14 Matemáticas de Campo para Supervisores

MATEMTI CA DE CAMPO PARA I NGENI EROS
SUPERVI SORES DE POZO

1
Matemticas
de Campo
Para
I ngenieros
Supervisores
de Pozo
Ph =0.052 x DL x TVD
ECD =DL +(% PPanular / 0.052 x TVD)
Grad =Presin / Profundidad
Grav. Esp. =DL / D agua dulce
RT. =Ym x rea seccional
MST =RT x FS Peso sarta lodo
MASP =PF Ph
HSI =Potencia en la mecha / rea del hoyo
Fact. Seg. Cable =Resist. Cable / Tensin
2
Proporcionar un conjunto de conceptos y
frmulas necesarias para los diferentes
I ngenieros y Supervisores de los Taladros de
Perforacin, que permita realizar de manera
sencilla los clculos inherentes a su desempeo
operacional, a fin de resolver de forma
inmediata y segura todos y cada unos de los
procesos que contengan referencias numricas
3
Mdulo I
Conceptos Bsicos
Mdulo I V
Sarta y Barrenas
Mdulo I I
Presiones generales
Mdulo V
Taladros y Tpicos
Especiales
Mdulo I I I
Fluidos y su entorno
4
Conceptos Bsicos
Conceptos Bsicos
Unidades
Fuerza y rea
Presin
Presiones generales
Gradiente
Tensin
Torque
Masa
Volumen
Densidad
Dimetros
Capacidades
Desplazamiento
Volmenes
Gasto
Bls / strokes
Tiempo de circul.
Toneladas-millas
Sobre Tensin
Longitud mxima
Colapso
Estallido
Cada de Presin
ECD
VP
YP
Geles
No. de Reynolds
Laminar
Turbulento
Factor de flotacion
Build up rate
Dog Leg
R.P.M
R.O.P
Costo/pie
Break even
Potencia
Capacidad Segura
Presin Reducida
MASP
Presiones de cierre
Arremetida
Reventn
Pegas
Prdida de circulac.
5
Conceptos Bsicos
Conceptos Bsicos Conceptos Bsicos
Conceptos Bsicos
Unidades:
Sistema de medicin
utilizado para diferenciar
cantidad o trmino de
comparacin
Sistema Ingls
Sistema Mtrico
Fuerza:
Esfuerzo aplicado para
sobrecargar un material
con intenciones de
romper o no el mismo (ej:
libras, kilos, toneladas)
rea:
Espacio limitado entre
dos secciones definidas
(ej: pie cuad., pulgs cuad.,
mts cuad.)
Presin:
Relacin de una fuerza
aplicada en un rea
definida. Generalmente
medida de manera
manomtrica, (ej:lbs/pulg
cuad. (psi), kg/cms cuad. )
6
Conceptos Bsicos
Conceptos Bsicos
Presin hidrosttica:
Presin ejercida por una
columna de fluido en
cualquier parte del hoyo
(ej: psi, kgs / cms cuad.)
Presin yacimiento:
Presin a la cual se
encuentran los fluidos
confinado en la formacin
(ej: psi, kgs / cms cuad.)
Presin sobrecarga:
Presin que ejerce la
masa de slidos y lquidos
que se encuentran en las
diferentes formaciones (ej:
psi, kgs /cms cuad.)
Presin fractura:
Presin que resiste la
formacin a ser inyectada
o fracturada (ej: psi, kgs /
cms cuad.)
7
Conceptos Bsicos
Conceptos Bsicos
Gradiente:
Variacin de la presin
por cada pie de
profundidad (ej: psi/pie)
Tensin:
Esfuerzo aplicado con el
propsito de generar un
eslongamiento (alargar o
estirar) de un material
(tubulares, guaya, etc),
con la intencin de partir,
deformar o no, (ej: lbs)
Torque:
Esfuerzo requerido para
generar un sello entre dos
tubulares. Resistencia que
posee un material
(formacin) para permitir
atravesarle (ej: lbs-pie)
Masa:
Peso de un material.
Carga que puede ser
aplicada a un material (ej:
lbs, kilos)
8
Conceptos Bsicos
Conceptos Bsicos
Volumen:
Cantidad que ocupa un
fluido dentro de un
recipiente o tanque
(galones, barriles, litros,
pie cbico, mts cbico)
Densidad:
Relacin entre la masa
lquida de un fluido y un
volumen referencial dado
(lbs/gal, lbs/ pie cbico,
kg/ mts cbico)
Dmetro:
Medida lineal de un
crculo (tubular, hoyo)
desde su parte interna
pasando por el centro del
mismo.
Su valor representa dos
veces el radio (d = 2r) y
este sera desde el centro
del crculo hasta cualquiera
de sus partes internas (ej:
pulgs, cms)
9
Conceptos Bsicos
Conceptos Bsicos
Capacidad:
Volumen dentro de un
recipiente (tubular, hoyo) el
cual es medido en una
longitud definida (ej: bls/pie,
mts cbico /mts)
Desplazamiento:
Volumen que ocupa un
material (tubular) dentro de
un recipiente (hoyo), el cual
es medido en una longitud
definida (ej: bls/pie)
Volmenes:
Sumatoria de todos
los volmenes ocupados
dentro de los recipientes
(tanques, hoyo, sarta) (ej:
bls, galones, litros)
Gasto o Caudal:
Volumen de salida en un
tiempo determinado, el
cual puede ser producido
de forma natural o por una
bomba (ej gal/min, bls/min)
10
Conceptos Bsicos
Conceptos Bsicos
Desplazamiento de una
bomba:
Volumen neto que genera
una bomba de lquido al ser
desplazado el embolo del
pistn en una camisa de
dimetro dado (ej: bls/emb,
gal/emb)
Tiempo de circulacin:
Horas, minutos y segundos
necesarios para recorrer o
circular el fluido una longitud
y un volumen especfico
Toneladas - millas:
Trabajo que realiza un
material (cable o guaya de
perforacin) para levantar
un peso especfico en una
longitud dada
Sobre-Tensin:
Mximo valor de tensin
sobre el peso de la sarta
de perforacin que puede
ser aplicado sin causar
dao al tubular (partir) (lbs)
11
Conceptos Bsicos
Conceptos Bsicos
Longitud mxima:
Mximo valor de longitud
o profundidad alcanzable
con uno o dos tipos de
tubera sin que esta pueda
fallar (ej: pies, mts)
Colapso:
Aplastamiento de un
material (tubo, formacin)
por la presencia de presin
externa mayor que la
resistencia del mismo (ej:
psi, kgs / cms cuad.)
Estallido:
Ruptura de un material
(tubo, formacin) por la
presin de presin interna
mayor que la resistencia
del mismo (ej: psi, Kg /
cms cuad.)
Caida de Presin:
Prdidas por friccin
existente en las distintas
reas por donde el fluido
se circula (ej. psi, kg / cms
cuad.)
12
Conceptos Bsicos
Conceptos Bsicos
E.C.D:
Densidad equivalente de
circulacin existente en
cualquier parte del hoyo
(ej: fondo), que depender
de un % de la cada de
presin por friccin y de la
densidad del lodo en uso
(ej: lbs/gal (lpg))
Viscosidad plstica:
Resistencia de un fluido a
fluir debido a su cantidad
de slidos (ej: cps)
Punto Cedente:
Resistencia de un fluido a
fluir debido a su
intercambio molecular (ej:
lbs / 100 pie cuad.)
Geles:
Capacidad de suspensin
que tiene un fluido de
perforacin dentro del
pozo, evitando as que los
recortes caigan al fondo
del pozo (ej: lbs/100 pie
cuad.)
13
Conceptos Bsicos
Conceptos Bsicos
No. de Reynolds:
Valor referencial para
conocer si un fluido se
mueve en un rgimen de
flujo laminar o turbulento
Flujo Laminar:
Movimiento de un fluido
que prevalece a baja
velocidad (ordenado) en la
cual su comportamiento de
flujo es de tipo parablico
Flujo Turbulento:
Movimiento de un fluido
que prevalece a alta
velocidad (desordenada)
en la su comportamiento
de flujo es de tipo
achatado (pistn)
Factor de Flotacin:
Efecto de todo aquel
material sumergido en un
lquido en la cual su peso
real disminuye (adimensional)
14
Conceptos Bsicos
Conceptos Bsicos
Build Up Rate (BUR):
Tasa de construccin del
ngulo de inclinacin o
desviacin de un hoyo
entre dos puntos o
secciones del mismo (ej:
2 / 100 pies)
Pata de Perro (DL):
Cambio severo del
ngulo de inclinacin y
direccin entre dos puntos
o secciones del hoyo ( 6
valor referencial alto)
R.P.M:
Velocidad de rotacin
generada por un equipo
(mesa rotaria, top drive o
equipo de fondo)
R.O.P:
Velocidad (tasa o rata)de
perforacin de la barrena
para lograr atravesar una
formacin o estructura de
roca. Su valor depender
de la dureza de la misma
(pie/hr, mts/hr)
15
Conceptos Bsicos
Conceptos Bsicos
Costo por pie:
Valor referencial de
varios costos asociados
en funcin del rendimiento
en pies perforados por la
barrena o mecha. Su valor
sirve de gua para un
posible reemplazo de la
misma (Bs / pie, $ / pie)
Break Even Point:
Punto de quiebre en un
grfico de Costo / pie vs.
