3.

0
3.1 3.1.1

BASES DE CLCULO
TRANSPORTADORES DE CANGILONES Criterios Utilizados en el Dimensionamiento Para el dimensionamiento del elevador de capacho se ha considerado lo siguiente: Las capacidades del diseo se deben basar en el 75% del volumen del cangiln, pero los clculos de potencia deben considerar los baldes llenos. La velocidad nominal del equipo es 0,51 m/s de acuerdo al criterio de diseo mecnico de Codelco, para el diseo se considerar 1,02 m/s para el caso de crecimiento del flujo a procesar. Se utilizar catlogos de fabricantes para seleccionar equipo normalizado que cumpla con los criterios de esta memoria de clculo.

3.1.2

Dimensionamiento de Elevadores de Cangilones Los polvos metalrgicos pueden ser clasificados segn ANSI/CEMA 550, considerando propiedades intrnsecas que son expuestas en la Tabla N 3.1.2.1 Segn la cual su denominacin sera B6-37R. Considerando lo anterior, el mtodo de seleccin del Catlogo "Material Handling", para el transporte de polvos metalrgicos, recomienda el uso de elevadores de cangilones de cadena, con descarga centrfuga de la serie 100, que pueden manejar materiales que fluyen libremente con tamao de partculas pequeas, mediana a altamente abrasivas. Ver Tabla N 3.1.2.2.

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TABLA N 3.1.2.1 CDIGO DE CLASIFICACIN DE MATERIAL SEGN ANSI/CEMA 550

TABLA N 3.1.2.2 ELEVADORES DE CANGILONES DESCARGA CENTRIFUGA DE CADENAS

De la Tabla 3.1.2.2, la seleccin del tamao de los elevadores depende directamente de la capacidad volumtrica, y con ese dato de entrada se puede determinar el tamao de los cangilones cuyas dimensiones se indican en la Tabla N 3.1.2.3.

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TABLA N 3.1.2.3 ELEVADORES DE CANGILONES DESCARGA CENTRIFUGA DE CADENAS

Seleccionado el tipo de cangiln, se deber verificar que la capacidad del elevador en operacin (Ce) supere la capacidad de diseo (Cd) en caso contrario, se deber seleccionar un capacho de mayor capacidad. La capacidad del elevador se calcula por medio de la siguiente ecuacin: 3600 (N 3.1.2.4)

= Donde: Ce Cc v a s : : : : : Capacidad del elevador

tph m m/s t/m m

3 3

Capacidad del cangiln en operacin Velocidad de diseo Densidad aparente Espaciamiento entre cangilones

3.1.3

Clculo de Potencia de Motor

El peso de material transportado por longitud de elevador es: = Donde: m Ccll s : : : : Peso del material por longitud de elevador Peso especfico Capacidad del cangiln lleno Espaciamiento entre cangilones N/m N/m m3 m
3

1000

(N 3.1.3.1)

El clculo de la potencia del elevador de cangiln est definido por la siguiente frmula: P
( )

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P=

( +0 )

(N 3.1.3.2)

Donde: P v m He H0 trans : : : : : : Potencia del motor Velocidad Peso del material Distancia entre ejes de poleas (ver Figura N 3.1.3.4) Altura ficticia (ver Tabla N 3.1.3.3) Rendimiento transmisin m/s m/s kg/m m m %

TABLA N 3.1.3.3 VALORES ALTURA FICTICIA Sistema de Carga Por tolva Por inmersin Tamao del material Pequeo Mediano Grande Valor H0 [m] 3,8 7,6 11,4 15,3

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FIGURA N 3.1.3.4 DISTANCIA ENTRE EJES DE POLEAS 3.2 3.2.1 TRANSPORTADORES DE RASTRAS Criterios Utilizados en el Dimensionamiento Para el dimensionamiento del transportador de rastra se ha considerado lo siguiente: La capacidad del transportador de rastras se basa en el 75% del rea transversal de las rastras y la velocidad del transportador recomendada, para los clculos de potencia deben considerar las rastras llenas y la velocidad mxima del transportador. Para el diseo del transportador de rastra se considerar una velocidad de 75 ft/min.

