EJERCICIOS RESUELTOS

a) Clculos calor

1. Calcular el diferencial logartmico de temperatura en un intercambiador a flujo paralelo
y flujo contracorriente, sabiendo que las temperaturas son las siguientes:

Entrada fluido fro + 10C.
Salida fluido fro + 35C.
Entrada fluido caliente + 150C.
Salida fluido caliente +100C.

Resultados:

Flujo paralelo 97,75 C
Flujo contracorriente 101,99 C

2. En un condensador multitubular construido con tubo de cobre aleteado, tipo truffin,
con una relacin de superficies exterior a interior de 3,6 m
2
/m
2
se prev, segn
catlogo, un coeficiente de transmisin de 1.100 W/m
2
xC, partiendo de un factor de
ensuciamiento de 0,0001 m
2
xC/ W. Si es estima que el factor de obstruccin puede
ser de 0,0002 m
2
xC/ W Como quedar afectado el coeficiente de transmisin?

Resultados:

Descender hasta 788 W/m2xC

b) Clculos cargas trmicas

3. Calcular las infiltraciones de calor en una cmara destinada a la conservacin de
productos lcteos, con las siguientes prestaciones:

Temperatura exterior +32 C
Humedad relativa exterior 60 %
Temperatura interior +2 C
Humedad relativa interior 80 %
Dimensiones 10 x 5 x 4 m
Entrada diaria gnero 5.000 kg
Temperatura entrada +15 C
Coeficiente transmisin medio de paredes,
techo y suelo 0,27x10
-3
kW/m
2
xC

Hiptesis de clculo:

Tiempo de funcionamiento 16 h/da
Condiciones de uso Trfico normal
Presencia de personal 4 h/da
Nmero de personas 2
Al ser mayoritariamente producto envasado FCS 0,95
Clculos:

Transmisin:
Aplicacin frmula (83)
S
t
= 2x(10x5+(10+5)x4) = 220 m
2
K = 0,27x 10
-3
kW/m
2
xC
t = (32-2) C
H = 24 h/da
Adems, para obtener kJ/da, es necesario pasar los kW (Kj/s) que tenemos a
kJ/h, por lo que debemos multiplicar el resultado por 3600:
Q
t
= 2x(10x5+(10+5)x4)x0,27x10
-3
x(32-2)x24x3.600 = 153.965 kJ/d

Infiltracin:
Se aplica la frmula (84).
Calcularemos primero la diferencia de entalpas, para lo que usaremos la ecuacin
(85) y la adjunta tabla I:
Entalpa aire exterior:
1x32+2490x60/100x30,76/1000+1,92x60/100x30,76/1000x32 = 79,089 kJ/kg
Entalpa aire exterior:
1x2+2490x80/100x4,382/1000+1,92x80/100x4,382/1000x2 = 10,742 kJ/kg
Diferencia entalpas: 68,347 kJ/kg
Se sustituye el valor hallado en la ecuacin antes mencionada:
Q
i
= (10x5x4)x50/(10x5x4)
1/2
x1,284x68,347 = 62.054 kJ/d

Gnero:
Se emplea la ecuacin correspondiente al enfriamiento de gnero fresco, tomando
el calor especfico del gnero de la tabla 10 y multiplicndolo por 4,18 para
transformar las Kcal/kgxC a kJ/kgxC.
Q
g
= 5.000x(0,9x4,18)x(15-2) = 244.530 kJ/d

Embalaje:
Se tomar en este caso, a falta de mejores indicaciones, un porcentaje del 5% del
calor de mercanca.
Q
E
= 0,05x244.530 = 12.227 kJ/d

Calor de maduracin:
Es exclusivo de frutas y verduras

Iluminacin:
Se usa la ecuacin (92), debindose tener presente que de utilizar las unidades
reflejadas en la misma hay que convertir los Watios a kW, por lo que deberemos
dividir por 1.000:
Q
a
= (0,025/1000)x3.600x(10x5) x500x4 = 9.000 kJ/d
Se ha considerado una iluminacin de 500 Lux

Personal:
Se utiliza la ecuacin (93):
Q
p
= 2x836x4 = 6.688 kJ/d
Ventiladores:

Como en este ejercicio se desconoce la potencia y nmero de ventiladores, se
har una estimacin de la misma mediante aplicacin de la ecuacin (93),
suponiendo una diferencia de temperatura en el aire a su paso a travs de la
batera de 3 C y dividiendo entre las horas de funcionamiento previstas del
evaporador, al objeto de encontrar el caudal horario:
Q = 153.965+62.054+244.530+12.227+9.000+6.688 = 488.464 kJ/d
G = 488.464x1,15x0,95/(1,254x3x16) = 8.866 m
3
/h
Con ello, admitiendo una presin total de servicio en los ventiladores de 20 mm y
un rendimiento del 50 %, podemos estimar la potencia absorbida por los mismos,
en:
P
m
= 8.866x20/(75x(1+2/273)x3.600x0,5x1,36) 0,96 kW
Y el calor cedido por los ventiladores valdr por tanto.
Q
v
= 0,96x3.600x16 = 55.224 kJ/d

Suma total de cargas trmicas 543.687 kJ/d

Potencia frigorfica necesaria = 543.687/(3.600x16) = 9,4 kW

4. Calcular las cargas trmicas que se producen en una cmara destinada a la
conservacin de carne de ternera congelada, con las siguientes premisas de
funcionamiento:

Temperatura exterior +32 C
Humedad relativa exterior 60 %
Temperatura interior -20 C
Humedad relativa interior 90 %
Dimensiones 20 x 15 x 6 m
Entrada diaria gnero 20 % de su capacidad de almacenamiento
Estiba 350 kg/m
3
Temperatura entrada del gnero -15 C
Coeficiente transmisin medio de paredes,
techo y suelo 0,16x10
-3
kW/m
2
xC

Hiptesis de clculo:

Tiempo de funcionamiento 18 h/da
Condiciones de uso Trfico intenso
Presencia de personal 10 h/da
Nmero de personas 2
Al ser congelados se adopta FCS 0,95

Resultados del clculo:

Transmisin: 733.225 kJ/d
Infiltracin: 580.186 kJ/d
Gnero: 1.106.028 kJ/d
Iluminacin: 135.000 kJ/d
Personal: 16.720 kJ/d
Ventiladores: 299.332 kJ/d
Suma total de cargas trmicas 2.870.491 kJ/d
Potencia frigorfica necesaria 44,3 kW

5. Calcular la potencia frigorfica necesaria para atender una cmara destinada a la
conservacin de manzanas, con las siguientes premisas de funcionamiento:

Temperatura exterior +32 C
Humedad relativa exterior 60 %
Temperatura interior 0 C
Humedad relativa interior 85 %
Dimensiones 12 x 8 x 6 m
Entrada diaria gnero 10 % de su capacidad de almacenamiento
Estiba 250 kg/m
3
Temperatura entrada del gnero +25 C
Coeficiente transmisin medio de paredes,
techo y suelo 0,27x10
-3
kW/m
2
xC

Hiptesis de clculo:

Tiempo de funcionamiento 20 h/da
Condiciones de uso Trfico normal
Presencia de personal 3 h/da
Nmero de personas 1
Al ser producto sin embalar FCS 0,85

Resultados del clculo:

Transmisin: 298.598 kJ/d
Infiltracin: 110.279 kJ/d
Gnero: 1.309.176 kJ/d
Embalaje: 65.459 kJ/d
Maduracin I: 108.346 kJ/d
Maduracin II: 135.432 kJ/d
Iluminacin: 12.960 kJ/d
Personal: 2.508 kJ/d
Ventiladores: 208.149 kJ/d
Suma total de cargas trmicas 2.250.907 kJ/d
Potencia frigorfica necesaria 31,3 kW

6. Calcular la potencia frigorfica necesaria para congelar pescado, con las siguientes
premisas de funcionamiento:

Temperatura exterior +32 C
Humedad relativa exterior 60 %
Temperatura del aire interior -35 C
Humedad relativa interior 95 %
Dimensiones 10 x 4 x 4 m
Capacidad congelacin 10 Tm/d
Temperatura entrada del gnero +5 C
Coeficiente transmisin medio de paredes,
techo y suelo 0,15x10
-3
kW/m
2
xC

Hiptesis de clculo:

Una vez realizado el preestudio, en el tnel se montar un evaporador que est
provisto de 3 ventiladores de 3 kW
Tiempo de funcionamiento 20 h/da
Condiciones de uso Trfico normal
Presencia de personal 0 h/da
Nmero de personas 0
FCS 0,85

Resultados del clculo:

Transmisin: 165.888 kJ/d
Infiltracin: 106.490 kJ/d
Gnero: 3.300.463 kJ/d
Ventiladores: 648.000 kJ/d
Suma total de cargas trmicas 4.220.841 kJ/d
Potencia frigorfica necesaria 58,6 kW


Temp. Hum. Abs. Densidad Temp. Hum. Abs. Densidad
Aire en C Saturacin aire seco Aire en C Saturacin aire seco
gr
agua
/Kg
aire
Kg/m
3
gr
agua
/Kg
aire
Kg/m
3
-50 0,024252 1,58 1 4,076 1,2885
-49 0,027705 1,573 2 4,382 1,284
-48 0,031075 1,566 3 4,709 1,2795
-47 0,03535 1,559 4 5,056 1,275
-46 0,0395 1,552 5 5,425 1,27
-45 0,0444 1,545 6 5,819 1,265
-44 0,0501 1,538 7 6,238 1,2615
-43 0,0558 1,531 8 6,684 1,258
-42 0,0631 1,524 9 7,158 1,253
-41 0,0706 1,517 10 7,663 1,248
-40 0,0794 1,51 11 8,198 1,2435
-39 0,0888 1,504 12 8,768 1,239
-38 0,0994 1,498 13 9,371 1,2345
-37 0,1118 1,492 14 10,012 1,23
-36 0,1239 1,486 15 10,692 1,226
-35 0,1398 1,48 16 11,413 1,222
-34 0,1540 1,474 17 12,177 1,2175
-33 0,1727 1,468 18 12,987 1,213
-32 0,1906 1,462 19 13,845 1,209
-31 0,2122 1,456 20 14,755 1,205
-30 0,2351 1,45 21 15,717 1,201
-29 0,2598 1,445 22 16,735 1,197
-28 0,2887 1,44 23 17,813 1,193
-27 0,3208 1,435 24 18,953 1,189
-26 0,3537 1,43 25 20,159 1,185
-25 0,3948 1,425 26 21,434 1,181
-24 0,4327 1,42 27 22,782 1,177
-23 0,477 1,415 28 24,207 1,173
-22 0,527 1,41 29 25,713 1,169
-21 0,580 1,405 30 27,304 1,165
-20 0,639 1,4 31 28,984 1,161
-19 0,703 1,394 32 30,760 1,157
-18 0,773 1,388 33 32,635 1,1535
-17 0,849 1,382 34 34,615 1,15
-16 0,932 1,376 35 36,706 1,146
-15 1,022 1,37 36 38,914 1,142
-14 1,121 1,364 37 41,245 1,1385
-13 1,227 1,358 38 43,706 1,135
-12 1,344 1,352 39 46,304 1,1315
-11 1,471 1,346 40 49,049 1,128
-10 1,607 1,34 41 51,945 1,1245
-9 1,757 1,335 42 55,006 1,121
-8 1,918 1,33 43 58,232 1,1175
-7 2,093 1,326 44 61,649 1,114
-6 2,261 1,321 45 65,259 1,1105
-5 2,487 1,317 46 69,060 1,107
-4 2,708 1,312 47 73,086 1,1035
-3 2,947 1,307 48 77,328 1,1
-2 3,206 1,302 49 81,831 1,0965
-1 3,486 1,298 50 86,584 1,093
0 3,787 1,293
Tabla I


c) Instalaciones una etapa

1. En una instalacin frigorfica que trabajar con R-134A se precisa una potencia
frigorfica de 75 kW. La temperatura de evaporacin prevista es de -5 C, saliendo el
refrigerante del evaporador con una recalentamiento de 7 C y recalentndose otros
5 C antes de alcanzar la aspiracin del compresor, debido a la penetracin de calor
en la tubera, sufre adems una prdida de presin de 1 C, a causa de los
rozamientos.