Pies Perforados (alerta)
Potencia:
Valor requerido de HP
(horsepower) que permite
el manejo de los equipos y
componentes de los
distintos sistemas
Capacidad segura:
Capacidad de carga bruta
nominal que los taladros
pueden soportar con la
garanta de manejar todos
los equipos o herramientas
en uso
16
Conceptos Bsicos
Conceptos Bsicos
Presin reducida:
Prdida de presin por
friccin tomadas a
velocidades reducidas de
las bombas (ej: psi,
kg/cms cuad.)
MASP:
Mxima presin que en
superficie puede ser
acumulada en un proceso
de cierre sin llegar a
fracturar la zapata (ej:
psi), Kg / cms cuad.)
Presiones de cierre:
Valores de presin en la
tubera (SIDP) y en el
anular (SICP) que se
manifiestan una vez
cerrado un pozo en una
arremetida (ej: psi)
SIDP: Presin necesaria
para calcular la nueva
densidad del lodo (ej: psi)
SICP: Presin que debe
vigilarse durante el cierre y
sacada del influjo (ej: psi)
17
Conceptos Bsicos
Conceptos Bsicos
Arremetida:
Influjo (kick) formado en
el fondo del pozo durante
la perforacin o durante
los viajes en el pozo el
cual puede ser controlable
(ej: volumen en bls, lts)
Reventn:
Influjo incontrolable
desde el pozo hacia a la
superficie, generalmente
por malos procedimientos
en la prevencin o control
Pega:
Atascamiento de los
tubulares, equipos o
herramientas debido a la
geometra del hoyo o al
fluido de perforacin
Prdida de circulac.:
Traspaso involuntario del
fluido de perforacin a
cualquier seccin abierta
del hoyo, que puede
finalizar en pega, dao o
arremetida del pozo
18
Conceptos Bsicos
Conceptos Bsicos
19
Conceptos Bsicos
Conceptos Bsicos
20
Conceptos Bsicos
Conceptos Bsicos
21
Presiones Generales
Presiones Generales
Presin
Gradiente
Pres. Hidrosttica
Pres. Yacimiento
Pres. Fractura
Pres. sobre carga
Pres. Circulacin
Relacin entre las
presiones
Prdida de Ph durante
los viajes con tubera
seca
Prdida de Ph durante
los viajes con tubera llena
Mxima longitud de
tubera a extraer del pozo
Presiones de cierre
MASP
Presin reducida (PRC)
Regla de campo para la
obtencin de la PRC
Altura del influjo
Gradiente del influjo
Velocidad de migracin
22
Presin (P)
Presin (P) = F = lbs / pulgs = psi
A
donde:
F = Fuerza, libras (lbs)
A = rea, pulgs
2
2
Gradiente (G)
Gradiente (G) = P = psi / pie
TVD
donde:
P = Presin, psi
TVD = Prof. Vert. Verd., pies
Conversin Gradiente a Densidad
Df = Gf / 0,052 = ppg
donde:
Df = Densidad del fluido, ppg
Gf = Gradiente del fluido, psi / pie
0.052 = Factor de conversin (7.48 / 144)
Conversin Densidad a Gradiente
Gf = Df x 0,052 = psi / pie
donde:
0,052 = Factor de conversin (7.48 / 144)
23
Presin Hidrosttica (Ph)
Ph = 0,052 x Df x TVD = psi
donde:
0,052 = Factor de conversin (7.48 / 144)
Conversin de Ph a Densidad en ppg
Df = Ph / (0,052 x TVD) = ppg
donde:
Ph = Presin hidrosttica, psi
0,052 = Factor de conversin
Presin Yacimiento (Pyac)
Pyac = G yac x TVD = psi
donde:
G yac = Gradiente del yacimiento
(de formacin, de poros), psi / pie
Presin sobre carga (Psc)
Psc = Gsc x TVD = psi
donde:
Gsc = Gradiente de sobre carga
terico, psi /pie (1 psi / pie)
24
Presin Fractura (PF)
PF = GF x h zap = psi
PF = 0,052 x DEm x h zap = psi
donde:
GF = Gradiente de fractura, psi / pie
h zap = Prof. Vert. Verd. zapata, pies
DEm = Dens. Equiv. Mxima, ppg
Presin de Circulacin (Pcirc)
Pcirc = S Prdidas por friccin = psi
donde:
S Prdidas por friccin a travs del
Sistema de Circulacin, psi, a saber:
Ej:
50 : ? Pr. equipos superficales. psi
500 : ? Pr. en tubera, psi
200 : ? Pr. en las barras, psi
1.950 : ? Pr. en los chorros (jets), psi
100 : ? Pr. en hoyo barras, psi
200 : ? Pr. en hoyo tubera, psi
3000 psi = Presin de circulacin
Relacin entre las presiones:
Ph > Pyac
Ph < Psc
Ph < PF
Psc > Pyac
% Pcirc + Ph > Pyac
% Pcirc + Ph < PF
% Pcirc + Ph < Psc
25
7
BARRENA 12
Mud
Pump
Swivel
Kelly or Topdrive
Annulus
Rotary Hose
Standpipe
Drillpipe
Wellbore
12 Bit
Drill Collars
Rig Floor
Flow
Line
Formations
Casing
BOP
Drilling Mud
Shakers
Mud Pits
Oil/Gas
Standpipe or
Circulating
Pressure
Sistema de Circulacin
26
Prdida de Ph durante los viajes (PPh viaje)
Cuando la tubera es sacada seca (vaca)
Bls desplazados = No. parejas sacadas x Longitud 1 pareja x Desplazam. Tubera.
PPh viaje = Bls desplazados x 0,052 x Df = psi
( Capacidad Revestidor Desplazam. Tubera.)
Prdida de Ph durante los viajes (PPh viaje)
Cuando la tubera es sacada mojada (llena)
Bls desplazados = No. parejas sacadas x Longitud 1 pareja x (Desp. Tub. + Capac. Tub)
PPh viaje = Bls desplazados x 0,052 x Df = psi
( Capacidad Revestidor (Desp. Tub. + Capac. Tub.))
27
Mxima longitud de tubera a extraer del pozo sin perder el sobre balance
de la Ph (ML PPh):
Pies mximo de tubera seca (vaca) sin perder el sobre balance en psi
ML PPh = Sobre balance x (Capacidad. Revestidor Desplaz. Tubera) = pies
Df x 0,052 x Desplaz. Tubera
donde: Sobre balance: Valor de presin adicional sobre la Ph ( ej: 200 a 500 psi), psi
Mxima longitud de tubera a extraer del pozo sin perder el sobre balance
de la Ph (ML PPh)
Pies mximo de tubera mojada (llena) sin perder el sobre balance en psi
ML PPh = Sobre balance x (Cap. Revest. Cap. Tub. Desp. Tub.) = pies
Df x 0,052 x (Desp.Tub.+ Cap. Tub.)
donde: Sobre balance: Valor de presin adicional sobre la Ph ( ej: 200 a 500 psi), psi
28
S
ID
P
S
IC
P
Interpretacin de las presiones
Ej:
SIDP = Presin de cierre de la tubera de
Perforacin = 400 psi
SICP = Presin de cierre del anular o
Revestidor = 700 psi
1) El Valor de SIDP = 400 psi, representa la
diferencia que existe a favor de la Pyac
con respecto a la Ph, es decir que:
Pyac = SIDP + Ph
2) El valor de SICP = 700 psi, representa
adems de la diferencia de 400 psi a favor
de Pyac, un valor de 300 psi adicionales
mientras el gas est alojado en el pozo,
esto por efecto del desalojo del fluido al
momento de la arremetida
29
Regla de Campo para la PRC
PRC nueva = PRC an x (spm n/spm a) = psi
donde:
PRC an = PRC anterior o Pcirc anterior
spm n = strokes / min nuevos
spm a = strokes / min anterior
2
Mxima Presin Permitida en la
Superficie (MASP)
MASP = PF Ph zap = psi
MASP = 0,052 x ( DEm Df ) x h zap

donde:
Ph zap = Ph a nivel de la zapata, psi
Presin Reducida de Circul. (PRC)
Este valor se recomienda tenerlo
actualizado y para ello es importante tomar
sus valores con las bombas operativas del
taladro en las siguientes ocasiones:
Cada cambio de densidad
Cada cambio de camisas/reparacin
Cada cambio en profund. (> 500)
Cada cambio de los jets o chorros
Cada cambio en la sarta de perf.
