4.4 Simulacin de sistemas de inventarios.

MODELOS DE INVENTARIO En esta seccin se presentan modelos de inventarios que ayudan a contestar dos preguntas importantes que se aplican a cada producto en el inventario: Cundo colocar una orden para un artculo y cunto ordenar de un artculo. Se considerarn los siguientes modelos de demanda independiente: 1. Modelo del tamao del lote econmico (L.E); 2. Modelo de cantidad de orden de produccin. MODELO DEL TAMAO DEL LOTE ECONMICO BSICO (L. E) En un sistema de inventarios, ms apropiadamente de control de inventarios desde el punto de vista de las operaciones administrativas, podemos identificar como componentes a un almacn donde se resguardan los artculos diversos materias primas como petrleo crudo, componentes y subensambles como tarjetas madre para computadoras o productos terminados como las computadoras. Estos artculos son solicitados o demandados por clientes para su consumo en el proceso de transformacin, o ensamble de productos integrados o su uso final. Al almacn llegan los clientes y demandan una determinada cantidad del artculo de inters y esperan que su solicitud les sea satisfecha por el administrador del almacn. De no ser as, los clientes pueden marcharse sin regresar al almacn o bien, se pueden ver afectados en su propia operacin y productividad. Esto tiene un costo para el operador del almacn y se denomina costo de faltante o de escasez Por otro lado, el administrador del almacn se surte de un proveedor el cual puede ser interno a la empresa como en una lnea de produccin en la estacin de fabricacin de gabinetes para refrigeradores o externos como en el proceso de ensamble de discos duros en las computadoras. Cuando a estos proveedores se les hace una requisicin de orden por el almacenista, ellos se comprometen a entregar la cantidad ordenada en un tiempo especificado, llamado tiempo de entrega. La orden que el almacenista coloca a su proveedor tiene un costo y se denomina costo de ordenar.

Tambin es claro que para su seguridad y manutencin en buen estado de los artculos, el almacenista incurre en un costo llamado costo de mantener el inventario o costo de almacenamiento. El objetivo operacional del administrador del almacn para satisfacer la entrega de la cantidad demandada por los clientes es decidir la cantidad a ordenar a su proveedor y mantener un nivel de existencias (stock) adecuado para que su funcionamiento sea a costo mnimo. En un sistema de inventarios, podemos identificar a la demanda diaria o por perodo y el tiempo de entrega por parte del proveedor como las variables exgenas. Las variables de estado son el nivel del inventario, la demanda diaria promedio, el tiempo promedio de las entregas, la cantidad a ordenar al proveedor, el punto de reorden y el tiempo reloj. Los parmetros corresponden a el costo de mantenimiento por unidad por tiempo unitario, el costo de colocacin de las rdenes, el nivel inicial del inventario. Tambin se considera el tiempo total de la corrida de la simulacin como un parmetro. Las variables endgenas son el costo total de mantenimiento, el costo total de colocacin de rdenes y el costo total de faltante. En un sistema estocstico se tiene a la funcin de probabilidad de la demanda, as como a la funcin de probabilidad del tiempo de entrega. El tamao del lote econmico (L. E) es una de las tcnicas de control de inventario ms antiguas y conocidas. La investigacin de su utilizacin se remonta a una publicacin de 1915 por Ford W. Harris. L. E todava es utilizado por un gran nmero de organizaciones en la actualidad. Esta tcnica es relativamente fcil de utilizar, pero hace una gran cantidad de suposiciones. Las mas importantes son: 1. La demanda es conocida y constante. 2. El tiempo de entrega, esto es, el tiempo entre la colocacin de la orden y la recepcin del pedido, se conoce y es constante. 3. La recepcin del inventario es instantnea. En otras palabras, el inventario de una orden llega en un lote, e}n un mismo momento. 4. Los descuentos por cantidad no son posibles. 5. Los nicos costos variables son el costo de preparacin o de colocacin de una orden (costos de preparacin) y el costo del manejo o almacenamiento del inventario a travs del tiempo (costo de manejo). 6. Las faltas del inventario (faltantes) se puede evitar en forma completa si las rdenes se colocan en el momento adecuado.

