Ing.

Jorge Patio Gutierrez

ORDEN Y LIMPIEZA
NO ES SOLO LIMPIAR EL LUGAR DE TRABAJO SINO:
ES HACER UN BUEN LUGAR

DE TRABAJO

ES ANALIZAR LOS INCONVENIENTES

EN EL LUGAR DE

TRABAJO
ES ELIMINAR LAS CAUSAS RAICES DE LOS

INCONVENIENTES.
ES DICIPLINA E INVOLUCRAMIENTO

DE TODO EL

PERSONAL.

PORQU IMPLEMENTAR ORDEN Y LIMPIEZA?

Ambientes Agradables Mejora de la Seguridad

Mayor Competitividad

Incremento de la Eficiencia Desarrollo de una Actitud preventiva

Mejor Calidad

OyL

ESTRATEGIAS DE LAS 5S

Las 5S representan acciones que son principios expresados con cinco palabras japonesa que comienza por S. Estas cinco palabras son:

Clasificar (Seiri)
Orden (Seiton) Limpieza (Seiso) Limpieza Estandarizada (Seiketsu) Disciplina (Shitsuke)

ESTRATEGIAS DE LAS 5S

Es una estrategia que busca que todas las reas de la empresa logren un orden y limpieza permanente, hacindose de stos un hbito.

SEIRI-CLASIFICAR
MANTENER
LO NECESARIO Y DESECHAR LO INSERVIBLE

Seiri o Clasificar significa eliminar del rea de trabajo todos los elementos innecesarios y que no se requieren para realizar nuestra labor.

MANTENER LO NECESARIO

QUE DEBEMOS HACER?

Separar en el sitio de trabajo las cosas que realmente sirven de las que no lo son. Clasificar lo necesario de lo innecesario para el trabajo rutinario. Separar los elementos empleados de acuerdo a su naturaleza, uso, seguridad y frecuencia de utilizacin a fin de agilizar del trabajo. Organizar las herramientas en sitios donde se puedan colocar y retirar rpidamente.

QUE DEBEMOS HACER?

Separar en el sitio de trabajo las cosas que realmente sirven de las que no lo son.

QUE DEBEMOS HACER?

Clasificar lo necesario de lo innecesario para el trabajo rutinario.

QUE DEBEMOS HACER?

Separar los elementos empleados de acuerdo a su naturaleza, uso, seguridad y frecuencia de utilizacin a fin de agilizar el trabajo.

QUE DEBEMOS HACER?

COMO SEPARAR POR FRECUENCIA DE USO?

QUE DEBEMOS HACER?

Organizar las herramientas en sitios donde se puedan colocar y retirar rpidamente.

COMO MANTENER SOLO LO NECESARIO?

Lista de elementos innecesarios

Identificar los elementos innecesarios

Marcar con Tarjetas de Colores Mover el elemento a otra ubicacin Mantener el elemento en el mismo sitio Almacenar fuera del rea de trabajo Eliminar el elemento Publicar un informe con el avance de las actividades realizadas

Plan de accin para reiterar los elementos innecesarios

Emitir un informe de las actividades realizadas

USO DE LAS TARJETAS DE COLORES

Materias primas Herramientas Productos terminados Desechos de EPP Papeles Envases de comida Desechos de sustancias qumicas Polvo

CRITERIOS EN EL USO DE TARJETAS

Programa de Produccin del mes siguiente Utilidad del elemento para realizar el trabajo previsto Frecuencia con la que se utiliza el elemento Cantidad del elemento para realizar el trabajo.

CARACTERTICAS DE LAS TARJETAS

QUE LOGRAREMOS CON MANTENER SLO LO NECESARIO?

Sitios libres de objetos innecesarios o inservibles Ms espacio Reducir los tiempos de acceso al material, documentos, herramientas y otros elementos de trabajo Mejor control del inventario Mejorar el control visual de stocks de repuestos y elementos de produccin Menos accidentes

SEITON-ORDENAR
ORDENAR
UN LUGAR PARA CADA COSA Y CADA COSA EN SU LUGAR Seiton consiste en organizar los elementos que hemos clasificado como necesarios de modo que se puedan encontrar con facilidad.

SEITON-ORDENAR

Es organizar un conjunto de objetivos o elementos acorde con algn principio racional o arreglo metdico.

OBJETIVO: Fijar una localizacin especfica para las cosas necesarias, de manera que se encuentren disponibles cuando se les necesita.

1.- Analizar la situacin actual

2.- Fijar el lugar donde guardar las cosas

3.- Fijar el procedimiento de cmo guardar las cosas

4.- Conseguir que todos cumplan con las normas de guardado

QUE DEBEMOS HACER?

Disponer de un sitio adecuado para cada elemento utilizado en el trabajo de rutina para facilitar su acceso y retorno al lugar.

QUE DEBEMOS HACER?

