CAPTULO 2

OBTENCION DE LOS PARAMETROS GENERALES PARA UNA SOLA CAPA

DE MATERIAL COMPUESTO SOMETIDA A TENSIN
2.1 Introduccin
2.1.1 Clasificacin de los materiales compuestos.
Las caractersticas de los materiales compuestos se pueden clasificar en cinco
clases: homogneos, heterogneos, isotrpicos, ortotrpicos y anisotrpicos.
En cuerpo homogneo las propiedades del material son constantes en cualquier
punto en una direccin particular del cuerpo, es decir, las propiedades del material no son
funcin de la posicin en el cuerpo en una direccin particular.
Si las propiedades del material cambian de un punto a otro en la misma direccin,
entonces el material es heterogneo, es decir, las propiedades son funcin de posicin en
el cuerpo.
En los materiales isotrpicos las propiedades son las mismas en cualquier
direccin en un punto dado, en otras palabras, un cuerpo isotrpico tendr la misma
propiedad del material en cualquier plano que pasa por un punto, es decir, todos los
planos que pasan por un punto en un material isotrpico son planos de simetra de las
propiedades del material.
Un material isotrpico puede ser homogneo o heterogneo. Un cuerpo isotrpico
homogneo tendr todos los planos de simetra de las propiedades del material en
cualquier punto, por ejemplo, el mdulo de Young del material ser el mismo en
cualquier punto y en cualquier direccin. Un cuerpo isotrpico heterogneo, es aquel que
tendr todos los planos de simetra de las propiedades del material en un punto dado,
pero cualquier propiedad el material tendr diferente valor en cualquier otro punto, sin
embargo en ese otro punto las propiedades del material van tener el mismo valor en
cualquier direccin.
Un material ortotrpico tiene tres diferentes propiedades en tres diferentes
direcciones perpendiculares entre si, y tiene solo tres planos perpendiculares entre si que
definen la simetra de las propiedades del material. Un material ortotrpico, tendr tres
diferentes propiedades del material en las direcciones X, Y, Z. Por ejemplo, el mdulo de
Young se tendr que definir en tres direcciones: E
x,
E
Y,
E
z.
Por lo tanto, los planos XY, YZ
y ZX deben formar los planos de simetra de las propiedades del material.
Un material ortotrpico tambin puede ser homogneo o heterogneo. En un
cuerpo ortotrpico homogneo, las propiedades del material en una direccin particular
sern las mismas en todos los puntos dentro del cuerpo, mientras que en un cuerpo
ortotrpico heterogneo las propiedades del material en una direccin particular sern
diferentes en cualquier otro punto del material en el cuerpo.
En un cuerpo anisotrpico las propiedades del material van a ser diferentes en
todas la direcciones en cualquier punto, es decir, no hay planos de simetra de las
propiedades del material en cualquier punto dentro del cuerpo. En otras palabras las
propiedades del material son funcin de la direccin en un punto determinado. Por lo
tanto en un cuerpo anisotrpico homogneo las propiedades del material en una direccin
particular sern iguales en cualquier otro punto en la misma direccin. Mientras que en
un cuerpo anisotrpico heterogneo, las propiedades del material en una direccin
particular, sern diferentes en cualquier otro punto en la misma direccin.
2.1.2. Conceptos Generales
El estudio del comportamiento estructural de materiales compuestos reforzados
con fibras se encuentra a dos niveles: micromecnico y macromecnico. La
micromecnica es el estudio en donde los materiales que constituyen al material