Con estas suposiciones, la grfica de la utilizacin del inventario a travs del tiempo tiene la forma de dientes de serrucho, como en la siguiente figura. En sta, Q representa la cantidad que se est ordenando. Si la cantidad es de 500 vestidos, todos llegan en el mismo momento (cuando se recibe una orden). Por lo tanto, el nivel del inventario salta de 0 a 500 vestidos. En general, un nivel de inventario crece de 0 a Q unidades cuando llega la orden. Si la demanda es constante en un rango de tiempo, el inventario cae en una tasa uniforme a travs del tiempo. Cuando un nivel de inventario llega a 0, se coloca una nueva orden y se recibe, y el nivel de inventario vuelve a saltar a unidades Q (representadas por las lneas verticales). Este proceso contina en forma indefinida a travs del tiempo Costos del inventario. El objetivo de la mayora de los modelos de inventario es minimizar los costos totales. Con las suposiciones recin dadas, los costos significativos son el costo de preparacin (orden) y el costo de manejo (almacenaje). Todos los dems costos, tal como el costo del inventario por si mismo, son constantes. Por lo tanto, si se reduce la suma de los costos de preparacin y de manejo, se estarn minimizando tambin los costos totales. Para ayudar a visualizar este punto, en la siguiente figura se grfica los costos totales como una funcin de la cantidad ordenada Q. El tamao ptimo de la orden, Q*, ser la cantidad que minimiza los costos totales. Cuando se incrementa la cantidad ordenada, se reduce el costo anual de preparar u ordenar. Pero su se incrementa la cantidad ordenada, el costo de manejo se eleva debido a que se deben mantener mayores inventarios en promedio. Obsrvese en la figura que la cantidad ptima de la orden ocurre en el punto donde se interceptan la curva del costo del costo de ordenar y la curva del costo de almacenar el inventario. Con el modelo L. E, la cantidad ptima en la orden ocurre en el punto donde el costo total de preparacin, es igual al costo total de manejo. Se utiliza este hecho para desarrollar las ecuaciones que resuelven directamente a Q*. Los pasos necesarios son: 1. Desarrollar una expresin para el costo de preparacin (orden). 2. Desarrollar una expresin para el costo de manejo (almacenamiento). 3. Igualar el costo de preparacin y el costo de manejo. 4. Resolver la ecuacin para la cantidad ptima a ordenar.

Utilizando las siguientes variables se pueden determinar los costos de preparacin y manejo para resolver Q*: Q = Nmero de piezas por orden Q* = Nmero ptimo de piezas por ordenar (L. E) D = Demanda anual en unidades para el producto del inventario. S = Costo de preparacin para cada orden H = Costo de manejo del inventario por unidad por ao. 1. Costo anual de preparacin = (Nmero de rdenes colocadas/ao)(Costo de preparacin/orden) 2. Costo anual de manejo = (Nivel promedio de inventario)(Costo de manejo/unidad/ao) 3. La cantidad ptima de la orden se encuentra cuando el costo anual de preparacin es igual al costo anual de manejo, es decir: 4. Para resolver Q* sencillamente se utiliza Ahora se mostrarn ejemplos de solucin analtica de inventarios. EJEMPLO. Una empresa que comercializa las agujas hipodrmicas indoloras en los hospitales, desea reducir los costos de inventario mediante la determinacin del nmero de agujas hipodrmicas que debe obtener en cada orden. La demanda anual es de 1000 unidades; el costo de preparacin o de ordenar es de 10 dlares por orden; y el costo de manejo por unidad por ao es de 50 centavos de dlar. Utilizando estos datos, se puede calcular el nmero ptimo de unidades por orden. Solucin. Utilizando la ecuacin de tamao de lote econmico:

Resulta una cantidad ptima de: Q* = 200 unidades

PUNTO DE REORDEN Ahora que se ha decidido cunto ordenar, se debe observar la segunda pregunta del inventario, cundo ordenar. Los modelos sencillos de inventario suponen que la recepcin de una orden instantnea. En otras palabras, suponen que una empresa tendr que esperar hasta que su nivel de inventario sea de cero antes de colocar una orden, y que recibir los artculos inmediatamente. Sin embargo, el tiempo entre la colocacin y la recepcin de una orden, llamado tiempo de entrega, puede ir desde unas cuantas horas hasta varios meses. Por lo tanto, la decisin de cundo ordenar est expresada en trminos de un punto de reorden, que es el nivel de inventario en el cual se debe colocar una orden. El punto de reorden R (ROP, por sus siglas en ingls, Reorder Point) se da como: R = (Demanda diaria)(Tiempo de entrega para una nueva orden en das) R=dxL Esta ecuacin para R supone que la demanda es uniforme y constante. Cuando este no sea el caso, se debe aadir el inventario extra, llamado frecuentemente inventario de seguridad.

La demanda diaria, d, se encuentra al dividir la demanda anual D, entre el nmero de das laborados en un ao: d = D / Nmero de das laborales en un ao Fig. 4. Diagrama de flojo de la simulacin

EJEMPLO 5.2 El tiempo de entrega y la demanda diaria de un cierto producto, sigue las siguientes distribuciones de probabilidad. Tiempo de Probabilidad Entrega (Das) 1 0.25 2 0.50 3 0.20 4 0.05

Demanda Diaria Probabilidad (unidades) 0 0.04 1 0.06 2 0.10 3 0.20 4 0.30 5 0.18 6 0.08 7 0.03 8 0.01

La informacin con respecto a los costos relevantes es la siguiente: Costo de ordenar = $ 50 / orden Costo de Inventario = $ 20 /unidad / ao Costo de faltante = $ 25 /unidad El inventario inicial es de 15 unidades, la cantidad a ordenar Q = 20 y el nivel de reorden R = 15. Efecte la simulacin para 15 das y calcule el costo total de operacin del sistema.

Demanda Diaria (unidades) 0 1 2 3 4 5 6 7 8

f(x) 0.04 0.06 0.10 0.20 0.30 0.18 0.08 0.03 0.01

F(x) 0.04 0.10 0.20 0.40 0.70 0.88 0.96 0.99 1.00

TABLA DE LA TRANSFORMADA INVERSA PARA LA DEMANDA Si 0 = RND =0.04 ? x = 0 Si 0.4= RND =0.10 ? x = 1 Si 0.10= RND =0.20 ? x = 2 Si 0.20= RND =0.40 ? x = 3 Si 0.40= RND =0.70 ? x = 4 Si 0.70= RND =0.88 ? x = 5 Si 0.88 = RND =0.96? x = 6 Si 0.96= RND =0.99 ? x = 7 Si 0.99= RND =1.00 ? x = 8 La funcin acumulada de probabilidad para el tiempo de entrega es Tiempo de entrega 1 2 3 4 f(x) 0.25 0.50 0.20 0.05 F(x) 0.25 0.75 0.95 1.00

TRANSFORMADA INVERSA PARA EL TIEMPO DE ENTREGA

Si 0 = RND =0.25? x = 1 Si 0.25= RND =0.75? x = 2 Si 0.75= RND =0.95? X = 3 Si 0.95= RND =1.00? X = 4 EL INVENTARIO PROMEDIO SERA: Inv. Prom. = Inv. Inc. + Inv. Fin. / 2 La corrida de la simulacin es: Nme Nme Tiem Inventa Nme Inventa ro Inventa ro po Di Deman rio Falta ro de rio aleato rio aleato de a da Prome nte Orde Inicial rio final rio Entre dio n RND RND ga 1 15 .23 3 12 14 1 .58 2 2 12 .43 4 8 10 3 8 .37 3 5 7 4 25 .51 3 21 23 5 21 .07 1 20 21 6 20 .66 4 16 18 7 16 .11 2 14 15 2 .30 2 8 14 .77 5 9 12 9 9 .21 3 6 8 10 26 .41 4 22 24 11 22 .28 3 19 21 12 19 .74 8 14 17 13 14 .06 1 13 14 3 .14 1 14 13 .53 4 9 11 15 29 .44 4 25 27 Por lo que se tiene: Costo de inventario diario por unidad = $26 / 35 = $ 0.071 Costo de faltante = $ 0