Cada cambio de guardia
Es deber de los supervisores reportarlo
diariamente y mantenerlo actualizado, a fin
de ser utilizado en caso de una
contingencia
30
Altura del Influjo (h inf)
Si la Ganancia es < que el Vol h-b
h infl = Ganan. / Cap. an h-b = pies
donde:
Ganan.: Ganancia en los tanques, bls
Vol. h-b = Volumen hoyo y barras, bls
Cap. an h-b = Cap. anular hoyo-barras, bls /pie
Altura del Influjo (h inf)
Si la Ganancia es > que el Vol h-b
h inf = LB + (Vol. h-b Ganan.) = pies
Cap. an h-tp
donde:
LB = Longitud de las barras, pies
Cap. an h-tp = Cap. anular hoyo-tub, bls/pie
Gradiente del influjo (G inf)
G inf = Gf (SICP SIDP) = psi / pie
h inf
donde :
SICP = Presin de cierre del anular, psi
SIDP = Presin de cierre en la TP, psi
h inf = Altura del Influjo, pies
Velocidad de migracin (Vm)
Vm = ? Presin / t = pie / hrs
Gf
donde:
? Presin = Variacin de la SICP, psi
t = Tiempo medido de la variacin, hrs
31
Anlisis de la Migracin del Gas
La SICP aumenta a medida que el influjo de Gas
migra hacia la superficie
El Gas con el pozo cerrado no se expande
La presin en el fondo aumenta a medida que el
Gas llega a la superficie sin expansin
El valor de la presin dentro del pozo puede
causar fractura en la zapata en una formacin
Es importante conocer el valor de la Velocidad de
Migracin del Gas, a fin de seleccionar el Mtodo
de Control ms adecuado
Mantener la vigilancia de la SICP y comparar con
el valor de la MASP
SICP
SIDP
32
Densidad
Gravedad Especfica
Gravedad API
Clasificacin API
Dens. Max. Equiv.
E.C.D
Reduccin de Densidad
Densidad de control
No. sxs de barita
No. bls de incremento
Viscosidad plstica
Punto cedente
Volumen tanques
Desplazam. bomba
Gasto de la bomba
Factores limitantes
Velocidad de recortes
Longitud de pldora
Volumen de pldora
No. stk S-M
No. Stk M-S
Tiempo S-M
Tiempo M-S
Factor de Flotacin
33
Densidad del fluido (Df)
Df = m / v = lbs / gal = ppg
donde:
m = Masa o peso del fluido, lbs
v = Volumen del fluido, gal
Gravedad Especfica (GE)
Para los fluidos
GE f = Df / Dad = GE f = Gf / Gad = adim.
donde:
Dad = Densidad del agua dulce, ppg
Gf = Gradiente del fluido, psi / pe
Gad = Gradiente del agua dulce, psi / pie
Gravedad Especfica del Petrleo
(GEo)
GEo = 141,5
131,5 + API
donde:
API = Gravedad API del Petrleo
Clasificacin segn la API
Estos valores representan una clasificacin de
la calidad del petrleo en cuanto a una de sus
caractersticas mundialmente utilizadas en la
Industria Petrolera. Su valor de comparacin es
el agua dulce cuya Gravedad Especfica es
igual al valor de 1 (o sea 10 API).
5 7
10 17 25
EP
P M L y C
Agua
34
Densidad Equiv. Mxima (DEm)
DEm = PF = ppg
0,052 x h zap
DEm = Df + Limite LOT = ppg

0,052 x h zap
donde: Limite LOT = Limite Leak off Test
Densidad Equivalente de Circulacin
(ECD)
ECD = Df + % S ? Pr. anular = ppg
0,052 x TVD
donde:
S ? Pr. Anular: Sumatoria de la cada de
presin por friccin en el espacio anular, psi
Reduccin de la Densidad (Rda)
Reduccin con agua
Rda = V1 x (Df1 Df2) = bls
Df2 Dad
donde: V1 = Volumen de fluido a reducir, bls
Df1 y Df2 = Densidad del fluido inicial y final,
y Dad = Densidad del agua dulce, ppg
Reduccin de la Densidad (Rdgo
Reduccin con aceite (gas oil)
Rdgo = V1 x (Df1 Df2) = bls
Df2 Dgo
donde:
Dgo = Densidad del gas oil, ppg
35
Densidad de Control (Dc)
.- Valor necesario para realizar el control del
pozo en caso de una contingencia de arremetida
Dc = Df + SIDP = ppg
0,052 x TVD
donde:
SIDP = Pres. de cierre en la tubera de perf. psi
No. de sacos de barita (No. sxs)
Para incrementar la Df
No. sxs/100 bls = 1470 (Df2 Df1)
(35 Df2)
donde: Df1 y Df2 = Densidad del fluido
inicial y final, ppg
No. barriles de incremento (bls)
Barriles de incremento una vez
aumentada la Df
No. bls/100 bls = 100 (Df2 Df1) = bls
(35 Df2)
donde: Referencia = 100 barriles de fluido
Df1y Df2 = Densidad del fluido inicial y final,ppg
Viscosidad Plstica (VP) y Punto
Cedente (YP)
VP = L600 L300 = cps
YP = L300 VP = lbs / 100 pie
donde: L600 y L300: Lectura del Viscosmetro
a 600 rpm y a 300 rpm
2
36
Volumen en los Tanques (Vt)
Tanques rectangulares (Vtr)
Vtr = A x H x L = bls
5,615
donde:
A = Ancho, pies y H = Alto, pies
L = Longitud, y 5,615 pies por cada bls
Volumen en los Tanques (Vt)
Tanques cilndricos (Vtc)
Vtc = 0,785 x (d) x H= bls
5,615
donde: d = Dimetro, pies y H = Alto, pies
0,785 = p / 4 = 3,1416 / 4
5,615 pies por cada bls
2
3
3
Desplazamiento de la bomba (Db)
Bomba Duplex (bls/stk)
Db = 0,000162 x (2dc dv ) x Lv = bls/stk
Bomba Triplex (bls/stk)
Db = 0,000243 x (dc ) x Lv = bls /stk
donde:
dc = Dimetro de la camisa, pulgs
dv = Dimetro del vstago, pulgs
Lv = Longitud del vstago, pulgs
0,000162 = Const. para Bomba Duplex
0,000243 = Const. para Bomba Triplex
2 2
2
37
Gasto de la bomba (Q)
Q = No. stk s. x Db x EV = bls/min
donde:
No. stk s. = Nmero de strokes seleccionados
Para realizar una circulacin
Db = Desplazamiento de la bomba, bls/stk
EV = Eficiencia Volumtrica, %
Gasto mnimo (Qmin)
Qmin = Vamin x (Dh DE tp ) /1029 = bls/min
donde:
Vamin = Velocidad anular mnima entre hoyo
y tubera de perforacin, pies/min
Dh y DEtp= Dam.del hoyo y Diam. externo de
la TP, pulgs y 1029 = Factor de conversin
Gasto mximo (Qmax)
Qmax = No. stk max. x Db x EV = bls/min
donde:
No. Stk max. = No. de strokes mximos de
una bomba (duplex o triplex)
Db = Desplazamiento de la bomba, bls / stk
EV = Eficiencia Volumtrica, %
2 2
Gasto Crtico (Qcrit)
Qcrit = Vacrit x (Dh db ) / 1029 = bls/min
donde:
Vacrit = Velocidad crtica entre hoyo y las
barras de perforacin, pies/min
Dh y db = Dametro del hoyo y de las barras
pulgs y 1029 = Factor de conversin
2 2
38
> Q min < Qmax < Qcrit
Max. Impacto
?Pm = 48% Psup
Max. Potencia
?Pm = 65% Psup
(debe ser)
(debe proporcionar)
Gasto ptimo (Qopt)
Qopt
Qopt
Factores Limitantes
Gasto mnimo (Qmin):
.- Gasto requerido para asegurar la
limpieza del pozo entre hoyo y tubera
Gasto mximo (Qmax)
.- Gasto mximo que las bombas pueden
suministrar
Gasto crtico (Qcrit)
.- Gasto que produce un flujo turbulento
entre el hoyo y las barras
Gasto ptimo (Qopt)
.- Gasto que genera una cada de presin
a nivel de las toberas (jets) de la barrena en
un valor ptimo de acuerdo al mtodo
hidrulico seleccionado
39
Velocidad de los cortes (Vc)
Vco = 0,45 x VP [ v 36.800 x [( dp ((Dp/Df) - 1))] - 1]= pie/min
(Df x dp) [VP / (Df x dp)]
donde:
dp = Dimetro de la partcula, pulgs y Dp = Densidad de la partcula, ppg
Va = Velocidad anular, pie / min: Va = (1029 x Gasto (Q)) / ( Dh Dtp ) = pie/min
2
2
2
Longitud de la pldora (Lpil)
Lpild = DPh / (0,052 x ? Dens) = pies
donde:
DPh = 0,052 x Df x Long. Tub. seca = psi
y
? Dens = Dpil Df = ppg
donde:
DPh = Disminucin del valor de Ph que se
desea disminuir al sacar la tubera seca, psi
?Dens = Diferencia de Densidad de la pldora
(Dpil) y la Densidad del fluido (Df), ppg
Long, Tub. seca = Longitud de tubera de
perforacin que desea sacar seca, pies
Dpil = Densidad de la pldora, ppg (Nota: Se
recomienda que el valor de la Dpil este entre 1
1,5 ppg mximo por encima del valor de la Df
40
Volumen de la pldora (Vpil)
Vpil = Lpil x Cap. Tub. = bls
donde:
Lpil = Longitud de la pldora, pies
Cap. Tub. = Capacidad de la tubera de
perforacin en uso, bls / pies
De otra forma, se puede calcular la Lpil
para un Volumen prefijado de pldora
Lpil = Vpil pre / Cap. Tub. = pies
donde: Vpil pre = Volumen prefijado de la
pldora, bls, de all que:
Dpil = Df + (DPh / (0,052 x Lpil)) = ppg
No. de strokes Superficie Barrena
(No. Stk S-B)
No. stk S-B = Vol sarta / Db = stk
donde:
Vol. Sarta = Volumen ocupado por el fluido
dentro de la sarta de perforacin, bls
Tiempo Superficie Barrena
(Tiempo S-B)
Tiempo S-M = No. Stk S-M / Vs. = min
donde:
Vs = Velocidad seleccionada de la bomba
con la cual se desea realizar circular el
fluido o controlar del pozo.stk / min
41
No. de strokes Barrena - Superficie
(No. Stk M S)
No. stk B-S = Vol anular / Db = stk
donde:
Vol. anular = Volumen ocupado por el
fluido en el espacio anular existente, bls
Tiempo Barrena - Superficie
(Tiempo B-S)
Tiempo B-S = No. Stk M-S / Vs = min
donde:
Vs = Velocidad seleccionada de la bomba
con la cual se desea realizar el control del
pozo o sea circular el pozo, stk / min
Factor de Flotacin (F.F)
F.F = ( 1 (Df / 64,5)) = adimensional
donde:
Df = Densidad del fluido en uso, ppg
64,5 = Densidad del acero, ppg
F.F = (1 (Df / 6,45)) = Adimensional
donde:
Df = Densidad del fluido en uso, grs / cms
6,45 = Densidad del acero, grs / cms
3
3
42
Sarta y Mechas
Sarta y Mechas
Desplazamiento TP
Capacidad interno
Capacidad anular
Volumen interno
Volumen anular
Rango de TP
Peso de las barras
No. de barras (PV)
No. de barras (PD)
Peso sarta en el aire
Peso sarta en el lodo
Esfuerzo de ruptura
rea seccional
Resistencia Tensin
Max. Sobre Tensin
Torque aplicado
Altura mx. del Tool Joint
Seleccin de las conexiones
Longitud max. de la tubera
No. de vueltas Back off
Tipos de mechas
Mecanismo de corte
Seleccin por Tabla IADC
Evaluacin por Tabla IADC
Mtodos hidrulicos
H.S.I
Velocidad de los jets
Costos por pie
RPM crtica
Valor estimado de la ROP
43
Desplazamiento de la tubera de
perforacin (Desp.TP)
Desp. TP = (DE tp di tp ) = bls / pie
1.029,4
donde: DE tp y di tp = Dimetro exterior e
interior de la tubera de perforacin, pulgs
1.029,4 = Factor de conversin
Capacidad interna (Cap. int)
Cap. int = di / 1.029,4 = bls /pie
donde:
di = Dimetro interno de cualquiera de los
tubulares que existen en el hoyo, pulgs
1.029,4 = Factor de conversin
2 2
2
Capacidad anular (Cap. an)
Cap. an = = (di DE ) = bls / pie
1.029,4
donde: di y DE = Dimetro interno del
hoyo o del revestidor y DE Dimetro
externo del tubular que forma dicho
espacio anular (tp o barras), pulgs
2 2
Volumen interno (Vol. int)
Vol int = Long. c/secc. x Cap. int = bls
donde:
Long. c/secc. = Longitud de cada seccin
de la sarta de perforacin a considerar, pies
Cap. int = Capacidad interna de la sarta de
perforacin a considerar, bls / pie
44
Volumen anular (Vol. an)
Vol. an = Long. c/secc. x Cap.an = bls
donde:
Long. c/secc. = Longitud de cada seccin de
la sarta de perforacin a considerar, pies
Cap. an = Capacidad anular de la sarta de
perforacin a considerar, bls / pie
Rango de los tubulares (Ran.Tub.)
Existe por parte de la A.P.I una rango o
clasificacin para los tubulares con respecto
a su longitud. Este rango esta directamente
relacionado con la velocidad de viaje (Vv)
con la cual pueden manejarse los mismos
Ran. Long Vv
Tub (pies) (seg(tubo)
1 16 a 25 20
2 26 a 34 15
3 35 a 45 10
Nota: La tubera de perforacin esta
clasificada como Rango 2
Volumen total del pozo (Vol. tot)
Vol. tot = Vol. int + Vol. an = bls
Nota:
Para el clculo es necesario considerar un
exceso por volumen, esto dado que las
formulaciones utilizadas estn relacionadas
en un hoyo en calibre (in gage)
45
Peso de la Barras de perforac. (Pba)
Barras lisas
Pba = 2,67 (DEb dib ) = lbs / pie
Barras espiraladas
Pba = 2,56 (DEb dib ) = lbs / pie
donde:
DEb y dib = Dimetro externo e interno de
las barras o drill collars, pulgs
2,67 y 2,56 = Factores de conversin
Nota:
Las barras o drill collars espiraladas son las ms
utilizadas, pero la mayora de los valores tabuladas
corresponden a las barras lisas, ej: 8 x 2 13/16 =
150 lbs / pie
2 2
2
2
Nmero de Barras (No. Barras)
Para Pozos Verticales
No. Barras = P.S.B
Long. b x Pba x F.F x F.S
Para Pozos Desviados
No. Barras = P.S.B
Long. b x Pba x F.F x F.S x Cos ?
donde:
P.S.B = Peso sobre la Barrena a ser aplicado a la
formacin, lbs (W.O.B) Weigth on bit
Long. b = Longitud de una barra, pie
F.F = Factor de Flotacin
F.S = Factor de Seguridad (85 90 %)
Cos ? = Coseno del ngulo de inclinacin
46
rea seccional (Asecc)
En el caso de la tubera de perforacin
Asecc = p / 4 x (DE tp di tp ) = pulgs
donde:
p / 4 = 3,1416 / 4 = 0,7854
DE tp y di tp = Dimetro externo e interno
de la tubera de perforacin, pulgs
2 2 2
Resistencia a la Tensin (Rt)
Rt = Esf. rup x Asecc x F.S = lbs
donde:
Esf. rup = Esfuerzo de ruptura mnimo, psi
Asecc = rea seccional del tubo, pulgs
F.S = Factor de Seguridad (90 %)
2
Mximo Sobre Tensin (MST)
MST = Rt Ps flu = lbs
donde:
Rt = Resistencia a la Tensin, lbs
Ps. flu = Peso de la sarta en el fluido, lbs
Nota: El valor de MST es conocido como
Mximo Over Pull (MOP)
Torque aplicado (Ta)
Ta = Ftens. x Long. Br = lbs-pies
donde: Ftens = Fuerza de tensin aplicada por la
llave de apriete, lbs
Long. Br = Longitud del brazo de la llave de
apriete, pies
47
Peso de la sarta de perforacin en el
aire (Ps. aire)
Ps. aire = Long. b x Pba + Long. tp x Ptp = lbs
donde:
Long. b = Longitud de las barras, pies
Pba = Peso de las barras, lbs / pie
Long. tp = Longitud de la tubera perf, pies
Ptp = Peso de la tubera de perf., lbs / pie
Peso de la sarta de perforacin en el
fluido (Ps. flu)
Ps. flu = (Long. b x Pba + Long. tp x Ptp) x F.F = lbs
donde: F.F = Factor de Flotacin
Nota: El Ptp nominal es 19,5 lbs/pie y el peso
ajustado (c/tool joints) es 20,9 lbs/pie
Esfuerzo de ruptura (Esf. rup)
Este esfuerzo est referido a la
resistencia mnima de ruptura que
cualquier tubular posee antes de que el
mismo se deforme permanentemente o
se fatigue o parta
Para el caso de la tubera de
perforacin la siguiente tabla nos
muestra el Esfuerzo de Ruptura Mnima
para cada grado de tubo, esto segn la
A.P.I es la siguiente:
Grado de acero Esf. rup. min
D 55.000 psi
E 75.000 psi
X 95.000 psi
G 105.000 psi
S-135 135.000 psi
48
Altura mxima del Tool Joint (hmax)
Para Llaves colocadas a 180
hmax = 0,038 x Esf.rup. min x Lb x (I/C)
(pies) Torque
Para Llaves colocadas a 90
hmax = 0,053 x Esf. rup.min x Lb x (I/C)
(pies) Torque
donde:
I/C = Momento de la seccin de la tubera,
pulgs , I = p / 4 (DE tp - di tp )
C = DE / 2, pulgs
Lb = Longitud del brazo, pies
T = Torque, lbs/pie, con un opcional FS = 0,9
3 4 4
Seleccin de conexin
Para la seleccin adecuada de las barras
de perforacin, se requiere conocer los
dimetros externos e internos. As
mismo, se utilizan unos grficos del
fabricante donde se considera la Relacin
al Esfuerzo de Pandeo (BSR) entre un
rango:
2.5 < BSR < 3,0
La opciones para la seleccin son:
1ra opcin: Parte sombreada y mas cercana
a la lnea de referencia
2da opcin: Izquierda de la parte sombreada
y mas cercana a la lnea de referencia
3ra opcin: Derecha de parte sombreada y
mas cercana a la lnea de referencia
49
Profundidad mxima alcanzable con la tubera de perf. (Prof. max. alc)
Con un solo tipo de tubera (Lmax 1)
Lmax1 = (Rt MST) + Long.b x Pba = pies
Ptp x F.F Ptp
Con dos tipos de tubera diferentes (Lmax2)
Lmax2 = (Rtn MST) + (Lmax1 x Ptp + Long.b x Pba) = pies
Ptp x F.F Ptp
Prof. Max. Alc = Lmax1 + Lmax2 + Long.b = pies
donde:
Rt = Resistencia a la tensin de la tubera de perforacin, psi
MST = Mxima Sobre Tensin, lbs
Pba = Peso de las barras en el aire, lbs / pie y F.F = Factor de Flotacin, adimensional
Ptp = Peso ajustado de la tubera de perforacin (incluye tool joints), lbs / pie
Rtn = Resistencia a la tensin de la nueva tubera, lbs y Long.b = Longitud de las Barras, pies
50
No. de vueltas Back off (No.vuelt.)