Disponer de lugares para ubicar el material o elementos que no usarn en el futuro. Disponer de sitios identificados para ubicar elementos que se emplean con poca frecuencia. Identificar y marcar todos los sistemas auxiliares del proceso como tuberas, aire comprimido, combustible.

Lograr que el equipo tenga protecciones visuales para facilitar su inspeccin autnoma y control de limpieza.

QUE LOGRAMOS CON ORDENAR LAS COSAS?

Facilita el acceso rpido a elementos que se requieren para el trabajo. Se mejora la informacin en el sitio de trabajo para evitar errores y acciones de riesgo potencial. El aseo y limpieza se pueden realizar con mayor facilidad y seguridad.

La presentacin y esttica de la planta se mejora, comunica orden, responsabilidad y compromiso con el trabajo.

QUE LOGRAMOS CON ORDENAR LAS COSAS?

Se libera espacio. El ambiente de trabajo es ms agradable.

La seguridad se incrementa debido a la demarcacin de todos los sitios de la planta y a la utilizacin de protecciones transparentes especialmente los de alto riesgo.
La empresa puede contar con sistemas simples de control visual de materiales y materias primas en stock de proceso.

SEISO-LIMPIAR
LIMPIAR
ELIMINAR LO SUCIO SIEMPRE

Seiso significa eliminar el polvo y suciedad de todos los elementos de una fbrica.

QUE DEBEMOS HACER?

QUE DEBEMOS HACER?

Integrar la limpieza como parte del trabajo diario. Asumirse la limpieza como una actividad de mantenimiento autnomo: la limpieza es inspeccin. Se debe abolir la distincin entre operario de proceso, operario de limpieza y tcnico de mantenimiento.

QUE LOGRAMOS CON LA LIMPIEZA?

Reduce el riesgo potencial de que se produzcan accidentes. Mejora el bienestar fsico y mental del trabajador. Se incremente la vida til del equipo al evitar su deterioro por contaminacin y suciedad. Las averas se pueden identificar ms fcilmente cuando el equipo se encuentran en estado ptimo de limpieza.

QUE LOGRAMOS CON LA LIMPIEZA?

Se reduce los despilfarros de materiales y energa debido a la eliminacin de fugas y escapes. La calidad del producto se mejora y se evitan las prdidas por suciedad y contaminacin del producto y empaque.

SEIKETSUESTANDARIZAR
ESTANDARIZAR
CONSERVAR Y MANTENER EL AMBIENTE DE TRABAJO CON LAS COSAS: CLASIFICADAS, ORDENADAS Y LIMPIAS Seiketsu es la metodologa que nos permite mantener los logros alcanzados con la aplicacin de las tres primeras S

QUE DEBEMOS HACER?

Mantener el estado de limpieza alcanzado con las tres primeras S. Elaborar estndares de limpieza y de inspeccin para realizar acciones de autocontrol permanente. Ensear al operario a realizar normas con el apoyo de la direccin y un adecuado entrenamiento.

SEIKETSUESTANDARIZAR

Las normar deben contener los elementos necesarios para realizar el trabajo de limpieza, tiempo empleado, medidas de seguridad a tener en cuenta y procedimiento a seguir en caso de identificar algo anormal. Los estndares deben servir adems para auditar su cumplimiento.

SEIKETSUESTANDARIZAR

BENEFICIOS DE SEIKETSU:

Se mejora el bienestar del personal al crear un hbito de conversar impecable el sitio de trabajo en forma permanente.
Los operarios aprenden a conocer en profundidad el equipo. Se evitan errores en la limpieza que puedan conducir a accidentes o riesgos laborales innecesarios.

Los tiempos de trabajo se mejora y se incrementa la productividad de la planta.

SHITSUKE-DISCIPLINA

DISCIPLINA
ESTABLECER HBITOS EN EL PERSONAL

QUE DEBEMOS HACER?

Establezca la conducta deseada Asegure una comunicacin correcta

Haga sentir responsable ala gente de lo que hace

Eleve la autoestima de su gente Siempre que se haga bien una actividad, de reforzamiento positivo Siempre que se cometa un error, selelo y asegrese de corregirlo

QUE DEBEMOS HACER?

Participacin del Recurso Humano Concurso de logotipo para las 5S Programas de entrenamiento en 5S Boletn de 5S para la educacin y difusin Las 5S para las familias de los trabajadores

QUE DEBEMOS HACER?

Participacin del Recurso Humano

Concurso de logotipo para las 5S Programas de entrenamiento en 5S Boletn de 5S para la educacin y difusin Las 5S para las familias de los trabajadores

SHITSUKE-DISCIPLINA

BENEFICIOS DEL SHITSUKE

Se crea una cultura de sensibilidad, respeto y cuidado de los recursos de la empresa. La disciplina es una forma de cambiar hbitos. Se siguen los estndares establecidos y existe una mayor sensibilizacin y respeto entre personas. La moral en el trabajo se incrementa. Se incrementan los niveles de calidad sern superiores debido a que se han respetado ntegramente los procedimientos y normas establecidas.