Apuntes de Lodos - DHV - Tema 9

Semestre I, MMXIII Dyguel Alejandro Hoentsch V.
FLUIDOS DE PERFORACIN
Ing. DENIS H. EGUEZ VERICOCHEA

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INGENIERA PETROLERA

POLIMEROS
Los polmeros son productos qumicos ya sean naturales o artificiales que existen y estn disponibles en
la industria petrolera desde hace mucho tiempo. Son de amplia aplicacin pero su utilizacin aun se
encuentra limitado por el elevado costo de muchos de ellos. Hoy no es posible hablar de los fluidos de
perforacin sin mencionar algn polmero que est cumpliendo alguna funcin especfica en ellos.
Nuestra atencin estar centrada en aquellos polmeros mas usado en los fluidos base agua ya sean
naturales o artificiales que por lo general son productos derivados de carbonos que tienen gran afinidad
por el agua
El proceso de la obtencin de algunos compuestos a partir de molculas ms pequeas como tambin
aquellos compuestos obtenidos por la descomposicin de molculas grandes en molculas ms
pequeas, se conoce con el nombre de polimerizacin; es decir es un proceso de obtencin de
polmeros.
Las olefinas que son productos insaturados del petrleo, son el punto de partida ms comn para la
obtencin de muchos compuestos orgnicos por proceso de polimerizacin.

Definicin de Polmero.- La palabra polmero deriva del griego poli que significa muchos y mero
que significa parte o unidad, es decir describe a una sustancia que esta compuesta de unidades
estructurales repetidas, a estas unidades la llamaremos monmeros.
Un monmero es una unidad funcional de una sustancia que debe tener como mnimo dos puntos
reactivos o enlaces a los cuales otros monmeros puedan unirse; por Ej.

El etileno cuyo monmero se lo representa con la formula qumica siguiente:

CH
2
==CH
2
Cuyo principal polmero es polietileno o plstico flexible
El Propileno,
CH
2
==CH---CH
3.

Cuyo polmero principal es e polipropileno o Plstico en general


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El estireno,
CH
2
==CH----C
6
H
5
.
Su polmero es el poliestireno o plstico transparente.

Todos estos polmeros se forman por la accin de sus dos extremos activos llegando a formar cadenas
bastantes grandes por enlaces ligados de los monmeros. La mayora de los polmeros tienen pesos
moleculares mayor a 10000 y estn formados con unidades estructurales de 100 unidades como
mnimo.

El peso molecular del polmero es directamente proporcional al nmero de monmeros que lo forman,
es decir al grado de polimerizacin (GP) por el peso molecular de esos monmeros; as por Ej.
El peso molecular del propileno es PM = 42 y si el polmero de este monmero consta de 1000
unidades, el peso molecular del polmero seria de 42000.
En realidad y debido a que muchas veces los polmeros formados no son completamente idnticas, el
peso molecular que se da es un promedio de el.
Las propiedades que pueden tener los polmeros como ser floculantes o defloculantes, depende mucho
de su peso molecular.

Estructura de los polmeros. Todos los polmeros pueden ser Homopolmeros si estn formado por la
repeticin de un solo monmero, y copolmero, si estn formado por dos o mas monmeros distintos.
Estructuralmente, el polmero puede ser lineal o ramificado; ambos pueden conformar una red
multidimencional


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Tambin pueden ser polmeros de cadena central de un monmero bsico al cual se le han ligado en
alguna posicin otro monmero llamado de injerto.

De acuerdo a su origen los polmeros pueden ser naturales como el almidn, la goma guar, el
biopolmero XC (Xantomana campestris) que a su vez pueden ser naturales modificados los cuales se
han alterado qumicamente para mejorar u obtener mejores propiedades como ser el CMC, CPA, HEC
CMHEC, HPG (hidroxi propilen guar), etc. tambin pueden ser sintticos que no son otra cosa que
homopolmeros o copo limeros preparados, que reaccionan qumicamente a travs de sus unidades
activas. Estos ltimos son la base de los fluidos polimricos actuales. Entre ellos se tienen los
polacrilatos, las poliacrilamidas parcialmente hidrolizadas, y los copolmeros acetato de
vinilo/anhdrido/maleico (VAMA), como tambin el copolmero de sulfonato de
estireno/anhdrido/malico (SSMA).


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Desde el punto de vista de su estructura qumica y fsica; qumicamente a los polmeros se los clasifica
como;
Celulsicos aquellos provenientes de la celulosa y sus derivados.
Familia de los poliesteres; derivados de los glicoles (alcoholes dihidricos) o esteres cclicos como el
oxido de etileno.
Desde el punto de vista de su estructura fsica se los divide en:
Inicos.
No inicos.
Entre los no inicos que son sustancias que no se ionizan en el agua como ser los alcoholes (-OH), las
aminas (-CO-NH2) y los esteres.
Estos productos son bastantes hidroflicos, es decir atraen mucha agua, pero no se ionizan, no tienen
carga elctrica y si las tienen son muy dbiles.
Entre los inicos estn los polielectrolticos, que son aquellos que tienen grupos funcionales que se
ionizan en el agua y pueden ser de dos clases, simples y complejos. Los simples tienen solo un grupo
funcional y pueden ser aninicos o catinicos. Los complejos, contienen dos o ms grupos funcionales y
pueden ser aninicos, catinicos o anfotricos.
Los productos aninicos o cidos se disocian al perder un in de hidrgeno quedando el compuesto
elctricamente negativo con una carga negativa, si el producto perdiese dos hidrgenos quedara
cargado con dos cargas negativas. En forma general todo polielectrolito que al disociarse queda
cargado negativamente es un producto aninico; los cidos clorhdrico y sulfricos se dicen que son
cidos fuertes o de gran reactividad para formar sales al reaccionar con una sustancia bsica.

Por ejemplo:
ClH + HONa === ClNa + H
2
O.

Los poliectrolitos cationicos o bsicos aceptan iones ya sean de hidrgeno u otra sustancias quedando
al final cargado con carga positiva.
Los anfotricos, poseen funciones tanto aninicas como cationicas dependiendo del PH de la solucin
en que se encuentran, por los general los productos que analizaremos son catinicos a PH bajos y
aninicos a PH altos. A un PH especfico intermedio, llamado punto isoelectrico, el polmero no tiene
carga alguna


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Desde el punto de vista de su utilidad o de sus funciones especficas se los puede clasificar como:
a) Viscosificantes.
b) Floculantes.
c) Defloculantes adelgazantes.
d) Controladores de filtrado
e) Agentes estabilizantes
f) Inhibidores de corrosin
g) Antiescamante
Debido a que muchos de los polmeros con que se cuenta en la ingeniera de los fluidos de perforacin
pueden servir para unos o dos propsitos principales y pueden estar compuestos de unos o mas
polmeros diferentes, daremos un lineamiento de los mas usados en la industria petrolera.
La mayora de los polmeros viscosificantes pueden ser de naturaleza no inicas como las HECs, las
gomas Guar, el almidn, que funcionan a travs de su habilidad de hidratacin e hinchamiento,
mecanismo el cual resulta en el desarrollo de viscosidad y el control de filtrado en el medio en el cual se
encuentran.
El almidn es un polmero natural no inico usado para controlar el filtrado en lodos base agua fresca,
salada agua de mar, saturados con sal, sistemas polimricos, etc. Es un producto sacado del maz, la
papa, la mandioca etc.
El grano de almidn esta compuesto por carbohidratos con formula de (C6H19O5 H2O)
n
. Este
carbohidrato consiste en dos polisacridos, la amilasa y el amilo pectina.
El almidn proveniente de los granos o tubrculos debe ser gelatinizado para que pueda ser usado en
los lodos base agua. Este proceso la ruptura de los grnulos y agrupados bajo la influencia del calor,
agentes qumicos o ambos, algunos de los qumicos que pueden intervenir en la gelatinizacin pueden
ser la urea, peroxido de bario, cido fosfrico o cido clorhdrico.
Tiene un peso molecular de hasta 100.000 y puede ser usado en concentraciones de 2 a 10 lb/bbl, es
un producto que puede fermentar fcilmente por efectos de bacterias a menos de que el lodo donde
se encuentra este saturado con sal o tenga un PH alrededor de 12; por lo que es necesario el uso de un
preservativo de fermentacin; algn biocida o paraformaldehido en concentracin de 0.2 a 0.5 lb/bbl se
debe usar para minimizar la descomposicin por efecto de las temperaturas. La temperatura como
tambin la agitacin del lodo con almidn afecta la estabilidad del producto, degradndolo sobre todo
a temperatura alrededor de 200F afectando a la viscosidad y aumentando el filtrado.
Como muchos polmeros, el almidn puede ser co-precipitado con el calcio cuando se agrega soda
custica a lodos que contienen sales de calcio disueltas.
Las normas OCMA tiene una prueba para analizar el comportamiento del almidn sobre la viscosidad
aparente y el volumen de filtrado obtenido sobre una suspensin de 40 gr de arcilla para agua salada
por litro de solucin saturada de cloruro de sodio.
En la actualidad en la industria petrolera se encuentran una serie de productos derivados del almidn o
almidn modificado que pueden ser mezcla de almidn con paraformaldehido y un bisulfuro para que


