FICHA TCNICA RESUMEN DEL PROYECTO BIOPELLETS

En este proyecto de I+D (2010-2013), el Instituto Tecnolgico AIDIMA ha investigado el desarrollo de biocombustibles slidos basados en biomasa residual procedente de la Comunidad Valenciana. En este documento tcnico se exponen los principales resultados obtenidos durante todo el proyecto. Responsable y coordinador del proyecto: Miguel ngel Abin Autores del documento: Guillem Segura Orenga y Miguel ngel Abin Dpto. Tecnologa y Biotecnologa de la Madera

En diciembre de 2013 finaliz la tercera y ltima anualidad del proyecto de I+D Desarrollo de biocombustibles slidos a partir de biomasa forestal residual en la Comunidad Valenciana (BIOPELLETS). Este proyecto ha sido financiado por el IVACE (Instituto Valenciano de Competitividad Empresarial) y cofinanciado por fondos FEDER de la Unin Europea. 1. Objetivos del proyecto. El objetivo general del proyecto de I+D BIOPELLETS ha sido investigar y desarrollar biocombustibles slidos a partir de biomasa forestal residual en la Comunidad Valenciana, para generar as un conocimiento cientfico-tcnico hasta ahora no adquirido en nuestro entorno. El proyecto ha perseguido diversos objetivos, desde analizar el potencial y las caractersticas de la biomasa forestal de la Comunidad Valenciana hasta la creacin de una metodologa integral de control de calidad de toda la cadena productiva de biocombustibles slidos desde el aprovechamiento en monte hasta el usuario final. Los resultados obtenidos en el proyecto y su transferencia tecnolgica contribuirn a la aparicin y reconversin de empresas del sector, impulsando econmicamente las zonas con problemas socioeconmicos y estructurales, mediante la creacin y fijacin de empleo. El grado de innovacin tecnolgica del proyecto ha sido muy alto, ya que hasta ahora se desconoca el potencial energtico real de los biocombustibles slidos de la biomasa forestal valenciana, as como su viabilidad econmica y tcnica. Por ello, el proyecto se ha centrado en el desarrollo de tecnologas apropiadas para la gestin, aprovechamiento, transformacin, distribucin y consumo de biocombustibles slidos en zonas de interior de la Comunidad Valenciana. 2. Estado del arte y cuantificacin de la biomasa. Durante la primera anualidad de proyecto (2010) se realiz el anlisis de la tecnologa disponible en el resto de Europa y sus patentes, a partir del cual se definieron los procesos bsicos de una fbrica de plets de madera que pudiera ser instalada en las zonas de interior de la Comunidad Valenciana. As, los procesos bsicos que constituyen una fbrica de plets de madera son el apilado y clasificacin de la materia prima en el patio de maderas, el astillado y secado natural o tcnico de la astilla, la clasificacin y mezcla de la astilla, el refinado o molido, el prensado y formacin de los plets, el enfriado y, por ltimo, el almacenado y ensacado.

