MODULO II PLANIFICACION DE UN SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD ISO 9001- 249174

TALLER PLANIFICACION DE LA REALIZACION DEL PRODUCTO

LUIS FELIPE BEDOYA TABARES

LILIANA ALEXANDRA DUARTE BARRERA TUTOR (A)

SENA REGIONAL SANTANDER OBSERVATORIO TECNOLOGICO MONTERA CORDOBA 2011 2

INTRODUCCION En los ltimos aos y dada la alta competitividad en el mercado el control de la Calidad surge como una estrategia para asegurar el mejoramiento continuo de la calidad. Adems de esto el nos permite mantener en altos niveles la satisfaccin de los clientes externos e internos (empleados) mediante el desarrollo permanente de la calidad del producto.

Es aqu donde se hace indispensable la identificacin de causas raz que permitan reducir o eliminar las no conformidades en los procesos y poder establecer estrategias que conlleven al mejoramiento de los mismos, as mismo la organizacin debe estar involucrada y orientada hacia el cumplimiento de los requisitos exigidos por la norma esto con el principal objetivo de obtener los beneficios que aporta la implementacin del SGC.

PROBLEMAS Y SOLUCIONES IDENTIFICADOS EN LA EJECUCION DEL SGC

No. Problema o dificultad Posibles causas Alternativa de solucin 1 Alternativa de solucin 2 Los recursos que se debe asignar para ejecutar y mantener en pie el SGC no deben sobrepasar el tope mximo que tiene la organizacin para este propsito, por esto es indispensable establecer cuales son las causas reales que efectuaron sobrecostos en la ejecucin y establecer medidas que permitan eliminarlas Hacer participes activos a todos los miembros de la empresa de tal forma que puedan describir la manera en que estn desarrollando sus labores y poder conocer realmente la forma en que se estn desarrollando los procesos

Falta de compromiso de la alta direccin La planeacin de recursos no fue adecuada Los recursos que se deben asignar son demasiado grandes y la asignacin de ellos pone en riesgo los intereses de la empresa La alta direccin se debe comprometer con los requerimientos del SGC y debe establecer cuales son sus prioridades en la planeacin

1.

Los recursos necesarios para implementar el SGC no son asignados en el tiempo estipulado

La documentacin de los actuales procesos no es la adecuada El autodiagnostico que se realiza a la organizacin no muestra realmente la forma en que se estn llevando a cabo los procesos No se estudian a fondo todos los procesos y se cree fielmente en la documentacin actual

2.

La persona encargada de implementar el SGC debe conocer y tener la capacidad para describir los procesos que se ejecutan en la empresa y poder compararlos con los requisitos que exige la noma Antes de implementar cualquier metodologa para dar a conocer los beneficios que trae para la empresa y por lo tanto para los empleados la implementacin del SGC se debe revisar que la metodologa a ejecutar esta acorde con los requerimientos de la norma y/o la alta direccin y que esta sea lo mas didctica posible tratando de que sea lo mas

3.

Los miembros de la organizacin se muestran inconformes frente a la implementacin del SGC

Las metodologas implementadas para dar a conocer el SGC no fueron satisfactorias Los empleados piensan que la implementacin del SGC coloca en riesgo su estabilidad laboral

Se debe dejar en claro cuales son los beneficios que trae implementar el SGC y colocar de manifiesto que la estabilidad laboral de los empleados no corre ningn riesgo

comprensible para los empleados.

CASO DE XITO EMPRESARIAL Productos Qumicos Andinos S.A. P.Q.A. S.A., es una Empresa manufacturera ubicada en la ciudad de Manizales (Colombia), dedicada a la fabricacin de pelcula plstica tricapa y pentacapa Coextrusin) para usos industriales, comerciales y agrco las. Fue fundada el 18 de Agosto de 1988, su actividad productiva se inici en el mes de Septiembre de 1990.

Desde la fecha de su fundacin y con el fin de obtener el liderazgo en el sector del plstico, la direccin de la empresa ha trabajado con la filosofa de CALIDAD, para satisfacer y superar las necesidades de sus clientes. Para ello cuenta con tecnologa de punta, la cual esta conformada por cuatro extrusoras, dos selladoras recortadoras y con personal ampliamente calificado en cada una de sus reas, lo cual garantiza los productos y servicios que se elaboran y ofrecen.

Adicionalmente, se posee un moderno laboratorio para la inspeccin y ensayo de las materias primas y producto terminado, garantizando el cumplimiento de las especificaciones de todos los productos utilizados en el proceso de produccin y el cumplimiento de las especificaciones ofrecidas a nuestros clientes.

Las mquinas utilizadas para la fabricacin de la pelcula de Polietileno son controladas por modernos sistemas gravimtricos que aseguran la dosificacin exacta de las Materias Primas y su trazabilidad, garantizando as la uniformidad de las caractersticas de los productos. La tecnologa multicapa, permite transferir propiedades especficas a cada una de las capas que integran el plstico adaptndolo a las necesidades del cliente. Nuestra capacidad productiva es de 700,000 Kg/mes para pelculas desde 0.60 metros hasta 12 metros de ancho y en espesores desde 0.5 milsimas de pulgada hasta 20 milsimas de pulgada. En el ao 2001, se logr la certificacin del Sistema de Calidad bajo la norma ISO 9002/94 (Cdigo N 664-1 ICONTEC-IQNET), la cual fue actualizada a la versin

ISO 9001:2000 en el ao 2002. En el ao 2003 se logr la certificacin ISO 14001:1996 (Cdigo No. AA067-1), la cual fue actualizada a la versin ISO 14001:2004 en el presente ao. Actualmente se esta trabajando en la implementacin de NTC-OHSAS 18001 buscando una integracin con el sistema de Gestin de la Calidad y Ambiental para as lograr un desarrollo organizacional que cubra tanto el mbito interno como externo de la empresa.

