Miembros Tension Segunda Parte

1
Traducido y adaptado por Hctor Soto Rodrguez

Centro Regional de Desarrollo en Ingeniera Civil
Morelia, Mich.
Miembros en tensin Manual AISC
13a Ed.
DISEO, FABRICACIN Y MONTAJE DE
ESTRUCTURAS DE ACERO PARA EDIFICIOS
CONFORME A LAS ESPECIFICACIONES
AISC-2005
MIEMBROS EN TENSIN:
Miembros estructurales
prismtico sujetos a
tensin axial producida
por fuerzas que actan a
lo largo de su eje
centroidal.
P
P
Miembros en tensin
Manual AISC 13a Ed. 2
Miembros en tension Manual AISC 13a Ed.
Miembros en tensin:
Captulo B: rea total y rea neta
Captulo D: Resistencia de miembros en tensin
Captulo J: Ruptura por cortante y tensin
combinadas (block Shear)
Parte 5: Ayudas de diseo y tablas
3
rea total y rea neta:
Criterio en la Seccin B3.13
Criterio por resistencia en el
Captulo D:
Diseo de miembros en tensin
(MT)
4
Requisitos de diseo:
P
u
P
n
(P
a
P
n
/)ASD
Donde vara de acuerdo con el modo de falla.
Miembros en tension Manual AISC 13a Ed. 5
Resistencia de diseo de miembros en tensin
Estados lmite:
Flujo plstico en la seccin total
Fractura en el rea neta
Bloque de cortante (Ruptura en bloque por
cortante y tensin combinadas.
Aplastamiento en los agujeros para
tornillos de alta resistencia.
Miembros en tension
Manual AISC 13a Ed. 6
Forma de la seccin transversal del miembro.
Tipo y propiedades mecnicas del acero
Forma de conectar las piezas: tornillos o
soldaduras.
Rezago por cortante (shear lag).
7
Miembros en tension Manual AISC 13a
Ed.
FACTORES QUE INFLUYEN
EN DISEO DE MT
FACTORES QUE INFLUYEN
EN DISEO DE MT
Ed. 8
Ed.
Flujo plstico en la
seccin total
t
= 0.90 (
t
= 1.67)
Fractura en el rea neta
efectiva
t
= 0.75 (
t
= 2.00)
Ruptura por cortante y tensin
combinadas (block shear)
t
= 0.75 (
t
= 2.00)
9
Ed.
Fluencia(flujo plstico) en la seccin
total
10
Ed.
P
n
= F
y
A
g
Ecuacin D2-1
Flujo plstico (fluencia)
en la seccin total
t
= 0.90 (
t
= 1.67)
A
g
= rea total de la seccin transversal del miembro
en el plano perpendicular a los esfuerzos
de tensin.
11
Ed.
Fractura en la seccin neta efectiva
12
A
e
= rea neta efectiva, calculada de acuerdo con la
seccin..
Toma en cuenta la presencia de los agujeros para
tornillos, los planos potenciales de falla que no son
perpendiculares a los esfuerzos de tensin, y el
efecto de rezago de cortante (shear lag).
P
n
= F
u
A
e
Ecuacin D2-2
t
= 0.75 (
t
= 2.00)
Fractura en la seccin neta
efectiva
13
Ed.
A
n
= rea neta = Ancho netox grueso
rea total (Ag) modificada para tomar en cuenta lo
siguiente:
Agujeros o aberturas para
tornillos
Planos potenciales de falla no perpendiculares a los
esfuerzos de tensin.
14
Fractura en la seccin neta neta
efectiva
Ed.
Disposicin de agujeros en diagonal:
Ancho neto = Ancho total + s
2
/4g ancho de todos los agujeros
Seccin B3.13 y D3.2
s = separacin longitudinal centro a centro entre dos agujeros consecutivos (paso)
g = separacin transversal centro a centro entre los dos agujeros considerados (gramil)
g
s
P
u
15
efectiva
Ed.
Agujeros para tornillos o
ranuras
Seccin D3.2
Utilizar anchos de agujeros 1.5 mm (1/16) mayores que el
dimetro nominal del agujero, medido normalmente a la
direccin de los esfuerzos. Ver tabla J3.3.
Toma en cuenta el dao potencial del acero alrededor del
agujero durante el proceso de fabricacin(punzonado).
16
efectiva
Ed.
Cuando se consideran ngulos:
El gramil (g) se indica en la pgina 1-46 del M-
AISC-2005.
El gramil de trabajo (Workable Gages) se indica
en la tabla de ngulos estndar, a no ser que se
indique otra cosa.
17
efectiva
Ed.
A
n
= rea neta
A
n
= A
g
- (d
n
+0.15)t + (s
2
/(4g))t
d
n
= dimensin nominal del agujero
t = grueso del miembro en tensin
Los otros smbolos se han definido
anteriormente.
18
efectiva
A
e
= rea neta efectiva
rea neta (An) modificada para tomar en cuenta el rezago de cortante.
O el valor dado
en la tabla D3.1
l
x
U 1
A
e
= A
n
U Ecuacin D3-1
U = factor de reduccin por rezago de
cortante.
= excentricidad de la conexin.
l = longitud de la conexin en la direccin de la
carga (distancia paralela a la carga de
tensin aplicada a lo largo de tornillos o
soldaduras.
x
19
efectiva
Ed. 20
Ed. 21
Ed. 22
Ed. 23
Ed. 24
Ed. 25
Ed.
Ruptura en bloque por cortante y tensin
combinadas (block Shear)
26
27
Ed.
Ed. 28
Ed.
Bloque de cortante (shear block)
Resistencia de ruptura en bloque por cortante y tensin
(Ecuacin J4-5),
nt u bs gv y nt u bs nv u n
A F U A F . A F U A F . R 6 0 6 0
t
= 0.75 (
t
= 2.00)
A
gv
= rea total sujeta a cortante
A
nv
= rea neta sujeta a cortante
A
nt
= rea neta sujeta a tensin
U
bs
= 1 0.5 (1 para la mayora de los miembros en tensin,
ver Figura C-J4.2) del Manual AISC-2005.
29
30
Ed.
Bloque de cortante (shear block)
Resistencia de ruptura en bloque por cortante y tensin
(Ecuacin J4-5),
nt u bs gv y nt u bs nv u n
A F U A F . A F U A F . R 6 0 6 0
A
gv
= rea total sujeta a cortante
A
nv
= rea neta sujeta a coortante
A
nt
= rea neta sujeta a tensin
U
bs
= 1 0.5 (1 para la mayora de los miembros en tensin.
ver Figura C-J4.2) del Manual AISC-2005.
Rige el menor de
los dos valores
31
t
= 0.75 (
t
= 2.00)
31
Este modo de falla consiste en que un bloque
de material en la conexin extrema atornillada
de un miembro en tensin puede desprenderse.
Cuando se revisa este modo de falla debe
cuidarse la separacin entre tornillos y las
distancias a los bordes de las piezas.
32
Ed.
REQUISITOS COMPLEMENTARIOS
DE DISEO
REQUISITOS COMPLEMENTARIOS
DE DISEO
Ed.
Aplastamiento en agujeros para
tornillos
33
Ed. 34
Ed.
Aplastamiento en agujeros para tornillos
Para un tornillo en una conexin con agujeros estndar, sobredimensionados
o alargados cortos o, con los agujeros paralelos a la direccin de la fuerza de
aplastamiento:
(Ecuacin J3-6a)
u u c n
dtF tF L R 4 . 2 2 . 1
t
= 0.75 (
t
= 2.00)
L
c
= distancia libre, en la direccin de la fuerza, entre el borde de un
agujero y el borde del agujero adyacente o del material.
t = espesor de la parte conectada crtica
d = dimetro nominal del tornillo
F
u
= esfuerzo mnimo especificado de ruptura en tensin del material
conectado.
35
Ed.
Para agujeros estndar, sobredimensionados o alargados cortos o largos, con
agujeros paralelos a la direccin de la fuerza de aplastamiento:
(Ecuacin J3-6a)
u u c n
dtF tF L R 4 . 2 2 . 1
L
c
= distancia libre, en la direccin de la fuerza, entre el
borde de un agujero y el borde del agujero adyacente o
del material.
t = grueso de la parte conectada crtica.
d = dimetro nominal del tornillo
F
u
= esfuerzo mnimo especificado de ruptura en tensin del
material conectado.
36
Lmite de
aplastamiento
Lmite de
desprendimiento