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Por otro lado, con el fin de conocer las posibilidades reales de la produccin industrial, se realiz una valoracin de los recursos biomsicos disponibles. Se realiz la cuantificacin de la biomasa forestal existente en la Comunidad Valenciana y la estimacin de aquella susceptible de ser aprovechada como recurso energtico, as como su distribucin en el territorio mediante una metodologa propia de clculo, que usa datos de los Inventarios Forestales Nacionales (IFN). Una de las principales conclusiones de las anteriores investigaciones fue que la biomasa de los montes valencianos, localizada principalmente en las zonas de interior, se encuentra en gran medida desaprovechada. La madera sacada de los montes tiene hasta ahora como principal destino la trituracin para la fabricacin de tableros y, en menor medida, se destina a madera aserrada para la fabricacin de palets principalmente. La media de cortas finales en los aprovechamientos con fines industriales alcanza una media anual de unos 100.000 m3, de los que unos 50.000 m3 son BRF (biomasa residual forestal). Sin embargo, el potencial de cortas resulta muy superior, ya que manteniendo la sostenibilidad podran obtenerse cada ao ms de 500.000 m3 de madera de los montes valencianos. La causa de este desaprovechamiento de la madera y por tanto de la BRF radica en que la gestin forestal es casi inexistente, debido a la parcelacin minifundista de la propiedad privada, los costes logsticos en los trabajos forestales y la falta de incentivos socioeconmicos o medioambientales. 3. Trabajo de campo y obtencin de biomasa representativa. En la segunda anualidad del proyecto (2011), basndose en los resultados obtenidos anteriormente, se desarroll una metodologa propia de muestreo con el fin de obtener material representativo de biomasa de base forestal en la Comunidad Valenciana, para as proceder a su caracterizacin y clasificacin. Las parcelas fueron previamente escogidas segn el Tercer Inventario Forestal Nacional, en funcin de las especies, de las condiciones de medio y de las intervenciones a realizar. De estas parcelas se obtuvieron varias tipologas de biomasa en forma de astillas que fueron analizadas en nuestros laboratorios. Se escogieron dos especies, Pinus halepensis y el Pinus pinaster, que en la provincia de Valencia ocupan ms de un 70% de la superficie forestal. Los anlisis de las astillas realizados en laboratorio identificaron la importancia de la calidad del material en optimizacin del proceso de valorizacin energtica, siendo estas dos especies las que mayor calidad y cantidad tienen dentro de la Comunidad Valenciana.

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Figura 1. Aprovechamiento de Pinus halepensis realizado en la Comunidad Valenciana.

Figura 2. Material extrado del fuste de Pinus halepensis seleccionado de clase diamtrica 15).

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Figura 3. Astillado de ramas de Pinus halepensis a pie de pista.

Figura 4. Ensacado de las astillas procedentes de ramas de Pinus halepensis para su posterior anlisis en las instalaciones de AIDIMA.

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Figura 5. Astillas de Pinus pinaster de clase diamtrica 15 con corteza. 4. Anlisis del aprovechamiento y puesta en marcha de la planta piloto de biocombustibles slidos. Para seleccionar las parcelas donde realizar aprovechamientos, determinar qu modelos podran ser viables y, a su vez, obtener datos representativos de los aprovechamientos en la comunidad valenciana, se puso en prctica una metodologa de seleccin de montes. Se seleccionaron tipolgicas de montes que se repiten en mayor medida por todo el territorio. Una vez seleccionados los montes, se plantearon diversos modelos de aprovechamiento forestal. Las operaciones principales que se consideraron en el estudio fueron: tala y procesado, extraccin de biomasa a la pista forestal, astillado o empacado y transporte a planta. De estos estudios se concluy que el estudio preliminar del territorio forestal es de crucial importancia en la extraccin eficiente de los restos forestales. Todo ello va asociado a la organizacin de la maquinaria que realizar los trabajos, buscando las tcnicas que rentabilicen de la forma ms eficaz la extraccin y transporte de la biomasa residual forestal. Por otro lado, se dise una planta de biocombustibles slidos a escala industrial y otra piloto a escala de laboratorio a partir de la informacin obtenida en los anteriores estudios. A nivel industrial se defini de forma prctica todo el proceso productivo desde el dimensionamiento del almacenamiento, hasta el ensacado final, as como la implementacin de ste en la fbrica, especificando la distribucin espacial del proceso, y la maquinaria empleada en cada una de las etapas de produccin.
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A escala de laboratorio se replicaron los procesos ms importante e indispensable dentro de una lnea de paletizado. Los procesos ms importantes que se incluyeron en la planta piloto instalada en AIDIMA son el secado natural de la madera o astilla procedente del monte, el propio astillado, el refinado, el peletizado y el enfriado. De los trabajos anteriores se concluy que existen ciertos procesos y aspectos que son de vital importancia para obtener plets de calidad. En primer lugar, la calidad de astilla facilita el proceso de astillado y el de prensado para la fabricacin de los plets. Las astillas en mal estado, hmeda, con partculas de gran tamao o con inertes (tierra, piedras) pueden ocasionar un procesado inadecuado. Por otro lado, el peletizado es un proceso que debe estar bien ajustado a la biomasa de entrada con el fin de obtener una durabilidad de los plets adecuada.

Figura 6. Proceso productivo en una planta de biocombustibles slidos a escala industrial.

