CALCULOS EN DESTILACION CONTINUA PARA SISTEMAS BINARIOS UTILIZANDO HOJA DE CALCULO EXCEL M. Otiniano. Departamento de Operaciones Unitarias.

Facultad de Qumica e Ingeniera Qumica. Universidad Nacional Mayor de San Marcos. Ciudad Universitaria s/n, Lima 1, Per. motinianoc@unmsm.edu.pe Se presenta una solucin numrica del mtodo matemtico y grfico de McCabeThiele para encontrar el nmero terico de etapas necesarios para separar por medio de la destilacin continua sistemas binarios utilizando la Hoja de Clculo Excel. En la destilacin continua de mezclas binarias , se necesita calcular el nmero de platos tericos necesarios para lograr la separacin deseada con una relacin de reflujo dada y calcular los lmites de la operacin como el reflujo total y el reflujo mnimo. Dichos clculos se hacen por lo general por mtodos grficos entre los cuales tenemos: el mtodo Ponchon-Savarit llamado de concentracin-entalpa, que es un mtodo riguroso que requiere de datos detallados de entalpa para poderse aplicar y mtodo McCabe-Thiele, que es un mtodo menos riguroso que el anterior y que slo utiliza las relaciones de equilibrio y el balance de materia para poderse aplicar. Los mtodos grficos tienen el inconveniente de que al ser hechos a mano consumen mucho tiempo y son ciertamente inexactos. Por otro lado se pueden hacer dichos clculos utilizando alguno de los programas de comerciales para simulacin de procesos qumicos los cuales son costosos para obtener las licencias para su utilizacin. Por esto en el presente trabajo se presenta una alternativa de realizar los clculos para destilacin continua de mezclas binarias tanto ideales y no ideales por el mtodo

propuesto por McCabe-Thiele utilizando la Hoja de Clculo Excel. La propuesta consiste en encontrar una solucin numrica y grfica del mtodo de McCabe-Thiele para determinar el nmero de platos tericos, la composicin de cada plato terico, el reflujo total , el reflujo mnimo y la posicin del plato de alimentacin. El mtodo propuesto es sencillo de utilizar y puede ser usado como un estimado preliminar del dimetro, altura de la columna, el nmero de etapas, el consumo de energa, las dimensiones del hervidor y condensador a utilizarse para una separacin dada.

INTRODUCCION La destilacin es la operacin de separacin ms antigua y la operacin unitaria ms ampliamente utilizada en la industria 1. La destilacin utiliza un principio de separacin muy simple: un contacto ntimo se da entre la mezcla inicial y una segunda fase para mejorar una transferencia de masa efectiva entre esas dos fases. Las condiciones termodinmicas son escogidas de tal manera que el constituyente a ser separado de la mezcla inicial pasa a la segunda fase. Las fases son subsecuentemente separadas en dos fases simples con diferentes composiciones. Tres etapas estn involucradas en la implementacin de cualquier proceso de separacin: Creacin de un sistema de dos fases. Transferencia de masa entre las fases. Separacin de las fases. En la destilacin la segunda fase es generada por vaporizacin parcial de la alimentacin lquida, por lo cual dicha segunda fase difiere de la mezcla original. Por esto la destilacin requiere energa en la forma de calor que puede ser subsecuentemente ser fcilmente removida del sistema. La destilacin continua o fraccionamiento es una operacin de destilacin de mltiples etapas y en contracorriente. Para una mezcla de dos componentes voltiles llamada binaria, con ciertas excepciones, es posible separar mediante este mtodo dicha mezcla en sus componentes, recuperando cada uno en el estado de pureza que se desee. En la prctica industrial la separacin de dos componentes voltiles por lo general se realiza con una columna de destilacin como la que se muestra en la figura 1. La alimentacin se introduce de manera continua en algn punto intermedio de la columna. El calor que se introduce al rehervidor por la parte baja de la columna vaporiza una parte del lquido. Este vapor asciende por la columna debido a que su densidad es menor que la del lquido que desciende. Se proporcionan platos en la columna para permitir el contacto ntimo del vapor y del lquido. Estos platos pueden tener varias configuraciones, pero en nuestro caso lo que nos interesa es que permiten al lquido fluir hacia abajo, a travs de la columna, y al vapor ascender por la misma, realizando de este modo un mezclado y una separacin en cada plato. El vapor que entra a un plato desde el plato de abajo se encuentra

a una temperatura ms alta que el lquido que desciende a ese plato desde el plato de arriba. El vapor se enfriar lentamente, con alguna condensacin que ocurra de los componentes ms pesados; en el caso del lquido, ste se calentar con alguna vaporizacin correspondiente a los componentes ms ligeros. Finalmente, en la parte superior de la columna, el vapor que abandona el plato superior de la columna entra al condensador, donde el calor se remueve por enfriamiento con agua o algn otro medio de enfriamiento. Una parte del lquido que se condensa regresa a la columna como reflujo lquido (Lo) y el lquido restante se convierte en el producto destilado (D) 2.