No. vueltas = Torq. / Factor K = vueltas
1000
donde:
Torq.: Torque aplicado a la tubera, lbs-pie
Factor K : Factor de Torque para los
distintos tipos de tubera
Factor K tp nueva = 51.405 (DE tp ditp )
4 4
Mtodos Hidrulicos
Mximo Impacto Hidrulico
?Pm = 48% x Ps = (m + (m + 1 )) x Ps
? Pm = Cada de presin en la Mecha, psi
Ps = Presin de superficie o circulacin, psi
m = Pendiente en uso (m= 1,86)
Mtodos Hidrulicos
Mxima Potencia Hidrulica
?Pm = 65% x Ps = (m + (m + 2)) x Ps
donde:
? Pm = Cada de presin en la Mecha, psi
Ps = Presin de superficie o circulacin, psi
m = Pendiente en uso (m= 1,86)
Potencia por pulgadas cuadradas
(HSI)
HSI = HHPm/ A = hp / pulgs
donde: HHPm = Potencia en la Mecha, hp
HHPm = ( ? Pm x Q) / 1714
A = rea del hoyo, pulgsA = (p / 4) x Dh
51
Velocidad de los chorros o jets
(Vjets)
Vjets = Q / (3,12 x TFA) = pie / min
donde:
Q = Gasto de la bomba en uso, GPM
TFA = Total Fluid Area, (Area total de las
toberas en uso, pulgs
3,12 = Factor de conversin
2
Costo por pie perforado (Cpp)
Cpp = Cm + Ceq (Tvr + Tp) = $/mts
Ppa
donde:
Cm = Costo de la Mecha o Barrena, $
Ceq = Costo del Equipo, $ / horas
Tvr = Tiempo de viaje redondo, horas
Tp = Tiempo perforando, horas
Ppa = Pies perforados acumulados, mts o pies
Cpp = Cm + Ceq (Tvr + Tc + Tp) = $/mts
Ppa
donde:
Tc = Tiempo de conexiones. horas
RPM crtica (RPMc)
RPMc = 33.055 v (DE tp + di tp = RPM
(Long tp)
donde:
Long tp = Longitud de un tubo, pies
33.055 = Factor de conversin
2 2
52
Pata de Perro o Dog Leg (PP) y Severidad de la Pata de Perro o Dog Leg
Severity (SPP)
PP = arc Cos { [ Cos (I2 I1) Sen I1 x Sen I2 (1 Cos (AZ2 AZ1)]} = Grados
donde:
I2 = Inclinacin del pozo en el punto o estacin 2, grados
I1 = Inclinacin del pozo en el punto o estacin1, grados
AZ2 = Azimuth del pozo en el punto o estacin 2, grados
AZ1 = Azimuth del pozo en el punto o estacin 1, grados
Ip = Intervalo perforado entre los puntos o estaciones 2 y 1, pies
SPP = (PP x 100) / Ip = Grados / pies
Nota: En pozos verticales un PP con valores mayores de 5 grados, es necesario realizar los
correctivos necesario a fin de evitar problemas en el agujero
53
Correccin por Declinacin
Magntica
La correccin por Declinacin Magntica
dentro de la perforacin de un pozo
desviado, es imprescindible para poder
garantizar que el target (objetivo) se
obtenga segn la planificacin del diseo
Existen varias teoras sobre el efecto de
declinacin de las distintas reas, esto
debido al movimiento del Norte Magntico
y su diferencia con el Norte Real o
Verdadero en diferentes zonas del mundo,
inclusive su coincidencia en algunos de
estos lugares (NM = NV), de all que el
conocimiento de los grados de diferencia
entre NM y NV y su respectiva correccin
es de vital importancia
Comnmente existen dos reas de
correcciones que se realizan para obtener
el verdadero valor de la Direccin u
Orientacin del Pozo, a saber:
Correccin a la Derecha (al Este)
Correccin a la Izquierda (al Oeste)
(Es el caso de Venezuela)
Los resultados obtenidos de las lecturas
tomadas de la Direccin por cualquier
herramienta de medicin, variar su
valor de acuerdo al valor en grados de
correccin magntica de la zona y es
este valor corregido es el que debemos
utilizar para poder realizar los clculos
direccionales que servirn para el ploteo
en el plano de direccin planificado
54
N
O E
S
? : ngulo de correccin magntica de la zona
Norte
Magntico
Norte Real
_
_
+
+
?
Correccin por el Este (Derecha)
55
N
O E
S
? : ngulo de correccin magntica de la zona
Norte
Magntico
Norte Real
_
_
+
+
?
Correccin por el Oeste (I zquierda)
56
Taladro y Tpicos Especiales
Taladro y Tpicos Especiales
Potencia al Gancho
Carga crtica al gancho
Capacidad bruta nominal
Fact. Efic. de la torre
Fact. de Segur. Cable
Diseo del cable
Toneladas millas
Longitud de corte
Ton-millas entre corte
Rango de los BOPs
Diseo de los BOPs
Koomey. Funcionamiento
No. de acumuladores
Pruebas de los BOPs
Pruebas al Koomey
Prueba de integridad
Prueba de formacin
Prueba volumtrica
Prueba perforabilidad
Hoja de llenado (viaje)
Deteccin de
Presiones anormales
Seleccin de los
Mtodos de Control
57
Potencia al Gancho (HPg)
HPg = (Pe x Viz) / 33.000 = HP
donde:
Pe = Peso de la sarta de perforacin, lbs
Viz = Velocidad de izamiento de la sarta de
perforacin, pie / min
33.000 = Factor de conversin
Carga crtica al gancho (Ccg)
Para el clculo de la carga Crtica al
Gancho, deben compararse dos valores
crticos considerados en un diseo.
Estos valores representan la tenson a
partirse del revestidor y de la tubera de
perforacin. Dicha comparacin es sobre la
base del 80 % para la mxima Tensin de
revestidor ms resistente y del 100 % de
Tensin ms resistente de la tubera de
perforacin, de all se escoge el mayor valor
Ej: Rt rev =1.161.000 lbs (N-80, 47 lbs/pie)
Rt tp = 712.071 lbs (5 S -135)
Ccg = 928.800 lbs > 712.071 lbs
Capacidad Bruta Nominal (CBN)
CBN = N + 4 (Ccg + PBV) + PBC = lbs
N
donde: N = Nmero de lneas entre BV y BC
Ccg = Carga crtica al gancho, lbs
PBV y PBC = Peso del Bloque Viajero y Corona,
lbs y 4 = Nmero de patas de la sub-estructura
58
Factor de Eficiencia de la Torre
(FET)
FET = (CR / CME) x 100 = %
donde: CR = Carga Real, lbs
CR = (N + 1 +1) x Tens., lbs (incluye LV y LM)
Tens. = (Peso en el gancho / N), lbs
CME = No. de patas x CMP, lbs
CMP = Carga mxima por pata
Factor de Seguridad del Cable
(FSc)
FSc = RRg / Tensin = Adimens.
