ESCUELA POLITECNICA DEL EJRCITO

CIENCIA DE LOS MATERIALES PRACTICA N Integrantes: Carlos Guashco, Gabriel Garzn, Jos vila, Paulina Cajamarca Carrera: Ing. Mecnica Hora: Martes 13:00 14:00

1.- Tema: Soldadura por Difusin 2.-Objetivos 2.1.- Objetivo General Experimentar la unin de dos piezas mediante soldadura de puntos para analizar la influencia.

2.2.- Objetivos Especficos 3.-Teoria DIFUSION: Es el movimiento de los tomos, iones o molculas, dentro de un material. Estos se mueven de manera predecible, tratando de eliminar diferencias de concentracin y producir una composicin homognea y uniforme. Observar la evolucin de una gota de tinta en un vaso de agua, o de un cristal de alguna sustancia coloreada en el solvente adecuado, los olores que llegan a nosotros, son experiencias diarias de fenmenos de difusin en gases y lquidos, estados en los que por su misma situacin de movilidad, los tomos difunden con rapidez. Sin embargo este fenmeno es una tendencia general en la naturaleza, y aunque ms lento, es igualmente observable en slidos, tendiendo a homogeneizar las imperfecciones. Se han definido como slidos a aquellos materiales cuyos tomos, iones o molculas estn ordenados en una forma fija y regular de mnima energa, llamada red cristalina. Aun siendo regulares, las redes cristalinas naturales pocas veces son perfectas: la descripcin y el control de las imperfecciones existentes, y an la creacin de imperfecciones en una red cristalina perfecta, son un aspecto importantsimo de la ingeniera de los materiales. Las imperfecciones de la red pueden consistir en la ausencia de uno o ms tomos en los puntos correspondientes de la misma (vacancias) o en la aparicin de un tomo diferente (de mayor o

menor radio) lo que provoca tensiones y distorsiones en la red. Los tomos ms pequeos pueden acomodarse tambin en los huecos dejados por los tomos de la red (sitios intersticiales) constituyendo otro tipo de imperfeccin. Y an los mismos, los tomos, iones o molculas ordenados en la red tienen energa como para desplazarse de un punto a otro, intercambiando posiciones con otro tomo idntico, siguiendo las tendencias homogeneizantes antes mencionadas. Puesto que no todos los tomos tienen la misma energa, se podr aplicar un criterio estadstico. La probabilidad de intercambiar posiciones depende de la temperatura segn la ecuacin de Arrhenius

Donde C0 es una constante, Q es la energa de activacin (en cal/mol), R la constante de los gases (en cal/mol K) y T la temperatura absoluta.

Soldadura por difusin:

Mtodo utilizado para unir materiales. Se efecta en tres pasos. Primero, aplicando presin que deforma ambas superficies obligndolos a unirse, fragmentando las impurezas y produciendo una gran rea de contacto tomo-tomo. Mientras las superficies se mantienen en compresin y a temperatura elevada, los tomos difunden a lo largo de los bordes de grano hacia las vacancias restantes, reducindose el tamao de las vacancias en la interface (este paso es rpido). Finalmente, el crecimiento de los granos aleja los huecos remanentes de las fronteras de grano. El tercer paso implica la eliminacin completa de los huecos para lo que deber ocurrir la difusin volumtrica que es relativamente lenta. Este proceso se utiliza para unir metales reactivos como el titanio, para unir metales y materiales distintos, y para unir cermicos.

Pasos producidos en la microestructura cristalina en la unin o soldadura por difusin:

(a): Al principio, el rea de contacto es pequea. (b): Al aplicar presin se deforma la superficie, aumentando el rea de contacto. (c): La difusin en lmites del grano permite contraer los huecos. (d): Por ltimo para la eliminacin final de los huecos se requiere una difusin en volumen.

Metales soldables:
Los materiales ms comnmente utilizados en este proceso de soldadura son: Titanio Cermicas Carburos Principales elementos de aleacin de acero inoxidable: hierro, cromo y nquel. Cobre Aluminio, etc.

4.-Equipos y Materiales Mandil. Placas Metlicas de Aluminio (Al) PPN-53 (Equipo de Soldadura por Puntos a Presin). Transformador elctrico generador de intensidad. Sistema de paro o temporizador. Cmara de Fotos Gafas de Proteccin Agua Sierra Nital Guantes Esmeril Lijadoras Lijas Pulidora Microscopio

5.- Procedimiento 1. 2. 3. 4. Ir al laboratorio de Mquinas y Herramientas Cortar 2 placas metlicas de preferencia con las mismas dimensiones. Colocacin de las chapas a soldar entre las pinzas. Bajada de los electrodos, que corresponde al tiempo que transcurre desde la operacin de acercamiento de los electrodos hasta que comienza el paso de la corriente 5. Tiempo de soldadura, que consiste en el tiempo durante el cual est pasando la corriente elctrica. 6. Tiempo de forja, es el tiempo transcurrido entre el corte de la corriente y el levantamiento de los electrodos. 7. Tiempo de enfriamiento, consiste en la desaparicin de la presin adems de los electrodos.

8. Luego de tener las dos placas soldadas y fras realizamos un corte justo por lnea que los centros de los puntos de soldadura para un mejor anlisis en el microscopio. 9. Utilizamos el Esmeril para mejorar el molde de la probeta despus del corte. 10. Lijamos la pieza con las lijas necesarias 11. Pulimos la pieza. 12. Observamos en el Microscopio. 13. Atacamos la pieza con Nital al 3% por 15 segundos 14. Observamos la pieza. 6.-Resultados y Grficos

Antes del Ataque con Nital.

En sta foto se puede apreciar que las placas no est bien soldadas por completo eso lo podemos aseverar por las lneas negras esto ocurre por soldar en menos tiempo al requerido para que las estructuras se acoplen.

En sta imagen se puede observar que las placas se acoplaron perfectamente ya que no existen lneas negras de soldadura.

En stas dos imgenes se puede apreciar que en algunos puntos se unieron muy bien las estructuras y en otros no.

Por ltimo podemos ver un punto donde no se sold nada la estructura eso puede ser por utilizacin de un menor tiempo de la soldadora de puntos que pueden haber ocurrido cuando soldamos en 6 o 5 segundos

Despus del Ataque con Nital al 3% durante un tiempo de 15seg.

En estas dos fotos se pueden observar el cambio de estructura (es decir lo que est y no est soldado) gracias al ataque con Nital al 3%.

7.-Conclusiones Aprendimos el proceso de soldadura por difusin. En algunos puntos las placas de Aluminio no se unieron correctamente esto se debe a que realizamos el proceso de soldadura de puntos en menos tiempo del requerido para que se acoplen mejor las estructuras. A mayor tiempo mejor soldadura y a mayor corriente tambin se obtiene una buena soldadura. La Presin que ejercen los electrodos tambin influye en el soldado.

8.- Bibliografa Avner Sidney. Introduccin a la Metalurgia Fsica. Flinn-Trojan. "Materiales de Ingeniera y sus Aplicaciones. Donald Askeland, ciencia e ingeniera de los materiales, 4ta edicin, capitulo 1 y 6 http://books.google.com.ec/books?id=IV1iPgAACAAJ&dq=ciencia+e+ingenieria+de+los+m ateriales+smith&hl=es&ei=ouGRTr2VLsq2twe2aSYDA&sa=X&oi=book_result&ct=result&resnum=1&sqi=2&ved=0CCoQ6AEwAA

9.- Anexos: Se adjuntan ms fotos sobre el procedimiento realizado en esta prctica