Figura 1. Esquema de la columna de destilacin continua En la destilacin continua de mezclas binarias ideales, se necesita calcular el nmero de platos tericos necesarios para lograr la separacin deseada con una relacin de reflujo dada (relacin de reflujo = Lo/D) y tambin calcular los lmites de la operacin los cuales son: Nmero mnimo de platos o Reflujo total: que es el nmero mnimo de etapas necesarias para llevar a cabo la separacin que se especifique. Reflujo mnimo: es la relacin mxima que requerir de un nmero infinito de platos para lograr la separacin deseada. Los mtodos grficos tienen el inconveniente de que al ser hechos a mano consumen mucho tiempo y son ciertamente inexactos. Por otro lado se pueden hacer dichos

clculos utilizando alguno de los programas de comerciales para simulacin de procesos qumicos los cuales son costosos para obtener las licencias para su utilizacin. Por esto en el presente trabajo se presenta una alternativa de realizar los clculos para destilacin continua de mezclas binarias ideales por el mtodo propuesto por McCabe-Thiele

utilizando la Hoja de Clculo Excel. La propuesta consiste en encontrar una solucin numrica del mtodo de McCabe-Thiele para determinar: el nmero de platos tericos para una mezcla dada, calcular la composicin de cada plato terico, el reflujo total , el reflujo mnimo y la posicin del plato de alimentacin.

PROCEDIMIENTO PROPUESTO En la Hoja de Clculo se ha introducido una base de datos de diversos componentes con sus respectivas constantes para la ecuacin de Antoine, las que se utilizan para calcular la presin de vapor de cada componente puro: Pv = 10A-(B/(T+C)) (1)

Pv es la presin de vapor del componente puro, y las constantes A,B,C son caractersticas para cada compuesto y T es la temperatura en grados centgrados. Se puede seleccionar los componentes a ser separados en una columna de destilacin y automticamente tambin se carga en otra parte de la hoja de clculo las constantes correspondientes. Considerando que son mezclas de soluciones ideales se utilizar la ley de Raoult, que es una ley ideal para determinar las fases vapor-lquido en equilibrio: pA = PA xA (2)

Donde pA es la presin parcial del componente A en el vapor, PA es la presin de vapor de A puro y xA es la fraccin molar de A en la fase lquida. Para los clculos de los datos de vapor y lquido en equilibrio se utiliza el procedimiento de clculo del siguientes ecuaciones: P = pA + pB (3) P = PA xA + PB (1-xA) (4) punto de burbuja para una presin de 1 atm con las

yA= PA xA/ P

(5)

P es la presin total del sistema, pB es la presin parcial del componente B en el vapor, PB es la presin de vapor de B puro y finalmente yA es la fraccin molar de A en la fase vapor. Una vez calculados los datos de vapor y lquido en equilibrio se proceder a graficar los datos en un diagrama de vapor(y) y lquido (x) en equilibrio para obtener las lneas de tendencia tanto y = f(x) como x = f(y), a partir de los cuales se obtienen los coeficientes de las lneas de tendencia, que sern cargados en otra parte de la hoja de clculo. El clculo del nmero terico de etapas se hace por medio de la lnea de operacin de la seccin de enriquecimiento donde se relaciona la composicin del vapor en funcin de la composicin del lquido a lo largo de la seccin:
y n +1 = x R x n + D (6) R +1 R +1

R es la relacin de reflujo constante que es fijada, n es el plato terico, xD es la concentracin molar del componente ms voltil en el destilado, x es la composicin del lquido en el plato, finalmente y es la composicin del vapor en el plato. Para determinar los efectos de las condiciones de la alimentacin se utiliza:

y=

x q x F (7) q 1 q 1

Donde xF es la concentracin molar del componente ms voltil en la alimentacin. El valor de q depende de las condiciones de entrada de la alimentacin as si entra como vapor saturado q = 0, si entra como lquido en su punto de ebullicin q = 1, si la alimentacin es lquida en fro q>1, y cuando la alimentacin es en parte lquida y en parte vapor, 0<q<1. La lnea de operacin de la seccin de enriquecimiento(ecuacin 6) se intersecta con la lnea de las condiciones de alimentacin (ecuacin 7), con lo cual se puede establecer conjuntamente con la concentracin del componente ms voltil en el residuo la lnea de operacin de la seccin de empobrecimiento. Con ambas lneas de operacin determinadas, se calculan las concentraciones del lquido y vapor en cada uno de los platos tericos. Se procede a construir la grfica escalonada de los platos tericos desde la concentracin del destilado (xD) hasta la concentracin del residuo (xw) con lo que se cuenta el nmero de platos tericos necesarios para realizar la separacin deseada. La interseccin de ambas

lneas de operacin con la lnea de las condiciones de alimentacin se localiza el plato de entrada de la alimentacin como lo muestra la figura 2.
1.0