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Figura 7. Peletizadora de la planta piloto de biocombustibles slidos de AIDIMA.

5. Produccin de plets y ensayos de calidad. Durante la ltima anualidad (2012-2013), una vez puesta en marcha la planta piloto, se produjeron y ensayaron los plets a partir a biomasa residual forestal de la Comunidad Valenciana. La biomasa proceda de las extracciones de madera y biomasa donde se haban puesto en prctica los modelos viables definido en aos anteriores (en terrenos forestales de la provincia de Valencia y con la colaboracin de empresas del sector especializadas en extracciones de madera y biomasa). A su vez, a partir de las propiedades obtenidas se pudo mejorar la calidad de los plets, gracias al mejor conocimiento del proceso productivo realizando ajustes y mezclas apropiadas. La biomasa forestal residual de la Comunidad Valencia se compone principalmente de conferas del genero Pinus, el pino carrasco y el pino martimo (Pinus halepensis y Pinus pinaster, respectivamente), con las que se trabaj. Existen otras especies como la encina o el roble, que actualmente desempean un papel secundario en la obtencin industrial de biocombustibles.

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Figura 8. Produccin de plets en la planta piloto de biocombustibles slidos de AIDIMA. En primer lugar, se estudiaron y controlaron diversos factores inherentes a la biomasa de origen que podran tener relacin con la calidad final de los plets. Los factores que se tuvieron en cuenta fueron los siguientes: la especie, la presencia o ausencia de corteza, el dimetro del rbol y el origen del material dentro del rbol (tronco o ramas). Estos factores pueden afectar en mayor o menor medida a los valores que aparecen en las normas de calidad para plets, sobre todo a aquellos que dependen de la biomasa de origen, siendo los de mayor importancia: el contenido en ceniza, el contenido en cloro y azufre y el poder calorfico. Por otro lado, tambin se midieron otras caractersticas que dependen ms del proceso productivo como es la durabilidad mecnica, la densidad, los finos, etc.

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Tabla 1. Resultado de los ensayos de humedad para todas las muestras analizadas.
MUESTRA PH CC 15 PH SC 15 PH CC 20 PH SC 20 PP CC 15 PP SC 15 PP CC 20 PP SC 20 PH RAMAS PP RAMAS BANDEJA (m1) (gr) 4,0 5,0 4,5 4,5 4,0 4,5 5,0 4,5 5,0 4,5 MUESTRA (m2) (gr) 300,0 300,0 300,0 300,0 300,0 300,0 300,0 300,0 300,0 300,0 MUESTRA Y BANDEJA (m3) (gr) 279,5 280,5 279,0 281,5 277,0 280,0 277,5 284,0 285,0 278,0 Mar (%) 5,5 4,8 5,5 4,7 6,3 5,2 5,8 3,8 3,3 5,8

Actualmente los requerimientos en cuanto a calidad se basan en la norma europea UNE-EN 14961 (publicada por AENOR y el European Committee for Standardization) y estn aplicados al mercado con el estndar ENplus (registrado por el European Pellet Council o EPC). Los resultados de los plets realizados en la planta piloto indicaron para estas dos especies que la variable ms limitante es el contenido en ceniza. Segn la clasificacin de ENplus valores de ceniza superiores al 0,7% en masa en base seca hacen bajar la calidad de ENplus A1 a A2. El nivel de calidad A2 supone un precio menor por el cambio de consumidor final, dado que actualmente el mayor precio lo alcanza ENplus A1, mayormente usado a nivel domestico. En cambio, el contenido en cloro y azufre y el poder calorfico se encuentran entre los limites del nivel de calidad ENplus A1 (<0,02% para cloro, <0,03% para azufre, y 16,5-19, MJ/kg para poder calorfico). El elevado contenido en ceniza se debe normalmente a la presencia de corteza y acculas. Tambin se observ que la madera de Pinus halepensis tiene un mayor contenido en cenizas que la de Pinus pinaster. Algunas de las muestras peletizadas de biomasa con corteza y acculas excedieron el limite de cenizas para el estndar de mxima calidad, por lo que la solucin ms factible es eliminar un porcentaje de corteza y acculas, para alcanzar valores de cenizas inferiores, o bien mezclar en proporciones deseadas madera sin corteza y acculas con madera con corteza. As se obtuvieron diversas mezclas de biomasa con corteza y sin ella, que sirvieron como valores orientativos para producir plets de calidad.