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tengan mayor resistencia a la fermentacin, de incremento leves de viscosidad y prevengan la
desintegracin o dispersin de las arcillas.
Las gomas Guar, como el almidn es un polmero natural que para su uso en los fluidos solo necesita
muy poco tratamiento Este producto deriva de las gomas de las plantas; son bastante solubles en agua
produciendo soluciones coloidales viscosas. Estos productos confieren a los lodos propiedades de
control de filtrado y viscosidad, la cual decae con el incremento de temperatura; tambin este producto
da estabilidad al agujero. Su concentracin de uso oscila entre 1 a 2 lb/bbl. Al igual que el almidn, es
atacado por los micro organismos a menos que este protegido por PH, altas salinidades o
microbiocidas.. Es un producto no inico de cadenas bifurcadas de polisacridos, tiene un peso
molecular esta alrededor de 200.000, se degrada fcilmente a 150F.
Los derivados de la guar que se pueden formar con la reaccin del producto con oxidos alcalinos tales
como xido de etileno, u xido de propileno, son recomendados como componentes de los fluidos de
terminacin libre de slidos.
HECs (hidroxi etil celulosa).- Estos polmeros son parecidos a los CMC, solo que son no inicos. Son
muy usados en reducir el filtrado y dar viscosidad a las soluciones saladas.
La reaccin del grupo hidroxil en el polmero celulsico, con el xido de etileno, produce grupos
hidroxietil que algunos de ellos pueden reaccionar con mas xido de etileno formando amplias cadenas
de unidades oxietilenos El grado de sustitucin molar va de 1.5 a 2.5. La viscosidad de la solucin,
incrementa con el peso del polmero.
Las HECs son preparadas por reaccin de la celulosa alcalina con el xido de etileno en presencia de
alcohol isopropilico.
Estos productos, si bien pueden ser usados en todos los lodos base agua, ms comnmente se usan en
los fluidos de terminacin e intervencin y su concentracin de uso va de 0.2 a 2 lb/bbl. Algunas veces,
este producto lleva en su composicin un xido de magnesio con el fin de darle mayor estabilidad a la
viscosidad en las salmueras.

Los polmeros ANIONICOS, como ser el XC (goma Xntica), los CMCs (carboxi metil celulosas), Los CPAs
(celulosas polianinicas) y los entendedores, son productos que funcionan mas por adsorcin sobre los
enlaces catinicos de las partculas arcillosas, conectndolas en una red.
Por lo general son polmeros de cadenas largas y flexibles cuya forma que pueden actuar depende del
ambiente inico en que se encuentran, del PH y de la temperatura:
Estos productos actan mejor como viscosificantes en lechadas de bentonita que contengan bajo
contenido de slidos livianos (menor a 36 lb/bbl) y de bajo contenido de bentonita, menor a 20 lb/bbl.
Por otro lado su efectividad como viscosificante de algunos de ellos, sobre todos los extendedores,
disminuye mucho con el contenido de calcio a partir de 200 ppm como tambin con el incremento de la
salinidad.


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XC polmero (goma xntica): es un producto no inico a ligeramente aninico; se lo conoce como un
biopolmero con un peso molcula superior a 2000.000, en realidad es un producto que ms se asemeja
al comportamiento de los polmeros naturales. Es un producto polisacrido soluble en agua producido
por la accin bacterial (genus xanthomanos) sobre los carbohidratos. Es un producto muy usados en
todos lo lodos base agua, aunque se necesita mayor concentracin en soluciones saturadas con sal. Es
muy usado en lodos de bajo contenido de slidos como en lodos densificados. Las soluciones con XC,
toleran en mejor forma las contaminaciones con yeso, anhidrita, el CO2, el SH2, las sales; adems la
viscosidad es poco afectada por el uso de lignosulfonatos. Estos productos tienen la propiedad que a
bajo caudales dan mayor capacidad de acarreo de recortes, es decir mayor limpieza del agujero es un
producto txotrpico gran capacidad de suspensin. Se pueden lograr mximas tasas de penetracin
ya que reducen al mnimo las perdidas de presin.
La concentracin de uso oscila entre 0.25 a 1.5 lb/bbl debe ser agregado a travs del embudo en forma
lenta de 25 a 30 minutos por saco de 50 lb del producto para evitar la formacin de grumos.

CMC (carboxi metil celulosa): Es un producto derivado de la celulosa la cual es insoluble en agua pero
que es modificada en su estructura para convertirla en carboxi metil celulosa sdica, el cual es un
producto soluble en agua. La celulosa tiene en su estructura tres grupos hidroxlos con capacidad de
sustitucin; que dependiendo de ese grado de sustitucin se pueden obtener los distintos tipos de
CMCs con que cuenta la industria petrolera por lo general el grado de sustitucin es del orden de 0.5 a
1.5. la solubilidad del producto incrementa con el.
El grado de polimerizacin. Es decir la longitud de la cadena de la celulosa o el nmero de unidades
anhidroglucosa en la molcula, determina el peso molecular y la viscosidad de las suspensiones
acuosas.
A mas alto peso molecular mas alta la viscosidad de la suspensin.
La fabricacin consiste en tratar la celulosa pura consiste en tratarla con solucin de soda custica para
luego agregarle un cido monocloroactico o monocloroacetato de sodio y formar la CMCs sdica.

Es un producto aninico muy usado en todos los lodos base agua para reducir el filtrado y segn el tipo
de CMC usado puede tambin dar viscosidad.
Las soluciones de CMC tienen la propiedad de tener alta viscosidad aparente a baja velocidad de corte,
disminuyendo la misma con el incremento de la temperatura; el producto puede ser usado hasta 300F.
La concentracin de uso oscila desde 0.2 a 5 lb/bbl.


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Debido a las limitaciones que tiene la CMC en soluciones saladas, se ha desarrollado otro producto
derivado de la celulosa conocido como celulosa polianinica (CPA) de alto peso molecular que puede
viscosificar soluciones saladas. Su comportamiento es similar a las CMCs.
En el mercado petrolero se encuentran el CMC para baja viscosidad, el CMC para viscosidad media y el
CMC para alta viscosidad.
Entendedores: son copolmeros de vinil acetato y anhdrido malico que tiene una doble funcin de
extender el rendimiento de la bentonita y de flocular selectivamente los slidos de formacin de bajo
rendimiento.
Por otro lado, estos productos utilizados en fluidos de bajo contenido de slidos, ayudan a disminuir las
fricciones en el espacio anular, como tambin mejoran la velocidad de penetracin disminuyendo los
costos reoperaciones. Son productos que minimizan su viscosidad en la boca del trpano maximizando
la potencia hidrulica, a baja velocidad de recorte recuperan la viscosidad siendo as, que en el espacio
anular tienen gran capacidad de acarreo de los recortes.
La concentracin de trabajo puede oscilar entre 0.02 y 0.5 lb/bbl, dependiendo de la densidad del lodo.
La cadena larga del polmero envuelve y se adhiere a la partculas de arcillas (bentonita), se crea una
interaccin entre las partculas arcillosas, aumentando de este modo su viscosidad; la efectividad del
incremento de la viscosidad depende de la concentracin adecuada del polmero de 0.02 a 0.05 para
lodos livianos; a mayor concentracin puede haber una disminucin de la viscosidad porque el polmero
tender a separar las partculas arcillosas de su punto de enlace..