La licuefaccin se lleva a cabo mediante un condensador enfriado por aire, llegando el
lquido al sistema de expansin con un subenfriamiento de 2 C. La temperatura. de
condensacin ser de 45 C. Conociendo

Datos de clculo:

Rend. indicado = 0.83
Rend. volumtrico total = 0.77
Rend. mecnico = 0.94

Situacin Temperatura C Entalpa kJ/kg Presin sat.
C
Vol. sp.
l/kg
Salida evaporador +2 400,4 -5 85,47
Entr. Compresor +7 405,4 -6 91,16
Entr. vlv. expansin +43 262,6 +45 0,882
Desc. isoentrpica +58 439,4 +45 19,1

Resultados del calculo:

Caudal msico (1.960 Kg/h)
Desplazamiento geomtrico compresor (232 m3/h)
Temperatura descarga (+63,5 C)
Potencia indicada (22,3 kW)
Potencia necesaria en eje compresor (23,7 kW)
Capacidad del condensador (100 kW)
C.O.P Carnot.(5,36)
C.O.P Real.(3,36)
Grado de calidad.(0.627)

2. Una cmara de congelados esta atendida por una instalacin frigorfica, que dispone
de intercambiador de calor entre las tuberas de lquido y aspiracin se trabaja con
condensador evaporativo, condensando a + 35 C y la temperatura de evaporacin
ser de 27 C, con siete grados de recalentamiento til, requirindose una potencia
frigorfica de 130 kW. El refrigerante usado es el R404A y con el intercambiador se
desea provocar un subenfriamiento adicional de 10 C en el lquido condensado, que
ya llega con un subenfriamiento de 2 C al intercambiador..

Datos de clculo:

Rend. indicado = 0.8
Rend. volumtrico total = 0.76
Prdida mecnica de rozamiento en el compresor = 3 kW

Situacin Temperatura C Entalpa kJ/kg Presin sat. C Vol. sp. l/kg
Salida evaporador -20 356 -27 Dew Point 86,5
Entrada intercambiador 33 247,9 +35 Buble Point 0,99
Salida intercambiador 23 232,3 +35 0,94

Hallar:

Entalpa en aspiracin compresor (371,6 kJ/kg)
Temperatura aspiracin compresor (-1,7 C)
Temperatura del lquido antes de la vlvula de expansin (+23 C)
Capacidad del intercambiador (16,4 kW)
Volumen especfico aspiracin compresor (94,1 l/kg)
Caudal msico (3.783 kg/h)
Desplazamiento geomtrico del compresor (468 m3/h)
Entalpa terica de descarga segn isoentrpica (416 kJ/kg)
Temperatura real de descarga en (+78C)
Potencia indicada (58,3 kW)
Potencia necesaria en eje compresor (61,3 kW)
Capacidad del condensador (188,3 kW)
C.O.P Carnot.(3,97)
C.O.P Real (2,23)
Grado de calidad (0,56)

Atencin: Para la resolucin del problema tengan en consideracin que los valores
absolutos de las entalpas pueden diferir en funcin del punto de partida considerado en
el grfico o programa que se utilice, no obstante las diferencias sern las mismas.

3. En una instalacin de dos etapas que trabaja con NH3 y con refrigerador intermedio
del tipo abierto, la potencia frigorfica bruta del compresor de baja es de 300 kW y las
condiciones de servicio son las siguientes:

N SITUACION PRES. T
SAT.
T
REAL
ENT. V. ESP.
1 Ent. compr. baja 0,72 -40 -30 1729,64 1625
2 Desc. isoentrpica 2,91 -10 +63,8 (Terica) 1922,75 555
3 Entrada evap. 2,91 -10 -10 454,2 1,53
4 Entrada refrig. int. 13,5 +35 +32 647,83 1,68
5 Sal. refrig. int. 2,91 -10 -10 1749,42 417
6 Ent. compr. alta 2,91 -10 -5 1761,94 427
7 Desc. isoentrpica 13,5 +35 +107 (Terica) 1990,32 130

La descarga isoentrpica se a las condiciones tericas, por lo que deber calcularse el
punto real de descarga.
La presin se mide en bar, la temp. en C, la entalpa en kJ/kg. y el volumen especfico
en l/kg.

