UNIVERSIDAD NACIONAL JOS FAUSTINO SNCHEZ CARRIN

INGENIERA INDUSTRIAL INGENIERA DE MTODOS I 2013

DIAGRAMAS DE PROCESOS

TEMA 2

SETIEMBRE 2013

JOS AUGUSTO ARIAS PITTMAN

UNIVERSIDAD NACIONAL JOS FAUSTINO SNCHEZ CARRIN

DIAGRAMA DE PROCESOS

AGENDA

DEFINICIN TIPOS DE DIAGRAMAS DIAGRAMAS DE PROCESO, DE ANLISIS, DE RECORRIDO DIAGRAMA HOMBRE MQUINA, BIMANUAL

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ESTUDIO DEL TRABAJO

ESTUDIO DEL TRABAJO

Estudio de Medicin Mtodos del trabajo

Para simplificar el trabajo e idear mtodos ms econmicos de hacerlos
Para determinar el tiempo que debe llevar

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DEFINICIN DE ESTUDIO DE MTODOS

Analiza todas las operaciones de un proceso productivo o de servicios. Realizar las tareas de la forma ms sencilla, con el menor esfuerzo. Realizar el proceso en el menor tiempo y a menor inversin por unidad producida o servicio ofrecido. Mejora continua para hacer las cosas en la forma ms eficiente y eficaces. Incrementar la productividad de la organizacin.

RECURSOS

PROCESO
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RESULTADOS

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MEJORA EN LAS ORGANIZACIONES DEL TRABAJO

Ntese que, tanto en (a) como en (b), las clulas de trabajo en forma de U pueden reducir el movimiento de los trabajadores, as como el transporte de materiales. La forma en U tambin puede disminuir las necesidades de espacio, mejorar la comunicacin, reducir el nmero de trabajadores y facilitar la inspeccin.

Organizacin actual: trabajadores en reas pequeas y cerradas. No se puede aumentar el rendimiento sin un tercer trabajador. Organizacin mejorada: los trabajadores pueden ayudarse el uno al otro. Tambin es posible aadir un trabajador.

Organizacin actual: las instalaciones en lnea hacen difcil equilibrar las tareas, porque los trabajadores pueden verse incapaces de repartirse las tareas de manera uniforme.

Organizacin mejorada: con la estructura en forma de U, los trabajadores tienen mejor acceso. Se ha pasado de cuatro trabajadores a tres.

MODELO GENERAL DE SISTEMA

INSUMOS PROCESOS
RESULTADOS

EXTERNOS Legal/Poltico Social Econmico Tecnolgico MERCADO Competencia Deseos de clientes Informacin sobre productos RECURSOS PRIMARIOS Materiales, Servicio Personal, Capital

FSICOS (Manufactura, Minera) SERV. DE UBICACIN (Transportes) SERV. DE INTERCAMBIO (Menudeo/Mayoreo) SERV. DE ALMACEN. (Bodega) OTROS SERV. PRIVADOS (Seguros, Finanzas, Salud, Servicios Pblicos, Bienes Races. Serv. De personal) SERV. GUBERNAMENTAL (Locales, Regionales, Nacionales)

RESULTADOS DIRECTOS Productos Servicios RESULTADOS INDIRECTOS Impuestos Sueldos y Salarios Impacto Ambiental Adelantos Tecnolgicos Impacto sobre la sociedad

Informacin de Retroalimentacin

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SUBSISTEMAS DE CONTROL JOSE ARIAS PITTMAN

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LA PRODUCTIVIDAD VISTA COMO SISTEMA

INSUMOS PROCESOS
RESULTADOS

EFICIENCIA

EFICACIA

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PRODUCTIVIDAD JOSE ARIAS PITTMAN

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FORMULA GENERAL DE LA PRODUCTIVIDAD

PRODUCTIVIDAD

EFICACIA

EFICIENCIA

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PROCESO DE ELABORACIN DE AZCAR, MELAZA Y ALCOHOL

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ESQUEMA DE MEJORA DE MTODOS DE TRABAJO

Seleccionar el Trabajo Disposicin de las Instalaciones En el Puesto de Trabajo

Registrar el Mtodo Actual

Grficos Diagrama de Operaciones del Proceso Diagrama de Anlisis del Proceso. Diagrama de Recorrido

Examinar Crticamente

Idear Nuevo Mtodo

Grficos Diagrama bimanual Diagrama hombre maquina Anlisis cinematogrfico

Implantar

Controlar el nuevo Mtodo

Incremento de la productividad

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REGISTRO DE DATOS
Existen diversos instrumentos para el registro de los datos. Clasificacin de Diagramas y Ejemplos:

Indican la sucesin de hechos sin reproducirlos a escala

Diagrama de Operaciones del proceso Diagrama de Anlisis del proceso Diagrama bimanual

Sucesin con escala de tiempo

Diagrama Hombre Maquina

Indican movimiento
Diagrama de recorrido Diagrama de hilos

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EJEMPLOS DE ACTIVIDADES DENTRO DE UN PROCESO

Taladrar Maquinar Soldar Coser Cortar Enrollar.
OPRACIN

Medir Calibrar Pesar Leer Examinar

Mover el material con un carro Moverlo mediante banda transportadora Trasladar

INSPECCIN

TRANSPORTE

Esperar ante ascensor Material en espera a ser procesado Documentos en espera a ser archivados..
ESPERA

Almacenamiento a granel Tarimas Documentos en Archivadores

ALMACENAMIENTO

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EL REGISTRO DEL PROCESO

Con el anlisis de los procesos se trata de eliminar las principales deficiencias en ellos y adems lograr la mejor distribucin posible de la maquinaria, equipo y rea de trabajo dentro de la planta. Para lograr este propsito, la simplificacin del trabajo se ayuda de dos diagramas: DIAGRAMAS QUE REPRESENTAN TODO EL PROCESO O MAYORES DIAGRAMAS QUE REPRESENTAN PARTE DEL PROCESO O MENORES
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DIAGRAMA DE PROCESOS GLOBALES

Representan todo el proceso productivo. Visualizan la entrada de material y salida de productos. Hallan costos ocultos o innecesarios. Tenemos el DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO; YDIAGRAMA DE ANLISIS DEL PROCESO DIAGRAMA DE RECORRIDO.

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DIAGRA DE OPERACIONES DEL PROCESO

Un DOP es una representacin grfica de los puntos en los que se introducen materiales en el proceso y del orden de las inspecciones y de todas las operaciones, excepto las incluidas en la manipulacin de los materiales. Los objetivos del DOP dan una imagen clara de toda la secuencia de los acontecimientos del proceso. Estudiar las fases del proceso en forma sistemtica. Mejorar la disposicin de los locales y el manejo de los materiales. Esto con el fin de disminuir las demoras, comparar dos mtodos, estudiar las operaciones, para eliminar el tiempo improductivo. Los diagramas del proceso de la operacin difieren ampliamente entre s a consecuencia de las diferencias entre los procesos que representan.

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UTILIZACIN DEL DIAGRAMA DEL PROCESO DE OPERACIONES

Las siguientes estrategias se aplican, en especial, cuando se estudia el diagrama de proceso de operaciones:
1. El proceso de produccin 2. Diseo del producto o servicio 3. Las especificaciones tcnicas 4. Los recursos utilizados 5. Condiciones de trabajo 6. Distribucin de planta

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LA ORGANIZACIN DEL TRABAJO

QUIEN
CARACTERISTICAS FISICAS Y MENTALES DEL PERSONAL

QUE
TAREAS A DESARROLLAR

DONDE
UBICACIN DE LOSPUNTOS DE TRABAJO

CUANDO
MOMENTO DE OCURRENCIA DEL EVENTO

PORQUE
OBJETIVOS Y MOTIVACION DEL TRABAJADOR

COMO
METODO DE EJECUCIN

ORGANIZACION

ORGANIZACION
DEL TRABAJO TRABAJO DEL

DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO - DOP SIMBOLOS UTILIZADOS

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OPERACIN

Ocurre cuando un objeto est siendo modificado en sus caractersticas, se est creando o agregando algo o se est preparando para otra operacin, transporte, inspeccin o almacenaje. Una operacin tambin ocurre cuando se est dando o recibiendo informacin o se est planeando algo. Ejemplos: Tornear una pieza, tiempo de secado de una pintura, un cambio en un proceso, apretar una tuerca, barrenar una placa, dibujar un plano, etc.
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3/8 PULGADA DE DIMETRO

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LA INSPECCIN

Ocurre cuando un objeto o grupo de ellos son examinados para su identificacin o para comprobar y verificar la calidad o cantidad de cualesquiera de sus caractersticas. Ejemplos: Revisar las botellas que estn saliendo de un horno, pesar un rollo de papel, contar un cierto nmero de piezas, leer instrumentos medidores de presin, temperatura, etc.
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3/8 PULGADA DE LADO

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PROCEDIMIENTOS PARA ELABORAR DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO

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ELABORACIN DE UN DOP

Ttulo escrito en la parte superior de la hoja: DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO Identificacin: nmero de la pieza, nmero del dibujo, descripcin del proceso, mtodo actual o propuesto, fecha y nombre de quien elabora el diagrama Se usan lneas verticales para indicar el flujo o curso general del proceso y lneas horizontales que entroncan con las lneas de flujo verticales, para indicar material (que viene de compras o en el que ya se ha hecho algn trabajo durante el proceso El diagrama debe elaborarse de manera que las lneas verticales y horizontales no se crucen Los valores de tiempo deben ser asignados a cada operacin e inspeccin Ejemplo

Lnea secundaria

Lnea principal

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USOS DEL DOP

Se aplican los siguientes enfoques: 1. Proceso productivo 2. Diseo del producto o servicio 3. Recursos utilizados 4. Condiciones de trabajo 5. Manejo de materiales 6. Distribucin en planta 7. Principios de la economa de movimientos

Adoptar una actitud inquisitiva frente a cada uno de los criterios en lo que respecta a su influencia sobre:

Tiempo Costo Calidad Produccin

La cuestin ms importante que el analista de mtodos debe plantearse es por qu?, estas preguntas le conducen a otras importantes: cul, cmo, quin, dnde

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VENTAJAS DEL D.O.P. Ayuda a visualizar en todos sus detalles el mtodo presente Todos los pasos se muestran en su secuencia particular Muestra claramente la relacin entre piezas o partes Distingue entre piezas producidas y partes compradas Proporciona informacin sobre tiempo requerido para realizar cada operacin e inspeccin Ejercicio

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MODELO DE HOJA DE ANLISIS

DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO PROCESO INICIO TRMINO MTODO ANALISTA HOJA N

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CASOS EN LA ELABORACION DEL DOP

La lnea principal empieza a disearse en el margen derecho superior

Cada actividad se identifica con un nombre, al lado derecho, dentro del smbolo el nmero y al lado izquierdo el tiempo.

2.15 min.

CORTAR

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CASOS EN LA ELABORACION DEL DOP

Las lneas secundarias se grafican al lado izquierdo de la lnea principal
Lnea secundaria Lnea principal

Todo reproceso se indica as

Reproceso

Cortar en dimensiones

1 3
Laca

Verificar medida

2
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Cepillar

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CASOS EN LA ELABORACION DEL DOP

Coger 4 clavos Posicionar y clavar

El proceso repetitivo se grafica as

Repite 3 veces

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APLICAS

CIERRE

TELA

JUEGO DE SALA

Seleccin y traslado de la madera

Medir y cortar

Trazar y Medir

Recepcin y descarga de la madera

D I A G R A M A D E

O P E R A C I O N E S

8 Lijas #60, #100, #120

Medir y cortar

Cortar

Seleccionado y traslado de la madera

Lijado

Coser

Medir y cortar

Thinner Selladora B-5 1 Armado

Resortes 8 Thinner Disolvente Pinturas Algodon Sellado 6 Ensamblaje I

Pintado

Ensamblaje II

Secado

Ensamblaje III

Tachuelas

Rematado Clavos Terokal

10

Aplicas

11

Traslado a sala de exhibicin

JUEGO DE SALA

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DIAGRAMA DE ANLISIS DEL PROCESO SIMBOLOS UTILIZADOS

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DIAGRAMA DE ANLISIS DEL PROCESO

El Diagrama de Flujo, consiste en expresar grficamente las distintas operaciones que componen un procedimiento o parte de este, estableciendo su secuencia cronolgica. Segn su formato o propsito, puede contener informacin adicional sobre el mtodo de ejecucin de las operaciones, el itinerario de las personas, las formas, la distancia recorrida el tiempo empleado, etc. Su importancia reside en que ayuda a designar cualquier representacin grfica de un procedimiento o parte de este. El diagrama de flujo, representa el flujo de informacin de un procedimiento. En la actualidad los flujogramas son considerados uno de los principales instrumentos en la realizacin de mtodos y sistemas, ya que permiten la visualizacin de las actividades innecesarias y verifica si la distribucin del trabajo est equilibrada, o sea, bien distribuida en las personas, sin sobrecargo para algunas mientras otros trabajan con mucha holgura.

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FABRICACIN DE CEMENTO

La caliza es la materia prima principal del cemento, la cual se extrae de yacimientos a tajo abierto prximos a la Planta Polpaico. Esta caliza es triturada en chancadores hasta formar un material de tamao mximo no superior a 20 mm y posteriormente descargada y acopiada bajo una gran cpula, con objeto de cuidar el medio ambiente y tambin contar con una reserva apropiada para la continuidad de nuestra produccin.