compuesto (fibras y matriz) se estudian por separado y no como una sola entidad, es
decir, el estudio se hace a un nivel heterogneo en el que las propiedades del material
cambian de un punto a otro en una direccin particular dependiendo si se est examinado
la fibra o la matriz.
Por otro lado, la macromecnica se encarga del estudio del material compuesto
como un todo, no hace diferencia entre las fibras y la matriz, por lo tanto el diseo del
anlisis se har tomando material compuesto como una entidad. En la macromecnica se
asume que el compuesto es un material homogneo, por lo tanto las propiedades del
material no van a cambiar de un punto a otro en una direccin particular.
El diseo del anlisis de un material compuesto con varias capas en forma laminar
y reforzado con fibras se hace a un nivel macromecnico.
Una sola hoja de matriz con fibras alineadas en una direccin particular se le
llama capa o pliegue. Una capa formada con fibras orientadas en una sola direccin se le
llama capa o pliegue unidireccional. Un pliegue que tenga fibras alineadas en dos
direcciones diferentes ortogonales se le llama pliegue o capa tejida, por lo general las
capas tejidas tiene los mismos refuerzos de fibras en ambas direcciones. El espesor
estndar para un pliegue unidireccional es de .25mm mientras que para un pliegue tejido
es de .5mm, sin embargo se pueden encontrar diferentes espesores de pliegues haciendo
pedidos especiales.
El anlisis de un material compuesto con varias capas es dependiente del anlisis
de una sola capa, por lo que en este captulo se considerar el anlisis involucrado con
una sola capa del material en trminos de las relaciones entre sus esfuerzos y sus
deformaciones. El proceso para formar las relaciones entre las deformaciones y los
esfuerzos se le llama anlisis de rigidez, antes de hacer un anlisis de rigidez de una capa
de compuesta con fibras, se har un anlisis a una sola capa isotrpica.
El anlisis de rigidez de una sola capa se basa en las siguientes suposiciones [1]:
(1) La teora de deformaciones pequeas es asumida. Los problemas asociados con
grandes desplazamientos, es decir, geometra no lineal se asume que no ocurren.
(2) La teora de elasticidad lineal es aceptable, es decir, la ley de Hooke es aplicable.
(3) Existe una situacin de esfuerzos en el plano, por lo tanto el estdo de los
esfuerzos es en dos dimensiones. No existen esfuerzos directos o cortantes fuera
del plano.
(4) En una escala macroscpica, se asume que la capa de material compuesto es
homognea, es decir, las propiedades no cambian de un punto a otro en una
direccin particular.
En un pliegue, los esfuerzos estn relacionados a las deformaciones en trminos de la
rigidez:
[esfuerzos] = [rigidez][deformaciones]
[ s ] = [ Q ][ e ]
Donde s denota a los esfuerzos, e denota a las deformaciones y Q a la rigidez.
Muchas veces se necesita relacionar las deformaciones con los esfuerzos, los dos se
relacionan en trminos compilados de la siguiente manera:
[deformaciones] = [compilacin][esfuerzos]
[ e ] = [ S ][ s ]
Cualquier sistema de esfuerzos en un punto, se puede reducir a dos esfuerzos directos
ortogonales y los esfuerzos cortantes asociados en un sistema de esfuerzos cortantes en el
plano. En la Fig. 2.1 el estdo de esfuerzos en un punto se puede representar
considerando un elemento rectangular pequeo. El espesor del elemento es el espesor de
la capa, el cual al ser comparado con las otras dimensiones es muy pequeo.
.
Figura 2.1 Sistema de Esfuerzos en un Punto.
Debido a que el elemento en cuestin es muy pequeo, el esfuerzo directo f
