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Materiales
Profesora Zulay Cassier
Seccin 1





ACEROS AL CARBONO








INTEGRANTES:
Francisco A. Cantor
Alejandra Galavis
Carolina Prez-Luna

Caracas, 23 de noviembre de 2010

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NDICE

Contenido

INTROCUCCIN.................................................................................................................................................. 3
ACEROS AL CARBONO ........................................................................................................................................ 4
PROPIEDADES DEL ACERO ............................................................................................................................. 5
TRATAMIENTOS TRMICOS DE LOS ACEROS AL CARBONO .......................................................................... 6
CLASIFICACIN SEGN SUS PROPIEDADES MECNICAS: RESISTENCIA A LA TRACCIN .............................. 8
CLASIFICACIN SEGN SUS USOS Y PROPIEDADES: ...................................................................................... 9
CLASIFICACIN SEGN SU PRODUCCIN .................................................................................................... 13
ACERO EN VENEZUELA ................................................................................................................................ 13
CONCLUSIONES ............................................................................................................................................... 14
BIBLIOGRAFA .................................................................................................................................................. 15



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INTROCUCCIN
El acero es una aleacin o combinacin de hierro y carbono, variando la concentracin en peso de
carbono hasta un 2,1% aproximadamente. Al superar el 2% de carbono, el acero se convierte en una
fundicin: aleaciones quebradizas utilizadas para moldear. En diferentes casos se utilizan otros elementos
como el Nquel y el Cromo para agregar cualidades a los aceros, dependiendo de su finalidad.
La fabricacin del acero se realiza reduciendo el hierro que se produce del arrabio, lo que luego se
transforma en acero. El principal elemento presente es el hierro puro, el cual reacciona fcilmente con el
oxgeno del aire formando xido de hierro.
Los aceros se clasifican segn los elementos utilizados en la aleacin. Por lo tanto se tienen cuatro
grandes grupos: aceros al carbono, aceros inoxidables, aceros de baja aleacin ultrarresistentes y aceros
aleados, que a su vez se dividen en tres grupos: aceros estructurales, aceros para herramientas y aceros
especiales.
A continuacin se desarroll una investigacin detallada de los aceros al carbono, lo cuales
representan ms del 90% de todos los aceros existente. Sus principales elementos son el hierro y el
carbono. Se establecieron las definiciones, usos, clasificaciones pertinentes para aclarar un poco la
importancia que tienen estas aleaciones en la vida del ser humano.



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ACEROS AL CARBONO
Los aceros al carbono, tambin conocidos como aceros de construccin, tienen una composicin
qumica compleja, contienen una combinacin de hierro, carbono hasta 1% en concentracin en peso,
silicio, manganeso y muy poca concentracin de azufre, fsforo, oxgeno e hidrgeno. Mientras ms
carbono tenga el acero, ms resistente ser a la traccin, ms frgil ser en frio y ser menos tenaz y dctil.
El contenido del carbono en el acero es relativamente bajo. La mayora de los aceros tienen menos de 9
tomos de carbono por cada 100 de hierro en el acero. Como el carbono es ms ligero que el hierro, el
porcentaje de masa de carbono en el acero es casi siempre menos del 2%.

El carbono influye directamente en el comportamiento mecnico de los aceros. La resistencia de un
acero simple con 0.5% de carbono es aproximadamente dos veces mayor a la de uno con 0.1% de carbono;
si el contenido de carbono llega al 1%, la resistencia se triplica. Generalmente el carbono reduce la
ductilidad del acero, es decir que reduce su capacidad para deformarse, sin llegar a la ruptura. Un acero de
0.1%. de carbono es por lo menos cuatro veces ms dctil que otro con 1% de carbono, y dos veces ms
que uno con 0.5% de carbono.

GRFICO 1. Efecto del contenido del carbono en la resistencia de los aceros.

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GRFICO 2. Efecto del contenido del carbono en la ductilidad de los aceros comunes.

En general, los acero al carbono contienen menos de 1% de carbono, como se seal
anteriormente, menos de 0,9% de manganeso, menos de 0,5% de silicio, menos de 0,1% de fsforo y
menos de 0,1% de azufre.
Los aceros de construccin se utilizan principalmente en la fabricacin de piezas y elementos de
mquinas y construccin de instalaciones, en la construccin de los puentes de ferrocarril, de grandes
estructuras, de columnas metlicas de las lneas elctricas, de los cascos de los buques, en las estructuras
de las casas, las carroceras de los automviles, en los motores, los tubos de las bicicletas, los clavos, los
alfileres, las cerraduras de las puertas, y muchos objetos metlicos que se utilizan en la vida diaria del
hombre. Son utilizados en bruto de forja o laminacin.