FLOCULANTES: Estos polmeros son de naturaleza variadas que tienen la habilidad de formar una
estructura tridimensional con los slidos de perforacin, en vez de adsorberse sobre la partcula de
arcilla y aumentar la viscosidad. En el mecanismo de floculacin, la energa de adhesin es baja y el
enlace es casi netamente mecnico; de esta manera las partculas se agrupan sin entrecruzamiento
verdadero y a medida que la masa de las partculas aglomeradas aumenta, las fuerzas gravitacionales
causan su precipitacin. Los slidos de formacin por no tener el mismo grado de hidratacin que las
bentonitas comerciales, no producen capacidad de sustentacin permitiendo de esta manera la
precipitacin.
La efectividad de la floculacin de los slidos depende del grado de hidratacin de los slidos,
ambiente inico el tipo de floculante utilizado, la capacidad de sustentacin del sistema, la
concentracin de los slidos, su peso especifico, la temperatura, de la velocidad de dilucin y del lugar
de entrada del floculante al sistema. Como se ve, esta efectividades su anlisis es bastante complejo no
existiendo un mecanismo estndar de tratamiento.
La floculacin de los slidos puede ser total donde todos los slidos (arcillas) son removidos; o
selectivo, en este caso el floculante imparte viscosidad a la bentonita de alto rendimiento, floculando
las arcillas de baja capacidad de hidratacin como son las de perforacin. Si la solucin de anlisis
contiene sales y bastante dureza, la floculacin selectiva se puede convertir en floculacin total.


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Por lo general son polmeros sintticos dispersables en agua son polmeros tipos acrlicos a los cuales
se le ha sustituido un grupo vinlico; comprenden grandes grupos de polmeros que tienen bastante
variaciones en propiedades fsicas y qumicas con amplia aplicaciones en los fluidos de perforacin
como ser controladores de filtrado, floculantes, defloculantes viscosificadores, encapsuladoreas, los
polmeros sintticos de acrlicos son homopolmeros, copolmeros o polmeros provenientes de ellos
dos, .por lo general son molculas que contienen elementos como el hidrgeno, oxgeno, carbonos,
nitrgeno unidos de cierta manera dando los productos base que inician la reaccin en cadena, tienen
gran variedad en frmulas, estructuras, y sus configuraciones pueden ser simples o complejas; sus
pesos moleculares pueden ir de pocos cientos a varios millones.
Los acrilonitrilos,, las archilamidas y los acrlicos, son los principales qumicos involucrados en la
preparacin de los polmeros acrlicos.
Los grupos funcionales pueden ser aninico como los poliacrilatos, o inicos como las acrilamidas, o
catinicos como las acrilaminas o bien combinaciones de ellas.
Para la fabricacin de estos productos a partir de los monmeros anteriores se e pueden utilizar
distintos mtodos y entre los siguientes tenemos:
a) por polimerizacin de grupos de acrilonitrilos y su hidrolizacin conteniendo grupos amidas y
carboxilatos. Neutralizacin del grupo carbixilato con soda custica para formar el grupo
carboxilato de sodio.
b) Polimerizacin de la acrilamida y su hidrolizacin parcial a un polmero conteniendo tantos
grupos amidas y carboxilatos.
c) Polimerizacin del cido acrlico y su neutralizacin con soda custica para producir polmeros
puros de ploiacrilatos de sodio. (SPA).
d) Copolimerizacin de una mezcla de cido acrlico y monmero de archilamidas para producir
un polmero conteniendo tanto grupos amidas como carboxilatos.
La mayora de estos productos tienen sus propiedades intermedias entre las poliacrilamidas puras y los
ploiacrilatos. La relacin del cido acrlico a acrilamidas y el peso molecular son dos caractersticas que
pueden fcilmente variar y dar la lnea de las funciones del producto. Por Ej. El producto comercial
CYPAN, el WL 100 son reductores de filtrado de peso molecular entre 250.000 y 350.000 y sus dos
tercera parte estn hidrolizadas con soda custica acrilatos de sodio.
Las poliacrilamidas parcialmente hidrolizadas, (PHPA) son grupos de polmeros que pueden ser usados
tanto como extendedores como floculantes encapsuladotes. Por lo general son productos de alto peso
molecular de uno a quince millones y por lo general hidrolizados entre un 15 a 35 % .
Resumiendo lo dicho anteriormente podemos decir que el comportamiento de los polmeros sintticos
es afectado no solo por la composicin, estructura y peso molecular del polmero especifico, sino
tambin de la composicin y temperatura del sistema al cual se lo agrega. Un dado polmero puede ser
un floculante a baja concentracin como ser un reductor de filtrado a altas concentraciones. Tambin
se puede decir que la disminucin del filtrado y el aumento de la viscosidad y gel que puede tener un
producto es funcin del incremento de su peso molecular
Muchos de estos productos se ven afectados por la dureza del agua como tambin por la salinidad de la
misma


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Polmeros de xidos de alquilenos. Los lodos clcicos comunes tuvieron una serie de problemas en la
perforacin de pozos profundos y calientes, para solucionar este problema se desarrollaron ciertos
compuestos qumicos conocidos como surfactantes no inicos cuya frmula qumica es del tipo
C6H5O(CH2CH2O)30H., este polmero es adsorbido sobre la arcilla produciendo efectos de inhibicin de
la dispersin de la misma o del recorte. Un producto conocido como DMS es muy utilizado en el
mantenimiento de las propiedades a altas temperaturas. Una mezcla de lignina y DMS fueron usados
para minimizar el problema de asentamiento del material densificante en pozos profundos y calientes
dando estabilidad a la reologia y control del filtrado. Estos productos tambin pueden ser utilizados
como excelente emulsificantes
Los polmeros conteniendo xidos de alquilenos son muy recomendados en los fluidos de terminacin
de pozos.

Adelgazante. El propsito inicial del uso de estos productos fue para reducir la resistencia al flujo y el
desarrollo de la fuerza gel en los fluidos de perforacin.
Son polmeros sintticos de tipo aninicos cuya accin se puede explicar por dos mecanismos; 1 la
adsorcin sobre los bordes de las partculas de arcilla y consecuentemente la neutralizacin de las
cargas positivas y 2 la repulsin de las partculas debido a su polarizacin negativa excesiva. En
contraste con los viscosificantes, estos tienen pesos moleculares ms bajos y cadenas mas cortas.
As por ejemplo, el copolmero de sulfonato de estireno/ anhdrido malico, tiene un peso molecular de
1000 a 5000, su alta densidad de cargas (dos iones carboxlicos y un in sulfonato) permite una fuerte y
enrgica adsorcin sobre las partculas de arcilla a altas temperaturas, A bajas temperaturas, sus
fuerzas de repulsin son bastante fuertes que llegan a obstaculizar la adsorcin sobre los bordes de las
arcillas y lo hacen menos efectivo como defloculantes. En la prctica el polmero sulfonato de estireno/
anhidro malico (SSMA) se combina con lignosulfonatos para estabilizar la reologia a rangos amplios de
temperaturas.
Los polimeros de poliacrilato, tiene pesos moleculares menores a 10000, son bastante tolerante a altas
temperaturas pero muy sensibles a cationes divalentes como el calcio: prcticamente los ploiacrilatos
de pesos moleculares entre 1000 y 5000 toleran de 100 a 3000ppm de calcio.

Loa adelgazante tpicos, tienen cargas aninica las cuales se adsorben sobre los sitios positivos de las
partculas arcillosas, de esta manera reducen las fuerzas atractivas minimizando las fuerzas atractivas
entre ellas si afectar la hidratacin de la arcilla. Los materiales ms comunes usados como adelgazantes
o defloculantes en los fluidos base agua son los a) los taninos, b) polifosfatos, c) lignitos, y d)
lignosulfonatos.
TANINOS:


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Reciben este nombre un grupo de sustancias astringentes que contienen H, O C y en algunos caso
pequeas cantidades de N y P. por lo general son insolubles en agua pero solubles en soluciones
alcalinas, son esteres de de uno o mas cidos polifenlicos tales como acido glico.
El Quebracho: fue uno de los primeros dispersante usados en los lodos de perforacin sobre todo en los
lodos de cal. este producto es extrado de con agua caliente de ciertos rboles y luego tratado con soda
custica. Se usa mayormente para dispersar los slidos del lodo y bajar la viscosidad y la fuerza gel. Su
concentracin de uso esta entre 1 y 3 lb/bbl.
El tanino modificado no es otra cosa que el tratamiento al quebracho con bisulfito de sodio.

POLIFOSFATO
Este trmino se aplica a aquellos fosfatos en el cual dos tomos de fsforo estn ligados a tomos de
oxgeno. Por Ej. El tetrafosfatos de sodio

Na Na Na Na
O O O O
/ / / /
NaO P---O ---P ---O ----P -----O-----P ----ONa
/ / / /
O O O O

Los productos de fsforo mas usado en los fluidos de perforacin son los pirofosfatos y los
exametafosfatos de sodio. El pirofosfato cido de sodio conocido como SAPP (N2H2P2O7) es fabricado
por calentamiento del ortofosfato dihidrgeno de sodio. Esta solucin tiene un PH de 4.2, son efectivos
mucho ms en el tratamiento de los lodos de cal o para tratar el calcio del cemento. Por lo general
estos productos usados mas para bajar la contaminacin con calcio causando una bajada gradual de la
viscosidad y fuerza gel son usados en concentracin de .0-2 a 1 lb/bbl
Fosfatos orgnicos y fosfonatos.
Son agentes defloculantes compuestos de monodibutil artofosfatos, o cido di-isooctil pirofosfatos..
El cido fosfonico es un producto adelgazante de los lodos, un Ej. de ellos es el tetrasodio metil
disfofatos, que son muy similares a los pirofosfatos. Son productos ms estables a los cambios de
temperatura y al PH.


