, Pirolito o Aguja hidrulica [Ao]

, Pirolito o Aguja hidraulica

Construccion y diseo de un compensador hidraulico tambien llamado aguja hidraulica

Botella de equilibrado hidrulico, Pirolito o Aguja hidrulica

Construccin de un compensador hidrulico

Un compensador hidrulico o una botella de desacoplamiento hidrulico nos evita problemas en el funcionamiento cuando existen varios circuladores trabajando en serie (lnea) en el mismo circuito. Cuando dos circuladores estn instalados en serie, tericamente la presin diferencial del circuito aumenta y el caudal permanece constante. Similar a lo que ocurre cuando disponemos las pilas (bateras) en serie, donde la tensin aumenta (se suma el voltaje) y la intensidad es constante. Y viceversa, cuando dos circuladores estn instalados en paralelo aumentarn el caudal manteniendo la diferencia de presin del circuito. El smil elctrico es cuando disponemos las pilas en paralelo, la tensin permanece constante, y la intensidad de corriente aumenta (se suman las intensidades).

En condiciones normales no se dispondrn 2 circuladores en serie o en paralelo para conseguir una mayor diferencia de presin o caudal, pues se seleccionar un circulador con una curva superior para conseguir ese mayor caudal o presin. Pero puede ocurrir que la instalacin est compuesta por varias calderas y estas alimenten a distintos circuitos. As existirn varios circuitos primarios y secundarios, con sus respectivos circuladores dispuestos en serie O bien, se ha seleccionado una caldera mural que lleva instalada un circulador cuya curva de trabajo no sea adecuada a las necesarias en la instalacin, y por tanto, habr que disponer de un circulador adicional con una curva de trabajo superior.

Jos Manuel Arroyo Rosa

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Qu ocurre cuando se disponen 2 circuladores en serie con curvas de trabajo dispares?: Como las curvas de trabajo (las caractersticas) son distintas por cada una de ellas podr circular un determinado caudal y ofrecer una presin diferencial distinta. As el caudal que puede circular por el circulador "pequeo" (menor curva) estar limitado a las posibilidades establecidas por su diseo (su curva de trabajo), por tanto, este ser el caudal que podr circular por el circuito en que estn montados ambos circuladores De este modo el circulador "grande" (que tiene una curva superior) estar trabajando a un caudal inferior al caudal establecido por el fabricante, por tanto, estar fuera de curva, y dado que es un circulador "potente" este intentar mover un caudal mayor crendose un vaco en su aspiracin denominado cavitacin. Dejndose de refrigerarse convenientemente, y al cabo de cierto tiempo terminar quemndose el motor por sobrecalentamiento, pues su punto de funcionamiento est fuera de su curva. Cmo podemos conectar 2 circuladores en serie?: Utilizando un separador hidrulico. Este consiste en un colector o botella donde se unen las impulsiones y retornos de los circuitos primario y secundario. Sirve una desviacin o by-pass entre ambos circuitos, primario y secundario de dimetro suficiente para satisfacer el caudal mximo (normalmente del mismo dimetro que el circuito primario). En un separador hidrulico nos pueden ocurrir 3 situaciones:

El caudal del circuito primario sea igual que el del secundario. El caudal del circuito primario sea mayor que el del circuito secundario.

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El caudal del circuito secundario se mayor que el del circuito primario.

Analicemos las tres situaciones para ver alguna consideracin respecto al funcionamiento de los generadores. Caudal del circuito primario igual que el del secundario: Como se observa en la imagen este diseo provoca un retorno fro hacia el generador. Tener un retorno fro ser interesante en generadores de condensacin pues a menor temperatura mayor rendimiento, pues las posibilidades de condensacin as los caudales son iguales podramos pensar que no es interesante esta situacin pues el caudal del circuito primario y secundario son iguales, pero cuando precisamos que los circuladores trabajen de un modo independiente ser necesario disponer del separador hidrulico. En cualquier caso, es una situacin que puede ocurrir en un momento dado y debemos saber el comportamiento del sistema. Caudal del circuito primario superior al caudal del circuito secundario: Esta situacin provoca que parte del caudal del circuito primario derive por el separador hidrulico hacia el retorno del circuito primario, aumentando este de temperatura, con lo que el retorno al generador subir de temperatura. Ello es interesante en generadores de tipo estndar donde a mayor temperatura de trabajo mayor rendimiento. Adems est el tema de las condensaciones en los generadores en el caso de combustibles con componentes cidos (gasleo, combustibles slidos, ...), pues si el retorno viene por debajo del punto de roci del combustible se provocar condensaciones cidas y el deterioro de la pared del generador que puede llegar a perforarse. Caudal del circuito secundario superior al caudal del circuito primario: Esta circunstancia ocurre donde el circuito secundario trabaja con un salto trmico muy inferior al habitual, o cuando coincidan todos los circuitos secundarios trabajando al mismo tiempo. Un caso tpico es un generador (que dispone de circulador pues viene incorporado en el mismo) que alimenta a un circuito de suelo radiante. Los circuitos de suelo radiante trabajan a un salto trmico entre 5-6 C, mientras que en un generador el fabricante coloca un circulador pensando en un circuito tpico de radiadores que trabaja, normalmente, a un salto trmico de 20 C. Recordemos que: Caudal (l/h) = Potencia (kcal/h) / salto trmico (C)