Costo de Orden = (3) ( 450) = $ 150 Costo de Inventario = (242)(0.71) = $ 17.182 Costo Total = $ 167.182 EJEMPLO 5.3 La demanda diaria de tiempo de entrega de un cierto artculo tiene las siguientes distribuciones probabilsticas Demanda 25 26 27 28 29 30 31 35 33 34 diaria (unidades) Probabilidad 0.02 0.04 0.06 0.12 0.20 0.24 0.15 0.10 0.05 0.02

Tiempo de Entrega(das) Probabilidad

1 0.2

2 0.3

3 0.25

4 0.25

Si el producto no esta disponible cuando es requerido, el cliente puede esperar. La llegada de un nuevo lote por tiempo limitado, cuya distribucin de probabilidad es: Tiempo de Espera Clientes (das) Probabilidad Los costos son: Costo de inventario : $ 52 unidad/da/ao Costo de ordenar = $ 100 / orden Costo de faltante con espera de cliente = $ 20 / unidad Costo de faltante sin espera del cliente = $ 50 unidad Supngase un inventario inicial de 50 unidades, la cantidad a ordenar igual a 100 unidades y el punto de reorden de 75 unidades. Simular 15 das y encontrar el costo total. Demanda 25 26 f(x) F(x) 0.02 0.02 0.04 0.06 0 0.4 1 2 3 4

0.2 0.15 0.15 0.1

27 28 29 30 31 32 33 34

0.06 0.12 0.20 0.24 0.15 0.10 0.05 0.02

0.12 0.24 0.44 0.68 0.83 0.93 0.95 1.00

Si 0 = RND =0.02 ? x = 25 Si 0.02= RND =0.06 ? x = 26 Si 0.06= RND =0.12 ? x = 27 Si 0.12= RND =0.24 ? x = 28 Si 0.24= RND =0.44 ? x = 29 Si 0.44= RND =0.68 ? x = 30 Si 0.68= RND =0.83? x = 31 Si 0.83= RND =0.93 ? x = 32 Si 0.93= RND =0.98 ? x = 33 Si 0.98= RND =1.00 ? x = 34 Tiempo de Entrega (unidades) 1 2 3 4 Si 0 = RND =0.20 ? x = 1 Si 0.20= RND =0.50 ? x = 2 Si 0.50= RND =0.75 ? x = 3 Si 0.75= RND =1.00 ? x = 4 Tiempo de espera del cliente f(x) F(x)

f(x) 0.2 0.3 0.25 0.25

F(x) 0.20 0.50 0.75 1.00

(unidades) 0 1 2 3 4 Si 0 = RND =0.40 ? x = 0 Si 0.40= RND =0.60 ? x = 1 Si 0.50= RND =0.75 ? x = 2 Si 0.75= RND =0.90 ? x = 3 Si 0.90= RND =1.00 ? x = 4

0.40 0.20 0.15 0.15 0.10

0.40 0.60 0.75 0.90 1.00

Tiem Tiempo Fal po Inv. Inv. Inv. Or de Da RND Demanda tan RND de RND Inc. Final Prom den espe te espe ra ra 1 50 0.69 31 19 35 1 2 0.22 2 2 19 0.37 29 0 10 10 0.64 0 3 0 0.75 31 0 0 31 0.06 4 90 0.60 30 60 75 2 0.43 2 5 60 0.54 30 30 45 6 30 0.47 30 0 15 7 100 0.79 31 69 85 3 1 8 69 0.96 33 36 53 9 136 0.42 29 107 122 10 107 0.98 33 74 91 4 0.29 2 11 74 0.15 28 46 60 12 46 0.59 30 16 31 13 116 0.37 29 87 102 14 102 0.25 29 73 88 5 0.76 3 15 73 0.14 38 45 59

Los resultados de la corrida de simulacin son: Inv. Prom. = Inv. Inic. + Inv. Final / 2 Costo faltante = (10)(20) + (31)(50) = 1750 Costo de Orden = (5)(100) = 500 Costo de inventario = (871)(52/365) = 124.08 Costo Total = $ 2374.08