Datos de clculo:

Rend. Indicado compresor baja = 0.85
Rend. volumtrico total compresor baja = 0.81
Rendimiento mecnico compresor baja = 0,95 kW
Rend. Indicado compresor alta = 0.81
Rend. volumtrico total compresor alta = 0.77
Rendimiento mecnico compresor alta = 0,93 kW

Compresor baja:

Caudal msico (847 Kg/h)
Desplazamiento geomtrico compresor (1.699 m3/h)
Temperatura descarga (+78,5 C)
Potencia indicada (53,4 kW)
Potencia necesaria en eje compresor (56,25 kW)
Capacidad necesaria compresor alta (353,4 kW)

Compresor alta:

Caudal msico (1.155 Kg/h)
Desplazamiento geomtrico compresor (640 m3/h)
Temperatura descarga (+125,5 C)
Potencia indicada (90,5 kW)
Potencia necesaria en eje compresor (97,3 kW)
Capacidad del condensador (448 kW)
C.O.P Carnot.(3,1)
C.O.P Real.(2,08)
Grado de calidad.(0.67)

7. Un compresor de tornillo que funciona con NH3, y trabajaba con el evaporador
alimentado directamente con lquido a alta presin, a -17/+40 C, daba una potencia
frigorfica de 300 KW. Se desea saber que modificacin sufrir la potencia frigorfica al
montarse un economizador del tipo abierto, de forma que la temperatura saturada del
refrigerante en la compuerta del economizador fuese de -10 C. (las entalpas son:
1.740,67kJ/kg para el vapor aspirado, 688,86 kJ/kg para el lquido a la salida del
condensador y 454,2 kJ/kg para el lquido refrigerado).

Resultado: Habr un aumento de capacidad de 66,93 kW

d) Prdida de carga.

1. Precisamos refrigerar un recinto con las siguientes prestaciones:

Potencia frigorfica 120 kW
Fluido termoportador Etilnglicol agua al 30 %
Temperatura media del fluido -7,5 C
Densidad 1.050 kg/m
3
Viscosidad cinemtica 0,57 x 10
5
m
2
/s
Calor especfico 3,63 kJ/kgxC
Dimetro interior del tubo previsto 82,5 mm
Longitud equivalente estimada 150 m
Diferencial de temperatura previsto 4 C

Datos de clculo:

Velocidad fluido 1,47 m/s
Nmero de Reynolds 21.311
Prdida calculada 54 kPa


2. Tenemos un flujo bifsico formado por:

Refrigerante R717
Caudal bombeado 1.152 kg/h
Caudal evaporado 288 kg/h
Caudal que retorna por la aspiracin en estado lquido 864 kg/h
Densidad vapor 1,189 kg/m
3
Densidad lquido 674 kg/m
3
Viscosidad lquido 3,74 x 10
-7
m
2
/s
Viscosidad vapor 7,89 x 10
-6
m
2
/s
Longitud equivalente 150 m
Dimetro interior tubera 82,5 mm

Datos de clculo:

Mtodo de Nelson, Lockart y Martinelli

- Velocidad lquido 0,067 m/s
- Nmero de Reynolds lquido 14.694
- Factor rozamiento 0,029
- Prdida lquido 0,0119 m.c.f
- Factor de flujo 0,151
- Parmetro Phi 14
- Prdida carga flujo bifsico 9,4 kPa


Mtodo de W. Wayne Blackwell

- Velocidad vapor 12,58 m/s
- Nmero de Reynolds vapor 131.610
- Factor rozamiento 0,0199
- Prdida vapor 292 m.c.f
- X 0,158
- Yg 4,25
- Prdida carga flujo bifsico 13,04 kPa

ste ltimo resultado est ms cercano a mediciones efectuadas, siempre que
sea posible sera de uso preferente.



ALGUNOS VINCULOS RECOMENDADOS

Organismos oficiales

http://www.mtas.es/insht/legislation/
http://www.eurammon.com/englisch/html/index.html
http://www.anefryc.com/
http://www.iiar.org/

Fluidos termoportadores

http://www.epsltd.co.uk/tyfoxit_benefits.pdf
http://www.hycool.net/
http://www.temper.se/
http://www.dow.com/heattrans/

Fabricantes equipos

http://www.bitzer.de/
http://www.ecogroup.com/