveedores producen unidades que no
se ajustan a los estndares, llegan con
retraso o en cantidades que no son las
adecuadas.
Las especificaciones y los diseos de
ingeniera son inexactos.
El personal de produccin intenta
producir antes de que se completen los
diseos y las especificaciones.
No se conocen las demandas de los
clientes.
Niveles de inventario del modelo
POQ
Nivel de inventario
Tiempo
Inicio del
suministro
Fin del
suministro
Parte del ciclo de inventario
durante el cual se lleva a cabo
la produccin
Parte de la demanda en el ciclo, sin
suministro
D = Demanda anual.
S = Coste de preparacin.
H = Coste de almacenamiento.
d = Demanda diaria.
p = Produccin diaria.
Ecuaciones del modelo POQ
Cantidad ptima del pedido
Coste de
preparacin
Coste de
almacenamiento
= =
-
=
*
= *
=
Q
H*
d
p
Q
D
Q
S
p
*
1
(
0,5 * H * Q
-
d
p
1
)
-
d
p
1
( )
2*D*S
( )
Nivel de inventario mximo
Responden a cunto y cundo pedir.
Permiten a la empresa ofrecer descuentos
por cantidad:
productos a precio reducido cuando
stos se compran en grandes
cantidades.
Se emplean las hiptesis de EOQ.
Se establece un intercambio entre la
reduccin del precio y el aumento del coste
de almacenamiento.
Modelos de descuento por
cantidad
Responden a cunto y cundo pedir.
Permiten que la demanda vare:
Sigue una distribucin normal.
Se emplean las hiptesis de EOQ.
Consideran el nivel de servicio y el
inventario de seguridad (SS) :
Nivel de servicio = 1 - Probabilidad de que
se agoten las existencias.
Un nivel de servicio mayor produce un
mayor inventario de seguridad.
Cuanto mayor sea el inventario de seguridad, mayor
es el punto de pedido (ROP).
Modelos probabilsticos
Modelos probabilsticos,
cundo realizar un pedido?
Reorder
Point
(ROP)
Optimal
Order
Quantity
X
Inventario de seguridad (SS)
Tiempo
Nivel de inventario
Plazo de
entrega
SS
ROP
Nivel de
servicio
P (se agotan las
existencias)
Lanzamiento
de pedido
Recepcin
del pedido
Frecuencia
Responden a cunto pedir.
Los pedidos se llevan a cabo en intervalos
fijos:
Se cuenta el inventario disponible.
La cantidad de los pedidos vara.
No hay un conteo constante del inventario:
Puede que se agoten las existencias entre
cada intervalo.
Es un sistema apropiado cuando los
proveedores hacen visitas rutinarias:
Ejemplo: el representante de P&G llama
cada 2 semanas.
Sistemas de periodo fijo
Tiempo
Nivel de inventario
Objetivo mximo
Periodo Periodo Periodo
Sistemas de periodo fijo,
cundo realizar un pedido?