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Figura 9. Plets obtenidos en la planta piloto de AIDIMA a partir de BFR valenciana.

Figura 10. Grfica del contenido en ceniza medio para plets con corteza (CC) y sin corteza (SC) y plets de Pinus halepensis (PH) y Pinus pinaster (PP).

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Figura 11. Grfica del contenido en ceniza y en corteza para los 4 tipos de plets con corteza. Tabla 2. Resumen de resultados para Pinus pinaster sin corteza y de clase diamtrica 20
PP SC 20 Humedad Corteza Cenizas Humedad para cenizas Durabilidad Finos Densidad a granel Cloro Azufre Poder calorfico RESULTADOS 3,8 % --0,1977 % 1,8 % 94,6 % 0,6 % 600,0 Kg/m3 0,02 0,02 18,00 MJ/Kg 16.5 Q 19 0,7 A1 A2 10 -- 1,5 10 97,5 <1 600 0,02 0,03 16.3 Q 19 16.0 Q 19 96,5 3,0 B

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Tabla 3. Resumen de resultados para Pinus halepensis con corteza y de clase diamtrica 20
PH CC 20 Humedad Corteza Cenizas Humedad para cenizas Durabilidad Finos Densidad a granel Cloro Azufre Poder calorfico RESULTADOS 5,5 % 12,92 % 0,9367 % 2,2 % 96,9 % 0,2 % 590,0 Kg/m3 0,01 0,01 17,27 MJ/Kg 16.5 Q 19 0,7 A1 A2 10 -- 1,5 10 97,5 <1 600 <0,02% <0,03% 16.3 Q 19 16.0 Q 19 96,5 3,0 B

Tabla 4. Mezclas de astillas propuestas en base a los resultados.

MEZCLA PH CC 15 PH SC 15 PH CC 20 PH SC 20 PH RAMAS PH SC 15 PH RAMAS PH SC 20 PP CC 15 PP RAMAS PP RAMAS PP SC 15 PP CC 20 PP RAMAS PP RAMAS PP SC 20 CORTEZA % 4,6 0,0 12,9 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 13,5 0,0 0,0 0,0 9,3 0,0 0,0 0,0 CENIZAS % 0,83 0,62 0,94 0,55 0,85 0,62 0,85 0,55 0,41 0,94 0,94 0,46 0,25 0,94 0,94 0,20 % 35,0 65,0 35,0 65,0 30,0 70,0 50,0 50,0 45,0 55,0 45,0 55,0 30,0 70,0 65,0 35,0

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Figura 12. Equipo utilizado para determinar la durabilidad de los plets.

6. Anlisis de costes de aprovechamiento y logsticos. Se pusieron en prctica varios sistemas logsticos y se determinaron los sistemas que pueden resultar ms interesantes. Se consideraron tres tipos de aprovechamiento: clareos en monte bravo (regenerado, muy abundante tras los incendios), claras en latizal y cortas en fustal, con pendientes superiores e inferiores al 25%. En este sentido y despus del anlisis realizado se concluy que tanto el aprovechamiento con astillado fijo en cargadero como el traslado de rbol completo o de la biomasa bruta para su posterior astillado en planta presentan ventajas sobre el astillado mvil, aunque ste puede utilizarse en algunos casos concretos. En cuanto a la logstica, el traslado en camiones con contenedores multilift es el que presenta mayores ventajas, en caso de no trasladar rbol completo. Los precios varan dependiendo del sistema utilizado pero oscilan por regla general entre los 30 y los 60 uros por tonelada, con rendimiento horarios que oscilan entre las 4 y las 9 toneladas por hora, siendo ms caros aquellos sistemas con mayores rendimientos. Por otro lado, los costes que suponen la produccin de plets oscilan entre los 70 y los 100 uros, dependiendo del tamao de la fbrica, la produccin total y la inversin realizada para la puesta en marcha de la planta de produccin. Por tanto, el precio final de los plets oscila, en Espaa entre los 200 uros y los 290 uros por tonelada aproximadamente, dependiendo de la cantidad a distribuir, la modalidad y distancia al consumidor final.

