INCREMENTO DEL PORCENTAJE DE RECUPERACIN DE COBRE EN COMPAA MINERA ANTAMINA EVALUACION DE NUEVOS MECANISMOS DE AGITACION DE PULPA

Luego tres meses de evaluacin metalrgica los resultados son ms que alentadores, proyectando un incremento global de 1% de Recuperacin Cobre. Es s que Compaa Minera Antamina a la vanguardia de la investigacin e innovacin tecnolgica est en proceso de compra e instalacin de 14 mecanismos Float Force para completar las Filas A y B de Flotacin Rougher de Cobre; adems de complementar los estudios y el soporte tcnico para evaluar estos mecanismos en la Flotacin Rougher de Zinc. De est manera Compaa Minera Antamina, desea compartir con ustedes el desarrollo de est investigacin en beneficio de la minera nacional. Abstract:

COPPER PERCENTAGE RECOVERY INCREASE IN ANTAMINA NEW MECHANISMS EVALUATION OF PULP STIRRING Hernando Valdivia Lozada Metalurgista hvaldivia@antamina.com 51- 1 217-3684: RESUMEN

Hoy la investigacin metalrgica no solo debe contar con anlisis numricos y/o revisin de falencias operativas; sino que este debe incluir mediciones en campo de los factores hidrodinmicos al interior de la celda de flotacin y sobre todo investigar los fenmenos a nivel microscpico para as determinar con certeza la naturaleza del fenmeno y de este modo relacionarlo al resultado metalrgico, para plantear soluciones eficaces. El departamento de Metalurgia Concentradora de Compaa Minera Antamina, luego de 4 meses de anlisis metalrgicos-microscpicos que cuantificaban las prdidas de cobre en los relaves rougher de flotacin de cobre; porcentual y texturalmente, decide instalar y evaluar 7 mecanismos de agitacin de pulpa; Rotores Float Force en la Fila C de Flotacin Rougher de Cobre, los cuales fueron evaluados en paralelo con las otras filas que operan con mecanismo convencional, como parte de un ambicioso proyecto para incremento del %Recuperacin de Cobre.

Today metallurgical research should not only rely on numerical analysis and / or review of operational failures, but this should include field measurements of hydrodynamic factors within the flotation cell and especially to investigate the phenomena at the microscopic level in order to determine with certainty the nature of the phenomenon and thus relate to the metallurgical results, to propose effective solutions.

The Metallurgical Concentrator Department of Compania Minera Antamina, after 4 months of metallurgical-microscopic analysis to quantify the loss of copper rougher flotation tailings of copper percentage and texturally, choose to install and evaluate mechanisms agitation 7 pulp; Rotors Float Force in Row C Copper Rougher Flotation, which were evaluated in parallel with other lines operating with conventional mechanism as part of an ambitious project to increase the% recovery of copper. After three months of the metallurgical evaluation, results are very encouraging, projecting an overall increase of 1% of copper recovery.

Antamina is at the forefront of research and technological innovation and is also in the process of purchase and installation of 14 Float Force to complete mechanisms Rows A and B Copper Rougher Flotation, in addition to complement the studies and technical support evaluate these INTRODUCCION: Compaa Minera Antamina, es un complejo minero polimetlico que produce concentrados de cobre, zinc, molibdeno, y como subproductos- concentrados plomoplata-bismuto. La mina est ubicada en el distrito de San Marcos, en la Regin Ancash, a 200 km. de la ciudad de Huaraz y a una altitud promedio de 4,300 msnm. Adems contamos con instalaciones portuarias de embarque de concentrados, Punta Lobitos, ubicado en la provincia costera de Huarmey.

mechanisms in the Rougher Flotation of Zinc. In this way Antamina wants to share the development of this research for the benefit of national mining.

Compaa Minera Antamina es una empresa constituida bajo las leyes peruanas, cuyos accionistas son: BHP Billiton (33.75%), Xstrata (33.75%), Teck (22.5%) Mitsubishi Corporation (10%)

Como referencia Antamina procesa diferentes tipos de mineral en campaas presupuestadas de acudo a nuestros compromisos de venta; sin embargo por los volmenes de produccin hemos focalizado las evaluaciones en minerales tipo M1 y M4A.