t
= 0.75 (
t
= 2.00)
36
Para agujeros estndar, sobredimensionados, alargados largos o alaragados
cortos con agujeros paralelos a la direccin d ela carga, pero cuando la
deformacin del agujeros no es una consideracin de diseo:
(Ecuacin J3-6b)
u u c n
dtF tF L R 0 . 3 5 . 1
37
Para agujeros alargados largos con los agujeros perpendiculares
a la direccin de la fuerza:
(Ecuacin J3-6c)
u u c n
dtF tF L R 0 . 2 0 . 1
Revisin de la esbeltez l/r
Esfuerzos mximos en la seccin de
WHITMORE
38
Ed.
REQUISITOS ADICIONALES
REQUISITOS ADICIONALES
39
Ed.
Ed.
Ayudas de diseo
40
Ed.
Tablas 5-1 a 5-8
Resistencia de fluencia y de ruptura disponibles
para secciones estructurales tpicas laminadas.
Utilizar con cautela!
Estas tablas suponen A
e
= .75A
g
.(U=0.75)
Deber verificarse si esta consideracin se cumple en
el diseo de miembros en tensin y de las conexiones
estructurales.!
41
Ayudas de diseo
Ayudas de diseo
La Tabla 7-5 proporciona la resistencia al
aplastamiento en los agujeros para tornillos con base
en la separacin de los conectores.
Con estas tablas se verifica el aplastamiento y desprendiemiento .
Ntese que la distancia al borde, L
e
y la separacin entre tornillos, s, se
mide entre centros de agujeros para tornillos, en vez de los bordes de
los agujeros para tornillos.
El lado del aplastamiento de la ecuacin controla cuando s s
total
L
e
L
etotal
. s
total
y L
etotal
son las separaciones y distancias al borde de los
tornillos el calculo de la resistencia total al aplastamiento.
42
La Tabla 7-6 proporciona la resistencia al
aplastamiento en los agujeros para tornillos con base
en la distancia al borde.
Ed. 43
Ed. 44

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