Etapa
0.8

Curva de equilibrio
0.6

0.4

lnea de operacin de enriquecimiento lnea de 450

0.2

n xw
lnea de operacin de empobrecimiento
0.200 0.300 0.400 0.500

lnea de alimentacin

xD
0.600 0.700 0.800 0.900 1.000

0.0 0.000 0.100

xA

Figura 3. Diagrama McCabe-Thiele

El programa cuenta tambin con un procedimiento numrico alternativo para contar el nmero de platos tericos utilizando las condiciones de alimentacin, de operacin de la columna y la funcin SI. El reflujo total que es el nmero mnimo de platos que se puede utilizar para obtener cierta separacin. En este caso, tanto la lnea de operacin de la seccin de enriquecimiento y la de empobrecimiento coinciden con la lnea diagonal de 45 , con lo cual se calculan las concentraciones de los platos, las cuales son graficadas en forma escalonada, y se puede contar la cantidad de platos necesarias. En la prctica, esta condicin se puede lograr si se regresa el vapor condensado de la parte superior de la torre en forma de reflujo y el lquido de los residuos se pasa al hervidor. El reflujo mnimo es el nmero infinito de platos para una separacin dada, esto corresponde a un flujo mnimo de vapor en la torre de destilacin, y por tanto, a dimensiones mnimas del hervidor y condensador . De acuerdo al mtodo, cuando las lneas de operacin de enriquecimiento y empobrecimiento se intersectan con la lnea de equilibrio en un punto (x, y) donde el nmero de etapas requeridas se vuelve infinita.

y ' y F q (8) = q 1 x' x F Todos los valores son conocidos a excepcin de x y de y, entonces se utiliza un procedimiento iterativo donde se supone un valor x, con el cual se calcula el valor de ypor medio de la ecuacin de la curva de tendencia correspondiente. Se reemplazan en la ecuacin anterior con el objetivo de encontrar los valores que resuelvan dicha ecuacin. El reflujo mnimo(Rm) se calcula con los valores obtenidos del procedimiento anterior:
Rm x y, (9) = D Rm + 1 xD x,

EJEMPLO DE APLICACION
Se desea destilar una mezcla lquida de benceno(A)-tolueno(B) en una torre de destilacin a 1 atm de presin total. La alimentacin es de 100 moles por hora y su composicin es 45 % mol de benceno y 55 % mol de tolueno. Se desea obtener un destilado que contenga 95% mol de benceno y 5 % mol de tolueno y un residuo que contenga 10% mol de benceno y 90 % mol de tolueno. Calcular: a) Reflujo total. b) Reflujo mnimo. c) El nmero de platos tericos para una relacin de reflujo de 4:1 y un valor q de 1.195 (mezcla de lquido + vapor). d) El plato donde se introduce la alimentacin.

SOLUCION:
El componente ms voltil en esta mezcla es el benceno, por lo que se calcula las composiciones del vapor y del lquido en equilibrio para el sistema benceno (A)-tolueno (B) utilizando el mtodo del punto de burbuja con la presin total de 760 mm Hg. Los resultados se muestran en la siguiente tabla.

Tabla 1. Datos de equilibrio sistema benceno-tolueno

T(C) Pv(A) (mm Hg) 80.1 83.0 85.0 87.0 90.0 93.0 95.0 100.0 105.0 108.0 110.6 759.96 830.24 881.59 935.39 1020.84 1112.23 1176.60 1350.11 1542.66 1667.88 1782.55 Pv(B) (mm Hg) 292.22 322.66 345.11 368.78 406.74 447.75 476.88 556.34 645.97 704.99 759.52 PTOTAL (mm Hg) 760.00 760.00 760.00 760.00 760.00 760.00 760.00 760.00 760.00 760.00 760.00 1.00 0.86 0.77 0.69 0.58 0.47 0.40 0.26 0.13 0.06 0.00 1.00 0.94 0.90 0.85 0.77 0.69 0.63 0.46 0.26 0.13 0.00 xA yA