Para el diseo los transportadores de rastras se utilizarn manuales y catlogos de fabricantes que producen los implementos y accesorios para estos equipos.
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3.2.2

Clculo Seccin Transversal Rastras El rea transversal mnima de las rastras del transportador se define con la siguiente ecuacin:

= Donde: Cd a v A : : : : Capacidad de diseo Densidad aparente Velocidad de diseo rea transversal

60

(N 3.2.2.1)

tph t/m3 m/min m3

TABLA N 3.2.2.2 DIMENSIONES ESTNDAR TRANSPORTADORES DE RASTRA

Seleccionando el transportador de rastra, se deber verificar que la capacidad del transportador en operacin (Ce) supere la capacidad de diseo (Cd) en caso contrario, se deber seleccionar un transportador de mayor capacidad. La capacidad en operacin del transportador se calcula por medio de la siguiente ecuacin: =0,36 Donde: Ce Ar S v a : : : : : Capacidad en operacin Ancho rastras Alto rastras Velocidad de diseo Densidad aparente
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(N 3.2.2.3)

tph cm cm m/s t/m

3

3.2.3

Clculo Peso del Material y Transportador El peso del material transportador por metro est dado por la siguiente ecuacin:
16,77

= Donde: Wm Ce V : : : Peso del material

(N 3.2.3.1)

kg/m tph m/min

Capacidad en operacin Velocidad tpicas (ver Tabla N 3.2.3.2)

TABLA N 3.2.3.2 VELOCIDAD TIPICAS PARA TRANSPORTADORES DE CADENA

El peso total de la cadena por metro est dado por la siguiente ecuacin:

= Donde: Wc n w pc s : : : : : Peso total de la cadena

(N 3.2.3.3)

kg/m un kg/m kg m

Nmero de hileras cadena Peso por metro de cadena Peso de la rastra y accesorios de la cadena Espaciamiento entre rastras

3.2.4

Tensin en la Cadena La tensin en la cadena del transportador de rastra, donde la mxima tensin en la cadena est conformada por la tensin debido a las piezas de la cadena, partes mviles en el lado de descarga, carga del material a transportar. En la Figura N 3.2.4.1 se muestran las fuerzas dadas en cada uno de los sistemas representados.
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La tensin en la cadena del transportador de rastra, donde la mxima tensin en la cadena est conformada por la tensin debido a las piezas de la cadena, partes mviles en el lado de descarga, carga del material a transportar. En la Figura N 3.2.4.1 se muestran las fuerzas dadas en cada uno de los sistemas representados. FIGURA N 3.2.4.1 SISTEMAS REPRESENTADOS TRANSPORTADORES DE CADENA

El sistema representado para el transportador de cadena (Layout B) de acuerdo a la Figura N 3.2.4.1. A continuacin se presenta la Ecuacin N 3.2.4.2, la cual determina la tensin mxima de prueba de la cadena. Cp=9.81 2.05 + +X Donde: Cp L wc c wm m X : : : : : : : Tensin mxima de prueba de la cadena Distancia centro a centro del transportador Peso total de la cadena Coeficiente de friccin de la cadena (ver Tabla N 3.2.4.3) Peso del material Coeficiente de friccin del material en sentido horizontal (ver Tabla N 3.2.4.4) Tensin debido a la columna de material a transportar N m kg/m adim. kg/m adim. N (N 3.2.4.2)

FIGURA N 3.2.4.3 COEFICIENTE DE FRICCIN DE LA CADENA

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FIGURA N 3.2.4.4 COEFICIENTE DE FRICCIN DEL MATERIAL

La ecuacin N 3.2.4.5, muestra la manera de calcular la tensin de la cadena producida por la columna de material que se va a transportar. =2.25x104 2 Donde: (N 3.2.4.5)

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 X fh H

: : :

Tensin debido a la columna de material a transportar Factor de friccin del material en sentido horizontal Columna de material a transportar

N adim. m

La tensin de diseo de la cadena est representada por la Ecuacin N 3.2.4.6, la cual considera los factores de servicio, velocidad y por nmero de hileras de cadena. = Donde: CpD Cp fs fp fn : : : : : Tensin de diseo de la cadena Mxima tensin de la cadena Factor de servicio ( Ver Figura N 3.2.4.8) Factor de velocidad ( Ver Figura N 3.2.4.9) Factor por nmero de hileras de cadena N N adim. adim. adim. (N 3.2.4.6)

Antes obtener los factores de servicio, velocidad y nmero de hileras de cadena por medio de la Figura N 3.2.4.7 se determina la clasificacin de cargas para el transportador de rastra.

FIGURA N 3.2.4.7 CLASIFICACIN DE LOS TRANSPORTADORES DE ACUERDO A LA CARGA APLICADA

Sabiendo a que grupo pertenece el transportador de rastra, la seleccin de los factores de servicio se determinan de acuerdo a las condiciones de trabajo cuyos valores se indican en la Figura N 3.2.4.8.

