INTRODUCCION Debido a la diversidad de aplicaciones para las cuales se utilizan las maquinas industriales, en construccin se utilizan normalmente combinaciones

de tcnicas constructivas. A la hora de realizar una intervencin sobre maquinas industrial, ya sea modificacin, ya sea mantenimiento o montaje e instalaciones de la misma, es indispensable el conocimiento de todas ellas. A la hora de realizar el montaje e instalacin de una maquina industrial, el instalador se ha de enfrentar, en la mayora de las ocasiones a un trabajo multidisciplinar que requerir destreza y dominio de las tcnicas que en caso son requeridas. Las tcnicas ms utilizadas hoy en da en la fabricacin de mquinas industriales son la mecnica, la neumtica, la hidrulica y la electricidad.

Procedimientos y tcnicas de montaje

El montaje es el procedimiento mediante el cual se desplaza cada pieza en su posicin definitiva dentro de una estructura. Estas piezas pueden ser de diferentes materiales pero preferidas son las estructuras metlicas y de hormign. Estas se adaptan a las concepciones de las nuevas arquitecturas de la industria hoy, se emplea cada da ms ampliamente. Con ambos sistemas se pueden alcanzar obras de grandes magnitudes. Esto se realiza con diferentes equipos de trabajos y mquinas. El montaje industrial es un desafo permanente al ingenio; suele desarrollarse en condiciones geogrficas complejas o debe conectarse la nueva estructura con una ya existente, y con plazos bastante restringidos por los elevados montos de inversin comprometidos.

Hay una diferencia sustantiva con las obras civiles, pues son muy pocas oportunidades en las que el trabajo puede repetirse tener el conocimiento especfico y poder replicarlo en algn proyecto posterior de similares caractersticas y que adems se mas o menos contemporneo. Estructuracin de una Obra de Montaje

El desarrollo de una obra de montaje es una tarea compleja en nuestro pas no existe organizamos que regulen explcitamente esta actividad. Ni existe alguna informacin sistematizada disponible al respecto. Por ese motivo se describir un proceso de proyectos de monte, el que pretender describir las sucesivas etapas de ejecucin desde su concepcin hasta su realizacin en el terreno.

Materiales y tratamientos Con el objetivo de poder dar una idea clara de la relacin de los materiales y tratamientos trmicos con la mecnica, se debe definir el concepto de dureza, el cual afecta de forma directa tanto al comportamiento de los materiales como al objetivo de los tratamientos. Tcnicamente, la dureza es la resistencia que presenta un cuerpo al ser penetrado por otro cuerpo duro. El valor que define la dureza no puede ser dado de forma independiente, sino que el mismo depende en todos los casos del procedimiento de prueba usado. De todas formas, por medio de aproximaciones, se pueden relacionar las distintas medidas de dureza entre s para lograr Equivalencias. Los procedimientos de prueba de dureza ms importantes son: Prueba de dureza Brinell: en la que se mide la marca que hace una bola presionada sobre el cuerpo que va a ser objeto de medicin tras haber sobrepasado el lmite de elasticidad. Prueba de dureza con carga preliminar de Rocwell: los materiales blandos se miden con bola de acero de 2,5 mm, y los duros con cono de diamante a 120 con una carga preliminar de normalmente 10 kg. La dureza en unidades Rocwell (HRC-HRB) es la ms difundida. Prueba de dureza segn Vickers: se emplea como cuerpo de prueba una pirmide De diamante. Se usa para durezas muy altas. Mediante el uso de tablas es posible encontrar equivalentes entre estas durezas y las unidades ISO kg/mm2. Desde el punto de vista tcnico, la dureza proporciona la informacin de la capacidad de desgaste y la posibilidad de trabajo sobre el material. En la actualidad existen gran cantidad de tratamientos trmicos y superficiales diseados para todo tipo de aplicaciones. De hecho, continuamente surgen nuevos procesos que mejoran, mediante su aplicacin sobre los diferentes materiales, la vida til de los elementos fabricados y de las mquinas industriales. Con el objetivo de proporcionar una visin de los tratamientos trmicos y superficiales ms usados a continuacin se presentan aquellos que se usan de forma ms usual en la construccin de medios, como son los siguientes: El temple + revenido: este tratamiento trmico dota al material de una dureza en todo su volumen, superior a la que presenta en estado natural. Segn el tiempo de tratamiento y la aplicacin se puede adquirir un valor determinado de dureza. El cementado: este tratamiento en el elemento realiza un aporte de carbono sobre la superficie de materiales bajos con el objetivo de poder aumentar la dureza en la capa exterior sin que aumente la del ncleo. El nitrurado: mediante el aporte de Nitruros se consigue una altsima dureza en capas de dcimas de milmetro, conservando la dureza en estado natural del material en el resto del elemento tratado.

