INEGAS

AREAS CLASIFICADAS 05 Resumen Comparacion Normas Mantenimiento Areas Clasificadas

DOC: Ing. Ivan Justiniano

Noviembre de 2010

ARMONIZACIN DE ESTNDARES
Los estndares mundiales para la Clasificacin de Atmsferas explosivas han estado movindose hacia una armonizacin entre ellos. ellos En 1999 el National Electric Code (NEC) y el Canadian Electric Code (CEC) reconocen el uso de las Zonas IEC. El artculo 505 de la NEC ha sido muy comentado desde q que fu p publicado, bsicamente ha creado una versin americanizada de la clasificacin de Zonas IEC. El artculo realiza la familiarizacin de las Clases/Divisiones y tambin se ajusta a la normativa IEC referente a zonas, manteniendo los mtodos y tcnicas de cableado. Una distincion debe ser realizada entre las Zonas de NEC y las de IEC, no son i iguales,sin l i embargo b son similares. i il El sistema de Divisiones y Clases del estndar americano est bastante inmerso en la cultura americana, el conocimiento y uso de la clasificacion de Zonas IEC llevar algn g tiempo p p pero al final suceder. Los artculos y equipos fabricados bajo la designacin de Zonas IEC son aceptados en la mayor parte del mundo, excepto en Estados Unidos.

ARMONIZACIN DE ESTNDARES
Se debe entender que el Artculo 505 es considerado un armazn que contiene los bloques bsicos de construccin desde el cual el sistema debe crecer. Su introduccin es el primer paso critico despus de aos de esfuerzo y debate poltico. Han sido formados varios grupos de trabajo con el fin introducir refinamiento tcnico en el texto extendiendo el articulo inicial.

Siendo un nuevo sistema, una clusula de seguridad fue agregada requiriendo que " Si el Articulo 505 es utilizado, la clasificacin de reas, canalizacin li i y seleccin l i de d equipo i d b estar debe t bajo b j la l supervisin i i de d un Ingeniero profesionalmente calificado. Aunque el trmino "calificado" es algo vago, estos requerimientos son hechos con la intencin de prevenir incorrectas aplicaciones realizadas por aquellos que no estn familiarizados. En la actualidad compaas conscientes en su seguridad contratan Ingenieros Competentes que estarn calificados para determinar el nivel de seguridad que posee una instalacin por s misma.

COMPARANDO ZONAS Y DIVISIONES

Los elementos fundamentales del Artculo 505 son identificados por los cdigos de cada seccin 505 - 2 Requerimientos Generales Agrupacin y Clasificacin de los 505 - 5 gases 505 - 7 Definiciones de Clasificacin de Zona Listado de Equipos, Identificacin y Clasificacin de temperatura 505 - 15 Mtodos Canalizacin 505 - 20 Equipos E i 505 - 10

EJEMPLOS DE COMPARACION

EJEMPLOS DE COMPARACIN

EJEMPLOS DE COMPARACIN

TABLAS COMPARATIVAS

TABLAS COMPARATIVAS

TECNICAS DE PROTECCION

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MANTENIMIENTO EQUIPOS EN REAS CLASIFICADAS

Las siguientes medidas organizacionales deben ser seguidas para un mantenimiento de equipos en reas clasificadas seguro seguro. - Desarrollar procedimientos de operacin con instrucciones escritas. - Instruir al personal en temas de proteccion de explosiones. - Asegurarse que el personal tenga la competencia suficiente para desarrollar estas actividades. - Aplicar procedimientos de Permisos de Trabajo para trabajos peligrosos. peligrosos - Desarrollar documentos de filosofas de proteccin contra explosiones. esa o a est estrategias ateg as y p procedimientos oced e tos de mantenimiento a te e to esc escritos tos - Desarrollar para atmsferas explosivas, - Desarrollar inspecciones y evaluaciones rutinariamente. - Cuando sea necesario, sealizar las reas clasificadas.

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ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO

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PRINCIPIOS DE MANTENIMIENTO
A. Circuitos Elctricos. Para el trabajo en equipos en reas clasificadas,es mandatorio la desenergizacin de los circuitos elctricos antes de realizar la intervencin del equipo seleccionado. Esto incluye a artculos como luminarias,enchufes, etc. Una vez que se ha concluido la intervencin en el equipo, se debe reensamblar el mismo asegurando que todos los soportes de fijacin sean ajustados a los torques especificados por el fabricante antes de ser re-energizados. B. Ensamblado y Des-ensamblado Des ensamblado de equipos encapsulados. El uso de martillos y palancas no debe ser permitido para retirar las superficies de las juntas de sello de los equipos. No se deben realizar rugosidades g en las caras de las j juntas de los aparatos p para atmsferas p explosivas, stas provocarn el ensanchamiento del Intersticio mximo de explosin. C. Cobertores y Pernos de Sujecin. Todos los pernos de sujecin deben ser ajustados de acuerdo con las especificaciones de los fabricantes de equipos para asegurar que las juntas de equipos explosion proof se encuentren firmemente adjuntadas entre s s. Siempre que realice esta operacin, operacin los circuitos elctricos deben permanecer sin energa. Tener cuidado de utilizar solamente pernos de sujecin provistos por el fabricante del equipo lo que indiquen sus especificaciones, utilizar pernos de diferentes caractersticas expone al equipo a una condicin insegura. g