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Figura 13. Realizacin de operaciones manuales de recogida de BRF. Tabla 5. Claras en Latizal pendiente < 25%, con diferentes modelos de aprovechamiento.
OPCIN A 6,66 OPCIN B 6,66 OPCIN C OPCIN D 6,66 OPCIN E

PENDIENTE <25% Motosierra Tractor de ruedas Tractor de cadenas Skidder Mulas y caballos Autocargador Procesadora Empacadora Astilladora mvil Astilladora transportable Camin de 3 ejes Camin con contenedor multilift TOTAL (/Tm) RENDIMIENTO MEDIO (m3/h)

6,52 4,7

6,52 4,7 15,9 14,45

6,52 4,7 15,9 14,7

9,5

9,5

9,5

15 42,38 6

15 42,63 6

15 45,1 8,9

15 38,68 6

15 50,3 8,9

Tabla 6. Costes totales de operacin y mantenimiento (O&M) y instalacin planta. Coste totales de instalacin de produccin Millones de 1,332 2,224 2,78
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Tamao planta Pequea Mediana Grande

Coste O&M (/t) 40 35 33

Costes totales tratamiento y almacenamiento Millones de 0,79 1,47 2,36

Inversin total. Millones de 2,122 3,694 5,14

Tabla 7. Precios de los plets en el tercer trimestre de 2013.

Formato Saco 15 kg (/t) (en tienda) Pal de sacos de 15 kg. (/t) Big-bag (/t) Granel ( distancia 200km) Granel (distribucin para la industria) Precios (con IVA) y transporte 4,33 (288,7) 284,7 245,5 250,6 200-210 Precios sin IVA sin transporte 3,45 (230,0) 192,63 184,73 177,5 150-160 Precios con IVA sin transporte 4,17 (278,3) 233,0 223,5233 214,775 180-190

Tabla 8. Precios del coste de distribucin medio de plets en distintos formatos en /t.
Precio Precios (con IVA) y distribucin (con trasporte IVA) 288,7 284,7 245,5 250,6 78,7 74,7 35,5 40,6 % coste distribucin sobre el precio final 27,2 26,2 14,4 16,2

Formato Saco 15 kg (/t) (en tienda) Pal de sacos de 15 kg. (/t) Big-bag (/t) (distancia 200 km) Granel (/t) (distancia 200km)

En relacin al efecto sustitutivo de energas fsiles, el plet es una alternativa muy interesante econmicamente. El precio del MWh trmico frente a los dems combustibles es menor. Igualmente, como se puede verse en el anlisis del carbono, el balance final es positivo y la cantidad emitida compensa el uso como combustible por la fijacin realizada. Por tanto, adems de ser renovable es ms econmico en su valorizacin trmica. En conjunto, puede concluirse que la viabilidad econmica y ambiental de todo el proceso ir siempre ligada a la realizacin de ordenaciones en monte que garanticen la sostenibilidad de los aprovechamientos, un buen planteamiento de stos y una logstica bien diseada tanto en monte como en fbrica sin grandes distancias entre los distintos procesos de la cadena de valor.

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Coste energtico /MWh

200,0 180,0 160,0 140,0 120,0 100,0 80,0 60,0 40,0 20,0 0,0
Plets (kg) Gasoil (kg) Gas natural (m3) Propano (kg) GLP (kg) Electricidad (MIX electrico)

(k g)

(k g)

m 3)

kg )

g)

as oi l(

na tu ra l(

Pr op an o

P le ts

as

Figura 14. Coste energtico de un MWh de los distintos combustibles. En verde, energa renovable.

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El ec tri cid ad

(M IX

el ec tri c

LP

(k

o)

Figura 15. Anlisis de la viabilidad ecolgica de la cadena de produccin de plets mediante el clculo de emisiones.