PROPIEDADES DEL ACERO

VENTAJAS

- Alta resistencia: al ser muy resistente en relacin a su peso, permite la construccin de estructuras
livianas, muy aplicadas en los puentes, edicios, entre otros.
- Homogeneidad: las propiedades se suelen mantener con el tiempo y no suelen ser afectadas por cambios
de temperatura (dentro de los lmites especificados para cada acero).
- Elasticidad: tiene un comportamiento linealmente elstico.

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- Precisin dimensional: los perfiles laminados estn fabricados bajo estndares que permiten establecer de
manera muy precisa las propiedades geomtricas de la seccin.
- Ductilidad: suelen aguantar muchos esfuerzos antes de fallar.
- Tenacidad: el acero tiene la capacidad de absorber grandes cantidades de energa en deformacin
(elstica e inelstica).
- Facilidad de unin con otros miembros: es muy fcil unirlo con otras piezas a travs de remaches,
tornillos, soldaduras, etc.
- Rapidez de montaje: es muy rpida su construccin y tratamiento.
- Costo de recuperacin: puede ser reutilizado y recuperado como chatarra.
- Reciclable: el acero es un material 100 % reciclable adems de ser degradable por lo que no contamina.
- Permite ampliaciones fcilmente: el acero permite modificaciones y/o ampliaciones en proyectos de
manera relativamente sencilla.
- Se pueden prefabricar estructuras: el acero permite realizar la mayor parte posible de una estructura en
taller y la mnima en obra consiguiendo mayor exactitud.

DESVENTAJAS DEL ACERO

- Corrosin: debe ser continuamente tratado para detener este proceso, el cual suele afectar a la mayora
de las estructuras metlicas.
- Calor, fuego: el calor se propaga a travs de todo el material al ser sometido a altas temperaturas, lo que
hace que se comporte de forma plstica.
- Pandeo elstico: suele pandearse cuando es sometido a altos esfuerzos.
- Fatiga: suele fatigarse al ser sometido a muchas inversiones de carga.

Caldern (2010)

TRATAMIENTOS TRMICOS DE LOS ACEROS AL CARBONO
Principalmente se tienen dos tratamientos trmicos con los cuales se trabajan los aceros: el
recocido y el temple y revenido.
Recocido: con este tratamiento se busca ablandar el acero, homogenizar su estructura y su
composicin qumica, para as convertir al acero en ms dctil. Existen diferentes tipos de recocido:

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Recocido de regeneracin: se utiliza en aceros con porcentajes de carbono que van desde 0.35
hasta 0.60%. A travs de este tratamiento se logra mecanizar el acero en las mejores
condiciones, se debe aplicar luego de la forja o laminacin.
Recocido Total: Consiste en calentar el acero hasta la temperatura de austenizacin (800-925 C),
y luego dejar enfriar lentamente. Con este tratamiento se logra aumentar la elasticidad, mientras
que disminuye la dureza. Tambin facilita el mecanizado de las piezas al homogeneizar la
estructura, afinar el grano y ablandar el material, eliminando la acritud que produce el trabajo en
fro y las tensiones internas.
Recocido de ablandamiento: se utiliza para disminuir la dureza de los aceros al carbono. Tambin
es conocido como recocido de globalizacin, se le aplica a los aceros despus de la forja o
laminacin en caliente, para eliminar tensiones y dureza, y de esta manera poder ser
mecanizados. Consiste en calentar la pieza a una temperatura inferior a la crtica y despus dejar
enfriarla al aire libre.
Recocidos contra acritud: Se emplea en aceros de bajo contenido de carbono (inferior a 0.30%)
cuando la ductilidad y el lmite de alargamiento han disminuido notablemente a causa de fuertes
trabajos en fro por laminado o estirado y a causa de trabajos en los que la dureza ha aumentado
por deformacin de los cristales. Sin el recocido contra acritud no se podra seguir el proceso
mecnico de transformacin en fro porque si no se rompera el acero.
Recocido globular: es utilizado cuando se desea que los aceros queden con estructuras
globulares. Para proceder, se debe calentar el acero al carbono durante un largo tiempo a
temperaturas entre 700 a 740C y luego enfriar lentamente. De esta forma el material obtiene
una elevada ductilidad.
Normalizado: Este tratamiento consiste en calentar el acero a 50C aproximadamente por encima de la
temperatura crtica y luego dejarlo enfriar al aire libre. Se utiliza cuando la estructura cristalina del
acero es gruesa debido a calentamientos a temperaturas muy elevadas, a trabajos de forja insuficientes
para destruir la estructura en bruto de colada, o cuando se desea modificar la estructura cristalina del
acero, ya que no fue la deseada. Es ideal para materiales que requieran una resistencia de 38 a 55
Kg/mm2.
Temple y revenido: la finalidad de este tratamiento es aumentar la dureza y la resistencia del acero.
Consiste en calentar el acero a una temperatura ligeramente ms elevada que la crtica superior, entre
900-950C y luego se deja enfriar en un medio lquido (agua, aceite), ms o menos rpido,
dependiendo de las caractersticas de la pieza. Cuanto ms cantidad de carbono tiene el acero ms
templable es. Seguido al templado se hace el revenido, para disminuir los efectos del temple,