As en un circuito secundario para suelo radiante los caudales llegan a ser cuatro veces superiores frente a un circuito que alimenta a emisores tipo radiador. Por tanto se precisa un caudal mucho mayor en el secundario que el primario. Esta circunstancia provocara

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Botella de equilibrado hidrulico, Pirolito o Aguja hidrulica disminucin de los niveles de temperatura el circuito secundario, al aspirar la impulsin del circuito secundario del retorno del mismo.

Si esta situacin no queremos que altere la temperatura en la botella de equilibrio y, por tanto, en otros posibles circuitos secundarios se deber disponer un circuito de inyeccin (by-pass) en el propio circuito secundario. Dimensionado del compensador hidrulico: En principio simplemente con un tubera diseado para el circuito primario (o el caudal ms desfavorable) sera suficiente. Pero cuando el dimetro (D) del separador es demasiado pequeo con respecto del dimetro de los circuitos primarios (d) se pueden provocar prdidas de carga (presin) demasiado elevadas. Adems un dimensionado sufiente nos aporta dos grandes ventajas como son: la posibilidad de usar el separador como desgasificador y decantador de impurezas Para que se produzca la separacin de las microburbujas que fluyen atrapadas en los circuitos, las cuales no pueden ser "atrapadas" por los purgadores, el flujo ha de reducir su velocidad. Velocidad (m/s) = Caudal (m3/h) / Seccin (m2)

Viendo la expresin anterior, basta un simple aumento de seccin (dimetro) de la tubera por donde fluye el agua para provocar una disminucin de la velocidad del flujo y as la desgasificacin del aire contenida en el flujo de agua.

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Cuanto menor sea la velocidad mayor es la separacin de aire.

Separador de aire (rompedor de burbujas)

Igual podemos decir de la decantacin en la que si el flujo es lento, le dar tiempo a situarse en la parte inferior a las partculas de suciedad ms pesadas que el agua. Estos efectos de decantacin y desgasificacin se producen con facilidad para velocidades alrededor de 0,1 m/s Hemos indicado que el dimetro de la botella ha de ser tal que no se provoque una prdida de carga excesiva. Para que se garantice la separacin hidrulica la prdida de presin que se produce en el separador no debe ser superior al 10 % de la presin diferencial de los circuitos primario ms secundario. Tampoco puede ser demasiado ancho pues existe el riesgo de una doble circulacin no pasando el flujo del circuito primario al secundario, y, no llegando la energa del circuito primario al circuito secundario (unidades terminales Clculo rpido de un separador hidrulico: Para una velocidad del primario entre 0,8 y 1 m/s, habitual por otra parte, si triplicamos el dimetro de la tubera del circuito primario, conseguimos una velocidad de alrededor de 0,1 m/s en el separador. Por tanto: D=3xd

donde D es el dimetro del separador hidrulico, y d es el dimetro de la tubera del circuito primario. Posicin de las conexiones: Debemos disponer conexiones en su parte: - Superior, para la purga de aire. - Inferior, para la extraccin de lodos. Se dejar un espacio entre la ltima conexin y esta toma inferior para que se vayan acumulando los lodos, y favorecer la sedimentacin. Las conexiones de los circuitos primario y secundario podrn estar enfrentadas si: - la velocidad del lquido en los circuitos primario y secundario es inferior a 0,9 m/s, o, Jos Manuel Arroyo Rosa Pgina 5

Botella de equilibrado hidrulico, Pirolito o Aguja hidrulica - si existe un tabique separador o deflector del flujo. Las conexiones de los circuitos primario y secundario debern disponerse alternadas (no enfrentadas) si: - la velocidad es superior a 0,9 m/s y no existe un tabique deflector. Cuando tenemos varios circuitos secundarios podemos utilizar el separador hidrulico como colector de reparto siempre que guardemos una disposicin ordenada de las conexiones de primario y secundario Resumen de las ventajas de un separador o botella hidrulica:

Se evita el funcionamiento "fuera de curva" de los circuladores, y por tanto los motores funcionan correctamente. Evitamos la prdida motriz de los circuladores. Todos los circuladores pueden funcionar independientemente. Por ejemplo, si los circuladores del circuito secundario no funcionan por no necesitar la instalacin demanda de calor, el circuito primario tiene garantizado su flujo de calor. Los generadores tienen asegurado su flujo de calor independiente de los circuitos de consumo. Circunstancia exigida por la normativa. Evitamos desequilibrios hidrulicos entre circuitos y calderas. Se evitan corrientes parsitas que calientan las unidades terminales en momentos que no se desea demanda energtica. Decantacin y eliminacin de impurezas y fangos del circuito. Facilita la rotura y eliminacin de microburbujas de aire

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