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7. Directrices tcnicas para la cadena de valor de biocombustibles slidos y planificacin territorial de aprovechamientos biomsicos. A partir de los datos obtenidos en paquetes anteriores de trabajo se han definido directrices tcnicas para toda la cadena de valor y se ha cuantificado la cantidad de biomasa agrcola de la que se podra disponer. As se han determinado los aprovechamientos aconsejables para cada estrato forestal. De igual forma se han planteado distintas directrices para que los proyectos industriales y la distribucin de los biocombustibles sean viables y adecuados a los propsitos planteados. Por otro lado, a partir de la informacin expuesta en paquetes de trabajo anteriores, se han definido aquellas zonas donde los aprovechamientos forestales con fines biomsicos seran rentables. De los datos de cuantificacin y la distribucin de la biomasa en la Comunidad Valenciana se observa que en el interior de sta existen distintas zonas que superan las 6.000 Tn/anuales teniendo en cuenta la biomasa forestal y la agrcola. Con tal cantidad se pueden plantear industrias de produccin de astilla y plets con una distribucin a escala local o regional. Se recomienda que la utilizacin de la astilla producida se realice en el entorno de produccin, distancias de distribucin que no superen los 50 km. Tanto para fines trmicos como para produccin elctrica. En cuanto a los plets producidos, su destino es para produccin de energa trmica tanto a escala domestica como industrial, y pueden transportarse a mayores distancias. Algunas de estas zonas se localizan en entornos rurales y forestales con ciertos problemas estructurales donde la industria es prcticamente inexistente y la biomasa, considerando que es renovable, puede crear puestos de trabajo y una generacin continua de beneficios e inversiones. Algunas de estas zonas son comarcas como Los Serranos, el Valle de Ayora-Cofrentes, la Canal de Navarrs, El Alto Palencia, Lalcalaten, Els Ports, la Plana de Utiel, etc. Para cada una de estas se han calculado los costes de los proyectos industriales dependiendo de la cantidad de biomasa que podran valorizar a un radio de 15 km.

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Tabla 9. Estratos ms representativos donde se realizan aprovechamientos de biomasa.

Estrato Tipologa parcela 1 E1 2 3 1 E2 2 3 1 E3 2 3 1 E4 2 3 Volumen total biomasa (m3/ha) 72,37 47,35 82,56 43,25 70,98 47,22 9,34 40,66 2,14 4,55 29,63 31,25 Pendiente Opcin Procesos contemplados

4-12% 36% <3% 25% 12-20% 4-12% 4-12% 12-20% 12-20% 0-3% 20-35% 20-35%

A D A D D A A A A A D D Apeo manual Apeo manual Apeo manual Apeo manual

Autocargador Skidder Autocargador Skidder Skidder Autocargador Autocargador Autocargador Autocargador Autocargador Skidder Skidder Astilladora transportable Astilladora transportable Astilladora transportable Astilladora transportable

Tabla 10. Produccin anual de biomasa residual agrcola de los cultivos por provincia (2010).
PROVINCIA CULTIVOS TOTAL PRODUCCIN BRA (Tn) 61.040 67.296 42.863 72.150 243.349 86.433 80.266 49.587 4.378 220.665 84.200 218.340 46.262 201.471 550.273 1.014.287

ALMENDRO CITRICOS ALICANTE OLIVAR VIEDO TOTAL ALMENDRO CITRICOS CASTELLN OLIVAR VIEDO TOTAL ALMENDRO CITRICOS VALENCIA OLIVAR VIEDO TOTAL TOTAL GENERAL

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Tabla 11. Coste total de infraestructuras de tratamiento y almacenamiento por toneladas/ hora y coste total.
Coste en euros de inversin en coste total infraestructuras inversin tratamiento, etc. M T/h 350,00 1,68 170,00 305,00 330,00 450,00 510,00 325,00 240,00 400,00 270,00 270,00 225,00 400,00 275,00 4,31 2,14 2,06 0,95 0,81 2,01 2,91 1,26 2,90 2,27 3,13 1,26 2,21

Zona de gestin

Posible ubicacin Morella Venta del Moro Benafer Titaguas Zucaina Castellfort Culla Biar Ayora Casinos Enguera Utiel Cofrentes Montaverner