Los Factores de Seguridad a considerar para
garantizar el trabajo del cable en el manejo
de cargas son:
Rango Perforando: 3,5 < FSg < 5,0
Rango Bajando Revestidor: 2,5 < FSg < 5,0
donde:
RRc = Resistencia a la ruptura del cable de
perforacin o guaya de perforacin, lbs
Tensin = Peso en el gancho / (N. x FEc), lbs
Trabajo total por viaje redondo
(Ttvr)
Ttvr = Ttbv + Tttp + Ttb = Ton-mill
donde:
Ttbv: Trabajo total para levantar Bloque viajero
Tttp : Trabajo total para levantar la tubera
Ttb = Trabajo total para levantar las barras o DC
59
Trabajo total por viaje redondo (Ttvr)
Ttvr = Ptpf x MD x (MD + Lp) + MD x (M + 0,5 x C) = Ton-mill
10.560.000 2.640.000
donde:
Ptpf = Peso ajustado (en lbs/pie) de la tubera sumergida en el fluido = Ptp x FF
MD = Lingitud de toda la sarta de perforacin, pies y Lp = Longitud de 1 pareja, pies
M = Peso del Bloque viagjero y sus accesorios, lbs
C = Exceso de peso de las barras = Long.b x (Pb x FF Ptp x FF), lbs
10.560.000 y 2.640.000 = Factores de conversin de libras - pies a toneladas - millas
Toneladas millas perforando
(Ton-mill perf)
Ton-mill perf = 3 (Ttvpr2 Ttvrpr1)
donde:
Ttvrp2 = Trabajo total por viaje redondo a la
profundidad 2, ton-millTtvrp1 = Trabajo total
por viaje redondo a la profundidad 1, ton-mill
3 = Ciclo de la perforacin
60
Toneladas millas bajando el
revestidor (ton-mill rev)
Ton-mill rev = 0,5 x Ttvr
donde:
Ttvr = Trabajo total a la prof. del revestidor
0,5 = Solo se considera medio ciclo, ya que
el revestidor no se extrae
Toneladas milla tomando ncleos
(Ton-mill nucl)
Ton-mill nucl = 2 (Ttvrp2 Ttvrp1)
donde:
2 = Ciclo de tomar los ncleos (sin repaso)
Longitud de corte (Lcort)
Lcort = Lvuel x No. de vueltas = pies
donde:
Lvuel = 2 x p x r = vueltas
Lvuel = Depende de la altura de la torre y del
dimetro del tambor del malacate
r = Radio del Tambor del Malacate, pulgs
12 = Factor de conversin y p = 3,1416
Toneladas millas totales (T-m-tot)
T-m-tot = Lcort x T-m/pc = Ton-mill
donde:
T-m/pc = Toneladas millas por pie de corte de
acuerdo al Factor de Seguridad en uso y del
Dimetro del Cable o Guaya en uso, para ello
debemos consultar con la tabla de referencia
61
Rango de presin de las Vlvulas de
Seguridad (BOPs)
El presente Rango para las vlvulas
impiderreventones o BOPs esta referido a
la capacidad de presin de trabajo nominal
clasificada para los distintos tipos de BOPs
existentes (anular, de tubera, ciego o de
corte), tanto en las operaciones de tierra
como de agua. Esta presin de trabajo esta
asociada en forma directa a la Pyac
CLASE PRESIN
2 M 2.000 psi
3 M 3.000 psi
5 M 5.000 psi
10 M 10.000 psi
15 M 15.000 psi
20 M 20.000 psi
Diseo de la Presin de Trabajo en
Superficie de los BOPs (Ptsup)
Para el Diseo de la Presin de Trabajo de
los BOPs, es necesario conocer el tipo de
pozo que se perforar a fin de poder asumir
dos suposiciones
Pozos Exploratorios: Asumir que todo el
pozo quede lleno con una arremetida con
gas
Pozos de Desarrollo: Asumir que el pozo
quede la mitad lleno con una arremetida con
gas
Una vez que es calculada las Ptsup, se
selecciona el Tipo o Clase de BOPs de
acuerdo a la tabla antes nombrada
62
Diseo de la Presin de Trabajo en
Superficie de los BOPs (Ptsup)
Pozos exploratorios:
Ptsup = Pyac Phgas = psi
Pozos de Desarrollo:
Ptsup = Pyac (TVD / 2)(Gf Gg) = psi
donde:
Pyac: Presin del yacimiento, psi
Phgas = Presin hidrosttica del gas, psi
Phgas = Gg x TVD = psi
TVD = Profund. Vertical Verdadera, pies
Gg = Gradiente del gas, psi /pie
No. De Acumuladores de Presin
(No. Acum)
Una vez obtenidos todos los volumenes
necesarios en funcin de los BOP s a
utilizar, se debe trabajar con un Factor
de Seguridad del 50 % por encima del
valor total:
Vol a usar = Vol. req. x 1.5 = gals
donde:
Vol. Req. = Sumatoria de los volumenes
requeridos de acuerdo al BOP en uso
(size), su presin y el fabricante, gals
No. Acum = Vol. a usar / Vol. Botella
No. de botellas comn = 10 galones
63
Pruebas de los BOPs
Existen normativas comnmente utilizados
por las Industrias Petroleras a nivel
mundial, las cuales conforman una serie de
procedimientos que son aplicados para la
realizacin de las Pruebas a los BOPs
Esta normativas estn avaladas por el
Instituto Americano del Petrleo (API) y se
rigen segn procedimientos pre-
establecidos y que se resumirn en los
siguientes aspectos
Prueba de los BOPs Norma API RP 53
Realizar las pruebas al momento de la
instalacin del sistema de BOPs
Mximo 14 das entre prueba y prueba
Probar los BOPs al perforar cualquier
revestidor
Prueba alta de los BOPs de ariete, del
mltiple y otros equipos debe ser igual a la
presin nominal o en su defecto a un 70 %
Para los BOPs anular, la prueba debe ser
en funcin del 70 % de la presin nominal
del mismo
La duracin de la prueba debe ser 5
minutos con la presin mantenida
Se debe utilizar agua para probar el
sistema de BOPs.
Alternar entre las estaciones de control
Pruebe el funcionamiento de los BOPs
anular y de ariete cada 7 das entre las
pruebas de presin
En caso de BOPs de ariete variables,
puebe los mismos en contra de todos los
tamaos de TP utilizados, no en los DCs
64
Hydril GK
Hueco que indica el
desplazamiento del pistn
Platina de desgaste
Insertos de acero bridados
Unidad de empaque
Cabeza de la cmara de
apertura
Pistn
Cmara de apertura
Puerto y cmara de cierre
Sellos
65
Cavidad inclinada del
ariete
Salida lateral
Conector del fluido hidraulico
Bisagras
Bisagras del
fluido
Este modelo est disponible
en tamaos entre 7 1/16 y
11 y hasta presiones de
trabajo de 20.000 psi.
Cuerpo del ariete
Ranura del anillo
Asiento del sello superior
Sello de la tapa
Bloque del ariete
Empaque secundario del
vstago del pistn
Tornillos de la tapa
Seguro manual
Sellos del pistn
Camisa del cilindro
Hueco de
drenaje Sello de lodo
del vstago del pistn
Varillas guia
66
Manifold
del
choque
Seccin
A
Seccin
B
Ariete de tubera inferior
Carreto
perforacin
Lnea del choque
Ariete de tubera superior
Brida de salida
utilizada nicamente
para stripping
combinado de ariete
Ariete ciego
Preventor
Anular
Lnea de
llenado
Conjunto de Preventores
RSRRA
67
Arreglode BOPs
68
Sistemade Seguridad
Unidad Acumuladora de Presin
69
70
1. Suministro de aire: La presin normal de suministro de aire es de 125 psi. Una presin de aire ms alta
puede requerir un regulador de aire para las bombas neumticas.
2. Lubricador de aire: Ubicado en la lnea de entrada de aire a las bombas neumticas. Utilizar aceite
lubricante SAE 1.
3. Vlvula de derivacin (By-Pass) : Al interruptor automtico de presin hidroneumtica. Cuando se
necesitan presiones mayores de los 3000 psi, abrir esta vlvula. De resto, mantenerla siempre cerrada.
4. Interruptor automtico de presin hidroneumtica: El interruptor de las presiones se programa a 2900 psi
(parada) cuando se utilizan bombas neumticas y elctricas. De lo contrario se programa a 3000 psi cuando
es solo para bombas neumticas. Control de tensin de resorte ajustable.