Se grafican los valores de las fracciones molares de las composiciones del vapor (y) versus las fracciones molares de las composiciones del lquido en equilibrio (x) como se nota en la figura 3:
y = -0.4893x 4 + 1.6492x 3 - 2.4707x 2 + 2.31x + 0.0006 1.000 0.900 0.800 0.700 0.600 0.500 0.400 0.300 0.200 0.100 0.000 0.000

0.200

0.400 X

0.600

0.800

1.000

Figura 3. Diagrama de equilibrio lquido-vapor Se determina luego las lneas de tendencia de la curva de equilibrio que son las siguientes:
4 2 y A = .4893x A + 1.6492 x 3 A 2.4707 x A + 2.31x A + 0.0006

a) Reflujo total. Se introduce en la hoja de clculo las especificaciones de la columna de destilacin las condiciones de alimentacin, xF =0.45, la composicin del destilado, xD =0.95 y la composicin de los residuos xw = 0.10. En la celda para la relacin de reflujo se coloca la letra T que significa reflujo total, con lo cual se logra que ambas lneas de operacin coincidan con la lnea de 45. Con las concentraciones del benceno en el destilado( xD) y en el residuo (xw) as como las lneas de operacin calcula las concentraciones de cada etapa, para luego graficar toda esa informacin con lo que se determina el nmero mnimo de platos directamente de la figura 4. El nmero de escalones es de 5.6 aproximadamente siendo el resultado obtenido por el mtodo grfico de 5.83.

1 .0

1
0 .8

2 3

0 .6

0 .4

4 5

0 .2

x w
0 .0 0 .0 0 0 0 .1 0 0 0 .2 0 0 0 .3 0 0 0 .4 0 0 0 .5 0 0

x D
x A
0 .6 0 0 0 .7 0 0 0 .8 0 0 0 .9 0 0 1 .0 0 0

Figura 4. Diagrama de McCabe-Thiele para reflujo total b) Reflujo mnimo. Con el valor de q = 1.195 y de xF = yF = 0.45 se introducen dichos valores en la ecuacin (6) para proceder al proceso iterativo mencionado, lo cual resulta en los siguientes valores de x= 0.4919 y de y= 0.707 con lo que de la ecuacin (7) se obtiene un reflujo mnimo de 1.1325 que difiere del valor hallado por el mtodo grfico que fue de 1.17 3. c) El nmero de platos tericos. Se introduce la siguiente informacin:

Reflujo dado de 4:1. q = 1.195. La composicin de la alimentacin, xF =0.45. La composicin del destilado, xD =0.95 y La composicin de los residuos xw = 0.10. Se introducen tales datos en la hoja de clculo, con lo que se determina las lneas de

operacin y la lnea de condiciones de alimentacin, con lo que se calcula las composiciones de vapor y lquido en cada plato terico a travs de toda la columna, lo cual se grafica en el diagrama x versus y. En la figura 5 se nota los platos tericos necesarios para las condiciones de separacin y de relacin de reflujo dadas, los cuales da un valor de 7.3 aproximado, mientras que el contador de etapas del programa nos da un valor de 7.56, siendo el valor reportado en el ejemplo resuelto por el mtodo grfico de 7.63. d) En la figura 5 la lnea punteada gruesa representa a la ecuacin de las condiciones de alimentacin y que se intersecta con ambas lneas de operacin, lo cual nos dar el plato donde entrar la alimentacin que para nuestro caso es el plato nmero 5, que coincide con el valor hallado en el ejemplo resuelto por el mtodo grfico3.
1.0

2
0.8

3 4

0.6

5
0.4

6
0.2

7 xw xF
0.200 0.300 0.400 0.500 0.600 0.700 0.800

x D

0.0 0.000

0.100

0.900

1.000

x A

Figura 5. Diagrama McCabe-Thiele para determinar el nmero de platos tericos

CONCLUSIONES

Se ha elaborado un programa utilizando la Hoja de Clculo Excel que realiza los clculos necesarios para la separacin por destilacin continua de una mezcla binaria ideal

por el mtodo grfico matemtico de McCabe-Thiele evitando realizar dichos clculos por el mtodo grfico hecho a mano o el de utilizar un paquete comercial de simulacin de procesos.
BIBLIOGRAFA

1. J. Stichlmair , J. Fair . Distillation. Editorial Wiley-VCH, New York, 1998. 2. A. Hines , R. Maddox. Transferencia de Masa. Fundamentos y Aplicaciones. Primera edicin, Prentice-Hall Hispanoamericana S.A., Mxico, 1984. 3. C. J. Geankoplis. Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias. Tercera edicin, Editorial CECSA, Mxico, 1998. 4. R. Treybal. Operaciones de Transferencia de Masa. Tercera edicin, McGraw-Hill, New York, 1980.