Cuadro 1: Minerales Procesados

Tipo M1 M2 M2A M4A M5 M6 Minerales Cu-Mo Cu-Mo Cu-Mo Cu-Zn-Pb Bornita Cu Bornita Cu-Zn Caractersticas Cu Bajo Bi Cu Alto Bi Cu Muy Alto Bi Concentrados Cu, Mo Cu, Mo Cu, Mo Cu, Zn, Pb-Ag-Bi Cu Bornita Cu Bornita, Zn

Nuestra planta concentradora cuenta con la siguiente distribucin para el procesamiento de minerales de cobre:
Grfico 1: Flowsheet Flotacin Cu

OBJETIVO: El diseo de la Planta Concentradora estuvo proyectado para 75000 TPD; sin embargo, las mejoras en la operacin y el alineamiento a los objetivos estratgicos de incremento de tonelaje procesado nos ha

llevado a superar en la actualidad los 100000 TPD (antes de la expansin). Esta mejora en el tonelaje procesado, ha trado consigo algunos inconvenientes, respecto a los resultados metalrgicos esperados; es as que uno de los parmetros afectados, ha sido el porcentaje de recuperacin de cobre.

Grfico 2: Carta de Control %Recuperacin Cu M1

%Recuperacin de Cobre en M1
2008
100 96 92 88

2009

2010

%Rec Cu

84 80 76 72 68 64
8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 - 0 -0 -0 - 0 -0 - 0 -0 - 0 -0 - 0 l-0 l- 0 -0 - 0 - 0 - 0 -0 - 0 -0 - 0 -0 - 0 -0 - 0 - 0 -0 - 0 -0 - 0 -0 - 0 -0 - 0 -0 l-0 l- 0 - 0 -0 - 0 -0 - 0 -0 - 0 -0 - 0 -0 - 1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 - 1 - 1 -1 -1 -1 l- 1 l-1 -1 -1 -1 - 1 -1 -1 -1 - 1 eb eb ar ar b r Abr ay a y un Jun -J u - Ju go go ep ep ct Oct ov Nov - Dic -Dic ne ne eb e b ar ar Abr br ay ay Jun u n- Ju -J u go g o ep ep Oct ct Nov ov -Dic -Dic ne ne eb eb a r ar br br ay ay u n un -J u - Ju g o go e p ep ct ct ov Nov - M 1-A 6- 1-M 6- M 1-J 6- 1 16 1- A6 -A 1- S 6-S 1-O 6- 1-N 6- 1 16 1- E 6-E 1- F 6-F 1- M 6-M 1- 6-A1- M 6-M 1- 6-J 1 16 1- A 6-A 1-S 6-S 1- 6 -O 1- 6-N 1 16 1 -E 6-E 1-F 6- F 1-M 6- M 1-A 6-A 1-M 6-M 1 -J 6-J 1 16 1-A 6- A 1-S 6- S 1 -O 6-O 1-N 61-F16-F 1-M 16 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Fecha

Grfico 3: Carta de Control %Recuperacin Cu M4A

%Recuperacin Cu en M4A
2008
90 85 80 75 70

2009

%Rec Cu

65 60 55 50 45 40 35 30
16 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -0 -0 -0 r -0 r-0 r -0 r-0 y- 0 y-0 - 0 -0 l-0 l- 0 -0 - 0 -0 - 0 t- 0 t -0 v- 0 v-0 -0 - 0 -0 - 0 -0 - 0r -0 r-0 r -0 r-0 y- 0 y-0 - 0 -0 l-0 l- 0 -0 - 0 -0 - 0 t- 0 t -0 v- 0 v-0 -0 - 0 -1 - 1 -1 - 1r -1 r-1 r -1 r-1 y- 1 y-1 - 1 -1 l-1 l- 1 -1 - 1 -1 - 1 t- 1 t -1 v- 1 v-1 -1 ne eb eb a a b b a a un un Ju Ju go go ep ep c c o o Dic Dic ne ne eb eb a a b b a a un un Ju Ju go go ep ep c c o o Dic Dic ne ne eb eb a a b b a a un un Ju Ju go go ep ep c c o o Dic -E 1-F 6-F 1-M 6- M 1-A 6-A1 -M 6-M 1- J 6 -J 1- 16 - 1- A6- A 1-S 6- S 1- O 6-O 1- N 6-N 1- 1 6- 1- E6 -E 1- F6 -F 1-M 6- M 1-A 6-A1 -M 6-M 1- J 6 -J 1- 16 - 1- A6- A 1- S6- S 1- O 6-O 1- N 6-N 1- 1 6- 1- E6 -E 1- F6 -F 1-M 6- M 1-A 6-A1 -M 6-M 1- J 6 -J 1- 16 - 1- A6- A 1- S6- S 1- O 6-O 1- N 6-N 11 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Fecha

