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Universidad de Montevideo

Faculta de Ingeniera
Nombre: ____________________________
Organizacin de la Produccin I -- 2do Parcial
Circule la MEJOR respuesta de las siguientes preguntas, resta 0,1 las opciones incorrectas:
1) Las 5S se deben aplicar en el siguiente orden:
a. Orden, Limpieza, Organizacin, Control Visual o Estandarizacin, Disciplina
b. Limpieza, Organizacin, Orden, Control Visual o Estandarizacin, Disciplina
c. Organizacin, Orden, Limpieza, Control visual o Estandarizacin, Disciplina
d. Orden, Organizacin, Limpieza, Control Visual o Estandarizacin, Disciplina

2) Cul de las siguientes expresa un Nivel 2 en la clase 5 de Kobayashi?
a. Alrededor de un 10% de los cambios se hacen en menos de 10 minutos
b. Empiezan a estudiarse los cambios rpidos de utiles
c. La recuperacin de documentos en menos de un minuto se ha logrado en al
menos una oficina.
d. Ninguna de las anteriores

3) Cul de las siguientes expresiones es cierta respecto al Control Visual?
a. El Andon es una manera de Control Visual
b. El Jidoka es una manera de Control Visual
c. El Kanban es una manera de Control Visual
d. Ninguna de las anteriores

4) Del libro de Shingo, Cules de las siguientes afirmaciones son verdaderas?
a. Inspeccionar ms reduce los defectos
b. Las inspecciones por muestreo estadstico garantizan la calidad de todos los
productos
c. Llevar slo estadsticas de los defectos es como un parte de defuncin
d. Todas las anteriores

5) El estudio de mtodos incluye las siguiente herramienta:
a. Economa de Movimientos
b. 5W y 2H
c. Diagrama Operario-Mquina
d. Todas las anteriores


Preguntas Abiertas (7 puntos). Responder de manera breve.

1) Dada la siguiente definicin de tiempo estndar: Aquel que invierte un operario cualificado
en realizar una tarea, mediante un mtodo preestablecido, trabajando a un ritmo normal
durante una jornada de trabajo. Responda a las siguientes preguntas:
1) Para qu sirve calcular el tiempo estndar?
2) Qu significa ritmo normal?
3) Quin es un operario cualificado? Es cualquier operario? Es el mejor?












2) Qu es la inspeccin en la fuente? Qu relacin o diferencia tiene con los Poka-Yokes?











3) Segn Shingo, si aumentamos la exigencia del control (con ms inspecciones, o con pautas
ms severas) no disminuye necesariamente los errores en fbrica. Por qu?.










4) Indique cules son las cuatro etapas clsicas, para realizar un SMED. Ejemplifique con el
caso visto en clase sobre el taller mecnico.




















5) Mencione y explique brevemente al menos tres de los principios recomendados por
Sampson (2012) para analizar un diagrama PCN (Process-Chain-Network).













6) Qu significado tiene el 3,4 ppm en Seis sigma? Es til el indicador como referencia para
todas las empresas?





7) Explique brevemente cuales son las tres estrategias en las cuales se pueden clasificar los
tipos de experimentacin.










Ejercicio 1 (2,5 puntos)
El diagrama operario-mquina de la figura muestra un proceso de
fabricacin en dos etapas, que requiere de dos piezas. Despus de
aplicar las dos primeras fases del SMED se vio la necesidad de invertir en
un dispositivo que cuesta 900 USD y que permite reducir la inactividad
correspondiente a la preparacin del cambio de pieza en 1 minuto.
Los costos asociados a este proceso son:
Salario de un operario 5 USD/hora
Amortizacin de una mquina 10 USD/hora
Otros costos 1 USD/pieza
Precio de venta 6,5 USD/pieza
En la empresa trabajan 24 horas al da los 7 das de la semana.
1. Cul es el tiempo de ciclo actual? Cul es el costo de pieza
actual? Cul es el flujo medio de tiempo actual?
2. Cul es el tiempo de ciclo con la inversin? Cul es el costo de
pieza con la inversin? Cul es el flujo medio con la inversin?
3. En cunto tiempo se recuperara la inversin planteada?

Consideraciones: No se pueden fraccionar ninguna de las actividades, ni alterar el orden de las
mismas en el proceso productivo.











Introducir pieza
(2 min.)
Preparar cambio
pieza (6 min)
OCUPADA
OPERARIO MAQUINA
Procesando
pieza (2 min)
Tiempo
muerto
Cambio pieza
(4 min.)
OCUPADA
Inspeccionar pieza
Anterior (7 min)
Procesando
Pieza (5 min)
Tiempo
muerto
Ext. pieza (1 min.) OCUPADA
Ejercicio 2 (2 puntos)
En la clula de 2 mquinas de la figura es posible vender todo lo que se produce. Se trabajan 5
das a la semana 8 horas cada da.
M2
Operacin5
(10 min/u)
M1
Operacin4
(2 min/u)
M2
Operacin2
(4 min/u)
M1
Operacin6
(3 min/u)
Producto A
C1 (1) C2 (1)
M1
Operacin1
(1 min/u)
MP2
M1
Operacin3
(2 min/u)
MP1

Se quiere maximizar la produccin, haciendo ciclos de productos A, teniendo en cuenta que el
tiempo de cambio en la mquina 2 es de 1 minuto y los tiempos de cambio en la mquina 1
son los de la tabla. No pueden hacerse lotes mayores para optimizar los cambios y para
preparar la mquina debe estar la pieza en ella.

M1 Operacin1 Operacin3 Operacin4 Operacin6
Operacin1 - 2 3 2
Operacin3 2 - 1 3
Operacin4 3 1 - 1
Operacin6 2 3 1 -

1. Cul es la produccin mxima semanal? Cul es el tiempo de ciclo?
2. Hacer un diagrama mquina-mquina para demostrarlo.

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