5. Vlvula de corte de aire: Operadas manualmente para cortar el suministro de aire a las bombas hidrulicas
operadas con aire.
6. Bombas hidrulicas operadas con aire: La presin normal de operacin es de 125 psi. La mxima presin
de aire es de 200 psi.
7. Vlvula de corte de succin: Operada manualmente. Normalmente abierta. Una parada cada lnea de
succin neumtica en la bomba hidrulica.
8. Filtro de succin: Uno para cada lnea de succin neumtica. Tiene una malla removible. Se limpia cada
treinta das.
9. Vlvula cheque: Una para cada lnea de salida neumtica de la bomba hidrulica.
10. Bombas triplex o duplex accionadas con motor elctrico
Partes del Acumulador
71
11. Interruptor automtico de presin hidroelctrica: El interruptor se programa a 3000 psi para la presin de
salida y a 250 psi presin diferencial de entrada. Ajustable.
12. Arranque del motor elctrico (automtico): El automtico inicia o detiene el motor elctrico que mueve la
bomba triplex. Funciona en combinacin con el interruptor automtico de presin y tiene un control
(overriding) manual de encendido-apagado que se opera sin el control del interruptor.
13. Vlvula de corte de la lnea de succin: Operada manualmente, normalmente abierta. Ubicada en la lnea de
succin de la bomba triplex o duplex.
14. Filtro de succin: Ubicado en la lnea de succin de la bomba triplex o duplex.
15. Vlvula cheque: Ubicada en la lnea de salida de la bomba triplex o duplex.
16. Vlvula de cierre del acumulador: Operada manualmente. Normalmente en posicin abierta cuando la
unidad est en operacin. Cerrada cuando se est probada o transportando el equipo.
17. Acumuladores: Se debe revisar la pre-carga de nitrgeno en el sistema de acumuladores cada 30 das. La
precarga de nitrgeno debe ser de 1000 psi, ms o menos 10 %. PRECAUCIN: SIEMPRE USE
NITRGENO CUANDO SE HAGA LA PRECARGA; OTROS GASES Y EL AIRE PUEDEN OCASIONAR
INCENDIO O EXPLOSIN.
18. Vlvula de alivio del acumulador: Alivio de la vlvula programado a 3500 psi.
19. Filtro de fluido: Ubicado en el lado de entrada de las vlvulas reductoras y reguladoras de presin. El filtro
se debe limpiar cada treinta das.
20. Vlvula Koomey reductora y reguladora de presin: Operada manualmente. Se ajusta a la presin
continua de operacin que se requiera en la BOP de ariete.
72
21. Cabezal de la vlvula principal: 5000 psi W.P., 2 todo soldado
22. Vlvulas de 4 vas: Con actuadores de cilindro de aire para operacin remota desde los paneles de control.
Mantener en modo de operacin (ABIERTO o CERRADO) NUNCA EN LA POSICIN DEL CENTRO
(Neutro).
23. Vlvula de desviacin (By-Pass): Con actuador de aire para operacin remota desde los paneles de
control. En posicin CERRADA, suministra presin regulada sobre el cabezal de la vlvula principa(21) y en
posicin ABIERTA, suministra presin total sobre ese cabezal. Mantener en posicin CERRADA a no ser que
se necesiten 3000 psi o ms para operar los arietes de la BOP.
24. Vlvula de alivio del manifold: El alivio de la vlvula se programa a 3500 psi.
25. Vlvula hidrulica de alivio: Operada manualmente. Normalmente cerrada. NOTA: ESTA VLVULA SE
DEBE MANTENER ABIERTA DURANTE LA PRE-CARGA DE LAS BOTELLAS DEL
ACUMULADOR.
26. Selector de unidad de panel: Vlvula manual de 3 vas. Utilizada para aplicar presin de aire piloto a la
vlvula neumtica Koomey para reduccin y regulacin de presin, bien sea desde el regulador de aire de
la unidad o desde el regulador de aire del panel remoto.
27. Vlvula neumtica Koomey reductura y reguladora de presin: Reduce la presin del acumulador hasta la
requerida por la presin de operacin de la BOP de anular. La presin se puede variar para las operacones
de forzamiento de tubera (stripping). No se debe exceder la mxima presin operativa recomendada para
la preventora.
28. Manmetro de presin del acumulador
73
29. Manmetros de presin del manifold
30. Manmetro de presin del preventor anular.
31. Transmisor neumtico de presin del acumulador
32. Transmisor neumtico de presin del manifold
33. Transmisor neumtico de presin del preventor anular
34. Filtro de aire: Ubicado en la lnea de entrada a los reguladoresde aire.
35. Regulador de aire para la vlvula neumtica Koomey reductora yreguladora de presin: Operada por
aire.
36. Regulador de aire para el transmisor neumtico de presin de preventor anular (33).
37. Caja conectora air junction box: Para conectar las lneas de la unidad a las lneas que vienen del panel
de control remoto.
38. I ndicador del nivel de fluido.
39. Puerto de llenado del fluido hidrulico
40. Vlvula de aislamiento de la salida para la prueba del aladro: Alta presin, operada manualmente. Se
cierra durante la prueba del taladro y se abre una vez termina la prueba.
41. Vlvula de cheque para prueba del equipo.
42. Vlvula de alivio para prueba del equipo: Vlvula seteada para alivio a los 3500 psi.
43. Salida del patn del equipo.
44. Salida de prueba del equipo 45. Retorno del patn del equipo 46. Puerto de inspeccin del tapn
74
Prueba de Integridad de Presin (Leak off Test) (L.O.T)
Procedimiento:
Bajar sarta de perforacin hasta el tope del cuello flotador y realizar
prueba volumtrica al revestidor
Perforar el cuello flotador y el cemento hasta 10 pies encima de la
zapata. Repetir prueba volumtrica (si existen 2 tubos entre cuello y zapata)
Perforar el resto del cemento, la zapata y 10 a 15 pies de formacin nueva,
circular y acondicionar el fluido de perforacin (hoyo limpio)
Levantar la mecha o barrena a nivel de la zapata y llenar el hoyo. Cerrar un
preventor. Conectar y probar lneas
Bombear fluido lentamente al pozo (1/4 a 1/2 bls/min), observar presin
y/o esperar la estabilizacin de presin (2 min. Aprox.)
Continuar bombeando y registrar la presin y el volumen bombeado
hasta alcanzar el lmite LOT. Elaborar grfico simultneamente.
P arar el bombeo y esperar unos 10 min. para la estabilizacin de la
presin. Desahogar la presin y registrar el volumen de retorno
75
Grfico de la Prueba L.O.T
76
Volumen mnimo requerido para la presurizacin
77
Porcentaje de volumen terico (mnimo)
Ej:
Del resultado de unos de los
ejemplos del Grfico anterior,
en la cual se obtiene el volumen
requerido para presurizar el
sistema aproximadamente1.000
psi, debemos corregirlo de la
siguiente manera:
Si la Df = 14,3 ppg para una
Revestidor a 8.000 pies:
% Volum = 60 % x 4,8 bls =
% Volum = 2,88 bls / 1.000 psi
78
I nterpretacin de la Prueba L.O.T
Prueba L.O.T Completa Prueba L.O.T I ncompleta
79
I nterpretacin de la Prueba L.O.T
Prueba L.O.T Enmascarada Falla en el Revestidor
80
Prueba de Formacin
La Prueba de Formacin es un mecanismo
para conocer la resistencia a la zapata del
cualquier revestidor sin necesidad de
realizar un Prueba L.O.T, esta se ejecuta
cuando los pozos son de desarrollo y se
tiene referencia del requerimiento en
densidad de las formaciones que estaran
por debajo de dicha zapata
Su procedimiento es presurizar el pozo con
una presin calculada de la siguiente forma:
Pres. de prueba = Presist. Phreal = psi
Presist. = Presin calculada con la mxima
densidad conocida de la formacin inferior
Phreal = Presin hidrosttica del fluido en
uso al momento de realizar la prueba
A manera de ejemplo, asumiremos que la
densidad mxima que requerir una
formacin en un pozo de desarrollo para
culminar una fase (ej: hoyo intermedio) es
de 15 ppg y que para el momento de
romper la zapata a 4.500 pies e iniciar la
perforacin de ese misma fase se tiene en
el pozo una densidad del fluido de 10 ppg
Presist. = 0,052 x 4.500 x 15 = 3.510 psi
Phreal = 0,052 x 4.500 x 10 = 2.340 psi
Pres. de prueba = 3.510 2.340 = 1.170 psi
Procedimiento:
Cerrar el BOPs de ariete (preferiblemente)
Presurizar lentamente hasta alcanzar el valor
de la presin de prueba calculada
Obtenido su valor, esperar un tiempo aprox.