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LIGNITOS Y LEORNADITAS:
Estos productos han sido usados como sustitutos del extracto de quebracho. La lignita es un producto
adelgazante, reductor de filtrado, emulsificador de aceite y estabilizador de propiedades en fluidos
sometidos a altas temperaturas. Son poderosos emulsificantes de aceite en agua
La leonardita no es otra cosa que la lignita oxidada y que contiene alto contenido de cido hmico. La
concentracin de uso esta alrededor de 1 a 40 lb/bbl.

LIGNOSULFONATOS:
Los lignosulfonatos (LSF) son el sub producto de la sulfitacin del proceso de separacin de la pulpa de
la celulosa de la madera el tejido de la pared de la madera son mezclas de polmeros entre los cuales el
mas importante es la lignina. Estos bisulfitos pueden ser de calcio, magnesio, amonio; siendo el de
calcio el mas comn. Las estructuras qumicas de los lignosulfonatos, an, no s bien conocida, siendo su
utilizacin en los lodos lo que mas se conoce.
As por ejemplo, los LSF de calcio fueron los primeros usados en los lodos para minimizar el
espesamiento causado por el agregado de cal a los lodos base agua fresca, la filtracin mejoro con el
agregado de cal en el lodo tratado con almidn. Se tuvieron, emulsiones mas estables cuan se agrego
aceite a los lodos; an en los lodos salados, este proceso lo explica Browning, como la adsorcin del
lignosulfonato en la internas aceite agua, formando una pelcula semirigida, la cual da estabilidad
qumica y fsica a las gotas de lquidos formadas.
El proceso de la defloculacin se explica por un proceso de qumica absorcin de las cargas negativas
del LSF sobre las caras de las arcillas, y de la capacidad de intercambio cationico del producto y de las
arcillas. El proceso de adsorcin sobre las partculas de arcillas, hechas por el LSF, ayuda a minimizar el
hinchamiento de las arcillas, dando una buena estabilidad al agujero, como tambin la dispersin de los
slidos.
Para lodos que van trabajar en pozos profundos y con altas temperaturas, resultados mejores se han
obtenido con el agregado de cromato de sodio o dicromato de sodio con LSF, minimizando el nivel de
corrosin de la herramienta.
Los LSF se acostumbra a usar entre 1 10+ lb/bbl, son productos altamente hidrolizables.
El proceso de defloculacin y adelgazamiento se diferencia de la dispersin en que el defloculante
separa los flculos en aglomerados ordenados, mientras que los dispersantes como los lignosulfonatos
y polifosfatos, inicialmente producen defloculacin y luego separan y dispersan las partculas, en
muchos casos, permitiendo su fraccionamiento y la acumulacin de slidos finos


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El DURALON, un copolmero sinttico con grupos de amida y sulfonatos, (vinilamida/sulfonato de vinilo)
dan estabilidad trmica a los sistemas hasta los 450F , son de altas resistencias a iones divalentes y
monovalentes a saturacin. Es un producto reductor de filtrado y estabilizador de reologia a extremas
temperaturas.

Surfactantes:
Son agentes activadores de superficie, influencia su accin sobre la tensin superficial de dos productos
en contactos. Entre estos productos estn los siguientes:
Emulsionantes, agentes mojantes, espumantes, desespumantes y productos que disminuyen la
capacidad de hidratacin de las arillas.
Ellos pueden se: aninicos, catinicos y no ionios.
Los aninicos, se disocian en una cadena larga orgnica aninica y un simple catin inorgnico. Su
ejemplo clsico son los jabones, tales como el oleato de sodio.
Los Catinicos, se disocian en una cadena larga orgnica cationica, y un ion simple aninico; los mas
conocidos son las sales pesadas de aminas o poliaminas, por ejemplo el trimetil dodecil amonio cloruro.
Los surfactantes no inicos, son de cadenas largas de polmeros, los cuales que no disocian por ejemplo
el fenol 30 mol de oxidote etileno, conocido en la industria como el DMS.
Desde que las mayoras de las arcillas y rocas de la superficie estn negativamente cargadas, la
atraccin electrosttica causa la atraccin del surfactante cationico. Los surfactantes aninicos so
adsorbidos en los sitios positivos del cristal de arcilla. El DMS, compite con el agua para la adsorcin en
la parte basal de las arcillas, limitando la expansin e hinchamiento de las mismas.

Productos derivados de los Hidrocarburos.- Bitumenes es un nombre genrico de una mezcla de
hidrocarburos, comnmente slidos, que so fusibles y solubles en sulfuro de carbono; asfaltos,
asfaltito, y minerales cerosos son bitumenes. El asfalto es un slido marrn oscuro o negro el cual se
ablanda por un enfriamiento o se endura por un enfriamiento. El asfalto se encuentra en forma nativa,
o bien es un sub producto del proceso de refinacin del petrleo. Las asfaltitas, son slidos de color
negros, duros y friables y son de naturaleza bituminosas.
Asfaltos.


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El principal componente de los asfaltos son los asfaltenos, los cuales son slidos cristalinos; resinas, las
cuales son slidos amorfos y aceites los cuales pueden contener ceras disueltas.
Pasando aire caliente a travs del asfalto producimos el asfalto soplado que es muy usado en los lodos
base aceite dando sellos de las paredes del pozo, y control de suspensin y de filtrado.
L asfalto en polvo granular es usado en los lodos base agua para dar estabilidad al hueco. Estos
asfaltos tiene un punto de ablandamiento de alrededor de 315F: su mayor beneficio es atribuido al
taponamiento de micro fractura en la lutitas.
Los asfaltos pueden ser sulfonados por tratamiento con acido sulfrico y tritxido de azufre. La
neutralizacin del asfalto sulfonado, con lcali hidrxidos metlicos o con hidrxido de amonio, forman
las correspondientes sale sulfonadas.
Ekl asfalto sulfonado de sodio es muy dispensable en agua y estabiliza emulsiones de aceite en agua. El
producto es muy estable a las altas temperaturas, teniendo un punto de ablandamiento sobre los
500F. el torque y arrastre d la herramienta son disminuidos considerablemente a una concentracin
de 4 lpb y aun mas, es reducido con el agregado de un aceite.

Gilsonita: Es un betumen natural es muy utilizada para sellar zonas de fracturas, para controlar
filtracin para pozos de altas temperaturas y para estabilizar zonas lutiticas.

Veremos los factores que afectan a las propiedades de los polmeros: Ellos son
a) el PH del medio.
b) La salinidad de la solucin y efectos de los cationes divalentes
c) Temperatura y degradacin.

PH: la mayora de los polmeros se degradan por acides es decir a valores relativamente bajos del PH.
Un caso especial es el XC polmero, el cual a temperaturas ambientales, viscosifica a soluciones de 5 a
15% de HCl. Por lo general los polmeros no inicos son estables en ambientes alcalinos o de elevados
PH.
Igualmente los polmeros aninicos son ms estables a altos PH, aumentando su solubilidad en
soluciones alcalinas, producida por el agregado de soda custica a la solucin, por lo general la solucin
adquiere viscosidad ya que la ionizacin del ion sodio acarrea una envoltura de muchas molculas de
agua; al disminuir el PH se reprime esta agua de ionizacin y la viscosidad de la solucin disminuye. El
PH optimo de trabajo de la mayora de los polmeros esta entre 8.5 y 9.5; a PH mayores, el tambin
ocurre se reprime al agua de ionizacion, debido a que hay una elongacin de la estructura del polmero,
y a medida que el PH aumenta, aumentan las cargas negativas del polmero que causa una repulsin de
de las partculas, lo que hace que la viscosidad disminuya.