En tal sentido, el objetivo de esta evaluacin fue lograr mejoras en el porcentaje de recuperacin de cobre en la etapa de flotacin rougher de cobre

ANTECEDENTES EVALUACION:

PARA

LA

Desde Julio del 2009, tuvimos el encargo de investigar y plantear alternativas para revertir las tendencias del porcentaje de recuperacin de cobre. En la primera etapa se revis a detalle las prdidas de cobre en relaves de flotacin

rougher de cobre, esto proporcionara el panorama exacto de las perdidas en cobre, para ello se analiz microscpica y texturalmente secciones pulidas de distintos relaves; determinando que la prdida de valores de cobre se presentaba en fracciones de tamao basto, cercano a 200 micrones en algunos casos, mientras que las fracciones finas eran mnimas; estos valores fueron repetitivos sin mayor correlacin al tipo de mineralizacin es decir nuestras perdidas se daban en tamaos gruesos, lo cual fue verificado y cuantificado con muestreos y distribuciones metlicas por tamaos.

Imagen 1: Microfotografas de Prdidas de Cobre en Relaves Rougher en tamao Basto

Calcopirita

Gangas no opaca

Pirita

200 um

Tail Rougher Cu (21/05/09, 10:40am) Partculas libres de calcopirita, pirita y gangas no opaca.

Grfico 4: Distribucin Cu en Relave Ro Cu M1

% Distribucin Metlica Acumulada Relave Rougher M1
Malla N ABERTURA 425 300 212 150 106 75 53 45 37 20

Distr Metlica Acc

%Cu 20.90 37.89 51.72 62.72 68.92 73.97 77.20 78.52 82.47 100.00 %Zn 4.03 9.67 17.49 28.71 37.53 47.10 56.21 59.73 62.84 100.00

100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 10 100 Tam ao de Partcula (m ) 1000 %Cu %Zn 37.9 74.0 68.9 62.7 51.7

40 50 70 100 150 200 270 325 400 -400

20.9

Campaa 2010-37-M1-09 (04-11 Setiembre 2010), Para una Alimentacin de 0.91%Cu se obtuvo Relave Rogher de 0.14%Cu, en la cual 74.0% del Cobre perdido en el relave se encuentra en tamaos superiores a 75 micr. El K80 del relave rougher fue de 234.9 micr.

Grfico 5: Distribucin Cu en Relave Ro Cu M4A

% Distribucin Metlica Acumulada Relave Rougher M4A
Malla N ABERTURA 425 300 212 150 106 75 53 45 37 15

Distr Metlica Acc

%Cu 4.06 11.14 25.31 44.89 63.85 74.46 80.02 81.49 82.76 100.00 %Zn 0.63 2.59 7.97 17.79 31.14 43.77 55.11 58.72 62.71 100.00

100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 10 100 Tam ao de Partcula (m ) 1000 %Cu %Zn 11.1 25.3 44.9 74.5 63.9

40 50 70 100 150 200 270 325 400 -400

Campaa 2010-11-M4A-03 (13-26 Marzo 2010), Para una Alimentacin de 0.97%Cu se obtuvo Relave Rogher de 0.24%Cu, en la cual 74.6% del Cobre perdido en el relave se encuentra en tamaos superiores a 75 micr. El K80 del relave rougher fue de 223.5 micr.