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disminuyendo un poco la dureza y la resistencia del acero, eliminando las tensiones creadas en el
tratamientro previo para lograr mejorar la tenacidad, consiguiendo la dureza y reisitencia deseada. El
temple y revenido es ideal para aceros delgados y a travs del mismo se logra alcanzar un valor del
lmite elstico de 75% de la carga de rotura. Este tratamiento no es conveniente para aceros con bajos
contenidos de carbono (menos de 0,3%), ni en piezas gruesas, ya que en estos casos no se logra la
penetracin de temple o templabilidad. Al templar y revenir los aceros con concentraciones de 0.25 a
0.55% de carbono se logra elevar el lmite de elasticidad y se logra mejorar la resistencia y el
alargamiento.

CLASIFICACIN SEGN SUS PROPIEDADES MECNICAS: RESISTENCIA A LA TRACCIN
Se establecen tres principales clases segn las propiedades mecnicas de los aceros al carbono, las
cuales varan segn el porcentaje de carbono que contienen y segn los elementos adicionales en la
aleacin. Entre las propiedades que rigen esta clasificacin se tiene principalmente la traccin, sin dejar a
un lado la resistencia, la tenacidad, la fatiga y el alargamiento.
Acero extrasuave: es el menos resistente a traccin, contiene un porcentaje de carbono de
0,15%, tiene una resistencia mecnica de 38-48 kg/mm
2
y una dureza de 110-135 HB. Es
fcilmente soldable y deformable. Son susceptibles al crecimiento del grano, y si despus del
formado en fro se calientan por encima de 600C se vuelven susceptibles a la fragilidad y a la
rugosidad. Son ms maquinables cuando se estiran en fro. Se utiliza en la fabricacin de
maquinaria que requieren alta tenacidad y que sean deformables en bajas temperaturas;
adems se usa en la embuticin, plegado, herrajes entre otras.
Acero suave: presenta un 0,25% de carbono y tiene una resistencia mecnica de 48-55 kg/mm
2

y una dureza de 135-160 HB. Se puede soldar a travs de una tcnica determinada. Entre los
principales usos se tienen las piezas de resistencia media con buena tenacisas, deformables en
fro, y de igual manera en la embuticin plegado y herrajes.
Acero semisuave: contiene una concentracin de 0,35%. Tiene una resistencia mecnica de 55-
62 kg/mm
2
y una dureza de 150-170 HB. Cuando se templa logra llegar a una resistencia de
80 kg/mm
2
y a una dureza de 215-245 HB. Se aplica en la fabricacin de ejes, elementos de
maquinaria, piezas resistentes y tenaces, pernos, tornillos y herrajes.
Acero semiduro: tiene un porcentaje de carbono de 0,45%, una resistencia mecnica de 62-
70 kg/mm
2
y una dureza de 280 HB. Al templarse logra alcanzar una resistencia de 90 kg/mm
2
,

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generando deformaciones. Se utiliza en ejes y elementos de mquinas, piezas bastante
resistentes, cilindros de motores de explosin, transmisiones.
Acero duro: es el acero ms resistente a traccin y ms frgil al fro, cuenta con un 0,55% de
carbono, tiene una resistencia mecnica de 70-75 kg/mm
2
, y una dureza de 200-220 HB.
Templa bien en agua y en aceite, alcanzando una resistencia de 100 kg/mm
2
y una dureza de
275-300 HB. Se utilizan principalmente en la fabricacin de ejes, transmisiones, tensores y
piezas regularmente cargadas y de espesores no muy elevados.