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FIGURA N 3.2.4.8 FACTORES DE SERVICIO CADENAS

FIGURA N 3.2.4.9 FACTORES DE VELOCIDAD CADENAS

3.2.5

Clculo de Potencia de Motor

La potencia del motor est dado por la siguiente expresin: (N 3.2.5.1)

Donde: Pmotor Peje motor : : : Potencia del motor Potencia en el eje Eficiencia del motor Eficiencia del reductor hp hp adim. adim.

reductor :

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El clculo de la potencia en el eje del transportador de rastra est definido por la siguiente frmula: = Donde: CpD v : : Tensin de diseo de la cadena Velocidad de la cadena N m/s # 100 (N 3.2.5.2)

3.3 3.3.1

TRANSPORTADORES DE TORNILLO Criterios Utilizados en el Dimensionamiento El clculo de los transportadores de tornillos se basa en la ltima versin de la norma ANSI/CEMA 350 Screw Conveyor for Bulk Materials. Considerando que el material es altamente abrasivo, el criterio para el clculo de la capacidad considera una carga del 15% del rea de la seccin transversal del transportador. Para el clculo y seleccin del transportador de tornillo se utiliza catlogos de fabricantes, con equipos de tamaos estndares y disponibles en el mercado.

3.3.2

Clasificacin del Material Los polvos metalrgicos pueden ser clasificados segn ANSI/CEMA 550, considerando propiedades intrnsecas que son expuestas en la Tabla N 3.3.2.1 Segn la cual su denominacin sera B6-37R.

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TABLA N 3.3.2.1 CDIGO DE CLASIFICACIN DE MATERIAL SEGN ANSI/CEMA 550

3.3.3

Capacidad del Transportador y Determinacin del Dimetro

La capacidad del transportador est definida por la siguiente relacin: Q= 60 Donde Q At S n Cf C : : : : : : : Capacidad de transporte del tornillo rea transversal del transportador (Ecuacin N 3.3.3.2) Paso del transportador (Ecuacin N 3.3.3.3) Velocidad de giro del transportador Coeficiente de llenado transversal (ver Tabla N 3.3.3.5) Densidad del material transportado Factor de disminucin de capacidad segn inclinacin (ver Tabla N 3.3.3.6) (N 3.3.3.1) tph m m
2

rpm adim. t/m adim.

3

El rea transversal y paso del transportador de tornillo estn definidos como: = 2 4 (N 3.3.3.2) (N 3.3.3.3)
2

= 0,8 Donde At

rea transversal del transportador (Ecuacin N 3.3.3.2)

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 S D

: :

Paso del transportador (Ecuacin N 3.3.3.3) Dimetro del transportador

m m

De las Ecuaciones N 3.3.3.1, N 3.3.3.2 y N 3.3.3.3, se obtiene el dimetro del transportador expresado en la siguiente ecuacin:
3

12

(N 3.3.3.4)

Determinado el dimetro necesario, se recurre a la estandarizacin de transportadores realizada por fabricantes, donde se muestra la capacidad y carga de artesa del transportador, expresada en porcentaje de ocupacin de rea transversal a determinadas rpm (mnima y mxima). Ver Tabla N 3.3.3.7. TABLA N 3.3.3.5 COEFICIENTE DE LLENADO TRANSVERSAL Cf Grupo Descripcin Material 1 2 3 4 5 Ligero No abrasivo Medianamente Abrasivo Semi Abrasivo Abrasivo 0,45 0,38 0,31 0,25 0,15

TABLA N 3.3.3.6 FACTOR DE DISMINUCIN DE CAPACIDAD SEGN INCLINACIN 0 5 10 15 20 25 30 35 Inclinacin () Factor C 1 0,9 0,8 0,74 0,65 0,42 0,30 0,22

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TABLA N 3.3.3.7 TABLA DE CAPACIDADES PARA TRANSPORTADORES ESTANDARIZADOS

3.3.4

Determinacin de la Potencia del Transportador La potencia requerida para operar el transportador de tornillos se ha determinado segn lo especificado en el Catlogo "Material Handling" de Martin Sprocket y Gear, y corresponde a la suma de potencia necesaria para vencer la friccin (HPf), la potencia necesaria para mover el material dentro del transportador a la capacidad especificada (HPm) y la potencia necesaria para vencer la inclinacin (HPi) del transportador.