de 5 min. mnimo. Apagar y abrir el pozo
81
Prueba Volumtrica
La Prueba Volumtrica es un mecanismo de
verificacin de la resistencia del revestidor
al esfuerzo de estallido o presin interna, la
cual debe realizarse cada vez que se baja un
revestidor y antes de romper el cuello
flotador. As mismo, a travs de esta prueba
se verifican cualquier fuga de las
conexiones
Su procedimiento en clculos es similar al
de la Presin de la Prueba de Formacin,
pero la resistencia que se toma es el valor
nominal de la presin de estallido con un
valor equivalente a 70 % a 80 %
Pres. de prueba vol. = Presist rev. - Phreal
Presist. rev = Presin de resistencia al
estallido del revestidor (70 a 80 %)
Phreal = Presin hidrosttica del fluido en
uso antes de romper el cuello flotador
A manera de ejemplo, si se conoce que la
resistencia de un revestidor de 9 5/8 N-80
53.5 lbs/pie es de 7.930 psi (asumir 80%),
en una zapata colocada a 8.000 pies y con
una densidad dentro del revestidor antes
de romper el cuello flotador de 12 ppg
Presist. rev = 0,8 x 7.930 = 6.344 psi
Phreal = 0,052 x 8.000 x 12 = 4.992 psi
Pres. de prueba vol. = 6.344 4.992 =
Pres. de prueba vol. = 1.352 psi
Nota: Repetir el procedimiento anterior
82
Prueba de Perforabilidad
La Prueba de Perforabilidad es un
mecanismo que nos permite las bsqueda de
nuevos valores de Peso sobre la mecha
(PSM) y Revoluciones por minuto (RPM)
durante la perforacin de un pozo con el fin
de obtener un incremento en la Tasa o Rata
de Penetracin (ROP) o sea de mejorar la
eficiencia de penetracin en un pozo
Para su aplicabilidad se debe tener ciertas
condiciones que favorezcan la prueba y no
retarde su aplicacin, entre otras:
Valores de ROP no muy bajos
Intervalo a perforar homogneo
No existencia de un alto diferencial
Existen dos mtodos para realizar la
Prueba en cuestin, a continuacin se
explicar uno de ellos:
Procedimiento:
Seleccione un valor de PSM de 5.000
lbs como referencia para la toma del
tiempo
Mantenga fijo un valor de RPM
Vari los valores de PSM seleccionados
y anote el menor tiempo en que se pierdan
las 5.000 lbs de referencia. Repetir 4 veces
Seleccione un valor fijo de PSM, el cual
deber ser el de menor tiempo anterior
Vari los valores de RPM y seleccione
el de menor tiempo. Repetir
Evalu la ROP con estos dos valores y
compare con la ROP anterior a la prueba
83
Prueba de Perforabilidad
Construya la siguiente tabla para la prueba:
RPM = 100 (valor fijo)
Como se puede ver en la Tabla anterior, el
menor tiempo en la cual se perdieron las
5.000 lbs de referencia, se obtuvo con un
PSM que variaba entre 30 y 35 mil lbs
Ahora se variar las RPM y se dejar fijo
el PSM obtenido
PSM = 30 - 35 mil lbs (valor fijo)
El valor de RPM = 110 es ahora el menor
tiempo en perder las 5.000 lbs de
referencia. De all que se tienen dos
valores, con el fin de evaluar su ROP
durante un intervalo, estos son RPM = 110
y un PSM = 30 a 35 mil lbs. Comparar
9
Seg
10
seg
10
seg
11
seg
30 - 35
mil lbs
13
seg
12
seg
11
seg
12
seg
25 - 30
mil lbs
14
seg
15
seg
14
seg
12
seg
20 - 25
mil lbs
Pr. 4 Pr. 3 Pr. 2 Pr.1 PSM
12
seg
13
seg
14
seg
14
seg
110
rpm
16
seg
17
seg
16
seg
17
seg
100
rpm
19
seg
17
seg
17
seg
16
seg
90
rpm
Pr. 4 Pr. 3 Pr. 2 Pr.1 RPM
84
Hoja de llenado o viaje
Una de las principales causas por la cual se
producen las arremetidas o amagos a nivel
mundial es la de NO MANTENER EL
HOYO LLENO.
Estadsticas reflejan que esta causa pudiese
superar el 50 % en la mayora de los casos.
Muchas de estas apreciaciones estn
asociadas en parte al desconocimiento en el
llenado de una Tabla de Viaje por parte del
personal Supervisorio, el cual tiene bajo su
cargo tan importante responsabilidad
De alli que, para efecto de tener un
procedimiento en el llenado y en el chequeo
de la existencia o no de influjos en el pozo
durante un viaje, se hacen las siguientes
recomendaciones generales:
Si la relacin entre el Volumen Real y el
Volumen Terico es menor (sacando) o
mayor (metiendo) del 100 %, en un valor
entre 10 a 15 %. Verifique flujo
Ej: 85 % de llenado (sacando) o 112
% (metiendo), significa que el pozo
no esta recibiendo bien o que la
formacin esta tomando fluido
Verifique flujo: Antes y despus de
bombear la pldora
Al sacar la primeras diez parejas (lentas)
Al momento de entrar en la zapata
Antes de sacar la 1ra pareja de barras
Una vez que toda la tubera este fuera del
hoyo, se recomienda la apertura de la HCR
y el choke y el cierre del BOPs ciego
85
Rig No.:
Pozo:
Prof. Viaje:
Dens. Fluido:
Diam. DPs:
Diam. DCs;
Peso DPs:
Peso Ajust. DPs:
Peso DCs:
Long. DCs:
Vol. Sarta:
Vol. Anular:
Parejas
Sacadas
5 paradas
Desplazamiento
Terico (Bls) (VT)
5 paradas
Desplazamiento
Real (Bls) (VR)
% Llenado
(VR / VT) x 100
Observac.
Ter. Acum. Real Acum. No. stand
Tabla de viaje para el control del llenado
5
10
15
20
3,3 3,3
3,3 6,6
3,3 9,9
3,3 13,2
Porcentaje
3,3 3,3
3,3 6,6
3,2 9,8
2,8 12,6
100 %
100 %
97 %
85 %
O.K
O.K
O.K
Verifique Flujo
86
Deteccin de Presiones Anormales
Una formacin presurizada o cargada con
presiones anormales, es tambin una causa
que puede producir las arremetidas o
amagos a nivel mundial
Estadsticas reflejan que esta causa pudiese
superar el 10 % en la mayora de los casos,
pero dicho valor depender del tipo de pozo
(exploratorio o de desarrollo) que se este
perforando. De all, que es importante que
el Supervisor conozca que existen
diferentes tcnicas para detectar presiones
anormales las cuales se pueden evaluar:
Antes de la Perforacin
Durante la Perforacin
Despus de la Perforacin
A continuacin se presentan como realizar
dicha evaluacin y a travs de que
mecanismo
Antes de la Perforacin:
Mtodo Ssmico
Durante la Perforacin:
Incremento brusco en la ROP
Disminucin en la densidad de las
lutitas
Aumento en los cloruros
Aumento en la temperatura del fluido
Disminucin del Exp dc
Incremento en las unidades de gas
Despus de la Perforacin
Mtodo Snico
Registros elctricos (Rsh o Conduct.)
87
Seleccin de los Mtodos de Control
Presente una contingencia de arremetida,
cerrado el pozo y analizada la situacin, el
prximo paso es la seleccin del Mtodo de
Control, el cual depender esencialmente de
la operacin que se este realizando en ese
momento o sea perforando o realizando un
viaje con la tubera
A fin de recordar los Mtodos de Control,
se presentan a continuacin cuales seran
seleccionados en cada una de las
operaciones, no sin antes mencionar que el
anlisis de la situacin y del
comportamiento de las presiones al
momento del cierre y durante su
estabilizacin, as como cualquier variacin
de estas son de vital importancia
Mtodos de Control - Perforando
Mtodo del Perforador
Mtodo del Ingeniero (E & P)
Mtodo Concurrente o Combinado
Mtodos de Control - Haciendo Viaje
Mtodo Volumtrico
Mtodo de Lubricacin y Purga
Mtodo de Arrastre (Stripping)
Mtodo de Circulacin con lodo
pesado a la profundidad de la mecha
Mtodos combinados
Arrastre Volumtrico
Arrastre Lodo pesado (tapn)
Mtodo de Forzamiento de Fluido
(Bull heading)
88
Muchas Gracias
En tiemposde cambios
aquellosqueaprenden
continuamenteheredan
el futuro...
Los queconsideran
queyatodolo hanaprendido
se encontrarnequipados
paravivir en un mundo
queyano existe
Eric
Hoffer

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MATEMTI CA DE CAMPO PARA I NGENI EROS

SUPERVI SORES DE POZO

MASP = 0,052 x ( DEm Df ) x h zap

DEm = Df + Limite LOT = ppg

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