CLASIFICACIN SEGN SUS USOS Y PROPIEDADES:
Aceros de bajo contenido de carbono: contienen menos de 0.25% de carbono. Estos aceros son
fcilmente deformables, cortables, maquinabIes y soldables. No se vuelven ms duros al ser templados
y su resistencia media al ser normalizados oscila entre 35 y 53 Kg/mm2, contando con alargamientos
desde un 23% hasta un 33%.

Los aceros con 0.06 hasta 0.25% de carbono son utilizados para fabricar vehculos, tubos, clavos,
alfileres, sillas, cerraduras, los puentes de los ferrocarril, las estructuras de edificios, de las estaciones, las
columnas metlicas de las lneas elctricas, entre muchas otras cosas. Los herreros utilizan este tipo de
acero para hacer puertas y ventanas.

Generalmente la presencia de fsforo y azufre perjudica la calidad de los aceros, por lo tanto se
debe tratar de eliminar esos elementos en los procesos de fabricacin. Para los aceros ordinarios el
contenido de fsforo y de azufre no debe superar el 0.06%, y en los aceros de calidad el porcentaje debe
ser menor a 0.03%. Si el azufre aparece como sulfuro de hierro, (en forma de retcula en la microestructura
del acero) durante los procesos de forja o laminacin del acero, disminuye la resistencia del material, lo que
puede generar grietas debido a la fusin del mismo. Por otra parte, si aparece como sulfuro de manganeso,
el acero no se vuelve ms frgil en caliente, ya que tiene una temperatura de fusin muy elevada. En ambas
situaciones el alargamiento y la resistencia del acero son bajas. El fsforo siempre se encuentra disuelto en
los granos de ferrita con gran fragilidad.
Aceros al carbono para la cementacin (AISI):
Los Aceros son normalmente clasificados segn la norma AISI. Los primeros dgitos (10), indican que se
trata de un acero al carbono. Los ltimos dos dgitos, indican cantidad de carbono presente en la

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estructura. Existen otras normas tales como la DIN y la JIS que clasifican los aceros a travs de otras
normas.

GRFICO 3. Tabla de equivalencias de norma.
AISI 1010: Acero muy tenaz. Es utilizado para piezas mecnicas que no sean de gran tamao y tengan
formas sencillas, tales como bujes y pasadores. Se usa con temple directo en agua. Tambin sirve para
piezas embutidas o estampadas en fro.
AISI 1015: Tiene aplicaciones similares al Acero1010, pero es utilizado cuando se quiere que la parte interna
sea ms dura y tenaz.

AISI 1022: Es utilizada para maquinaria y partes automotrices que no sean sometidas a grandes esfuerzos.
Es ms resistente en el ncleo que el acero 1015.
AISI 1020: Suele ser utilizado para piezas que no son sometidas a esfuerzos mecnicos muy fuertes. Suele
usarse en estado normalizado, por su baja templabilidad. Puede emplearse en estado templado y revenido
para piezas de pequeo espesor. Se utiliza cementado cuando se requieren en el ncleo propiedades
mecanizas ms altas de las que pueden obtenerse con el tipo 1015 en cuyo caso se aplican las mismas
normas de cementacin que las especificadas para este acero.
AISI 1030: Posee muchos usos para temple y revenido tales como ejes, arboles y toda pieza que no est
sometida a fuertes esfuerzos mecnicos. Suele recomendarse para piezas templadas y revenidas de tamao
pequeo.