Biomasa a 35% 39.882,86 210.774,19 58.185,68 51.881,36 17.528,10 13.210,13 51.307,63 100.828,21 26.113,62 89.276,92 69.898,41 115.547,21 26.253,01 66.657,89

t/h biomasa hmeda 4,80 25,37 7,00 6,24 2,11 1,59 6,18 12,14 3,14 10,75 8,41 13,91 3,16 8,02

La Tinena-Morella Meseta UtielRequena Alt Palncia Alt Tria Penyagolosa Els Ports interior Serra del Maestrat Alt Vinalop-Alcoi Masss del Caroig Tria Mitj Serra dEnguera Serra dUtiel La Mola de Cortes Vall dAlbaida i Alt Serpis

Tabla 12. Coste total de infraestructuras de tratamiento y almacenamiento por toneladas/ hora y coste total.
Coste en euros de inversin en coste total infraestructuras inversin tratamiento, etc. M T/h 350,00 1,68 170,00 305,00 330,00 450,00 510,00 325,00 240,00 400,00 270,00 270,00 225,00 400,00 275,00 4,31 2,14 2,06 0,95 0,81 2,01 2,91 1,26 2,90 2,27 3,13 1,26 2,21

Zona de gestin

Posible ubicacin Morella Venta del Moro Benafer Titaguas Zucaina Castellfort Culla Biar Ayora Casinos Enguera Utiel Cofrentes Montaverner

Biomasa a 35% 39.882,86 210.774,19 58.185,68 51.881,36 17.528,10 13.210,13 51.307,63 100.828,21 26.113,62 89.276,92 69.898,41 115.547,21 26.253,01 66.657,89

t/h biomasa hmeda 4,80 25,37 7,00 6,24 2,11 1,59 6,18 12,14 3,14 10,75 8,41 13,91 3,16 8,02

La Tinena-Morella Meseta UtielRequena Alt Palncia Alt Tria Penyagolosa Els Ports interior Serra del Maestrat Alt Vinalop-Alcoi Masss del Caroig Tria Mitj Serra dEnguera Serra dUtiel La Mola de Cortes Vall dAlbaida i Alt Serpis

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Figura 16. Mapa de potencialidad anual de BFR municipal en la Comunidad Valenciana (Tn/ha).
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8. Metodologa y sistemas de control de calidad. De todo el estudio realizado y del estado actual del mercado, se desprende la necesidad de desarrollar metodologas de control de calidad para mejorar la competitividad de los agentes involucrados. Este control de calidad debe tener en cuenta la trazabilidad de la biomasa y realizarse en todas las fases de la produccin de los biocombustibles slidos. El control de calidad debe empezar en monte. Durante el aprovechamiento forestal es importante tener en cuenta una serie de aspectos: la realizacin de un control de inertes (tierra, piedras, etc.), un control de las especies que se estn aprovechando y un control de las partidas de biomasa que constituya una trazabilidad. Por otro lado, debe considerarse tambin un control de calidad de la astilla que tenga en cuenta el control del tamao de la astilla; es decir, la realizacin de una clasificacin, tanto si su destino es la distribucin como astilla, como si va a trituracin con el fin de obtener plets. En este sentido, existen muchos problemas en la industria por la presencia de partculas muy largas que dificultan el proceso de triturado y paletizado posterior. Por ltimo, es importante realizar los anlisis de la biomasa (humedad, cenizas, etc.) en el momento que llega a planta con el fin de optimizar su destino y la calidad final de los plets. En el entorno industrial, el control de la calidad del los plets resulta esencial. En el proyecto se determin que las variables ms importantes para la calidad final de los plets son las siguientes: a) La humedad de entrada a la peletizadora, que debe controlarse con sistemas de secado y humectacin. b) La durabilidad de los plets, que est relacionada con su densidad y su produccin de finos. c) El poder calorfico, que tambin es muy importante para el consumidor final, aunque vara poco dentro de una misma especie. d) La cantidad de cenizas y el contenido en cloro y azufre, que dependen de la biomasa de origen y no tanto de proceso industrial.

La mayora de las normas de calidad de plets usan estas caractersticas para clasificarlos, y los valores alcanzados determinan el destino y precio final de los plets.

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