El pavonado: es un tratamiento superficial que mediante la oxidacin de la capa exterior protege al material contra oxidaciones. Este tratamiento se caracteriza por dotar de un color negro al material. El conocimiento de los distintos materiales es indispensable desde el punto de vista del montador. Esto se debe a que analizando el comportamiento y aplicacin de los mismos se puede determinar tanto su bondad para el objetivo a desarrollar, como las acciones que se pueden tomar sobre el mismo en cuanto al desarrollo de una intervencin concreta. Para aplicaciones concretas se utilizan otra serie de materiales no frricos que debido a sus caractersticas ofrecen soluciones inviables con el uso de aceros. Aunque existen infinidad de aleaciones es posible definir a los grupos de materiales segn su aplicacin. Bronces: se utilizan para elementos que sufren rozamientos debido a su caracterstica De antifriccin. Se construyen patines, deslizaderas de prensas, etc. Latones: debido a su capacidad de antioxidacin, se utilizan para elementos de transmisin de fluidos y piezas que estn sometidas a condiciones extremas de corrosin. Cobres: su capacidad de transmisin de la electricidad y del calor, adems de su ductilidad, son las caractersticas que definen el uso de este tipo de materiales. Las piezas construidas con cobre son usadas, sobre todo, como conductores elctricos. Tolerancias y ajustes Para optimizar el proceso de construccin, se requiere en la medida de lo posible la supresin de los trabajos supletorios para los ajustes de las piezas que tienen que ir acopladas, ya sea en el proceso de fabricacin o en los destinos de los elementos suministrados. La tolerancia, desde el punto de vista tcnico, se define como el margen de variacin de las medidas de una pieza para que esta sea apta para su funcionamiento. Para esta intercambiabilidad es necesario: El establecimiento de un sistema de ajustes que determine el establecimiento de los valores lmite, dentro de los cuales se obtendr el ajuste deseado. La introduccin de un sistema de medicin que permita la conformidad y mantenimiento de los lmites prescritos. Los valores de tolerancia dependen directamente de la cota nominal del elemento construido y, sobre todo, de la aplicacin del mismo. Con la finalidad de aunar conceptos de calidad y coste, se ha de elegir la tolerancia adecuada a fin de que cumpla de manera suficiente las caractersticas solicitadas en su campo de aplicacin. Se establece, a fin de definir las tolerancias, una clasificacin de calidades (normalmente se definen calidades: 01, 1, 2,..., 16) que mediante una tabla muestra, para determinados rangos de

medidas nominales, los diferentes valores mximos y mnimos en funcin de la calidad seleccionada. Calidades 01 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 Campo de Aplicacin Calidades y piezas de Gran precisin. Elementos de control para procesos De fabricacin. Piezas mecanizadas y ajustadas para construccin Y mquinas industriales. Tolerancias de acabado Para piezas no ajustadas. Piezas en bruto, laminadas, estiradas, forjadas o Fundidas.

Requerimientos de cimentacin Cementacin Son las bases que sirven de sustentacin de un edificio; se calcula y proyectan teniendo en consideracin varios factores tales como la composicin y resistencia del terreno, las cargas propias del edificio y otras cargas que inciden, tales como el efecto del viento o el peso de la nieve sobre las superficies expuestas a los mismos.

Localizacin dentro de un rea geogrfica La especificacin de objetivos implica la determinacin de la informacin importante (Qu producto se har en cantidades? Cuntos trabajadores y de qu tipo? Qu desechos se generan? Cunto espacio se necesita?). Se deben seleccionar los objetivos y asignarles pesos relativos (como costo de distribucin = 5 puntos, suministro de agua = 3 puntos bajos costos de mano de obra = 6 puntos, clima poco atractivo = 2 puntos, lugar que le gusta al dueo = 15 puntos. Los objetivos tpicos son: bajos costo de suministro de material, bajo costo de distribucin del producto, bajo costo de la mano de obra, suministro adecuado de trabajo, provisin de servicios generales adecuada, servicio de transportacin adecuado Localizacin dentro de un lugar El costo del terreno es relativamente pequeo en comparacin con el edificio y el equipo que va dentro de l. Hay enormes costos administrativos y de compra-servicio siempre que se hace necesario adquirir un terreno nuevo, demoler una propiedad contigua o abandonar una propiedad demasiado pequea. Por tanto, una poltica segura es comprar ms terreno para el lugar que el necesario inmediatamente. Al seleccionar un lugar especfico se debe considerar: Localizacin (incluyendo divisiones por zonas).