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La salinidad y el efecto de los cationes divalentes: el almidn, las HEC,s, las dextrinas pueden trabajar
en aguas saladas aun a saturacin; pero muchos otros polmeros como la CMC la CPA, a
concentraciones cercana a loas 50000 ppm de la sal disminuyen drsticamente sus propiedades: el
agregar la sal a soluciones que contienen algn polmero que se encuentra totalmente ionizados, la
viscosidad de la solucin comienza a decaer debido a que el efecto de la accin masa del ion Na del
grupo carboxilo y de la sal, deshidrata al polmero. Y si la cantidad de sal es excesiva, no solo la
deshidrata sino que la configuracin tridimensional del polmero empieza a enrollarse segn un eje de
simetra hasta convertirse en una esfera cerrada, en estas condiciones, decimos que el polmero se ha
salado, y se precipita de la solucin.
Los cationes divalentes como el calcio y el magnesio, causan precipitacin rpida de los polmeros con
grupos carboxilos. Los cationes divalentes, entrecruzan los poli aniones formando un gel de red
compleja.
Algunos polmeros escasamente aninicos como los XC, no se entrecruzan tan fuertemente y pueden
ser usados en sistemas con calcio y magnesio. Por la misma razn, el HEC toleran altas concentraciones
de Calcio y magnesio.

Efecto de la Temperatura y de degradacin: Las altas temperaturas causan alteraciones estructurales
irreversibles en las molculas de los polmeros. As por ejemplo; en el caso de la poliacrilamidas, la
perdida de eficiencia que resulta a altas temperaturas,( > a 450F) se debe a la saponificacin del grupo
acrilamida y el grupo carboxilato adicional resultante, aumenta la sensibilidad del polmero a los iones
divalentes.
Mecanismo de la degradacin:
Los almidones y sus derivados, se degradan por depolimerizcin, disminuyendo su capacidad de
controlar el filtrado en los lodos base agua dulce y salada. La depolimerizacion ocurre a travs de una
oxidacin en los enlaces donde los grupos teres esta ligado a dos anillos de glucopiranosa o por
descomposicin del enlace ter; la descomposicin pude producirse por hidrlisis cida o alcalina y
descomposicin enzimatica o trmica. La hidrlisis acida degrada al almidn rpidamente que
finalizada el almidn se convierte en azucares (glucosa); este proceso es acelerado por la temperatura.
La alcalina se produce a bajas tasa de conversin, y tambin es influenciada por la temperatura. La
enzimatica causa el mismo tipo de modificacin qumica en la molcula de almidn, es por eso que para
minimizar estos efectos negativos de la temperatura se hace uso de un bactericida para impedir el
proceso de degradacin.
El uso del almidn se limita a los 200 250 F. Siendo este el lmite para el uso de almidn en pozos
calientes.
En el caso de las celulosas y sus derivados. En la descomposicin de las celulosas y sus derivados es
muy compleja, y puede ocurrir en cinco puntos diferentes de la cadena molecular.


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1.- por desdoblamiento enzimtico de una de las unidades terminales de glucosa del polmero,
resultar en un grado de polimerizacin disminuido; pudiendo continuar este fenmeno
sistemticamente.
2.- sustraccin del tomo de hidrgeno se produce por la accin de iniciadores de la liberacin de
radicales libres tales como el oxgeno, y que en presencia de abundante oxgeno, la celulosa puede
convertirse en CO2.y agua. Unos de los iniciadores de liberacin de radicales es el ion ferroso
proveniente de la formacin.
3.- La degradacin de la cadena lateral, ocurre en el punto de sustitucin, como es el caso con el CMC, y
HEC, por este proceso, las celulosas modificadas se degradan mas rpidamente que las estructuras sin
modificar.
4.- La hidrlisis o radicales libres inducen degradacin del polmero en algn punto de la cadena, dando
lugar al desdoblamiento o divisin de la estructura, resultando cadenas de polmeros de menor peso.
Estos procesos an so acelerados por procesos de catlisis cida del medio.
5.- la deshidratacin del polmero, causa la prdida casi total del agua del polmero dando como final un
residuo slido.
De la misma manera pueden degradarse los compuestos bio polmero, ya que sus estructura molecular
son similares.

Ventajas del uso de los polmeros: en la industria petrolera actualmente se encuentran un sin numero
de polmero de naturaleza natural, sinttico puros o modificados que con el correr de los aos se han
usado y mejorando da a da.
Las ventajas obtenidas con la implementacin de los polmeros en los lodos, las podemos enumerar de
la siguiente s maneras:

1 desde el punto de vista de las propiedades del lodo.
a).- trabajar con densidades adecuada, con menor incremento de la densidad dada por los slidos de
perforacin.
b).- menor viscosidad de los lodos por la disminucin de la incorporacin y encapsulamiento de slidos
en el lodo.
c).- Tener lodos altamente tixotropicos de adelgazamiento por su corte.
d).- Lodos de mnimo contenido de slidos de formacin.


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e).- dar mejores control de filtrado API o APAT con espesores mnimos de pelculas.
f).- Mejor hidrulica en el trepano y menor DEC en los pozos
g).- Mejor lubricidad de las paredes y en los recortes transportados.
h).- mayor estabilidad de las paredes de formacin sin necesidad de gastos extras para mejorarlas.
i.-) se mantienen un bajo PH mejorando la dispersin de las arcillas.
j).- son ms verstiles y flexibles en sus manejos pudiendo pasar fcilmente de un sistema a otro
sistema.
k).- hay mejor aceptacin para condiciones ambientales.

Todas estas ventajas tienen sus incidencias positivas en las operaciones del pozo a perforar o perforado
como ser:
1.- disminucin de costo de perforacin, ya que aumenta la velocidad de perforacin
2.- mnimo dao a las formaciones.asegurando un gran potencial de produccin
3.- estabilizadores de formaciones de lutitas.
4.- mejores calibres del pozo.
5.- mayor disponibilidad de la presin de bomba en las boquillas del trpano.
6.- menores problemas de presiones de suabeo y pistoneo.
7.- menor riesgo de prdida de circulacin
8.- menor riesgo de aprisionamiento de herramientas.
9.- mnimos arrastre, resistencia y torque.
10.- Mejores cementaciones.
11.- mejores condiciones para correr registro de las formaciones.
12.- menor desgastes de las partes metlicas.
13.- menos probabilidad de embotamiento de la herramienta.
14.- mejor control en pozos direccionales u horizontales.
Vamos a delinear algunos sistemas que son muy utilizados en la actualidad como fluidos de perforacin
como tambin algunos otros fluidos como fluidos de terminacin e intervencin.


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En los fluidos para perforar, veamos el fluido base convencional a base de agua dulce con inhibicin
mecnica no disperso con el polmero encapsulador PHPA.
Primer sistema:

Este sistema depende principalmente de dos polmeros: un polmero controlador de la reologa y
encapsulador de los recortes, como ser la poli acrilamida parcialmente hidrolizada (PHPA), y un
polmero adelgazante- defloculante como el poli acrilato de sodio lquido de bajo peso molecular.
Este sistema es dependiente de las condiciones de perforacin el mismo que puede ser modificado
variando las concentraciones de sus componentes si as fuese necesario para perforar sin mayores
problemas.
Para perforar formaciones que aportan arcillas muy activas, como las tipos gumbo; formaciones que
tienen la capacidad de generar lodo por la alta actividad de las arcillas, es necesario un tratamiento de
adelgazamiento del lodo con el uso del poliacrilato de bajo PM; este producto, trabaja muy bien si el
contenido de slidos de formacin es bajo; es por eso que antes de agregado del poliacrilato, se debe
agregar agua al sistema; es decir hacer una dilucin
No solo este producto debe ser usado en perforaciones someras y baja densidades, sino tambin en
perforaciones profundas y pozos de altas temperaturas ya que el sistema tiene caracterstica
defloculantes muy buenas, es estable a temperaturas de alrededor de 350F y no causa al medio
ambiente. La molcula del polmero tiene las cargas aninicas y tamao adecuado como para
neutralizar las cargas positivas de los bordes de las arcillas y no de penetrar a la molcula para
adherirse a ellas. La concentracin del polmero debe manejarse con mucho cuidado, ya que adicciones
mnimas de 0.2 lpb puede causar alteraciones drsticas en las propiedades del sistema.
Este sistema, trabaja mejor a bajos pH,s, es decir entre 8 y 9,5 ya que el poliacrilato es muy sensitivo al
PH y pierde su efectividad con el incremento de la alcalinidad.
El sistema a sido diseado como un sistema de bajo contenido de slidos de baja gravedad especifica,
esto hace que sea necesario contar en el equipo con un buen ECS sobre todo el desilter debe funcionar
muy bien para eliminar las arcillas de formacin y el limpia lodo contar con mallas suficientemente
finas..
Unos de los mayores contaminantes de este sistema es la dureza del agua; contenido de Ca y Mg, se
debe mantener el sistema con un contenido de calcio inferior a 100 ppm
La dilucin con agua dulce y en forma moderada en estos sistemas es bastante adecuada.
Con respecto a la PHPA su agregado depender de la dificultad de la perforacin con sistemas
convencionales; por lo que a veces es necesario el uso de este producto.
La PHPA debe ser agregada para dar mayor estabilidad al pozo, encapsula las lutitas que son muy
sensitivas y da mejor control a la reologia del fluido.