Como se observa en las microfotografas y los cuadros de distribucin metlica precedentes, las prdidas de cobre en nuestros relaves rougher obedecen a problemas de flotabilidad de partculas de tamao basto, las cuales no obedecen a la adicin de reactivos. En paralelo se realiz investigacin en Laboratorios Externos con el objetivo de mejorar los porcentajes de recuperacin de cobre, concluyendo que tanto esquemas y/o reactivos para la mejora de esta, no resultaban viables; por el contrario, el nico hallazgo consistente indicaba disminuir tonelaje para reducir el tamao de corte, lo cual fue desestimado al ser uno de nuestros

objetivos estratgicos el maximizar tonelaje de mineral procesado. En la siguiente etapa analizamos en campo y gabinete nuestros sistemas de agitacin; MultiMix. Al recurrir al proveedor, obtuvimos informacin del nuevo mecanismo Float Force, el cual promova mejoras en recuperacin, similares consumos de energa y la mantenibilidad resultaba similar a MultiMix. Tras realizar el Bench Marking correspondiente, se procede a plantear como proyecto la Adquisicin y Evaluacin de Rotores Float Force en una Fila de Flotacin Rougher de Cobre, comparando en paralelo los resultados obtenidos con los rotores convencionales Multi Mix.

Es as que desde el 9 de Noviembre del 2010, son instalados en Fila C de Flotacin Rougher de Cobre y evaluados en paralelo

con la Fila A, para el procesamiento de minerales tipo M1 y M4A.

Imagen 2: Caractersticas de Rotores Float Force

Imgen 3: Caractersticas de Rotores MultiMix

PRESENTACION Y DISCUSION DE LOS RESULTADOS:

Mineral M1: De Balances del Muestreo en Planta; en Cuadro 2 y Grfico 6, se observa incremento promedio de 2.36%Rec Cu y en el Cuadro 3 y Grficos 7 incremento promedio de 6.23%Rec Mo en Rougher Cu con Rotores Float Force (Fila C), comparando con las recuperaciones obtenidas en las filas A y B con rotores MultiMix.
Cuadro 2.- Recuperacin Rougher de Cobre M1
%Rec Ro Cu M1
Fecha 22 Nov 23 Nov 30 Nov 18 Ene
A
Multi Mix

Diferencias
C C-A C-B

B
Multi Mix

Float Force

85.39 90.60 86.14 92.94

87.84 91.18 85.58 92.79

90.40 94.22 87.25 93.83

5.00 3.62 1.11 0.88 2.65

2.55 3.04 1.67 1.04 2.08 2.36

Incremento Promedio

Grfico 6: Comparativo Recuperacin Rougher de Cobre por Filas

% Rec Ro Cu por Filas A-B-C M1

Grfico II: Recuperacin de Cobre por filas

100.0 90.0 80.0
81 .7 82.6

86.9 81.9 67.2

.3 80.8 81

81.4

%Rec Ro Cu

70.0 60.0 50.0 40.0 30.0 20.0 10.0 0.0

55.2 58.7

77.5 67.1

A MultiMix B MultiMix C Float Force

22 Nov

23 Nov

30 Nov

18 Ene

Fecha

Cuadro 3.- Recuperacin Rougher de Molibdeno M1

%Rec Ro Mo M1
Fecha 22 Nov 23 Nov 30 Nov 18 Ene
A
Multi Mix

Diferencias
C C-A C-B

B
Multi Mix

Float Force

55.20 81.68 80.76 77.48

58.67 82.64 81.29 67.06

67.20 86.85 81.87 81.40

12.00 5.17 1.11 3.93 5.55

8.53 4.22 0.58 14.34 6.91 6.23

Incremento Promedio

Grfico 6: Comparativo Recuperacin Rougher de Molibdeno por Filas

% Rec Ro Mo por Filas A-B-C M1
100.0 90.0 80.0
81 .7 82.6

86.9 81.9 67.2

.3 80.8 81 77.5 67.1 55.2 58.7

81.4

%Rec Ro Mo

70.0 60.0 50.0 40.0 30.0 20.0 10.0 0.0

A MultiMix B MultiMix C Float Force

22 Nov

23 Nov

30 Nov

18 Ene

Fecha

De Balances Granuloqumicos del Rougher de Cobre; en el cuadro 4 y grfico 8 se observa incremento promedio en la malla 70 (212 micrones) de 10.9 %Rec Cu y 7.2 %Rec Cu al comparar la recuperacin Rougher Fila C de Cu con M1 operando con rotores Float Force vs.

los resultados de las filas A y B con rotores Multi Mix, promediando un incremento de 9.07%Rec Cu, para tamaos superiores a 212 micrones.
Cuadro 4: Balance Granuloqumico Rougher de Cobre M1
%Recuperacin Ro Cu por Fracciones Granuloqumicas M1
%Rec Ro Cu
Malla micr. A
Multi Mix