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La potencia para mover el transportador vaco est determinada por: 1000000 (N 3.3.4.1)

= Donde: HPf L n Fd fb : : : : :

Potencia para mover el transportador vaco. Longitud total del transportador Velocidad de giro del transportador Factor del dimetro del transportador (ver Tabla N 3.3.4.5) Factor del buje para colgante (para materiales similares al polvo metalrgico segn punto 3.2, "Material Handling" recomienda bujes tipo H ver Tabla N 3.3.4.6)

hp ft rpm adim. adim.

La potencia para mover el material est determinada por: = Donde: HPm Q L Ff Fm Fp 1000000 (N 3.3.4.2)

: : : : : :

Potencia para mover el material Capacidad de transporte del tornillo Longitud total del transportador Densidad del material transportado Factor de helicoidal (ver Tabla N 3.3.4.7) Factor de material (1,6 - 2,0 para materiales similares al polvo metalrgico segn designacin punto 3.2) Factor de paletas (cuando se requieran, ver Tabla N 3.3.4.8)

hp ft3/h ft lb/ft3 adim. adim. adim.

La potencia para vencer la inclinacin del transportador queda determinada por: = Donde: HPi Q H 2000000 (N 3.3.4.3)

: : : :

Potencia para mover el transportador vaco. Capacidad de transporte del tornillo Densidad del material transportado Altura vertical del transportador inclinado
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hp ft3/h lb/ft3 ft

La potencia total consumida corresponde a = Donde: HPTotal : F0 trans : : Potencia total consumida Factor de sobrecarga (ver Tabla N 3.3.4.9) Eficiencia de la transmisin hp ft3/h lb/ft
3

( ) 0

(N 3.3.4.4)

TABLA N 3.3.4.5 FACTOR DEL DIMETRO DEL TRANSPORTADOR

TABLA N 3.3.4.6 FACTOR DEL BUJE PARA COLGANTE

TABLA N 3.3.4.7 FACTOR DE HELICOIDAL

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TABLA N 3.3.4.8 FACTOR DE PALETA

GRFICO N 3.3.4.9 FACTOR DE SOBRECARGA

TABLA N 3.3.4.10 FACTOR DE EFICIENCIA DE LAS TRANSMISIONES

3.4
3.4.1

COMPRESOR Y ACUMULADORES
Potencia Requerida Para determinar la potencia necesaria para accionar el compresor, esta debe obtenerse a partir del trabajo y flujo msico, utilizando la siguiente Ecuacin:
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 = Donde: P W G : : : Potencia requerida Trabajo Flujo msico

(N 3.4.1.1) kW kJ/kg kg/s

El trabajo para un fluido politrpico debe calcularse de acuerdo a lo expresado en la Ecuacin N 3.4.1.2: = Donde: W R T2 T1 2 1 1 (N 3.4.1.2)

: : : : :

Trabajo Coeficiente de expansin politrpico Constante del gas Temperatura final Temperatura inicial

kJ/kg adim. J/K K K

La temperatura final de trabajo para un proceso politrpico se calcula mediante la siguiente Ecuacin: 1 2 1 2 = 1 + Donde: T2 T1 P2 P1 k 3.4.2 : : : : : : Temperatura final Temperatura inicial Presin trabajo Presin inicial Coeficiente de expansin politrpico Coeficiente de eficiencia adiabtica
1

(N 3.4.1.3)

K K bar bar adim. adim.

Clculo de Acumulador Toda instalacin de aire comprimido, debe disponer de un depsito de aire a presin entre el compresor y la red de distribucin. Las funciones principales del acumulador son: amortiguar las pulsaciones del caudal de aire salido del compresor, atender demandas puntas de caudal si que estas provoquen cadas de presin y adaptar el caudal de salida del compresor al consumo de aire en la red.
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entre el compresor y la red de distribucin. Las funciones principales del acumulador son: amortiguar las pulsaciones del caudal de aire salido del compresor, atender demandas puntas de caudal si que estas provoquen cadas de presin y adaptar el caudal de salida del compresor al consumo de aire en la red. La eleccin del depsito debe realizarse segn la siguiente Ecuacin: (N 3.4.2.1)

0.25 1 0 1

Donde: V Q P1 T1 P T0 fmax : : : : : : : Volumen necesario para el acumulador Consumo total Presin atmosfrica Temperatura ambiente Cada de presin aceptable Temperatura de aire en el compresor frecuencia mxima de funcionamiento l l/s bar K bar K 1/s

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23 de 25

24 de 25

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