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Un sistema con alto poder de encapsulamiento y altamente lubricativa, se maneja con alta
concentraciones de PHPA en el sistema, para encapsular todas loa arcillas activas y mantener un exceso
del polmero que actu como defloculante. Este punto en la cual existe esta situacin, es definido como
punto de viscosidad. Este punto que se puede decir que es un proceso de conversin del lodo comn a
un lodo de PHPA, depende de muchos factores como ser: de la actividad y concentracin de los slidos,
el dimetro del pozo, la velocidad de penetracin y la densidad del lodo en l momento de la conversin
y de la pureza de la PHPA.
El mecanismo operativo para la conversin debe efectuarse cuando el sistema contiene un MBT cerca
de 10 lpb de bentonita equivalente; en estas condiciones la cantidad de la PHPA necesaria para la
conversin ser de 1 lpb aproximadamente, siempre y cuando el contenido de calcio est por debajo de
las 100ppm y el PH en el rango de 8 a 9.5.
No se debe perforar con este sistema el cemento fresco, porque se presentara una flocuulacin severa
del sistema, por lo general el sistema debe ser implementado despus de perorar el cemento. Si el caso
es de perforar el cemento ya fraguado, se puede perforar con el sistema pero con un tratamiento
preventivo de bicarbonato de sodio; pero eso si, el agregado del polmero debe ser cuando el PH del
sistema este por debajo de 10. Hay que tener muy en cuenta la dilucin con agua para minimizar
efectos adversos.
Un tratamiento con lignito en concentraciones de 0.25 a 1 lpb a veces es necesario para controlar la
reologa y par disminuir en algo el PH elevado; el lignito no dispersar al sistema, mantenindolo como
un sistema no disperso.
El control reolgico del sistema depende del agregado de la PHPA y no del agregado del lignito.
Cuando se inicia el agregado del PHPA se presenta un aumento rpido de la viscosidad y el fluido
presenta apariencias de floculacin: esto es normal, pero a veces es difcil seguir con el agregado de la
PHPA para completar la conversin en una sola circulacin. La solucin puede venir con la circulacin
del fluido sin perforar hasta obtener la conversin tota y hasta obtener un fluido que retorna a la
zaranda con viscosidad adecuada; la adiccin del polmero debe continuar an cuando la viscosidad del
fluido en los cajones sea alta. Durante la conversin puede ser necesario el agregado del defloculante
del sistema es decir, el poliacrilato junto con agua dulce en forma moderad, con el fin de hacer
manejable la conversin.
Una vez convertido totalmente el sistema, la adicin del polmero se hace ms fcil, no presenta
problemas, siempre que el contenido de slido de baja gravedad especfica permanezca bajo y la
concentracin del polmero sea la ptima para asegurar la encapsulacin total de los y la defloculacin
requerida. Cuando se alcanza una concentracin del polmero de entre 1 a 2 lpb, la reologia se
estabiliza y los recortes de perforacin se presentan en la zaranda bien firme, definidos y cubierto con
una pelcula del polmero brillante.
Estos sistemas presentan de entrada presentan un reologia de PC/VP 1:1 es decir de tendencia a
reologa invertida al igual que la reologa de salida del pozo. El exceso de PHPA en el lodo garantiza esta
situacin ya que minimiza la incorporacin de los solidos activos al lodo por encapsulamiento.


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Una disminucin de la concentracin de la PHPA en el sistema presentar slidos con apariencias
opacas y no muy bien definidos; y que al romperlo al recorte se puede observar un mojado interno del
slido
Siempre se debe mantener debe mantenerse el sistema con viscosidad mayor la de entra que la de
salida. Si no fuese as es que los recortes perforado esta disminuyendo la cantidad de la PHPA con su
eliminacin por los ECS. En este caso la viscosidad que presenta la salida del fluido del pozo es mayor
que la de entrada: ante esta situacin, se debe agregar mas PHPA en funcin de en que situacin esta el
fluido con respecto a la curva de conversin; si el MBT del lodo esta por debajo de 20 lpb el problema
se soluciona con el agregado de mas PHPA, si por el contrario el MBT es mayor, se debe hacer una
dilucin; hay que tener muy en cuenta que el sistema funciona mejor cuando el MBT menor a lpb de
bentonita equivalente. Muchas veces ha sido necesario la eliminacin de lodo viejo y diluir con fluido
con fluido de bajo MBT a fin de disminuir el contenido de bentonita equivalente.
El agregado de pequeas cantidades de defloculantes (poliacrilatos), para minimizar el efecto adverso
de las viscosidades altas; pero eso si, la bondad del accionar del poliacrilato liquido, es de corta
duracin acta bajando la viscosidad del fluido que entra, pero no del fluido que sale del pozo, por otro
lado la accin del poliacrilato es adsorberse sobre los recortes de formacin y es eliminado con ellos en
los ECS; esto hace que el agregado del materia sea continuo y aun as no llegar al concentracin
deseada.
En situaciones crticas es posible aadir un adelgazante o dispersante qumico ara ayudar al control de
la viscosidad, sobre todo, cuando el fluido esta cargado de slidos y el procesote encapsulado se vuelve
lento. Es muy importante tener en cuenta que cuando se aade el material de este tipo, el PH no debe
de pasar de 9.5.
Control de filtrado del sistema. Para reducir el filtrado de este sistema, se usa tambin un poliacrilato,
pero de alto peso molecular o de cadenas ms largas. Este poliacrilato de alto PM es por lo general un
polvo constituido poliacrilatos y PHPA en relacin PHPA / Poliacrilato de 30/70. el polmero as
constituido, que tiene un PM de 300000, afecta a la reologa como el defloculante, pero en lodos de
alta densidad tiene mejor comportamiento. El hecho de que tenga cadenas mas largas, este producto,
tiene mejor poder de encapsulamiento que la poliacrilamida pura.
En caso de que el agregado del poliacrilato de alto PM adelgace mucho el sistema, es necesario el uso
de un viscosificante especifico como el XC polmero como tambin del PAC que no solo ayuda a reducir
el filtrado, sino tambin ayuda a elevar el punto cedente y la resistencia gel.
Por lo general estos fluidos son llevados en los pozos como un sistema de relativa viscosidad alta: pero
se pueden presentar situaciones que el sistema este trabajando con viscosidades bajas, sobre todo
cundo la perforacin se hace lenta, o en circulaciones sin perforar; es decir cuando los slidos estn
totalmente encapsulados y no se llegan incorporar al sistema esto hace que el sistema por el accionar
del poliacrilato disminuya la viscosidad. Si el punto cedente y el gel caen a valores muy bajos, el
agregado del XC en concentraciones de 0.15 a0.25 lpb asegure la limpieza del agujero y la capacidad de
sustentacin de los recortes es muy importante el concurso de este producto sobre todo para la
suspensin de la baritina; otro mtodo es el agregado de bentonita prehidratada y estabilizada, esta
ayuda adems a controlar la perdida de filtrado y espesor de pelcula; pero hay que tener muy en


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cuenta que su agregado aumenta el contenido de slidos de baja gravedad especfica creando otros
problemas sobre todo si es que se va perforar formaciones que aportan arcillas esmctitas.

2 sistema:

Sistema con inhibicin qumica. Es el mismo sistema anterior, es decir, con poliacrilamida, poliacrilatos
y otros pero que se le agrega el cation potasio (K+) que junto con la poliacrilamida, le de mayor
inhibicin al sistema. Este sistema fue diseado para impartir mayor estabilidad a las lutitas sobre todo
aquellas de alto contenido de esmectitas. Las cuales son muy hidratables y causan inestabilidad al
hueco.
Se conoce muy bien que el grado de hidratacin e hinchamiento de las lutitas depende del cation de
intercambio de la parte basal de las laminas del cristal de arcillas; siendo los mas comunes el cation
sodio, el cation potasio y el cation calcio. Cada unos de estos cationes es d un tamao densidad de
carga y agua se ionizacin diferente. Las sdicas tienen una mayor capacidad de hidratacin, debido a
su menor tamao de catin y la dbil densidad de carga; en cambio el cation calcio tiene casi l mismo
tamao del cation sodio pero por ser divalente tiene una mayor densidad de carga; el cation potasio, es
nico, porque su mayor tamao, encaja estrechamiento en el reticulado de la arcilla entrando con
menor agua de hidratacin. Esto hace que el catin potasio en un fluido reimparta inhibicin de
hidratacin a los recortes arcillosos. Se ha demostrado que el cation de potasio llegue a desplazar al
cation calcio de l reticulado de las arcillas; esto es importante ya que la mayora de las lutitas
hidratables son montmorilonitas clcicas.
Las posibles fuentes de ion potasio son y que pueden ser usadas en este sistema, son: cloruro de
potasio, acetato de potasio, hidrxido de potasio, lignito de potasico, carbonato de potasio. Cada
uno con sus ventajas y desventajas.
El cloruro de potasio tiene limitaciones ambientales, no as, el acetato de potasio; el hidrxido de
potasio tiene menor rendimiento que el de sodio en cuanto rendimiento, el lignito de potasio, imparte
adems control de filtrado a altas temperaturas, y el carbonato de potasio imparte precipitacin al ion
calcio.
Este sistema es implementado con el agregado de bentonita prehidrata y estabilizada n concentracin
de 15 a 20lpb de bentonita equivalente, ya que es un sistema inhibido qumicamente y debe manejarse
en forma similar que el sistema anterior, manteniendo la concentracin de 2 a 5% del ion potasio para
tener una buena inhibicin efectiva.