Diferencias
C
Float Force

B
Multi Mix

C-A

C-B

40 50 70 100 150 200 270 325 400 pan

425 300 212 150 106 75 53 45 37 25

7.11 9.86 35.88 57.53 69.33 74.70 78.51 79.68 80.39 85.20

8.85 13.54 39.59 58.60 70.54 76.39 80.62 81.79 82.64 88.23

11.70 16.23 46.80 67.19 76.98 81.52 84.55 85.29 85.97 89.87

4.59 6.37 10.91 9.66 7.65 6.82 6.04 5.62 5.58 4.67

2.85 2.69 7.20 8.59 6.44 5.13 3.94 3.50 3.33 1.63

Grfico 8: Curvas de %Recuperacin Rougher Cu por fracciones M1

%Rec Acum Ro Cu por Fracciones M1 100.0 90.0 80.0

%Rec Ro Cu

70.0 60.0 50.0 40.0 30.0 20.0 10.0 0.0 10 100 Micrones A MultiMix B MultiMix C Float Force 1000

De Balances Generales de Produccin; para la grafica 9 y 10 REFERENCIALMENTE, apreciamos la transicin de la tendencia promedio de Recuperacin de Cu para minerales tipo M1 con incremento de 0.83% (90.46%Rec operando con Rotores Multi Mix en filas A, By C y 91.29%Rec Cu operando con Rotores Float Force en la Fila C).

Grfico 9: Carta de Control M1 %Recup Cu, evaluacin Junio 10 Febrero 11

M1 %Rec Cu Bulk por Rotor (Productin Summary)
100 Multi Mix Float Force UCL=97.94 95
%Rec Cu Bulk
_ X=91.29 2 2

X = 90.46

90

85
1

LCL=84.64

80
02 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 10 10 10 10 - 1 n-1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 ctctcticul ul un u un go go ep ov ov ov ne ne eb eb -J -J -O -O -O -D -J 6 -J -J -A -A -S -N -N -N -E -E -F -F 05 30 09 14 29 05 0 30 05 10 07 20 25 30 15 20 21 26

Grfico 10: Carta de Control M1 %Recup Cu, Histrico

%Recuperacin de Cobre en M1
2008
100 96 92 88

2009

2010
Float Force Fila C

2011

%Rec Cu

84 80 76 72 68 64
8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 - 0 -0 - 0 -0 -0 -0 - 0 -0 -0 -0 l - 0 l -0 -0 - 0 - 0 - 0 -0 - 0 - 0 -0 -0 - 0 - 0 -0 -0 -0 -0 - 0 - 0 -0 - 0 - 0 - 0 -0 l- 0 l -0 - 0 -0 -0 - 0 -0 -0 -0 - 0 -0 -0 -1 - 1 - 1 -1 -1 - 1 - 1 - 1 -1 - 1 - 1 -1 l -1 l- 1 - 1 -1 -1 -1 - 1 -1 -1 -1 - 1 -1 -1 -1 -1 - 1 - 1 -1 -1 eb e b ar ar b r br ay ay un un Ju Ju go go ep ep ct ct ov ov D ic Dic ne ne eb e b ar ar br br ay ay un un J u Ju go g o ep e p c t ct ov ov Dic D ic n e ne eb eb ar ar br br ay ay un un J u J u go go ep e p ct c t o v ov Dic Dic ne ne eb eb ar ar br F F M M -A - A M M -J - J - - A A S S -O - O - N -N - - E E F F M M - A -A M M -J -J - - A A S S -O -O -N - N - - E E F F M M - A -A M M - J -J - - A A S S - O -O -N -N - - E E F F M M -A 1 -16- 1- 16- 1 16 1- 16- 1 16 1 16 1-1 6- 1-16- 1 16 1 16 1 1 6 1 -16- 1- 16- 1-16- 1 16 1-16- 1 1 6 1 16 1- 16- 1-16 - 1 16 1 16 1 16 1-16 - 1 -16- 1-1 6- 1 16 1-1 6- 1 16 1 1 6 1 -16- 1- 16- 1 16 1 16 1 16 1- 16- 1-16- 1- 16- 1

Fecha

Los Anlisis Microscpicos de los concentrados rougher de cobre obtenidos, cuadro 5 e imagen 4, se observa que los rotores Float Force (FF) reportan mayor porcentaje en peso de Molibdeno, menor grado de liberacin de la calcopirita. Incremento de porcentaje en volumen de partculas mixtas (mixto Calcopirita/Gangas (cp/GGs)). En general el porcentaje de partculas de tamao mayor a 100 micras se incrementa en 10% para cada banco, todo ello comparado con la Fila A (Multi Mix).