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AISI 1040: Tiene mejor templabilidad que el Acero 1020 y el Acero 1030. Se usa para piezas de mquinas de
pequeo y mediano espesor.
AISI 1045: Es normalmente empleado para herramientas forjadas de todo tipo, como: hachas, azadones,
rastrillos, picas, martillos de varios usos, entre otros.
AISI 1050: Por su alta templabilidad, este acero es apto para piezas de mquinas que deban soportar
esfuerzos altos, pero sin impactos.
AISI 1055: Tiene ms o menos los mismos usos del 1050. Sirve para fabricar pasadores que deban soportar
esfuerzos muy elevados.
AISI 1060: Sirve para aquellas piezas que requieran una mayor resistencia. Sirve como herramienta de corte
para plsticos, madera y materiales no ferrosos (latn, bronce). Tambin es utilizado para resortes en
algunas ocasiones.
AISI 1070: Se utiliza como acero de construccin para aquellas piezas que sean sometidas a altos esfuerzos
mecnicos. Suele utilizarse en partes mviles de molinos y trituradoras, as como cuchillas para moler
materiales blandos. Permite adems la fabricacin de resortes con mucha precisin. Tambin es usado
como acero para herramientas para todas las piezas que requieran dureza, tenacidad y resistencia al
desgaste.
AISI 1095: Es considerado como el acero al carbono con mayor resistencia. Es usado para la fabricacin de
resortes de todos los tipos y para todos los usos. Es procesado en fro para la construccin de resortes de
alta precisin.
AISI 1541: Se utiliza para partes que deban tener un lmite de fluencia alto y fuerte resistencia al desgaste.
Es normalmente utilizado para herramientas manuales (agrcolas), tornillera de alta resistencia y grapas
industriales y automotrices.
UTP (2010)
Aceros al carbono de alta maquinabilidad (resulfurados) :
Estos aceros poseen bajo contenido de carbono y suelen ser aleados con otros elementos tales como
azufre, fsforo y plomo. Estos aleantes hacen el papel de lubricante dentro de la estructura del acero,
permitiendo una alta maquinabilidad. No son aptos para soldar, tratamientos trmicos, ni forja. El beneficio
de la maquinabilidad, es que, al utilizar este acero para herramientas, la vida de la herramienta se ve

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prolongada, as como se ven disminuidos los tiempos de produccin. Esto permite la reduccin de costos.
Son identificados mediante la norma AISI/SAE mediante la nomenclatura 11XX.
AISI 1110 - 1111 - 1112 - 1113: Permiten una alta maquinabilidad, la misma aumenta en este grupo al
aumentar el azufre.
AISI 1108 - 1109 - 1116 - 1117 - 1118 - y 1119. Permiten una buena maquinabilidad y cierta respuesta a los
tratamientos trmicos.
AISI 1117 - 1118 y 1119, poseen ms manganeso, lo que permite ms templabilidad.
AISI 1132 - 1137 - 1140 - 1141 - 1144 - 1145 - 1146 y 1151. Es utilizado en partes que estn bajo gran
maquinado. Previenen la aparicin de roscas y estras.
AISI 1132 -1137 - 1141 - 1144: ofrecen gran maquinado y alto nivel de templabilidad.


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CLASIFICACIN SEGN SU PRODUCCIN
Aceros efervescentes: son los aceros que contienen mayor concentracin de carbono en el centro del
lingote que en el exterior, debido a que durante la solidificacin slo se ha eliminado una pequea
parte del oxgeno, dejando la capa exterior prcticamente sin oxgeno. La superficie exterior queda muy
dctil, con excelentes cualidades ideales para su conformado en fro.
Aceros calmados: son lo opuesto a los efervescentes; son aceros prcticamente libres de carbono, pues
se les ha extrado gran cantidad de oxgeno. Los aceros calmados son tiles cuando se necesita
emparejar el acero, pero requiere de un tratamiento trmico al terminar la tcnica de conformado de
manufactura.
Aceros semicalmados o tapados: son una combinacin de los aceros efervescentes y los calmados,
tienen caractersticas y propiedades mecnicas de ambos elementos.

ACERO EN VENEZUELA
El acero en Venezuela es producido principalmente por Sidor. La produccin del acero en
Venezuela, da inicio en el ao 1950 con la construccin de la planta de SIVENSA en Antmano.
Posteriormente, bas sus plantas en el Estado Bolvar. En el ao 2003 implement las normas ISO 9001-
2000 a su proceso productivo. En el ao 2008 fue estatizada. En el ao 2010, se mantiene una produccin
estimada de 1,6 millones de toneladas de aceros de distintos tipos a diferencia de los 3,57 millones de
toneladas producidas en el 2008. Los productos que ofrece Sidor varan entre lingotes, palanquillas,
planchones, hoja cromada (acero de bajo carbono), hojalata (acero de bajo carbono), laminados,
alambrones y barras. Cada uno de estos productos, se adapta a las necesidades de distintos procesos
productivos.
Por otro lado, muchas empresas se encargan de la comercializacin y procesamiento de este acero.
Industrias Unicon, C.A. - Tubos de acero Anteriormente C.A. Conduven, es la empresa lder en Venezuela en
la produccin y comercializacin de tubos de acero, as como tubos para cercas y lminas cortadas. Por otro
lado, SIDETUR, C.A., es encargada principalmente de la produccin de cabillas y tubos de acero. Posee una
planta en el Estado Bolvar, una en Guarenas y una en Antmano. Esta empresa transformadora, fue
recientemente estatizada.