Caracterstica del lugar (dimensiones, y forma, distancia a la carretera, aeropuertos, reas residenciales, topografa y condiciones del suelo, restricciones de zonas). Servicios generales (energa, agua, drenaje, eliminacin de aguas residuales, proteccin contra incendios y policas). Intangibles (vecindario, comunidad).

En la ubicacin de los edificios en el lugar, la planta se sita lejos del lmite de la propiedad para que haya espacio adecuado para camino de acceso, estacionamiento, trfico de muelle y proteccin contra futuras ampliaciones de calles. El edificio se debe disear y ubicar en el lugar a fin de reducir al mnimo los costos de los cambios futuros. Cimentacin y pisos

Las funciones de un piso a nivel del terreno, es decir, sobre el suelo, son transmitir las cargas hacia el suelo y proporcionar a una superficie de uso, lisa, fcil de limpiar y mantener. Transmisin de cargas La prctica comn del diseo consiste en disear en funcin de una carga viva (la carga ms el peso de la estructura) de 75 lb/pie2 para fabricacin liviana y de 125lb/pie2 para fabricacin

pesada y almacenamiento. El piso debe estar uniformemente apoyado sobre el suelo. Por lo tanto, el suelo debe estar uniformemente apoyado sobre el suelo. Por lo tanto, el suelo debe estar uniformemente compactado o bien usar sub-base granular de 4 pulg. De espesor. Incluso con una subbase uniforme, es probable que el piso se asiente de manera distinta que el muro colindante y de los cimientos de columnas; por lo tanto, el piso se debe aislar de estos. Esta junta de aislamiento, llamadas a veces juntas de expansin debe permitir tanto el movimiento vertical como el horizontal. Juntas de control Divide el rea de piso en reas rectangulares relativamente pequeas (de preferencia cuadradas). Estas contribuyen la contraccin a lo largo de trayectorias determinadas previamente y, por tanto, las grietas no son al azar sino en lnea recta, y fciles de sellar. La razn para el refuerzo de acero en el concreto es que reduce al mnimo el ancho de las grietas aleatoria; por lo tanto, el acero debe estar cerca de la parte superior de la losa y no en la parte inferior. Para la mayora de los pisos comerciales a nivel del suelo, el grosor de la losa es entre 5 y 9 pulg. A menudo, las juntas de control son cortes con sierra de 20 a 25% del grosor de la rosca.

Las juntas deben rellenarse siempre. Puesto que el material de relleno es una combinacin de firmeza para proteccin contra rueda y flexibilidad para expansin, el relleno se debe hacer al ltimo, tanto como lo permita el programa de construccin.
Existen diferentes tcnicas de aislamiento

Las carpetas de aislamientos

Se colocan bajo las patas o base de las maquinas. Los soportes de nivelacin combinan la nivelacin con el control de vibracin. No requiere cimentacin especial, por lo tanto permiten que la maquina se mueva con relativa facilidad.

Las aislantes de resorte de acero

Son apropiadas para la vibracin de baja frecuencia y alta amplitud. Los amortiguadores de aislamiento tienen bajos coeficientes de transmisibilidad y la capacidad de carga puede variar si se cambia la presin del aire.
Sistemas neumticos Agregan un servo-control para que la presin del aire se ajuste automticamente a cualquier cambio de carga. Para mantener fijo el equipo se debe usar tornillos de cimentacin y rellenar con lechada o usar material de aislamiento. A veces, el diseo de los tornillos de cimentacin no solo debe considerar la fuerza vertical tpica (debida al peso, sino tambin los momentos de volcamiento, las fuerzas horizontales y los pares de torsin.

Caracterstica de la superficie del concreto El American concrete institute (ACI) recomienda en su norma 302 un piso clase 4 para el trnsito a pie y de ruedas neumticas de clase 5 para trnsito a pie y de ruedas (abrasivas) y de clase 6 para trnsito a pie y vehculo de ruedas duras (abrasivos severa). Los camiones pesados y los carros con ruedas pequeas y duras causan problemas; los vehculos guiados que siguen rpidamente la misma trayectoria hacen un surco sobre un piso no endurecido. Los liso de la superficie (AC-301) tienen 3 tolerancias: Clase A ( pulg. En 10 pies). Clase C ( pulg. En 2 pies). La clase A, es, probablemente, ms apropiado para pasillos utilizados por montacargas de elevador alto.