Cuadro 5: Anlisis microscpico concentrados rougher M1 Comparativo MultiMix Float Force

Multi Mix Float Force
Conc. Ro Cu A4 Conc. Ro Cu C1 Conc. Ro Cu C2 Conc. Ro Cu C3 Conc. Ro Cu C4

M1
%Cu %Zn Asppm %Mo Calcopirita GL Esfalerita GL Gangas no opaca Insolubles % Vol. Part. Mixtas cp/GGs cp/mt cp/py cp/ef cp/ef/GGs Tamaos

Conc. Ro Cu A1

Conc. Ro Cu A2

Conc. Ro Cu A3

30.0 0.9 767.0 0.1 84.8 94.0 1.4 49.0 8.4 7.5 9.3 5.5 1.5

28.9 1.8 964.0 0.4 80.7 97.0 3.0 97.0 8.1 6.5 3.8 3.0

26.8 4.3 1140.0 1.0 74.1 89.0 7.2 36.0 8.5 7.3 15.6 5.3 1.8 1.1 4.3

21.5 7.3 1140.0 1.5 59.1 87.0 12.0 63.0 12.3 10.4 21.4 6.9 1.5 2.9 4.7 1.5

28.7 1.0 767.0 0.2 80.4 91.0 1.7 10.0 13.9 9.2 13.4 6.4 1.3 1.4 70%>100 u

28.8 2.0 1000.0 0.5 81.1 91.0 3.4 49.0 8.1 7.0 16.4 11.4 1.9 0.7 2.0 40%>100 u

23.9 5.3 1170.0 1.7 65.6 85.0 8.9 61.0 10.1 9.8 23.0 11.4 0.5 1.4 2.7 0.5 50%>100

19.9 7.0 1040.0 2.1 56.5 74.0 11.6 63.0 17.1 12.9 32.1 16.4 3.1 1.3 1.3 2.3 60%>100

60%>100 u

50%>100 u

40%>100

50%>100

Imagen 4: Microfotografas Concentrado Rougher de Cobre Comparativo MultiMix Float Force

Mineral M4A:

De Balances del Muestreo en Planta; en el cuadro 6 y grfico 11, se observa un incremento promedio en 4.33%Rec Cu en Rougher Cu M4A con Rotores Float Force (Fila C), comparando con las recuperaciones obtenidas en la fila A con rotores Multi Mix.*

Cuadro 6: Recuperacin Rougher de Cobre M4A

%Rec Ro Cu M4A
Fecha 10-Nov 11-Nov 16 Dic 21 Dic 29 Dic 26 Ene
A
Multi Mix

Diferencia
C-A

C
Float Force

77.33 78.71 74.43 83.90 74.91 67.42

80.36 81.43 78.67 89.00 80.33 72.89

3.03 2.72 4.23 5.10 5.42 5.47 4.33

Incremento Promedio

Grfico 11: Comparativo Recuperacin Rougher de Cobre por Filas

%Rec Ro Cu por Filas A-C M4A
100.0 90.0
8 0 .4 8 1.4 78.7 8 9 .0 7 8 .7 74.4 8 0 .3 83.9 74.9 67.4 7 2 .9

80.0 70.0
77.3

%Rec Ro Cu

60.0 50.0 40.0 30.0 20.0 10.0 0.0 10-Nov 11-Nov 16 Dic 21 Dic 29 Dic

A MultiMix C Float Force

26 Ene

Fecha

* Se hace la comparacin entre la fila A y C teniendo en cuenta que la fila B trabaja con carga circulante de relimpieza (Conc. Scv Cleaner) diferente a la fila C

De Balances Granuloqumicos del Rougher de Cobre; en el cuadro 7 y grfico 12, se observa incremento promedio en la malla 70 (212 micrones) de 10.8 %Rec Cu al comparar la recuperacin Rougher Fila C de Cu con rotores Float Force vs. los resultados de las filas A con rotores Multi Mix.