x
(sx)
actuando normalmente al plano BC es igual al que est actuando normalmente al plano
DA, y de manera similar para el esfuerzo directo f
y
(sy) actuando en los planos AB y CD.
Tambin debido a que el elemento es muy pequeo, se asume que los esfuerzos directos
actuando en los planos se hace a travs de sus planos AB y CD, y BC y DA. (figura
2.1.)
Los esfuerzos cortantes actuando en un elemento siempre ocurren en pares debido a que
se debe mantener el equilibrio del elemento.
En un material ortotrpico es muy importante definir los signos de los esfuerzos
directos y de los esfuerzos cortantes, los esfuerzos directos a tensin, se van a tomar
como positivos mientras que los esfuerzos directos a compresin se tomarn como
negativos.
Un sistema positivo de esfuerzos cortantes se define cuando al ver el elemento desde
enfrente, la direccin de los esfuerzos cortantes y la normal al plano estn ambas en la
direccin positiva o negativa, en relacin a los ejes coordenados. Figura 2.2. Cuando la
direccin de los esfuerzos cortantes y la direccin de la normal al plano tienen diferente
direccin, entonces el sistema de esfuerzos cortantes es negativo. Figura 2.3.
Figura 2.2 Sistema de Esfuerzos Cortantes Positivos.
Figura 2.3 Sistema de Esfuerzos Cortantes Negativos.
2.2 Pliegue o capa isotrpica
Considerando el caso donde los nicos esfuerzos actuando en un pliegue
isotrpico son los esfuerzos directos sometidos a tensin f
1
(s1) actuando en la direccin
1 en un sistema ortogonal de ejes 1-2. La aplicacin de este esfuerzo directo deformar al
elemento como se muestra en la figura 2.4.
Esto dar resultado a las deformaciones unitarias directas:
i) e
1
, en la direccin 1 con magnitud s
1
/E obtenido de la ley de Hooke.
esfuerzo = mdulo de Young X deformacin unitaria
ii) e
2
en la direccin 2 con magnitud v s
2
/E debido al efecto Poisson causando
una contraccin en la direccin 2 debido al esfuerzo aplicado en la direccin
1.
La relacin de Poisson se utiliza de manera usual:
v = e
2
/e
1
Figura 2.4 Deformacin del Elemento Debido a un Esfuerzo Longitudinal.
Cuando se aplica un esfuerzo en la direccin longitudinal (direccin 1) causa una
contraccin en la direccin lateral (direccin 2).
Ahora si se considera que se le aplica al elemento un esfuerzo directo a tensin s
2
en la
direccin 2 aisladamente, el elemento se deformara como se muestra en la figura 2.5.
Las deformaciones resultantes son:
i) e
2
en la direccin 2 con magnitud s
2
/E obtenida de la ley de Hooke.
ii) e
1
en la direccin 1 con magnitud v s
2
/E debido al efecto Poisson, causando
una contraccin en la direccin 1 debido al esfuerzo aplicado en la direccin
2. En este caso la relacin de Poisson se define de la siguiente manera:
v = e
1
/e
2
Figura 2.5 Deformacin del Elemento Debido a un Esfuerzo Transversal.
Hay que notar que el valor del mdulo de Young E es el mismo en ambos casos en los
que se aplicaron esfuerzos directos en las dos diferentes direcciones debido a la isotropa
del material, es decir, los valores del mdulo de Young en un punto, son los mismos en
todas las direcciones. De igual manera, el valor obtenido de la relacin de Poisson, de la
aplicacin de los dos esfuerzos directos es el mismo.
Por lo tanto la aplicacin de ambos esfuerzos directos s
1
y s
2
causarn deformaciones en
las dos direcciones 1 y 2 dadas por las siguientes ecuaciones:
e
1
= (s
1
-v s
2
)/E (2.1)
e
2
= (s
2
-v s
1
)/E (2.2)
Las ecuaciones anteriores se pueden escribir en forma de matriz de la siguiente manera:

e1
e2
=
1
E
-v
E
-v
E
1
E
s1
s2
(2.3)
Las expresiones anteriores relacionan los esfuerzos con las deformaciones y los
trminos 1/E y v/E se les llama compilaciones reducidas. Ests compilaciones
generalmente se representan por el smbolo S y tiene subndices dependiendo de la
columna y el rengln de la matriz, por lo tanto la matriz anterior se puede rescribir de la
siguiente manera:
2
1
22 21
12 11
2
1
s
s
e
e
S S
S S
= (2.4)
Alternativamente, en vez de tener las deformaciones en funcin de los esfuerzos podemos
Cambiar las expresiones dadas en la ecuacin (2.1) para obtener los esfuerzos en funcin
de las deformaciones:
s1= E(e
1
+ve
2
)/(1-v
2
) (2.5)
s2= E(e
2
+ve
1
)/(1-v
2
) (2.6)
Y en forma de matriz las expresiones se pueden escribir de la siguiente manera:

s1
s2
=
E
1-v
2
vE
1-v
2
vE
1-v
2
E
1-v
2
e1
e2
(2.7)
Las expresiones anteriores nos dan los esfuerzos en funcin de las deformaciones
relacionados con los valores reducidos de la rigidez. Los valores reducidos de la rigidez
se pueden abreviar con la letra Q, con un subndice que denota la columna y el rengln
dentro de la matriz:

s1
s2
=
Q11 Q12
Q21 Q22
e1
e2
(2.8)
Los trminos Q
11
= Q
22
= E/(1-v
2
) y Q
12
= Q
21
= vE(1-v
2
), debido a que los trminos
reducidos de rigidez son simtricos con respecto a la diagonal de la matriz.
Por lo tanto se puede hacer un anlisis en trminos de compilaciones y rigidez,
ambos trminos son dependientes de las mismas constantes elsticas: el mdulo de
Young y la relacin de Poisson.
Si considera la deformacin de un pliegue isotrpico causado por la aplicacin de
un esfuerzo cortante puro y positivo, siendo que los otros esfuerzos directos son 0. El
pliegue se deformar como lo muestra la figura 2.6.

Figura 2.6 Deformacin del Elemento Debido a un Esfuerzo Cortante
El esfuerzo cortante positivo f
12
(s12) causa una deformacin cortante e
12
y el
esfuerzo cortante est relacionado a la deformacin cortante por medio del mdulo
cortante G. Entonces:
s
12
= Q
33
G (2.9)
El trmino de rigidez correspondiente al mdulo G es Q
33
y la relacin anterior se puede
escribir de la siguiente manera:
s
12
= Q
33
e
12
(2.10)
Por lo tanto:
e
12
= (1/G) s
12
(2.11)

e
12
= S
33
s
12
(2.12)
La relacin entre el mdulo de Young y la relacin de Poisson con el mdulo cortante
est dada por la siguiente expresin:
G = E/2(1+v) (2.13)
Por lo tanto la relacin esfuerzo-deformacin en trminos de las constantes elsticas est
representada en la siguiente matriz:

s1
s2
s12
=
E
1-v
2
vE
1-v
2
0
vE
1-v
2
E
1-v
2
0
0 0 G
e1
e2
e12
(2.14)
Reducida en trminos de Q :

s1
s2
s3
=
Q11 Q12 0
Q21 Q22 0
0 0 Q33
e1
e2
e12
(2.15)
En trminos de las constantes elsticas:

e1
e2
e12
=
1
E
-v
E
0
-v
E
1
E
0
0 0
1
G
s1
s2
s12
(2.16)
Los trminos de la matriz anterior se pueden reducir en trminos de Sij:

e1
e2
e12
=
S11 S12 0
S21 S22 0
0 0 S33
s1
s2
s12
(2.17)
Nota: similarmente, las compilaciones reducidas son simtricas con respecto a la diagonal
de la matriz, por lo tanto S
12
= S
21
.
La relacin entre E, v y G en trminos de Q y S se expresa de la siguiente manera:
G = E/2(1+v) (2.18)
Q
33
= (Q
11
-Q
12
)/2 (2.19)
S
33
= 2(S
11
-S
12
) (2.20)
Q
33
= G = (Q
11
-Q
12
)/2 = E/(2(1+v) (2.21)
En trminos de las compilaciones reducidas, S:
S
11
= Q
22
/(Q
11
Q
22
-Q
212
) (2.22)
S
12
= -Q
12
/(Q
11
Q
22
-Q
212
) (2.23)
S
22
= Q
11
/(Q
11
Q
22
-Q
2121
) (2.24)
S
33
= 1/Q
33
(2.25)
En trminos de rigidez, Q:
Q
11
= S
22
/(S
11
S
22
- S
212
) (2.26)
Q
12
= -S
12
/(S
11
S
22
- S
212
) (2.27)
Q
22
= S
11
/S
11
S
22
S
212
) (2.28)
Q
33
= 1/S
33
(2.29)
Para todos los materiales isotrpicos, la relacin de Poisson se encuentra entre los
siguientes valores [1] :
0<v<0.5
Este rango se obtiene de consideraciones de las teoras de energa y de la teora de la
elasticidad.
Los valores del mdulo de Young y la relacin de Poisson, generalmente se pueden
obtener de la literatura, sin embargo se pueden obtener tambin hacindole una simple
prueba de tensin a una muestra del material.
2.3 Capa especialmente ortotrpica
El anlisis de rigidez para una capa ortotrpica, se divide en dos partes, la capa
generalmente ortotrpica y la capa especialmente ortotrpica. Cuando los ejes de la capa
del material 1-2 coinciden con los ejes de referencia (ejes de carga) x-y, es decir, cuando
la direccin de las cargas aplicadas se encuentran en la misma direccin de los ejes del
material, entonces la capa es especialmente ortotrpica. Figura 2.7.
Figura 2.7 Capa Especialmente Ortotrpica
Cuando los ejes del material no tienen la misma direccin que los ejes de referencia,
entonces el material es generalmente ortotrpico como se muestra en la figura 2.8.
Figura 2.8 Capa Generalmente Ortotrpica.
Si se considera el caso en el que los nicos esfuerzos actuando en la capa
generalmente ortotrpica son los esfuerzos directos a tensin f
1
(s1) actuando en la
direccin de la fibra (direccin de referencia x). La aplicacin de este esfuerzo directo
deformara el elemento como se muestra en la figura 2.9.
Las deformaciones directas son:
i) e1 en la direccin 1 con magnitud s
1
/E
1
, obtenida de la ley de hooke:
donde E
1
es el mdulo de Young en la direccin de la fibra, direccin 1.
ii) e
2
, en la direccin 2 con magnitud v
12
s
2
/E
1
debido al efecto Poisson
causando una contraccin en la direccin 2 debido al esfuerzo directo aplicado
en la direccin 1. La relacin de Poisson est suscrita 12 para denotar el valor
cuando la capa est sujeta a un esfuerzo en la direccin 1 con una contraccin
resultante en la direccin 2. Este valor de la relacin de Poisson v
12
, se le
llama relacin de Poisson mayor.
Figura 2.9 Deformacin del Elemento Debido a un Esfuerzo Longitudinal
Si consideramos el caso en el que el nico esfuerzo aplicado al elemento es el
esfuerzo directo a tensin s
2
en direccin de la matriz, direccin 2. La aplicacin
deformara al elemento como se muestra en la figura 2.10.
Las deformaciones resultantes directas son:
i) e
2
, en la direccin 2 con magnitud s
2
/E
2
obtenida de la ley de Hooke
donde E
2
es el mdulo de Young en direccin de la matriz, direccin 2.
ii) e
1
, en direccin 1 con magnitud v
21
s
2
/E
2
debido al efecto Poisson, causando
una contraccin en la direccin 1 debido al esfuerzo aplicado en la direccin
1. La relacin de Poisson est suscrita 21 para denotar su valor cuando la
capa est sometida a un esfuerzo en la direccin 2 con su contraccin
resultante en la direccion 1. Al valor de la relacin de Poisson v
21
, se le llama
relacin de Poisson menor.
Figura 2.10 Deformacin del Elemento Debido a un Esfuerzo Transversal
Hay que notar que el valor de E
1
es diferente de E
2
, as como v
12
es diferente de
v
21
. Por lo tanto la aplicacin de los esfuerzos s
1
y s
2
nos dar las siguientes
deformaciones:
e
1
= (s
1
/E
1
) (v
21
s
2
/E
2
) (2.30)
e
2
= (s
2
/E
2
) (v
12
s
1
/E
1
) (2.31)
Se puede anotar en forma matricial de la siguiente manera:

e1
e2
=
1
E1
-v21
E2
-v21
E1
1
E2
s1
s2
(2.32)
La matriz anterior se puede rescribir en trminos compilados, S de la siguiente manera:

e1
e2
=
S11 S12
S21 S22
s1
s2
(2.33)
A los trminos Sij se les llama compilaciones reducidas. Debido a la simetra con la
diagonal de la matriz anterior de las compilaciones reducidas se obtiene:
S
21
= S
12
(2.34)
Y sustituyendo los trminos de las compilaciones reducidas se obtiene que:
-v
21
/E
2
= - v
12
/E
1
(2.35)
v
21
/E
2
= v
12
/E
1
(2.36)
Las ecuaciones anteriores se pueden despejar para obtener los esfuerzos directos en
trminos de las deformaciones directas de la siguiente manera:
s
1
= (E
1
/(1-v
21
v
12
))(e
1
) + (v
21
E
1
/(1-v
12
v
21
))(e
2
) (2.37)
s
2
= (v
12
E
2
/(1-v
12
v
21
))(e
1
) + (E
2
/(1-v
12
v
21
))(e
2
) (2.38)
y en forma de matriz se pueden escribir de la siguiente manera:

s1
s2
=
E1
1-v12v21
v21E1
1-v12v21
v12E2
1-v12v21
E2
1-v12v21
e1
e2
(2.39)
En trminos de Q:

s1
s2
=
Q11 Q12
Q21 Q22
e1
e2
(2.40)
A los trminos Q
ij
se les llama rigidez reducida, y debido a consideraciones de energa,
los trminos compilados deben ser simtricos a la diagonal de la matriz por lo que:
Q
12
= Q
21
(2.41)
Si vemos el efecto sobre el elemento debido a la aplicacin de un esfuerzo
cortante positivo, f
12
(s12). El elemento se deforma como la muestra la figura 2.11. Y el
esfuerzo cortante se relaciona con la deformacin cortante mediante el mdulo cortante
G
12
que se encuentra dentro del plano.
s12= G
12
e
12
(2.42)
El mdulo G est suscrito 12 para denotar que es el valor en el plano 1-2 de la capa.
Por lo tanto la relacin esfuerzo-deformacin para una capa ortotrpica sujeta a la
combinacin de esfuerzos directos y esfuerzos cortantes est dada por la siguiente matriz:
12
2
1
12
21 12
2
21 12
2 12
21 12
1 21
21 12
1
12
2
1
0 0
0
1 1
0
1 1
e
e
e
s
s
s
G
v v
E
v v
E v
v v
E v
v v
E
- -
- -
= (2.43)
La matriz anterior se puede rescribir en trminos de la rigidez reducida Q:

s1
s2
s3
=
Q11 Q12 0
Q21 Q22 0
0 0 Q33
e1
e2
e12
(2.44)
La relacin esfuerzo-deformacin de un capa ortotrpica sujeta a la combinacin de
esfuerzos directos y cortantes, tambin est dada por la relacin de la compilacin
reducida.

e1
e2
e12
=
1
E1
-v21
E2
0
-v12
E1
1
E2
0
0 0 G12
s1
s2
s12
(2.45)
o en la forma abreviada usando la notacin Sij:

e1
e2
e12
=
S11 S12 0
S21 S22 0
0 0 S33
s1
s2
s12
(2.46)
Figura 2.11 Deformacin del Elemento Debido a un Esfuerzo Cortante.