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PRINCIPIOS DE MANTENIMIENTO
D. Limpieza y Lubricacin. No se debe permitir la acumulacin de partculas extraas en las caras de las juntas de los equipos, tampoco en las juntas roscadas ya que stos materiales impedirn el sello hermtico de los materiales dejando paso libre para la formacin de arcos elctricos a travs de los intersticios formados. Cuando se est ensamblando de nuevo un equipo, se debe eliminar toda la suciedad, grasa j ,p pintura cualquier q otra sustancia extraa q que haya y q quedado, , se p puede utilizar una brocha vieja, con kerosenne thiner para realizar este trabajo. Los fabricantes de equipos recomiendan lubricar las juntas selladoras, se debe utilizar un lubricante aprobado por el fabricante y se debe aplicar una fina capa en las caras y juntas de los equipos. E. Ejes y Superficies de Rodamientos. Debido a que los ejes de rotacin pueden moverse libremente, la tolerancia de ajuste entre los ejes j y los l rodamientos d i d b asegurarse que se encuentre muy cercano a las debe l especificaciones ifi i de los fabricantes. Esta tolerancia de ajuste debe mantenerse para prevenir llamas chispas que puedan salir del interior de los equipos rotativos encapulados hacia el exterior.

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PRINCIPIOS DE MANTENIMIENTO
F. Lugares Corrosivos. Tapas roscadas, roscadas juntas hermticas, hermticas superficies de sellado, sellado rodamientos y ejes deben encontrarse lubricados correctamente. Si productos de corrosin se acumulan en juntas de aparatos explosion proof, es muy dificil retirarlas con solventes, terminando por inutilizar a las juntas. Cuando esto ocurre debe p la misma p por otra nueva con las mismas especificaciones. p reemplazarse En ambientes muy corrosivos, los periodos de inspeccin de equipos debe reducirse. G. Equipamiento Porttil. Cuando es necesario utilizar equipo porttil elctrico dentro de un rea clasificada el cable de alimentacin debe ser robusto y sin ningn tipo de fallas clasificada, de aislamiento, estos cables deben ser revisados peridicamente para buscar daos mecnicos deterioracin de aislantes.

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INSPECCIN DE REAS CLASIFICADAS

g de operacin p Dentro de la estrategia de un sistema de reas explosivas se debe considerar la inspeccin peridicas de las reas. Las inspecciones no deben ser confundidas con l los mantenimientos t i i t que se realizan li a los l equipos, el objetivo principal de las mimas es poder asegurar que el diseo inicial de los equipos se sigue manteniendo de forma segura p y durante el ciclo de vida del proyecto.
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TIPOS DE INSPECCION
a.Inspecciones Iniciales Son usadas para verificar que los equipos seleccionados para una localizacin cumplen con los requerimientos del diseo. b. Inspecciones Peridicas. Inspeccioes peridicas son llevadas a cabo de manera rutinaria, son inspecciones visuales realizadas con la finalidad de identificar posibles necesidades de mantenimiento debidos a corrosin, deterioro, modificaciones no informadas. La periodicidad de las inspecciones no debe sobrepasar los 3 aos, el periodo recomendable es realizarlas anualmente. c. Inspecciones por muestras. Inspecciones por muestras pueden ser ejecutadas, estas pueden ser visuales, cercanas detalladas. El tamao de la muestra depender del propsito trazado en cada inspeccin. d Inspecciones Continuas. d. Continuas Basadas en la frecuencia de requerimiento de mantenimeintos, servicios para la instalacin elctrica por parte del personal especializado con experiencia especfica en el ambiente de la inspeccin para asegurar que las reas mantendrn las condiciones de diseo de manera satisfactoria despus de la inspeccin.

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TIPOS DE INSPECCIN
Inspecciones visuales. Las inspecciones visuales requieren especiales, is ales no req ieren de herramientas especiales solamente se realiza una inspeccin externa para buscar posibles roturas de conduits, ausencias de sellos, prdida de pernos de sujecin de tapas. Inspecciones cercanas. Las inspecciones cercanas realizan las mismas actividades que las inspecciones visuales con la adicin del uso de herramientas para ayudar a identificar las posibles fallas que no estn disponibles a primera vista, no requieren la apertura de equipos. Inspecciones detalladas. Cubren las dos inspecciones anteriores, adicionalmente se trata de buscar defectos en los que es necesario la apertura de los equipos con la consiguiente desenergizacin, en busca de contactos flojos, recalentamientos, etc.

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ACCESORIOS Y EQUIPOS

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ACCESORIOS Y EQUIPOS

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ACCESORIOS Y EQUIPOS

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ACCESORIOS Y EQUIPOS

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ACCESORIOS Y EQUIPOS

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QUE EST MAL?

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QUE EST MAL?

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MAS DE CERCA. CERCA

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QUE EST MAL?

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QUE EST MAL?

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QUE EST MAL?

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