Cuadro 7: Balance Granuloqumico Rougher de Cobre M4A

%Recup. Ro Cu por Fracciones Granuloqumicas M4A
%Rec Ro Cu
Malla micr. A
Multi Mix

Diferencias
C C-A

Float Force

40 50 70 100 150 200 270 325 400 pan

425 300 212 150 106 75 53 45 37 25

5.23 7.63 19.63 31.83 44.41 53.35 60.51 62.79 64.53 75.21

11.33 13.83 30.45 44.44 55.79 63.96 70.12 71.72 73.12 80.25

6.11 6.20 10.81 12.61 11.38 10.61 9.61 8.93 8.58 5.04

Grfico 12: Curvas de %Recuperacin Rougher Cu por fracciones M4A

%Rec Acum Ro Cu por Fracciones M4A 100.0 90.0 80.0 70.0

%Rec Ro Cu

60.0 50.0 40.0 30.0 20.0 10.0 0.0 10 100 Micrones A MultiMix C Float Force 1000

De los Balances Generales de Produccin; para las graficas 13 y 14, REFERENCIALMENTE, apreciamos incremento de tendencia promedio de Recuperacin de Cu para minerales tipo M4A en 1.83% (74.09% Rec operando con Rotores Multi Mix en filas A, B y C y 75.92%Rec Cu operando con Rotores Float Force en la Fila C).

Grfico 13: Carta de Control M4A %Recup Cu, evaluacin Junio 10 Febrero 11

M4A %Rec Cu Bulk por Rotor (Productin Summary)

90 85 80 75 70 65 60 55
18 n Ju -1 0 23 nJu 10 14

Multi Mix
1 1 1 88 6

Float Force

6 6 6

85

UCL=84.63

Individual Value

X=74.09

_ X=75.92

55 55 52 1 1 1 1

LC L=67.21

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 -1 -1 - 1 o -1 o -1 o - 1 p -1 p -1 c t- 1 ct- 1 -1 -1 -1 ic- 1 e- 1 e -1 e -1 e -1 e -1 b -1 b - 1 ul ul ul g g g e e ov o v D ic n n n n n e e -J -J -J -O 5-O -D -A 4 -A 9 -A 5 -S 0 -S -N 6 -N -E 6 -E 1 -E 6 -E 1 -E 2 -F -F 19 24 19 20 2 18 27 2 2 1 2 11 1 01 0 2 2 3 1 20

Grfico 14: Carta de Control M4A %Recup Cu, Histrico

%Recuperacin Cu en M4A
2008
90 85 80 75 70

2009

2010
Float Force Fila C

2011

%Rec Cu

65 60 55 50 45 40 35 30
8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 - 0 -0 - 0r- 0 r- 0 r- 0r -0 y- 0 y- 0 - 0 -0 l- 0 l - 0 - 0 -0 -0 - 0 t- 0t -0 v -0 v- 0 c- 0c -0 -0 - 0 -0 - 0r-0 r -0 r -0 r- 0 y-0 y -0 -0 - 0 l -0 l -0 -0 - 0 - 0 - 0t -0 t- 0 v- 0 v- 0c -0 c- 0 - 1 - 1 - 1 -1r -1 r- 1 r- 1 r-1 y -1 y- 1 - 1 -1 l -1 l- 1 - 1 -1 -1 -1 t- 1 t-1 v-1 v -1 c- 1 c-1 -1 -1 -1 - 1r- 1 r-1 ne eb eb a a A b Ab a a J unJ un-J u- Ju go go ep epO c O c No No - Di - Di ne ne eb e b a a Ab Ab a a J unJun- Ju -J u go go ep epO c O c No N o - Di -Di ne ne eb e b a a Ab Ab a a JunJ un-J u -J u go go ep e pO c O c N o No -Di - Di ne n e eb eb a a -E -F - F -M - M 1- 6- 1-M6- M 1- 6- 1 16 1- A6-A 1-S 6-S 1- 6- 1- 6- 1 16 1-E 6-E 1-F 6- F1- M6-M 1- 6- 1- M6-M 1- 6- 1 16 1-A 6-A 1-S6- S 1- 6- 1- 6- 1 16 1-E6- E1- F 6-F 1-M6 -M 1- 6- 1-M6 -M 1- 6- 1 1 6 1 -A6- A1- S6-S 1- 6- 1- 6- 1 16 1- E6-E 1-F 6 -F1 -M6- M 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 6 1 16 1 16 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Fecha