3er sistema:
Este sistema es implementado para perforaciones en costa afuera.


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El sistema esta compuesto por el agua de mar que si bien es un sistema inhibido qumicamente ya que
tiene grandes cantidades de sal, calcio, magnesio y otros iones inhibitorios su implementacin necesita
de algunos cuidados.
En este sistema el rendimiento de los polmeros se ve afectado tanto por la dureza con por los cloruros
del agua de mar; la poliacrilamida es afectada en impartir viscosidad, el poliacrilato en su reduccin del
filtrado, pero el poder de emcapsulamiento no es afectado sustancialmente.
La mayor diferencia entre el sistema de agua dulce y el de agua de mar es una menor aceleracin del
poder encapsulante y es menor efecto de los contaminantes.
En consecuencia estos sistemas necesitan mayor cantidad de poliacrilamida, y funcionan con mayo
viscosidad que los de agua dulce; y su filtrados son mas altos.
En estos sistema es aconsejable utilizar un poliacrilato liquido modificado para hacerlo mas tolerantes
al contaminante calcio. La CPA, es el producto mas aconsejado para reducir el filtrado en estos
sistemas.

Resumiendo estos sistemas estn compuestos por los siguientes compuestos:
Productos Conc lpb
Bentonita 10 - 15
Soda custica o potasa custica 0.5 - 2
Entendedor de bentonita * 0.02 - 0.05
Poliacrilamida 1 2
Poliacrilato bajo peso molecular 0.2 0.5
Poliacrilato alto peso molecular 0.5 1
Lignito puro o lignito potsico 0.3 - 2
Baritina segn densidad
XC polmero si es necesario
CPA si es necesario
Bentonita prehidratada si es necesario

SISTEMAS DE FLUIDO POLIMRICOS: SISTEMA POLY PLUS:


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Estos sistemas estn compuestos por un polmero llamado TACKLE, que es su principal producto
adelgazante del sistema a base de poliacrilato de sodio de bajo PM; y un polmero reductor de filtrado
llamado THERMAPAC UL que es una celulosa polianionica e baja viscosidad. Es en general un sistema
que puede ser preparado con agua fresca, agua de mar o salmueras de ClNa, ClK u otras sales: Son de
bajo contenido de slidos, lo cual da altas velocidades de penetracin aumentando el potencial
hidrulico en el trpano
Ventajas del sistema
a) Es un sistema altamente inhibido mecnicamente o mecnica y qumicamente inhibido
b) Es un sistema no disperso ya que PC = o> VP y no contiene dispersante que necesitan altos PH
para ser activados.
c) Mejor control de los tratamientos qumicos
d) Sistema mas manejable para el control de los contaminantes comunes
e) Menor espesor de pelcula
f) Da mejores calibres de pozo.
g) Mayor estabilidad tanto en las propiedades del lodo como del pozo
h) Mnimos problemas de embotamiento del arreglo de perforacin
i) Mnimos problemas de pegamiento de Hta.por presin diferencial
j) Mejor control en los pozos dirigidos.
k) Mejores cementaciones
l) Minimiza el impacto ambiental.
m) Baja toxicidad
n) Son mas verstiles
o) Minimizan la corrosin
La clave del xito de estos sistemas son se basan en la inhibicin total de la hidratacin de las arcillas.
Veamos su anlisis:
Toda arcilla tipo esmectitas son altamente hidratables; tambin las illitas o de capas mixtas tiene cierto
grado de hidratacin menor al entrar en contacto con el agua. Como sabemos, estas arcillas
bsicamente son compuestos silitos aluminatos compuestas por tetraedros de silicios y octaedros de
aluminio de forma tipo sndwich, con dos tetraedros de silicio y u octaedro de aluminio al centro y que
estos microcristales as conformados forma un cristal de arcilla por la unin de dos microcristales que
estn unido por un cation que es un cation intercambiable ubicados en la parte basal del cristal de
arcilla. Este catin es la que mantiene unido el cristal con fuerzas atractivas diferentes, dependiendo del
tipo de catin que esta en parte basal.
La clave de la estabilidad de las arcillas es minimizar la hidratacin de ellas, tratando de colocar un
catin que tenga menor agua de ionizacion y mas fuerza electriza de atraccin.
As, el sistema Poly Plus tratado con K da esta performance aparte del poder de encapsulado que tiene
el sistema.
La mayora de las cargas elctricas de superficie que tiene las arcillas son de naturalezas negativas,
cuando una partcula de arcilla es rota en todo el proceso de perforacin, en los bordes de esa partcula
rota se generan cargas elctricas positivas; el poly plus, un polmero que compone el sistema tipo


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aninico de alto peso molecular se adhiere a esas cargas positivas de los bordas rotos, encapsulando o
envolviendo formando un barrera o pelcula protectora de a la arcilla previniendo el proceso de
hidratacin osmtica.
Las caractersticas de los polmeros sintticos que componen este sistema s la siguiente:
Los polmeros componentes estn formados por dos monmeros de poliacrilamidas y monmeros
derivados del acido poliacrlico.
(-----C----C----)
/
C===O
/
O-----H
Acido poliacrilico.
Donde los parntesis indican que el monmero es repetido varias veces. Siendo la cadena de carbono la
columna vertebral del polmero.
El polmero de poliacrilamida es:
(----C-----C--)
/
C===O
/
NH2
Un verdadero homopolmero (monmero repetido varias veces) de poliacrilamida, no es soluble en
agua, ni siquiera en agua dulce, es por eso que a los monmeros de poliacrilamidas se le acoplan los
monmeros de acido acrlico para hacerlo al polmero global soluble en agua y poder usarlos en lodos
base agua.
Es decir que la poliacrilamida sufre un proceso de hidrlisis en el cual se reemplazan algunos grupos de
poliacrilamidas por grupos de acido acrlicos en la relacin de 70% de poliacrilamidas a 30% de acrlicos,
siendo esta la relacin que le da mas solubilidad e inhibitoria al polmero. Por otro lado su peso
molecular alto de alrededor de 3000000 a 15000000, solubles en agua le da el poder de alto poder de
encapsulamiento mejor que un bajo peso molecular.
La acrilamida en el PHPA tiene un efecto mnimo sobre la viscosidad pero mejora la encapsulacin y no
es sensible al calcio u otros contaminantes. La presencia en las unidades de acrilatos, el cual hace que el