El proceso prosigue con la etapa de Molienda Hmeda en la cual, la caliza triturada anteriormente, se contina moliendo en forma hmeda hasta formar una "pasta de caliza". Luego, esta pasta es enviada a las Celdas de Flotacin donde se concentra hasta alcanzar una ley de 82% de Carbonato de Calcio. Con objeto de extraer el agua de esta pasta el proceso contina en los Espesadores, en los cuales se obtiene una pasta con aproximadamente un 55% de slidos. Por ltimo, esta pasta caliza es bombeada a los Silos de Mezcla, donde se le adiciona xido de aluminio y de hierro, de tal forma de obtener una pasta mezclada cuya composicin qumica sea la requerida para producir el Clinquer.

La pasta mezclada presenta un exceso de humedad para ingresar al Horno, por lo cual es necesario pasarla por Filtros Prensa, en donde el agua disminuye de 45% a 16%, y luego por un Proceso de Secado hasta obtener una "harina cruda" con slo 0,5% de humedad, denominada "Crudo". Este Crudo es alimentado a travs de una torre de ciclones precalentndose hasta unos 850 C, previo a su ingreso al Horno, en donde a temperaturas de alrededor de 1.450 C, ocurrirn las reacciones qumicas que lo transformarn en "Clinquer". Por ltimo este Clinquer se enfra y almacena en Silo o en Canchas.

Finalmente para la obtencin del cemento es necesario moler en forma conjunta cantidades perfectamente dosificadas de Clinquer, yeso y puzolana (ceniza volcnica) hasta llegar a la finura requerida para cada tipo de cemento. El cemento es almacenado en Silos para su posterior despacho, el cual puede ser realizado en sacos de papel de 42,5 kg (individuales o paletizados) o a granel en camiones graneleros propios, en ferrocarril o en "big-bags" de hasta 2 toneladas.

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ANLISIS DE LA OPERACIN
1.

2.

3.

4.

El anlisis de la operacin es un procedimiento que nunca puede considerarse completo. La competencia exige el estudio incesante de un producto dado para mejorar los procesos vayan al consumidor en forma de un mejor producto, a un precio aceptable. En cuanto un fabricante hace esto, invariablemente los competidores introducen programas de mejoramiento y, en ms o menos tiempo, estn vendiendo un producto de calidad. El fabricante revisa otra vez sus operaciones, mejora sus procesos y se vuelve a ver obligado a mejoras en las plantas para hacerlas competitivas.

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TRANSPORTE

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Ocurre cuando un objeto o grupo de ellos son movidos de un lugar a otro, excepto cuando tales movimientos forman parte de una operacin o inspeccin. Ejemplos: Mover material a mano, en una plataforma en monorriel, en banda transportadora, etc. Si es una operacin tal como pasteurizado, un recorrido de un horno, etc., los materiales van avanzando sobre una banda y no se consideran como transporte esos movimientos.
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3/8 PULGADA DE LARGO O ANCHO

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ALMACENAMIENTO
Ocurre cuando un objeto o grupo de ellos son retenidos y protegidos contra movimientos o usos no autorizados. Ejemplos: Almacn general, cuarto de herramientas, bancos de almacenaje entre las mquinas. Si el material se encuentra depositado en un cuarto para sufrir alguna modificacin necesaria en el proceso, no se considera almacenaje sino operacin; tal sera el caso de curar tabaco, madurar cerveza, etc.
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DEMORA

Ocurre cuando se interfiere en el flujo de un objeto o grupo de ellos. Con esto se retarda el siguiente paso planeado. Ejemplos: Esperar un elevador, o cuando una serie de piezas hace cola para ser pesada o hay varios materiales en una plataforma esperando el 3/8 PULGADA DE LADO nuevo paso del proceso.
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ESTRATEGIA PARA OPTIMIZAR COSTOS

1. 2. 3.

Seleccionar el costo a analizar Identificar la causa que origina el costo elevado. Analizar la causa bsica para eliminarla o minimizarla.

1. Elimine la causa bsica. Qu pasara si no se hiciera la operacin?, si se pueden obtener mejores resultados sin la operacin, debe pensarse en su eliminacin inmediata. 2. Aplique el Por qu? si el trabajo parece ser necesario, podra eliminarse el trabajo que lo precede? hacer innecesarios los trabajos que le siguen? Si no es posible la eliminacin completa, proponga una eliminacin parcial.

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MODELO DE HOJA DE ANALISIS PARA DAP

DIAGRAMA DE ANLISIS DEL PROCESO PROCESO INICIO TERMINO MTODO ANALISTA HOJA N

DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD

TIEMPO

DISTANCIA

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josepittman@yahoo.es

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EJEMPLOS

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INGENIERA INDUSTRIAL
INGENIERA DE MTODOS I 2013

SESIN 2 DIAGRAMAS DE PROCESOS

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jarias@unjfsc.edu.pe