Los Anlisis Microscpicos de los concentrados rougher de cobre del cuadro 8 e imagen 5, muestran menor grado de liberacin de la calcopirita en los dos primeros bancos, para luego incrementarse en los dos ltimos. Incremento de porcentaje en volumen de partculas mixtas, (mixto Calcopirita/Gangas (cp/GGs)).
Cuadro 8: Anlisis microscpico concentrados rougher M4A Comparativo MultiMix Float Force
Multi Mix Float Force
Conc. Ro Cu A4 Conc. Ro Cu C1 Conc. Ro Cu C2 Conc. Ro Cu C3 Conc. Ro Cu C4

M4A
%Cu %Zn As ppm Calcopirita GL Esfalerita GL Gangas no opaca Insolubles % Vol. Part. Mixtas cp/ef cp/GGs cp/ef/GGs Tamaos

Conc. Ro Cu A1

Conc. Ro Cu A2

Conc. Ro Cu A3

23.1 9.1 216.0 65.2 92.0 15.3 58.0 11.2 6.8 16.1 7.1 4.9 1.8 50%>100 u

18.3 14.8 176.0 52.1 92.0 24.5 75.0 14.9 10.5 16.8 6.0 6.6 1.2 40%>100 u

11.2 22.3 153.0 32.0 73.0 37.1 68.0 19.9 15.5 26.8 9.8 12.5 1.8 50%>100 u

6.2 26.0 152.0 17.7 40.0 43.2 90.0 25.5 18.0 23.8 11.2 5.7 50%>100 u

23.3 9.2 164.0 66.7 82.0 15.3 41.0 8.7 6.0 25.5 7.7 8.9 2.6 50%>100 u

20.0 13.3 172.0 56.9 76.0 22.2 70.0 11.0 8.1 27.1 12.9 12.0 1.2 30%>100u

10.1 18.5 139.0 28.9 77.0 30.8 69.0 28.7 22.6 32.9 3.0 16.9 8.0 50%>100 u

9.3 23.3 222.0 26.3 54.0 38.5 80.0 24.6 17.5 36.7 5.8 17.0 3.1 50%>100 u

Imagen 5: Microfotografas Concentrado Rougher de Cobre M4A Comparativo MultiMix Float Force

CONCLUSIONES: Referidas a las mejoras obtenidas al operar rotores Float Force en la Fila C comparado con los resultados de las otras filas operadas con rotores MultiMix. La puesta en operacin de rotores Float Force ha reportados incrementos en los porcentajes de recuperacin de cobre en etapa rougher para los tipos de mineral M1 y M4A superiores a 2% y 4% respectivamente. Mientras q para el molibdeno en M1 ha superado el 5%. Operar con rotores Float Force ha significado desplazar positivamente la curva de recuperacin de cobre a lo largo de todas las fracciones de tamao en los concentrados de cobre obtenidos tanto para minerales tipo M1 como M4A. Microscpicamente el incremento de recuperacin, ha significado obtener concentrados rougher de cobre de tamaos bastos, en donde no se ha observado incrementos significativos de desplazamiento de

zinc e insolubles (para el caso de M4A); pero s se han incrementado los mixtos simples calcopirita/gangas. Adicionalmente indicamos que la respuesta hidrodinmica de los rotores Float Force ha significado ligeras variaciones en disminucin de tamao de burbuja (db en mm), incremento de la velocidad de ascenso de burbuja (Jg en cm/seg) lo que ha redundado en incremento de Bubble Surface Area Flux (Sb en 1/seg). La proyeccin global de estas mejoras aproximadamente significara un incremento del 1% de Cobre en Global para la empresa.

Finalmente esta investigacin ha servido como sustento tcnico para la adquisicin e instalacin de 14 mecanismos Float Force para completar las Filas A y B de Flotacin Rougher de Cobre; adems de solicitar estudios complementarios en el circuito de zinc para evaluar mecanismos Float Force para la mejora de recuperacin de zinc.