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CONCLUSIONES

El acero al carbono es un material que tiene una infinidad de aplicaciones. Dado a su facilidad de
produccin, bajo costo relativo y gran manipulacin y adaptacin de sus caractersticas, este material est
presente en todo proceso productivo o producto terminado del uso humano. Los aceros al carbono
representan aproximadamente el 90% de los aceros existentes y utilizados para la industria. Esto se debe, a
que sus distintas variaciones y composiciones, permiten utilizarlo para fines especficos. Entre las atributos
que varan en los aceros al carbono, dependiendo de su composicin, son su tenacidad, ductilidad,
maquinabilidad, resistencia a la traccin y dureza.
Las aplicaciones del acero varan desde su uso estructural, aplicacin para piezas mecnicas,
fabriacin de tubos y armaduras, fabricacin de herramientas, fabricacin de cascos navales (combinados
con aceros inoxidables por lo general), fabricacin de puertas y ventanas, fabricacin de piezas
automotrices, entre otros. Dependiendo del uso que se le vaya a dar, es importante determinar el tipo de
acero que se va a utilizar en relacin a su composicin, as como se debe tomar en cuenta los tratamientos
a los cuales ha sido sometido. Estos tratamientos, permiten controlar ciertas propiedades, tales como su
dureza y ductilidad.
Los aceros al carbono son clasificados de distintas formas. Suelen ser clasificados segn sus
propiedades mecnicas, tales como su resistencia a la traccin, segn sus usos y propiedades, segn su
tratamiento o segn su produccin. Por lo tanto, es de gran importancia al momento de fabricar una pieza
o disear algn proceso productivo, saber determinar qu tipo de material (de acero en este caso) es el
ms adecuado para utilizar, tomando en cuenta las especificaciones que se necesiten, al menor costo
posible.
Por ltimo, en Venezuela, la produccin de acero es considerable, dado a los grandes yacimientos
ferrosos existentes en el territorio. Existen muchas empresas dedicadas a la produccin de acero o la
transformacin del mismo. Si bien la mayora de las empresas de la cadena han sido estatizada, Venezuela
est posicionado como el cuarto mayor productor de acero en Latinoamrica. Actualmente, la produccin
ha decado notablemente. La disponibilidad del acero en Venezuela cada vez disminuye ms, lo que afecta
directamente a las industrias, principalmente a la automotriz, la manufacturera y la inmobiliaria.





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BIBLIOGRAFA

361 Corp. Al Carbn o Resulfurados. Disponible en:
http://www.361corp.com/index.php?option=com_content&view=article&id=40:al-carbon-o-
resulfurados&catid=9:segun-su-composicion&Itemid=18&lang=es. Consulta (17-11-2010)
Aceros al carbono. Disponible en: http://www.utp.edu.co/~publio17/aceroalC.htm. Consulta (15-11-2010)
Aquba, Acero al carbono. Disponible en: http://www.arquba.com.ar/monografias-de-arquitectura/aceros-
al-carbono/. Consulta (15-11-2010)
CALDERN, Luis (2010). Ventajas y Desventajas del Acero Estructural. Disponible en:
http://www.buenastareas.com/ensayos/Ventajas-Y-Desventajas-Del-Acero-Estructural/174487.html.
Consulta (15-11-2010).
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Clasificacin de Los Aceros al Carbono. Disponible en:
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Consulta (17-11-2010).
Sidor, C.A.. Historia Siderrgica. Disponible en: http://www.sidor.com/la-nueva-sidor/sidor-es-
venezuela/historia-siderurgica.html. Consulta (18-11-2010).
Usos del carbn en siderurgia: abastecimiento y tecnologas . Mxico : Instituto Latinoamericano del Fierro
y el Acero.ILAFA, 1976. 341P.