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polmero sea soluble en agua, ocasiona que las poliacrilamidas den viscosidades similares a la de los
poliacrilatos en el agua y que los iones divalentes y trivalentes sean iones contaminantes a estos
sistemas disminuyendo la solubilidad y limita su eficiencia.
El accionar del Poly Plus, inicialmente cuando empieza el tratamiento y en baja concentraciones, acta
como floculante al enlazar varias partculas de arcillas; al agregar mas poly plus al sistema y los slidos
se encuentran totalmente encapsulados, la cadena larga del polmero, acta como defloculante. Al
impedir que las partculas de arcillas interacten directamente unas con otras. Podemos decir que ha
ocurrido un proceso de conversin de una arcilla comn a una arcilla de poliacrilamida formando en el
proceso el pico de quiebre de toda conversin similar al proceso de conversin en los fluidos base cal.
El polmero controlador de filtrado del sistema es el producto Thermapac UL. Que no es otra cosa que
un almidn carboximetil que es un polmero de peso molecular medio y que su agregado al sistema
puede alterar la viscosidad del medio pero su funcin primaria es la de reducir el filtrado.
Los polmeros de bajo peso molecular como el tackle son excelentes defloculantes de estos sistemas,
este producto se adhiere a la partcula de arcilla neutralizando sus cargas para cargarla con una carga
que es que causa la repulsin entre partculas, defloculando el sistema.
El sistema Poly plus con inhibicin de potasio, se lo utiliza en zonas en las que se quiere un mayor
inhibicin de las lutitas reactivas. Al sistema se agrega OHK para mantener la alcalinidad y el aporte del
ion K para proceso de inhibicin
El complejo K-17 es un producto que aporta K para la inhibicin, un libra/bbl de K-17 aporta 320 mg/l
de ion K+ y puede usarse con agua o agua de mar; este producto es de baja toxicidad y se usa en
sistema de poly plus para zona sensibles ambientalmente. El K- 17 de leonardita potsica y funciona
como un defloculante
Si se quiere mayor aporte de K se puede usar la sal ClK, en una concentracin de 2 a 5% de K+ para
tener una inhibicin efectiva de lutitas ms hidratables.
Para aplicaciones de costa afuera pozos de alta densidad y altas temperatura se usa el XP- 20 para
controlar la reologia, el filtrado a altas temperaturas.
Para costa afuera se implementa el poly plus con agua de mar, pero el consumo de materiales para
tener un buen rendimiento de los polmeros.
El sistema Poly plus con solucin de ClNa con una concentracin aproximada de 150000 mg/l de ClNa.
Esta sal baja la temperatura a la cual se forman los hidratos y se tiene un sistema inhibido.
Para pozos de altas presiones es necesario reemplazar la baritina por el Fer OX que tiene mayor
gravedad especifica, y da como resultado final un contenido de slidos menor en el lodo.
El Producto Tackle es un poliacrilato de sodio de bajo PM de alrededor de 10.000; es el defloculante del
sistema y su concentracin de uso es muy baja alrededor de 0.5 a 1 lpb efectivo


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Sistema a base poliacrilamidas EZ MUD: Los mayores problemas que se presentan en la perforacin de
un pozo son causados por la hidratacin hinchamiento y dispersin de las lutitas y arcillas que
componen las formaciones atravesadas. Problemas tales como arrastre y resistencia de la herramienta,
ensanchamiento de hueco, incremento del rea especifica de los recortes incorporados inciden en la
estabilidad del hueco, como ser no contar con una buen velocidad de retorno, no tener el caudal
adecuado para la limpieza de agujero, que el lodo no tener una adecuada viscosidad, y la continua
recirculacin de los recortes incorporados.
Las arcillas debido a su gran avidez por el agua, se hidratan, hinchan y se dispersan; todos estos
procesos son mas agudos mientras ms tiempo tengan las arcillas a ser expuestas al agua, es decir a
menor exposicin mnimos sern los problemas causados por las lutitas, esto induce a pensar que
mientras mas rpido se perfore una formacin arcillosa menos problemas se tendr; pero muchas
veces esto no es posible; as que, se debe recurrir a la inhibicin del lodo para minimizar los problemas
de arcillas expuesta al agua. Es por esta razn que se plantean estos sistemas inhibidos llamados
sistema de lodo EZ MUD. Anteriormente hemos analizados toda una teora bsica de los sistemas PHPA,
ahora la aplicaremos a l sistema ez mud.
Composicin del sistema: este sistema esta compuesto por los siguientes productos:
19 EZ mud,(poliacrilamida) 2) Terma Thin (poliacrilato de sodio de bajo PM, 3) PAC (celulosa
polianionica), HOK (alcalinizante y portador de ion potasio), secuestrador de Oxgeno, Baritina para
controlar la densidad; tambin compone al sistema Bentonita en baja concentracin para formar con el
lodo una pelcula de buena calidad.
Valen las consideraciones hechas anteriormente hechas para los productos generales; en el caso del
secuestrador de oxigeno, es necesario ya que estos lodos trabajan como un sistema semi floculado es
decir de relativamente alta viscosidad, haciendo que el lodo pueda entrampar mas aire (nitrgeno mas
oxigeno) corriendo mayores riesgo de corrosin. La cantidad de material secuestrante lo determinaran
los anillos de corrosin de la sarta que se bajan con la herramienta.
Como gua se tiene las siguientes propiedades para un sistema Ez mud:
Densidad VP PC Filtrado API %slidos
Lpg cps lb/100pie2 cc/30min % vol
910 15 20 2025 610 810
1011 15 - 20 2025 610 1013
1112 1525 2030 610 1316
1213 2030 2030 610 1620
1314 25--35 2030 68 2024
1415 3040 1520 58 2427


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1516 4050 15---20 58 2731
1617 5060 1015 58 3135
Estos valores no son valore ptimos sino una gua del sistema; los valores resles lo determinaran el
tamao del hueco, penetracin, caudal de bomba, etc.

SISTEMA CON INHIBICIN QUMICA A BASE DE CAL: SISTEMA POLINOX:
El sistema polinox, es un lodo de cal a base de (OH) 2Ca, esta compuesto por la cal y un polmero
llamado LINOX que no es otra cosa que un lignosulfonato tratado con polmero, acompaado de un
defloculante therma thin dan buena performance a este sistema para perforar zonas de lutitas
problemas y pozos con altas temperatura.
Las ventajas del sistema son:
1.Buena estabilizacin de las lutitas problemas
2 reologia estable a altas temperaturas.
3 control efectivo de la filtracin a altas temperaturas.
4 mayor tolerancia a los contaminantes (CO2, H2S, cloruros, etc.
5 mnima dispersin de los recortes.
6 pozos en calibre.
7 menores costos de mantenimiento de lodo.

Composicin:
El sistema se compone bsicamente de:
Linox: complementa el poder de inhibicin que tienen los lodos de cal con el poder de encapsulacin
que tiene este polmero aun en ambientes de formaciones tipos gumbos.
Este polmero posee como funcin primaria el control de la reologia del lodo y como funcin secundaria
el estabilizacin de lutitas. Este producto es un copolmero de lignosulfonato y cido acrlico, diseado
especialmente para el control de la reologa en los lodos de cal a altas temperaturas y prevencin de la
gelificacin y solidificacin asociada con estos lodos.


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Baranex: es el controlador del filtrado a altas temperaturas del sistema, es una resina lignificada
modificada, que posee un efecto mnimo sobre la reologa, actuando como un estabilizador del sistema;
es un polmero inico.

Therma Chek: es un polmero sinttico sustituto o complemento del Baranex, es utilizado en multiples
sistema.

Carbonox: es un producto controlador de la reologia y controlador del filtrado a altas temperaturas y
altas presiones,

Bentonita: viscosificante primario y proveedor de delgadas pelculas del lo. Se debe agregar al sistema
en forma prehidratada y estabilizada.

Aktaflo S: es un surfactante que estabiliza la reologia en los sistemas densificados. a altas
temperaturas

Cal: es un producto qumico par prevenir la hidratacin de las arcillas y dar alcalinidad al sistema.

Soda Custica o Potasa custica; para mantener el PH del sistema. Siendo mas recomendado la potasa
custica en sistema de agua de mar y formaciones de lutitas.

FORMULACIN DEL SISTEMA: este sistema puede ser formulado con agua fresca o agua de mar
La formulacin del sistema EZ mud con agua fresca:
Bentonita prehidratada 15 20 lpb
Lignox 2 -- 6
KOH 2 4
Cal 5 10
Baranex 3 6


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Carbonox inicialmente en relacin 4 a 1 de lignox para bajar luego a 1:1 a temperatura de 300F
Baritina segn densidad.

La formulacin con agua de mar:
Prepara un lodo bentonitico de 30 LPB, prehidratar y agregar 4 a 12 LPB de Lignox;
A un volumen de agua de mar igual al anterior, agregar soda custica para tener un PH de alrededor de
y as garantizar la precipitacin del in magnesio; agregar 0.3 a 0.5 de carbonato de sodio para
minimiza el ion calcio en agua de mar ; estando en esa situacin mezclar el agua bentonita con agua de
mar en relacin volumtrica 1:1. Luego agregar 2 a 4 lpb de soda custica, y 5 a 10 lpb de cal.
adicionalmente agregar en forma extra el lignox para ajustar el punto cedente de 4 a 6 lb./100pie2;
agregar el Baranex de 3 a 6 lpb para ajustar el filtrado API entre 6 10 cc/30min o un filtrado de
alrededor de 2,5 ml del filtrado API. Finalmente agregar la baritina para lograr la densidad requerida.
En caso de formular un lodo ya existente de perforacin en el sistema, proceder segn lo visto en el
tema de lodo de cal en el capitulo tema 5.

Apuntes de Lodos - DHV - Tema 9

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