PROCEDIMIENTOS Y TCNICAS DE ALINEACIN El alineamiento es una tcnica que busca la calidad en el montaje de las mquinas rotativas.

Sus fines son: La eliminacin de esfuerzos no deseados, La descarga de los rganos de apoyo de los equipos, La duracin del servicio, Ahorro econmico por disminucin de roturas y deterioros de almacenamiento, Mayor disponibilidad de servicio. La falta de alineamiento ocasiona excesivas fuerzas axial y radial en los cojinetes, lo cual conlleva al recalentamiento y desgaste prematuro de los cojinetes, sobrecargas en el motor, desgaste prematuro en las empaquetaduras o sellos mecnicos del eje, posibilidad de rotura del eje debido a fatiga, chirridos y ruidos extraos, vibraciones, las cuales son a su vez causa del desalineamiento, creando un crculo vicioso que termina por arruinar el equipo. MTODOS DE ALINEACIN A) Regla y Nivel: Es un sistema de alineamiento rpido, utilizado en los casos en los que los requisitos de montaje no son exigentes, dado que es poco preciso. Su mayor ventaja es la rapidez, y por otro lado su mayor inconveniente es que induce todos los errores posibles. B) Reloj radial y galgas: En primer lugar se busca corregir la desalineacin angular con la ayuda de las galgas. El objetivo es que los dos platos del acoplamiento estn en el mismo plano. Tambin se pretende, con las diecisis medidas, compensar los errores de medida debidos a huelgo axial; sino con cuatro medidas bastara. C) Laser: El lser es considerablemente ms sencillo y rpido que una galga para cuadrantes. Utiliza un transmisor y un receptor de luz y la exactitud depende de la distancia entre ambos. Cuanto mayor sea la distancia, mayor la exactitud.