En la actualidad se esta trabajando en asocio con el Centro de Investigacin del Caf (CENICAFE) y universidades de la Regin en Proyectos que permitirn potencializar el uso del plstico en la agricultura Nacional, adicional a stos proyectos contamos en el momento con una planta de reciclaje de Plstico usado con el fin de dar solucin al problema generado con este tipo de residuos. La evolucin que ha tenido nuestra empresa en los ltimos aos ha sido guiada bajo una filosofa de mejora continua con el nico fin de satisfacer permanentemente las necesidades de nuestros clientes. El principal beneficio que presento la organizacin al implementar el SGC es el aumento en la productividad que se alcanz tras la mejora de los procesos al disponer de mejor documentacin o de control de los procesos, se hizo posible alcanzar estabilidad en el desempeo, al igual se logro reducir la cantidad de desperdicio y evitar la repeticin del trabajo.

Otro aspecto importante es el aumento en el grado de satisfaccin de los clientes, la empresa procura la opinin de sus clientes y luego la analiza con el objeto de lograr una mejor comprensin de sus necesidades. Los objetivos se adaptaron de acuerdo a esta informacin y la organizacin se torno ms centrada en el cliente.

Cuando los objetivos se concentran en el cliente, la organizacin dedica menos tiempo a los objetivos individuales de los departamentos y ms tiempo a trabajar en conjunto para cumplir con las necesidades de los clientes.

Todo esto llev a beneficios econmicos, que son la recompensa por el arduo trabajo e inversin en el sistema de administracin de calidad, por ende la implementacin de la ISO 9001 contribuye al futuro xito y rentabilidad de la empresa.

PRODUCTO Y DESCRIPCIN DEL PRODUCTO

Ventanas con perfiles de aluminio: Las ventanas JyV son fabricadas con lminas de aluminio de excelente calidad que permite al producto poseer una mayor vida til y vidrios con diferentes caractersticas que van de acuerdo al diseo y calidad exigidas por el cliente, adems de esto las ventanas se fabrican de acuerdo con las normas establecidas en Colombia permitiendo asegurar la integridad de las personas que adquieren el producto.

FLUJO GRAMA DEL PROCESO DE FABRICACION DE VENTANAS CON PERFILES DE ALUMINIO

PLAN DE CALIDAD PRODUCTO: ventanas con perfiles de aluminio VIGENCIA: desde 7 de agosto del 2011
PROCESO
Nombre del Proceso

J Jy yV Vv ve en nt ta an na as sy ya ac cc ce es so or riio os s

CALIDAD ASEGURADORA
CARACTERIST. CALIDAD Laminas de aluminio sin rayones ni dobladuras Vidrios sin rayones ni bordes picados El corte y las perforaciones deben estar de acuerdo con las especificaciones de la orden de produccin Exactitud Pintura de acuerdo con la orden de produccin

NIVEL DE CONTROL
PARAMETRO DE CONTROL Verificacin visual de la materia prima UNIDAD DE MEDIDA PERSONA RESPONSAB.

METODO DE CONTROL
FRECUENCIA INSTRUM. DE MEDIDA REGISTRO

Almacn

Jefe de Almacn

100%

Visual

Check list de verificacin

corte y ensamble de perfiles

Dimensiones

Metros

Operario de corte

Diaria

Metro

Orden de produccin

Adicin de pintura Estado de la pintura a adicionar Dimensiones Montaje de vidrios Cortes de acuerdo con la orden de produccin Plstico sin enmendaduras Comparacin de orden de produccin y producto fabricado

Homogeneidad de la capa de pintura

Operario de acabado de perfiles

Diaria

Visual

Orden de produccin

Dimensiones

Metros

Operario de montaje

Diaria

Metro

Orden de produccin

sellado

Dimensiones

Metros

Operario de sellado Jefe de calidad

Diaria

Metro

Orden de produccin Fecha aceptacin del producto

Inspeccin y verificacin

Diseo

100%

Visual

Verificacin de las condiciones de calidad Tiempo de envo tiempo minutos Jefe de produccin Diaria Reloj Fecha salida de produccin

Envo a despacho

CONCLUSIONES DE APRENDIZAJE

Realmente el aprendizaje que tuve al desarrollar esta actividad es muy provechoso puesto que ella me permiti conocer interpretar y analizar los diferentes problemas que se pueden llegar a presentar en el proceso de implementacin del SGC as como tambin conocer las causas que los originan e identificar la causa raz de manera tal que se pueda eliminar totalmente el problema y pueda suministrarse una solucin exacta al mismo.

Otro aprendizaje importante es el desarrollo del plan de calidad puesto que este nos permite identificar las etapas del proceso, establecer los parmetros de control y la persona encargada de realizar la labor lo cual es muy importante para establecer las responsabilidades y tener una trazabilidad del producto.

BIBLIOGRAFIA
http://www.pqa.com.co/quienes.php http://www.normas9000.com/